北翼轨道巷开口安全措施

北翼轨道巷开口专项安全技术措施

北翼轨道巷在10211皮带巷贯通处开口。方位角75°，偏中线距左帮1.2m,右帮2.5m，延10煤底板施工。（开口位置示意图）。

一、巷道断面与支护

巷道断面为矩形断面，掘宽3.7m，掘高2.9m，毛断面11.21㎡，巷道支护采用锚网索+喷浆联合支护，选用Φ20×2200mm左旋无纵筋锚杆，顶锚杆每排5根，锚杆间排距为800×800mm；巷帮锚杆每排每帮3根，锚杆间排距为

1000×800mm（最上面的锚杆距顶板300mm）；每根锚杆采用一卷Z2380型树脂锚固剂锚固，保证锚固力不低于50KN；巷道顶部两端的锚杆离帮250mm，与顶板呈75°的夹角；帮部上下两根锚杆与巷帮呈75°的夹角。锚杆托盘采用10mm

厚150×150mm预应力铁托盘。

锚索采用φ17.8*6300mm钢绞线，间排距1600*1600mm，单排布置，每根锚索采用一卷MSK23120型树脂锚固剂锚固,保证预紧力不低于100KN，锚索托盘采用15mm厚300×300mm铁托盘。

金属网采用φ6钢筋制作，网片规格2000×1000mm，网格规格100×100mm；网片搭接不小于100mm，连网距不大于200mm，每隔200mm用双股14#铁丝扎紧。

钢带使用φ14的钢筋制作，规格：3500（2700）×70mm。

二、支护要求

1、锚杆锚固力：不小于50KN；锚杆扭矩：不小于100N·M；锚杆外露：10~ 50mm。孔深：孔深允许偏差为0~ +30mm。角度：锚杆垂直顶板岩面或煤壁。发现不合格锚杆必须在相邻处及时补打。

2、锚索安装时，预张拉力不小于100KN不，单体锚索外露长度150~250mm。

三、施工要求

1、巷道开口前必须在贯通、开口前后各5m范围内施工锁口锚索加强支护，在顶板距开口0.5m处，原巷道顶板锚杆间，顺巷补打一排点锚索，锚索间距为1.6m，锚索选用Φ17.8×6300mm钢绞线。

2、巷道开口施工5m范围，施工锚索加强支护，锚索延巷巷道中对称布置，锚索间排拒距为1.6×1.6m，锚索选用Φ17.8×6300mm钢绞线。（开口位置锁口示意图）。

3、开口后必须检查开口前后10m范围内的支护情况，发现失效或不合格锚杆必须及时补打处理。

四、巷道开口安全措施

1、根据生产需要及现场实际情况及施工安全，合理布置和设计巷道，巷道开口不应布置在煤岩层松软地点、地质构造复杂区域、大面积偏帮冒顶地段。开口时，指挥和施工人员要了解开口处巷道压力及周边巷道位置关系，尽量躲开巷道压力集中区域。

2、巷道开口前，检查所需各类工具、器材、机具、、设备、零配件等是否备齐，其品种、材质、规格、数量等是否符合规定要求；检查工作范围内的巷道支护是否完好，若发现支护不合格等不安全因素，应在处理后方可进行其它作业。

3、开工前，首先要检查工作面的通风情况是否良好。有害气体的浓度及温度等是否符合规程规定，通风设施是否完好、正常。如超过规定或不正常，不得进入工作地点，并及时汇报矿调度室，采取措施进行处理。

4、开口5m范围内采用短掘短支作业形式，及时对围岩进行锚网索支护。

5、每班派质检员对当班工程质量进行监督检查、专职安检员进行巡查、必须配备专职瓦检员对工作面检查瓦斯，确保安全施工。

6、所有上岗人员必须持证上岗，严格执行《岗位标准化作业标准》及各工种岗位责任制、现场交接班制、设备维修制、质量验收制。

7、本措施未尽之处严格执行《煤矿安全规程》及《北翼轨道巷掘进施工作业规程》相关规定。