配电箱出厂试验报告.doc
配电箱出厂检验报告通用模板
产品编码
产品名称配电柜
产品型号规格10KW/380V
产 品 数 量总共20台
出厂日期2021年05月21日
公司名称:
盖章：
产品编码
出厂编码
额定电流
序号
检验
项目
检验内容及方法
标准要求
实测值
一次
合格
修后
合格
1
一
般
检
查
1）外观质量
柜体内外喷漆质量
柜体正面是无反射的桔形漆，正面和侧面涂层不允许有皱纹、气泡、透底等缺陷。色泽均匀，无明显刷痕、伤痕、机械杂质，表面漆色一致。
(3)有接地装置专用的螺栓和垫圈。
——
√
4
结论：此配电柜经检验调试合格，准予出厂。
检验员：2021年05月21日
注：一次合格、修后合格记为“√”，一次不合格、修后不合格记为“×”。有“*”号为直接判产品不合格。
检验标准：GB7251.1-2005
(4)母线及二次回路导线均符合工艺求。
——
√
6）间隙和爬电距离
检查各导电回路带电部件之间及其金属结构件之间，母线与母线之间的电气间隙和爬电距离。
(1)母线与母线之间，元件进出线端子之间的电气间隙不小于8mm。
(2)母线与母线之间，元件进出线端子之间的爬电距离不小于12.5mm。
——
√
7）绝缘电阻
检查各导电回路带电部件之间及其金属结构件之间，母线与母线之间的绝缘电阻。
绝缘电阻相间.相对地均不小于5MΩ。
5 MΩ
√
序号
检验项目
检验内容及方法
标准要求
实测值
一次
合格
修后
合格
低压配电箱试验报告模板
低压配电箱试验报告模板以下是一个低压配电箱试验报告的模板，供参考：试验报告编号：[编号]试验日期：[日期]一、试验对象信息：配电箱名称：[名称]型号：[型号]额定电压：[电压]额定电流：[电流]制造商：[制造商]二、试验环境条件：环境温度：[温度]环境湿度：[湿度]试验人员：[人员]试验地点：[地点]三、试验内容及结果：1. 外观检查：- 配电箱外观是否完好无损；- 进线、出线及接地线的连接是否牢固；- 配电箱的标识是否清晰可辨。
2. 绝缘电阻试验：- 测试方法：使用绝缘电阻测试仪进行测试；- 测试点：对所有电气元件进行测试；- 测试结果：记录每个测试点的绝缘电阻值，并判断是否符合规定标准。
3. 电气连通性试验：- 测试方法：使用万用表或电阻测量仪进行测试；- 测试点：对所有电气元件进行测试；- 测试结果：记录每个测试点的电阻值或导通情况，并判断是否符合规定标准。
4. 过载保护试验：- 测试方法：模拟过载情况，检测过载保护功能；- 测试结果：记录过载时的保护动作时间及保护可靠性。
5. 短路保护试验：- 测试方法：模拟短路情况，检测短路保护功能；- 测试结果：记录短路时的保护动作时间及保护可靠性。
6. 过压保护试验：- 测试方法：模拟过压情况，检测过压保护功能；- 测试结果：记录过压时的保护动作时间及保护可靠性。
7. 漏电保护试验：- 测试方法：模拟漏电情况，检测漏电保护功能；- 测试结果：记录漏电时的保护动作时间及保护可靠性。
四、试验结论：根据以上试验内容及结果，结合相关标准要求，对配电箱的性能进行评估和判断。
五、试验人员签名：试验人员1：[姓名]试验人员2：[姓名]六、备注：如有其他需要补充的信息，请在此处备注。
请注意，以上只是一个低压配电箱试验报告的模板，具体内容还需根据实际情况进行调整和完善。
低压配电箱检验报告
低压配电箱检验报告
报告概述
本报告涵盖了在时间为20xx年xx月xx日在xx地点进行的对低压配电箱的检验。
检测项目包括室外配电箱的以下几项：安全状态检查、可靠性检查、强弱点检查、仪表测量检查、绝缘性能检查及试验。
本报告总结了检测结果和有关建议，由检测工程师准备并签发。
检测方案
1.安全检查：主要是检查配电箱的安装状态，检查接地装置的状态，查看是否存在漏电、渗漏电等问题。
2.可靠性检查：主要是检查配电箱的绝缘性能，检查开关的可靠性，以及元件的稳定性等问题。
3.强弱点检查：主要是检查配电箱的强弱点是否符合要求，比如母线的尺寸是否匹配，电流是否超过额定值等。
4.仪表测量检查：主要包括电源电压检查、电流测量检查、电阻测量检查等。
5.绝缘性能检查：主要是检查配电箱中的绝缘材料的状况，检查接地及电线的绝缘情况，以及防腐、绝缘套等。
6.试验：主要是进行绝缘电阻测量试验、绝缘电压测量试验、绝缘放电测量试验等，以及其他相关试验。
检测结果。
配电箱出厂试验报告
检验项目
检验内容及方法
标准要求
结论
1
电器元件
1.按照设计图样核对箱内所装元件型号、规格
2.检查合格说明书
1.箱内安装所有电器元件必须为合格品并附有合格证
2.型号、规格符合设计要求
3.安装调整符合有关技术文件要求
2
接Байду номын сангаас面
参数检查
外壳平面接合面最小接合宽度和表面之间最大的允许间隙
配电箱外壳平面接合面最小接合宽度和表面之间最大的允许间隙应符合GB12476.1-2000中表2规定
３
电气间隙及爬电距离
检测各导电回路带电部件之间及其接地金属构件的电气间隙和爬电距离
１.主回路各带电部件之间及其接地金属构件之间的电气间隙>6mm，爬电距离不小于10mm
2.符合GB7251第6.1.2.1条规定
４
保护接地
１.检查接地符号是否明显
２.检查接地电路的连续性
１.壳体与箱门应可靠连接
２.接地处应有接地标志
６
绝缘
电阻测量
检查箱体的绝缘电阻
电路与裸露到的导电部件之间，每条电路对地与称电压的绝缘电阻应至少为1000Ω/V
7
工频
耐压试验
配电箱的绝缘应承受50Hz、电压2000V的工频耐压试验
历时1min，无击穿和闪络现象。
检验部门
检验负责人
检验日期
５
电气试验
配电箱在正常工作条件下的操作循环次数1万次，其中不通电操作循环次数8500次，通电操作循环次数1500次，其操作频率120/h。
不通电操作性能试验按GB14048.2-1994中8.1.4.3.3的有关规定进行；通电操作性能按GB14048.2-1994中8.1.4.3.4的有关规定进行。
XM 配电箱出厂检验报告
产品型号:XM 序号检验方法及设备检验结果结论1、门面平整,门开启角度不小于90度,排列整齐,焊缝光洁。
合格合格1、镀层不应有起皮、脱落、发黑、生锈、划伤、色彩不均等缺陷。
合格合格1、母线搭接面平整，自然吻合，连接紧密可靠，2、安装配置层次分明，整齐美观，相序，接线正确无误，3、符合设计图样及工艺文件要求。
1、元件符合图纸要求，紧固件无松动，铭牌正确，接地标记齐全。
2、安装，调整符合有关技术文件要求。
电气间隙及爬电距离电气间隙≥5.5mm，爬电距离≥6.3mm。
卡尺合格合格1、连接牢固，端头有标志，敷设应层次分明，牢固。
整平，竖直，颜色符合设计要求。
目测合格合格2500V/1min无击穿闪络2500V/1min无击穿闪络2000V/1min无击穿闪络3.75KV/1min无击穿闪络1、保证电器正常，分，机构运动灵活，无卡滞及操作力过大现象。
2、元器件的各组机械尺寸应符合各自的技术要求。
1、触头接触良好，机构运动灵活，指示正确。
2、动作符合设计要求。
操作5次无异常现象出现。
3、开关开通，脱扣器在额定电气参数范围内正常工作。
41、绝缘电阻大于等于5兆欧兆欧表合格合格1、金属安装结构与框架之间的紧固定应穿透绝缘层。
2、有明显的接地保护点及标志。
3、接地电阻应在0.1欧以下。
4、测量点一般不少于5处。
1、符合产品标准。
1、应在电器元件的上方标记该元件的文字代号。
2、各控制线端头应标有线号或文字符号，标志号应与图纸一致。
标志合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格目测耐压测试仪卡尺目测校验机双臂电桥按图纸12356一般检查介电强度试验标志母线带电部件与地之间主电路各相之间辅助电路与地之间绝缘手柄与带电部件之间绝缘强度铭牌手动操作试验电气动作试验机械各电气操作试验保护电路连续性试验配电箱出厂检验报告国家标准： GB/T 7251.3-2017 出厂编号: 2003128检验项目框架镀层二次配线装配外观外观目测。
配电箱检验报告
3
机械结构及尺寸检查
装置的高.宽.深及对角偏差.门缝间隙等应符合产品图纸及分等到规定尺寸的要求.且门的开启角度应大于90°
合格
4
元器件及其装配质量
所装的元器件应正确.元器件和材料的选用符合图纸及技术要求
合格
5
母线和导线检查
母线无毛刺.锤痕.裂痕.接触面平整.主辅电路接线正确导线截面.颜色.标志符合相关要求
合格
备注
适合所有开关箱.动力箱.
检验结论
经检验符合GB7251-1997中的出厂检验要求,准予出厂.
签发日期(盖章)XXXX年XX月XX日
试验:李星报告:张敏校核:李继章
任丘市电气成套设备厂
低压成套设备出厂试验报告
客户名称
XXXXX公司
用户编号
SNY11-257/Q87
产品型号
XXXXPZ30
产品规格
1-30位
额定电压
AC220/380V
数量
XXX台
序号
项目
检验要求
结果
1
铭牌和标志检查
标志.符号及铭牌应正确.清晰.易于辨认.安装的位置应正确.
合格
2
涂覆层和镀层检查
装置的外表面涂层应牢固.均匀.无明显反光和缺陷.整体结构及色泽协调.
合格
9
爬电距离
爬电距离≥10mm(选取距离最小处)
合格
10
电气间隙
电气间隙≥8mm(选取距离最小处)
合格
11
保护电路连续性检查
裸露导电部件与保护电路之间,选取有代表性的点测试,其电阻≤Ω
合格
12
绝缘电阻验证
电路与裸露导电部件之间,每条电路对地绝缘电阻至少Ω
配电柜产品出厂检验报告
配电柜产品出厂检验报告引言本报告就某配电柜产品的出厂检验进行详细描述。
出厂检验是确保产品质量的重要环节，通过检验结果可以评估产品是否符合要求，并为用户提供可靠、安全的配电柜产品。
产品概述该配电柜产品是一种用于电力系统的配电设备，用于管理和分配电力供应。
具体配置和功能如下：1. 配电柜外壳材料：优质钢板制成，表面防腐处理。
2. 配电柜尺寸：1200mm * 800mm * 2000mm。
3. 配电柜额定电压：220V-380V。
4. 配电柜额定电流：1000A。
5. 配电柜防护等级：IP54。
检验项目及方法我们对该配电柜进行了多项检验项目，包括外观检验、电气性能检验、保护措施检验及标志和文件检验。
具体的检验项目和方法如下：外观检验1. 外观质量：检查配电柜表面是否平整，无明显划痕或凹陷。
2. 颜色和标识：检查配电柜外观颜色是否均匀，标识是否清晰完整。
3. 防护等级：使用喷水进行喷淋测试，检查配电柜能否有效防护。
电气性能检验1. 额定电压和频率：使用电压表和频率表检测实际电压和频率是否与额定值相符。
2. 额定电流：使用电流表检测实际电流是否在额定电流范围内。
3. 负载开关：检查负载开关是否能正常开关，是否无异常声音。
保护措施检验1. 过载保护：通过人工设置大电流负载进行检验，确保配电柜能够正常断开电源，避免过载损坏设备。
2. 短路保护：通过人工造成短路进行检验，确保配电柜能够迅速切断电源，防止电气事故的发生。
3. 多余接地保护：使用接地测试仪检测接地电阻是否符合要求。
标志和文件检验1. 标志：检查产品标志、警示标识和警告标识是否正确、完整。
2. 文件：检查产品附带的说明书和检测报告是否齐全。
检验结果经过以上检验项目的测试，我们得出以下检验结果：1. 外观检验结果：配电柜外观质量良好，颜色和标识清晰完整，防护等级达到IP54标准。
2. 电气性能检验结果：配电柜额定电压和频率、额定电流都在允许范围内，负载开关能够正常开关。
配电箱验收报告
任丘市电气成套设备厂低压成套设备出厂试验报告
篇二：配电箱验收表
配电箱装验收表
篇三：配电箱出厂检验报告兼质保书
上海申泰电器有限公司配电箱出厂检验报告兼质保书
执行标准：gb7251.3-2006 篇四：配电箱检验报告
低压配电箱出厂检验报告
篇五：供配电验收报告
供配电系统验收报告项目名称：阳泉市烟草公司机房建设供配电子系统。
1、市电进线测试
此次系统中设计了2路市电进线。
都是从阳泉烟草公司办公楼地下配电室引入。
其中
zr-yjv(4x50+1x25)-ct主要供机房内空调，新风机，照明，市电插座用电；
zr-yjv(4x35+1x16)-ct主要供应机房内ups。
2、ups配电柜线路测试
机房内主要的设备都通过ups来供电，ups配电柜分别给列头柜1和列头柜2提供输入，
给机房内需要不间断电源的插座提供输入
此ups配电柜为将来检修ups机头或者电池时维持现有设备的正常运转，特别配置了自
动的ats配分励脱扣器。
能够在ups和市电之间切换，方便将来对ups的检修时，其他设备
的供电。
JXF检验报告
安装板与地之间≤100mΩ(电流10A)
断路器支架与地之间≤100mΩ(电流10A)
7
介电性能
所有带电部件与裸露导体部件之间每个极和连接到裸露导体部件上的所有其它极之间2.5kV,1s无击穿和闪络。
带电部件和金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间3.75kV,1s,无击穿闪络。
2
绝缘电阻
相对地绝缘电压的绝缘电阻应≥1kΩ/V,测试值：
3
电气间隙（mm）
配电箱≥5.5mm
4
爬电距离（mm）
配电箱≥8mm
5
操作
试验
机械操作
进行不少于5次手动操作应灵活可靠无卡住或操力过大现象出现
通电操作实验
动作正确无误，符合电气原理图的要求
6
保护电路有效性
是否有保护电路连续性措施
前门锁与地之间≤100mΩ(电流10A)
安装板与地之间≤100mΩ(电流10A)
断路器支架与地之间≤100mΩ(电流10A)
7
介电性能
所有带电部件与裸露导体部件之间每个极和连接到裸露导体部件上的所有其它极之间2.5kV,5s无击穿和闪络。
带电部件和金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间3.75kV,5s,无击穿闪络。
8
防护等级
IP30用ф2.5mm试棒不能进入壳体
8
防护等级
IP30用ф2.5mm试棒不能进入壳体
备注
不需定量的项目合格打√，不合格打×。
检验结论及处理意见
检验员
日期
质量负责人意见
经检验该产品符合国家标准规定GB7251.3-2日期
配电箱成品确认检验报告
编号：QR.8.2.4-07B
顾客名称
配电箱试验报告范文
配电箱试验报告范文一、实验目的：1.了解配电箱的结构和工作原理；2.掌握配电箱的检修与维护方法；3.掌握配电箱的试验方法。
二、实验仪器和材料：1.配电箱（已安装好的）；2.电源；3.保护装置；4.试验仪表；5.验电棒；6.测量工具。
三、实验原理：配电箱是电力系统中起到分配电能、控制电能、保护电器设备和安全用电的作用的设备，通常由低压总开关、断路器、接触器、熔断器、电能表等组成。
其工作原理是通过控制开关的打开与关闭来实现对电能的分配与控制。
四、实验步骤：1.根据电气图纸对配电箱的线路进行检查，确认线路接线正确；2.在正常供电情况下，观察配电箱中各个元件的工作状态，确认元件正常运转；3.使用试验仪表对配电箱进行电压和电流的测量，记录测量结果；4.使用验电棒对配电箱的金属外壳进行漏电检测，确认不存在漏电现象；5.检查保护装置的工作状态，确认各个保护装置可靠；6.对配电箱进行外观检查，检查箱体、门锁等部件是否完好。
五、实验结果与分析：经过实验测量，配电箱中的电压和电流均在正常范围内，符合设计要求。
经漏电检测，未发现漏电现象。
保护装置工作正常，对电器设备提供了有效的保护。
外观检查结果表明，配电箱的各个部件完好无损。
六、实验结论：本次实验确认了配电箱的正常供电和电器设备保护功能。
配电箱的电压和电流符合设计要求，保护装置工作正常，未发现漏电现象，配电箱的外观完好无损。
七、实验心得：通过本次实验，我对配电箱的结构和工作原理有了更深入的了解，并学会了如何检修和维护配电箱。
同时，掌握了配电箱的试验方法。
实验过程中，我认真操作，严格遵守实验安全规范，保证了实验的顺利进行。
在今后的工作中，我会靠实践不断提升自己的技能，更好地为电力系统的运行与维护服务。
配电箱出厂试验报告
配电箱出厂试验报告一、试验目的配电箱是电力系统中非常重要的组成部分，负责对电能的接收、分配和保护。
为了确保配电箱能够正常运行并满足设计要求，进行出厂试验是必不可少的环节。
本次配电箱出厂试验旨在对其进行全面的功能和性能检测，以验证其合格性和可靠性。
二、试验对象本次试验的对象是公司生产的XX型高压配电箱，型号为XX8689，额定电压380V，额定电流100A。
三、试验内容1. 外观检查：对配电箱的外观进行仔细检查，确保无明显的破损、变形或其他质量问题。
2. 运行试验：通过投入电源，检测配电箱的开关操作是否灵活可靠，观察是否有过热现象。
3. 零部件检测：对各个零部件进行检测，包括断路器、保险丝、漏电保护器等，检查其性能是否符合标准要求。
4. 隔离性能试验：使用高压电源对配电箱的隔离性能进行测试，确保满足国家标准的安全要求。
5. 过负荷试验：通过给配电箱加大负载，观察其工作温度、电流、电压等参数，检测其能否正常运行且不超过额定值。
6. 过电流保护试验：人为制造过电流事故，测试配电箱的过电流保护机构是否能及时起到保护作用。
7. 短路电流试验：模拟短路情况，观察配电箱的短路保护功能是否可靠。
8. 绝缘电阻试验：使用绝缘电阻测试仪对配电箱的绝缘电阻进行测量，确保符合相应的要求。
9. 功能性试验：逐一测试配电箱的开关操作、指示灯等功能是否正常。
四、试验结论经过上述试验，对配电箱的各项指标进行了全面检测。
试验结果表明，本次试验的配电箱的外观完好，运行稳定，各项性能指标符合国家标准要求。
未发现任何质量问题和安全隐患。
根据试验结果和国家标准要求，对配电箱的试验结果进行评定：1. 外观检查：合格2. 运行试验：合格3. 零部件检测：合格4. 隔离性能试验：合格5. 过负荷试验：合格6. 过电流保护试验：合格7. 短路电流试验：合格8. 绝缘电阻试验：合格9. 功能性试验：合格六、试验结论本次试验的配电箱性能稳定，符合国家标准要求，可以出厂销售和使用。
低压开关柜合格检验报告
低压开关柜合格检验报告
自查报告。
日期，2022年10月15日。
为了确保低压开关柜的安全性能和合格性，我们对公司所使用的低压开关柜进行了自查，并制作了以下合格检验报告。
1. 设备基本信息。
设备型号，XXX。
生产厂家，XXX公司。
出厂日期，XXXX年XX月XX日。
2. 外观检查。
我们对低压开关柜的外观进行了检查，确保外壳完整无损，开关操作灵活，指示灯正常，无松动或脱落部件。
3. 电气性能检查。
我们对低压开关柜的电气性能进行了检查，包括电压、电流、绝缘电阻、接地电阻等项目，确保各项指标符合国家标准要求。
4. 安全保护装置检查。
我们对低压开关柜的安全保护装置进行了检查，包括过载保护、短路保护、漏电保护等，确保这些装置能够有效保护设备和人
员的安全。
5. 环境适应性检查。
我们对低压开关柜的环境适应性进行了检查，包括温度、湿度、震动等环境因素的影响，确保设备在各种环境条件下能够正常
工作。
根据以上自查情况，我们确认公司所使用的低压开关柜符合国
家标准要求，并具备安全可靠的性能，特此制作合格检验报告。
检查人，XXX。
日期，2022年10月15日。
以上就是我们的自查报告，如有不足之处，欢迎指正并及时改进。
配电箱出厂试验报告(一)2024
配电箱出厂试验报告（一）引言概述:本文档是针对配电箱进行的出厂试验报告，旨在评估配电箱在出厂前的性能和质量，并保证其符合相关标准和规范要求。
本报告将着重介绍配电箱的基本信息、试验目的、试验过程和结果分析。
正文内容:1. 配电箱基本信息- 配电箱型号与规格- 生产厂家信息- 主要组成部分介绍- 适用标准和规范- 试验前的检验和准备工作2. 试验目的- 确保配电箱符合相关标准和规范要求- 评估配电箱的性能和质量- 检测配电箱在运输和安装过程中是否受到损坏3. 试验过程- 外观检验：检查配电箱的外部结构、标识、连接件等是否完好- 绝缘性能检测：通过绝缘电阻测量和断路器开断试验评估配电箱的绝缘性能- 过载和短路试验：在标准工作条件下模拟过载和短路情况，测试配电箱的保护功能和稳定性- 差动保护检测：验证差动保护装置对地故障的检测和保护措施- 防护等级检测：测试配电箱的防护等级、防尘性能和防水性能4. 试验结果分析- 外观检验结果：配电箱外部结构完好，标识清晰，连接件紧固良好等- 绝缘性能结果：绝缘电阻满足标准要求，断路器开断试验无异常现象- 过载和短路试验结果：配电箱在过载和短路情况下正常工作，保护功能可靠- 差动保护检测结果：差动保护装置对地故障的检测和保护性能良好- 防护等级检测结果：配电箱的防护等级、防尘性能和防水性能符合标准要求5. 总结本次配电箱出厂试验结果表明，配电箱的性能和质量符合相关标准和规范要求。
各项试验结果显示，配电箱在外观、绝缘性能、过载和短路保护、差动保护和防护等级方面表现良好。
配电箱可以安全、可靠地应用于电力配电系统中，为正常供电提供了保障。
以上为配电箱出厂试验报告的概述和正文内容，通过各项试验的结果分析可以得出配电箱的性能和质量良好，符合相关标准和规范要求，并提供了总结以总结试验结果和评估配电箱的使用性能。
低压配电箱试验报告模板
低压配电箱试验报告模板1. 试验目的本试验目的是验证设计要求的低压配电箱是否符合要求，包括但不限于以下内容：•输入电压、电流是否符合设计；•输出电压、电流是否符合设计；•低压配电箱在正常使用情况下是否能够正常运行；•低压配电箱在故障情况下是否能够正确保护和切断电路。
2. 试验环境与设备该次试验的环境和设备如下：•环境温度：20℃ ~ 25℃；•湿度：不超过50%；•低压配电箱型号：XXX；•低压配电箱额定电压：XXX；•低压配电箱额定电流：XXX；•计量表：数字电压电流表。
3. 试验内容本次试验将分别进行以下多项试验内容：3.1 输入电压、电流测试在低压配电箱输入端口连接合格的交流电源，将电源输出电压、电流测出并记录在试验报告中。
3.2 输出电压、电流测试将负载接在低压配电箱输出接口，并确认接口电流是否与设计值相符。
同时，通过计量表测量输出电压并记录测试结果。
3.3 短路保护及电流限制测试在低压配电箱输出端口短路后，确保电路自动保护并切断电源，记录测试结果。
3.4 过流保护测试在低压配电箱输出端口接负载后，增加合适的负载使电流略大于额定电流，测试低压配电箱是否自动保护切断电源。
3.5 过载保护测试在低压配电箱输出端口接负载，将负载逐步增加，测试低压配电箱是否能够自动保护，并记录测试结果。
4. 试验结果及分析按照试验内容记录所有测试结果，并根据设计要求与测试结果进行比对，分析测试结果是否满足要求。
5. 维修保养建议基于实际测试情况，提供低压配电箱的维修保养建议和注意事项。
6. 试验结论根据本次试验对低压配电箱的测试结果进行综合分析，结论如下：•低压配电箱设计符合要求；•低压配电箱能够正常工作和自动保护并切断电源。
7. 附录列出本次试验所使用的所有设备、工具与环境参数、测试记录表格等资料的清单。
以上为本次低压配电箱试验报告模板，根据实际情况填写相关内容后，可作为低压配电箱试验的标准格式文档。
电器产品 成品检验报告
电器产品成品检验报告1. 引言本报告旨在对某电器产品进行成品检验，确保其质量符合相关标准和要求。
通过对产品的外观、功能、性能等方面进行全面检测，以便为产品的质量控制和改进提供参考。
2. 检验目的本次检验的目的是确保产品在制造完成后符合国家、行业和公司的相关标准和要求，以及满足用户的期望和需求。
主要包括以下几个方面：- 外观检查：检验产品外观是否完好无损、无刮花、无变形等问题；- 功能检查：测试产品各项功能是否正常、灵敏、稳定；- 性能检测：检查产品在不同环境和工况下的性能表现，如耐热性、耐寒性、电压稳定性等；- 安全性评估：评估产品的安全性能，包括电气安全、防火安全等；- 标志标签检查：核对产品上的标志标签是否正确、清晰、完整。
3. 检验过程及结果3.1 外观检查通过对产品外观的细致观察，我们发现该产品外观无划痕、无裂纹，产品表面涂层均匀，无明显变形，外壳尺寸符合设计要求。
3.2 功能检查我们针对产品的各项功能进行了测试，包括开关、调节功能、显示功能等。
测试结果表明，产品的各项功能均正常运作，操作简便、灵敏，无异常情况。
3.3 性能检测针对产品的性能特点，我们进行了一系列的性能测试。
例如，我们分别对产品进行了耐热性、耐寒性、电压稳定性等方面的测试。
测试结果显示，在不同的环境和工况下，该产品均具备良好的性能表现，能够满足用户的使用需求。
3.4 安全性评估为了保障用户的安全使用，我们对产品的电气安全和防火安全性能进行了评估。
结合相关标准和要求，我们检查了产品是否存在电气漏电、过热、绝缘不良等安全隐患。
经过严密检测，该产品达到了相关安全标准，不存在明显的安全问题。
3.5 标志标签检查我们核对了产品上的标志标签，包括产品型号、生产批次、出厂日期、生产厂商等信息，并与相关要求进行比对。
结果显示，产品的标志标签清晰、完整，内部信息与产品实际相符合。
4. 结论通过本次电器产品成品检验，我们得出以下结论：1. 产品整体外观完好，无划痕、无裂纹，尺寸均符合设计要求；2. 各项功能正常运作，操作灵敏，无明显异常；3. 产品具备良好的性能表现，耐受不同环境和工况的考验；4. 产品在安全性方面符合相关标准和要求，无明显安全隐患；5. 产品标志标签清晰、完整，内部信息准确。
配电箱出厂试验报告
配电箱出厂试验报告（二）引言概述：本文是对配电箱出厂试验的详细报告，旨在通过实验数据和分析结果，评估配电箱的性能和安全性，以保证其符合相关标准和要求。
通过不同的试验项目，我们对该配电箱的绝缘性能、电气性能、机械性能以及环境适应性进行了全面的评估。
正文内容：一、绝缘性能1. 介绍绝缘性能的重要性和评估标准a. 绝缘性能对于配电箱的安全性和稳定性至关重要。
b. 国际标准IEC 61439-1中规定了绝缘性能的测试方法和要求。
2. 绝缘电阻测试a. 测试方法：使用万用表对配电箱的绝缘电阻进行测量。
b. 测试数据分析：得出绝缘电阻符合标准要求。
3. 绝缘耐压测试a. 测试方法：使用耐压仪对配电箱的绝缘耐压进行测试。
b. 测试数据分析：得出绝缘耐压符合标准要求。
二、电气性能1. 介绍电气性能的重要性和评估标准a. 电气性能对于配电箱的正常运行和电器设备保护起到关键作用。
b. 国际标准IEC 61439-2中规定了电气性能的测试方法和要求。
2. 接地电阻测试a. 测试方法：使用接地电阻测试仪对配电箱的接地电阻进行测量。
b. 测试数据分析：得出接地电阻符合标准要求。
3. 电气功能测试a. 测试方法：对配电箱的各项电气功能进行测试，如过载保护、短路保护等。
b. 测试数据分析：得出电气功能符合标准要求。
三、机械性能1. 介绍机械性能的重要性和评估标准a. 机械性能对于配电箱的结构稳定性和使用寿命具有重要影响。
b. 国际标准IEC 61439-3中规定了机械性能的测试方法和要求。
2. 防护等级测试a. 测试方法：对配电箱的防护等级进行测试，如防尘、防水等。
b. 测试数据分析：得出防护等级符合标准要求。
3. 外观质量测试a. 测试方法：对配电箱的外观质量进行评估，如表面涂层、标识等。
b. 测试数据分析：得出外观质量符合标准要求。
四、环境适应性1. 介绍环境适应性的重要性和评估标准a. 环境适应性对于配电箱在各种环境条件下的可靠性具有重要意义。
配电箱出厂试验报告
配电箱出厂试验报告
一、试验目的
配电箱是用于将电力供应从上级电源传输到低电压终端用户的设备。
出厂试验是为了确保配电箱在出厂前的质量和性能满足相关标准和要求。
本报告将详细记录配电箱的出厂试验过程和结果。
二、试验范围
本次出厂试验涵盖了配电箱的以下方面：
1. 外观检查：检查配电箱的外部结构，防护装置和标识等。
2. 电气性能测试：测试配电箱的电气参数，如额定电压、额定电流、短路容量等。
3. 功能检测：测试配电箱的功能，如过载保护、漏电保护、隔离开关等。
4. 运行状态监测：检测配电箱在正常运行状态下的性能和电气参数。
三、试验设备及仪器
1. 电阻表：用于测量电阻值。
2. 电流表：用于测量电流值。
3. 电压表：用于测量电压值。
4. 绝缘电阻测试仪：用于测量绝缘电阻。
5. 温度计：用于测量温度。
6. 功率因数仪：用于测量功率因数。
7. 高压测试仪：用于测试绝缘耐压强度。
四、试验过程
1. 外观检查
检查配电箱的外部结构是否完整无损，标识是否清晰可辨。
确认防护装置的安装是否符合要求，并记录相应的观察结果。
2. 电气性能测试
（1）额定电压测试：使用电压表测量配电箱的额定电压，检查其是否与产品标识一致。
配电箱出厂检验报告
卡尺 目测
校验机
符合 符合 符合 符合
3、开关开通，脱扣器在额定电气参数范围内正常工作。
合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
合格 合格
共二页、第一页
配电柜出厂检验报告
产品名称：配电控制柜 型号规格：800*600*300
出厂编号：FJSHKJ-004 用户名称：
序 号
检验项目
技术要求
检验方法 及设备
检验项目技术要求检验结果结论框架目测符合合格镀层符合合格外观符合合格外观目测符合合格卡尺符合合格二次配线目测符合合格带电部件与地之间耐压测试仪符合合格主电路各相之间辅助电路与地之间手动操作试验符合合格电气动作试验校验机符合合格共二页第一页配电柜出厂检验报告用户名称
配电柜出厂检验报告
产品名称：配电控制柜 型号规格：800*600*300
验
绝缘手柄Байду номын сангаас带电 部件之间
3.75KV/1min无击穿闪络
耐压测试 仪
1、保证电器正常，分，机构运动灵活，无卡滞及操作力过
手动操作试 大现象。
验
机械
2、元器件的各组机械尺寸应符合各自的技术要求。
各电
3 气操 作试
1、触头接触良好，机构运动灵活，指示正确。
验
电气动作试 验
2、动作符合设计要求。操作5次无异常现象出现。
不小于6mm，爬电距离不小于8mm。
目测 卡尺
符合 符合
二次配线
1、连接牢固，端头有标志，敷设应层次分明，牢固，整 平，竖直，颜色符合设计要求。
目测
带电部件与地之 间
2500V/1min无击穿闪络
介
电 主电路各相之间 2500V/1min无击穿闪络
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６
绝缘电阻测量
检查箱体的绝缘电阻
电路与裸露到的导电部件之间，每条电路对地与称电压的绝缘电阻应至少为1000Ω/V
1500Ω/V
7
保护电路连续性试验
１.直观检查保护电路的连续性，接地保护点及标志
２.测试主接地点与保护电路任一点之间的电阻值
１.金属安装结构体与柜架之间紧固点应穿透不导电绝缘层
合格
２.有明显接地保护点及标志
1.检查母线规格导线型号规格及加工质量
2.检查母线、绝缘导线的安装配置质量
1.母线搭接面平整、自然吻合、连接坚固可靠、有防松措施、有防老化漏油措施
合格
2.安装配置层次分明、整齐美观、接线正确无误。
合格
3.符合设计图及工艺文件要求/
合格
３
电气间隙及爬电距离
检测各导电回路带电部件之间及其接地金属构件的电气间隙和爬电距离
合格
３.接地电阻值应在0.1Ω以下
0.05Ω
４.测量点一般不小于5次
合格
试验员
试验日期
１.主回路各带电部件之间及其接地金属构件之间的电气间隙>10mm，爬电距离不小于12.5mm
合格
2.符合GB7251第6.1.2.1条规定
合格
４
保护接地
１.检查接地符号是否明显
２.检查接地电路的连续性
１.壳体与箱门应可靠连接
２.接地处应有接地标志
合格
５
电气试验
检查线路的正确性
所有通电动作的元件应在通电时可靠通电
配电箱出厂试验报告
项目名称:产品名称:动力配电箱
产品型号:XMR编号:
序号
检验项目
检验内容及方法
标准要求
结论
1
电器元件
1.按照设计图样核对箱内所装元件型号、规格
2.检查合格说明书
1.箱内安装所有电器元件必须为合格品并附有合格证
合格
2.型号、规格符合设计要求
合格Байду номын сангаас
3.安装调整符合有关技术文件要求
合格
2
母系、绝缘导线