自控自吸泵的结构和产品结构图
NSP系列高效节能自吸泵在高炉冲渣系统的应用
出 冶 全
５ ７
Ｎ Ｓ Ｐ系列 高 效 节 能 自吸泵 在 高炉 冲渣 系统 的应 用
黄伟 烈
（ 杭 州钢铁 集 团公 司设备 处 杭 州 ３ １ ０ ０ ２ ２ ）
摘 要 ： 通过 高炉 冲渣 系统 常 用水泵 性能 对 比 ， 表明 Ｎ Ｐ Ｓ高效 节 能 自控 自吸 泵采 用 Ｃ Ｆ Ｄ技 术 设计 ， 结 构 紧 凑， 效 率较 高 。在 高炉 冲渣 系统 实际应 用 中具有 明显 节能 效 果和较 长 的使 用 寿命 。 为企 业 生 产 中 降低 了能耗 成本 费用 ， 增 加 了经济 效 益。 关键 词 ： 高炉冲渣 ； 高效 ； 节能； Ｎ Ｓ Ｐ泵 ； 经 济效 益
２ Ｎ Ｓ Ｐ自吸泵 结 构及 主要 特 点
Ｎ Ｓ Ｐ系 列 高 效 节 能 自吸 泵 ， 采用 Ｃ Ｆ Ｄ技 术 设
１ 高炉 冲渣泵设备
冲渣泵是高炉 冲渣 系统 中主要设 备之一。冲 渣 泵所 有 的磨损 件 都采 用 硬质 高 铬铸 铁 制成 ， 从 而 提供安全磨损保护。冲渣 系统设备运转 的可靠性 （ 安全 运转 ） 和 经济 性 （ 效率高 、 电耗量 小 ） 具 有 十分
重 要 的意 义 。下 面 介 绍 对 高 炉 冲渣 过 程 中一 般 常 用 冲渣泵 ， 并对 其优 缺点 进 行概述 。
１ ． １ 中开离 心泵 （ Ｉ Ｓ Ｇ型 ）
中开 离心 泵 用 在 高 炉 冲 水 系统 时 ，缺 点 主 要
需要 建造 一 个深 井 泵 房 ， 因冲渣 水 温度 在 ６ ０—
效率 提高 ３ ％一 ６ ％， 具有 “ 多 级离 心副 叶轮 密封 ” 结
构， 在 保证 密封 性 能 和 装 拆 便 利 的 同 时 ， 降低 密 封 副 叶轮功耗 接 近 ５ ０ ％ 。安 装位 置 与 ＷＦ Ｂ 自吸泵 基 本相 同 ， 节 能 方 面 在 相 同 电 机功 率 下 ， 泵 出水 流 量 会增加 ３ ０ ％ ｒ ｎ ３ ／ ｈ， 能耗 降低 ２ ０ ％。
卫生级自吸泵安装及结构图
卫生级自吸泵安装及结构图一、卫生级自吸泵技术参数：应用：自吸泵主要用来处理一些含气物料的输送。
因此被广泛应用于液位高低不稳定，甚至液位低于泵进口的各种场合吸取物料，也作为CIP系统中的回程使用。
规格：10T-30T, 2.2KW-7.5KW。
材质：SUS316L (在材料的选用上泵体、泵盖、叶轮等凡与物料接触之零件由SUS316L 不锈钢制造), 过液密封材质为EPDM三元乙丙橡胶标准：DIN、SMS叶轮：敞开式叶轮，不留卫生死角。
轴封：机械密封的静环由SUS316L钢内嵌石墨构成，动环则由碳化硅制成。
表面处理：接液部分抛光，其余亚光或喷砂处理。
最大进口压力：0.5MPa温度范围：-10°C至+140°C(EPDM)可冲洗机械密封：水压：最高0.1MPa水量：0.25-0.5L/min二、卫生级自吸泵电机：1．不锈钢卫生泵根据配置主要采用“ABB”品牌的三相交流电机，按照国际电工委员会IEC60034.IEC60072标准设计制作，符合欧共体“CE”标记要求。
2.可供选用防爆电机，以满足不同场合的需要。
3.优越的电气性能、低噪音、低震动，电机的标准设计防护等级为IP55，绝缘等级为F 级。
4.工作电压：≤3Kw，220-240V/380-420V，△/Y＞3Kw，380-420V/660-690V, △/Y5.频率：50Hz/60Hz6.工作方式：连续（SI）7.转速：标准泵的转速为1450r/min三、卫生级自吸泵适用范围适合输送药品类:输液，蒸馏水，高纯水，含颗粒3-6毫米的中药液体，浸出液；化妆品类:染料，酒精，香精油；乳品类:乳清，奶油，牛奶，糖液；饮料类:酒精，白酒，啤酒，麦芽汁，发酵液，果汁饮料，带颗粒饮料；其它:糖果业，焙烤业，化工领域等。
四、卫生级自吸泵性能参数五、卫生级自吸泵安装尺寸图。
各种泵结构图
各种泵结构图1S型单级双吸中开泵结构图一、产品概述S型单级双吸水平中开式离心泵。
该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。
S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。
其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。
主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。
适用于工业和城市给排水、农田排灌。
二、产品特点1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环；2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点；3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命；4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。
三、工作条件流量范围：30～6500 m3/h扬程范围H：8～140m介质温度：－20℃～+80℃环境温度：≤+40℃AS撕裂式排污泵结构图一、产品概述AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。
水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。
AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构，能够将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。
产品执行JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。
二、产品特点1、电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。
2、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。
3、多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。
4、维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。
5、全工况运行：采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。
各种水泵结构图
各种泵结构图1各种泵结构图1S型单级双吸中开泵一、产品概述S型单级双吸水平中开式离心泵。
该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。
S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。
其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。
主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。
适用于工业和城市给排水、农田排灌。
二、产品特点1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环；2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点；3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命；4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。
三、工作条件流量范围：30～6500 m3/h扬程范围H：8～140m介质温度：－20℃～+80℃环境温度：≤+40℃AS撕裂式排污泵一、产品概述AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。
水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。
AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构，能够将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。
产品执行JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。
二、产品特点1、电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。
2、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。
3、多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。
4、维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。
5、全工况运行：采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。
各类泵结构图
各类泵结构图自吸无堵塞排污泵一、产品概述ZW系列自吸式无堵塞排污泵是在反复研究国内外同类产品技术的基础上成功开发的一种结构新颖的产品，该产品与国内同类产品相较，具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能、利用维修方便。
各项技术性能居国内领先，达到国际先进水平，具有广漠的应用市场和进展前景。
产品执行JB/T6535-92《离心式防水泵的技术条件》标准。
二、产品特点1、过流能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞；2、高效节能：采纳优秀水力模型，效率比一样自吸泵高3～5%；3、自吸性能好：自吸高度比一样自吸泵高1米，且自吸时刻比一般自吸泵短。
三、工作条件流量：5～300m3/h扬程：12～80m环境温度≤50℃介质温度≤80℃介质密度≤×103kg/m3yw型液下排污泵结构图一、产品概述YW型泵为立式液下式结构，工作时泵体浸在水中，液下深度可达～5m,并采纳独特的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。
产品执行JB/T6525-92《离心式污水泵的技术条件》标准。
二、产品特点1、可变的液位安装深度：机组为立式液下式结构，可依照用户的要求采纳不同的液下安装深度，利用极为方便。
2、单管或双管安装：本型泵依照用户要求选择不同的安装方式;可选择单管或双管安装。
3、降低维修本钱：采纳最新材料制作而成的机械密封，及优质的轴承，大大提高了密封的平安性和机组的靠得住性。
4、过流能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了运行高效且无堵塞。
三、工作条件流量：2～850 m3/h扬程范围：3～45m额定转速n：1450～2900r/min介质温度：－15℃～+60℃介质密度：≤×103kg/m3介质PH值：5～9系统最高工作压力：≤ZA标准流程泵结构图便拆管道离心泵结构图一、产品概述ISGB系列单级单吸便拆式管道离心泵为便拆式结构，该系列泵具有运行平稳、结构简单、保护检修简便、安装方便及占地面积省（与一般卧式泵比占地面积节省30%以上）等特点；产品符合GB/T5657-1994《离心泵技术条件(III)类》标准；可输送介质温度不超过105℃的清水或物理化学特性类似于清水的其它液体。
无密封自控自吸泵型号及参数
【WFB型无密封自控自吸泵,自吸式污水泵】产品：【WFB型无密封自控自吸泵,自吸式污水泵】产品简介：WFB型无密封自控自吸泵在吸收国内外相关产品的先进经验基础上，加以改进、创新的产品，是国内传统同类产品的替换产品。
该产品具有耐温、耐压、耐磨、“首次引流、永久自吸”等优点。
产品具铸铁、铸钢、不锈钢、增强聚丙烯等材质。
各种不同造型多种规格。
本产品具有高效节能，结构独特等功能。
产品投放市场后以其独特的设计，可靠的质量受到广大用户的欢迎和好评，被许多单位选为代替进口产品。
【WFB型无密封自控自吸泵,自吸式污水泵】型号意义：【WFB型无密封自控自吸泵,自吸式污水泵】产品特点：1.WFB型无密封自控自吸泵产品特点无密封自控自吸泵密封可靠，采用无泄漏密封装置，具体由动力密封和辅助密封组成。
替代了传统水泵的填料密封、机械密封，彻底解决了传统密封的‘‘跑、冒、滴、漏’’等问题。
是替代原长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等最理想产品。
2.WFB型无密封自控自吸泵的优点无密封自控自吸泵运行过程中密封装置不摩擦、无磨损，使用寿命较传统产品长1 O倍以上。
移植真空泵原理自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”真正实现了首次引流，永久自吸，该泵机组振动小、噪音低、移动灵活、拆装方便。
具有优越的自控功能、可与相关控制系统配套实现高度自动化。
3.WFB型无密封自控自吸泵造型分类及用途特点●造型分类：性能参数表中“类别代码”栏的1-5含义：1型为长方型，2型为圆锥型，3型为防爆型，4型为户外型，5型为推车移动型。
“材质符号”栏中G、PP、BXG、Mo2Ti、316L五组字母分别代表：Q235钢、增强聚丙烯、不锈钢(1Cr18Ni9Ti)等五种材质。
●用途特点：长方型、圆锥型可根据现场的安装空间进行选择；防爆型适用于易燃、易爆环境；户外型配套户外电机，可在露天场合使用工作；推车移动型可随时更换工作场地。
【WFB型无密封自控自吸泵,自吸式污水泵】性能参数范围：●转速：2900 r／min，1450r／min ●吸液口径：16～800 mm ●流量：0.75～685 0m3／h●介质温度：-40℃～180℃ ●扬程：4～130m ●自吸深度：2.5～7 m●出液口径：10～ 600mm ●环境温度：≤40℃ ●工作压力：≤1.6 MPa【WFB型无密封自控自吸泵,自吸式污水泵】电机功率说明：为了合理的配套电机，我们借鉴发达国家的经验，把水泵分为A、B、C三种工况等级，该样本中的配套电机功率，是根据A级等级匹配的。
全自动自吸泵工作原理
全自动自吸泵工作原理全自动自吸泵是一种常见的泵类设备，主要用于抽取非腐蚀性的液体，如清水、污水和浆液等。
它具有自吸功能，无需外接管道即可抽取液体。
全自动自吸泵工作的原理主要包括泵体结构、液体吸入、液体压出和自吸功能等方面。
下面将详细介绍全自动自吸泵的工作原理。
1.泵体结构：全自动自吸泵主要由泵体、转子、叶轮、轴承和密封件等组成。
泵体通常由铸铁、不锈钢或塑料等材料制成，具有良好的耐腐蚀性和稳定性。
转子则是泵体内部的核心部件，由轴承支撑，使得转子可以自由旋转。
叶轮则位于转子上，通过转子的运动带动液体流动。
密封件用于防止液体泄漏。
2.液体吸入：当开始工作时，全自动自吸泵的转子开始旋转。
液体由吸入管道进入泵体内部，并被叶轮带动。
由于叶轮的旋转，液体会产生离心力，使得液体的压力增大。
液体的增压将使得泵体内的空气被抽出，形成真空。
在真空的作用下，液体会不断被吸入泵体中，实现液体的吸入功能。
3.液体压出：当液体进入泵体后，叶轮的旋转使得液体形成高压区。
液体的压力逐渐增大，直到超过出口压力，液体被排出泵体。
在液体被排出的同时，新的液体会继续被吸入泵体，形成连续的循环。
4.自吸功能：全自动自吸泵具有自吸功能，即能够在无液体进入时自行排空。
当泵体内没有液体时，由于旋转叶轮的作用，泵体内的残留液体会被带出，形成负压。
这时，泵体内的空气会通过吸入管道进入泵体，并由于叶轮的旋转形成液体的吸入。
从而实现了自吸的功能。
总结起来，全自动自吸泵工作原理主要包括泵体结构、液体吸入、液体压出和自吸功能等方面。
通过泵体内部叶轮的旋转，液体被吸入泵体，再通过旋转叶轮的压力，液体被压出泵体。
同时，泵体内的空气被抽出形成真空，实现了液体的自吸功能。
这样，全自动自吸泵可以不需要外接管道即可抽取液体，具有很大的应用价值。
FZS系列防腐蚀自吸式离心泵结构示意图
FZS系列耐腐蚀自吸泵是一种钢衬塑结构的防腐蚀自吸式离心泵，过流部件的材料有聚丙烯(PP)、聚偏氟乙丙烯(F2)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等。
FZS-Z型泵可以用于吸送80℃温度以内的腐蚀性清液。
FZS-K 型泵可以吸送含固量在15%(体积比)以内的料浆。
该系列泵和其它同类防腐自吸泵相比较，明显的优势在于：一是采用了不脱落、不变形、不开裂的衬塑专有技术，能使衬层牢固地锚固在泵钢外壳上，是比其它衬塑自吸泵更好的质量优势。
二是和其它全塑自吸泵相比，有极好的抗热变形性能，泵机在一定温度运行时，泵容腔不会像全塑自吸泵那样产生变形，进而产生故障。
型号意义:性能参数:选型说明：1、本表电机功率按比重为1的清水配制，输送液体比重增大所配电机功率应相应增大，具体和本公司销售部联系。
2、本表所列自吸高度范围是根据吸送液体比重而定，比重和自吸高度呈反相关系。
3、FSZ-Z系列耐腐蚀自吸泵和FSZ-K系列耐腐蚀自吸泵外形安装尺寸一致.结构示意:安装使用与维护:安装使用注意事项:安装1、泵经长途运输到达生产场地，安装前必须检查整机零部件是否完好无损，紧固件如有松动、应予以紧固，检查泵轴、电机轴的同心度，如有移位，应于校正。
2、安装时吸入管路要尽量减少管路水力损失，不得装小于90度的弯头，进口管路上90度弯头不超过2个，泵进口应设滤网，防止大块杂物进入泵内，保证泵能正常运转。
3、进水管的连接螺栓要均力拧紧，密封要严密不能漏气，否则会严重影响泵的自吸性能。
4、进水管或出液管应安装单向止回阀，以防止停车时发生虹吸现象，安装止回阀应注意尽量垂直安装（如下图）。
操作使用1、检查电机运转方向于泵的运转方向标记是否一致，切勿反转！2、泵体内须注满液体才能启动运转，严禁空转动。
泵机在规定的自吸高度范围内如果5-8分钟尚不能自吸出液，应立即停机检查原因，以防止泵内工作液升温，损坏泵机。
3、第一次在泵内注液后一般不需要再注液，但停机时间长或密封在停机后有泄露现象存在，泵内液体损失，在第二次开车时，要检查泵内存液情况，再开机。
自吸泵的结构及常见故障分析
• 4、可根据介质的品种选取相应材料制作自吸泵。 • 5、结构简单，体积小，重量轻，安装维修方便 • 6、无泄漏，高吸程，易维护，可替代液下泵、长轴泵、
潜水泵输送低位介质。
2021/3/10
讲解：XX
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五、自吸泵的安装注意事项
• (1)检查机组安装平面是否平整。自吸泵不需安装地脚螺 栓。
• (2)进口管路与泵联接密封性好，不能有进气现象，否则， 影响泵的流量或出现不上水的现象。
自吸泵的结构及常见故障分析
侯南
2021/3/10
讲解：XX
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目录
自吸泵的结构 自吸泵的原理 自吸泵的性能特点 自吸泵的安装注意事项 自吸泵的使用 常见故障分析
2021/3/10
讲解：XX
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一、概述
• WFB系列无密封自吸泵具有耐温、耐压、耐 磨、“一次引流”、“终身自吸”等功能。 在电子、电力、化工、冶金、医药、食品、 环保、消防、静水等行业中广泛适用。该 泵为立式结构，外形为锥形，主要零部件 有：泵体、叶轮、副叶轮、挡板、主轴、 电磁阀，主轴与电机轴为总体，无机械密 封，既该泵消除了泄漏这一现象。电磁阀 也起到了重要作用，一次引流后，以后的 启动都不需要注水。结构简单，检修方便。
自吸泵工作原理详解，直观易懂
⾃吸泵⼯作原理详解，直观易懂⾃吸离⼼泵的基本构造是由六部分组成的⾃吸离⼼泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、叶轮是⾃吸离⼼泵的核⼼部分，它转速⾼出⼒⼤，叶轮上的叶⽚⼜起到主要作⽤，叶轮在装配前要通过静平衡实验。
叶轮上的内外表⾯要求光滑，以减少⽔流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是⽔泵的主体。
起到⽀撑固定作⽤，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作⽤是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上⽀撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。
滚动轴承使⽤⽜油作为润滑剂加油要适当⼀般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少⼜有响声并发热！滑动轴承使⽤的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。
太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承⼜要过热烧坏造成事故！在⽔泵运⾏过程中轴承的温度最⾼在85度⼀般运⾏在60度左右，如果⾼了就要查找原因(是否有杂质，油质是否发⿊，是否进⽔)并及时处理！5、密封环⼜称减漏环。
叶轮进⼝与泵壳间的间隙过⼤会造成泵内⾼压区的⽔经此间隙流向低压区，影响泵的出⽔量，效率降低！间隙过⼩会造成叶轮与泵壳摩擦产⽣磨损。
为了增加回流阻⼒减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使⽤寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料，⽔封环，填料筒，填料压盖，⽔封管组成。
填料函的作⽤主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的⽔流不流到外⾯来也不让外⾯的空⽓进⼊到泵内。
始终保持⽔泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产⽣热量就要靠⽔封管住⽔到⽔封圈内使填料冷却！保持⽔泵的正常运⾏。
所以在⽔泵的运⾏巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运⾏600个⼩时左右就要对填料进⾏更换。
2 ⾃吸离⼼泵的过流部件⾃吸离⼼泵的过流部件有：吸⼊室，叶轮，压出室三个部分。
叶轮室是泵的核⼼，也是流部件的核⼼。
自吸水泵
自吸水泵目录家用抽水自吸增压泵ZX型自吸离心泵(自吸清水泵)SLRP系列卫生级自吸泵WFB型无密封自控自吸泵JMZ、FMZ型不锈钢移动式自吸泵ZW型无堵塞自吸排污泵全自动冷热水自吸增压泵一、全自动的概念可以在打开水龙头的时候自动启动，也可以在关闭水龙头的时候，自动关闭。
当然开启水龙头在水压正常的情况下泵也是关闭的不会启动，不正常的时候或者水流很小的时候才启动，开关也是非常灵敏的。
不会一直常开，省点电.（由于水泵配置了压力罐和压力开关，使用时无需切断电源通过开关水龙头可以直接控制水泵）水泵压力可以调节1.5kg-2.2kg 电机运转声音很小，只有58-61分贝，相当于一个人正常说话的声音！如果放在壁橱或者用什么东西罩一下就没什么声音了！电机内配有热保护器,过载、电机过热（120度左右）等情况下自行断开电源保护电机.电机永不烧！水泵安装好之后如果是抽地下水需要第一次灌水，之后就不需要灌水，很方便因为泵里本身就带好止回阀了。
二、使用范围适用于家庭生活取水，井水取水，自来水加压，园林灌溉，蔬菜大棚浇水以及养殖业等场合，也用于家庭浴室。
洗衣机。
厕所给水增压，楼顶水塔增压，花园浇水系统，洗发店，小吃店增压供水，地下井或露天井自动供水，宾馆、澡堂、发廊、房间取暖以及高层住宅自动增压用水，工业设备配套等自动循环供水。
特点:扬程高具备自吸功能，安装方便。
1.安装一楼抽井水或者自来水增压到地面或者向二楼，三楼，甚至四楼也可以（越向上送水，压力越小，出水越小！2.安装楼层里，抽楼下的水到家里或者楼顶太阳能里面。
（水泵安装位置往下9米水管内要有水才能抽上来）3.安装楼顶往下送水。
4.抽河水或者井水浇花，最好进水管那头安装一个过滤底阀，防止杂物注意：如抽井水请跟我们客服讲下，我们给你发抽井水加强款，进水口多加一个进水止回阀。
三、自动冷热水自吸增压泵参数型号：G125WZ功率：125W；电源：220V/50Hz；转速：2800r/min；压力开关：1-1.8kg/cm；口径：25毫米(G1")；最大流量：30L/min；额定流量：16.6L/min；最高扬程：25米；额定扬程：10米；吸程：9米；——————————————————————————————————型号：G250WZ功率：250W；电源：220V/50Hz；转速：2860r/min；压力开关：1.5-2.2kg/cm；口径：25毫米(G1")；最大流量：33L/min；额定流量：16.6L/min；最高扬程：32米；额定扬程：15米；吸程：9米；——————————————————————————————————型号：G300WZ功率：300W；电源：220V/50Hz；转速：2860r/min；压力开关：1.5-2.2kg/cm；口径：25毫米(G1")；最大流量：35L/min；额定流量：18L/min；最高扬程：35米；额定扬程：19米；吸程：9米；——————————————————————————————————型号：G370WZ功率：370W；电源：220V/50Hz；转速：2860r/min；压力开关：1.5-2.2kg/cm；口径：25毫米(G1")；最大流量：33L/min；额定流量：20L/min；最高扬程：35米；额定扬程：17米；吸程：9米；——————————————————————————————————型号：G550WZ功率：550W；电源：220V/50Hz；转速：2860r/min；压力开关：1.8-2.6kg/cm；口径：25毫米(G1")；最大流量：45L/min；额定流量：28L/min；最高扬程：40米；额定扬程：25米；吸程：9米；——————————————————————————————————型号：G750WZ功率：750W；电源：220V/50Hz；转速：2860r/min；压力开关：2.2-3.0kg/cm；口径：25毫米(G1")；最大流量：50L/min；额定流量：33L/min；最高扬程：45米；额定扬程：25米；吸程：9米；——————————————————————————————————型号：G1100WZ功率：1100W；电源：220V/50Hz；转速：2860r/min；压力开关：2.0-3.5kg/cm；口径：40毫米(G11/2")；最大流量：75L/min；额定流量：50L/min；最高扬程：55米；额定扬程：35米；吸程：9米；——————————————————————————————————型号：G1300WZ功率：1300W；电源：220V/50Hz；转速：2860r/min；压力开关：1.0-1.7kg/cm；口径：40毫米(G11/2")；最大流量：280L/min；额定流量：180L/min；最高扬程：20米；额定扬程：13米；吸程：6米；【ZX型自吸离心泵】产品：【ZX型自吸离心泵】产品概述：ZX型自吸离心泵(自吸清水泵)（简称自吸泵），它具有结构紧凑，操作方便，运行方便，维护容易，效率高，寿命长，并有较强的自吸能力等优点。
自吸泵工作原理详解（含视频），直观易懂
自吸泵工作原理详解（含视频），直观易懂江南泵阀--专业氟塑料泵--值得信赖有氟密管阀- 非金属阀门专业制造商优质弯头法兰弯管三通等管件生产企业自吸离心泵的基本构造是由六部分组成的自吸离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、叶轮是自吸离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。
叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。
起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。
滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。
太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有杂质，油质是否发黑，是否进水)并及时处理！5、密封环又称减漏环。
叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。
为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。
填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。
始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。
所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
WFB型无密封自控自吸泵结构图
【WFB型无密封自控自吸泵】结构图：怎样选择水泵？建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
选购方法水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。
应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。
1）要因地制宜选购水泵。
例如：农用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。
离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。
用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。
2）要适当超标选水泵。
确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。
必须注意，水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。
34种泵的内部结构图，性能特点一目了然！（下）
34种泵的内部结构图，性能特点一目了然！（下）泵是输送液体或使液体增压的机械，也是化工厂最常见的一种化工设备。
只有透彻了解每种泵的内部构造及主要性能才能在面对泵的选型时做出更好的判断。
18、IHG立式化工泵IHG立式管道式化工泵由泵体、泵盖、叶轮、密封部件等组成。
广泛适用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。
产品特点：高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
机封：采用优质机械密封，出厂时作严格的密封试验，保证了密封的可靠性。
安装、维修方便：管道式设计，进出口口径相同且在一条直线上，安装、维修方便，日常维护非常简单；材料：与介质接触的零部件材料采用优质不锈钢（可根据不同介质采用不同的材质），耐腐蚀性能好、寿命长；整机性能好：采用先进的双节流环平衡法，轴向力平衡效果好，有效减少电机故障率，提高运行可靠性；平衡精度高，转子部件动平衡精度为G1.0级。
铸造工艺新：IHG泵的过流部件（如泵体、叶轮、泵盖、密封环等），采用硅融胶精密铸造，流道尺寸稳定，铸件成型后采用酸洗工艺去处铸件表面残留的附着物，保留金属本质，不会因铸造附着物而影响输送的介质。
工作条件：流量：2～375m³/h扬程H：11～88 m介质温度－50～+105℃环境温度≤+40℃系统最高工作压力≤1.6Mpa19、IHW卧式化工泵IHW卧式化工泵由泵体、泵盖、叶轮、密封部件等组成。
电机轴与泵轴分开，采用特殊设计的高精度联轴器联结，运行平稳，维修方便。
主要用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。
产品特点：高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
密封：采用优质机封，出厂时作严格的密封试验，保证了密封的可靠性。
各种泵结构图3
各种泵结构图3ZW自吸无堵塞排污泵[size=9pt]一、产品概述[size=12pt][size=9pt]ZW[size=9pt]系列自吸式无堵塞排污泵是在反复研究国内外同类产品技术的基础上成功开发的一种结构新颖的产品，该产品与国内同类产品相比，具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便。
各项技术性能居国内领先，达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景。
产品执行[size=9pt]JB/T6535-92[size=9pt]《离心式防水泵的技术条件》标准。
[size=9pt][size=9pt]二、产品特点[size=12pt][size=9pt]1[size=9pt]、过流能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞；[size=9pt] 2[size=9pt]、高效节能：采用优秀水力模型，效率比一般自吸泵高[size=9pt]3[size=9pt]～[size=9pt]5%[size=9pt]；[size=9pt]3[size=9pt]、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高[size=9pt]1[size=9pt]米，且自吸时间比普通自吸泵短。
[size=9pt][size=9pt]三、工作条件[size=12pt][size=9pt]流量：[size=9pt]5[size=9pt]～[size=9pt]300m3/h[size=9pt]扬程：[size=9pt]12[size=9pt]～[size=9pt]80m[size=9pt]环境温度≤[size=9pt]50[size=9pt]℃[size=9pt]介质温度≤[size=9pt]80[size=9pt]℃[size=9pt]介质密度≤[size=9pt]1.24[size=9pt]×[size=9pt]103kg/m3yw型液下排污泵结构图[size=9pt]一、产品概述[size=12pt][size=9pt]YW[size=9pt]型泵为立式液下式结构，工作时泵体浸在水中，液下深度可达[size=9pt]0.5[size=9pt]～[size=9pt]5m,[size=9pt]并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构[size=9pt],[size=9pt]能有效通过泵口径[size=9pt]5[size=9pt]倍的纤维物质及直径为口径[size=9pt]50%[size=9pt]的固体颗粒。
各种各样的泵及工作原理(含3D结构图)
一)容积式分类往复式回转式基本原理借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体机壳内的转子或转动部件旋转时，转子与机壳之间的工作容积发生变化，借以吸入和排出流体动画演示产品例证活塞泵齿轮泵，螺杆泵(二)叶片式back to top叶片式泵与风机的主要结构是可旋转、带叶片的叶轮和固定的机壳。
通过1 / 20叶轮旋转对流体作功，从而使流体获得能量。
根据流体的流动情况，可将它们再分为下列数种：2 / 20见后一节（略）见后一节（略）产品例证中央空调用离心风机中央空调或冷库用轴流式送水泵混流送水泵家用空调室内风机第二节泵与风机的工作原理back to top 一、离心式泵与风机的工作原理back to top工作原理叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而能够被输送到高处或远处。
叶轮装在一个螺旋形的外壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流入，然3 / 20后转90度进入叶轮流道并径向流出。
叶轮连续旋转，在叶轮入口处不断形成真空，从而使流体连续不断地被泵吸入和排出。
图样表现4 / 20总体结构二．轴流式泵与风机工作原理back to top轴流式泵与风机的工作原理是，，风机结构如下左边两图所示,下第三个图为轴流泵的结构图(点击可放大)。
工作原理旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能，叶轮安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳内,当叶轮旋转时，流体轴向流入，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。
轴流式泵与风机适用于大流量、低压力，制冷系统中常用作循环水泵及送引风机。
5 / 20图样表现三．贯流式风机的工作原理back to top工作原理由于空气调节技术的发展，要求有一种小风量、低噪声、压头适当和在安装上便于与建筑物相配合的小型风机。
贯流式风机就是适应这种要求的新型风机。
图样表现近年来贯流式风机的主要特点如下：(一)叶轮一般是多叶式前向叶型，但两个端面是封闭的。
自控自吸泵的工作原理及结构
自控自吸泵的工作原理及结构自控自吸泵的结构均采用轴向回液的自控自吸泵体结构，它一般适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料，那么大家知道自控自吸泵的工作原理是怎样的吗?它的结构又有哪几部分组成?今天小编就给大家简略地介绍一下自控自吸泵的工作原理及结构。
自控自吸泵的工作原理及结构自控自吸泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，自控自吸泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用下，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。
气液混合体通过扩散管进入气液分离室。
此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过自控自吸泵体吐口继续上升排出。
脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘。
随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，自控自吸泵便投入正常作业。
在一些自控自吸泵的轴承体底部还设有冷却室。
当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。
自控自吸泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在自控自吸泵体上，后密封环装在轴承体上，当自控自吸泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到自控自吸泵的效率和自吸性能时，应给予更换。
以上就是自控自吸泵的工作原理及结构，如果大家想更深入地了解自控自吸泵，可以在此基础上，继续地研究。
在日常当中，自控自吸泵常见的类型有气液混合式、水环轮式、射流式等，那么关于这些类型的自控自吸泵的工作过程，大家是否了解呢?如果不了解，下面就给大家介绍各种类型的自控自吸泵工作过程。
气液混合式自控自吸泵的工作过程：由于自控自吸泵自控自吸泵体的特殊结构，水自控自吸泵停转后，自控自吸泵体内存有一定量的水，自控自吸泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把自控自吸泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。
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自控自吸泵的结构和产品结构图
自控自吸泵的结构均采用轴向回液的自控自吸泵体结构，它一般适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料，那么大家知道自控自吸泵的工作原理是怎样的吗?它的结构又有哪几部分组成?今天小编就给大家简略地介绍一下自控自吸泵的工作原理及结构。
自控自吸泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，自控自吸泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用下，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。
气液混合体通过扩散管进入气液分离室。
此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过自控自吸泵体吐口继续上升排出。
脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘。
随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，自控自吸泵便投入正常作业。
在一些自控自吸泵的轴承体底部还设有冷却室。
当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。
自控自吸泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在自控自吸泵体上，后密封环装在轴承体上，当自控自吸泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到自控自吸泵的效率和自吸性能时，应给予更换。
以上就是自控自吸泵的工作原理及结构，如果大家想更深入地了解自控自吸泵，可以在
此基础上，继续地研究。