皂洗剂在纺织印染助剂中的作用

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皂洗剂的应用

皂洗剂的应用1、前言在纺织品染整加工过程中，前处理的目的主要是去除杂质，提高植物染色性能；染色的目的是赋予纺织品颜色；而同属于后处理的固色处理和皂洗处理，其主要目的则是提高染色牢度。

众所周知，织物染色时，人们希望染料充分上染；固色时，人们则希望残留于织物表面的染料充分与纤维结合；而皂洗时，人们希望残留于织物表面的染料在皂洗剂的作用下脱离织物表面后充分溶于洗涤液。

最早的皂洗是在染色后对织物进行水洗时加入肥皂。

残留在织物表面的浮色不仅包括黏附在织物表面的染料，还包括水解染料和其他染料内添加的各种助剂。

在去除浮色的水洗过程中加入适量的洗涤剂，可以明显提高洗涤效果。

同时，提到洗涤温度可以提高洗涤效率。

随着染整技术的不断进步，染整助剂无论是在数量上还是在质量上都发展的很快。

有些传统意义上的后处理可以前移到染色过程中。

2、作为皂洗剂的要求（1）、能充分去除浮色，提高织物染色牢度和染色鲜艳度（2）能尽量去除各种残留物，改善织物手感，体现织物风格（3）不影响染料上染，不引起颜色变化（4）对纤维亲和力小，对染料和助剂的亲和力大，能防止染料再次沾污（5）常温下洗涤效果明显，节水节能效果好3、皂洗剂的发展传统工艺上，肥皂作为最早使用的皂洗剂，虽具有较好的洗涤能力，但因其防止再次沾污能力较差，染整加工中使用的越来越少。

目前使用的皂洗剂大多为经过复配的高效皂洗剂。

为了实现节能、节水、减排、高效的加工目的，庄杰化工的Z J-R H18环保低温节能皂洗粉受到印染厂的青睐。

其皂洗后的残液比常规的皂洗液颜色明显要浅，大大减轻了企业污水处理的压力，能真正意义上实现节水、节能、减排。

来源：广州庄杰化工。

棉织物印花用新型皂洗剂的配制与使用

目前印花用白地防沾污皂洗剂可分为活性染料在棉布上印花，酸性染料在丝绸、羊毛上印花，分
散染料在涤／棉织物上印花，冰染染料在棉布上印花，阳离子染料在腈纶织物上印花，活性染料在毛巾织物上全幅地印花，冰染染料与活性染料在棉布上共印印花，以及扎染印花用白地防沾污皂洗剂等。其中活性染料在棉布上印花用的白地防沾污皂洗剂使用最为广泛。
一．活性染ｊＩ瞳Ｉ－Ｆ－．（＇Ｊ花用白地防沾污皂洗剂的
研ＳＵ
活性染料色谱齐全，色泽鲜艳，是纤维素纤维印花的首选染料。活性染料印花后的皂洗工艺
１．防沾污概念印花白地防沾污是较通俗的名称，沾污顾名思义是在印花生产中洁白的织物上（白地色）沾上污色（不需要的色泽），有时亦称沾色，它和印花搭色不一样，印花搭色疵病是印花色浆粘搭或复印于印花织物表面，产生无一定规律形状的色斑。印花后的皂洗工艺，其皂洗剂可用下列关系式表示：
此乙烯砜基沾到未印花部分的白地上，即与棉纤维起反应，就形成难以去除的沾色。
因此白地的深色印花不宜使用Ｍ型和ＫＮ型活性染料，经试验采用进口的Ｐ型活性染料能适用于白地深色印花，不易沾色，能
保持白地洁白，这是因为Ｐ型活性染料不含乙烯砜基团，而且固色率、提升率都好。至于其他结构的活性染料，在应用前一定要先做小样应用试验，才能保证大生产时白地洁白。
２．防沾污皂洗剂必须具备的作用和性能
活性染料印花后，用防沾污皂洗剂主要是去除织物上的浆料、未固着的染料和水解染料（浮色），因此防沾污皂洗剂必须具备渗透、吸附、分散、络合和洗涤五大作用。
·渗透作用：具有降低工作液界面张力，渗入浮色（浆料）和纤维之间，削弱浮色在纤维上的
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环保防沾皂洗剂探讨

环保防沾皂洗剂探讨环保防沾皂洗剂意图皂洗的首要意图是为了去掉未固着的染料和水解染料。

想要点清洁未固着的染料时可用高温进行皂洗处置，可是，一起也会引起染料向织物内部分散、浸透等负面作用。

此外，染料浓度越高，糊料吸附量就越大，染料、糊料与纤维的亲和力越大，就越不易完全洗清。

因而，有必要选用能避免再沾污的高效的皂洗剂进行皂洗处置。

环保防沾皂洗剂的作用活性染料染色或印花织物固色后，必须经过水洗和皂洗，以去除浮色、糊料及助剂。

环保防沾污剂的作用有：净洗时，对织物表面浮色有定向吸附作用；通过降低界面张力，渗透入未固着染料和纤维之间，削弱未固着染料在纤维上的附着力；通过机械作用使未固着染料从纤维上脱离；若环保防沾皂洗剂与浮色染料的亲和性大于纤维对浮色染料的亲和性，且具有胶体性质，故防沾污剂可使纤维上脱落下来的浮色染料分散在水洗液中，形成稳定的悬浮分散体系；环保防沾皂洗剂的强力络合、分散力使浮色染料分散在水洗液中而不重新沾污纤维；环保防沾皂洗剂的弱阳离子与浮色染料阴离子结合，而使浮色染料不重新沾污纤维；环保防沾皂洗剂处理后防止沾污和织物的耐洗涤牢度极佳。

试验研究背景在纤维素纤维的活性染料染色或印花过程中，因上染后的纯碱固色或汽蒸时，有些染料同时发生水解而只能吸附在纤维外表构成浮色，严重影响染色和印花织物的色牢度。

为得到色牢度和质量优秀的印染制品，活性染料染色或印花后有必要皂洗，故挑选恰当的皂洗剂是进步产质量量和和下降能耗的卓有成效的办法[1-3]。

市场上出售的皂洗剂大都有碱性含磷皂洗剂，多种外表活性剂复配成的皂洗剂，或马丙共聚物类皂洗剂，他们都是水溶液的液体类产品，包装运送不方便且本钱高，有的皂洗温度高达98～100℃，能耗大，另泡沫多，需耗费很多的水，乃至废液中还富含会对环境发生不良影响的APEO或磷酸酯（盐）类外表活性剂，不利于环保。

以下介绍的是一种通过大量试验研究，最终确定好的由特种酶制剂与辅助用剂等复配而成的一种具有洗涤、分散、乳化、螯合性能的环保防沾皂洗剂。

皂洗剂MSDS-安全技术说明书

皂洗剂MSDS-安全技术说明书防沾色皂洗剂MSDS安全技术说明书第一部分：化学品及企业标识产品名称：防沾色皂洗剂英文名称：Soaping agent使用: 纺织工业用助剂，可去除织物上未固牢的染料和水解性的染料。

制造商:地址：第二部分：成分/组分信息成分含量 CAS No.聚丙烯酸 15% 9003-01-4三聚磷酸钠 5% 7758-29-4水 65% 7732-18-5第三部分：危险性概述危险性类别：依照常用危险化学品的分类及标志（GB13690-92）不属于危险品。

但有一定的刺激性.危险性信息: 刺激眼睛及皮肤, 不得吸入喷雾,不得倒入下水道,避免接触皮肤及眼睛,仅可在通风良好处使用暴露途径：吸入，皮肤接触和意外吞食健康危害：急性影响眼睛：直接接触可能引起中等程度的刺激。

皮肤可能引起轻微的刺激。

吸入：气雾或湿气可能刺激鼻子及咽喉。

食入：正常使用时只具很低的摄入危害。

慢性影响皮肤：反复或长时间暴露可能引起严重的刺激。

吸入：无适合的资料。

食入：反复摄入或吞咽大量可能造成内部伤害。

第四部分：急救措施眼睛：立即用清水冲洗15分钟，并就医处理。

皮肤：从皮肤伤抹去并用肥皂和水或无水洗液彻底清洗。

如果刺激症状或其它症状产生且持续不消失时，就医处理。

吸入：移至新鲜空气处，并立即就医处理。

食入：就医处理。

第五部分：消防措施燃烧性：不燃闪点：>100℃闭杯测试法引燃温度：无数据爆炸下限：无数据爆炸上限：无数据危险特性：无灭火剂：大火时使用干化学物品、泡沫或水雾。

小火时使用二氧化碳、干化学物品或水雾，可以水冷却暴露于火灾中的容器。

有害的燃烧产物：有害的燃烧产物二氧化碳及微量的未完全燃烧的碳化物。

第六部分：泄漏应急处理个人防护注意事项：避免接触皮肤及眼睛。

不可吸入气雾、湿气、粉尘或烟雾。

环境保护注意事项：用沙、土或其它合适的抑制物来防止扩散或进入下水道、排水沟或河流。

消除方法：根据当地紧急计划，决定是否需要撤离或隔离该区域。

活性染料印染物的防沾污皂洗问题

４活性染料用防沾污皂洗剂的原料
皂洗的主要目的是为了去除未固着的染料和水解染料。想重点清洗未固着的染料时可用高温进行皂洗处理，但是，同时也会引起染料向织物内部扩散、渗透等负面效果。
此外，染料浓度越高，糊料吸附量就越大，染料、糊料与纤维的亲和力越大，就越不易彻底洗清。因此，必须选用能防止再沾污的高效的皂洗剂进行皂洗处理。
l 活性黃染色殘液
三種皂洗劑各種性能比較：
1，泡沫表面活性劑泡沫高
馬-丙酸共聚 EDDHA-Na
無泡
無泡
表面活性劑
馬-丙共聚物
l 活性黑染色殘液
EDDHA-Na
2，皂洗力按照的相同的皂洗工藝和相同用量，分別觀察皂洗後的殘液，以殘液的深淺評價皂洗力的強弱，殘液越深，表明皂洗力越強。 l 活性紅染色殘液
表面活性劑馬丙共聚物 EDDHA-Na
防沾色性能比較，馬丙共聚物≈EDDHA-Na＞表面活性劑
4，抗鹽性能比較通過電解質的電泳模擬皂洗工作液，電泳值
越高，耐電解質能力越好。
·】９３·
臺灣紡織研究期刊
Taiwan Textile Research Journal
染廠如何降低生產成本之皂洗篇
乙二胺二鄰苯基乙酸鈉(EDDHA-Na)作為活性染料皂洗劑
陳远晨 1 林赖煌 2 方宗松 2 紡織產業綜合研究所原料與紗線部 1
私立逢甲大學紡織工程系 2 Y.C.Chen1 ,L.H.Lin2,T.S. Fang2 Dept.of Raw Material and Yarns,Taiwan Textile Research Institute,Taipei,Taiwan,R.O.C.1 Dept.of Textile Engineering ，FengChia University，Taichung,Taiwan,R.O.C.2 陳远晨 Email：ycchenkk@

印染工业用皂洗剂的研发与应用

本文链接：/Periodical_fzxb200203036.aspx
生态表面活性剂 2011, 03(1): 88-91 Ecology and Surfactant
E-mail: editor@eco-
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浅析防沾皂洗剂在染色工艺的应用

浅析防沾皂洗剂在染色工艺的应用长期提供技术支持，免费索样@@壹捌久-贰捌久叁-久零捌壹#一块面料，如果想获得鲜艳的颜色或者亮眼的图案，一定是要经过染色或者印花的。

染色后也就必定是要经过皂洗工艺，这样皂洗剂也就应运而生了。

而染色皂洗剂又分为普通去浮色皂洗剂、去浮色防沾皂洗剂。

本文主要探讨防沾皂洗剂在染色工艺上的应用。

织物在染色时，主要工序为：染色——（固色）——皂洗。

{威信号：FZRZXZS}染色是通过调节上染时间等使染料充分上染。

其中，上染时，是染料从染色液转移到纤维上，使纤维染色颜色。

固色就是希望留在织物上的染料充分与纤维结合；这里所指的固色并非是用固色剂，是指通过气蒸或者其他的方式，让染料固着纤维。

皂洗则是希望纤维表面残留的染料或者其他的残留物充分溶于皂洗液中。

也就是常说的去浮色。

织物经染色后，表面存在较多的未固着的染料、水解染料、化学品等，必须要经过皂洗工艺，全部去除干净，否则会严重影响织物的色牢度、鲜艳度及手感等。

如果是活性染料、直接染料或者酸性染料，就是染色后，皂洗；但是如果是涤纶织物分散染料染色，必须再加一道还原清洗，才可以到到各项色牢度及赋予织物更好的鲜艳度。

染色后用的皂洗剂可分为单纤维织物染色后用的防沾色皂洗剂和混纺复合纤维交织物染色后用的防沾色皂洗剂二大类。

单纤维织物染色后用的防沾色皂洗剂目前主要有纤维素纤维织物(棉、麻、粘胶、天丝等)用活性染料染色后用的皂洗剂，蛋白质纤维织物(羊毛、丝绸)用酸性染料染色后用的皂洗剂二类。

本文主要以活性染料为例。

活性防沾皂洗剂主要用于棉、麻等织物。

因为这些织物一般采用活性染料染色。

而活性染料色谱齐全、色泽鲜艳,广泛应用于纤维素纤维织物的染色。

但是活性染料染色时一般需用碱剂和盐类等，且活性染料有一定的上染率，即使上染固着的染料同时也会发生水解，其水解染料吸附在纤维上形成浮色（也就是经常说的二次染色）。

这些浮色、水解染料，未与纤维键合的染料和其他助剂杂质必须经过水洗皂洗工艺，把它们去除掉，并且不再回沾到纤维上，从而达到一定的色牢度。

高效皂洗酶在棉针织物活性染色中的应用

高效皂洗酶在活性染色中的应用刘明秋1，陈海旭2，储海龙2（1．惠州市泰和化工有限公司，广东惠州516000；肇庆大业纺织有限公司，广东肇庆526000）摘要：本文主要介绍纯棉针织物经过活性染料红3BS150%、活性黄3RS150%、和活性黑B150%染色后，采用高效皂洗酶代替传统的皂洗工艺进行处理，探讨高效皂洗酶的用量、温度、及时间对中深色染后皂洗效果的影响。

结果表明，高效皂洗酶用量在0.8-1g/L、温度为90℃、时间为20min条件下可获得理想的效果。

与传统皂洗工艺相比，高效皂洗酶处理工艺可减少水洗次数，省去皂洗后热水水洗，染色织物皂洗沾色牢度可提高0.5级，湿摩擦色牢度可提高0.5-1级，废水的色度可由512倍下降到32倍。

在生产实践中，可大大节约用水、用电，废水的色度明显的降低，同时减少废水排放及废水处理成本，可缩短染后皂洗时间，提高生产效率，增加企业市场竞争力。

关键词：皂洗；高效皂洗酶；活性染料；染色；针织棉；色度；废水Efficient soaping enzyme application in reactive dyeingLIU Mingqiu1 ,CHENG Haixu2, CHU Hailong2（1.Huizhou Taihe chemical Co., Ltd., Huizhou 516000,China; 2.Zhaoqing Daye Textile Co.,Ltd.,Zhaoqing 526000, China）Abstract:After dyeing with Reactive Red 3BS150%,Reactive yellow 3RS150%,and Black B150%,the cotton knitted fabric is treated with efficient soaping enzyme to replace the traditional soaping process in this paper. The influence of soaping enzyme dosage, processing temperature and time on the qualities of the dyeing is discussed .The ideal effect can be obtained under the following condition : efficient soaping enzyme dosage 0.8-1g/L,temperature 90℃ ,processing time 20 min. Compared with the traditional soaping process ,hot water washing after bio-soaping can be omitted,color fastness to soaping of the dyed fabrics can be increased by 0.5 grad, color fastness to wet rubbing can be improved by 0.5-1 grade.Moreove,the shade of the waste water can be made of 512 times down to about 32 times. Production practice shows that Enzyme washing process can greatly save water and electricity, the color of post-processing wastewater can be significantly reduced , Meanwhile,reduce wastewater emissions and wastewater treatment cost, can shorten the soaping time, improve production efficiency, increase the enterprise market competitivenessKey words: soaping ；enzyme；reactive dyes ；dyeing;；cotton knitted fabric；chromaticity；westewater0 前言活性染料色谱齐全、色牢度好、工艺成熟，广泛用于“纯棉、人棉、涤棉混纺等织物的染色,但活性染料的固色率大多只有70%，还有大量的未固着染料、水解染料附着于织物表面，必须经过多次水洗和皂洗才能去除，从而提高被染织物的色牢度和鲜艳度。

【干货】20种常用印染助剂在生产中的作用

【干货】20种常用印染助剂在生产中的作用俗话说：好记性不如烂笔头。

纺织品从前处理到后整理用到的印染助剂种类繁多，以下主要是为大家整理了一些比较常用的助剂及其作用。

印染常见助剂及其作用1、除油剂离子性：阴、非离子；外观：无色至淡黄色透明液体作用：对石蜡、油蜡具有高度乳化、分散能力，可用作纤维、合成纤维、羊毛及其混合纺织物精练洗涤剂，对粘附在织物上的蜡质、油剂、污垢有良好的净洗去除效果。

基本参数用量：5-10g/L2、精炼剂离子性：阴、非离子；外观作用：棉织物煮炼，涤纶及其混纺织物的退浆、精炼，可获得较好的毛效及白度并能部分去除蜡质、油污等3、渗透剂离子性：阴、非离子；外观：无色至微黄色粘稠液体.作用：主要用于棉、涤棉等各种纤维的前处理当中；用于活性，分散等染料印花织物去除浮色，可在低温下处理，避免织物白地沾污，一般用量0.1～0.5克/升。

可以擦洗成品上的油污，特别对蚕丝成品的去油污斑点很有效。

用于分散还原等染料的染浴中作分散剂，用量以0.1～0.5克/升为宜。

用于腈纶纤维的染色前处理，洗涤油污。

4、醋酸外观及气味：无色液体，有刺鼻的醋味；能溶于水、乙醇、乙醚、四氯化碳及甘油等有机溶剂。

稀释后对金属有强烈腐蚀性。

闪点（℃）：39；爆炸极限（％）：4.0－17；静电作用：可能有聚合危害：危险特性：能与氧化剂发生强烈反应，与氢氧化钠与氢氧化钾等反应剧烈。

稀释后对金属有腐蚀性。

5、浴中宝透明粘稠乳液；离子性：阴离子、非离子；p H 值：约5（10% 水溶液）；比重：约1﹕1（20 ℃）；相容性：可与阴离子物质一起使用；PH值：6-7；赋予织物永久的亲水性、抗静电剂，加快吸湿排汗速度，膨松手感好，可避免折痕、鸡爪印产生；稳定性：在硬水及通常浓度的碱液和电解质中高度稳定。

性能及特点：由于高分子物极易被纤维吸附在表面形成粘滑的薄膜，从而降低织物与织物、织物与金属设备表面之间的摩擦。

整理中不形成永久性折痕，不形成擦伤痕或条痕。

酸性染料染色后用的防沾污皂洗剂解析

酸性染料染色后用的防沾污皂洗剂解析酸性染料染色后用的防沾污皂洗剂酸性染料品种多,色谱齐全,色泽鲜艳,其分子中含有磺酸基(—SO3H),属于水溶性阴离子型染料,在弱酸性、强酸性或中性浴中能与丝绸、羊毛纤维分子上的酰胺基形成氢键结合,也能与锦纶纤维上的胺基和亚胺基生成离子键.因此,酸性染料广泛应用于丝绸、羊毛、锦纶等织物的染色和印花,按染色性能可分为强酸性、弱酸性和中性染料三种,详见表 4.强酸性染料的分子质量较小,与纤维的亲和力低,直接性也小,染色时在纤维中易扩散和移染,故有良好的匀染性,但仅靠离子键与纤维结合,故色牢度不够理想.而弱酸性染料的分子质量较大,与纤维的亲和力较大,在染色时虽然较难扩散和移染,匀染性一般,但通过染色时添加助剂仍能达到良好的匀染效果,与纤维不仅有离子键结合,还有氢键和范德华引力结合,因此,色牢度好,可染深色,是常用的酸性染料.酸性染料染色后也必须经过水洗,把染色时的各种助剂和未与纤维反应的染料去除掉,达到一定色牢度.因为弱酸性染料对纤维的亲和力相对较大,在洗涤时洗液中的染料很容易再回沾到纤维上,影响色牢度.例如:酸性大红 F3GL、酸性红 10B、酸性蓝 6B、酸性艳蓝 G、酸性湖蓝 5GMA、酸性黑 B、酸性黑 BGL 等较易沾色,尤其是红蓝系列染料,沾色后难以回修,因此,洗涤时一定要用防沾污皂洗剂.由于酸性染料染色后的防沾污性能与活性染料染色后的防沾污性能完全不一样,因此,组成的防沾污皂洗剂也完全不一样,酸性染料是较强的阴离子型染料,只有利用阳离子表面活性剂较强的吸附作用,再复配高效分散剂,才能达到防沾污效果.[5]经资料介绍,适用于酸性染料染色后的防沾污皂洗剂有以下几只,见表 5.[6]应用实例:(1)真丝色织条格布的皂洗(8 500 m 针织深色条格布).第一槽:皂洗剂 JF-80 2 g/L,皂洗温度35 ℃;第二槽:皂洗剂 JF-80 3 g/L,皂洗温度45 ℃.结果：白地条格未沾污,色牢度达到要求.(2)羊毛染色后的皂洗(羊毛衫染色大红,芷青,黑色各 1 000 件).JF-80 用量2~5 g/L,35~45 ℃洗 10min.结果:有效去除未固着的染料,色牢度达到要求.。

低温皂洗剂有何作用？

低温皂洗剂有何作用？关键词：庄杰染整助剂、庄杰ZJ-RH18低温皂洗剂、增溶、螯合净洗剂、防沾污剂资料来源：广州庄杰化工有限公司W：雷小姐印染行业中，在纺织品进行染色后，采用皂洗剂对纺织品进行皂洗，以提高纺织品的水洗、耐摩擦等牢度。

皂洗剂的六大原理：增溶、螯合、分散、净洗、乳化、防沾污。

皂洗剂主要起着洗去与纤维结合不牢的染化料助剂尤其是未固着的染料（常称为浮色），或者是除去印花面料的糊料等，但应用过程中不可避免的要防止洗下来的染料、糊料或沾物回沾到织物或其他浅色甚至白色面料上。

传统的皂洗剂一般是在95~100℃的温度下进行皂洗，庄杰低温皂洗剂与传统皂洗剂不同，庄杰低温皂洗剂在60~80度就可以实现皂洗，温度降低20~30度，不仅节省用电量，同时还节省时间、人工，节能水的用量，对公司企业来说，大大节省了能源和成本！庄杰低温皂洗剂不仅能实现低温皂洗，庄杰低温皂洗剂还能实现清洁净洗，经过庄杰低温皂洗剂洗过的织物脚水清澈，没有污水处理烦恼，不像传统皂洗剂那样，洗完后，脚水浑浊不堪，庄杰低温皂洗剂特别针对敏感色活性翠兰、大红等颜色，清洁皂洗，清洁生产，为环保事业贡献不少力量！那么，选用庄杰低温皂洗剂需具备哪些条件呢？1.织物进行的工艺必须不受水质影响，这样才不会导致织物黄变，手感变差等问题；2.织物不能受温度影响，否则对织物损伤较大；3.经庄杰低温皂洗剂洗后的织物不会变褪色，否则对织物色光影响大；4.低温皂洗剂具有清除能力强，防止再回沾等能力；5.低温皂洗剂可实现小浴比皂洗工艺，减少洗涤次数；6.低温皂洗剂无起泡现象，织物水洗过程中无堵布、织物打缠烦恼；如今，很多顾客青睐高品质的产品，纺织品牢度不好，在生活中严重掉色，是很多消费者头疼和反感的问题，选用庄杰低温皂洗剂皂洗固色提高牢度，对企业和消费者来说，无疑是双赢！既能提高企业生产效益，也能让顾客放心使用，同时，企业还能节省成本，减少人工使用情况，何乐而不为呢？。

深入了解清洁生产专用皂洗剂

清洁生产专用皂洗剂在染色或印花后，织物外表存在较多的、未固着的或水解的染料(常称为浮色)，若是不把这有些染料去掉洁净，不只会影响商品的色牢度，还会使商品色泽的艳丽度受到影响。

若要去掉织物外表的这些浮色，单用水洗是洗不净的，有必要运用皂洗剂来补偿水洗的缺乏，以便使织物到达满足的冲突牢度、水洗牢度和艳丽度。

在进行皂洗或复原清洁(分散染料染涤纶后进行复原清洁)时，通常需参加外表活性剂，以进步洗刷的功率，这些由外表活性剂为主组成的助剂即为皂洗剂。

皂洗(或复原清洁)是在织物染色或印花汽蒸后，以去掉织物上未固着的染料或染色(印花)过程中带人的有机物质为主要意图而进行的染后处理。

皂洗剂的作用主要有：去掉纤维上所附着的未染着(固着)的染料和粘附的水解染料；在运用载体或含载体的物质时，协助去掉在纤维上残存的载体物质；偶氮染料染色时，尽量除去未巧合反响的染料中间体；去掉印花织物上的印花浆料。

由此可见，尽管皂洗剂的皂洗机理与通常净洗剂的去污机理类似，但皂洗剂洗刷去掉的目标与通常净洗剂不一样，因而并非一切优异的净洗剂就必定是皂洗作用好的清洁生产专用皂洗剂。

用于皂洗或复原清洁的清洁生产专用皂洗剂，尽管可在净洗剂中挑选，但优异的皂洗剂还应依据其洗刷目标进行有意图的复配。

对清洁生产专用皂洗通常有以下需求： (1)能尽量彻底地去掉粘附在纤维上的、未染着的染料和水解染料，能进步染色(或印花)织物冲突牢度和色泽的艳丽度。

(2)能尽量去掉粘附在纤维外表的其他有机物质，削减这些化学物质对织物有关功能(包含染色功能)的影响，改进织物的个性和手感。

(3)对染色或印花织物的上色率和色泽无不良影响，不会发作剥色或色变表象。

(4)耐硬水性好，用于复原清洁时应有必定的耐碱稳定性和耐复原剂(保险粉)稳定性。

(5)对有机物特别是对染料的分散性好，能有用避免洗除下来的染料再沾污织物，对织物白底或其他色泽基本无影响。

(6)对纤维亲和力小，易水洗去掉。

你所不知道的酸性皂洗剂小秘密

你所不知道的酸性皂洗剂小秘密
纺织品在染色或印花后一般都必须进行水洗、皂洗或者还原清洗，根据不同的纤维、染料和工艺采用不同的洗涤助剂，去除纺织品上沾污及纺纱线中所施加的除油剂，且在染色或印花后除去纺织品上的浮色，从而达到一定的色牢度，这些都让酸性皂洗剂成为染厂中不可或缺的重要一部分。

其对染色残液中水解染料具有分解、消色和乳化分散作用，不但可提升染色织物的皂洗牢度，还可直接减少印染污水的处理费用。

目前市场上通常使用的均为碱性皂洗剂，皂洗时浴中布面pH值为10一11，呈碱性，在高温皂洗时活性染料易发生断键，因此活性染料碱固色后，须经三次水洗，使布面pH值接近中性后才能进人皂洗浴进行皂煮。

即便如此，也不能保证染色成品在近中性条件下接受皂洗。

酸性皂洗剂呈酸性，可以使皂洗后布面pH值有所降低，以达到客户要求的偏酸性pH 值，不会破坏染料与纤维间的化学键，可去处未结合或水解染料之浮色，实现中和与皂洗一步完成，节约时间与能源。

更多大家所不知道的酸性皂洗剂秘密还有，他将酸中和与皂洗合二为一，可以替代醋酸起到中和作用，而且皂洗效果极佳，极大的缩短了工艺流程，减少水洗次数，降低了企业的综合成本，减少了环境污染，提高了工作效率。

随着生产的需要，各种节能降耗、省时省力的新型助剂出现在市场上, 让酸性皂洗剂拥有了广阔的空间，值得关注。

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活性染料染色后皂洗技术最新进展

活性染料染色后皂洗技术最新进展作者：陈英刘应东来源：《纺织导报》2014年第04期摘要：本文阐述了活性染料染色后皂洗机理，分析了浮色、碱剂、电解质去除过程，介绍了国内外研发的皂洗酶、低温皂洗剂、天然高分子改性皂洗剂、酸性皂洗剂及React@EVO系列，分析了影响皂洗效果的工艺条件，强调了开发生态友好、节能减排型皂洗剂，开展小浴比染色皂洗技术研究的重要性。

关键词：活性染料染色；皂洗机理；皂洗剂中图分类号：TS193.7 文献标志码：ALatest Developments of Soaping Technology for Reactive DyeingAbstract： In this paper， the mechanism of soaping after reactive dyeing was explained. The removal process of dyes， alkali and electrolyte was analyzed. Soaping enzymes， low temperature soaping agents， acidic soaping agents and React@EVO agents were introduced. Process conditions of soaping were analyzed. It was pointed out that developing of eco-friendly， energy-saving soaping agents and researching on soaping after low bath ratio dyeing were important.Key words： reactive dyeing； soaping mechanism； soaping agent活性染料是目前纤维素纤维及其混纺织物染色的主要染料品种，在纺织用染料中年消耗量逐年提高，用量高居各类棉用染料之首。

活性染料皂洗后处理的作用机理

皂洗剂皂洗的机理活性染料由于染色工艺成熟、色谱齐全、价格适中、色牢度较高等优点成为印染纤维素类纺织品的首选染料。

但是，染色过程中活性染料在上染、固着的同时有高达20～40%的活性染料会发生水解，而产生“浮色”现象，未固着染料的存在会降低染色织物的色牢度，进而影响了纺织品的摩擦牢度。

活性染料后处理过程中，皂洗是一个非常必要和重要的过程。

皂洗过程促使纤维内部未固着的水解染料扩散到纤维表面，同时解吸到洗液中。

皂洗过程中皂洗剂通过与染料间的物理化学作用，洗脱沾在纤维上的水解染料、未与纤维键合的染料和其他杂质，洗下来的浮色与皂洗剂结合在一起，并利用皂洗剂的分散、悬浮、络合作用使之不再反沾到织物上，从而达到提高皂洗牢度和防沾色的目的。

此外，印花织物在水洗和皂洗过程中，被洗涤下来的染料会在水洗液中形成一定的染料浓度，对织物进行“二次上染”，影响织物的摩擦牢度，还会引起白地沾污。

因此，活性染料的水洗后处理是整个染色工艺过程的重要环节，对于提高染色物的染色牢度、节约能源和水资源具有重要的意义。

印染企业通常使用碱性皂洗剂，皂洗时浴中布面pH值为10～11，晕碱性，在高温皂洗时，已固着于织物的活性染料易发生断键。

因而皂洗前还需经多次冷水、温水冲洗，并用醋酸中和，以提高染色牢度、降低布面pH值。

这既耗时、耗水、耗能，又降低生产效率，因此一直被人们所关注，希望能尽早解决这一难题。

庄杰化工，用心经营，用心打造绿色、环保助剂。

其畅销产品之一的ZJ-R305防沾皂洗剂，具有优良的防沾效果，专门针对活性印花后皂洗能有效的防止染料的再回沾。

对染色、印花后浮色的洗除和印花糊料的清除以及丝绸生产中脱脂、洗涤等有良好的功效。

对各种酸类、碱类以及电解质类产品稳定，对钙盐、镁、铁离子具有良好的螯合能力可以保证洗水后色光的纯正。

不含磷和APEO，完全符合国际环保标准。

防沾色皂洗剂的制备与应用研究

参考内容二
一、背景介绍
炉甘石洗剂是一种常用的皮肤外用药物，其主要成分包括炉甘石、氧化锌、甘油和蒸馏水等。它主要用于缓解皮肤瘙痒、炎症和创伤等症状，同时具有保护皮肤和止痒的作用。然而，在实际使用中，炉甘石洗剂存在一些问题，如悬浮稳定性差、药物成分释放不均匀等，这会影响到药物的治疗效果和患者的使用体验。因此，对炉甘石洗剂处方进行优化是非常必要的。
防沾色皂洗剂的制备与应用研究
01 引言
03 参考内容
目录
02 防沾色皂洗剂的制备
引言
防沾色皂洗剂是一种特殊的洗涤剂，其主要功能是防止衣物在洗涤过程中互相沾染颜色。这种洗涤剂对于保持衣物的原色和清洁度有重要作用，尤其适用于白色或浅色衣物。本次演示将探讨防沾色皂洗剂的制备和应用研究。
防沾色皂洗剂的制备
二、活性染料皂洗剂的配制
1、原料选择：为了制备高效的活性染料皂洗剂，首先需要选择合适的原料。通常，我们使用表面活性剂、碱性物质、螯合剂等作为主要成分，其中表面活性剂可以起到润湿、乳化、分散等作用，碱性物质可以促进染料的水解，螯合剂则可以络合染料及其副产物中的金属离子。
2、配方设计：根据所需皂洗剂的性能和用途，进行配方设计。一般而言，活性染料皂洗剂需要具备较好的洗涤力、渗透力、乳化力，同时不能对织物产生过度的损伤。因此，需要选择合适的表面活性剂、碱性物质、螯合剂等原料的比例。
6、储存：防沾色皂洗剂应存放在阴凉干燥的地方，避免阳光直射和高温。
7、使用后的观察：在使用防沾色皂洗剂后，应密切观察衣物的颜色变化。如果出现任何颜色变化或褪色现象，应立即停止使用并寻求解决方案。
8、环保考虑：为了保护环境，应尽量减少使用化学物质，并选择可生物降解的成分制成的防沾色皂洗剂。