锅炉试运反事故措施正式样本

文件编号：TP-AR-L9373

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

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锅炉试运反事故措施正

式样本

锅炉试运反事故措施正式样本

使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1 防止空气预热器烧损技术措施

1.1 空气预热器投入运行前，空气预热器蒸汽

吹灰系统应调试完毕，经试验好用，同时保证吹灰蒸

汽参数要求和管道疏水彻底；

1.2 空气预热器水冲洗及消防系统安装调试完

毕，并经通水试验好用，水量充足，水压不低，并利

用停炉机会检查水冲洗及消防喷嘴保持畅通；

1.3 冷端排灰斗及冲灰系统的闸板门灵活好

用，并作排灰试验，管路应畅通；

1.4 空气预热器投入运行前，应彻底清理在安

装过程中遗留在转子受热面上的杂物和易燃物品；

1.5 空气预热器投入运行前，联锁试验好用，各声、光报警、转子停转、电控柜失电、高温报警等热工信号经试验好用；

1.6 全烧油期间，要保证燃油品质，严格监视油枪雾化情况，一旦发现油枪雾化不好应立即停用，防止空气预热器积油；

1.7 运行时注意监视尾部各处烟气温度，如发现异常应及时处理，确认是否发生二次燃烧。若发生二次燃烧应立即手动MFT灭火停炉，并作如下处理：停送、引风机；关闭风机出入口挡板；关闭空气预热器出入口处的挡板进行隔绝；保持空气预热器运行，投入消防水；

1.8 试运期间启、停频繁，常有不完全燃烧产物积聚于受热面上，为防止可燃物达到燃点引起空气预热器着火，须及时清除受热面上的积灰，从点火到

30%MCR期间，适当增加蒸汽吹灰次数；

1.9 燃油期间，应严格监视燃油参数，保持在设计规定值内，同时要求蒸汽参数符合设计规定；

1.10 锅炉运行期间，火焰监视电视要投入运行，并监视油枪点火情况和经常检查燃烧情况，发现燃烧不良应及时调整，若发生燃烧器故障应退出运行进行检修；

1.11 试运期间，空气预热器根据实际情况进行水冲洗；

1.12 空气预热器运行时，应根据负荷和入口烟温调整冷风温度，保证空预器冷端综合温度的要求，减少冷端腐蚀和积灰；

1.13 空气预热器运行时，应注意冷热端平均温差和入口烟温是否超出设计要求，以保证空预器变形在设计范围内以减少漏风，和避免变形超出设计引

起机械卡涩，进而引发转子停转；

1.14 当一台空气预热器发生停转无法启动时，应关闭空气预热器入口烟风挡板，和出口空气档板，同时对转子进行手动盘车，并进行降负荷停炉；

1.15当两台空气预热器都发生停转无法启动时，应进行紧急停炉或MFT,并关闭空气预热器入口烟风挡板，和出口空气档板，同时对转子进行手动盘车；

1.16 空气预热器运行时，应对空气预热器运行参数的任何变化进行分析，对一切不正常的现象和迹象都应查清原因；

1.17 调整两台空气预热器负荷均匀，决不允许单台预热器超负荷运行；

1.18 每次停炉后应检查空气预热器受热面。

2 防止炉膛灭火爆破事故发生的技术措施

2.1 试运前作好各项联锁试验，确保锅炉保护动作正确，MFT时锅炉燃料切断迅速、彻底，锅炉运行时，锅炉联锁保护应投入，灭火保护必须投入：

2.1.1 制粉系统及转动机械联锁试验；

2.1.2 灭火保护试验及炉膛超压保护试验。

2.2 点火前对炉膛至少通风5～10分钟，吹扫风量大于30%额定通风量；

2.3 发生炉膛灭火，应及时切断向炉膛供给的燃料，并进行炉膛的通风吹扫，吹扫时间不小于10分钟；

2.4 保证停用的主燃料阀及点火燃料进口阀关闭严密，无泄漏； 2.5 点炉后经常检查油枪，确保不漏油、不滴油、雾化良好；定期吹扫和清理油枪，使油枪处于良好备用状态；

2.6 保持粉仓粉位，给粉量适当，保证一次风

量和一次风温达到设计要求，确保燃烧完全；

2.7 启动和停用煤粉燃烧器时，应对对一次风管进行吹扫，吹扫时要保持足够的一次风压；

2.8 点炉后，按投蒸汽吹灰器的要求及时投入蒸汽吹灰，防止受热面积灰结焦；

2.9 要经常检查炉膛结焦情况，如发现大块结焦要及时清除，防止影响炉内燃烧工况，避免上部大块焦渣落下砸坏灰斗；

2.10 注意观察炉内燃烧情况，及时加以调整，使炉膛火焰清晰明亮。若发现燃烧不正常，应立即停止该燃烧器，切断燃料供应；

2.11 当有两层以上油枪运行，热风温度大于200℃，且燃烧稳定时，方可投粉；

2.12 停用油枪时，应确保锅炉燃烧稳定，机组运行稳定；

2.13 制粉系统的启停应正确掌握启停时间，防止粉位过低造成给粉机下粉不正常，并按规定进行粉仓降粉工作；

2.14 保持合理的燃烧方式，避免燃烧器长时间缺角运行。锅炉负荷发生变化时，应加强调整风量的配比，增减给粉量应及时稳定。低负荷燃烧不稳时，应及时投入助燃油，增减负荷不宜过大；

2.15 当发生辅机故障时，应根据情况投油助燃，及时调整好风粉配比；降负荷时，确保燃烧稳定；

2.16 燃料管理部门应及时、定期对煤质进行工业分析、化验煤粉细度、水分，并通知运行；

2.12 点火前应检查试验BMS的功能，火检装置正常。

3 防止制粉系统爆炸和着火的措施