摇摆颗粒机操作规程
摇摆制粒机的安全操作规程(三篇)
摇摆制粒机的安全操作规程一、设备安装和维护1. 设备在使用前，必须安装在牢固的基础上，确保设备的稳定性和安全性。
2. 保养人员必须定期检查设备的零部件，及时进行维修和更换，以确保设备的正常运转。
3. 在进行维修和更换零部件时，必须先切断电源，并且由专业人员进行操作。
二、操作前的准备工作1. 操作前必须熟悉设备的结构和原理，并按照设备说明书正确操作。
2. 使用前必须检查设备的电源线和接地线是否正常，设备周围的环境是否安全。
3. 操作前必须穿着适当的劳动防护用品，如帽子、手套、口罩、眼镜等，并确保衣物不会被设备缠绕。
三、操作过程中的安全要求1. 操作人员必须遵守操作规程，不得擅自更改设备运行参数和工作方式。
2. 在操作过程中，严禁将手、工具等伸入设备内部，以免夹伤或卷入设备。
3. 在设备运行过程中，禁止将其他杂物投入设备内部，以免损坏设备或引起危险。
4. 当设备突发故障或异常情况时，必须立即切断电源，并报告维修人员进行处理。
5. 禁止在设备运行过程中进行非生产操作，如打闹、抽烟等，以免分心导致操作不当。
6. 当设备在运行时发生异味或异常声响，操作人员必须立即停机检查，并通知维修人员。
四、设备维护和保养1. 每日结束工作后，必须对设备进行清洁和维护，清除设备内部的残留物和杂物。
2. 定期对设备进行润滑，以确保设备零部件的正常运转和延长设备使用寿命。
3. 对设备进行定期的维修和保养，如检查和更换零部件，以保证设备的性能和安全性。
4. 每次维修和保养完成后，必须进行试运行，确保设备恢复正常。
五、紧急救援和报警1. 设备发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即切断电源，并采取相应的救援措施。
2. 在事故发生后，必须立即报告相关负责人和维修人员，及时进行事故调查和处理。
3. 设备配备有紧急停机按钮和报警装置，操作人员应熟悉和及时使用。
摇摆制粒机的安全操作规程（二）一、引言摇摆制粒机是一种常用的制粒设备，广泛应用于医药、食品、化工等行业中。
摇摆式颗粒机标准操作、维护保养规程
摇摆式颗粒机标准操作、维护保养规程目的：建立使用YK-160型摇摆颗粒机标准操作规程，正确操作该机器，防止事故发生。
范围：适用于YK-160型颗粒机的操作岗位责任：生产部、质量管理部、设备动力部内容：1操作前状态确认1.1确定电源开关处于闭合状态,确认设备状态标识，是否挂有“完好设备”“已清洁”标识。
1.2检查减速箱是否工作正常，保证齿轮润滑良好无杂音。
1.3确定颗粒机筛网安装正确。
1.4确定转轮无卡死现象。
1.5出料口扎好滤布袋。
1.6检查滚筒与各部件的安装是否完整1.7检查机电部分是否安全可靠绝缘是否良好，润滑油是否达到油位高线，油线的高度应在三份之二处2运行前检查2.1运行前，检查设备各部分装配是否完整准确，供料斗及主机腔内是否有铁屑等杂物，如有需除去。
2.2检查主机皮带松紧度是否正常皮带防护罩是否牢固；检查机架、主机仓门锁定螺丝、电机底脚等紧固件是否牢固。
2.3点动起动主机，确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。
3生产操作3.1检查各部件是否完好，并按工艺要求消毒颗粒机。
3.2依次安装好筛网、筛网夹辊并调松紧至适当。
3.3开机空转约20秒钟，根据听、摸、看等判断设备是否正常，若正常则可以加软材制粒，试机或制粒时，不要将手接近刮粉轴，以免伤手。
3.4料斗中的软材形成拱桥时，可用两寸宽的不锈钢铲去翻动，使软材能顺利制粒，但要注意铲子不得与刮粉轴平行，以防止铲子插入刮粉轴内而损坏设备。
3.5加入软材要适量，太少不利于制粒，负荷太大影响设备使用。
4设备维护与保养4.1停机时间较长易生锈的外表面涂抹防锈油，并用防护布罩好。
4.2每月对设备进行例行检查，检查传动件的运动是否灵活及磨损情况，检查油位是否正常。
4.3定期检查电气线路的绝缘和接地是否正常，各连接处是否牢固无松脱现象。
4.4减速机内的油量因保持在油面线上，优质因保持清洁，油中入混有太多的粉料或过于浑浊应及时更换新油。
4.5运转80-100小时后，对机器所有的紧固部件要彻底的检查和紧固。
摇摆式颗粒机操作规程
发送部门：生产设备部(设备)、
目的：建立摇摆式颗粒机操作规程，确保规范正确操作。
范围：适用于摇摆颗粒机操作。
职责：生产操作员、设备管理人员、QA、QC主管、QA员
内容：
1、1.适用物料
适用于固体颗粒的整理和软材物料的制粒。
2.运行前检查
2.1检查电源连接是否正常；检查各紧固件是否紧拧，否则即时修理。
2.2安装两个开口轴，根据生产要求选择合适目数的筛网，将筛网固定在开口轴上，右边棘爪按逆时针旋转，左面棘爪按顺时针旋转，调节筛网的紧度，确定好松紧度后将棘爪固定在棘轮上。
2.3在下料口下方安放好接料盘或桶。
3.运行
3.1开机空运转1分钟，检查各处无异常后，即可加料进行整粒或制粒。
3.2运行过程中经常检查筛网的完整性；生产过程中根据制粒情况调节筛网的松紧度。
3.3运行结束后，拆下筛网清洁设备。
填写设备使用日志。
4.变更记载。
摇摆制粒机安全操作规程
摇摆制粒机安全操作规程1. 引言摇摆制粒机是一种常用于制药、食品加工以及化工行业的机械设备，用于将物料制成特定形状的颗粒。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，本文档将详细介绍摇摆制粒机的安全操作规程。
2. 设备准备在操作摇摆制粒机之前，操作人员需要进行以下设备准备工作：1.确保摇摆制粒机处于停止状态；2.检查摇摆制粒机的电源线连接是否牢固；3.检查磨子是否安装正确，并确保锁紧螺杆已经固定；4.准备好所需的物料，并确保物料符合要求和规范；5.检查噪音保护装置是否完好；6.检查压力调节装置的正常工作。
3. 操作步骤3.1. 启动设备1.确保周围没有任何障碍物；2.按下启动按钮，开始启动设备；3.检查设备启动过程中是否有异常声响或震动，如果有，请立即停机检查。
3.2. 加料和加润滑油1.打开加料口，并将所需物料均匀地加入加料口；2.在加料的同时，加入适量的润滑油以保证设备的正常运行；3.加料过程中，要注意避免物料堆积过高，以免影响制粒效果。
3.3. 调整参数1.根据物料类型和要求，调整摇摆制粒机的转速和振幅；2.不同物料可能需要不同的转速和振幅，因此在调整参数时需要根据实际情况进行调整。
3.4. 观察和监控1.在设备运行过程中，操作人员应始终保持观察，并关注设备的运行状态；2.如发现设备异常运行、噪音过大或其他异常情况，应立即停机并进行检查；3.定期检查设备的温度、润滑情况以及电气连接情况，并记录相关数据。
3.5. 停机和清洁1.停机前，先关闭摇摆制粒机的加料口；2.关闭设备电源，确保设备完全停止运行后再进行下一步操作；3.清理设备内部的余料和残留物，确保设备干净整洁；4.根据设备的要求，定期对设备进行保养和维护。
4. 安全注意事项为了保障操作人员的安全，操作摇摆制粒机时需注意以下事项：1.操作人员必须经过专业培训，并熟悉操作规程和设备的安全要求；2.在操作设备时，必须穿戴符合要求的防护服和防护手套；3.使用设备时严禁戴手套，并且要保持手部清洁；4.操作时不可穿戴松散的衣物或首饰，以免被设备卷入；5.禁止将身体或手部靠近设备的运动部件；6.禁止在设备运行时进行维修和保养操作；7.禁止将有火花、明火或可燃物品靠近设备。
型摇摆颗粒机标准操作规程
YK-160摇摆颗粒机安全操作规程
一、目旳：建立YK-160摇摆颗粒机设备旳原则操作规程，保证该设备旳正常运转。
二、范围：合用于YK-160型摇摆颗粒机旳操作。
三、责任：颗粒机操作工。
四、内容：
（一）开机前准备工作
1.查看设备旳使用记录，理解设备旳运行状况，确认设备能正常运行。
2.检查设备旳清洁状况，并进行必要旳清洁。
3.检查设备旳润滑状况，并按规定进行必要旳润滑。
4.检查筛网规格应符合规定目数及工艺规定，宽度与机体吻合。
5.将已剪好旳筛网装在滚柱上，向相反方向拉紧、固定，保证松紧合适，筛网两端必须紧贴端盖以免漏粉。
6.准备好周转容器。
（二）开机运行
1.按下绿色启动按钮，机器运行。
2.随时注意观测颗粒粒度及筛网磨损状况，若发现筛网磨损，应立即停
机更换。
3.保持不停地上料，加料不适宜过多，保持在容积旳2/3为宜。
4.按规定精确、认真填写设备使用记录，工作中注意保持设备旳清洁和环境卫生。
（三）关机
1.按红色按钮停机。
2.关闭总电源。
（四）安全注意事项
1.操作前应仔细检查机器各部位旳紧固件与否松动。
2.严禁用水冲洗电器设备，在刷洗机器时必须严防电器设备受潮。
3.设备运行中，不得将手及其他工具伸入，以免发生设备人身事故。
4.设备上严禁摆放工具及其他物品。
摇摆式颗粒机操作规程
摇摆式颗粒机操作规程摇摆式颗粒机操作规程一、概述摇摆式颗粒机是一种常用的颗粒制备设备，广泛应用于医药、食品、化工等行业。
为了保证颗粒机的安全性和制备颗粒的质量，制定以下操作规程。
二、操作前的准备工作1. 操作人员必须熟悉颗粒机的结构、工作原理和操作流程，并接受相关培训。
2. 检查颗粒机的电源及接地是否正常。
确保电源稳定，并提供足够的插座数量。
3. 检查机器是否完好无损，各部位螺母是否松动，电机是否正常工作。
4. 准备所需的原料和配料，确保原料符合生产要求及质量标准，并按照配方准确称量。
三、操作流程1. 打开颗粒机前，先将空载电机开启，确保电机运行正常，无异常声音和震动。
2. 将已准备好的原料按照预定配方加入料斗。
注意避免外界污染物的混入。
3. 打开颗粒机开关，开始颗粒制备过程。
根据具体要求，设定好颗粒机的工作时间和振幅大小。
4. 注意观察颗粒机的运行状态，确保各部位运转正常。
如发现异常情况，应立即停机检查，并做出相应处理。
5. 在颗粒制备结束后，关闭颗粒机开关。
6. 将制备好的颗粒搬运至指定地点，储存备用。
注意保持颗粒的干燥和密封性。
7. 关闭空载电机，切断电源，整理好工作场地，清理残留物。
四、操作注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括帽子、口罩、口罩、工作服、手套、安全鞋等。
2. 操作人员应定期对颗粒机进行保养和维护，保持设备的良好状态。
3. 操作前需对颗粒机进行预热操作，确保设备达到工作温度。
4. 在操作过程中，严禁用手或其他物品接触颗粒机的旋转部件。
5. 在操作过程中，如需清洗设备，请先切断电源，然后进行清洗，清洗完毕后再重新连上电源。
6. 如需更换或维修设备，请由专业人员进行操作，切勿擅自拆装设备。
7. 如遇停电或其他突发情况，应立即切断电源，并做好事故处理措施。
同时将事故情况及时上报。
五、操作后的收尾工作1. 把使用过的工具和材料放回原位，保持工作台面整洁。
2. 清理颗粒机内的残留物，防止污染和堵塞。
摇摆式颗粒机标准操作规程
KB160摇摆式颗粒机标准操作规程
1、目的：使KB160摇摆式颗粒机操作规范化、标准化，保证颗粒质量及设备的使用寿
命。
2、范围：本规程适用于KB160摇摆式颗粒机的标准操作。
3、责任：动力车间、车间负责人、操作人员对本标准的实施负责。
4、程序：
4.1 操作前，检查设备是否挂上“已清洁”状态标志牌及清洁有效期内，如有说明机器处于正常状态。
摘下此牌，挂上“运行”状态标志牌。
检查电气绝缘和机械传动应当良好。
4.2 检查电气绝缘和机械传动应当良好。
4.3 依次安装好七角辊、保护瓦、筛网、筛网夹辊，并调松紧至适当。
4.4 按绿色的“运行”按钮开空机运转约20秒钟，根据听、摸、看判断该设备运行是否正常，若正常，则可以加软材制粒。
试机或制颗粒时，不要将手接近七角辊以防伤手。
4.5 料斗中软材形成拱桥时，可用两寸宽的不锈钢铲去翻动，使软体才能顺利制粒。
但要注意铲子不得与七角辊平行，以防铲子插入七角辊内而打坏设备。
4.6 加入软材量要适量，太少不利于成粒，负荷太大影响设备使用寿命。
生产中如有异常情况如怪叫、焦臭等，应立即停车检查，等故障处理好后再用。
4.7 设备工作完毕后，按红色的“停止”按钮停止设备运行，切断设备主电源开关。
4.8生产操作结束，先取下“运行”状态标志牌后,按照“KB160摇摆式颗粒机的标准清
洁规程”进行清洁卫生工作。
经检查合格，挂上“已清洁”状态标志牌及清洁有效期。
1。
摇摆制粒机的安全操作规程（3篇）
摇摆制粒机的安全操作规程摇摆制粒机是一种常用的制粒设备，用于将颗粒状物料制成圆柱形颗粒。
在使用摇摆制粒机时，必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保人员和设备的安全。
以下是摇摆制粒机的安全操作规程：一、操作前的准备工作1.1. 进行设备检查：检查制粒机的各部件是否完好无损，各连接处是否牢固，电气线路是否正常，各安全装置是否齐全有效。
1.2. 清理工作场地：清理工作场地上的杂物，保持工作台面整洁无障碍，确保安全放置和取出物料。
1.3. 穿戴个人防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备，防止对眼睛、呼吸系统等造成伤害。
二、操作时的注意事项2.1. 制粒过程中，严禁用手直接接触设备运转部件，以免发生意外。
2.2. 操作人员要远离设备的运转部件，保持安全距离，并确保不穿戴松散衣物，以免被卷入设备内部。
2.3. 不得在设备运转过程中进行维修、检修或进行其他不相关的操作。
2.4. 严禁将易燃、易爆等危险物质放置在制粒机附近，以免发生火灾或爆炸事故。
2.5. 加料时，要确保物料的质量和进料速度，不得超过设备的承载能力。
2.6. 在操作过程中，不得随意调节设备的各项参数，必须按照操作说明进行操作。
2.7. 制粒机运转时产生噪音较大，操作人员要注意保护听力，长时间操作需戴耳塞或耳罩。
2.8. 当设备出现异常情况时，如噪音突然增大、设备发生震动等，应及时停机检查，防止设备故障导致不安全事故的发生。
三、操作后的处理3.1. 停机前，必须将供电开关关闭，并将设备上的物料清空，清洗设备表面。
3.2. 操作结束后，将工作场地清理干净，设备上的残留物料、杂物清理干净。
3.3. 定期对设备进行维护保养，及时修理或更换损坏的零部件，保持设备的正常运转，避免故障和事故的发生。
四、紧急情况的处理4.1. 当发生意外情况如机器故障、火灾、电气故障时，应立即切断设备的电源并通知相关人员进行处理。
4.2. 在紧急情况下，避免使用水进行灭火，应使用适合的灭火器材进行灭火。
摇摆颗粒机操作规程
标准文件Standard document1、目的Objective：确保摇摆式颗粒机的正确使用,保证工艺产品质量，延长设备使用寿命2、范围Scope：所有本公司的摇摆颗粒机。
3、职责Responsibilities：3.1 培训职责：本文件起草人或审核人或批准人负责对工程项目部、生产车间负责人进行本规程培训；以上部门负责人对其部门人员进行本规程培训。
3.2 工程项目部负责制定本规程，生产车间负责人负责监督本规程的实施，生产操作人员对本规程的实施负责。
4、定义Definition：无5、程序Procedures：5.1 操作过程5.1.1 操作人员在启动机器前应检查摇摆式颗粒机紧固件，是否松动、齐全，减速箱内油面高度是否在油标的中间。
5.1.2操作人员应根据滚筒的长度，剪好长方形的筛网，把宽边嵌入筛网夹管的槽内，转动手轮针筛网包在旋转滚筒的外圈上，用棘轮撑住，切勿过松或过紧。
5.1.3 操作人员应系好滚筒下的料袋，准备盛装容器，然后往料斗内加入需粉碎的物料注意粒子不要过大，若块状过大，先用锤子敲碎，再加入料斗，然后启动开关，进入正常工作。
5.1.4 操作人员应将需粉碎的物料逐渐加入料斗，切勿过满，以免受压过大，而使筛网破损。
若筛网损坏，先停止加料，待料斗内物料基本落下时，关闭开关，松开手柄上的棘轮，再松开手轮，拔出筛网进行更换。
5.1.5 料斗内如粉末停滞不下，操作人员切不可用手去刮，应停机后刮除，以免造成伤手事故。
5.1.6 使用完毕后，对摇摆式颗粒机进行清洁，盖好盖子或罩好布罩待用。
6、参考资料References：《摇摆颗粒机使用说明书》7、相关记录和文件Documents and Records：无。
8、变更/ 修订记录Changes / revision records：(以下为空白) (The following is blank)。
摇摆制粒机的安全操作规程
回转造粒机安全操作程序
1.目的：规范操作程序，正确使用，确保人员的操作安全和设备的安全操作
2.适用范围：
3.责任：
3.1 岗位操作人员应按照本程序进行操作和维护
3.2 车间经理负责监督生产操作是否符合本程序
4.操作程序
4.1 安全操作注意事项
4.1.1使用本机器前，检查所有零件的螺栓是否紧固
4.1.2如果在使用过程中出现异常振动声，应立即切断电源
4.1.3使用后用水、用酒精擦拭设备，以防止材料侵蚀和粘附
4.1.4设备操作期间严禁进行维护操作
4.2设备操作
4.2.1根据工艺要求安装滤网，调整至松紧合适、锁紧。
4.2.2点动电器开关，观察操作是否稳定，有无异常声音
4.2.3启动设备，根据机器运行声音调整进给速度
4.2.4出现卡料时，应停机检查，禁止用物体戳材料
4.3维修
4.3.1生产后拆卸滤网时严禁用力敲击，以防损伤设备产生安全隐患
4.3.2保持机器内外清洁
4.3.3如果出现裂纹，请及时更换V形皮带4.3.4每周添加润滑油，连续使用
4.3.5填写维修记录和设备维修记录。
摇摆颗粒机操作流程
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小型摇摆式制粒机安全操作及保养规程
小型摇摆式制粒机安全操作及保养规程一、操作前的准备工作1.1 了解设备组成小型摇摆式制粒机主要由机架、电机、减速器、转子、筛网等部分组成。
在操作前应先了解各部分的名称及位置，避免因不熟悉设备导致的误操作。
1.2 检查制粒机的电源及线路在使用前应检测制粒机电源插头、线路是否正常，避免使用过程中因电线老化或短路等导致的安全事故。
1.3 安装及调整转子和筛网当选择不同的颗粒大小时，转子的转速及筛网的孔径需要进行相应的调整。
在使用前，需要首先将转子和筛网安装到机架上，并进行合适的调整。
1.4 确认加料及清洗物料在使用前，需要确认将要加工的原料是否符合制粒机的要求。
特别是在废料制粒时，需要先进行清洗处理，避免废料中携带的杂物损坏设备。
二、制粒机的安全操作规程2.1 操作人员的安全防护操作人员在操作小型摇摆式制粒机时，需要佩戴防护手套、口罩、眼镜等防护用具，避免因操作过程中吸入粉尘、被物料刮伤等导致的人身伤害。
2.2 确认设备开机电源是否断电在将原料加入制粒机前，请务必确认设备开机电源是否断电。
避免因开机电源未断导致的设备启动和操作错误，造成人身伤害。
2.3 启动操作前的检查在正式启动操作前，需要检查制粒机的所有部位是否安全，如转子、筛网应审视是否松动，因启动前设备镜把应合固定，避免因启动过程中镜把倾斜导致的摇摆式制粒机的扭转和抖动现象。
2.4 操作时需要关注噪音在正式启动摇摆式制粒机进行生产过程中，需要时刻关注制粒机的运行情况及噪音。
一旦发现设备存在异响，应当及时关闭设备，排除故障，防止事故的发生。
2.5 关闭制粒机前的操作当工艺结束或停机需要关机时，应先将生产过程的原辅材料、清洗工具等远离工作区，断开电源图，检查设备各部分是否有粉尘、杂质、异物等，避免因未关机导致机械结构的损坏和设备损坏。
三、小型摇摆式制粒机的保养维护3.1 日常保养（1）对小型摇摆式制粒机拆卸清洗应选择在严格清洁的操作台上进行，离散质壁需勤于检查并清理。
YK-160B摇摆式颗粒机操作规程
YK-160B摇摆式颗粒机操作规程（ISO9001-2015/GMP）1、仪器用途建立YK-160B摇摆式颗粒机的标准操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。
本机适用于将潮湿的粉末原料研成颗粒，在药品方面用作将湿润的粉末制成颗粒，烘干后，制成固体药品。
也可在食品、陶瓷、塑料等行业制成颗粒。
2、主要技术参数生产能力电机功率滚筒转速摇摆角度200-300kg/h 3kw 65r.p.m 360滚筒直径重量外形尺寸160mm 约450kg 1000*800*13003、工作原理通过旋转滚筒的摇摆作用,通过筛子可以将湿粉末原料研成颗粒。
4、结构与性能4.1主体:机身为一独立长方柱体,其上装置封闭轴承与粉斗连接, 粉斗伸向外机体外,其下装有底盘,着地面广而平稳,不需安装,可任意放置室内使用.4.2颗粒制造装置: 旋转滚筒横卧在粉斗的下面,前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒回转。
4.3减速箱：采用蜗轮传动，速比1：12，箱内可储机油，保证齿轮润滑良好及无杂音，箱上有视镜可观察，观察运转情况及储量，蜗轮轴外端，偏心轴，带动齿条作往复运动。
4.4筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节。
5、操作前准备：5.1检查设备状态牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
5.2检查确认生产现场处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
5.3检查电源情况，设备是否良好接地，其它电器是否正常。
5.4检查各转动部位是否灵活，电机旋转方向要正确，保证主轴正确运转。
其它连接部分是否牢固。
5.5检查润滑情况，润滑油不足的应补足。
减速箱内的油量和机油牌号是否正确。
5.6检查确认筛网安装牢固正确。
将所需要目数的不锈钢网或尼龙网宽度445mm ×长约600 mm插入夹网管左右旋紧。
5.7依次安装好端盖、刮粉器、保护瓦、后轴承座、筛网夹棍、筛网并调松紧至适当。
摇摆式制粒机摇摆颗粒机安全操作及保养规程
摇摆式制粒机摇摆颗粒机安全操作及保养规程前言摇摆式制粒机摇摆颗粒机是一种用于制备颗粒状物料的机器设备，在制药、化工、食品、农业等领域广泛应用。
为了保证摇摆颗粒机的正常工作，必须严格遵守操作规程和保养规程，确保安全生产。
本文主要介绍摇摆式制粒机摇摆颗粒机的安全操作规程和保养规程。
摇摆式制粒机摇摆颗粒机安全操作规程1. 设备检查和调试在使用摇摆式制粒机摇摆颗粒机前，必须进行设备检查和调试。
具体步骤如下：1.仔细检查设备各部位的连接是否牢固，电器系统是否正常。
2.检查工作室内是否有残留物，如有，则必须清理干净。
3.试运行一段时间，检查摇臂是否正常运转，摇臂与设备前后板是否间隙均匀，各旋钮锁扣是否牢固。
2. 设备操作规程在使用摇摆式制粒机摇摆颗粒机时，必须按照以下规程进行操作。
1.操作前，先向相应部门申请并穿戴好必要的个人防护装备。
2.启动设备前，必须检查下料口是否封闭，密封是否完好。
3.开机前，应将离合器扭至“紧”位，调节摇臂螺旋叶的间隙大小，保证设备正常工作。
4.开机后，加入物料并调节物料的进料速度和量，保持均匀、稳定并能达到所需的制粒效果。
5.设备运转时，不得随意触摸设备，以免发生意外。
6.在设备正常运转时，不得随便停止或挡住风口。
7.定期清理设备内部的积料和杂物，防止设备损坏或起火等事故。
3. 设备维护和保养规程为了保证设备的长期正常运行，必须进行定期维护和保养。
1.每天使用后，必须对设备进行清理和保养。
2.清理设备时，必须严格遵守操作规程。
清理前应切断电源，关闭排风系统，避免误碰发生电击事故。
3.定期加油润滑，保证各滑动部位润滑良好，延长使用寿命。
4.定期对设备进行全面检查，如发现不良情况及时进行处理。
5.不得擅自更改设备结构和参数，以免发生安全事故。
结语摇摆式制粒机摇摆颗粒机是一种常见的制粒设备，它在许多领域都有着广泛的应用。
为了保证设备正常运行，必须遵守严格的操作规程和保养规程。
我们应该严格掌握这些规程，认真按照操作和保养规程进行工作，确保安全生产。
摇摆颗粒机旋转式制粒机安全操作规定
摇摆颗粒机旋转式制粒机安全操作规定摇摆颗粒机旋转式制粒机是一种常用于制药、食品加工、化工等行业的设备。
为了保证操作人员的人身安全和生产设备的完好，需要制定合理的安全操作规定。
本文将介绍对摇摆颗粒机旋转式制粒机的安全操作规定。
一、操作前的准备工作1.熟悉设备的外形、结构和性能，并认真阅读设备的说明书和操作规程。
2.检查并保持设备清洁干燥，不得存在非制粒物品。
3.检查摇臂锁紧螺母是否紧固，主轴、链轮是否润滑良好。
4.检查电气部件是否完好，接地是否良好，接线是否正确。
二、操作规程1.按照供电电压接通电源，开机前确保各部位均处于空转状态。
2.将所需物料适量放入料斗中，然后将料斗移至设备呈20度左右的垂直方向。
然后按下启动开关，启动电机。
3.当设备正常运转后，缓慢加速至所需转速，逐渐开启进料阀门，并调整至适宜的进料量。
4.设备进料后，要始终关注设备的运行状态，注意料斗内的物料情况，如发现异物或物料累积等异常情况，应及时停机处理。
5.在操作过程中严禁将手插入设备内部或放入异物。
6.操作者要时刻注意摇臂锁紧螺母的紧固情况，防止松动导致安全事故。
7.在停机前，需逐渐关闭进料阀门，等待物料处理完成后再断开电源，关闭设备。
三、设备维护1.每日开机前，对设备进行清洁。
2.定期（视设备使用情况而定，一般为每月或每季度）进行检查和保养，如润滑链轮、清洗滤网、检查电气线路。
3.发现设备异常情况时，应立刻停机排查故障，经过专业人员确认后方可继续工作。
四、安全注意事项1.操作人员必须熟悉本设备的操作规程和安全要求，严格按照规定操作。
2.操作过程中，注意保持设备周围的通道畅通，避免因设备摆动而引起安全事故。
3.在处理物料前，卸料部位需彻底清理，避免影响下一次的操作。
4.严禁超负荷使用设备或超长时间连续工作，以避免设备故障和事故发生。
5.如果设备出现故障或异常情况，应立即关闭设备，并联系专业人员进行检查和维修。
五、结论摇摆颗粒机旋转式制粒机是一种重要的生产设备，它对于提高生产质量和效率具有不可替代的作用。
YK-160摇摆式颗粒机操作清洁检修规程
文件制修订记录1.0目的：建立YK-160摇摆式颗粒机操作的文件，规范YK-160摇摆式颗粒机的操作、清洁、维修程序。
2.0范围：适用于YK-160摇摆式颗粒机。
3.0责任：3.1生产部负责本制度的实施、监督和检查。
3.2各车间、车间各工序应正确实施本制度。
3.3设备操作人员有具体实施本制度的直接责任。
4.0操作规程：1．准备工作。
1.1检查设备是否有“完好待用”、“已清洁”状态标志。
1.2根据生产指令认真复核，待制粒的物料内容包括：品名、批号、数量。
1.3检查设备各部件是否完整无损，紧固螺母是否有松动，传动部件是否转动灵活。
2．开机2.1根据需要制粒加工的物料软硬度更换筛网和调整回转刀与筛网间的间距。
2.1.1更换筛网操作步骤:先拧松出料筒与工作腔联接螺母；再取下出料筒,更换筛网。
2.1.2回转刀与筛网间的间距调整操作步骤: 回转刀与筛网之间的间距是靠调节回转刀上的调整垫片调整的：2.1.2.1回转刀上下调节的方法2.1.2.1.1用专用扳手固定回转轴逆时针方向旋转回转刀,并取下回转刀。
2.1.2.1.2调节调整垫片,调整垫片厚度增加,则回转刀与筛网的间距减少。
相反减少调整垫片厚度,则回转刀与筛网之间的间距增大。
但要注意回转刀与筛网之间的间距最小不得小于0.25毫米,否则将损坏筛网。
2.1将盛料容器放在出料筒口上。
2.2先闭合设备电源开关，此时电源指示灯亮，然后按下开机按钮，开机指示灯亮，设备开始运行。
2.3设备运转平衡后，将所需制粒的物料倒入料斗，逐渐拉开闸板使物料进入工作腔进行加工制成所需颗粒度颗粒。
3．停机3.1待颗粒制完后，按下停机按钮，停止制粒机的运行同时切断设备总电源。
3.2将所制的合格颗粒送烘干。
3.4按各设备清洁规程清洁设备。
贴挂“已清洁”状态标志。
按本工序清场要求清场，并填写设备运行记录及清场记录。
4．注意事项。
4.1设备回转刀严禁逆时针旋转。
4.2更换筛网必须按步进行，不可随意更换。
(完整word版)摇摆颗粒机操作规程
(完整word版)摇摆颗粒机操作规程
摇摆颗粒机操作规程
一、开机前准备工作：
1、检查摇摆颗粒机周围是否清洁，不许有妨碍运行的物资存在。
2、检查机器转动部位及涡轮箱内的润滑油及机油是否在油面线以上。
3、检查筛网是否完好，滚筒内是否清洁。
二、开机操作：
1、按起动钮开机，检查颗粒机运转情况，如无异常情况则关机，将承接容器或塑料袋接好。
2、根据物料的粘度和干湿度合理选择速度。
将料倒入斗内，倒入量要适量。
三、操作完成后工作：
操作完成后，关闭电源，清洁机器及设备外围卫生。
四、注意事项：
1、物料应逐渐加入，严禁一次加满，以免受压太大而使筛网，损坏。
2、如物料卡在滚筒里，必须停机，用竹片或其它工具铲出，严禁将手伸进滚筒内。
3、每次使用前检查一次油面是否在油面线以上，每三个月更换新油一次。
4、机器运动时，严禁将手或身体任何部位伸入加料斗内。
5、机器运转时如有异常声音，必须停机进行维修。
1。
摇摆颗粒机标准操作与维护保养规程
摇摆颗粒机标准操作与维护保养规程目的：建立摇摆颗粒机标准操作规程操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。
范围：适用于YK-160ED摇摆式颗粒机、YK-160摇摆式颗粒机、YK-160D3摇摆式颗粒机操作规程的操作与维护。
职责：现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA监控员。
规程：1 设备性能简介本机是一种将潮湿粉末混合物，在旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。
该机主要适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒，烘干后可供压制各种成型制品。
该机亦可用于粉碎凝结成块状的干料。
2 主要技术参数见表YK-160ED摇摆式颗粒机、YK-160摇摆式颗粒机技术参数表YK160D3摇摆式颗粒机技术参数表3 设备工作原理由电机、三角带轮、蜗杆、蜗轮传动，在偏心曲轴和长降曲轴和长降齿条的作用下，使齿轮轴带的五角滚刀作周期性的往复旋转。
物料不断运动并由筛网和转子间隙控制及挤出颗粒，其生产能力是随着物料的水分，种类、粘度及网目的不同变化。
而且能制出各种规格的颗粒。
在粉碎干料时，凝结成块状的物料在由五角滚刀制成的滚筒中进行冲撞粉碎。
并强迫干料通过筛网。
4 操作前准备：4.1 检查工作室内的清洁是否符合规定，设备是否挂有“已清洁”、“完好”和“待用”状态标志，如有不符合规定，应进行清洁。
4.2 检查生产用具是否完好齐备。
4.3 检查机器内润滑油是否到达油线高度。
4.4 装好筛网。
5 操作过程：5.1 接通电源，按启动按钮，空机运转1-2分钟。
5.2 空机运转正常后，放好接料容器，开始投料生产，投料时加料不宜过多，大约保持容积的一半为宜。
6 停机操作：6.1 待最后一批料排完后，按停机按钮停机，切断电源。
6.2 按《摇摆颗粒机清洁规程》对机器进行清洁，经QA检查员检查合格后在记录上签字，并将“已清洁”、“完好”和“待用”状态标志挂在机器上，按《D级洁净区清洁消毒规程》对工作间进行清洁，按《D级洁净区容器具清洁消毒规程》对容器、器具进行清洁，按《清洁工具的清洗消毒规程》对清洁工具进行清洁。
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摇摆颗粒机操作规程
文件编号： SOP-SB-CZ-011-1 起草部门：生产部
颁发部门：质量保证部
生效日期：年_____月_____日
目的：建立摇摆颗粒机操作规程，规范本设备的操作。
适用范围：适用于本公司生产车间摇摆颗粒机的使用。
责任：生产车间的岗位操作人员起草本规程并执行，部门负责人审核。
内容：
1 使用前检查：
1.1检查设备清洗是否合格，是否处于备用状态。
1.2检查筛网是否完好，无破损。
1.3检查摇摆颗粒机、接料装置、料铲静电跨接线是否连接牢固。
2 使用
2.1开启操作：
2.1.1点击机身的启动按钮，摇摆颗粒机进入运行状态。
2.1.2将待粉碎的物料匀速加入粉碎料斗中，料斗中物料不能超过料斗容量的2/3。
2.1.3粉碎过程中时刻观察粉碎后物料的颗粒程度，防止粉碎过程中的筛网破损。
2.1.4每粉碎接料一袋后及时将物料扎口，防止产品长时间和空气接触，导致污染
或交叉污染。
2.2结束
2.2.1粉碎结束后，检查摇摆颗粒机粉碎料斗及出料斗内是否残余物料，如有残余
物料将残余物料卸出。
2.2.3检查筛网是否有破损，如有破损，检查已粉碎完成的物料，对颗粒较大的部
分物料进行重新粉碎。
2.2.3每批生产结束或每周期生产结束按照清洗规程对粉碎机进行清洁。
3培训
3.1 培训单位：生产部
3.2 培训对象：合成车间各岗位操作人员
3.3 培训时间：不少于1小时
4相关文件
SMP-SB-001-1 《设备使用管理规程》
5相关记录
SOR-XX-XXX-《设备使用日志》
6文件变更历史：
7附件。