楼梯施工质量控制方案

楼梯施工质量控制方案

建筑工程中，楼梯间属于公共部位，人流密度大，其施工质量直接影响建筑结构的整体观感质量，在主体施工阶段楼梯的质量往往在验收中被忽视，导致出现一系列的质量问题。应公司要求，我项目编制此方案，希望能为公司所有工程质量有所帮助。

针对目前公司主体结构施工质量的现状，对楼梯的施工质量提出如下专项控制。

通过对目前楼梯施工质量检查，施工楼梯其质量缺陷主要表现在

以下几点：①休息平台标高控制不准确；②施工缝接茬处夹渣、漏振、清理不干净；③楼梯斜板厚度偏差大、扭曲；④楼梯拉梁变形、跑模、表面粗糙；；⑤踏步尺寸偏差大、收面毛糙、漏振、拆模后缺棱掉角；⑥与楼梯交接的剪力墙错台、胀模；O 7楼梯构造柱出现孔洞、变形；楼梯底模支撑拆除过早。

以上问题中1、3、6 项为楼梯模板支撑、安装问题，2、4、5、7 项为混凝土浇筑阶段问题。

针对以上问题，提出如下措施对楼梯施工实行专项控制。

1、楼梯休息平台吊模尺寸、标高必须准确，焊支撑固定。中间休息平台标高控制点要引到平台边墙上，保证标高准确。

2、楼梯施工缝处在支模前剔除浮浆和松动碎石；浇筑混凝土前，清理干净锯末等杂物，浇水湿润；覆盖一层同配比水泥砂浆或减半石子混凝土，开始浇筑楼梯混凝土。

3、楼梯底模支撑立杆间距不大于800mm,顶丝出管长度小于300mm,

两道水平杆固定。固定踏步立板的斜向方木应具有一定的刚度，斜向方木支撑于楼梯斜板底模上时,应采用钢支撑,避免采用木条（削弱楼梯斜板混凝土的截面）支撑。斜向方木应采用两道,一道位于靠近剪力墙一侧10 cm左右，另外一道位于距离梯井侧30~40 cm。

4、楼梯拉梁上口钉木方,两侧顶墙上顶紧,间距不大于1 米。梁底口用步步紧固定,短钢管加顶丝两侧顶死,间距不大于1 米。砼浇筑要振捣密实,木抹子收面。

5、检查楼梯模板安装质量, 重点应放在踏步板尺寸和垂直度的检查, 对于踏步宽度尺寸误差应在+4~-5 之间,踏步立板垂直度不应超过2

（可向上部倾斜10mm）,且不应有向下到帮现象；楼梯斜板、踏步立板水平标高高差不得大于5。

6、楼梯间剪力墙位于休息平台根部、踏步根部时，考虑增加对拉螺栓数量。对于踏步面处每隔一步增加一个对拉螺栓，休息平台部位距离底模上部20cm 设置对拉螺栓（水平间距450）。

7、浇筑混凝土时，应控制坍落度w 14 0mm,并且严禁加水。浇筑时由低处向高处浇筑，振捣时，注意每个踏步均振捣到位，不能漏振；对于振捣於出浆应随时清理，收集到上部未浇筑的踏步面，振捣过后，采用木抹子搓平，并清理干净踏步立面处的余浆。

踏步面混凝土初凝后，采用木抹子进行收面（收面应特别注意清理干净角部余浆及突出表面的石子），并在终凝前进行二次收面，采用铁抹子压光，浇水养护。

8、成品保护：楼梯间是主体施工阶段主要过人通道。楼梯模板安装

完毕，人员上下时，应注意楼梯踏步板的成品保护，发现倒帮、支撑变形应立即修复。在混凝土收面后，冬季24小时、夏季12 小时人员不得踩踏混凝土面层。如果必须过人，上部必须采取覆盖木板、棉毡等保护措施。

浇筑完毕，夏季36 小时，冬季48 小时方可拆除踏步立板，并避免损伤踏步棱角。

9、楼梯模板支设完成后，应注意成品保护，防止垃圾杂物掉落，在浇筑混凝土前，应检查模板尤其是施工缝接茬处的清理。

10、结构维修

混凝土楼梯拆除模板后，要检查并及时进行修补，对于胀模、接缝、突出的石子等剔除并采用磨光机进行打磨。对于麻面、露筋等缺陷采用细石混凝土修补。

提高楼梯施工质量，是施工各个环节控制的过程，必须在模板安装、浇筑混凝土、成品保护、结构维修等综合方面进行控制，方可提高楼梯施工质量。

河南一建东胜商业广场项目部

2013年11月7 日