设备密封管理制度概论

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设备密封管理制度范文(二篇)

设备密封管理制度范文(二篇)

设备密封管理制度范文一、制度目的设备密封是企业生产过程中非常重要的一环,合理的设备密封管理能够确保设备正常运行、减少能源浪费、提高生产效率和产品质量。

为了规范设备密封管理,保障企业的经济效益和安全生产,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有设备的密封管理。

三、定义和术语1. 设备密封:指对设备进行封闭处理,保障设备内部介质不外泄或外部介质不侵入的措施。

2. 设备密封管理:指对设备密封的规范化管理、维护、检修和更新等活动的全过程。

3. 设备密封管理人员:指负责设备密封管理的专职或兼职人员。

四、设备密封管理流程1. 设备密封管理策划1.1 设备密封管理工作计划由设备密封管理人员编制,并上报上级审核批准。

1.2 设备密封管理工作计划包括设备密封检查、维护、检修任务的计划安排、人员配置、所需设备和工具准备等内容。

1.3 设备密封管理工作计划应定期进行评估和更新,并在变更时及时调整。

2. 设备密封管理执行2.1 设备密封检查2.1.1 设备密封管理人员按照计划对设备进行定期检查。

2.1.2 设备密封检查内容包括设备密封状况、密封材料的损耗程度、密封部位的磨损情况等。

2.1.3 设备密封管理人员应及时记录并报告设备密封状况,对发现的问题及时提出处理意见。

2.2 设备密封维护2.2.1 设备密封管理人员根据设备密封检查结果,制定设备密封维护计划。

2.2.2 设备密封维护包括设备密封部件的更换、紧固、润滑等工作。

2.2.3 设备密封维护工作应在设备停机期间进行,设备启动前应对维护工作进行检验和试运行。

2.3 设备密封检修2.3.1 设备密封管理人员根据设备密封检查结果,制定设备密封检修计划。

2.3.2 设备密封检修工作包括设备密封部件的更换、修复、清洗等工作。

2.3.3 设备密封检修工作应在设备停机期间进行,并按照维修安全操作规程执行。

2.4 设备密封更新2.4.1 设备密封管理人员根据设备密封状况和技术发展需要,制定设备密封更新计划。

设备密封管理制度

设备密封管理制度

设备密封管理制度设备密封管理制度一、目的与范围为规范设备密封管理,确保设备运行安全,延长设备寿命,制定本制度。

本制度适用于公司所有设备的密封管理。

二、基本要求1.设备密封必须符合国家标准,按照标准规范安装。

2.设备密封应符合生产工艺要求,要求全部使用耐磨损,耐腐蚀和高温的密封件。

3.设备密封应具有优良性能,使设备的运转更为平稳、减少泄漏。

4.设备密封部位的压力、温度必须符合密封件的使用规定。

5.设备的密封部位必须按规定周期进行检查,防止泄漏。

三、设备密封选型1.根据设备场所、材料、介质等要素综合考虑,选用密封件。

2.密封件材料必须符合设备要求,并要求厂家出示密封件的复合材料检测报告。

3.指定、验收设备制造厂家应提供密封件材料、质量标准等技术资料。

四、设备密封安装1.设备密封安装必须由技术工程师现场指导,安装人员必须掌握密封装配技术机械性孔插法装配技术等相关技术。

2.安装前必须检查密封件的数量和质量,确保无损坏和缺陷。

3.密封安装前应对密封面进行清洁,并按照说明书进行灌胶、装配。

4.安装完成后密封面应贴上标识牌,标明密封制造商、型号、安装日期等。

五、设备密封管理1.设备的安装、修理、更换必须由技术工程师指导。

2.设备部门必须制定设备密封台账,编号、规格、厂家名称,安装、维修、检测日期、记录泄漏情况,确定合格、不合格处理办法。

3.设备密封部位在检查或维修、更换后,应及时将信息录入密封台账。

4.检查不合格的设备必须及时开具维修申请单,对问题进行分析、找出问题所在并务必在形成问题的起始阶段立即进行维修。

5.在设备密封维修过程中必须注意保护环境,避免材料污染和其他环境问题的出现。

六、设备密封报废1.设备密封一旦失效即应报废,并在密封台账中以描红的方式作废注明。

2.设备密封失效的原因应及时分析,列入设备维护基础数据库,真正意义上推行“验前控制、验中控制、验后控制”。

3.旧设备的密封件应及时替换。

七、违规处罚设备负责人拒不执行设备密封管理制度规定,出现问题不主动承担责任的,根据违规情节轻重情况,对其进行所在单位直接责任人的劝阻、批评、诫勉、通报、降职、调离、撤职、辞退等职务处分。

设备密封管理制度[2]

设备密封管理制度[2]

设备密封管理制度一、制度目的本制度的目的是确保企业设备的密封性能,维护设备的正常运行,保护生产环境,规范设备密封管理的工作流程,保障企业的安全稳定运营。

二、适用范围本制度适用于公司及其子公司的所有设备密封管理工作。

三、定义1.设备密封:指用于阻止液体、气体或固体粒子泄漏的设备部件。

2.设备密封管理:指对设备密封进行定期、有计划的检查、维护和更换,确保设备正常运行和减少泄漏的管理工作。

四、管理标准1.设备密封的选择和设计应符合国家相关标准和规定,并考虑到设备的工作特点和环境条件。

2.设备密封的采购应通过正规渠道,选用具备合格认证的产品,并保存相关认证及测试报告。

3.设备密封的安装应由具备相应技能和经验的专业人员进行,并按照产品说明书和操作规程进行安装。

4.设备密封的使用中应定期检查和维护,确保其正常工作状态。

5.设备密封的更换周期应根据设备运行情况和密封材料的性能进行合理设计,并建立相应的更换记录。

6.设备泄漏的情况应及时报告,并采取相应的应急处置措施,同时记录相关事件并进行分析和整改。

五、考核标准1.设备密封的选择和设计是否符合国家相关标准和规定。

2.设备密封的采购是否按照规定的渠道进行,并是否具备合格认证。

3.设备密封的安装是否按照产品说明书和操作规程进行,并由专业人员进行。

4.设备密封的定期检查和维护是否按照要求进行,并建立相应的记录。

5.设备密封的更换周期是否合理,并是否建立了相应的更换记录。

6.设备泄漏的情况是否及时报告,并采取了相应的应急处置措施。

7.是否有对设备密封管理工作进行定期评估和持续改进的机制。

六、工作流程1.设备密封的选择和设计–定期评估设备的密封状况和要求,制定相应的设备密封方案。

–确定设备使用的环境条件和工作特点,选择符合要求的密封产品。

–考虑相关安全标准和法规要求,保证设备密封性能。

2.设备密封的采购和验收–制定设备密封采购计划,明确采购数量和标准。

–通过正规渠道采购设备密封产品,并记录相关认证和测试报告。

设备密封管理制度

设备密封管理制度

设备密封管理制度1. 引言为确保设备密封的完整性和安全性,保证生产运行安全,制定本制度。

2. 适用范围本制度适用于公司内部所有设备的密封管理。

3. 密封管理的原则1.所有设备均应在密封状态下运行,否则损坏设备造成的后果由责任人承担。

2.所有设备密封后必须记录并留存10年。

3.设备运转过程中应随时检测密封性能,并定期加注密封材料。

4. 设备密封管理的程序4.1 设备密封前的准备所有新设备投入使用前均需进行密封测试,并在通过测试后贴上标识,方可投入使用。

4.2 设备密封方式设备的密封方式应按照国家标准执行,相关密码应存储在密钥保管箱内。

4.3 设备密封管理1.负责人应定期检查设备密封情况,并对密封管理进行记录。

2.设备密封故障时,维修人员应对其进行紧急处理,并在报修单记录问题的详细描述。

4.4 设备密封解除1.设备密封必须在相关负责人的监督下进行解除。

2.解封时,应记录解封的原因、时间以及人员信息,并保存相关的记录资料。

5. 责任分工1.生产部门负责设备密封前的准备工作;2.设备维修部门负责设备密封的监管;3.安全部门负责设备密封的管理制度的执行监督。

6. 监督和检查生产活动监督检查由公司质量安全管理部门统一负责,经定期(半年一次)现场检查检查结果以报告形式呈交给公司领导,对于入口和出口贸易合同的情况进行检查时,应立即通报质检局、保监局并请他们派专业人员为业务检查结果把关。

7. 总则本制度于制定后立即执行,并应持续得到落实,以确保设备密封的严格管理。

在执行过程中,如有需要,应及时进行修改和完善。

设备密封管理制度范文

设备密封管理制度范文

设备密封管理制度范文第一章总则第一条为了做好本单位设备的密封管理工作,确保设备的正常使用和运行,保护国家财产及单位经济利益,维护生产安全,根据相关法律法规和本单位的具体情况,制定本制度。

第二条设备密封管理制度适用于本单位所有设备的密封管理工作。

第三条设备密封管理的目的是保证设备的完好性和可追溯性,保护设备的安全性和稳定性。

第四条设备密封管理的原则是安全第一,责任明确,流程规范,记录完整。

第五条设备密封管理的主要内容包括设备密封的标准与要求、设备密封的操作流程、设备密封的责任分工、设备密封的记录和报告。

第二章标准与要求第六条设备密封的标准与要求应符合国家相关法律法规的规定,确保设备的安全和稳定运行。

第七条设备密封应具备以下要求:(一)设备密封必须完好无损,无任何故障和泄露。

(二)设备密封必须符合设备的设计规范,能够满足设备的正常工作要求。

(三)设备密封必须具备防火、防爆、防腐等特殊要求。

(四)设备密封必须具备易检修、易更换、易存储等特性。

第三章操作流程第八条设备密封的操作流程:(一)设备密封操作前,必须进行设备检查,确保设备处于停机状态,并进行密封前的清洁和检修。

(二)设备密封操作时,必须按照设备的相关规定进行密封,严禁私改和擅自操作。

(三)设备密封操作后,必须进行密封后的检查,确保设备密封装置完好和正常工作。

(四)设备密封操作结束后,必须做好设备的记录和报告,存档留存。

第四章责任分工第九条设备密封的责任分工:(一)设备部门负责设备的维修、保养和日常操作,负责设备密封的操作和维护。

(二)安全部门负责设备密封的监督和检查,负责设备密封的培训和指导。

(三)管理部门负责设备密封的文件管理和记录备份,负责设备密封的报告和督促。

第五章记录和报告第十条设备密封的记录和报告:(一)设备密封前,必须进行设备的检查和清洁,并记录检查情况和清洁内容。

(二)设备密封操作时,必须做好设备的密封记录,并保留相关证据和资料。

设备密封管理制度

设备密封管理制度

设备密封管理制度一、为了规范管理企业设备密封,确保设备密封的安全运行和延长设备密封的使用寿命,制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于企业所有涉及设备密封的设备,包括但不限于泵、阀门、压缩机、风机等设备。

三、设备密封的分类1. 根据结构特点,设备密封可分为静密封和动密封。

2. 根据工作原理,设备密封可分为机械密封、软包装密封、填料密封等。

四、设备密封管理责任1. 设备管理部门负责设备密封的管理工作,包括设备密封的选型、采购、安装、维护、更换等。

2. 设备操作人员负责设备密封的日常使用和保养工作,及时发现并报告设备密封的异常情况。

3. 质检部门负责对设备密封的质量进行检验和把关,确保设备密封的质量符合要求。

4. 设备密封管理人员负责制定设备密封的使用管理制度和维护维修计划,并监督执行情况。

五、设备密封选型和采购1. 根据设备的工作条件和要求,选用符合要求的设备密封,并通过厂家授权的渠道进行采购。

2. 在进行设备密封采购时,应仔细核实产品的质量证明与检测报告,并按照合同约定进行验收。

3. 采购的设备密封应做好设备档案,并设立设备密封台账,随时更新设备密封的使用情况。

4. 负责设备密封的采购、验收、入库和库存管理工作。

六、设备密封的安装与调试1. 设备密封的安装应由经过培训合格的人员进行,按照厂家提供的安装说明书进行操作。

2. 设备密封的安装前,应对密封件、设备表面和管道进行清洗,并对相关零部件进行检查与调试。

3. 安装完成后应进行密封测试,确认设备密封符合工作要求和技术标准。

4. 完成设备密封的安装后,应填写安装验收记录,并对密封件进行编号、标识和档案管理。

七、设备密封的使用与保养1. 设备操作人员应按照设备密封的使用说明书,合理操作设备,并避免因操作错误导致设备密封的损坏。

2. 定期对设备密封进行检查和保养,包括清洗密封件、更换润滑脂、调整密封结构等工作。

3. 对设备密封的使用和保养情况应做好记录,并及时向设备管理部门报告设备密封的状况和需求。

设备密封管理制度范文(4篇)

设备密封管理制度范文(4篇)

设备密封管理制度范文第一章总则第一条为保证设备使用安全,减少设备事故的发生,制定本制度。

第二条本制度适用于本单位的所有设备(包括机械设备、电气设备、仪器仪表等)的密封管理。

第三条设备的密封管理是指对设备进行密封,以防止未经授权的人员擅自打开、操作、调整设备,保护设备安全运行。

第四条设备密封管理制度的执行责任部门为设备管理部门。

第五条本单位所有人员应严格遵守本制度,如有违反,要根据责任追究制度进行追责。

第二章设备密封管理的原则第六条设备密封管理应遵循以下原则:(一)科学、合理地确定设备的密封等级和密封方式;(二)严格执行授权管理,确保只有经过授权的人员才能打开、操作、调整设备;(三)追踪管理,及时了解设备的开启、关闭情况;(四)确保设备密封后,密封状态不会出现泄漏、松动等状况;(五)设备密封后,尽量避免频繁的解封,减少设备磨损和故障的发生;(六)设备密封失效、损坏或有泄漏等情况时,要及时报修、更换密封件。

第三章设备密封等级和密封方式第七条设备的密封等级和密封方式应根据设备的重要程度、安全风险和操作需要进行评估确定。

第八条设备的密封等级分为一级密封和二级密封。

(一)一级密封:对设备进行严格的封存,只有授权人员才能解封,如高压设备、危险化学品设备等;(二)二级密封:对设备进行相对较严格的封存,只有授权人员或特定部门才能解封,并记录解封情况,如一般机械设备、电气设备等。

第九条设备的密封方式包括封条密封、密码密封和密码加封条密封等方式。

(一)封条密封:使用专用封条对设备进行封存,封条上标有封存日期、封存人员和解封授权单位;(二)密码密封:对设备进行电子锁定,只能通过输入正确密码才能解封;(三)密码加封条密封:结合封条密封和密码密封的方式,在设备上同时使用封条和密码,提高设备的安全性。

第四章设备密封管理的流程第十条设备密封管理应按照以下流程进行:(一)评估设备的重要程度、安全风险和操作需要,确定设备的密封等级和密封方式;(二)对设备进行密封,封条上标有封存日期、封存人员和解封授权单位;(三)只有经过授权的人员才能解封设备,并记录解封情况,包括解封日期、解封人员和解封原因;(四)设备解封后,进行设备状态检查,如发现异常情况,及时进行维修和更换;(五)定期对设备进行密封状态检查,确保设备密封状况良好;(六)设备密封失效、损坏或有泄漏等情况时,要及时报修、更换密封件。

公司设备密封管理制度

公司设备密封管理制度

公司设备密封管理制度第一条:总则为规范公司设备密封管理工作,提高设备密封使用效率和安全性,保障公司设备的正常运行,特制定本制度。

第二条:适用范围本制度适用于公司所有设备的密封管理工作,包括但不限于液压设备、气动设备、泵阀设备等。

第三条:设备密封管理责任1. 公司设备密封管理由设备管理部门负责,设备管理部门负责设备密封的选型、采购、安装、维护、更换等工作。

2. 设备管理部门应当建立健全设备密封档案,及时更新设备密封相关信息,并定期进行检查和评估。

3. 设备管理部门应当制定设备密封管理计划,并组织实施,确保设备密封的安全可靠运行。

第四条:设备密封管理流程1. 设备选型:根据设备的工作介质、工作条件、工作压力等参数,选用适合的密封材料和型号。

2. 设备采购:设备管理部门应当按照公司采购流程,选择正规的供应商采购设备密封,确保设备密封的质量。

3. 设备安装:设备管理部门应当安排专业技术人员进行设备密封的安装,确保安装质量符合要求。

4. 设备维护:设备密封使用一段时间后,应当定期进行检查和维护,保持设备密封的良好状态。

5. 设备更换:设备密封使用寿命到期或出现损坏、泄漏等情况时,应当及时更换密封件,避免影响设备的正常运行。

第五条:设备密封管理制度1. 设备密封应当按照要求进行维护保养,严禁私自更换或使用非正规密封件。

2. 设备密封应当定期进行检查,发现问题及时处理,确保设备密封的正常运行。

3. 设备密封材料应当符合国家相关标准,严禁使用劣质密封件。

4. 设备密封管理应当建立台账,记录设备密封更换、维护情况,并定期进行归档保存。

第六条:违规处理1. 对于违反本制度规定的行为,设备管理部门应当及时进行整改,并对责任人进行相应处理。

2. 对于严重违反设备密封管理制度的行为,设备管理部门有权启动公司纪律处分程序,追究相关责任人的法律责任。

第七条:本制度的解释权归公司设备管理部门所有。

本制度自发布之日起生效,如有任何修订或补充,需经公司设备管理部门审核批准后执行。

设备密封管理制度范文(3篇)

设备密封管理制度范文(3篇)

设备密封管理制度范文1. 引言设备密封是企业生产过程中必不可少的环节,合理的设备密封管理制度对于保障生产安全、提高设备利用率具有重要意义。

本制度旨在规范企业设备密封管理,确保设备的正常运行和安全生产。

2. 定义设备密封是指通过采取适当措施,使设备内外压力相互隔离、介质不外泄或外界无入侵的技术措施。

密封件指用于设备密封的各种零部件,如密封圈、密封垫片等。

3. 责任与义务3.1 设备管理部门负责设备密封工作的组织与协调,并对设备密封情况进行定期检查和记录。

3.2 设备操作人员应熟悉设备密封管理制度,正确使用设备,保证密封效果。

3.3 设备维修人员应具备相应的技术资质,对设备密封件进行定期检查、更换和维护。

4. 设备密封过程管理4.1 设备密封前的准备工作a) 准备好所需的密封件和工具,并按规定的密封技术要求进行测试和检验。

b) 清洁设备密封面,确保无污物、杂质影响密封效果。

c) 检查密封件的外观、尺寸和材质,确保符合要求。

4.2 设备密封的操作流程a) 按照设备制造商或技术要求安装密封件,并确保正确安装。

b) 调整密封件的压紧力,确保密封良好,避免泄漏风险。

c) 进行设备密封测试,验证密封效果是否合格。

d) 密封操作完成后,进行相应的标记和记录。

5. 设备密封检查与维护5.1 定期检查设备密封件的磨损和老化情况,并进行更换。

5.2 密封件更换时,应选择与设备要求相符合的密封件,并按照规范进行安装。

5.3 设备在停产期间,应采取防护措施,防止密封件因长时间不使用而受到损坏。

5.4 设备运行期间,发现密封泄漏或失效情况时,应及时停机检修,并记录维修情况。

6. 设备密封管理档案6.1 建立设备密封档案,记录设备密封件的使用情况、更换情况、维修情况等。

6.2 定期对设备密封档案进行复查,及时更新和完善。

7. 相关培训与教育7.1 设备操作人员应接受相关的设备密封管理培训,掌握设备密封技术和操作要点。

7.2 设备维修人员应定期进行相关技术培训和考核,保持专业知识的更新。

设备密封管理制度5篇

设备密封管理制度5篇

设备密封管理制度5篇设备密封管理制度1通过对泵用机械密封的实际应用和理论分析,提出了机械密封的实际密封效果不仅与机械密封自身的性能有关,且与其它零部件提供的条件以及密封辅助系统提供的条件有着重要的关系,因此在设计泵机组产品时,要为机械密封的使用提供一个良好的外部条件。

目前机械密封在泵类产品中的应用非常广泛,而随着产品技术水平的提高和节约能源的要求,机械密封的应用前景将更加广泛。

机械密封的密封效果将直接影响整机的运行,尤其是在石油化工领域内,因存在易燃、易爆、易挥发、剧毒等介质,机械密封出现泄漏,将严重影响生产正常进行,严重的还将出现重大安全事故。

人们在分析质量故障原因时,往往习惯在机械密封自身方面查找原因,例如:机械密封的选型是否合适,材料选择是否正确,密封面的比压是否正确,摩擦副的选择是否合理等等。

而很少在机械密封的外部条件方面去查找原因,例如:泵给机械密封创造的条件是否合适,辅助系统的配置是否合适,而这些方面的原因往往是非常重要的。

从泵用机械密封的外部条件的角度分析了影响密封效果的几种因素和应采取的合理措施。

1.机械密封的原理及要求机械密封是靠一对相对运动的环的端面相互贴合形成的微小轴向间隙起密封作用,这种装置称为机械密封。

机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。

其中动环和静环的端面组成一对摩擦副,动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上,并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。

压紧元件产生压力,可使泵在不运转状态下,也保持端面贴合,保证密封介质不外漏,并防止杂质进入密封端面。

密封元件起密封动环与轴的间隙B、静环与压盖的间隙C的作用,同时对泵的振动、冲击起缓冲作用。

机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件,它是与泵的其它零部件一起组合起来运行的,同时通过其基本原理可以看出,机械密封的正常运行是有条件的,例如:泵轴的窜量不能太大,否则摩擦副端面不能形成正常要求的比压;机械密封处的泵轴不能有太大的挠度,否则端面比压会不均匀等等。

设备管路密封管理制度

设备管路密封管理制度

设备管路密封管理制度一、总则为了规范设备管路密封管理,保障设备的正常运行和安全生产,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于企业内所有设备和管路的密封管理,涉及液体、气体等介质的输送和封闭工艺。

三、责任部门1. 设备部门负责设备的安装、维护和保养工作;2. 生产部门负责生产过程中的设备管路密封管理工作;3. 安全环保部门负责设备管路密封的安全管理工作。

四、管理要求1. 设备管路密封应符合相关标准和规范要求,严禁使用劣质或过期的密封件;2. 设备管路密封应按照使用频率和工作环境不同制定不同的检修计划,保证密封件的正常运行;3. 经过使用一段时间的密封件应定期进行检修和更换,防止因密封失效引发事故;4. 设备管路密封使用过程中如出现异常情况应及时报告相关部门,做好应急处理工作;5. 设备管路密封管理应建立相关档案,记录设备的使用情况、检修记录等信息,确保设备管路密封管理工作得以追溯和核查。

五、检修流程1. 设备管路密封检修应由设备部门指定专人负责,按照检修计划进行;2. 检修人员在进行检修前应做好相关准备工作,包括停车减压、隔离设备等;3. 检修过程中如发现密封件磨损、老化等问题应及时更换,保证设备的安全运行;4. 检修完毕后应对设备管路密封进行试运行,确保密封效果良好。

六、安全防护1. 设备检修过程中应做好安全防护,佩戴好安全帽、手套等防护用具;2. 设备管路密封检修时应注意防止介质泄漏,对泄漏的介质及时进行清理和处理;3. 设备管路密封检修完毕后应对设备周围及工作现场进行清理,保持环境整洁。

七、违规处理1.对违反本制度要求,造成设备损坏或生产事故的责任人员将受到相应的处罚,包括扣发工资、降级处理等;2. 对于多次违规或造成严重后果的责任人员将给予辞退等严厉处罚。

八、附则本制度由设备部门、生产部门和安全环保部门负责解释,可根据实际情况进行调整和修改。

以上就是设备管路密封管理制度的相关内容,希望各部门和员工严格执行,共同维护设备管路密封的安全运行,确保企业生产顺利进行。

设备密封管理制度[1]

设备密封管理制度[1]

设备密封管理制度一、总则1. 目的和依据为了保障设备安全、提高设备的可靠性和稳定性,减少设备故障和事故的发生,制定本设备密封管理制度。

本制度的制定依据为国家相关法律法规,关于设备维护管理的标准和规范,以及企业的安全生产要求。

2. 适用范围本制度适用于公司的设备密封管理工作,包括设备的密封件选择、安装、检修和更换等相关工作。

所有设备的使用单位和工作人员都必须遵守本制度。

3. 定义•设备:指公司的各类生产设备、工艺设备和实验设备等。

•密封件:指设备中各类密封元件,如密封圈、密封垫片、填料等。

•密封管理:指对设备密封件的选择、安装、检修和更换等活动的管理。

二、设备密封件的选择1. 设备密封件的性能要求在选择设备密封件时,应根据设备的工作条件和介质特性等因素,确保密封件具备以下基本性能要求:•耐腐蚀性能:能够承受设备工作介质的腐蚀。

•耐高温性能:能够承受设备工作温度的要求。

•耐压性能:能够承受设备工作压力的要求。

•密封性能:能够有效防止介质泄漏。

•耐磨损性能:能够承受设备工作产生的摩擦和磨损。

2. 设备密封件的材质选择根据设备的工作介质和工作条件等要求,选择密封件的材质。

•对于常见的介质,如水、空气,可选择常见的密封材料,如橡胶、金属等。

•对于特殊介质,如酸、碱等,应选择具有耐腐蚀性能的密封材料。

•对于高温工况下的设备,应选择具有耐高温性能的密封材料。

3. 设备密封件的尺寸和型号选择根据设备的密封件安装尺寸和型号要求,选择合适的密封件。

•对于标准设备,应按照设备使用说明书和设备制造标准,选择相应的密封件尺寸和型号。

•对于非标准设备,应根据设备的实际情况和工作要求,选择适用的密封件尺寸和型号。

三、设备密封件的安装和检修1. 设备密封件的安装设备密封件的安装是保证设备密封性能的关键步骤,应按照以下要求进行:•在安装过程中,应检查密封件的尺寸、型号和材质是否与设备要求相符,如有问题应及时更换。

•在安装前,应清洗设备密封面,使其干净无杂质。

设备密封管理制度

设备密封管理制度

设备密封管理制度
是指为了保护设备安全、保障生产秩序和维护企业利益,对设备进行密封管理的一套规章制度。

设备密封管理制度应包括以下内容:
1. 设备密封原则:明确设备密封的目的和原则,确保设备在停机状态下无法操作。

原则包括安全原则、生产原则和保密原则等。

2. 设备密封范围:明确哪些设备需要进行密封管理,例如生产设备、关键设备等。

3. 设备密封责任:明确设备管理人员的职责和义务,包括设备密封、解封的责任、设备锁具的领用和管理、设备密封记录的填写和保存等。

4. 设备密封程序:确定设备密封和解封的具体流程,包括设备检查、密封和解封的时间、地点和方式等。

5. 设备密封措施:明确设备密封的具体方法和措施,例如使用专用密封锁具、封条等,以防止非法操作和擅自启动设备。

6. 设备密封记录:规定设备密封和解封记录的填写和保存方式,包括设备编号、检查人员、检查时间、密封状态等。

7. 设备密封违规处理:规定对违反设备密封管理制度的人员的违规处理措施,包括警告、处罚、解除职务等。

8. 设备密封培训和宣传:要求对设备管理人员进行设备密封管理的培训和宣传,提高他们对设备密封重要性的认识和理解。

设备密封管理制度的实施和执行需要全体员工的支持和配合,确保设备密封管理制度的有效性和可行性。

车间密封设备管理制度

车间密封设备管理制度

一、总则为了规范车间密封设备的使用、维护和管理,确保生产安全和设备正常运行,提高生产效率,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有使用密封设备的车间,包括但不限于生产线、装配线、检测线等。

三、职责分工1. 设备管理部门:负责密封设备的采购、验收、安装、调试、维修、报废等管理工作。

2. 生产部门:负责密封设备的日常使用、保养和操作,确保设备正常运行。

3. 工艺技术部门:负责密封设备的工艺参数制定、技术改造和新技术应用。

4. 安全生产管理部门:负责监督密封设备的安全使用,确保生产安全。

四、设备管理1. 采购管理(1)设备管理部门根据生产需求,编制密封设备采购计划,报经公司领导审批。

(2)采购密封设备时,应选择具有良好信誉、产品质量可靠、售后服务完善的供应商。

(3)采购合同中应明确设备的技术参数、质量标准、交货时间、售后服务等内容。

2. 验收管理(1)设备到货后,由设备管理部门组织相关部门进行验收。

(2)验收内容包括设备外观、技术参数、质量证明文件等。

(3)验收合格后,设备管理部门办理设备入库手续。

3. 安装与调试(1)设备安装前,由设备管理部门负责场地准备、施工图纸审查等工作。

(2)设备安装过程中,生产部门、工艺技术部门应派员现场监督。

(3)设备安装完成后,进行调试,确保设备性能符合要求。

4. 维护与保养(1)生产部门应按照设备操作规程,定期对密封设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。

(2)设备管理部门应定期对密封设备进行检查,发现异常情况及时上报。

(3)保养周期根据设备说明书和实际使用情况确定。

5. 维修与报废(1)设备出现故障时,由设备管理部门组织维修,生产部门提供必要的技术支持。

(2)维修过程中,应严格按照维修规范进行操作,确保维修质量。

(3)设备达到报废标准时,由设备管理部门提出报废申请,经公司领导批准后报废。

五、操作与使用1. 操作人员应经过培训,熟悉设备操作规程和安全注意事项。

2. 操作人员应按照设备操作规程进行操作,不得违规操作。

2024年设备密封管理制度(三篇)

2024年设备密封管理制度(三篇)

2024年设备密封管理制度加强密封管理和创建无泄漏工厂活动是化工企业减少跑、冒、滴、漏,增加生产,降低消耗,消除污染,保证职工身体健康的一项重要措施。

为达到和巩固无泄漏工厂标准,为实现安全文明生产创造条件,特制定本制度。

(一)密封点分类和统计范围1.动密封各种机电设备(包括机床)的连续运动(旋转和住复)的两个偶合件之间的密封,属于动密封。

如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。

2.静密封设备(包括机床和厂内采暖设备)及其附属管线和附件,在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。

如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位,均属静密封。

(二)密封点计算方法1.动密封点的计算方法一对连续运动(旋转或往复)两个偶合件之间的密封算一个动密封点。

2.静密封点的计算方法一个静密封点接合处,算一个静密封点。

如:一对法兰,不论其规格大小,均算一个密封点;一个阀门一般算四个密封点,如阀门后有丝堵或阀后紧接放空,则应各多算一点;一个丝扣活接头,算三个密封点;特别部位,如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的,除了接合面算一个密封点外,有几个螺栓孔应加几个密封点。

3.泄漏点的计算方法有一处泄漏,就算一个泄漏点,不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏均作泄漏点统计。

4.泄漏率计算公式静(动)密封点泄漏率()____静(动)密封点泄漏点数/静(动)密封点数1000(三)静密封检验标准1.设备及管线的接合部位用肉眼观察,不结焦,不冒烟,无漏痕,无渗迹,无污垢。

2.仪表设备及风引线、焊接及其他连接部位用肥皂水试漏,无气泡(真空部位,用薄纸条顺的办法)。

3.电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位,用肉眼观察,无渗漏。

4.乙炔气、煤气、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒气体系统,用肥皂水试漏,无气泡,或用精密试纸试漏,不变色。

设备密封管理制度

设备密封管理制度

设备密封管理制度1. 引言设备密封管理制度是为了确保设备在使用过程中的密封性能得到有效控制和管理而制定的。

本制度旨在规范设备的密封管理,确保设备的稳定运行和工作效率的提高。

2. 目的和范围2.1 目的本制度的目的是确保设备的密封性能,防止设备泄漏和污染,减少生产事故的发生,提高生产效率和产品质量。

2.2 范围本制度适用于所有使用密封设备的部门和人员,包括但不限于机械设备、管道系统、容器和仪器仪表等。

3. 设备密封管理流程3.1 设备密封检查和维护•对设备进行定期的密封检查和检测,包括密封环的磨损情况、密封面的平整度和密封材料的老化程度等。

•及时更换磨损严重或老化的密封件,确保密封性能的有效性。

•定期润滑密封件,保持其灵活性和耐腐蚀性。

3.2 设备密封记录和报告•对检查和维护过程中的设备和密封件进行记录,包括检查日期、检查结果、维护措施等。

•定期编制设备密封管理报告,对设备密封性能进行评估和分析,并提出改进措施。

3.3 设备密封培训和教育•对使用和维护设备的人员进行密封知识培训,提高其对设备密封管理的认识和操作技能。

•在新设备投入使用之前,对相关人员进行设备密封操作的培训,确保其具备正确操作设备的知识和技能。

4. 设备密封管理的责任和义务4.1 部门经理•负责设备密封管理的组织和监督工作。

•确保设备密封管理制度的实施和执行。

•对设备密封管理的结果进行定期评估和总结。

4.2 设备操作人员•遵守设备密封管理制度的相关规定和要求。

•定期检查和维护设备的密封件。

•及时上报设备密封问题,协助解决。

4.3 设备维修人员•定期进行设备密封维修和更换工作。

•根据设备使用情况,制定维修计划,并及时执行。

•根据维修情况和设备密封性能,提出改进措施。

4.4 监督检查部门•对设备密封管理制度的实施和执行情况进行监督和检查。

•发现问题和隐患立即通知相关部门进行整改。

•对设备密封管理的责任人进行考核和评价。

5. 设备密封管理的措施和应对方法5.1 密封材料的选择和使用•选择适合的密封材料,考虑其耐压、耐温、耐腐蚀性能等。

公司设备密封管理制度(3篇)

公司设备密封管理制度(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强公司设备密封管理,确保设备安全、稳定、高效运行,提高设备使用寿命,降低设备故障率,根据国家相关法律法规和公司实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有设备,包括但不限于生产设备、辅助设备、办公设备等。

第三条公司设备密封管理遵循以下原则:1. 预防为主,防治结合;2. 严格执行,责任到人;3. 定期检查,及时维护;4. 信息化管理,提高效率。

第二章管理职责第四条设备管理部门负责公司设备密封管理的组织、协调、监督和检查工作。

第五条各部门负责人对本部门设备密封管理负总责,确保设备密封措施落实到位。

第六条设备操作人员负责设备日常维护和密封检查,发现问题及时上报。

第七条工程技术人员负责设备密封技术的研究、培训和指导。

第八条质量管理部门负责设备密封质量的监督和检验。

第三章设备密封要求第九条设备密封设计应满足以下要求:1. 符合国家标准和行业标准;2. 结构合理,密封性能优良;3. 耐腐蚀、耐磨损、耐高温、耐低温;4. 方便安装、维护和更换。

第十条设备密封材料应选用符合国家规定的优质材料,确保密封性能。

第十一条设备密封部位应定期进行检查,发现问题及时处理。

第四章设备密封检查第十二条设备密封检查分为日常检查、定期检查和专项检查。

第十三条日常检查由设备操作人员负责,每周至少进行一次,检查内容包括:1. 密封部位外观;2. 密封件状态;3. 密封介质泄漏情况;4. 密封装置运行状态。

第十四条定期检查由设备管理部门负责,每季度至少进行一次,检查内容包括:1. 日常检查中发现的问题;2. 密封装置磨损情况;3. 密封材料老化情况;4. 密封性能测试。

第十五条专项检查由质量管理部门负责,根据实际情况进行,检查内容包括:1. 设备密封设计合理性;2. 密封材料质量;3. 密封装置安装质量;4. 密封性能验证。

第五章设备密封维护第十六条设备密封维护包括以下内容:1. 清洁密封部位,去除杂质;2. 检查密封件状态,更换老化、损坏的密封件;3. 润滑密封部位,防止磨损;4. 检查密封装置运行状态,排除故障。

2023年设备密封管理制度

2023年设备密封管理制度

2023年设备密封管理制度设备密封管理制度一、总则为了确保设备的安全性和完整性,提高设备的管理水平和效率,根据《设备管理条例》和相关法律法规,制定本设备密封管理制度。

二、适用范围本制度适用于我公司各类设备的日常管理,包括但不限于生产设备、办公设备、信息设备等。

三、设备密封的要求1. 所有设备必须具备设备密封的可行性,即设备能够进行密封操作。

2. 设备密封材料必须具备耐用性、密封性和安全性等特性,以确保设备在运行过程中不出现泄漏等问题。

3. 设备密封材料的选择必须符合相关法律法规的要求,并且经过相关资质的认证。

四、设备密封的操作规范1. 设备密封的操作必须由经过培训合格的人员进行,确保操作过程的安全性和有效性。

2. 设备密封前,必须对设备进行检查,确保设备没有故障和异常情况。

3. 设备密封必须按照操作手册或者相关规定进行,确保操作的准确性和规范性。

4. 设备密封后,必须对密封部位进行检查,确保密封的完整性和有效性,以防止泄漏等问题的发生。

五、设备密封的管理要求1. 设备密封必须建立设备台账,记录设备的情况、操作记录等信息。

2. 设备密封必须定期进行检查和维护,确保设备的密封状态良好。

3. 设备密封必须建立相应的保养制度,定期对设备进行保养和维修,以延长设备的使用寿命。

4. 设备密封必须建立相应的报废制度,对不符合安全使用要求的设备及时进行报废处理。

5. 设备密封必须定期进行评估和改进,根据实际情况和需求,调整和完善设备密封管理制度。

六、设备密封的责任与分工1. 公司领导层负责制定设备密封管理制度,并组织相关人员进行培训和宣传。

2. 设备管理部门负责具体的设备密封操作和管理工作。

3. 所有员工必须严格遵守设备密封管理制度,按照规定要求进行设备密封的操作和管理。

七、监督与检查1. 公司领导层负责对设备密封管理工作进行监督和检查,确保设备密封管理制度的执行情况。

2. 设备管理部门负责对设备密封的操作和管理进行监督和检查,发现问题及时进行整改和改进。

2023年设备密封管理制度

2023年设备密封管理制度

2023年设备密封管理制度引言:随着科技的不断发展,设备在我们生活和工作中的重要性越来越大。

无论是工厂的生产设备,还是医院的医疗设备,其正常运行和安全使用对于人们的生活和工作至关重要。

因此,有必要建立一套科学的设备密封管理制度,以确保设备的正常运行和安全使用。

一、制定背景设备的密封是指采用各种密封材料和技术手段,将设备的工作部件与外部环境隔离,以防止介质的泄漏和外部物质的进入。

设备的密封管理直接关系到设备的安全性、可靠性和使用寿命。

目前,我国设备密封管理存在一些问题,如管理不规范、标准不统一、技术手段落后等。

为了提高设备密封管理水平,保障设备的安全运行,制定一套科学的设备密封管理制度势在必行。

二、制定目的和原则(一)目的:建立一套科学、规范、可操作的设备密封管理制度,提高设备密封管理水平,保障设备的安全运行。

(二)原则:科学性、规范性、可操作性、持续改进性。

三、制定内容(一)设备密封管理的责任与组织1.明确设备密封管理的职责,设立设备密封管理专职部门。

2.建立设备密封管理的组织机构和工作流程,明确各级与各岗位的职责。

(二)设备密封管理的标准和技术要求1.制定设备密封管理的标准和规范,明确设备密封的技术要求和检测方法。

2.推广和应用先进的设备密封技术,提高设备密封的可靠性和耐久性。

(三)设备密封管理的操作流程1.制定设备密封管理的操作流程,包括设备密封的检测、维护、更换和记录等环节。

2.建立设备密封管理的台账,记录设备密封的使用情况、维护情况和更换情况等。

(四)设备密封管理的培训和考核1.开展设备密封管理的培训和教育,提高管理人员和操作人员的技能水平。

2.建立设备密封管理的考核制度,促进各级人员履行密封管理的职责。

(五)设备密封管理的监督和改进1.建立设备密封管理的监督机制,定期检查和评估设备密封管理的情况。

2.针对设备密封管理存在的问题,及时进行改进和优化,不断提高管理水平。

四、实施措施(一)加强政策支持,制定相关法规和标准,明确设备密封管理的重要性和义务。

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设备密封管理制度
(WHNYLM/ZD-066-2015)
第一条总则
为提高公司设备密封管理的水平,规范机电设备管理办法,加强密封管理是企业减少跑、冒、滴、漏,增加生产,降低消耗,消除污染,是保证职工身体健康的一项重要措施。

为达到无泄漏标准,为实现安全文明生产,特制定本规定。

本制度适用于焦化厂、发电厂范围内的设备密封管理。

第二条组织与职责
设备密封管理领导小组
组长:机电副总经理;霍总
副组长:机电动力部部长;罗部长
成员:机电动力部设备管理员及各厂机电副厂长、
机电副总经理是利民公司设备密封管理领导小组直接负责人,负责密封管理工作的协调和监督。

机电动力部职责
(一)负责焦化厂和发电厂机电设备密封的管理、监督、检查工作。

(二)贯彻落实国家、地方、行业的有关设备密封管理的方针、政策、法规、条例和规定。

(三)对焦化厂和发电厂机电设备密封管理进行协调解决,提高焦化厂和发电厂的设备管理水平,充分发挥设备的效能和效益。

各厂职责
(一)焦化厂和发电厂负责设备密封的归口管理,保存设备密封检查
原始记录。

(二)对本厂范围内需要进行密封检查的设备进行统计、编制设备密封台账。

(三)负责对本单位设备密封的维护、保养、检查工作。

第三条密封点分类和统计范围
(一)动密封:各种机电设备的连续运动(旋转和往复)的两个偶合件之间的密封,属于动密封。

如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。

(二)静密封设备(包括厂内采暖设备)及其附属管线和附件,在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。

如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、变电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位,均属静密封。

第四条密封点计算方法
(一)动密封点的计算方法:一对连续运动(旋转或往复)两个偶合件之间的密封算一个动密封点。

(二)静密封点的计算方法:一个静密封点接合处,算一个静密封点。

如:一对法兰,不论其规格大小,均算一个密封点;一个阀门一般算四个密封点,如阀门后有丝堵或阀后紧接放空,则应各多算一点;一个丝扣活接头,算三个密封点;特别部位,如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的,除了接合面算一个密封点外,有几个螺栓孔应加几个密封点。

(三)泄漏点的计算方法:有一处泄漏,就算一个泄漏点,不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏均作泄漏点统计。

(四)泄漏率计算公式静(动)密封点泄漏率(‰)=静(动)密封点泄漏点数/静(动)密封点数×1000‰。

(五)静密封检验标准
1.设备及管线的接合部位用肉眼观察,不冒汽,无漏痕,无渗迹,无污垢。

2.仪表设备、焊接及其他连接部位使用肥皂水试漏,无气泡(真空部位,用薄纸条顺的办法)。

3.电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位,用肉眼观察,无渗漏。

4.乙炔气、煤气、氨、等易燃易爆或有毒气体系统,用肥皂水试漏,无气泡或用便携式检测仪检测。

5.蒸汽系统用肉眼观察不漏气,无水垢。

6.酸、碱等化学系统,用肉眼观察无渗迹,无漏痕,不结垢。

7.水、油系统宏观检查或用手摸,无渗漏,无水垢。

8.各种变速箱、输出与输入轴、轴承箱,宏观检查无明显渗漏。

(六)动密封检验标准
1.各类往复压缩机曲轴箱盖(透平压缩机的轴瓦)允许有微渗油,但要经常擦净。

2.各类往复压缩机填料(透平压缩机的气封),使用初期不允许泄漏,到运行间隔期末允许有微漏。

对有毒、易燃易爆介质的填料状况,在距填料外盖300毫米内,取样分析,有害气体浓度不超过安全规定范围。

3.各种注油器允许有微漏现象,但要经常擦净。

4.齿轮油泵不允许有渗漏现象。

5.各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油,采用注油的轴承允许
有微渗,并应随时擦净。

6.水泵填料允许泄漏范围每分钟不多于20滴。

7.输送物料介质填料,每分钟不大于15滴。

8.凡使用机械密封的各类泵,不允许有泄漏。

(七)无泄漏标准
1.有健全的密封管理保证体系,职责明确,管理完善。

2.静、动密封档案,管理台账、密封管理技术基础资料齐全完整,密封点统计准确无误。

3.保持静密封点泄漏率在万分之五以下、动密封点泄漏率在千分之二以下,并无明显的泄漏点。

(八)凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静、动密封档案和台账,密封点统计准确无误。

(密封档案一般应包括:生产工艺流程示意图,设备静、动密封点登记表,设备管线密封点登记表,密封点分类汇总表。

台帐一般包括:按时间顺序的密封点分部情况,泄漏点数,泄漏率等)。

第五条检查与考核
各厂按要求组织进行检查:
1.动密封点按巡检标准检查,并做好相应记录及建立隐患整改台账。

2.静密封点每15天检查一次,并做好相应记录及建立隐患整改台账。

机电动力部定期进行监督检查各厂动静密封管理制度落实及设备密封管理情况,如检查无记录和记录不全一处罚款操作人员50-100元,但是有检查有记录现场还有跑冒滴漏现象,有一处跑冒滴漏现象罚款机电人员100—300元。

第六条附则
由机电动力部管理负责
本规定自发布之日起执行。

附件:
1.WHNYLM/ZD-066-JL01动密封点检查记录
2.WHNYLM/ZD-066-JL02静密封点检查记录
3.WHNYLM/ZD-066-JL03动静密封点台账
动密封点检查记录
编号:WHNYLM/ZD-066-JL01
静密封点检查记录
编号: WHNYLM/ZD-066-JL02
动静态设备统计表
编号:WHNYLM/ZD-066-JL03。

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