高压配电柜出厂检验步骤文档
3-35kv高压开关柜出厂检验细则
2
机
械
特
性
试
验
2.1合闸时间（s）
见对应断路器的使用说明书及试验报告
2.2分闸时间（s）
2.3油缓冲作用行程（mm）
2.4平均合闸速度（m/s）
2.5平均分闸速度（m/s）
2.6触头开距（mm）
A
B
C
2.7接触行程（mm）
A
B
C
2.8三相触头分闸同期性（ms）
A
B
以瞬时交流电流5A分闸，正确无误
3.5可移开部件插入、抽出各5次
抽插灵活可靠
3.6同型号、同规格可移开部件应能互换
无卡碰现象
4．联锁试验
五防联锁操作试验
五防联锁应符合各自开关柜技术条件的要求
5．1min工频耐压试验
5.1相间、相对地工频耐压试验
12kV：42kV□；
40.5kV：95kV□
5.2断口工频耐压试验
≤3150
≤60
8．产品清洁
产品是否清洁，是否有杂物、灰尘
产品应整洁，无杂物、灰尘
9.随产品出厂的技术文件及备品备件
技术文件及备品备件
随产品出厂的技术文件及备品备件齐全
产品质量结论
产品符合国家标准GB3906的规定，检测合格，准予出厂
检验员：
附：主要一次元件型号、规格及出厂编号
序号
元件型号及规格
制造厂家
出厂编号
1
2
3
1.5一、二次接线方案\配线\元件
应符合图纸及技术文件要求
1.6母线相序、排列、颜色
排列正确，颜色：A相：黄色
B相：绿色
C相：红色
1.7相间、相地电气间隙
高压柜检验
额定电压12KV ，额定电流至3.50A 的高压中置柜。
检验项目： 1、 结构检验；2、 机械特性和机械操作检验；3、 主回路1min 工频耐压试验及辅助回路和控制回路工频耐压试验；4、 主回路电阻测量；5、 辅助电气装置试验；6、 接地正确性检查。
检验要求及检验方法： 一、 结构检查：1、 框架：面门平整，门缝均匀，门开启度大于90º ， 焊缝光洁，接地装置完整，涂层色彩均匀、无色差。
方法：目测2、 元器件安装：所有电气元件均应按元件和选厂规定的方式安装，并固定牢固，安装整齐，不得有歪斜现象。
方法：观察判定。
3、 元器件型号、规格检查：产品主回路、辅助回路（包括控制回路）上的所有的电器元件的型号、规格均应符合图纸要求。
方法：按图纸核对。
4、 一次配线：母线的排列应层次分明、整齐、色泽均匀、母线的颜色和相序应符合要求。
母线的搭接面应平整、光洁，搭接面描 写签 字底图总号旧底图总号描 校资 料 来 源编制校对 标准化人民电器集团上海有限公司上海有限公司的边缘及扎口应无毛刺或凸凹不平的现象。
方法：观察判定。
5、 电气间隙、爬电距离：电气间隙≥125mm ， 爬电距离≥240mm 。
方法：用钢板尺测量。
6、 二次配线：连接牢固，端头有标志，敷设应层次分明、牢固，横平竖直符合工艺要求。
方法：目测。
二、 机械特性和机械操作试验： 1、 三相触头开距：11±1。
方法：游标卡尺（0～150mm ）、精度0.02mm 。
2、 三相触头超行程：3.1±1方法：精度0.02mm 的游标卡尺。
3、 三相触点分合、闸不同期性：≤2ms合闸触头弹跳时间：≤2ms 平均合闸速度：0.5～0.8m/s 平均合闸速度：0.9～1.2m/s合闸时间：35～70ms 分闸时间：20～50ms方法：验证断路器试验报告或机械特性测试仪。
4 、操作机构配电动机构：描 写签 字底图总号旧底图总号描 校资 料 来 源编制校对 标准化人民电器集团上海有限公司上海有限公司65%Un:分5次能正确脱扣 30%Un ：操作3次开关不脱扣 85%Un ：合闸5次 Un ：分、合闸15次 110%Un ：合闸5次 120%Un ：分闸5次正确脱扣 方法：测试车 5 、 手动分合检查：5次方法：目测6 、可移开部件操作及互换性试验：抽出插入、分合闸、联锁试操作各5次，相同单元互换试验满足以上要求。
高压成套开关柜出厂检验细则
高压成套开关柜出厂检验细则一、外观检验1.检查开关柜的表面是否平整、光滑，无明显变形和损坏。
2.检查开关柜的颜色是否均匀，涂层是否牢固，无脱落和剥落。
3.检查开关柜的连接件和紧固件是否齐全、无松动。
4.检查开关柜的标志、标牌、操作手柄等是否齐全、清晰可读。
二、元器件检验1.检查开关柜的断路器、负荷开关、仪表等元器件是否符合规格要求，是否有产品合格证明。
2.检查开关柜的继电器、电容器、电阻器等元器件是否齐全，接线是否正确，无接触不良等问题。
3.检查开关柜的电缆、电缆附件等是否符合规格要求，连接是否牢固，接地是否良好。
三、功能性能检验1.检查开关柜的主回路电阻、继电器的性能参数是否符合规格要求。
2.检查开关柜的分合闸操作是否灵活、可靠，无卡阻等问题。
3.检查开关柜的保护功能是否正常，是否能满足电力系统的要求。
4.检查开关柜的操作机构和仪表是否准确可靠，指示灯、指针等是否清晰。
四、绝缘性能检验1.检查开关柜的外壳和隔离板等绝缘部件是否完好，无破损、击穿等问题。
2.检查开关柜的绝缘电阻是否符合要求，是否能满足电力系统的绝缘要求。
3.检查开关柜的金属部件是否与接地系统连接良好，接地电阻是否符合要求。
五、环境适应性检验1.检查开关柜的防护等级是否符合环境要求，能否适应室内或室外使用环境。
2.检查开关柜的耐候性和抗腐蚀性是否符合要求，能否在恶劣环境下长期稳定运行。
六、运输和包装检验1.检查开关柜的运输和包装是否完好，无破损、震动等问题。
2.检查开关柜的安装、使用和维护说明书是否齐全、清晰可读。
3.检查开关柜的配电箱、附件等是否齐全，无遗漏。
以上是高压成套开关柜出厂检验的细则，通过这些检验可以确保高压成套开关柜的质量和性能符合要求，提高其安全可靠性，确保电力输配系统的正常运行。
高压开关柜出厂检验报告
8.标识贴纸8pcs:分合、隔离开关操作孔、合闸指示、分闸指示、手观察力储能操作孔、合 闸按钮、分闸按钮、进线柜操作标签。：标识是否清晰、尺寸是否符合要求
9.户内电磁锁：锁动是否灵活可动、标识是否清晰
10.进线柜标识
11.带电显示器
高压进线 计量柜
ＰＴＴ Ａ CDCs
1.标识铭 牌2.带电显 示3.器温湿度 控4.制户器内电 磁5.锁进线计 量柜标识 6.开关锁 7.电流电 压8.表万能转 换9.器电表显 示器
高压PT测
量1.柜标识铭
牌2.带电显
示3.器温湿度
控4.制户器内电
磁5.锁PT计量
柜标识 6.开关锁 7.PT柜操
外观 随
作8.说贴明纸书： 39p.c电s流电 压表
高压出线 柜1、标识 铭2.牌合闸按 钮3.分闸按 钮4.手动储 能5.操数作字孔保 护6.装温置湿度 控制器 7.开关锁
8.标识贴纸9pcs:分合、隔离开关操作孔、合闸指示、分闸指示、手观察力 储能操作孔、合闸按钮、分闸按钮、出线柜操作标签、接地标识。 9.户内电 磁10锁.带电 显11示.出器线 柜标识
西安交大思源智能电器有限公司
高压开关柜出厂检验报告
产品 型
项序
检
验
内
容
文件编号：
（1）、主、辅回路接线及所装电器元件、材料规格应符合图纸要求；元器件应为合格品
（2）、35Kv侧主回路对地及相间85Kv/1min，无击穿、放电现象
（3）、10Kv侧主回路对地及相间42Kv/1min,无击穿、放电现象
（4）、6Kv侧主回路对地及相间32Kv/1min,无击穿、放电现象
11 弯（曲 6）处辅应助无
回（路 7）配柜线内 辅（助 8）回辅路助绝 回（路 9）中柜的内各 固（定 10电）器产元品 内（部 11应）清产洁品 内（部 12铭）牌高固压 柜（外 1）形门尺锁寸 上（后 2），同测批量 产（品 3）色正泽面一 观（察 4），柜柜内体
高低压开关柜及箱变出厂试验(规定)
产品出厂检验1.目的本办法规定了产品出厂的检验办法，为产品质量提供保证。
2.适用范围本规定适用于公司高低压开关柜及箱式变电站等产品的出厂检验。
3.职责本办法质检部监督、实施，各有关部门配合。
4.注意事项4.1 测试前，测试人员应熟悉被检产品的技术条件，各测试项目的具体要求及测试方法；4.2 检查所需测试设备是否完好(应有合格证)，确认其在使用期限方可使用。
4.3 检测时应有两人在场，一人操作，另一人监护，防止意外发生。
4.4 应做好测试记录。
5.工作程序5.1 一般检查开关柜的一般检查，内容主要是检查开关柜所安装的测量仪表及电器设备等，是否符合设计图样要求，是否有出厂检验合格证或相应的标记，检查安装质量检查联锁装置，母线连接，二次配线等是否符合要求，根据成品的复杂程度，可能必要的检查接线，必要时进行通电操作试验。
5.2 机械和电气操作试验5.2.1装置在出厂时都要进行机械操作试验，以保证装置的装配质量和电气元件动作的正确性和接线的可靠性。
5.2.2机械操作试验装置中所有手动操作部件，如主要开关隔离开关等的操作手柄,都应操作5次，而无异常现象出现。
具体规定如下表：5.2.3电气操作试验按装置的电气原理图要求，应进行模似动作试验，试验结果应符合设计要求。
所有二次回路接线应准确，连接可靠，操作机构及传动装置应操作灵活，机械或电气安全联锁装置动作应正确、可靠。
5.3 介电强度试验5.3.1介电强度试验是验证装置各部分的绝缘性是否满足装置所绘出的额定绝缘等级的要求，应根据各电路的额定绝缘电压分别进行试验。
5.3.2 试验时应将那些不能耐受这种试验电压的电器元件(如电子设备、电容器等)从电路中拆除。
5.3.3各等级试验电压如下：低压柜耐压检验：A，主回路2.5KV, 1Min 无闪络B，辅助回路0.5KV, 1Min 无闪络35KV高压柜耐压试验：主回路工频耐压试验:95kV/1min（相间、对地）118kV/1min（断口）无击穿、闪络现象.辅助回路工频耐压试验: 2.5 kV /1s无击穿、闪络现象。
高压柜出厂检验报告(11.41-12)
序号
检 查 项 目
技 术 要 求
记录及结论
1
框架结构
应符合图纸及工艺要求
2
表面喷涂及电镀
应符合图纸及工艺要求
3
元件装配
应符合图纸及工艺要求
4
辅助回路配线
应符合图纸及工艺要求
5
母线装配
应符合图纸及工艺要求
6
主回路电气间隙及爬电距离
电气间隙≥125mm
7
辅助回路电气间隙及爬电距离
电气间隙≥4mm爬电距离≥6mm
6
平均分闸速度(m/s)
0.9～1.3
7
相间中心矩(mm)
210±3
A
B
C
四，主回路电阻测量（100A电流、压降法）
序号
测 试 项 目
技 术 要 求
记录及结论
A
B
C
1
断路器电阻(uΩ)
不大于50
2
柜体主回路电阻(uΩ)
不大于150
五，操作机构和辅助回路工频耐压试验：
序号
试 验 项 目
技 术 要 求
记录及结论
隔离开关和前后门及接地装置按照“五防”操作程序联动试验各50次
三,额定电压下的机械特性试验：
序号
测 试 项 目
技 术 要 求
记录及结论
1
合闸时间(S)
不大于0.1
2
三相触头不同期(ms)
不大于2
分
3
合闸三相触头弹跳量(ms)
不大2
A
B
C
4
固有分闸时间(S)
不大于0.06
5
平均合闸速度(m/s)
0.4～0.8
高压配电柜出厂检验步骤文档
爬距≥6mm
8
连锁装置检查
主开关、隔离开关、（隔离断口）及接地开关的操作程序正确，反程序均能被有效阻止（操作5次应正常）
9
主回路电阻测试
主回路≥1250A
不大于150μΩ
实测
A相：μΩ
B相：μΩ
C相：μΩ
主回路≤1250A
不大于1Байду номын сангаас0μΩ
序号
检查项目
技术要求
备注
三
接线正确性试验
模拟通电、按原理图各部分动作正确无误。重点检测综合保护，传感器与带电显示器接线。
无击穿和闪络现象
操作手柄对地3.75KV/1S
二次回路对地2KV/S
七
关键元件检验
电流、电压
互感
器
绝缘电阻，变比，励磁特性，比差角差。5-10%误差曲线。检测结束退磁。
参照高压开关柜检验规范
避雷器
绝缘电阻，1MA电压、0.75电压/1MA,泄露电流小于50μA
真空断路器
绝缘电阻，分合闸测试，机械特性，工频耐压，42KV.
检验：日期：
二
一般检查
参照高压开关柜检验规范
1
框架结构
框架外形及安装尺寸防护等级符合图纸及工艺要求，门开启大于90度、灵活。
2
框架表面涂敷
色漆均匀。漆膜不得有皱痕、流痕、起泡等
3
柜内元器件装配
装配整齐，符合图纸要求，元器件具有合格证。布置安全可靠、整齐、维修操作方便。型号、参数与清单、图纸相符，铭牌、模拟母线整齐正确。
型高压开关柜检验步骤
客户名称：出厂编号：
G柜产品主要技术参数
额定电压：
额定电流：
额定频率：
高压配电柜系列产品出厂检验规范
高压配电柜系列出厂检验规范XWK-ZJ-01/01 《产品出厂（例行）检验规范》-----------------------------3~13页XWK-ZJ-01/02 《产品确认检验规范》----------------------------------------14~15页XWK-ZJ-01/03 《关键元器件进货检验规范》-------------------------------16~18页XWK-ZJ-01/04 《关键元器件进货定期确认检验规范》--------------------19~21页 XWK-ZJ-01/05 《关键零部件进货检验规范》--------------------------------22~24页 XWK-ZJ-01/06 《外壳确认检验规范》-----------------------------------------25~26页XWK-ZJ-01/01 产品出厂（例行）检验规范KYN28-12(Z)户内可移开型铠装式金属封闭开关设备1 前言本规范依据GB3906-2005《3~35KV交流金属封闭开关设备》第8章出厂试验和DL1/T404-1997《户内高压开关柜订货技术条件》第9章出厂试验》。
CQC/RY141-2003《自愿性产品认证特殊要求—高压开关及设备》中附件3高压开关设备工厂质量控制检测要求中第4章交流金属封闭开关设备，结合设备企业标准而制定的。
本规则仅适用于KYN28-12(2)户内带有可移开部件铠装式金属封闭开关设备（以下简称设备）。
本规范中机械特性，机械操作检验项目是按主回路开关采用真空断路器而制定的，若采用其他开关如接触器，负荷开关—熔断器组合电器，则该项目检验规范内容应另行制定。
使用本规范时应与产品订货合同中一次接线方案（含设备排列图）电路图、原件明细表、设备内所装的电器元件的安装使用说明书，设备的企业标准，设备定型设计总装图，本企业制定的《母线绝缘导线选择规范》、《母线制作与安装》、《辅助∕控制电路绝缘导线配置与安装》工艺守则一并使用。
高压成套开关柜出厂检验细则
高压成套开关柜出厂检验细则一．引用相关标准IEC298 1kV以上52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备GB3906-1991 3～35KV交流金属封闭开关设备GB/T11022-1997 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T404-1997 户内交流高压开关柜订货技术条件二．检验用设备和工具1).成套电器校验车作用：产生试验必须的交流可调电流、三相交流电压（380V）、三相交流电压（100V）2).直流稳压电源作用：产生稳定可调的直流电源，作为二次回路调试用的控制电源。
3).回路电阻测试仪作用：当主回路的额定电流大于或等于100A时，就应采用该设备以电流、电压法测量主回路的回路电阻值。
4).速测微欧计作用：当主回路的额定电流小于100A时，采用该仪器对主回路进行回路电阻测量；或用于低压开关柜的接地连续性测量。
5).兆欧表作用：用于对回路进行绝缘电阻测量。
6).工频耐压车（含高低压设备）作用：用于工频耐压试验7).万用表作用：用于检查二次接线正确性的工具8).螺丝刀9).测试线和鳄鱼夹三．出厂检验1．柜壳检查1）柜体的结构检查a. 柜体尺寸的检查，对照图纸和施工说明检查柜体尺寸是否与图纸相符合。
b. 所有紧固件的检查，检查所有紧固件是否有防松措施，螺杆应高出螺帽3-5牙。
c. 门面是否平整、门开启是否灵活，并且开启度应大于90度，排列应整齐。
d．检查所有零部件是否安装以及是否安装到位。
e．接地装置应完整。
2）涂(镀)层检查柜体表面着漆不得有流痕、起皱、斑点和其他附着物，颜色应于设计一致，色彩均匀无色差。
金属件的镀层不得起皮、生锈、发霉及脱落。
3）各类标识检查a.中门或仪表面板模拟线的检查包括模拟线是否与一次图相符合、颜色是否正确、线宽尺寸是否符合工艺文件的要求。
b.相色标的检查检查相色标有没有贴，或按照技术协议的规定进行喷漆。
色标有没有贴在显眼处。
c.接地刀操作孔处的标贴，以及活门上的标贴、接地铜排上的黄绿双色漆、试验工作位置的位置指示标贴、摇柄孔处的标贴等等。
高压开关柜验收模板
断路器合闸过程中触头接触后的 弹跳时间现场抽查不大于2ms
(9)
分、合闸线圈及合闸接触器线圈 的绝缘电阻值不低于10MQ
4.
动触头安装质量检查
(1)
动、静触头插入深度符合厂家设 计要求
(2)
动、静触头夹紧力符合设计要求
(3)
动触头涂凡土林
5.
避雷器安装质量检查
(1)
现场制作件检查符号设计要求
(2)
(3)
支持瓷瓶无破损
(4)
真空包无破损
(5)
无放电痕迹
(6)
油漆完整
3、
动触头外观
第一部分 现场验收（变电一次）10kV开关柜
验收对象
文档编号
验收模块
设备型号
运行编号
验收人员
验收时间
(1)
动触头外观清洁
(2)
动触头无放电痕迹
(3)
动触头本体完整无松动
4.
避雷器外观
(1)
外观清洁
(2)
无裂纹
(3)
无破损
垂直度符合要求
(3)
设备连线接触良好
(4)
接地线连接正确、可靠、规范
(5)
带电部分对地距离大于125mm
第一部分 现场验收（变电一次）10kV开关柜
验收对象
文档编号
验收模块
设备型号
运行编号
验收人员
验收时间
(6)
相间距离大于125mm
6.
CT检查
(1)
安装牢固，符合规范
(2)
变比符合设计要求
(3)
暂不使用的二次侧应短路
验收对象
文档编号
验收模块
设备型号
出厂检验规程(高压开关柜部分)
中泰科技有限公司技术文件Q/ DZT 030-2005检验规程高压开关柜部分编制：批准：出厂检验规程（高压开关柜部分）1、范围为保证本公司产品质量，特制定本规程。
本检验规程适用于本公司生产的高压成套开关设备：KYN28A-12铠装中置式金属封闭开关设备的成品出厂检验，出厂检验是指本公司对所有装配好的成套产品出厂时是否符合标准要求而所作的一系列验证。
2、引用标准GB3906-1991 3~35kV交流金属封闭开关设备GB/T 1102-1999《高压开关设备和控制标准共用技术要求》3、检验内容及要求3.1一般检查3.1.1设备结构及外观3.1.1.1设备的柜体采用组装式结构，用拉铆螺母和高强度的螺栓连接而成，设备的柜体应有足够的强度和刚度，应能耐受所安装元件和短路时所产生的机构应力、电气应力和热应力。
3.1.1.2设备应具有与地基固定的安装孔。
3.1.1.3设备成组排列使用，设备的侧壁应有并列安装孔，并列后不应有明显的缝隙。
3.1.1.4设备的门，应能在不小于90°角度内灵活开闭，门在开闭过程中不得有损坏涂覆层，不应有明显的晃动现象。
3.1.1.5开关设备按电气元件都有其独立的隔室，即断路器手车室、母线室、电缆室、继电器仪表室，各室间防护等级达到IP2X，外壳防护等级为IP4X。
3.1.1.6泄压装置在断路器手车室、母线室和电缆室的上方均设有泄压装置，当断路器或母线发生内部故障时，开关柜内部气压升高，装设在门上的特殊密封圈把柜门封闭起来，顶部装备的泄压金属板将被自动打开，释放压力和排泄气体，以确保操作人员和开关柜的安全。
3.1.2设备的外形尺寸和安装尺寸应符合图纸标准要求。
检查方法：目测，用钢卷尺0~30000mm，钢直尺0~1000mm。
3.1.2.1元件的选择①、设备内安装的元件应符合相关的标准。
②、元件的额定电压（额定绝缘电压：额定冲击耐受电压等），额定电流、使用寿命、接通和分断能力、短路耐受温度符合设备额定参数的要求。
高压配电柜出厂检验规范
高压配电柜出厂检验规范1 前言本规范依据GB3906-2006《3~35KV交流金属封闭开关设备》第8章出厂试验和《户内高压开关柜订货技术条件》第9章出厂试验》。
CQC/RY141-2003《自愿性产品认证特殊要求—高压开关及设备》中附件3高压开关设备工厂质量控制检测要求中第4章交流金属封闭开关设备，结合设备企业标准而制定的。
本规则仅适用于户内带有可移开部件铠装式金属封闭开关设备（以下简称设备）。
本规范中机械特性，机械操作检验项目是按主回路开关采用真空断路器而制定的，若采用其他开关如接触器，负荷开关—熔断器组合电器，则该项目检验规范内容应另行制定。
使用本规范时应与产品订货合同中一次接线方案（含设备排列图）电路图、原件明细表、设备内所装的电器元件的安装使用说明书，设备的企业标准，设备定型设计总装图，本企业制定的《母线绝缘导线选择规范》、《母线制作与安装》、《辅助∕控制电路绝缘导线配置与安装》工艺守则一并使用。
设备的母线制作与安装，列为关键工序在过程中应加以控制。
设备柜体、结构件加工质量、外观应在零部件或外购件检验时进行。
本规范仅对重要的或因在总装过程中受影响的项目作检查，其余项目有怀疑时进行附件检查。
2 检验规则每台（或运输单元）装配接线完工后均应进行下列项目检查：a)排列：b)一次配线连接；c)电器元件选择与安装；d)柜体结构设计；e)接地；f)电气间隙爬电比距、爬电距离；g)辅助控制设备；h)隔离插头、接地开关；i)外观；j)铭牌、模拟母线；k)主回路工频耐压；l)辅助控制回路工频耐压；m)主回路电阻值；n)辅助电路通电试验；o)可移开部件、接地开关机械操作及防误操作联锁检查；p)开关机械操作；q)开关机械特性。
出厂检验项目若有一项不符合要求，则判该设备不合格；出厂不合格的设备允许返工，直至合格为止。
出厂检验合格后，质检部门才能签发合格证，无产品合格证的设备不允许出厂。
3 出厂检验用主要试验设备3.1操作试验电源操作试验电源应有足够的容量，空载电压与操作电源之差对操作电压之比不超过25%。
高压柜出厂例行检验报告
柜架表面涂覆：要求色泽均匀，漆膜无皱纹、流痕、起泡等。
元器件的型号应与图纸所选型号一致，应有合格证及检验报告
元器件的排列是否与图纸一致
铭牌及柜体清洁度检查：符合相关标准
2
装
配
质
量
检
查
零部件、元器件安装要符合图纸要求，安装牢固，排列整齐、合理。
母线：表面光滑、无锤痕，无毛刺，接触紧密，有防电化腐蚀措施。
相序及涂（标）色：相序及涂（标）色是否符合标准规定
二次回路接线符合图纸，符合工艺规定：线路整齐美观，线号清晰。
测量电气间隙
相间、相对地电气间隙应≥125mm
带电体距门电气间隙应≥155mm
测量爬电距离
有机绝缘爬电距离应≥240mm
3
操
作
试
验
主回路开关的动作性能检查
同类型、同规格可移开部件互换性检查，进出灵活无卡滞
42KV/1min
隔离断口
48KV/1min
辅助回路
2KV/1s
6
防护等级
柜体的防护等级应符合IP30
结论：本产品经试验、检测符合相关图纸设计及国家技术标准GB/T3906-83，产品合格。
检验：审核：日期：
记录编号
高压柜出厂例行检验报告
文件版本
项目名称
合同号
额定电压
母线规格
产品型号
产品编号
额定电流
防护等级
一次元件
型号规格
生产厂
出厂编号
数量
二次元件
型号规格
生产厂
出厂编号
断路器
保护装置
互感器
仪表
隔离开关
高压柜出厂试验
高压开关柜出厂试验
出厂试验项目包括:
一、主回路的工频耐压试验
42 kV /1min (断口:48KV/1min)无击穿、闪络现象
二、辅助回路和控制回路的工频耐压试验
2.5 kV /1s无击穿、闪络现象。
三、局部放电测量
必须符合各不同型号产品的标准要求。
四、测量主回路电阻
必须符合各不同型号产品的标准要求。
五、机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气联锁装置功能的试验
主回路开关在额定、最低、最高电压下分、合各操作5次正常。
二次回路接线应准确，连接可靠，操作机构及传动装置应操作灵活，机械或电气安全联锁装置动作应正确、可靠。
防误操作、功能联锁操作5次正常、可靠。
六、仪表、继电器元件校验及接线正确性检定
主、辅回路接线及元器件、材料规格应符合图纸要求。
根据原理图对主、辅回路接线进行通电试验，所有元件动作和指示灯指示应正确，无误。
七、在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件，应检验互换性
同型号、同类型、同参数的高压开关柜的可移开部件应能互换。
高压开关柜成品出厂检验规则
高压开关柜成品出厂检验规则一、检验内容1.外观检验：对高压开关柜的外观进行检查，包括外壳、连接件、开关面板、指示灯等。
2.电气性能检验：包括绝缘电阻、电流、电压、功率等参数的测试。
3.机械性能检验：检查高压开关柜的机械部件是否正常运转，如开关、断路器的动作是否灵活。
4.运行性能检验：对高压开关柜进行负荷开关试验、短路试验、过电压保护试验等，确保其能够正常运行。
5.安全性能检验：包括漏电保护装置、过载保护装置、接地保护装置等的检测，确保高压开关柜的安全性能符合要求。
二、检验方法1.外观检验：采用目测法，检查高压开关柜外观是否完好，连接件是否松动，指示灯是否正常等。
2.电气性能检验：采用测试仪器进行测试，如绝缘电阻测试仪进行绝缘电阻测试，电流表进行电流测试。
3.机械性能检验：采用手动操作开关、断路器等，检查其动作是否灵活、可靠。
4.运行性能检验：采用负荷开关试验仪、短路试验仪等进行测试，模拟实际使用情况下的负荷开关及短路情况。
5.安全性能检验：采用特定的测试仪器进行检测，如接地电阻测试仪、漏电保护测试仪等，确保高压开关柜的安全性能符合标准。
三、检验标准外观要求主要包括外壳的完好性、接线端子的固定性、连接件的可靠性等。
电气性能指标主要包括绝缘电阻、电流、电压、功率等参数的要求。
机械性能指标主要包括开关、断路器等机械部件的动作灵活性、可靠性等要求。
运行性能指标主要包括负荷开关试验、短路试验、过电压保护试验等要求。
安全性能指标主要包括漏电保护装置、过载保护装置、接地保护装置等的安全性能要求。
四、检验结果处理根据高压开关柜成品出厂检验的结果，采取相应的处理措施。
如果发现问题，应及时修复或更换有问题的部件。
只有通过检验并符合相应的标准和要求，高压开关柜才能出厂销售和使用。
以上是高压开关柜成品出厂检验的一般规则。
由于不同国家和地区有不同的标准和要求，具体的检验规则可能会有所不同。
因此，在进行成品出厂检验时，应根据实际情况结合相关标准和要求进行操作，以确保高压开关柜的安全性和可靠性。
高压柜成品检验规程完整
高压开关设备成品检验规程
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6、主回路1min工频耐压干试验
a)试验电压
试验电压一般按表4的规定选取，如用户有特殊要求时，可协商好后，按特殊要求进行。
表4
施加电
压部位
耐压值
额定电
压（最
高电压）kV
柜体及开关设备绝缘的工频耐压
值
柜中变压器上绝缘工频
耐压值
主绝缘对地，断
路器端口间，相
与相之间
隔离端口间
3.6 2 27 18
7.2 32 36 25
12 42 48 35
24 65 79 55
40.5 95 118 65
试验时，必须将断路器（负荷开关或接触器）、隔离开关闭合，将高压熔断器的熔丝管短接，所有可
移开部件均处于工作位置。
b)试验电压施加部位
试验电压施加部位按图3和表5规定选取；
图3 三极开关联结图
A、B、C、a、b、c——开关设备端子；
F——开关设备底座
描写
描校
旧底图总号
底图总号
签字
日期
标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。
高压柜验收流程及标准
高压柜验收流程及标准下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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高压柜出厂检验调试步骤
调试高压柜的步骤1 准备一张过程检验记录单，做好每一步的检验记录。
2 装配和一次的检查1）对照一次系统图和每台柜子的材料清单，检查元器件的安装是否正确。
2）检查元器件固定螺丝是否拧紧。
3）检查一次制作是否符合工艺要求、安全距离是否大于125mm、连接排的螺丝是否拧紧。
4）检查柜门接地和元器件接地是否齐全、标志是否清晰。
5）检查柜门闭锁、接地闭锁、滑门挡板是否灵活，手车摇进摇出是否灵活、行程是否符合要求。
3 二次线检查1）检查二次接线是否符合工艺要求。
2）检查二次线连接螺丝是否拧紧，特别是二次端子上的螺丝。
检查线鼻子是否压紧。
3）检查二次端子前后的线是否一一对应，连接片和端子分隔片是否按图纸固定安装。
4 ）检查二次接线端子号是否和图纸一一对应，特别是二次外引端子号要和图纸一一对应（现场施工接线是按端子号接线的，如果柜内外引端子和图纸不符，就会现场调试不起来，影响公司形象）。
5）检查仪表门上的标签是否和图纸一一对应。
4 耐压试验1）将真空断路器摇进工作位置，合上断路器。
2）用万用表测量每个接线的电流端子，应该和接地是导通的。
3）将柜内出线A、B、C三相短接施加10KV电压，在高压带电显示器指示正常后断电并放电。
4）关闭高压带电显示器或短接高压带电显示器上的A、B、C和地线，施加42KV高压一分钟应无击穿，然后断电并放电。
5）在工作位置断开断路器，将母线室A、B、C三相短接后接地。
在出线侧施加42KV高压一分钟A、B、C三相断口应无击穿。
6）被测试项符合要求后放电、拆掉短接线、恢复高压带电显示器并填写试验5 二次保护试验1）从仪表门操作分、合断路器，检查断路器是否是相应的动作，指示灯是否一一对应。
2）给综保写入相应的电流和电压变比系数。
3）电流互感器变比测试：一次施加10A～20A电流，测量二次绕组变比是否和标牌一致。
4）电压互感器变比测试：一次施加380V电压，测量二次绕组变比是否和标牌一致。
5）断开电流端子的连接片，在综保和电流表回路侧的电流端子上加上3A～5A电流，检查综保和电流表的显示是否是相应的读数。
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爬距≥6mm
8
连锁装置检查
主开关、隔离开关、（隔离断口）及接地开关的操作程序正确，反程序均能被有效阻止（操作5次应正常）
9
主回路电阻测试
主回路≥1250A
不大于150μΩ
实测
A相：μΩ
B相：μΩ
C相：μΩ
主回路≤1250A
不大于180μΩ
序号
检查项目
技术要求
备注
三
接线正确性试验
模拟通电、按原理图各部分动作正确无误。重点检测综合保护，传感器与带电显示器接线。
型高压开关柜检验步骤
客户名称：出厂编号：
G柜产品主要技术参数
额定电压：
额定电流：
额定频率：
额定短路开断电流：
防护等级：
执行标准:GB/T3906.2006
合闸电源：
分闸电源：
储能电源：
序号
检查项目
技术要求
备注
一
准备
主要设备清单、图纸、相关检测设备，及工具。提前熟悉图纸，详读设计说明，弄清柜体排列，进出线方式，各种电气、机械连锁，重点检查特殊要求。
四
接地电阻连续性
门锁与主接地点之间100mΩ
框架与主接地点之间100mΩ
二次回路安装支架与主接地点之间100mΩ
五
机械操作试验
连锁装置操作5次正常可靠
主开关操作5次正常可靠
手车操作5次正常可靠，咬合15-25MM之间
接地开关操作5次正常可靠
六
绝缘性能试验
（工频耐压）
10KV产品相间及对地42KV/1min
二
一般检查
参照高压开关柜检验规范
1
框架结构
框架外形及安装尺寸防护等级符合图纸及工艺要求，门开启大于90度、灵活。
2
框架表面涂敷
色漆均匀。漆膜不得有皱痕、流痕、起泡等
3
柜内元器件装配
装配整齐，符合图纸要求，元器件具有合格证。布置安全可靠、整齐、维修操作方便。型号、参数与清单、图纸相符，铭牌、模拟母线整齐正确。
4
一次母线装配
表面无凹坑、折弯处无裂口等。自然接触良好，螺丝紧固。不同金属链接应用防化电腐蚀线
符合工艺图纸要求，线路整齐美观、牢固、线套标号清晰、正确，方向一致、整齐。端子排与图纸相符，重点检查连接片。
6
一次回路带电间隙
10KV产品≥125mm
7
二次回路带电间隙、爬距
无击穿和闪络现象
操作手柄对地3.75KV/1S
二次回路对地2KV/S
七
关键元件检验
电流、电压
互感
器
绝缘电阻，变比，励磁特性，比差角差。5-10%误差曲线。检测结束退磁。
参照高压开关柜检验规范
避雷器
绝缘电阻，1MA电压、0.75电压/1MA,泄露电流小于50μA
真空断路器
绝缘电阻，分合闸测试，机械特性，工频耐压，42KV.
检验：日期：