矿井通风管理信息系统现场应用步骤
煤矿安全管理系统操作手册煤业安全信息系统用户操作手册
煤矿安全管理系统操作手册中国电信兰州分公司软件安装与注意事项在进行本系统操作使用之前，需注意：1．互联网浏览器登陆网址：http://202.100.81.120:8090/jxbpm/2．手机客户端安装步骤：a. 打开手机的“文件管理”，找到软件客户端和打印软件。
b. 点击就会提示安装，安装后点击完成即可。
c. 安装后手机上会出现客户端图标，点击即可运行。
说明：1．如果软件出现运行问题，需重新安装；在重新安装时，为了不受以前错误数据的影响，须在手机“应用程序”内先将卫生监督客户端或打印软件卸载，再将手机文件管理内的安全管理客户端或打印软件删除，最后重新复制软件客户端存入手机，安装即可。
2．本系统中需填写的日期格式一律为“2013-07-06”样式，否则报表无法统计。
3．安全生产管理系统手机系统请定期在手机中的设置——应用程序——管理应用程序中的安全管理系统中定期清理缓存。
一．登录界面1．手机页面点击“客户拜访”客户端，输入用户名和密码，点击登录，您将进入手机系统页面。
手机登录客户端页面2．在计算机IE浏览器下输入以下网址：http://202.100.81.120:8090/jxbpm/ 输入用户名和密码，点击登录，您将进入电脑系统页面。
电脑登录页面二．主页面1．手机系统登录成功后，首页显示待办事项、地图的五张信息卡：培训管理、设备管理、安全事故管理、证照管理、企业隐患管理。
手机首页页面2．电脑系统登录成功后，主页面显示如下：电脑首页页面三．常用按钮操作电脑系统时，会经常看到一些按钮，其解释及用法如下：保存按钮，对填报提交的数据进行保存；对填报过的历史数据进行编辑；信息卡区主菜单区待办事项删除操作对象；取消操作对象；新建操作对象；返回上一步；在待办事项中的查询，按流程名称及流程状态查询；在待办事项中,显示操作人提交过的数据；在待办事项中,显示操作人接收到的数据；在待办事项中,切换到操作人提交过的数据；在待办事项中,切换到操作人接收到的数据；对每张信息卡进行查询关闭高级查询；对到期证照以及到期未处理任务的提示四．个案信息填报1．培训管理1.1 手机系统操作在手机上点击“培训管理”图标，培训记录及培训课程安排表、特殊工种培训人员的相关文书。
矿井通风系统的操作规程
矿井通风系统的操作规程一、引言矿井通风系统是矿井安全生产中至关重要的一环。
良好的通风系统能够保证矿工的安全，并提供适宜的工作环境。
本文档旨在规范矿井通风系统的操作，保证其正常运行及有效维护。
二、通风系统开机操作流程1.检查电源和主开关，确保正常供电。
2.打开主风门，将风量调至预定值。
3.定期检查风机、排风口、风道等设备是否正常工作。
4.检查温度、湿度及浓度传感器是否正常。
5.检查矿井底部的风流方向和速度是否符合要求。
6.检查排风系统是否正常运行。
三、通风系统运行中的注意事项1.定期检查通风系统设备的工作状态，确保其正常运行。
2.清理风机叶片和滤网，防止堵塞。
3.定期检查风道和排风口，清除积灰和堵塞物。
4.检查各部门的风流方向，确保正常通风。
5.定期检查温湿度传感器的准确性，以及浓度传感器的灵敏度。
6.严禁在通风系统设备附近进行明火作业，以避免引发火灾。
7.注意通风系统设备的噪音和振动状况，及时进行维修和保养。
8.防止通风系统设备的过载运行，超负荷工作会影响设备寿命并增加事故风险。
四、通风系统停机操作流程1.关闭主风门，逐渐减小风量直至停机。
2.关闭电源和主开关，切断供电。
3.定期检查风机及其他设备的运行状况，确保其停机状态良好。
4.清理风机及设备表面的积尘。
五、通风系统的维护保养1.定期对通风系统的设备进行检查和保养，确保其正常运行。
2.清洗风机叶片和滤网，保持通风设备的畅通。
3.定期更换滤芯，清理灰尘，防止粉尘积聚。
4.检查风道和排风口，清除积灰和堵塞物。
5.定期校准温湿度传感器的准确性，以及浓度传感器的灵敏度。
6.对通风设备进行润滑及紧固螺丝，确保其运转平稳。
7.定期检查通风系统的电路、接线及绝缘状况。
8.进行定期保养和维修，及时修复设备故障，并记录维修情况。
六、应急措施1.在通风系统运行中，若发现炭疽热、可燃气体等危险物质泄漏，及时切断通风系统并进行适当应急处理。
2.在通风系统停机后，应加强风口和通风井盖的防盗措施，以防止他人恶意损坏或非法入侵。
煤矿通风系统运行操作规程
煤矿通风系统运行操作规程随着煤矿的生产日益发展，煤矿通风系统的运行操作成为保障矿工安全的重要环节。
煤矿通风系统的科学合理运行，不仅能有效地保证矿井内的空气清新，排除有害气体，还能消除矿井火灾隐患，为矿工提供安全的工作环境。
为此，制定煤矿通风系统运行操作规程，对保障矿工安全，推动煤矿生产健康发展具有重要的意义。
一、通风系统运行操作规程概述1.1 通风系统的定义：通风系统是指在煤矿内通过引进新鲜空气，排放有害气体，保持矿井通风良好，为矿工提供安全的工作环境的一套系统。
1.2 运行目的和原则：1.2.1 目的：保持矿井内空气清新，消除有害气体，预防火灾发生，减轻矿工劳动强度，为矿工提供安全的工作条件。
1.2.2 原则：科学合理、安全高效、经济节能。
二、通风系统运行操作细则2.1 通风系统的巡视和检查：2.1.1 每日运行前进行巡视，主要检查风流、风量、风速、风压等参数是否正常，排除故障和隐患。
2.1.2 每周进行一次全面巡视，包括检查送风和回风机、风门、风道、空气挡板、风机转子等设备是否正常运行。
2.1.3 定期对通风设备进行维护、保养和检修，确保设备的正常运行和长期可靠性。
2.2 风流与风压的调整：2.2.1 根据矿井实际情况，合理调整主、辅风流以保持矿井内适宜温度和湿度。
2.2.2 依据矿井瓦斯浓度和煤尘浓度，调整风流，确保达到安全标准。
2.2.3 根据矿井工作面、掘进工作面的需求，合理调整风压，保障矿井内的稳定通风。
2.3 有害气体的排放和处理：2.3.1 定期监测矿井瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度，超标时及时采取措施消除隐患。
2.3.2 对于矿井内积聚的有害气体，应及时进行排放和处理，以保持矿井的良好通风状态。
2.4 火源与火灾预防：2.4.1 严禁在通风系统附近进行明火作业，防止因明火引发火灾。
2.4.2 定期检查矿井内破损电缆、插头、电机等电气设备，及时更换，消除火灾隐患。
2.4.3 配备灭火设备，定期进行灭火器具的检查和维护。
矿井智能局部通风系统使用说明书
矿井智能局部通风系统使用说明书矿井智能局部通风系统使用说明书1系统概况1.1系统概述矿井智能局部通风系统主要是解决现有煤矿井下通风系统能耗高、设备占用空间大、一风吹和不能智能控制等技术问题。
系统具有高风压、长距离、大风量、双电源、双风机、风量按需自动调节等特点，能可靠地实现高产高效矿井下长距离快速掘进通风安全的需求。
系统主要用于煤矿井下的局部通风。
该系统是一个闭环控制系统，它的主要功能是通过井下瓦斯传感器、风速传感器、井下分站等采集的参数来确定变频器的输出频率，控制风机的转速，从而改变供风量的多少，实现煤矿井下局部通风按需供风的要求。
1.2系统综合技术特性1.2.1工作条件1、海拔不超过1500米。
2、周围环境温度不高于400C，不低于-50C。
3、周围空气相对湿度不大于95%(250C)。
4、适用于有甲烷等气体同空气形成的爆炸性混合物的矿井中。
5、在无显著摇动和剧烈冲击振动的地方。
6、在有防止滴水的地方。
7、安装类别；Ⅲ类。
8、污染等级：三级1.2.2技术参数1、进线电源（X1,X2,X3）：660V、50Hz2、转矩特性：150%，持续1分钟3、启动转矩：180%，持续0.5秒4、功率因数：大于0.95更多技术性能参数见我公司BPB系列变频器说明书、QJZ系列电磁起动器说明书和FBDY 系列风机使用说明书。
1.3系统功能说明1.3.1风电闭锁功能系统主QJZ真空电磁起动器发生故障时（主电磁起动器停机），其输出控制信号（输出节点X1（15-16点））断开，馈电开关控制掘进工作面的动力电源断电，从而达到实现风电闭锁的功能。
1.3.2主备起动器断电自动切换功能主备起动器同时送电，按下主QJZ起动器的启动按钮，主QJZ起动器运行，当主QJZ 起动器发生故障（或者人工停机）时，主QJZ起动器停机，同时备用QJZ起动器“KM”自动吸合。
当主QJZ起动器维修好后，备用QJZ起动器在人工停机后，主QJZ起动器立即自动切换运行；主机优先功能，主机停电恢复后，如无故障且备机正在运行，可自动切回主机。
矿井通风安全操作指南
矿井通风安全操作指南一、通风系统的组成与原理矿井通风系统主要由通风机、通风管道、通风设施等组成。
通风机是提供通风动力的设备，通过旋转产生风压，将新鲜空气送入矿井，并将污浊空气排出。
通风管道则负责将空气输送到各个作业区域，通风设施包括风门、风窗、风桥等，用于控制风流的方向和风量。
通风系统的工作原理是利用通风机产生的压力差，使空气在矿井内流动。
新鲜空气从进风井口进入，经过通风管道和通风设施的分配，到达各个作业面。
在作业面，空气与矿工呼吸产生的二氧化碳、瓦斯等有害气体以及粉尘混合，形成污浊空气。
污浊空气再通过回风管道，最终从回风井口排出。
二、通风设备的选择与安装1、通风机的选择应根据矿井的规模、深度、地质条件等因素，选择合适类型和功率的通风机。
常见的通风机有轴流式通风机和离心式通风机。
轴流式通风机适用于风量较大、风压较低的情况；离心式通风机则适用于风量较小、风压较高的情况。
2、通风管道的安装通风管道应选用耐腐蚀、耐压的材料，并保证其密封性。
安装时要注意管道的走向和坡度，避免出现弯曲、堵塞等情况。
管道的连接处要牢固，防止漏风。
3、通风设施的设置风门应安装在需要控制风流的巷道中，且要保证其能够灵活开启和关闭。
风窗用于调节风量，应设置在合适的位置，并能够准确控制风量大小。
风桥的设计和施工要符合规范，确保风流顺畅通过。
三、通风系统的日常维护1、通风机的维护定期检查通风机的运行状况，包括电机温度、轴承润滑、叶轮转动等。
及时清理通风机内部的灰尘和杂物，保证通风机的正常运转。
按照规定的时间间隔对通风机进行检修和保养，更换磨损的零部件。
2、通风管道的检查定期巡查通风管道，查看是否有破损、漏风等情况。
对于发现的问题要及时进行修补，确保管道的密封性。
3、通风设施的维护定期检查风门、风窗、风桥等设施的完好性，确保其能够正常工作。
清理设施周围的杂物，保证风流的畅通。
四、通风系统的监测与调控1、风量监测在矿井内的关键位置安装风量传感器，实时监测风量的大小。
煤矿通风系统安全操作规程
煤矿通风系统安全操作规程煤矿通风系统是煤矿必备的重要设备，它能有效地排除矿井中的有害气体，保证矿工的安全作业环境。
然而，由于煤矿通风系统的特殊性和操作人员的不规范操作，煤矿通风系统安全问题时有发生，给矿工的生命财产安全带来了巨大威胁。
为了确保煤矿通风系统的安全运行，制定并严格执行通风系统安全操作规程是十分必要的。
一、通风系统运行前的准备工作1. 进行现场勘察在通风系统运行前，要进行详细的现场勘察，了解矿井的地质情况、煤层气体分布以及风流状况等情况，以便合理安排通风系统的运行方案。
2. 检查设备完好性在通风系统运行前，要仔细检查设备是否完好，包括通风机、排风机、风流调节装置等，确保设备能够正常运行。
3. 清除障碍物在通风系统运行前，要清除通风道中的障碍物，确保通风系统的畅通。
二、通风系统的正常运行1. 严格控制风量在通风系统运行中，必须注意控制矿井的风量，避免过大或不足。
过大的风量会造成矿井内的气体扩散速度过快，过小的风量则会导致有害气体无法及时排除。
2. 定期检查通风系统设备通风系统设备是通风系统的核心部分，必须定期进行检查和维护。
特别是通风机、排风机等关键设备，要定期进行润滑、清洗和更换易损件，确保设备的正常运行。
3. 防止通风系统失效为了防止通风系统失效，必须在关键部位设置报警装置，一旦发生故障或异常，能够及时报警并采取相应措施。
同时，要定期维护和测试这些报警装置，确保其可靠性。
三、通风系统的事故处理1. 紧急停机在发生通风系统故障或异常时，首先应该立即停机，并通知有关人员进行检查和维修。
2. 人员疏散在紧急情况下，要迅速疏散矿井内的人员，保证他们的生命安全。
3. 故障排除在停机后，要迅速排查故障原因，并进行及时维修，确保通风系统能够尽快恢复正常运行。
四、通风系统的文明操作1. 禁止吸烟在通风系统运行过程中，禁止在通风道内吸烟，防止引发火灾和有害气体的积聚。
2. 禁止乱扔杂物通风道是通风系统的重要组成部分，要保持通风道的清洁整洁，禁止乱扔杂物，避免堵塞通风道。
矿山通风安全操作程序
矿山通风安全操作程序在矿山作业中，通风系统的安全操作至关重要。
它不仅关系到矿工的生命安全，也直接影响到矿山的生产效率和经济效益。
为了确保矿山通风系统的正常运行，保障作业环境的安全，特制定以下矿山通风安全操作程序。
一、通风系统的设计与安装在矿山建设之初，必须根据矿山的规模、开采方式、地质条件等因素，进行科学合理的通风系统设计。
通风系统的设计应满足以下要求：1、提供足够的新鲜空气，以满足井下作业人员的呼吸需求，并稀释和排除有害气体、粉尘等污染物。
2、形成合理的风流方向和风速，避免风流短路、涡流等现象，确保通风效果均匀稳定。
3、具有良好的可靠性和稳定性，能够在各种工况下正常运行，并便于维护和管理。
通风设备的安装应严格按照设计要求进行，确保设备的安装质量和性能符合标准。
安装完成后，应进行全面的调试和检测，确保通风系统能够正常运行。
二、通风设备的操作与维护1、通风机的操作通风机启动前，应检查电机、叶轮、轴承等部件是否正常，风道是否畅通，电气设备是否完好。
按照操作规程，逐步启动通风机，观察风机的运行状态，包括转速、电流、电压、风压等参数，确保风机运行平稳。
在通风机运行过程中，应定期巡检，检查风机的运行状况，监听是否有异常声音，发现问题及时停机处理。
通风机停机时，应按照操作规程逐步停机，避免突然断电造成设备损坏。
2、通风管道的维护定期检查通风管道的密封性，发现漏风处及时修补。
清理通风管道内的积尘和杂物，保持风道畅通。
检查管道的支撑和吊挂装置，确保管道的稳固。
3、通风设施的管理对通风风门、风窗等设施应定期检查和维护，确保其能够正常调节风量和风流方向。
严禁随意破坏或关闭通风设施，保证通风系统的完整性。
三、通风系统的监测与调控1、通风参数的监测在井下关键位置设置风速、风压、温度、湿度、有害气体浓度等监测传感器，实时监测通风系统的运行参数。
定期对监测设备进行校准和维护，确保监测数据的准确性。
2、通风系统的调控根据监测数据，及时调整通风机的运行状态，如转速、叶片角度等，以保证通风效果满足要求。
煤矿井下通风安全管理与信息系统分析
煤矿井下通风安全管理与信息系统分析【摘要】通风安全管理信息系统是用系统科学的观点，基于现代安全管理理论，以计算机和现代通讯技术为基本信息处理手段和传输工具的、能为管理决策提供信息服务的信息系统。
它是由人与计算机组成的，能进行通风安全管理信息的收集、传递、储存、加工、分析和利用的系统。
【关键词】井下;通风管理;信息管理系统矿井通风管理是矿井生产过程中重要管理内容。
通风状况直接影响到井下工人的生命安全和生产效率、经济效益。
因此，要针对现场实际情况，解决相关的矿井通风技术难题，从系统安全角度出发，提高通风管理的整体水平。
1.加强通风安全管理1.1 计划管理在通风安全管理工作中预先的计划管理处于首要位置，主要包括以下内容：（1）计划编制：编制计划的主要依据是国家安全生产方针、矿井生产发展计划、技术装备、技术水平及通风安全技术资料。
计划可分为中长期计划、年度计划和月计划。
（2）计划落实：根据计划要求合理分配资金、人力、物力，认真贯彻落实，无特殊条件变化应确保计划实现。
（3）计划检查、总结和分析：每期计划执行中和结束后要进行检查、分析和总结，对事故隐患及计划存在的问题及时解决，并对下期计划进行全面安排，提出保证计划完成的措施。
（4）计划调整：如果计划在实施的过程中遇到地质条件变化、资金或设备不能到位，采取措施后仍不能解决时，可适当调整计划，但必须满足安全生产需要。
1.2 技术管理（1）技术文件和技术资料管理：图纸要齐全，反映实际情况。
每个矿井必须有通风系统图、通风网络图和防尘管路布置图，对于有监测系统、煤矿防火灌浆和瓦斯抽放系统的矿井，要有监测系统图、防火灌浆和瓦斯抽放管路系统图等，技术数据要齐全。
需要收集、储存的数据有主要井巷的通风参数，如长度、断面、风阻;煤矿中煤层瓦斯含量，瓦斯相对涌出量，瓦斯绝对涌出量，瓦斯地质资料，煤层的自燃倾向性鉴定资料，自然发火期统计资料，煤层的最短自然发火期等;主要通风机的性能曲线，局部通风机的型号及其性能参数。
煤矿井下通风系统运行操作规程
煤矿井下通风系统运行操作规程煤矿作为我国能源发展的重要组成部分，在国民经济中起着重要的作用。
然而，由于煤矿井下工作环境特殊，存在着一定的安全隐患。
为了确保煤矿井下工作人员的生命安全以及提高生产效率，通风系统的正常运行十分重要。
本文将介绍煤矿井下通风系统运行操作规程，以提高煤矿井下工作人员的安全意识和操作技能。
一、通风系统的基本原理及组成1.1 通风系统的基本原理通风是通过气流来改善工作环境，保持适宜的温度、湿度和气体成分，排除有毒有害气体，同时保证氧气供应充足。
1.2 通风系统的组成通风系统主要由风机、通风管道和通风门组成。
风机负责产生气流，通风管道负责分配气流，通风门负责控制气流的流通方向。
二、通风系统运行操作规程2.1 通风系统启动与停止2.1.1 启动通风系统a) 在井下进入作业区域前，应根据作业区域的需要启动通风系统。
首先，检查通风系统的运行状态是否正常，确保风机能够正常工作。
然后，按照通风系统运行图标注的顺序启动各级风机。
b) 启动风机后，应检查风机和通风管道的工作状态。
确保风机运行平稳，并检查通风管道是否有漏风情况。
c) 启动通风门，确保气流的流通方向正确。
通风门的开启和关闭应由专人负责，并及时与工作人员进行沟通。
2.1.2 停止通风系统a) 在井下作业结束后，应根据作业区域的需要及时停止通风系统。
首先，确认作业区域已经离去，然后按照通风系统运行图标注的顺序停止各级风机。
b) 停止风机后，应及时检查风机和通风管道的工作状态，并及时修复风机和通风管道的故障。
c) 关闭通风门，防止气流的逆流。
通风门的关闭应由专人负责，并及时与工作人员进行沟通。
2.2 通风系统的日常维护2.2.1 检查风机a) 每天启动通风系统前，应进行风机的检查。
检查风机运行是否正常，排除噪音和振动问题。
b) 定期清洁风机，防止积尘过多，影响风机的正常运行。
2.2.2 检查通风管道a) 每天启动通风系统前，应检查通风管道的密封性。
通风系统作业流程
3
安全确认
1、顶板无离层、无活矸、无鳞皮、支护齐全有效;
2、巷帮无片帮；
3、退路畅通;
4、瓦斯无异常
4
密闭
1、施工前，技术主管主管必须组织施工人员认真学习通风构筑物技术要求，保证施工质量;
2、密闭施工之前必须进行三断(即切断电缆线、轨道、管线）。
5、拆除风门现场进行验收。
I、作业地点前后50米处设置警示标志；
2、巷道周边无残存墙体;
3、现场杂物清理干净,水沟畅通，材料码放整齐。
脚手架下方严禁人员通过.
7
汇报
向通风队值班人员汇报工作情况及存在的问题.
序号
流程步骤
作业流程
作业标准
安全注意事项
1
入井前准备工作
1、培训合格后持证上岗。
2、拿齐手钳、螺丝刀、胶水、线绳、剪刀、登高用具等。
序号
流程步骤
作业流程
作业标准
安全注意事项
1
入井前准备工作
1、培训合格，持证上岗; 2、瓦斯检查员入井前必须检查仪器、便携式瓦斯报警仪、胶管、温度计、手册是否完备;
3、便携式瓦检仪的电压无欠压（大于3.8v）调校有效期不超过7天；
4、光学瓦检仪,电路畅通、光谱清晰、气路畅通不漏气。
1、光瓦：外观完好零部件完整。
3、在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上的严禁装药、爆破。
严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷；
5
爆破
1、检查施工现场情况； 2、检查瓦斯和炮眼.爆破地点装药前检查瓦斯和炮眼质量;
3、按规定装药,使用水炮泥填封粘土炮泥；
矿山通风安全操作程序
矿山通风安全操作程序矿山通风系统对于保障矿山作业人员的生命安全和矿山的正常生产运行起着至关重要的作用。
科学合理的通风安全操作程序能够有效地排除有害气体、粉尘，提供新鲜空气，创造良好的作业环境。
以下将详细介绍矿山通风安全操作程序。
一、通风系统的设计与规划在矿山建设之初，必须根据矿山的地质条件、开采方式、作业人数等因素，进行科学合理的通风系统设计。
通风系统的设计应遵循以下原则：1、风量充足：确保提供足够的新鲜空气，满足井下作业人员的呼吸需求，并稀释和排除有害气体和粉尘。
2、风流稳定：风流的流动应稳定可靠，避免出现风流紊乱、短路等情况。
3、通风阻力小：尽量减少通风系统的阻力，以降低通风能耗。
通风系统的规划应包括通风设备的选型、通风管道的布置、通风设施的设置等方面。
通风设备应选用性能可靠、节能高效的产品，通风管道的布置应合理，避免弯曲过多和过长，通风设施如通风机、通风窗、通风门等应设置在合适的位置，以保证通风效果。
二、通风设备的安装与调试通风设备的安装应由专业人员按照设备的安装说明书和相关规范进行。
安装过程中，要确保设备的基础牢固，连接部件紧固可靠，电气接线正确无误。
安装完成后，应对通风设备进行调试。
调试的主要内容包括：1、检查通风机的转向是否正确。
2、测量通风机的风量、风压等参数，是否符合设计要求。
3、检查通风系统的密封性，是否存在漏风现象。
4、调试通风控制装置，如变频器、风门等，确保其运行正常。
三、通风系统的日常运行与维护1、通风设备的运行管理操作人员应经过专业培训，熟悉通风设备的操作规程和性能特点。
按照规定的时间和频率启动和停止通风设备，不得随意停机。
定期检查通风设备的运行状况，包括电机的温度、轴承的润滑、皮带的松紧等，发现问题及时处理。
2、通风系统的巡回检查每天应安排专人对通风系统进行巡回检查，检查内容包括通风管道的完整性、通风设施的工作状态、风流的稳定性等。
重点检查容易出现问题的部位，如通风管道的连接处、通风设施的活动部件等。
新建煤矿井下通风与信息管理系统
浅谈新建煤矿井下通风与信息管理系统摘要：通风安全管理信息系统是由计算机和人组成的，可以进行通风安全管理信息的收集、储存、加工、分析、传递和利用的系统。
主要是以计算机和现代通讯技术为基本的信息传输工具和处理手段，秉着系统科学的观点和现代安全管理的理论为管理决策上提供更好的额信息服务的信息系统。
关键词：新建井下通风管理信息管理系统中图分类号：td725 文献标识码：a 文章编号：1672-3791（2013）01（b）-0031-01矿井建设和生产过程是新建矿井中通风管理的重要内容。
矿井的经济效益、生产效率和井下工人的生命安全都是又通风状况而直接影响的。
因此，从矿井系统安全的角度来出发，根据现场实际的情况，解决相关矿井内通风技术的难题，从而提高通风管理的整体水平。
1 通风安全管理1.1 组织、规划管理在新建煤矿的预先计划管理工作中通风安全管理处于首要的管理位置。
其包括以下几方面内容。
（1）通风系统：主要根据国家矿井生产发展计划、安全生产方针和施工项目的技术水平和装备来进行煤矿编制通风的计划，而通风系统设计合理是防止瓦斯事故的重要措施，因此，必须与采掘工程同时设计，超前施工，同时使用。
（2）跟踪落实：根据计划要求，煤矿施工单位应建立通风管理机构，合理分配资金、人力、物力，通风管理机构由施工单位项目部技术负责人直接领导，并接受建设煤矿通风科的检查指导。
（3）检查、总结和分析：新建矿井的上级管理部门、煤矿通风科要按照计划要求，认真对每期计划进行总结分析和检查，同时对事故存在的问题及时解决，对下期事故计划做全面的安排和提出完成计划的措施。
1.2 技术管理（1）矿井建设单位（通风科）的技术管理：新建矿井在二、三期工程应有通风系统图、通风网络图；除了日常的管理措施外，还应针对地质构造的不同情况，完善矿井的通风系统，减少矿井外部漏风，提高矿井有效风量；对于施工项目部的临时监测、监控系统，煤矿要有监测系统图。
（2）施工单位的技术管理：项目部必须设立通风瓦斯管理机构，配备相应的专业技术人员，由项目部技术负责人直接领导。
煤矿通风安全管理信息系统建设
煤矿通风安全管理信息系统建设标题一：煤矿通风安全管理信息系统建设背景分析当前的煤矿工作面严重依赖于通风系统来保证安全和高效的生产。
现有的通风管理存在着诸多问题，包括管理不到位、设备老化等。
解决这些问题需要建设一个高效的煤矿通风安全管理信息系统。
本文旨在深入分析煤矿通风安全管理的现状和问题，并提出建设信息系统的必要性。
首先，由于煤矿通常是一种较为封闭的工作环境，通风系统必不可少，但是现有的通风管理存在许多问题。
例如，仍然存在使用较为落后的手工测量和调整风机风量的情况，这种方法效率低下、难以准确控制，导致通风不充分或者过分，增加了矿井的安全隐患。
此外，由于现有的通风系统都处于长时间的运行状态中，存在着设备老化和技术过时等问题，需要及时进行升级和更换。
综上所述，建设一个信息系统能够提高煤矿通风管理的水平，使得通风管理更加自动化、高效化、更加准确，同时也更方便地进行设备管理和维修。
信息系统建设具有广阔的发展前景，将有利于煤矿的长期发展和生产。
标题二：煤矿通风安全管理信息系统建设流程分析针对煤矿通风安全管理信息系统建设的过程，首先需要确定系统要实现的功能。
根据煤矿通风系统的工作流程，可以将系统的功能分为设备监测和控制、气流参数测量和监测、通风安全分析和预测等模块。
在确定系统功能之后，需要进行系统的架构设计。
系统的设计应该是基于现有的智能硬件和软件技术，采用分布式架构或者云计算技术，旨在提高系统的安全性、稳定性和可扩展性。
同时，在设计过程中，需要考虑系统的扩展性，以适应未来煤矿的生产规模的变化和不断更新的技术。
设计完成后，需要进行系统的开发和测试。
对于这一步骤，需要确定系统的开发语言、开发环境和测试环境。
同时，开发之后还需要进行全面测试，保证整个系统的稳定性和功能完整性，避免出现故障或者运行不稳定等问题。
在确保整个系统能够正常运行后，还需要开展培训和推广等工作，以保证系统的顺利实施和推广应用。
标题三：实现煤矿通风安全管理信息系统的硬件需求分析实现煤矿通风安全管理信息系统需要大量高质量的硬件设备的支持。
煤矿通风系统工程施工
煤矿通风系统工程施工一、前言煤矿是一个密闭的工作环境，矿工在地下工作时会释放大量的瓦斯和煤尘，如果不及时排除这些有害物质，容易导致矿工中毒甚至爆炸事故的发生。
因此，通风系统在煤矿工程中显得尤为重要，它能够有效地将有害气体和尘埃排出矿井，使矿工有一个安全、清洁的工作环境。
煤矿通风系统工程的施工是一个复杂的过程，需要各种专业知识和技术，同时也需要密切的协作和配合。
本文将对煤矿通风系统工程的施工过程进行详细介绍，以帮助读者更好地了解这一重要的工程。
二、施工准备1. 招标与合同签订在进行煤矿通风系统工程施工之前，首先需要进行招标和签订合同的工作。
招标是为了选择具有丰富经验和技术实力的承包商，合同则是规定了双方的权利和义务，保障了施工的顺利进行。
2. 施工方案设计在招标和合同签订之后，施工方案的设计就显得尤为重要。
设计应根据煤矿的实际情况，确定通风系统的布局和参数，并考虑各种可能的情况，确保通风系统能够稳定、高效地运行。
3. 施工人员调配施工需要一支高素质的团队，具有丰富的经验和技术能力。
因此，在施工之前，需要合理调配施工人员，确保团队成员之间的协作与配合。
4. 设备和材料准备在施工之前，还需要准备好各种必要设备和材料，如通风机、管道、风门等。
这些设备和材料的质量和数量直接影响到通风系统的施工质量和进度，因此需要提前做好准备工作。
三、施工过程1. 地面准备工作地面准备工作是通风系统工程施工的第一步，包括清理现场、布置施工区域等。
清理现场是为了确保施工安全，避免因为地面杂物导致施工事故的发生；布置施工区域可以提高施工效率，确保各个工序之间的顺利进行。
2. 井下开挖井下开挖是通风系统工程的重要环节，为了通风系统的正常运行，需要在地下进行开挖作业。
在进行开挖之前，需要进行勘查，并根据设计要求掘进通风井和风眼等。
3. 安装通风设备安装通风设备是通风系统工程的核心工程之一，包括通风机、风管、风口等的安装。
在安装过程中，需要根据设计要求进行精确的布置和连接，确保通风设备的正常运行。
矿井通风系统操作方法
矿井通风系统操作方法
矿井通风系统操作方法主要包括以下几个步骤：
1. 开启主风机：根据实际需要，按下主风机开关，让主风机开始工作。
主风机是整个通风系统的核心，其工作可以产生气流，将矿井内的有害气体排出去。
2. 调整风量：通过调整主风机的转速或设置其他风机的开启和关闭来调整风量。
风量大小要根据实际情况来确定，以确保矿井内的空气能够良好地循环和交换。
3. 控制气流路径：通过设置矿井内的通风门、挡风墙等装置，控制气流的流向和分布。
这样可以确保矿井内各个区域都能够得到充分的通风，减少有害气体的积聚。
4. 监测气体浓度：使用气体浓度监测仪等设备，实时监测矿井内的气体浓度。
如果发现有害气体超过了安全范围，应及时采取措施，如增加通风量、提高通风效果等，以保护矿工的安全。
5. 维护保养：定期对通风系统进行维护和保养，包括清洁过滤器、检查风机、连接管道等，保证系统的正常运行和耐久性。
总之，矿井通风系统的操作方法需要根据具体情况灵活调整，以确保矿井内的气体环境符合安全要求。
同时，操作人员需要熟悉通风系统的工作原理和相关设备
的使用，以便能够有效地应对各种状况和问题。
煤矿通风基础管理工作方案及流程
煤矿通风基础管理工作方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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(3) 在应设置风门的位置设置风门；
(4) 根据百米摩擦风阻计算风阻值。
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矿井通风管理信息系统
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3. 在MVIS下进行方案模拟 (1) 固定新增加的风门漏风量； (2) 风机处于开机状态下，进行风流分配仿真； (3) 正常情况下，方案仿真基本结束；
但是，很多时候，需要对系统进一步进行完善，如新增巷道的风阻值、新 增风门不要有等效风阻值、巷道的连接关系、风量方向等需要完善，需要反 复修改，然后才能达到最后的结果。 4. 完善
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2. 风流调节仿真（阻力配平） (1) 首先查看通过每个风井的最大阻力，确保以下两个一致：
①通过风井的最大阻力(总阻力)与现场实际阻力一致；②最大阻力路线上的 每一条风路的阻力与实际阻力一致(通过相关风门等构筑物压差进行校核)；
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(1) 要绘制好要模拟的通风系统；
(2) 在计算之前进行拓朴关系检查，主要检查：①进风井；②回风井；③图
的连通、单相回路等
(2) 给新增加的巷道赋值，包括必须填写的字段：百米摩擦风阻、长度；以
及非必须的字段：名称、断面积等（必须的字段是必须要填写的，非必
须的可以不填写）。
其中：百米摩擦风阻值可以根据类似巷道进行给定；
道风阻(注意：转化为巷道风阻后，再执行根据巷道风阻计算百米风阻)。 4. MVIS运行 (1) 使风机处于开机状态（事先把风机性能特性曲线调试好）；
注意：要使通过风井的最大阻力、风量参数，即工况点落在风机性能特性曲 线上。 (2) 再次进行风流分配仿真。 5. 至此MVIS调试完毕
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按照MVIS的主要步骤”中的第2、第3、第4步进行阻力配平、完善仿真系 统、仿真系统运行，所不同的是这里风机一直是处于开机状态。 5. 至此MVIS模拟完毕
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谢谢！
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信息系统 应用步骤介绍
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汇报人：倪景峰（博士、教授）
辽宁工程技术大学
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矿井通风管理信息系统（MVIS）
建立主要步骤：
✓ 1）全矿井通风系统普查 ✓ 2） 矿井通风系统阻力测试 ✓ 3）通风系统参数测试及数据预处理
✓ 4）构造MVIS ✓ 5）调试MVIS ✓ 6） MVIS系统系统维护
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一、MVIS调试的主要步骤
（通过调试MVIS，使MVIS与实际通风系统在误差范围内一致）： 1. 风流分配仿真（风量配平） (1) 计算之前确保进风井、回风井个数、图的连通性正确，风机处于停机状态 (2) 通过固定风量，反复进行调试；
风量固定：所用风井、个别进风井、风门漏风等巷道可以固定。 (3) 通过风流分配仿真，使计算出的Q与测试Q在误差范围内是一致的； (4) 计算完毕后，节点风量是平衡的，但是回路风压是不平衡的。
(2) 通过风流调节仿真，进行通风系统阻力调平； 阻力调平时，具体调节位置要与现场实际一致，有一个反复调节的过程；
(3) 调试完毕后，节点风量是平衡的，回路风压也是平衡的。
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3. 完善MVIS (1) 所有固定风量巷道打开； (2) 找到调节风阻巷道，要转化调节风阻：一是转化为风门风阻；二是转化为巷
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二、利用仿真系统进行方案模拟的主要步骤
（通过调试MVIS，对未来或计划要进行的通风系统改造进行方案模拟） 1. 确保当前的MVIS运行良好；
(1) 当前的通风仿真系统与实际的的通风系统在误差范围内一致；
(2) 没有固定风量巷道；
(3) 风机在运行。
2. 在MVIS下完善要模拟的通风系统