电动机自动往返控制电路原理与安装、调试、检修》教学设计
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《电动机自动往返控制电路原理与安装、调试、检修》教学设计
一、教材分析
自动往返控制线路这一节是电力拖动教学中的重点,是在位置控制线路的基础上进行修改的一个线路,也是电力拖动控制线路中比较难的、容易出故障的线路,学生容易在本节实训课中遇到各种难题。
二、学情分析
学生在学习了位置控制线路后,掌握本节课的知识点应该比较容易。但由于引入了行程开关的常开、常闭触点,所以接线相对比较复杂,学生容易产生畏难情绪,所以在具体实训时要提醒学生要先画好元器件安装布置图、接线图。老师巡回指导,并充分发挥小组长的带头作用。
三、设计理念
按照学生认知过程,先向学生展示自动往返控制线路实物图,再让学生绘出自动往返控制电路图,教师重点分析电路工作原理,介绍接线方法、安装步骤及工艺要求,最后让学生进行检修训练。本设计方案由实物展示到理论学习,再到动手操作,体现了理论与实践相结合,符号学生的认知规律。
四、教学目标
[知识目标]
1、进一步熟悉行程开关,熟悉其内部构造;
2、正确理解自动往返控制线路的工作原理;
3、学会自动往返控制线路的电路图、接线图画法;
[技能目标]
1、进一步熟练运用、安装行程开关;
2、会安装自动往返控制线路;
3、学会排除自动往返控制线路的故障;
[素质目标]
1、继续提高学生对电力拖动这门课程的兴趣;
2、渗透电工安全意识教育;
3、发扬一不怕苦,二不怕累,遇难而上的精神;
五、教学重点
1、自动往返控制线路的原理;
2、自动往返控制线路的接线步骤及接线方法;
3、检修自动往返控制线路;
六、教学难点
1、自动往返控制线路的接线步骤及接线方法;
2、检修自动往返控制线路;
七、教学方法:讲授法、归纳法
八、教学准备
电脑、投影仪、电拖电路板、万用表、行程开关等
九、教学过程
(一)课前准备
1、教师提前5分钟进入教室,准备好演示所用的安装板、导线、仪表、电工工具等。
2、〔课前检查〕
(1)清点学生出勤情况,填写考勤记录,检查学生的着装;
(2)强调遵守实训课课堂纪律;
(3)检查本次课所需学习用具是否配带齐全;
(4)检查电工工具配带是否齐全,工具摆放是否整齐、有序;
3、宣布今天的学习内容:电动机自动往返控制线路。
(二)复习旧课
复习上课题学过的位置控制的内容,对实习操作的具体情况进行总结,表扬或鼓励做得较好的,并指出在上课题学习中存在的问题, 应如何改进?检查学生实习进度,是否按文明生产要求清扫实习场地。
(三)课程导入
1、结合上课题讲解新课题自动循环控制线路。
2、用行程开关进行自动往返控制:有些生产机械,如万能铣床等要求工作台在一定距离内能自动往返,以便对工件连续加工。
提问:
1、请同学们想一想能否在位置控制线路图的基础上,作一些改进来实现自动循环控制。
2、可用位置开关的常闭触头来实现工作台指定位置停车,那么再反向起动时又如何控制呢?
3、位置开关有两对触头,一对常开触头和一对常闭触头,常闭触头先分断,常开触头后闭合,应如何来实现工作台的自动往返运动?
(四)讲授新课
1、自动往返控制线路实物图:
2、自动往返控制电路图如下:
工厂车间里的铣床常采用这种线路,行车运动示意图同位置控制示意图相同,行车的两头终点处各安装了二个位置开关SQ1、SQ3和SQ2、SQ4,将这两个位置开关SQ1、SQ3的常闭触头分别串接在正转控制电路中,将另两个位置开关SQ2、SQ4的常闭触头分别串接在反转控制电路中,将SQ2常开与按钮SB2的常开触头及接触器KM1的常开自锁触头并联接在正转电路中,将SQ1常开与按钮SB3的常开触头及接触器KM2的常开自锁触头并联接在反转电路中。当位置开关动作
后,常闭触头先分断,工作台停止运动;常开触头后闭合,工作台反向运动。
自动往返控制线路电路原理图:
3、电路工作原理分析
当运动部件向左运动时,假设SQ1失灵,运动部件继续向左运动撞到SQ3,这时SQ3可以进行终端限位保护。当运动部件反向运动时,SQ4会起到同样的作用。
停车时只需按下SB1即可。
4、接线方法
接线时,行程开关SQ1常闭触头串接在接触器KM1线圈回路中,行程开关SQ2常闭触头串接在接触器KM2线圈回路中,将SQ2常开触头与按钮SB2的常开触头、接触器KM1的常开自锁触头并联接在正转控制电路中,将SQ1常开触头与按钮SB3的常开触头、接触器KM2的常开自锁触头并联接在反转控制电路中,主电路走线与位置控制电路相同。
5、安装步骤及工艺要求
1)画出元件布置图和线路接线图;
2)检查元器件好坏,在确定无误后,在板上安装;
3)工艺要求:
(1)接线时,按主、控电路分类集中,单层密排,紧贴安装面走线,同一平面的导线应高低一致或前后一致,不能交叉,非交叉不可时,该根导线应在接线端子引出时就水平架空跨越,且走线合理,线路要求横平竖直,转角转成直角;
(2)接点不能松动,不能有反圈,不能露线心;
(3)按接线图布线并套好号码管;
4)根据原理图检查布线是否正确;
5)安装电动机;
6)连接电动机和电器元件金属外壳的保护接地线;
7)连接控制板外部的导线;
8)自检;
9)交实习教师检验、检查无误后通电试车。
6、注意事项
1)熔断器接线一定要正确;
2)安装完成电路后,要认真检查电路;
3)通电试车时,应先合上电源开关QS,可手动按钮实现正反转控制,也可用手动控制位置开关,试验行程开关碰撞过程,行程开关接线一定要正确;
4)接触器联锁触头接线必须正确,否则会造成主电路中两相电源短路事故;
5)在通电过程中,手不允许乱指,通电完毕后,要断开所有电源开关后,才可离开。
7、检修训练
1)故障设置,在控制电路或主电路中的为设置电气自然故障两处;
2)教师示范检修,教师示范检修时,可把下述检修步骤及要求贯穿其中,直到故障排除;
①用试验法来观察故障现象,主要观察电动机的运行情况,接触器的动作情况和线路的工作情况等;