锅炉运行反事故措施(正式)

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锅炉运行反事故措施(正

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Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-9896-51 锅炉运行反事故措施(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

为防止锅炉在机组整体试运中发生重大事故，根据《防止电力生产重大事故的二十八项重点要求》的精神，结合我厂实际情况特制定如下反事故措施：

一、防止制粉系统爆炸措施

1. 制粉系统运行中，要严格按规程规定控制磨煤机出口温度，入口冷、热风调整门故障卡涩，影响磨煤机出口温度的调整时要及时联系检修停磨消缺。

2. 磨煤机启动时要先开冷风，后开热风按规定进行通风暖磨，磨煤机正常停运前要充分进行通风抽粉，给煤机停止后至少抽粉2－3分钟以上，方可停磨。

3. 停止制粉系统时，要先开大冷风调整门，关小热风门，待磨煤机出口温度下降后再减少给煤量，严格控制磨煤机出口温度不超规定值。

4. 锅炉运行班长、主值应随时了解煤质化验报

告，燃用高挥发分煤时，要特别注意制粉系统防爆，精心调整，谨慎操作，发现制粉系统有积粉自燃现象，应及时采取措施。

5. 磨煤机消防蒸汽系统应保持良好热备用状态，保证随时可用。

6. 给煤机跳闸或断煤时，应迅速全开冷风调整门，关小或关闭热风调整门，控制磨煤机出口温度，短时无法恢复或磨煤机出口温度无法控制，应停磨处理。

7. 磨煤机启动前应检查磨内应无积粉自燃现象，停运较长时间的磨煤机或磨内有积粉自燃现象时，应投入消防蒸汽，确证无火时，方可启动磨煤机。

8. 磨煤机运行中应根据渣量情况及时排渣，防止渣箱满渣后，造成磨盘下部一次风室积渣，使刮板与渣摩擦起火，引起制粉系统爆炸。

9. 保持磨煤机本体设备及管道清洁，如有积粉应及时清除，防止积粉自燃。

10. 磨煤机运行中如内部发生自燃着火，磨出口

温度不正常的升高时，应加大给煤量，关小热风开大冷风，降低出口温度，经采取措施无效超过规定值时，应紧急停磨投蒸汽消防处理。

11. 制粉系统发生爆炸后，应紧急停磨，检查设备有无损坏。确证设备正常，消除火源后方可重新启动该磨。

二、防止锅炉水位事故

1、锅炉启动前应至少投入两只就地汽包水位计和两只远传水位计，并对照上下水位计指示正确，水位指示不可靠严禁启动。

2、锅炉运行中，应以差压式水位计指示为基准，并经常对照各水位计偏差不大于30mm，否则应立即汇报值长及专工，联系检修查明原因以清除。

3、严格执行双色水位计定期冲洗制度，保证工业电视监视到的水位指示清晰可靠。

4、锅炉启动前应进行汽包水位保护实际传动校验，用上水的方法进行高水位保护试验，用排污门放水方法进行低水位保护试验，水位保护不完善严禁启

动。

5、锅炉汽包水位保护采用独立测量（差压水位计）的三取二逻辑判断方式。当有一点因某种原因须退出运行时，应转为二取一的逻辑判断方式。并办理审批手续限期8小时恢复，当有两点因某种原因须退出运行时，应转为一取一的逻辑判断方式，并制定相应安全措施，经总工批准，限期8小时内恢复，如逾期不能恢复，立即停止锅炉运行。

6、运行人员应集中监盘，加强对水位的监视和调整，正常运行应投入水位自动调整。在低负荷时或事故情况下应及时切换为手动调整，尤其在突甩负荷、锅炉灭火、安全门动作、切换给水管道、启停给水泵等工况下要特别注意，加强调整，并注意虚假水位的影响。

7、当机组负荷升至70MW后，进行给水主路、旁路切换时，要求负荷稳定，水位控制在-30mm～-60mm 之间为好；先开主路，确证主路过水后，方可关闭旁路调整门、电动门，要加强对给水流量、前置泵入口

流量的变化幅度及切换前后给水流量的监视。

8、单台给水泵切换为两台给水泵运行时，启动备用给水泵时要将给水泵液联关至最小，开启出口门后，增加给水泵液联要缓慢，两台运行泵要相互配合，在保持给水总量不变，水位稳定情况下，逐步减小两台泵液联偏差。

9、运行人员要认真执行交接班制度，了解给水系统的运行方式，设备状况，检查备用给水泵应具备启动允许条件，备用给水设备处于正常备用状态，备用给水设备有缺陷要做好事故预想。

10、认真做好水位高、低报警定期试验，以及备用给水管道、事故放水门定期开关试验，确保备用设备良好备用。

11、锅炉正常运行中，给水自动故障时，应稳定锅炉运行工况及时联系检修处理，并手动调整水位，调整中应注意给水流量和蒸汽流量的匹配，严禁大开大关，引起汽包水位大幅波动。

12、锅炉排污时，应在机组负荷较低的工况下

进行，并保持汽包水位稳定，排污时，注意监视给水流量和蒸汽流量差不得超过60t/h，否则应停止排污，并查明原因。如排污时引起水位降低，应立即停止排污。

13、锅炉运行中，如有一套就地水位表故障，应及时汇报值长联系检修处理，尽快恢复，如就地水位表全部损坏，应汇报值长、总工，采取相应的安全措施，通知检修限期处理恢复。如短时不能恢复，应申请故障停炉。

14、当运行中就地水位表和远方水位表指示均不正常，无法判断汽包真实水位时，应紧急停炉。

15、锅炉运行中，汽包水位达到锅炉MFT动作值，而保护拒动时，应立即手动紧急停炉。

16、锅炉缺水停炉后，汽包水位低于水位计最低可见水位时严禁上水，具体上水时间应请示总工决定。

17、锅炉满水停炉后，应将汽包水位放正常，并查明故障原因消除后方可重新启动。