不锈钢洛氏布氏硬度对照

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不锈钢管的洛氏硬度,布氏硬度等硬度对照表和换算方法

不锈钢管的洛氏硬度,布氏硬度等硬度对照表和换算方法

不锈钢管的洛氏硬度、布氏硬度等硬度对照表和换算方法以下资料由:天津武进不锈钢制品销售有限公司提供一、硬度简介:硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高,耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1. 布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

2. 洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm 的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:•HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

•HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

•HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3. 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

注:洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。

洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。

标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C 使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)。

常见金属硬度表

常见金属硬度表

金属硬度是指金属材料抵抗外部力量造成的变形或划痕的能力。

常见的金属硬度测试方法包括洛氏硬度(Rockwell hardness)、布氏硬度(Brinell hardness)、维氏硬度(Vickers hardness)和莱氏硬度(Leeb hardness)。

以下是一些常见金属硬度的对照表,显示了一些金属材料在不同硬度测试方法下的硬度值范围:
**1. 洛氏硬度(Rockwell hardness):**
-钢的硬度范围:
-低碳钢:B55-B100
-中碳钢:B80-B100
-铸铁:B90-B200
-不锈钢:B85-B100
-工具钢:C55-C67
**2. 布氏硬度(Brinell hardness):**
-铝合金:80-110 HB
-黄铜:100-230 HB
-铸铁:150-250 HB
-低碳钢:120-200 HB
-不锈钢:150-300 HB
**3. 维氏硬度(Vickers hardness):**
-铝合金:20-300 HV
-铜:40-550 HV
-钢:80-1000 HV
-不锈钢:150-800 HV
-钛合金:200-600 HV
这些值是大致范围,具体数值可能会因为金属成分、处理方式、温度等因素而有所不同。

硬度值的选择和评估取决于特定的应用需求,因为不同硬度测试方法适用于不同类型和尺寸的材料。

选择正确的硬度测试方法对于确保材料的性能和质量至关重要。

SUS304不锈钢硬度对比

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304不锈钢硬度,用途,不锈钢硬度抗拉强度对照表硬度,抗
拉强度对
照表
名词解
释:布氏
硬度
(HB),
洛氏硬度
(HR),
维氏硬度
(HV)
⑴布氏硬
度(HB)
以一定的载荷(一般
3000kg)把一定大小(直径一般为
10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力
/mm2
(N/mm2)。

⑵洛氏硬度(HR)
当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压
入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

⑶维氏硬度(HV)
以120kg 以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。

布氏硬度与洛氏硬度对照表

布氏硬度与洛氏硬度对照表

洛氏硬度(HRC)、布氏硬度(HB)等硬度对照区别和换算洛氏硬度(HRC)、布氏硬度(HB)等硬度对照区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。

硬度试验的方法较多,原理也不相同,测得的硬度值和含义也一样。

最普通的是静负荷压入法硬度试验,即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA,HRB,HRC)、维氏硬度料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。

最流行的里氏硬度(HL)、肖氏硬度则属于回跳法硬度试验,其值代表金属弹性变形功的大小。

因此,硬度不是一个单纯的物理量,而是反映材料性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。

1、钢材的硬度:金属硬度(Hardness)的代号为H。

按硬度试验方法的不同,●常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。

●HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。

两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。

●HV-适用于显微镜分析。

维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。

●HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm处的回度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/ VA(冲击速度)。

●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV 氏(HS)硬度。

或用里氏原理直接用布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)测度值。

时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能,是传统台式硬度机的有益补充!”(详细情况请点击《TH140/TH160/HLN-11A/HS141便携式系列》)2、HB - 布氏硬度;布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。

布氏硬度和洛氏硬度对照表

布氏硬度和洛氏硬度对照表

硬度知识一、硬度简介:硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高,耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

########################################################################注:洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。

洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。

标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)。

不锈钢硬度对照表

不锈钢硬度对照表

钢球,不锈钢球,轴承钢球都是有硬度的,我们在生产检测过程中也是经常要检测这一项的,但有的是用布氏硬度,有的是洛氏硬度,还有维氏硬度,当然我们检测钢球的硬度主要是用的洛氏硬度HRC,但有些国家的客户习惯用其它两种硬度来表示,为了大家有个清楚的概念和换算,下面我找来这三种硬度表示换算表,大家可以参考下:企业安全生产费用提取和使用管理办法(全文)关于印发《企业安全生产费用提取和使用管理办法》的通知财企〔2012〕16号各省、自治区、直辖市、计划单列市财政厅(局)、安全生产监督管理局,新疆生产建设兵团财务局、安全生产监督管理局,有关中央管理企业:为了建立企业安全生产投入长效机制,加强安全生产费用管理,保障企业安全生产资金投入,维护企业、职工以及社会公共利益,根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规和国务院有关决定,财政部、国家安全生产监督管理总局联合制定了《企业安全生产费用提取和使用管理办法》。

现印发给你们,请遵照执行。

附件:企业安全生产费用提取和使用管理办法财政部安全监管总局二○一二年二月十四日附件:企业安全生产费用提取和使用管理办法第一章总则第一条为了建立企业安全生产投入长效机制,加强安全生产费用管理,保障企业安全生产资金投入,维护企业、职工以及社会公共利益,依据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规和《国务院关于加强安全生产工作的决定》(国发〔2004〕2号)和《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号),制定本办法。

第二条在中华人民共和国境内直接从事煤炭生产、非煤矿山开采、建设工程施工、危险品生产与储存、交通运输、烟花爆竹生产、冶金、机械制造、武器装备研制生产与试验(含民用航空及核燃料)的企业以及其他经济组织(以下简称企业)适用本办法。

第三条本办法所称安全生产费用(以下简称安全费用)是指企业按照规定标准提取在成本中列支,专门用于完善和改进企业或者项目安全生产条件的资金。

不锈钢材料硬度对照表

不锈钢材料硬度对照表
mm;D-钢球的直径,
mm;d-压痕直径,
。0.102为1如果试验力单位为kgf,则式中的系数
、洛氏硬度2HRBHRA、()和HRC
)HRB和HRC2、洛氏硬度(HRA、)A级(HRA1)洛氏硬度°的圆锥金刚石的压头所120指用588.4N的载荷和顶角为
一般用来测定硬度很高的或硬而薄.HRA硬度测定的硬度,即为700>例如碳化物、硬质合金或表面淬火层,且HB的金属材料,的金属材料。)级(HRB2)洛氏硬度B
HR=K-h/0.002
以载荷所得的K=100,;对于HRA和HRC式中的K-常数,)的金只用于测定很薄(0.3~0.5mm商,即为维氏硬度值。HV如镀铬、渗碳、氮化金属薄镀层或化学处理的表层硬度(属材料,计算公式:HV等),/2=0.1891F/d2 Kgf/mm2HV=0.1022F/d2sin136°
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、布氏硬度1和(HBSHBW)
待变形稳保持一定时间,用淬火钢球或硬质合金压入金属表面,所得之商为金以其压痕面积除以加在钢球上的载荷,定后卸载,所得的硬时,用钢球测定,属的布氏硬度值。硬度小于450HBS时,使用且小于650HBWHBS度值为值;硬度值大于450HBSHBW值。硬质合金球测定,所得的硬度值为N时,布氏硬度值为:当试验力单位为πD(D-(D2-d2)1/2)HB=F/S=0.102×2F/(N;F-钢球上的载荷,式中mm2;S-压痕面积,
的淬火钢球所1.59mm(1/16in)980.7N的载荷和直径为指用这一类主要用于测定HB=60~230测得的硬度,即为HRB硬度。的较软金属,如软钢、退火钢、正火钢、铜以及铝等。HRC)3)洛氏硬度C级(°的圆锥金刚石的压头压将顶角为120指用1471N的载荷,硬HRC入金属表面,取其压痕的深度来计算硬度的大小,即为的金属材料,主要用来测定淬HB=230~700度。HRC用来测量火钢和调质钢等较硬的金属材料。洛氏硬度计算公式:

布氏硬度和洛氏硬度对照表

布氏硬度和洛氏硬度对照表

布氏硬度和洛氏硬度对照表布氏硬度:测定布氏硬度较准确可靠,但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的板材不适用。

在钢管标准中,布氏硬度用途最广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观,又方便。

布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢,采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。

布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测,由于压痕较大,一般不用于成品检测。

举例:120HBS10/1000/30:表示用直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下,保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/ mm2(MPa)。

以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

洛氏硬度:洛氏硬度试验采用三种试验力,三种压头,它们共有9种组合,对应于洛氏硬度的9个标尺。

这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。

最常用标尺是HRC、HRB和HRF,其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。

这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。

HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。

HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。

HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属,但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。

表面洛氏硬度试验采用三种试验力,两种压头,它们有6种组合,对应于表面洛氏硬度的6个标尺。

表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充,在采用洛氏硬度试验时,当遇到材料较薄,试样较小,表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时,就应改用表面洛氏硬度试验。

这时采用与洛氏硬度试验相同的压头,采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力,就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。

表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料;T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF 和HRG测试的材料。

不锈钢材料硬度对照表

不锈钢材料硬度对照表
1、布氏硬度(HBS和HBW)
用淬火钢球或硬质合金压入金属表面,保持一定时间,待变形稳定后卸载,以其压痕面积除以加在钢球上的载荷,所得之商为金属的布氏硬度值。硬度小于450HBS时,用钢球测定,所得的硬度值为HBS值;硬度值大于450HBS且小于650HBW时,使用硬质合金球测定,所得的硬度值为HBW值。
HV=0.102 2F/d2sin136°/2=0.1891F/d2 Kgf/mm2
式中:F-压头上的载荷,N;
d-压痕对角线长度,mm。
3.维氏硬度(HV)
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除 以载荷值,即为维氏硬度值(HV)
Welcome !!!
当试验力单位为N时,布氏硬度值为:
HB=F/S=0.102×2F/(πD(D-(D2-d2)1/2)
式中F-钢球上的载荷,N;
S-压痕面积,mm2;
D-钢球的直径,mm;
d-压痕直径,mm;
如果试验力单位为kgf,则式中的系数0.102为1。
2、洛氏硬度(HRA、HRB和HRC)
2、洛氏硬度(HRA、HRB和HRC)
欢迎您的下பைடு நூலகம்,
资料仅供参考!
3)洛氏硬度C级(HRC)
指用1471N的载荷,将顶角为120°的圆锥金刚石的压头压入金属表面,取其压痕的深度来计算硬度的大小,即为HRC硬度。HRC用来测量HB=230~700的金属材料,主要用来测定淬火钢和调质钢等较硬的金属材料。
洛氏硬度计算公式:
HR=K-h/0.002
式中的K-常数,对于HRA和HRC,K=100;以载荷所得的商,即为维氏硬度值。HV只用于测定很薄(0.3~0.5mm)的金属材料,金属薄镀层或化学处理的表层硬度(如镀铬、渗碳、氮化等),HV计算公式:
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洛氏硬度(HRC)、布氏硬度(HB)等硬度对照区别和换算
洛氏硬度(HRC)、布氏硬度(HB)等硬度对照区别和换算
硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。

硬度试验的方法较多,原理也不相同,测得的硬度值和含义也不完全一样。

最普通的是静负荷压入法硬度试验,即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA,HRB,HRC)、维氏硬度(HV),橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。

最流行的里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验,其值代表金属弹性变形功的大小。

因此,硬度不是一个单纯的物理量,而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。

钢材的硬度:金属硬度(Hardness)的代号为H。

按硬度试验方法的不同,
●常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。

●HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。

两者区别在于硬度计之测头不同,布
氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。

●HV-适用于显微镜分析。

维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材
料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。

●HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/ VA(冲击速度)。

●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。

或用里氏原理直接用布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)测量硬度值。

时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能,是传统台式硬度机的有益补充!”(详细情况请点击《里氏硬度计TH140/TH160/HLN-11A/HS141便携式系列》)
1、HB - 布氏硬度:
布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。

洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度等等。

布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径。

布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。

一般为:以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2(N/mm2)。

(关于布式硬度(HB)详细情况请点击《布氏硬度机(计)HB-3000B/TH600》)
2、HR-洛式硬度
洛式硬度(HR-)是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。

以0.002毫米作为一个硬度单位。

当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表
示:
HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

HRB:是采用100kg载荷和直径1.59mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

另外:
(1)HRC含意是洛式硬度C标尺,
(2)HRC和HB在生产中的应用都很广泛
(3)HRC适用范围HRC 20--67,相当于HB225--650
若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。

若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。

布式硬度上限值
HB650,不能高于此值。

(4)洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥,试验载荷为一确定值,中国标准是150公斤力。

布氏硬度计之压头为淬硬钢球(HBS)或硬质合金球(HBW),试验载荷随球直径不同而不同,从3000到31.25
公斤力。

(5)洛式硬度压痕很小,测量值有局部性,须测数点求平均值,适用成品和薄片,归于无损检测一类。

布式硬度压痕较大,测量值准,不适用成品和薄片,一般不归于无损检测一类。

(6)洛式硬度的硬度值是一无名数,没有单位。

(因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。


布式硬度的硬度值有单位,且和抗拉强度有一定的近似关系。

(7)洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示,操作方便,快捷直观,适用于大量生产中。

布式硬度需要用显微镜测量压痕直径,然后查表或计算,操作较繁琐。

(8)在一定条件下,HB与HRC可以查表互换。

其心算公式可大概记为:1HRC≈1/10HB。

(关于洛氏硬度
机详细情况请点击《洛氏硬度机(计)HR-150A/TH300/TH500/TH320/TH301/TH310系列》)
下面是几种常见的对照关系表:1<<国家标准硬度HLD/HRC/HRB/HV/HB/HSD转换换算表副本>>
2根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表:
[注]表三来源:美国巴勃·考曼(Baber Colman)公司4其他硬度对照表:
■钢的布氏硬度的近似换算值
硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。

为了能用硬度试验代替某些机械性能试验,生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。

实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。

因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度
值也就越高。

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