贵州旋挖钻孔桩项目施工方案

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旋挖桩施工组织方案

旋挖桩施工组织方案

旋挖桩施工组织方案一、工程概况本次施工项目为旋挖桩施工,工程包括桩基设备、施工条件、施工方案和施工组织等。

旋挖桩施工是利用旋转切割器头将土层切割并通过连续输送器运移到地面上,属于无顶进的连续成孔方法。

本项目总工期为30天。

二、施工设备准备1.旋挖桩设备:本施工项目使用的旋挖桩设备为XX型号,具备良好的性能和稳定性。

2.辅助设备:包括润滑油、燃料、水泥、钢筋、灌浆材料等,以及施工机具、车辆等。

三、施工条件1.环境条件:施工现场周围没有明火,空气流通良好。

2.地质条件:根据勘察报告,本项目地质条件稳定。

3.施工人员:按照施工需要,组织具备相关工作经验的技术人员和操作人员。

4.相关手续:取得施工许可证、安全生产许可证等。

四、安全措施1.建立安全管理体系:成立专门的安全生产管理部门,制定安全管理制度,加强现场巡检和安全教育培训。

2.确定安全责任人:明确各岗位的安全责任人员,并配备相应的安全设备和防护用品。

3.安全技术措施:严格按照相关安全技术规范进行施工,如进行孔壁支护、穿越地下管线时采取措施等。

4.安全警示标识:在施工现场设置安全警示标识,提示施工人员注意安全。

五、施工方案1.施工准备:选定施工现场,清理施工区域,保证施工区域的安全和通畅。

2.基坑开挖:根据设计要求进行基坑开挖,并进行挡土墙支护。

3.桩位选址:根据设计图纸确定桩位的位置与尺寸,并用标线进行标识。

4.施工机械调试:对旋挖桩设备进行调试和检查,确保设备正常运转。

5.施工工艺:按照设计要求,调整旋挖桩设备的孔径和桩深,开始进行钻孔。

6.钻孔:根据旋挖桩设备的操作要求进行钻孔,确保孔径和桩深的准确性。

7.除渣:在钻孔过程中实时清理孔底的渣土,保持孔内清洁,确保施工质量。

8.灌注:根据设计要求,在桩孔中进行灌注,采用无收缩的灌浆材料填充桩孔。

9.钢筋配置:在桩孔内布置钢筋,根据设计要求进行锤击和固定。

10.整修桩顶:对桩顶进行修整和整齐切割,确保桩顶平整度和垂直度。

贵州旋挖钻孔桩施工方案

贵州旋挖钻孔桩施工方案

旋挖桩专项施工方案编制:审核:审批:编制单位:编制时间目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (3)第三章施工使用机械 (8)第三章施工准备 (9)第五章施工方法及工艺要求 (11)第六章质量通病及预防措施 (19)第七章施工进度计划 (22)前言概述工程名称:工程地址:结构形式:基础:采用旋挖钻孔砼灌注桩,现浇钢筋混凝土桩承台。

承建方针及目标1.承建方针:信守合同,严格管理,精心施工,质量创优,确保安全。

2.质量目标:确保工程质量符合国家规范(GB50202-2002)和设计要求,确保工程质量达到一次性验收合格标准。

3.安全目标:确保整个项目无重大恶性事故,无重大伤亡事故,配合招标单位争创市级安全施工标准化工地。

14.文明施工:配合招标单位创建区级文明、标化工地。

5.工期目标:服从和满足业主工期要求,我公司工期目标为天,计划开工日期为:年月日,具体开工时间以甲方、监理工程师下达的开工令为准。

第一章编制依据本施工方案编制依据为:1.1 本工程设计图纸及设计文件;1.2 现行的国家、行业和贵州施工、验收规范、质量评定标准:1.2.1国家标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);1.2.2国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)1.2.3国家标准《混凝土灌注桩》(03SG409)1.2.4国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2002)1.2.5国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)21.2.6国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)1.2.7国家标准《工程测量规范》(GB50026-2007)1.2.8国家标准《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006)1.2.9国家标准《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)1.2.10标准《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)1.3现场施工条件及场地地理、地质情况。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概述旋挖钻孔灌注桩是一种常见的钢筋混凝土桩基施工方法,广泛应用于建筑、桥梁、港口等工程中。

本施工方案主要介绍了旋挖钻孔灌注桩的施工过程及要点。

二、施工准备1. 设备准备根据工程要求,配备旋挖钻机、水泥搅拌站、输送泵等必要设备,确保施工的顺利进行。

2. 施工人员配备经验丰富的钻孔工、灌浆工、设备操作工和安全监护人员,确保施工安全可靠。

三、施工过程1. 地面平整在施工现场进行地面平整工作,确保钻孔机具及相关设备的稳定性和操作空间。

2. 钻孔设置按照设计要求,在地面上进行桩位标定,采用控制钻孔方式确定钻孔的位置和孔径,完成预钻设备的设置。

3. 钻孔施工由操作人员操作旋挖钻机进行钻孔作业,掌握钻孔机的下压力和转速,保持正常的钻孔速度和质量。

a) 钻孔进场钻孔机进场后,校准各项参数并进行试钻,确保钻孔机的正常运行。

b) 钻孔过程根据设计要求,操作员逐孔完成钻孔工作,控制钻孔的深度和倾斜度,确保孔洞的垂直度和水平度。

c) 钻孔完成钻孔达到预定深度后,进行孔口清理,确保孔洞内无杂物影响灌注桩的质量。

4. 灌浆处理钻孔完成后,立即进行灌浆处理,保持孔洞不被土层塌方。

灌浆材料的选用应符合设计要求,并按照配比比例准确搅拌,确保灌浆的均匀性和流动性。

同时,要注意控制灌浆的速度和时间,使灌注桩获得满意的密实效果。

5. 钢筋布置按设计要求,在灌浆后的合适时间内,进行钢筋的布置工作。

确保钢筋的规格、数量符合设计要求,并采取防锈处理措施,确保钢筋在浇筑过程中的质量。

6. 混凝土浇筑在灌浆和钢筋布置后,及时进行混凝土浇筑工作。

在浇筑前,要检查孔洞内的灌浆情况并确保其充分凝固。

a) 浇筑工艺根据施工要求,选择合适的混凝土浇筑方法,确保混凝土能够充分填满孔洞。

b) 浇筑质量控制控制浇筑速度和振捣时间,确保混凝土的质量和均匀度。

7. 后续处理混凝土浇筑完成后,根据施工要求进行震实处理或进行降温保护,确保桩体的结构稳定和耐久性。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案一、引言旋挖钻孔灌注桩是一种广泛应用于基础工程建设的桩基础,其具有承载力强、施工速度快、成本低廉和施工难度小等优点。

本文将详细介绍旋挖钻孔灌注桩的施工方案。

二、施工准备1. 地基勘察:在施工前要进行地基勘察,确定地基的土层性质和地下水位等信息。

2. 设计方案:依据地基勘察结果确定合适的桩径、桩长、桩间距和灌注混凝土的配合比等参数,制定施工方案。

3. 现场布置:根据设计方案布置钻孔位置、安装钻杆、调整挖掘机位置等。

4. 设备检查:检查各种机械设备如挖掘机、钻杆等是否正常运转。

三、施工步骤1. 钻孔1.1 确定孔径大小:根据设计要求选择合适的钻孔直径,对于大口径钻孔,一般采用反循环钻进法辅助钻孔。

1.2 钻孔过程中需注意:要检查钻杆轴线是否垂直,钻孔进度是否正常,如遇地层不稳定、孔内塌方等情况,需采取相应的钻孔方式进行处理。

1.3 钻孔深度:钻孔深度必须达到设计要求的孔深,同时在孔底处需进行清洗,去除孔底杂物和泥沙,保证灌注混凝土材料无污染。

2. 灌注混凝土2.1 配合比:根据设计要求选择合适的混凝土配合比,混凝土的强度等级应不低于C20。

2.2 搅拌:将混凝土原材料按一定比例放入搅拌罐中,在搅拌过程中逐渐加入水,并搅拌至混凝土均匀。

2.3 灌注:在钻孔灌注口处设置搅拌机,将预制的混凝土泵送入钻孔内。

2.4 充填:灌注至孔顶高出地面50cm左右时,停止灌注,采用人工或机械方式将混凝土料头充填至孔口平整,为控制灌注孔压力和混凝土裂缝,宜采用慢速卸料。

2.5 垂直度:在灌注混凝土的过程中,应严格控制桩身的垂直度误差,不得超过1/500。

四、施工安全措施1. 施工前应制定详细的安全计划,并按照计划进行。

2. 施工现场应设置标志牌和隔离带,并制定施工区域管制措施。

3. 施工过程中,必须保持操作区域内的清洁和整洁,根据实际情况定期清理钻孔和施工场地杂物。

4. 操作人员必须熟悉操作规程和安全操作规范,遵守操作要求。

旋挖钻机钻孔施工方案

旋挖钻机钻孔施工方案

汇德·万象君汇工程旋挖机钻孔专项施工方案贵州宏科建设工程有限责任公司第一章编制依据图纸及现场勘探资料1 开阳县教育局地块棚户区改造项目工程基础施工图纸;2 开阳县教育局地块棚户区改造项目工程地质勘探资料。

现行有关国家、行业、地方规范标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002《建筑桩基技术规程》 JGJ94-2008《建筑桩基检测技术规程范》 JGJ106-2003《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003《工程测量规范》 GB50026-2007《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001《建筑施工安全检查技术标准》 JGJ59-99《安全防范系统验收规则》 GA308-2001《安全防范工程程序与要求》 GA/T75-94企业有关文件和标准《建筑地基基础工程施工技术标准》《混凝土结构工程施工技术标准》《企业质量管理体系文件》《企业环境管理体系文件》《企业职业健康安全管理体系文件》第二章工程概况开阳县教育局地块棚户区改造项目工程因工期短,场地地质为坚硬岩层,且工程在县城中人口流动最多地段,周边建筑物密集且多数为民房,该区域不允许实施爆破开挖,采用人工挖孔桩凿坚石难度非常大,工期没法保证,且安全隐患大,为了加快工程进度,减小安全隐患,确保工程保质按期完成,经与建设单位、监理单位、地勘单位及设计单位商议采取旋挖钻机进行钻孔施工。

成孔工序的施工成本结算按:施工单位负责机械成孔的费用,建设单位根据合同条件按照施工图设计大样以实际孔深(含护壁砼、护壁钢筋、人工挖孔桩土方、人工挖孔桩凿坚石)给施工单位结算。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案一、施工准备工作。

在进行旋挖钻孔灌注桩施工前,首先需要进行施工准备工作。

包括但不限于,确定施工现场,清理施工区域,搭建施工设施,准备施工材料和设备等。

在确定施工现场时,需要考虑地质情况、周边环境以及施工安全等因素,确保施工顺利进行。

二、施工工艺及流程。

1. 钻孔定位,根据设计要求,确定桩位坐标,并进行标志和测量,确保钻孔位置准确无误。

2. 钻孔施工,采用旋挖钻孔机进行钻孔作业,根据设计要求确定孔径和孔深,并进行逐层钻孔,保证孔壁平整、垂直度和孔径控制。

3. 钢筋笼安装,在完成钻孔后,立即将预埋的钢筋笼放入孔内,并进行调整,确保笼筋位置准确,笼筋与孔壁之间的间隙均匀。

4. 灌浆浇筑,采用泵车将混凝土从孔底开始连续浇筑至孔口,同时进行振捣,保证混凝土充实,排除空隙。

5. 钢筋连接,在灌浆浇筑完成后,立即进行桩顶钢筋与上部结构连接处理,确保连接牢固可靠。

三、施工注意事项。

1. 施工中需密切关注孔壁稳定性,及时采取加固措施,防止孔壁塌方。

2. 在进行灌浆浇筑时,需控制浇筑速度,防止混凝土塌方或发生裂缝。

3. 钻孔机、泵车等施工设备的操作人员需具备相应的资质和经验,确保施工安全。

4. 施工现场应设置警示标识,保证施工区域的安全通畅。

四、施工质量控制。

1. 钻孔灌注桩的孔径、孔深、钢筋笼的安装位置和数量、混凝土的配合比等应符合设计要求。

2. 施工过程中应定期对孔壁、钢筋笼和混凝土进行质量检查,确保施工质量符合标准要求。

3. 施工完成后,进行桩身的静载试验,确保桩基承载力满足设计要求。

五、施工结束工作。

1. 施工完成后,及时清理施工现场,保持周边环境整洁。

2. 对施工设备进行维护保养,确保设备完好,以备下次施工使用。

六、安全注意事项。

1. 在施工现场应设置警示标识,保证施工区域的安全通畅。

2. 施工人员需穿戴好安全防护用具,严格遵守施工安全操作规程,确保施工安全。

七、总结。

旋挖钻孔灌注桩施工是一项复杂的工程,施工过程中需严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量和安全。

旋挖钻孔桩施工方案

旋挖钻孔桩施工方案

旋挖钻机钻孔桩施工方案一、桩基施工总体情况1.某工程工程支护桩采用旋挖钻机机械化施工,旋挖钻机具有成孔速度快、施工效率高、移动灵活方便、不使用循环泥浆、产生废浆少、对环境污染小的特点,特别适合于本工程较为松软的地层,为桩基施工的首选机械。

本支护桩基工程量大、工期紧迫,拟投入1台三一重工250型旋挖钻机作为支护桩基施工的主要设备,全面展开施工,用2个月的时间完成钻孔灌注桩施工2.泥浆处理:由于本工程地下水位低且地层中大多路段存在黏土层、粉砂岩层,局部路段回填土为5米左右,旋挖钻机施工时,大多采用干钻法,局部采用静态泥浆护壁,保证孔壁的稳定.在现场每个桩身位置根据泥浆用量设一个泥浆拌合池和泥浆存放池。

废弃的泥浆,存于场内的泥浆池内,用泥浆罐车倒运到指定的弃渣场.3.下钢筋笼、灌注混凝土:钢筋笼在现地钢筋加工场内集中制作、一次绑扎成型,1台35t汽车吊整体吊装就位,水下混凝土采用导管法连续灌注。

混凝土采用输送车运输。

4.桩基检测:桩基灌筑完毕后,对各钻孔桩采用超声波无破损法逐根进行完整性检测。

5.确定旋挖钻施工各种地质下钻孔桩的各项施工工艺参数,检测成孔后桩径随时间的变化情况。

二、钻孔桩施工方法本支护桩基穿过土层主要为粉质黏土、黏土、粉砂岩、砂岩,地下水位较低,为旱地桩基础。

1.旋挖钻成孔根据地质条件、工期要求、机械设备配备状况,结合桩基设计参数,确定本工程钻孔灌注桩成孔以旋挖钻机为主,混凝土采用拌合站集中生产,钢筋笼一次绑扎成型、整体吊装,导管法灌注水下混凝土。

2.工艺选择及设备选型工艺选择:该工程钻孔施工主要采用旋挖钻钻孔成孔施工.结合本工程钻孔桩的地质情况、数量多、工期紧等综合因素,钻头采用旋挖斗钻头,清孔时采用旋挖捞砂钻头。

设备选型:根据上述情况和我公司的施工经验,选择国产的三一重工250型钻机,钻孔深度可达70m.3.施工方法场地平整及钻机就位。

液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4°,现场地面承载能力大于250kN/m2,所以钻机平台处必需碾压密实.进行桩位放样,将钻机行驶到要施工的孔位,调整桅杆角度,操作卷扬机,将钻头中心与钻孔中心对准,并放入孔内,调整钻机垂直度参数,使钻杆垂直,同时稍微提升钻具,确保钻头环刀自由浮动孔内。

[贵州]公路公路旋挖钻孔桩穿越溶洞施工方案_secret

[贵州]公路公路旋挖钻孔桩穿越溶洞施工方案_secret

公园中路接1.5环匝道工程孔桩专项方案编制:审核:审批:贵阳市政建设有限责任公司花果园项目部二〇一六年三月目录目录 (1)1、工程概况 (3)1.1设计概况 (3)1.2地质条件: (3)1.2.1地层岩性自上而下依次为: (3)1.2.2地质状况分析: (3)2、编制依据 (5)3、施工计划 (5)4、施工工艺及方法 (6)4.1施工准备 (6)4.1.1技术准备 (6)4.1.2机具准备 (6)4.1.3材料准备 (6)4.1.4作业准备 (6)4.2施工工艺流程 (7)4.3施工方法 (7)4.3.1测量放样 (7)4.3.2埋设钢护筒 (8)4.3.3钻机就位 (8)4.3.4钻机钻孔 (9)4.3.5穿越溶洞填充段钻孔施工 (10)4.3.6成孔检查 (10)4.3.7排渣、清孔 (11)4.3.8钻孔与灌注作业的连续性 (12)4.3.9注意事项 (12)4.3.10钢筋制作、安装 (13)4.3.11灌注水下 (14)4.4质量验收标准及控制 (15)4.4.1保证项目 (15)4.4.2基本项目 (16)4.4.3允许偏差 (16)4.4.4质量控制 (16)5、施工安全保证措施 (17)5.1组织保障 (17)5.2安全技术措施 (18)5.3应急预案 (20)5.3.1应急组织机构 (20)5.3.2高处坠落事故的预防及其应急预案 (21)5.3.3坍塌事故的预防及应急预案 (23)5.3.4触电事故的预防及应急预案 (24)6、环保措施 (26)7、劳动力计划 (26)1、工程概况1.1设计概况XX大桥位于XX路上,为上跨XX西路、轻轨而修建的,该桥起点桩号K3+441.4,终点桩号为K3+833.9.该桥上部结构由三联等截面鱼腹式预应力连续梁组成。

第一联30+30+30m预应力连续梁,第二联30+40+30+30m预应力连续梁,第三联30+45+45+30m预应力连续梁,主梁部为单箱五室截面;主梁宽25米,桥梁全长392.5米。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案

前言:本文主要介绍的是关于《旋挖钻孔灌注桩施工方案》的文章,文章是由本店铺通过查阅资料,经过精心整理撰写而成。

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愿本篇《旋挖钻孔灌注桩施工方案》能真实确切的帮助各位。

本店铺将会继续努力、改进、创新,给大家提供更加优质符合大家需求的文档。

感谢支持!正文:就一般而言我们的旋挖钻孔灌注桩施工方案具有以下内容:一、引言旋挖钻孔灌注桩施工方案的引言:1.1 编制目的本旋挖钻孔灌注桩施工方案旨在为XXX项目提供一套详细、科学的施工组织和技术指导,确保工程质量、安全、进度等方面的全面控制。

通过深入分析工程特点、地质条件、施工环境等因素,制定合理的施工工序、方法、工艺及质量、安全、环保等措施,达到优质、高效、低耗的施工目标。

1.2 编制依据本方案编制依据主要包括以下几个方面:(1)相关法律法规、规范标准:如《建筑桩基技术规范》、《建筑基桩检测技术规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》等;(2)工程设计文件:包括工程地质报告、桩基设计图纸、施工图纸等;(3)施工现场实际情况:包括地质条件、场地布置、施工设备、人员组织等;(4)施工经验和技术水平:结合施工单位多年来的旋挖钻孔灌注桩施工经验,以及拥有的技术力量和设备条件。

1.3 编制原则本方案编制遵循以下原则:(1)符合法律法规、规范标准的要求,确保施工质量和安全;(2)充分考虑工程特点和现场条件,提高施工效率,降低成本;(3)注重技术创新和环保要求,提高施工水平,减少对环境的影响;(4)结合施工经验,充分预测和解决施工中可能出现的问题,确保工程顺利进行。

综上所述,本旋挖钻孔灌注桩施工方案将为您提供全面、细致的施工指导,以确保工程质量和进度,降低成本,实现文明施工和环保目标。

二、工程概况以下是一段关于旋挖钻孔灌注桩施工方案中的工程概况:2.1项目简介本项目为某城市地铁线路工程,全长约10公里,主要包括地铁站、区间隧道、桥梁和道路等组成部分。

贵州旋挖钻孔桩施工方案

贵州旋挖钻孔桩施工方案

贵州旋挖钻孔桩施工方案一、项目介绍贵州地处中国南部,地形复杂多变,山地较多,土壤种类繁多,旋挖钻孔桩作为一种常用的基础施工工艺,在贵州的工程建设中得到广泛应用。

在贵州旋挖钻孔桩施工中,必须结合当地实际情况,科学合理地制定施工方案,以确保工程的质量和进度。

二、施工前准备在进行旋挖钻孔桩施工前,需要进行充分的施工前准备工作,具体包括: 1. 完善的施工方案设计,包括施工基本流程、注意事项等内容; 2. 资源准备,确保所有施工所需的材料、设备等齐全; 3. 安全措施设置,保障施工现场安全; 4. 环境保护准备,尽量减少对环境的影响。

三、施工流程1. 土方开挖在进行旋挖钻孔桩施工前,需要对施工现场进行土方开挖,清除地表覆盖物和杂物,确保工程开展的顺利进行。

2. 钻孔施工钻孔是旋挖钻孔桩的关键环节,需要根据设计要求确定孔径、孔深等参数,选择合适的钻孔机进行施工。

3. 钢筋笼安装钻孔完成后,需要将预先加工好的钢筋笼按照设计要求安装到孔中,确保钢筋笼的稳定和牢固。

4. 灌浆充填最后,对已安装好的钢筋笼进行灌浆充填,填充好坚固的混凝土,形成稳固的旋挖钻孔桩。

四、质量控制在施工过程中,需要进行严格的质量控制,包括: 1. 确保施工符合设计要求,严格按照施工方案进行操作; 2. 检查每个环节的施工质量,及时纠正施工错误; 3. 对已完成的旋挖钻孔桩进行验收,确保质量达标。

五、施工安全在贵州旋挖钻孔桩施工中,施工安全是至关重要的,必须做好施工安全管理工作,包括: 1. 做好施工现场的防护措施,确保工人安全; 2. 严格遵守操作规程,做好设备的维护保养; 3. 加强施工人员的安全意识培训,提高施工安全水平。

六、总结贵州旋挖钻孔桩施工方案的制定和执行是保障工程质量和安全的重要环节,只有科学合理地制定施工方案,按照规定执行,才能确保工程的顺利进行并取得满意的效果。

愿施工人员在实施施工方案的过程中,严格遵守操作规程,确保施工质量和安全,为贵州的工程建设贡献自己的力量。

旋挖钻孔灌注桩施工方案完整版

旋挖钻孔灌注桩施工方案完整版
以供相关部门审查备案。
2024/1/28
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06
安全防护措施
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施工现场安全管理制度
建立健全施工现场安全管理体系,明确 各级管理人员职责,确保施工现场安全

制定并执行各项安全规章制度,如安全 设立安全警示标识,提醒施工人员注意
检查制度、安全教育制度等。
安全事项。
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采用低应变动力检测法,检测桩身是否存在缺陷、断裂等问题

桩径和垂直度检测
02
利用超声波检测法,测量桩径和垂直度是否满足设计要求。
桩顶标高和承载力检测
03
通过水准仪和全站仪等测量设备,检查桩顶标高和承载力是否
达到设计标准。
24
承载力试验
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静载试验
在桩顶逐级施加荷载,观测桩的 沉降和变形情况,以验证桩的承 载力是否满足设计要求。
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钻孔质量检查
01
完成钻孔后,使用测绳 等工具对孔深进行测量 ,确保孔深符合设计要 求。
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02
采用井径仪等设备对孔 径进行测量,检查孔径 是否满足设计要求。
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04
对孔壁稳定性和垂直度 进行检查,确保孔壁光 滑、无坍塌现象。
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对泥浆性能指标进行检 测,确保泥浆性能稳定 、符合要求。
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混凝土配合比设计
根据设计要求的混凝土强度等级 、耐久性等指标,通过试验确定
合理的配合比。
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控制水灰比,保证混凝土的流动 性、粘聚性和保水性。
根据骨料的含水率调整用水量, 确保混凝土拌合物的质量。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案施工前的准备工作:我们要对施工地点进行实地考察,了解地形地貌、地下管线分布、土质情况等。

我们要根据这些信息编制施工方案,确保施工过程中安全、高效。

一、施工工艺及设备1.施工工艺(1)桩位定位:根据设计图纸,使用全站仪对桩位进行精确定位。

(2)桩孔钻进:采用旋挖钻机进行钻进,直至设计深度。

(3)清孔:在钻进过程中,及时清理孔内泥浆,保证孔壁稳定。

(4)钢筋笼制作及安装:根据设计要求,制作钢筋笼,并将其安装至桩孔内。

(5)混凝土浇筑:将混凝土浇筑至桩孔内,直至设计标高。

2.施工设备(1)旋挖钻机:用于桩孔钻进,具有高效、环保等优点。

(2)全站仪:用于桩位定位,具有高精度、操作简便等特点。

(3)混凝土搅拌车:用于运输混凝土,保证混凝土质量。

(4)钢筋笼制作设备:包括钢筋切断机、弯曲机等,用于制作钢筋笼。

二、施工过程及质量控制1.桩位定位(1)根据设计图纸,使用全站仪对桩位进行精确定位。

(2)在桩位处设置明显的标记,以便后续施工。

2.桩孔钻进(1)启动旋挖钻机,将钻头对准桩位,调整钻杆垂直度。

(2)开始钻进,注意观察孔内情况,如遇异常情况,立即停止钻进。

(3)钻进过程中,及时添加泥浆,保持孔壁稳定。

3.清孔(1)在钻进过程中,及时清理孔内泥浆,避免孔壁坍塌。

(2)清孔后,检查孔底沉渣厚度,确保满足设计要求。

4.钢筋笼制作及安装(1)根据设计要求,制作钢筋笼。

(2)将钢筋笼安装至桩孔内,确保位置准确。

5.混凝土浇筑(1)将混凝土浇筑至桩孔内,直至设计标高。

(2)浇筑过程中,注意混凝土的均匀性,避免产生空洞。

6.质量控制(1)对旋挖钻机进行定期检查,确保其正常运行。

(2)对混凝土质量进行严格把控,保证其强度满足设计要求。

(3)对钢筋笼制作、安装等环节进行严格检查,确保符合设计要求。

三、施工安全及环保措施1.施工安全(1)加强安全教育,提高施工人员的安全意识。

(2)施工现场设置明显的安全标志,提醒施工人员注意安全。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概述本次施工的工程项目为具体工程名称,位于工程地点。

该工程的基础部分采用旋挖钻孔灌注桩,以满足建筑物的承载要求。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解桩位布置、桩长、桩径等设计要求。

编制施工组织设计和施工技术交底,明确施工工艺和质量控制要点。

进行测量放线,确定桩位的坐标和高程。

2、材料准备准备好钢筋、混凝土等主要材料,并确保其质量符合设计要求。

钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告,按规定进行抽样检验。

混凝土采用商品混凝土,提前与供应商联系,确保供应及时、质量稳定。

3、机械设备准备配备旋挖钻机、吊车、电焊机、钢筋切割机等主要施工设备。

对机械设备进行调试和维护,确保其性能良好,运转正常。

4、现场准备平整施工场地,修筑临时道路,保证施工车辆通行顺畅。

挖设泥浆池和沉淀池,用于储存和处理钻孔泥浆。

安装水电线路,保证施工用电和用水的供应。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,采用全站仪或 GPS 定位仪进行桩位测量放线,确定桩位的中心位置,并设置护桩。

桩位偏差应符合设计和规范要求。

2、埋设护筒护筒采用钢板制作,内径比桩径大 200 300mm。

护筒埋设深度应根据地质情况确定,一般为 15 20m,护筒顶部高出地面 03m 左右。

护筒埋设应垂直、稳固,中心与桩位中心重合,偏差不得大于 50mm。

3、钻机就位将旋挖钻机移动至桩位处,调整钻机的水平度和垂直度,使钻杆中心与桩位中心重合。

4、钻进成孔启动钻机,缓慢钻进。

在钻进过程中,根据地质情况控制钻进速度和钻进压力。

当遇到硬土层或岩石层时,可采用更换钻头、增加钻进压力等方法进行钻进。

钻进过程中,及时清理孔内的渣土和泥浆,保持孔内清洁。

5、清孔钻孔达到设计深度后,进行清孔。

清孔采用换浆法,即用新鲜泥浆置换孔内的泥浆,直至孔内泥浆的性能指标符合设计和规范要求。

清孔后的孔底沉渣厚度应不大于 50mm。

6、钢筋笼制作与安装钢筋笼在钢筋加工场制作,主筋采用焊接连接,箍筋与主筋采用绑扎连接。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概况1.工程名称:[具体工程名称]2.建设地点:[具体建设地点]3.建设单位:[建设单位名称]4.设计单位:[设计单位名称]5.监理单位:[监理单位名称]6.施工总承包单位:[施工总承包单位名称]7.建设规模:基坑底总面积约[具体数值]平方米,基坑开挖深度约[具体数值]米,基坑周长为[具体数值]米。

二、编制依据1.业主发放图纸、地勘报告。

2.现行规范、规程以及现场实际情况。

主要规范、规程如下:o建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-XXXX)o混凝土结构工程质量验收规范(GB50204-XXXX)o建筑施工安全检查标准(JGJ59-XXXX)o建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-XXXX)o建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-XXXX)o建筑桩基技术规范(JGJ94-XXXX)o钢筋焊接及验收规范(JGJ18-XXXX)三、工程特点与难点1.地质条件复杂:根据地质勘查结果,场地内存在多种土层,需选择适合的钻机和钻头。

2.周边环境敏感:施工场地周边有居民区、道路等,需采取有效措施降低施工噪音和粉尘污染。

3.施工精度要求高:桩位准确、垂直度控制等要求较高,需加强施工过程中的质量控制。

四、设备选型与准备1.旋挖钻机:选用现代工具旋挖机进行成孔,如[具体型号]型旋挖机,具有扭矩大、转速高、成孔效率高等特点。

2.辅助设备:混凝土搅拌机、运输车、钢筋加工设备、泥浆制备设备等。

3.检查与调试:在施工前对设备进行性能检查,确保其处于良好状态。

五、施工前准备1.现场勘查:进行详细的地质勘查,确认土层、地下水位及岩土性质。

2.施工设计:根据设计图纸制定详细的施工方案,明确桩的位置、数量、直径及深度。

3.施工进度计划:编制施工进度计划,合理安排施工人员和设备。

4.人员培训:对施工人员进行专业培训,确保其掌握旋挖钻机的操作技能及安全规程。

六、施工方案1.钻孔:o使用旋挖钻机进行钻孔,控制钻孔深度和直径,确保桩位准确。

旋挖钻孔桩施工方案(详细版)

旋挖钻孔桩施工方案(详细版)

旋挖钻孔桩施工方案(详细版)旋挖钻孔桩施工方案一、工程概况1、机成孔灌注桩概况本工程采用机成孔灌注桩,孔径为 1.5米,桩长为18米,桩混凝土强度等级为C30.2、工程地质概况本工程地质属于中等复杂地质,主要为粉质黏土和砂质粉土。

地下水位较深,一般在孔口以下8米左右。

3、地下水位概况地下水位较深,一般在孔口以下8米左右,但部分地区可能存在地下水位较高的情况。

4、场地施工条件概况场地平整,无明显障碍物,周边交通便利,施工条件较好。

二、总体施工部署1、施工现场准备施工现场需进行平整、清理、围挡搭建等准备工作,确保施工环境整洁有序。

2、地勘资料准备对地勘资料进行认真分析,制定合理的施工方案和施工计划。

3、施工进度和工期安排根据施工计划,合理安排施工进度和工期,确保施工进度和质量。

4、机械设备配置计划合理配置机械设备,确保施工效率和质量。

5、施工人员配备及计划根据施工需要,合理配备施工人员,确保施工质量和安全。

6、材料供给计划制定材料供给计划,确保施工材料的及时供给和质量。

7、施工平面布置及临时设施根据施工需要,合理布置施工平面和临时设施,确保施工环境整洁有序。

8、施工排水、排渣根据施工需要,合理安排排水和排渣,确保施工环境整洁有序。

三、施工重点、难点分析1、定位放线定位放线是施工中的重点和难点之一,需要认真制定放线方案,确保施工精度和质量。

2、塌孔处理在施工过程中,可能会出现塌孔的情况,需要及时采取措施进行处理,确保施工安全和质量。

孔位偏移控制孔位偏移控制是旋挖钻孔灌注桩施工中非常重要的一项工作。

在施工过程中,必须保证孔位的精度和准确性,以避免出现孔位偏移的情况。

为了实现孔位偏移控制,施工人员应该在施工前进行充分的准备工作,包括对施工现场进行勘测和测量,确定孔位的位置和方向,以及制定详细的施工方案和控制措施。

持力层控制持力层控制是指在旋挖钻孔灌注桩施工中,控制持力层的深度和质量。

持力层是指地下土层中的一层较为坚硬的土层,可以提供足够的支撑力和承载力,以保证钻孔灌注桩的稳定性和安全性。

旋挖钻孔桩施工方案设计(详细版)

旋挖钻孔桩施工方案设计(详细版)

目录旋挖钻孔桩施工方案 (1)一、工程概况 (1)1、机成孔灌注桩概况 (1)2、工程地质概况 (2)3、地下水位概况 (2)4、场地施工条件概况 (3)二、总体施工部署 (3)1、施工现场准备 (3)2、地勘资料准备 (3)3、施工进度和工期安排 (3)4、机械设备配置计划 (4)5、施工人员配备及计划 (4)6、材料供给计划 (5)7、施工平面布置及临时设施 (5)8、施工排水、排渣 (5)三、施工重点、难点分析 (6)1、定位放线 (6)2、塌孔处理 (6)3、孔位偏移控制 (6)4、持力层控制 (6)5、沉渣控制 (7)6、水下混凝土浇筑 (7)四、旋挖孔灌注桩施工工艺 (7)1、旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程 (7)2、定桩位 (9)3、钢护筒的制作及埋设 (9)4、钻具安装准备 (10)5、钻机就位 (10)6、钻孔施工 (10)7、钻孔记录填写 (11)8、清孔 (11)9、成孔检查验收 (12)10、钢筋笼的制作和安装 (12)11、第二次淸孔 (13)12、导管安装 (13)13、混凝土浇筑 (14)五、施工难点处理方法或措施 (15)1、高回填区成孔措施 (15)2、岩溶区孔桩偏位处理措施 (17)3、持力层厚度不足处理措施 (18)六、施工管理组织架构 (18)七、质量保证措施 (19)1、质量控制标准 (19)2、质量保证措施 (20)八、安全保护措施 (21)九、文明施工管理内容 (22)1、施工现场管理 (22)2、施工现场标准化管理 (22)3、现场安全保卫措施 (22)4、现场卫生管理 (22)5、周围环境保护 (22)6、噪音和振动控制 (23)7、污水处理 (23)旋挖钻孔桩施工方案——适用于高回填区及岩溶地区第一节工程概况XXXX项目F1组团项目位于贵阳市云岩区渔安安井片区,项目西邻东二环,北靠大寨路,东傍规划道路二,交通便利。

F1组团地上为6栋32层的住宅地下4层地下室,总建筑面积121134.97m2,基底面积3497.18 m2,建筑功能集住宅、商业网点、配套公建、地下车库及人防等于一体。

旋挖孔桩施工方案

旋挖孔桩施工方案
八、施工进度计划
8.1根据工程量、施工条件等编制施工进度计划。
8.2合理安排施工人员、设备、材料,确保工程进度。
8.3定期检查施工进度,及时调整,保证工程按时完成。
九、总结
本旋挖孔桩施工方案旨在规范施工过程,确保工程质量、安全、进度,同时注重环保和文明施工。全体施工人员应严格遵守本方案,共同为我国建筑事业贡献力量。
(2)制定详细的施工方案,并对施工人员进行技术交底。
(3)编制施工进度计划,确保工程进度。
3.2人员组织
(1)项目负责人:全面负责工程的组织、协调、管理。
(2)技术负责人:负责施工技术指导、监督、检查。
(3)施工员:负责现场施工操作。
(4)质量员:负责施工过程中的质量检查。
(5)安全员:负责现场安全管理。
(4)质量员:负责施工过程中的质量检查,确保施工质量符合规范要求。
(5)安全员:负责现场安全管理,预防安全事故的发生。
3.3施工设备、材料准备
(1)旋挖钻机、吊车、混凝土泵车等施工设备。
(2)钢筋、混凝土、水泥、砂、石等建筑材料。
(3)施工所需的辅助工具、测量仪器等。
四、施工方法及工艺
4.1施工流程
7.3采取措施降低施工噪声、粉尘污染。
7.4妥善处理施工废弃物,确保不对环境造成污染。
八、施工进度计划
8.1根据工程量、施工条件等因素,编制施工进度计划。
8.2按照施工进度计划,合理安排施工人员、设备、材料。
8.3定期对施工进度进行检查,及时调整,确保工程按时完成。
九、结语
本旋挖孔桩施工方案旨在规范施工过程,确保工程质量、安全、进度,同时注重环保、文明施工。在施工过程中,全体施工人员应严格遵守本方案,共同努力,为我国建筑事业贡献力量。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案
旋挖钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法,适用于沉降较大、混凝土抗压强度要求较高的工程。

下面是一份旋挖钻孔灌注桩施工方案的简要说明:
1. 施工前准备:确定桩的位置、数量和尺寸,根据设计要求选择适当的钻具和灌浆材料。

清理工地,确保没有障碍物和积水。

2. 桩位布线:按设计要求在场地上标出桩位位置,使用激光或其他测量工具确保准确性。

3. 钻孔施工:根据设计要求选择合适的钻具,先进行钻孔。

钻孔的直径和深度应符合设计要求,并避免钻孔过程中土壤失稳或塌方。

4. 清理孔底:钻孔完毕后,清理孔底的杂物和碎屑,确保孔底干净。

5. 钢筋安装:根据设计要求,在孔底安装钢筋笼。

钢筋笼的尺寸、数量和布置应符合设计要求,并确保钢筋与孔壁的间隙符合规定。

6. 灌浆:在钢筋笼周围施加灌浆材料。

灌浆材料可以采用水泥浆、水泥砂浆或其他适合的材料。

确保灌浆材料充分填充钢筋笼和孔壁之间的空隙,并排除气泡。

7. 桩头处理:在桩顶部分或全部露出地面的桩杆上安装钢帽或其它保护装置,以保护桩头不被破坏。

8. 检查验收:完成灌注后,对桩的质量进行检查和验收。

检查包括桩的直径、深度、强度和位置等方面的要求。

上述是一份旋挖钻孔灌注桩施工方案的简要说明,实际施工中还需根据具体工程情况和设计要求进行调整和操作。

同时,施工过程中要做好安全措施,确保施工人员的人身安全。

旋挖桩安全施工方案

旋挖桩安全施工方案

贵州省公路工程集团有限公司旋挖桩安全施工方案南昌至宁都高速公路南昌连接线N1标项目经理部二零一五年三月二十日旋挖桩安全施工方案编制:_____________审核:_____________批准:_____________贵州省公路工程集团有限公司南昌至宁都高速公南昌连接线N1标项目经理部旋挖桩安全施工方案一、编制依据1、国家现行法律、法规、标准、规范(1)《中华人民共和国安全生产法》(2)《中华人民共和国建筑法》(3)《中华人民共和国消防法》(4)《建筑施工检查标准》(5)《公路工程施工安全技术规程》(6)《建筑施工高处作业安全技术规范》(7)《施工现场临时用电安全技术规范》(8)《建筑机械使用安全技术规程》(9)《交通运输部公路水运工程施工安全标准化指南》(10)《江西省重点工程公路水运工程平安工地建设活动达标标准》二、编制范围该方案适用于南昌至宁都高速公南昌连接线N1标项目经理部旋挖桩施工现场安全管理和控制。

三、安全生产目标努力完成上级规定的安全管理目标和指标,不断提高安全生产管理水平,提高全体员工职业健康安全意识,改善施工现场安全生产条件,降低事故风险,消除或降低意外事故(事件)的频次,杜绝重大伤亡事故发生,努力实现“零死亡”。

(1)推行安全生产标准化管理,建立安全生产长效机制;(2)杜绝重大伤亡事故发生,努力实现“零死亡”目标;(3)建设“安全、环保、优质、高效”的精品工程;(4)项目工程生产安全事故死亡率为:0;(5)项目工程生产安全事故重伤率为:0;(6)项目工程生产安全事故轻伤率:≯0.3%;(7)项目工程职业中毒事故为:0;(8)不发生重大交通安全责任事故;(9)不发生重大机损责任事故;(10)不发生一般以上等级火灾责任事故;(11)不发生重大质量安全事故。

四、工程概述1)、工程简介拟建项目路线起于福山乡北侧900处,起点为小蓝枢纽互通(K0+900),与南昌南外环段高速相接,东西向为南昌南外环高速,向南为昌宁高速,北接为金沙四路;路线向南延伸穿过富山乡东北角,K2+300位置下穿杭南长铁路与西环铁路,经过2公里左右水田路段后,跨越抚河故道,再经过康山村东侧,经过1公里左右水田和水塘地段,K7+650位置下穿向莆铁路,经过南岗村、涂家村、东头村和桥熊村,位于桥熊村南侧K11+400位置跨越里河,在靖安村南侧的位置设置冈上互通以连接杨市公路,本项目终点位于荆林村北侧接正在开工建设的昌宁高速冈上至宁都段起点,终点桩号K13+129。

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旋挖桩专项施工方案编制:审核:审批:编制单位:编制时间目录第一章编制依据·········································第二章工程概况·········································第三章施工使用机械·····································第三章施工准备·········································第五章施工方法及工艺要求······························第六章质量通病及预防措施······························第七章施工进度计划····································前言概述工程名称:工程地址:结构形式:基础:采用旋挖钻孔砼灌注桩,现浇钢筋混凝土桩承台。

承建方针与目标.承建方针:信守合同,严格管理,精心施工,质量创优,确保安全。

.质量目标:确保工程质量符合国家规范()和设计要求,确保工程质量达到一次性验收合格标准。

.安全目标:确保整个项目无重大恶性事故,无重大伤亡事故,配合招标单位争创市级安全施工标准化工地。

.文明施工:配合招标单位创建区级文明、标化工地。

.工期目标:服从和满足业主工期要求,我公司工期目标为天,计划开工日期为:年月日,具体开工时间以甲方、监理工程师下达的开工令为准。

第一章编制依据本施工方案编制依据为:本工程设计图纸及设计文件;现行的国家、行业和贵州施工、验收规范、质量评定标准:国家标准《建筑桩基技术规范》(-);国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(—)国家标准《混凝土灌注桩》()国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》()国家标准《建筑地基基础设计规范》()国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》()国家标准《工程测量规范》()国家标准《建设工程项目管理规范》()国家标准《建设工程文件归档整理规范》()标准《建筑地基基础设计规范》()现场施工条件及场地地理、地质情况。

我司的职业健康安全、环境管理体系文件,有关管理办法。

我司的技术装备情况。

编制原则本施工方案以“提高工程质量、保证施工工期、减轻劳动强度、确保安全和文明施工”为原则编制,是施工现场的指导性文件之一。

第二章工程概况拟建工程桩基采用旋挖钻孔砼灌注桩。

地质概况根据该工程的《工程地质勘察报告》可知,拟建场地按土层自上而下可划分为:、人工填土:根据其成分可分为:、素填土①:属人工填土,分布于大部分地段,为新填土。

部分位置随意堆填而成,含较多的块石、碎石、砼块等建筑垃圾。

结构松散,稍湿,均匀性差,未完成自重固结,高压塑性。

、素填土①:属老填土,局部分布,主要由花岗岩残积土碎屑物随意堆填而成,局部含少量的碎石块、碎砼块,呈稍密状,稍湿,均匀性差,已完成自重固结,高压塑性,稍密密实状态,局部松散,湿,均匀性差,空隙度大,高压缩性。

厚度:。

、砂质性粘土②:属燕山早期花岗岩经长期物理、化学风化作用后残留原地形成的残积层,拟建场地普遍分布,褐黄色,花岗结构模糊难辩,原岩矿物成份除石英外,其余部分已风化为土状物,矿物成分主要以石英、高岭土、次生云母及褐黑色、氧化物为主。

灰白色高岭土多呈粒状,遇水易软化崩解,手捏易碎散,稍湿湿,中压缩性,粒径大于的含量约~,其强度随深度增加而增大,土性介于砂土于粘性土之间。

、花岗岩③:为燕山早期花岗岩,在钻孔深度范围内,根据风化程度可分为全风化⑤、强风⑥、中风花⑦、微风化带⑧。

现分述如下:、全风化花岗岩:整个场地普遍分布,黄褐杂灰白色,花岗结构模糊可辩,矿物成份除石英外,其余大部分已风化为土状物及、氧化物,石英呈中粗粒状,含量约,岩芯遇水易软化崩解,手捏易碎散呈砂土状,具弱缩性,中低压缩性,其强度随深度增加而增大。

、强风化花岗岩:整个场地普遍分布,褐黄色杂黑,白色斑点,原岩结构大部分已破坏,花岗结构模糊可辩,矿物成份除石英外,其余大部分已风化为次生矿物,石英呈粗粒状,含量约,局部含中风化花岗岩碎块,其含量随深度增加而增大。

岩体裂隙发育,岩芯呈坚硬土状,手捏易碎或折断。

、中风化花岗岩:整个场地普遍分布,岩石呈褐黄色,原岩结构已破坏,矿物成分有明显蚀变现象,岩体裂隙较发育,岩芯呈短柱及碎块状,属较破碎的软岩类,岩体的基本质量为Ⅴ类。

岩芯钻进有刻石声。

、微风化花岗岩:微风化花岗岩局部分布,灰、灰白色,岩质稍软,致密,块状构造,花岗结构,矿物成分主要为长石、石英,其次为黑云母、角闪石,局部岩石裂隙较发育,裂面矿物稍有蚀变,局部较完整,岩芯多呈短柱状或碎块状,属较较破碎的较软岩类,岩体的基本质量为Ⅳ类。

、地下水类型:地下水类型为潜水,本场地及其附近无污染源,地下水及土无污染途径,地基土未受到污染。

结合邻近工程水质分析结果和当地建筑经验,综合判定地下水及土对混凝土结构无腐蚀性影响,但对钢结构具弱腐蚀性。

根据勘察报告,场地内埋藏的土层承载力特性值见表。

施工特点基桩施工前应进行试桩,以确认单桩竖向完整满足设计要求。

()、混凝土强度等级:桩身,钢筋保护层厚度为。

()、桩孔钻挖时应隔桩开挖,待混凝土浇筑小时后再钻挖相邻桩孔,桩长应满足设计深度。

()、桩身混凝土按水下混凝土灌注要求施工,采用导管进行连续浇筑并分层振捣密实,每段浇筑高度米,桩顶超灌。

主要工程数量及设计要求工程量一览表第三章施工使用机械施工机械使用简述根据图纸设计,该工程基坑支护桩基根据地形及施工工艺要求,旋挖钻孔桩径为、、桩中对中间距为之间,该工程使用台旋挖钻机施工,。

泥浆池挖设个,容积为立方米,挖设位置初步定为施工设备施工段的中间,泥浆池四周做好安全防护,泥浆循环利用,送浆及回浆均采用泥浆泵回送,保持场地整洁,钻渣及时外运。

主要设备、机具一览表型旋挖钻机主要性能参数如下:第四章施工准备场地布置原则:根据施工总平面的要求,按照规划局规定的建筑红线和设计图纸,以及参照规划局的定位基点,建立本工程施工用的轴线控制网。

编制钻孔桩桩位平面图,确认设计标高,按分区将钻孔桩编号,并在图上注明孔桩的桩心、坐标,组织有资格的测量放样人员测量放线及桩定位,做好测量复核,并记录放样数据备案,以便桩成孔资料的收集整理和桩验收。

做好现场用电、用水、排水的布置、在工地四周设置排水沟,砌筑污水沉淀池,做好雨季施工安排,把场区内的施工用水及雨水经沉淀后排到市政下水管。

协助建设单位拆除、清理施工现场的临时建筑,进行临时施工便道的修建;合理规划泥浆池要满足施工需要和环保要求。

对电源等的供应情况应作详细调查,包括供电能力、线路距离等。

人力、物力、机械用具陆续进场。

钻机安置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。

由项目总工程师组织有关人员认真学习和研究图纸,并进行自审、会审等工作,以便熟练、准确的施工。

由技术部门编制该工程的施工方案,作为工程施工生产的指导性文件,并在开工前组织项目部人员明确施工任务、质量目标、施工工期,进行技术、质量、安全交底等工作。

项目主要管理人员及分工表根据施工方案中确定施工机具、设备的要求以及施工进度的安排,编制并落实施工机具设备需用量计划,确保按期进场,准时开工。

第五章施工方法及工艺要求施工工艺流程钻孔采用旋挖钻机钻挖,泥浆护壁成孔。

钻孔前对设计没有地质勘探的桩位进行补充勘探,钻孔完成进行第一次清孔。

量测沉碴厚度、孔壁垂直度、孔径检查合格后,安装钢筋笼,如有必要应进行第二次清孔。

混凝土采用商品砼,罐车运输,直接进入集料斗,采用导管法水下灌注混凝土。

钻孔施工工艺流程见图施工方法桩位放样:桩位放样,按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样,进行钻孔的标高放样时,及时对放样的标高进行复核。

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