制氮机技术参数

矿用井下移动式膜分离制氮装置

技术规范书

2010年3月

一、总则：

本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，卖方应提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。

如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味卖方提供的设备能够符合本规范书的要求。

本设备技术规范书所使用的标准如与买方所执行的标准不一致时，取较高标准执行。

本规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。

二、标准和规定

1、MT/T 774-1998《煤矿用移动式膜分离制氮装置通用技术条件》

2、有中国国家煤矿安全标志证书和“MA”标识牌。

3、防爆电气设备应按中国GB3836-1-4-2000标准

GB/T16927.1—1997《高电压试验技术第一部分一般试验要求》

GB/16927.2—1997《高电压试验技术第二部分测量系统》

GB/T5582—1993《高压电力设备外绝缘污秽等级》

GB3836.1—2000《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》

GB3836.2—2000《爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d”》

GB3836.3—2000《爆炸性气体环境用电气设备增安型“e”》

三、名称、规格、数量

1、环境温度：0～40℃

2、环境湿度：95%（25℃时，局部有淋水）

3、海拔高度:：≤2000m

4、污秽种类和等级: Ⅳ级

5、适用于有煤尘和甲烷的可燃性气体环境中。

6、使用地点：煤矿井下。

五、主要技术要求

制氮原理：采用膜分离技术制取氮气

1．电机功率：185kw

2、型号：DM-600/10

3、氮气产量：600Nm3/h

4、氮气纯度：≥97% 氧气≤3%

5、氮气出口压力：≥1MPa（可调）

6、装置为集装箱组件式结构，单件外形尺寸≤3200×1200×1700mm

7、轨距：600/900mm或平硐矿井用平轮（由用户根据矿井条件决定）

8、电压：380/660 V 或660/1140V 50HZ（由用户根据矿井条件决定）

9、制氮机配套空压机采用防爆双螺杆空压机,空压机额定排气量：不低于

24.8m3/min，每台制氮机配置1台。空压机额定排气压力：1.2Mpa。出口

空气的含油量≤3ppm，气体含尘颗粒度≤5μm，常压露点6—7℃。

10、制氮机控制系统采用进口可编程控制器，对整套机组进行互锁全自动控

制，性能优良，质量可靠。具有超压、超温、过滤器滤芯污染报警及过

载、缺相、欠压、漏电、换相隔离等保护。

11、空气加热方式采用电加热器对空气进行动态加热，将空气加热至膜组件

所需温度，使膜组件保持最佳工作效率。（需有独立安全标志）

12、膜组件选用美国PRISM原装进口。

13、气动阀、备压阀、PLC、自动排水阀等为原装进口件。

14、精密过滤器组采用原装进口，滤芯使用寿命大于8000小时。

15、制氮设备应按空压机、净化系统、制氮系统、电气控制系统、检测仪表

等分环节配置，并在投标文件中详细说明各系统组成情况、工作原理，

技术指标等。

16、氮气产量、氮气纯度、氮气压力、空气压力、空气温度等运行参数需现

场就地显示，所有技术指标均需预留远程监测接口。提供工业以太网或RS485接口可与矿井监控系统联网。（使用Rmodbus或OPC通讯协议），与煤矿安全监控系统连接。

17、分级启动：当用户暂不需要大排量氮气时，可分级启动膜组件，能够自

动调节氮气产量。

18、整套系统有“MA”标志

19、近3年内在国内煤矿行业使用10台以上，效果良好（附合同和用户使

用证明）。

六、备品及专用工具

1、制造厂应提供一年使用期内的备件及专用工具并列出明细。

2、备品备件单独装箱, 并注明为备件。

3．供方提供6套说明书及详细的技术图纸包括电子版1套。

七、售后服务

供方有良好的服务，应有明确的质量保证和服务承诺，设备稳定可靠。

如有需要，供方应在24小时内到达现场服务。在现场进行技术培训，免费提供设备的调试和安装工作。

八、交货进度

设备的交货进度应满足工程安装进度的要求, 招标方要求的交货时间：年月日。