锤片式粉碎机的设计研究_何仁财
片锤式秸秆粉碎机设计--大学毕设论文
兰州工业学院毕业设计（论文）题目锤片式秸秆粉碎机设计系别机电工程学院专业机械设计与制造班级机设11-1班姓名学号指导教师（职称）日期2014.03.10摘要随着经济和社会的发展，生物质秸秆资源大量过剩，作为燃料直接燃烧，热效率低；就地焚烧，又造成严重的环境污染和资源浪费。
因此，研究生物质能转换技术，将丰富的农林废弃物资源转换为优质燃料，变废为宝，是保护生态环境，促进农业可持续发展的重要课题。
由于大部分生物质原料在开发利用前期都需要进行粉碎加工处理，以便进一步加工利用。
因此，粉碎加工技术已越来越受到人们的重视。
目前多种锤片式和盘片式粉碎机在农业生产中，已经得到广泛的应用，而且应用操作简单方便，但是这两种机型在性能上各有不同。
为此，本设计将锤片式和盘片式优点性能结合，设计出了性能优良的的粉碎机。
本次毕业设计所做主要工作如下：1、了解了与粉碎机相关的知识；熟悉粉碎机粉碎原理，调查了国内外应用性能现状与市场前景。
2、通过查阅资料、市场调研确定了多功能粉碎机相关的总体方案。
3、完成了详细的设计说明书及答辩材料。
关键词：粉碎机；锤片式；设计ABSTRACTAlong with the development of economy and society,biomass straw resource over pluses in a large mounts．If using for direct combustionusing，its thermal efficiency is very low.Farmers on-site burning caused severe environmental pollution and the waste of resources．Therefore，the study for converting the rich wasted forestry resources into higIl-quality fuel，protected the ecological environment and promoted the sustainable development of agriculture，is an important topic．In order to further processing，the most biomass materials need crushing processing before the development and utilization．So，comminution technology has been paid more and more attention．Present a variety of hammer and disc mill in agricultural production, has been widely used, and application of simple operation, the two models in performance on the application in different ways. To this end, the design will hammer and disc-style performance advantages combined with excellent performance designed mill. The main work done by graduate design and conclusions are as follows:1．to understand and mill-related knowledge; familiar with the principles of jet milling，investigating a domestic situation and market prospects of application performance.2．through access to information, market research to determine the overall multi-function mill-related programs.3．completed a detailed design specification and defense materials.Key words：grinder；hammer；desgin目录摘要 (I)ABSTRACT (I)1 绪论 (1)1.1 课题背景 (1)1.2 国内外研究现状 (2)1.2.1 国外粉碎机械的发展状况 (2)1.2.2 国内粉碎机械现状 (2)1.2.3 各类粉碎机特点比较 (4)2 锤片式粉碎机总体设计方案 (5)2.1 粉碎机系统方案的确定 (5)2.2 锤片式粉碎机机械系统方案 (6)2.2.1 锤片 (6)2.2.2 支撑装置 (7)2.2.3 粉碎室 (9)2.2.4 进料 (10)2.2.5 出料 (11)2.2.6 传动 (11)2.2.7机械系统方案确定 (11)3 锤片式粉碎机传动方案设计 (13)3.1电动机的选择 (13)3.2 带传动的设计计算 (14)3.3 锤片式粉碎机结构尺寸确定 (16)3.3.1 锤片的末端线速度与主轴转速 (16)3.3.2 转子工作直径和粉碎室宽度 (16)3.3.3 锤片和齿板与筛板的间隙 (18)3.3.4 筛板 (19)3.3.5 粉碎机生产率的确定 (20)3.4 非标准件的设计与计算 (21)3.4.1 主轴设计 (21)3.4.2 半螺钉连接式轴盖设计 (30)3.4.3 筛板 (31)3.4.4 筛板快速拆装 (31)3.4.5 轴承座 (32)3.4.6 销钉 (32)3.4.7 上下箱盖用快速联接装置 (33)3.4.8 喂料槽 (33)3.4.9 上下机体 (33)4 安装及日常维护 (35)4.1 安装及装配注意事项 (35)4.1.1 安装安装要求 (35)4.1.2 装配注意事项 (35)4.2 锤片式粉碎机的操作、维护和检修 (35)4.2.2 设备维护 (36)4.2.3 设备的定期检修 (37)4.2.4 V带的张紧与维护 (38)4.2.5 饲料粉碎机的故障与排除 (38)结论 (40)致谢 (41)参考文献 (42)1 绪论能源是经济社会发展的重要动力，面对全球社会经济的迅速发展，人类对能源的需求日益增长，中国能源消耗每年增长速度超过10％。
锤片式粉碎机设计解析(可编辑修改word版)
锤片式粉碎机设计摘要饲料的粉碎在生产过程中是非常重要的一个程序。
本次设计的锤片式粉碎机就是当前粉碎机中最为广泛的一种，它的原理是利用高速旋转的锤片来击碎饲料，低速的物料在首次与高速的锤片发生剧烈的撞击后，被撞击拉入加速区，在此颗粒速度能在很短的时间内被提高到接近锤片的末端线速度，并随着锤片一起作圆周运动，而在全速区逐渐形成物料环流层，同时物料也得到进一步的粉碎。
它不但有通用性广、效率高、粉碎质量好的优点，而且还有操作维修方便、动力消耗低等优点。
本次的设计对粉碎机的每个零件都做了很详细地计算，比如锤片的安装、主轴的计算及筛片的选择和计算。
力求设计的粉碎机有便于拆卸、操作简便、度产量高等优点。
我想对今后的先进锤片式粉碎机的设计以及推广、进一步理论研究起到了一定的作用。
关键词：粉碎、饲料、锤片式粉碎机Hammer type crusher designABSTRACT：The shattering of the feed in the process of production is very important for a program. The design of hammer type crusher is one of the most widely in current pulverization and its principle is to use the high speed rotating hammer to break feed, the low speed of materials for the first time in high-speed hammer of the intense collision occurs after being hit into acceleration area, the particle velocity can be improve in a very short period of time to close to the end of the hammer of linear velocity, and makes circular movement, together with the hammer and area gradually formed material circulation layer at full speed, also further crushing material. It not only has wide generality, good quality, high efficiency, advantages, and convenient operation and maintenance, and low power consumption.Key words: grinding, feed, hammer mill目录前言 (5)第1 章绪论 (6)1.1粉碎的概述 (6)1.2粉碎的目的 (6)1.3粉碎的方法 (6)1.4对饲料粉碎机的要求 (7)1.5对饲料粉碎机工作性能的评价 (7)1.6粉碎机的类型 (8)第2 章设计原理 (9)2.1粉碎机理 (9)2.2设计原理 (9)第3 章锤片式粉碎机的设计计算 (10)3.1主要技术参数的确定 (11)3.1.1锤片末端线速度V (11)3.1.2转子工作直径和粉碎室宽度 (11)3.1.3转子工作直径D (11)3.1.4粉碎室宽度B (12)3.1.5转子转速n 的确定 (12)3.1.6生产率Q 的确定 (12)3.1.7配套功率N (13)3.2电动机的选择 (13)3.3锤片的安装 (14)3.3.1锤片的形状及结构尺寸 (14)3.3.2锤片的材料 (15)3.3.3锤片的安装排列 (15)3.4筛片的设计 (16)洛阳理工学院毕业设计（论文）3.5主轴的设计 (18)3.5.1选择轴的材料 (18)3.5.2轴的转速 (18)3.5.3轴的输入功率 (18)3.5.4轴转矩 (18)3.5.5轴直径的确定 (19)3.5.6轴的设计原则 (19)第4 章主要零件校核 (19)4.1轴的结构设计 (20)4.2轴的受力图 (20)第5 章粉碎机的安装与维护 (22)5.1粉碎机的安装要求 (23)5.2粉碎机的维修保养 (23)5.3粉碎机常见故障的原因与排除方法 (23)结论 (25)谢辞 (26)参考文献 (27)附录 (28)前言目前，我国还是一个农业国，农作物秸秆也是相当的多，过去人们多秸秆的利用还没有引起足够的重视，要么就地焚烧，要么就是丢掉任其发展。
影响锤片式粉碎机效率的因素研究肖树立李亚久宗明玺车成琦
影响锤片式粉碎机效率的因素研究肖树立李亚久宗明玺车成琦发布时间：2021-10-09T03:01:44.984Z 来源：《基层建设》2021年第19期作者：肖树立李亚久宗明玺车成琦[导读] 粉碎机在我国加工制造业领域当中有着非常广泛的应用，比如饲料加工生产，粉碎机就属于核心机械设备中粮生化能源（肇东）有限公司摘要：粉碎机在我国加工制造业领域当中有着非常广泛的应用，比如饲料加工生产，粉碎机就属于核心机械设备。
基于当前技术条件下，粉碎机的种类已经较为丰富，功能也越来越完善，这在很大程度上促进了我国工业进步。
其中锤片式粉碎机由于在实际应用过程中展现出诸多优势，所以近年来得到了人们的广泛关注。
以下本文主要针对影响锤片式粉碎机工作效率的关键因素进行了简要分析，以期为相关行业工作者进一步深化锤片式粉碎机设备性能提供些许参考。
关键词：锤片式粉碎机；效率；影响因素锤片式粉碎机是一种实用性比较强的粉碎设备，其具有结构简单、使用方便以及性能可靠度高等优势，能够适应的应用场景非常多，而且所产生的能耗也比较低，粉碎加工而成的成品颗粒细腻，不会产生污染问题，所以一直以来都备受人们喜爱。
目前该类粉碎机主要应用于饲料以及粮食等的粉碎作业当中，以粉碎茎秆和长藤为主，粉碎后所得物质可以直接用于喂养，对于一些小型饲料场以及加工专业户等，有着突出的应用价值。
而锤片式粉碎机会受到诸多因素影响导致其效率较低，具体而言可以分为三大类：分别是物料方面的因素、粉碎机本身的因素以及风网系统的因素。
1物料因素影响1.1物料的品种因素由于不同物料具有不同的物理属性，所以其粉碎起来的难以程度存在较大差距。
从这方面来讲，具有较大脆性的物料或软性物料相对来说更易粉碎。
而从物料的成分组成方面来看，淀粉含量较高的物料相对来说一般粉碎起来会更加容易一些，比如大麦和玉米等；还有结构较为松脆的物料也比较容易粉碎，其粉碎产量也比较高，比如高粱等。
但是含有纤维成分的物料一般粉碎难度较大，产量相对也较低，比如茎秆类粗饲料，就是由该类物料加工而成的。
锤片式粉碎机锤片的设计与研究
减轻，从而减少了粉碎机的内部能耗。 2.2 有效工作尺寸的改进
在加工过程中，原料通过高速旋转的主轴上安装的锤
片的锤头部分撞击物料而达到粉碎作用，锤片的其余部分
只是为锤头部分服务的，不直接参与加工，不会造成磨损。
改进后的锤片见图 2。原用锤片见图 3。图 2 表明，锤头增
厚，相当于增加了一个锤头或增加了一块锤片（形成复式
110 60
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R140
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3 锤片材料及热处理的设计
3.1 选用材料及热处理的方式 若选用低碳钢，固体渗碳淬火，渗碳层厚度一般为
0.8~1.2 mm（锤片厚度 2 mm 时为 0.3~0.5 mm），表面硬度 一般为 HRC56~62，跟销孔周 4 mm 范围内硬度不超过 HRC28。其特点是工艺简单，锤片表面硬、内层软，当渗碳 磨损后，内层磨损则很快。
在加工过程中，锤片的机械性能、硬度、耐磨性能、结 构尺寸等直接影响原料的加工水平。锤片磨损严重时会产 生破碎，打坏主设备机体，不仅降低生产加工效率，而且严 重影响产品质量。所以该文将对锤片的形状、尺寸、材料热 处理方式进行了改进。
2 工作部件形状的设计
2.1 T 型锤片 2.1.1 把锤片端部面积加大，以提高其正面冲击率 物料 进入粉碎室后 ，由于离心作用，物料在筛片、齿板附近作 环形运动，因而锤片冲击部位在锤片端部。如果将整个锤 片加厚，正面冲击率可以提高，但非工作部分推动空气运 动的面积也加大了，使空气环流速度加快，从而减少了锤
锤片式饲料粉碎机的设计与分析毕业设计
锤⽚式饲料粉碎机的设计与分析毕业设计毕业设计（论⽂）BACH ELOR DISSERTATION论⽂题⽬：锤⽚式饲料粉碎机的设计与分析毕业设计（论⽂）原创性声明和使⽤授权说明原创性声明本⼈郑重承诺：所呈交的毕业设计（论⽂），是我个⼈在指导教师的指导下进⾏的研究⼯作及取得的成果。
尽我所知，除⽂中特别加以标注和致谢的地⽅外，不包含其他⼈或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历⽽使⽤过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个⼈或集体，均已在⽂中作了明确的说明并表⽰了谢意。
作者签名：⽇期：指导教师签名：⽇期：使⽤授权说明本⼈完全了解⼤学关于收集、保存、使⽤毕业设计（论⽂）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论⽂）的印刷本和电⼦版本；学校有权保存毕业设计（论⽂）的印刷本和电⼦版，并提供⽬录检索与阅览服务；学校可以采⽤影印、缩印、数字化或其它复制⼿段保存论⽂；在不以赢利为⽬的前提下，学校可以公布论⽂的部分或全部内容。
作者签名：⽇期：学位论⽂原创性声明本⼈郑重声明：所呈交的论⽂是本⼈在导师的指导下独⽴进⾏研究所取得的研究成果。
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作者签名：⽇期：年⽉⽇学位论⽂版权使⽤授权书本学位论⽂作者完全了解学校有关保留、使⽤学位论⽂的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论⽂的复印件和电⼦版，允许论⽂被查阅和借阅。
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作者签名：⽇期：年⽉⽇导师签名：⽇期：年⽉⽇注意事项1.设计（论⽂）的内容包括：1）封⾯（按教务处制定的标准封⾯格式制作）2）原创性声明3）中⽂摘要（300字左右）、关键词4）外⽂摘要、关键词5）⽬次页（附件不统⼀编⼊）6）论⽂主体部分：引⾔（或绪论）、正⽂、结论7）参考⽂献8）致谢9）附录（对论⽂⽀持必要时）2.论⽂字数要求：理⼯类设计（论⽂）正⽂字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），⽂科类论⽂正⽂字数不少于1.2万字。
锤片式饲料粉碎机设计
锤片式饲料粉碎机的设计我国农村迫切需要一种高效、低耗、结构简单、一机多用、操作方便、使用安全小型饲料粉碎机。
而国内现有小型饲料粉碎机普遍存在吨料电耗高的缺点，本设计以降低吨料电耗为主要目的，从增加粉碎能力和筛分效率入手，设计了一款锤片饲料粉碎机。
锤片式粉碎机是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机器，它具有通用性广、效率高、粉碎质量好、操作维修方便、动力消耗低等优点。
本文对锤片式粉碎机进行了设计讨论。
将重点对方案选择及总体设计、主轴的设计、箱体的结构设计进行深刻的研究和探讨。
1 绪论1.1国内外锤片式饲料粉碎机的技术现状粉碎机是饲料加工厂的主要设备之一，饲料产品生产成本的高低主要地决于粉碎设备生产性能、效率的好坏。
影响粉碎机工作效率的因素很多，如筛孔的形状与大小，锤片的形状与新旧程度．物料出机型式等等。
目前在我国薯类淀粉生产中，原料破碎大部分都采用睡式粉碎机，这主要是由于睡式粉碎机具有度电产量较高，粉碎物料粗细均匀，适应性强等优点。
但是有相当一部分淀粉生产厂把符合国标的饲料粉碎机直接用于淀粉生产，结果出现了不少问题。
主要是由于薯类淀粉和饲料的生产条件不一样，即饲料生产要求被粉碎的水含量应低于15%，属于干粉碎。
而淀粉生产原料的破碎是在湿粉碎的条停下进行的，也就是被粉碎物的水分远远大于饲料生产中破碎物的水分。
在这种特定的条件下，直接选用饲料粉碎机用于淀粉生产就暴露出了许多不足。
主要表现为粉碎机效率低，粉碎性能差，噪音大，振动剧烈，粉碎机使用寿命短等现象。
锤片式饲料粉碎机是饲料加工机械中使用最为广泛的一种产品，它具有结构简单、使用方便、生产效率高等特点。
如何提高其锤片这个重要零件的使用寿命一直是各生产企业关心的问题，用户亦把锤片的磨损快慢作为选购饲料粉碎机的主要考察指标之一。
目前各生产企业分别在选材及相应的热处理方法上不断改进，一是选用低碳钢20进行渗碳处理+表面淬火；二是选用弹簧钢65Mn进行表面淬火；三是采用碳化钨堆焊锤片或硬质合金焊接锤片，后者虽早有研究，但因成本、工艺稳定性等原因仍未获全面推广。
饲料厂锤片式粉碎机辅助吸风系统的设计探讨
饲料厂锤片式粉碎机辅助吸风系统的设计探讨摘要：饲料厂锤片式粉碎机中使用的辅助抽吸系统的目的是，当磨煤机正在促进破碎时，在筛下产生更大的负压。
合格的细粉可以快速通过筛孔，以防止堵塞筛孔，减少物料的过度破碎，并提高破碎机的产量。
同时，当空气进入破碎室并通过筛网时，可以有效地冷却破碎室并带走破碎室中产生的热量和水分。
一、引言测试表明，良好的辅助吸风系统可以将磨机的产量提高20％以上，避免后续过程中的堵塞和冷凝。
当然，有必要避免不必要的功率消耗以及在吸入系统中过度吸入的负面影响。
所以，合理使用饲料厂锤片式粉碎机辅助吸风系统对提高粉碎机产量具有较大的作用。
使用辅助吸力来增加磨煤机的产量通常有两个基本要素：一个是气流必须从进料口进入破碎室，并通过筛孔排出，以使气流成为有效的气流，以增加煤粉的产量。
提高饲料的产量；另一个是有效的气流。
空气量必须足够大以显着增加输出量。
所以，在对饲料厂锤片式粉碎机辅助吸风系统进行设计时，需要从多个角度提高辅助抽吸系统的性能。
磨机有两种类型的抽吸系统，通过分析各种抽吸问题，本文设计了合理的辅助抽吸系统。
二、各种抽吸形式的问题和原因分析一般的锤磨机采用集中式吸气网。
这种方式适用于中小型的饲料厂。
该磨机采用振动给料机进行喂料，并具有进气口以允许有效的空气流入。
通常情况下，选择半圆形截面螺旋输送机和吸风罩对于两边的气流有很好的阻挡作用，从而提高输送设备的使用效率。
但是，在运作时存在以下问题：卸矿坑的阻力系数大，风量负荷大，加上饲料厂锤片式粉碎机的阻力系数高，负荷大。
风网的吸气主要来自排放坑。
磨煤机的风量很小，甚至不能消除由磨煤机的锤子旋转引起的正向气流。
导致大量灰尘溢出到机器中。
因此，使用者必须使用麻袋来移除研磨机。
将入口包裹着。
因此，基本上没有有效的气流，并且自然很难增加饲料的产量。
此外，还应考虑单元安装的限制。
三、锤磨机的抽吸采用独立的空气网络这种形式在一些大中型饲料加工厂中更为普遍，但是在这种形式下，主要问题是设计不合理，不完善，在生产中会出现很多问题。
基于SolidWorks的锤片式饲料粉碎机的设计
河南机电高等专科学校毕业设计说明书设计题目：基于SolidWorks的锤片式饲料粉碎机的设计系部：专业：班级：学生姓名：学号：指导教师：2014年3月15日摘要锤片式粉碎机作为中碎饲料粉碎设备的主要粉碎机械。
具有通用性广、效率高、粉碎质量好、操作维修方便、动力消耗低等优点，得到广泛的应用和发展。
此锤片式饲料粉碎机设计采用切向进料，自重落料，水滴形粉碎室，额定生产能力为h344，能耗比为50—65公斤/度电，配置功率为3kw左右，符合环卫指kg/标，以粉碎谷物为主，兼顾饼谷和秸秆，通用性强适合农户及小型养殖厂使用，具有低吨电耗、高筛分效率、结构简单、造价便宜的特点。
对锤片式粉碎机设计之后，进一步借重计算机辅助设计软件SolidWorks建模仿真，使设计更加直观科学。
关键词：锤片式粉碎机计算机辅助设计SolidWorks建模与仿真ABSTRACTHammer mill as the main crushing machinery crushing grinding equipment. Has wide applicability, high efficiency, good grinding quality, convenient maintenance and repair, low power consumption, is widely used and developed. This feed hammer grinder design with tangential feeding, self-weight blanking, dripping pulverizing room, rated production capacity, energy consumption ratio is 50 - 65 kg / kWh, allocation of power is about 3KW, meet the sanitation index, to crush grain bread, both Valley and straw, strong universality for farmers and small farms use, has the characteristics of low power consumption, tons of high screening efficiency, simple structure, cheap cost.After the hammer mill design, further use of computer aided design software PRO/E modeling and simulation, to make the design more intuitive science.Key words: Hammer mill Computer aided design SolidWorks modeling and simulation目录摘要 (I)第1章绪论 (1)1.1饲料粉碎的目的与要求 (2)1.2粉碎粒度及其它指标 (2)1.3粉碎方法和粉碎理论 (3)1.4饲料粉碎设备 (6)第2章锤片式粉碎机 (8)2.1锤片式粉碎机的种类 (8)2.2粉碎机的构造与粉碎机理 (9)2.3主要工作部件 (9)2.4影响锤片式粉碎机效率的因素 (13)2.5锤片式粉碎机的使用 (15)2.6锤片式粉碎机发展趋势 (15)第3章总体方案选择与设计 (17)3.1总体方案 (17)3.2粉碎室参数确定 (18)3.3主要性能指标计算 (19)3.4配套功率和电机的选择 (20)第4章轴和轴承的相关设计 (21)4.1轴的结构设计 (21)4.2主轴的校核 (22)4.3滚动轴承寿命计算 (27)4.4滚动轴承润滑方式的选择 (28)4.5连接键的选择和计算 (28)第5章转子的设计计算 (30)5.1锤片的设计 (30)5.2锤片架的设计 (32)第6章组合筛的设计 (36)6.1组合筛的结构和原理分析 (36)6.2筛片的设计与选择 (38)第7章零件的装配 (40)7.1SolidWorks软件简介 (40)7.2主要零件的建模 (40)7.3零件的装配 (41)总结 (43)致谢 (45)参考文献 (46)绪论粉碎是用机械的方法克服固体物料的内聚力，从而使之破碎的一种操作方法。
9F系列锤片式粉碎机设计
摘要9F系列粉碎机中，9表示畜牧机械的分类代号，F指粉碎机，按其转子直径大小的不同可以分为：20、25、26、28、万能、多功能等型号，本人这次设计的是9F-20型锤片式粉碎机，根据设计任务的具体要求，着重设计单机，而配套辅助系统只作简单介绍。
本机动力配置采用皮带轮驱动，该机主要组成部分有：进料斗、粉碎机机体、转子、筛桶、传动部分、电机。
粉碎机是工农业生产中应用非常广泛的一种设备，本次设计主要吸取已有粉碎机的有点，结合谷物和茎杆的特殊要求，对粉碎机的方案、传动系统和工作部件进行规范设计，最终设计出一种能使用于粉碎谷物、茎杆的小型锤片式粉碎机。
9F-20型锤片式粉碎机是一种利用高速旋转的锤片来击碎谷物的机器，它具有通用性广、效率高、粉碎质量好、操作方便、动力消耗低等优点。
本文将对其进行设计讨论，将着重对方案选择及总体设计、主轴的设计、箱体的结构设计进行深刻的研究和探讨。
关键词：设计；粉碎机；锤片AbstractIn9F series pulverizer ,9 means codes of classification of animal husbandry machinery, F refers to the pulverizer, according to the rotor diameter size of the different can be divided into: 20, 25, 26, 28, universal and multifunctional model.I design this time is 9 F - 20 type, hammer type crusher according to the specific requirements of design task, design single, and form a complete set of auxiliary system only simple introduction. The machine power configuration driven by belt pulley, the aircraft main part: into the hopper, crusher body, the rotor and sieve drum, transmission parts, motors. Mill is very widely used in industrial and agricultural production is a kind of equipment, this design mainly use existing mill is a little bit, combined with the special requirements of grain and stem, the mill design, transmission system and the working parts to specification, the final design out a stem can be used for crushing grain, small hammer type crusher.9 f - 20 hammer type pulverizer is a kind of high speed rotating hammer is used to crush grain machine, it has generality, good quality, wide, high efficiency, convenient operation, low power consumption advantages. Will discuss on the design, this paper will focus on the overall design scheme selection and structure design, the design of the main shaft, box carries on the profound study and discussion.Keyword:design;pulverizer;hammer type目录中文摘要英文摘要1 前言 (5)1.1 设计的目的和意义 (5)1.2 设计的基本要求 (5)2 总体方案的选择与设计 (6)2.1 粉碎机的构造 (6)2.2 工作原理 (6)3 重要部件的原型与设计 (6)3.1 进料部分 (6)3.2 出料部分 (7)3.3 粉碎部分 (7)3.3.1 锤片 (7)3.3.2 转子 (8)3.3.3 筛子的选型 (9)3.3.4 锤筛间隙R∆的确定 (10)3.4 传动部分 (10)3.5 机体部分 (10)3.5.1 外壁 (10)3.5.2 机架 (10)4 主要技术参数的确定 (10)4.1 锤片的末端线速度v (11)4.2 转子工作直径和粉碎室宽度 (11)4.3 转子转速n (11)4.4 粉碎机生产率Q (12)4.5配套动力 (12)4.5.1 配套功率N (12)4.5.2 选择电动机 (12)5 标准件的选择 (13)5.1 轴承的选择 (13)5.2 键的选择 (13)5.3螺栓的选择 (13)5.4螺母的选择 (14)5.5垫圈的选择 (14)6 带的设计 (14)6.1 确定V带型号和带轮直径 (14)6.2计算带长 (14)6.3 求中心距α (14)6.4 带长计算 (15)L (15)6.5 带基准长度d6.6 求带轮包角 (15)6.7 求带根数z (15)6.8 求轴上载荷 (15)6.9 带轮结构 (16)7 轴的设计 (16)7.1 轴的计算 (16)7.1.1 轴的转数 (16)7.1.2 轴的输入功率 (16)7.1.3 轴转矩 (16)7.1.4 轴直径的初步确定 (17)7.1.5 轴的结构设计 (17)8 主要工作零部件的强度校核 (18)8.1 锤片的强度校核 (18)8.1.1 锤片单片的横断面抗拉强度 (18)8.1.2 锤片螺孔处抗剪切强度校核 (19)8.2 轴的强度校核 (20)8.2.1 作用在轴上的力的分析 (20)8.2.2 轴的校核 (20)8.3 键的校核 (21)9 轴承的寿命计算 (22)参考文献 (24)致谢 (25)1 前言1.1 设计的目的和意义本次研究的锤片式粉碎机主要用于粉碎谷物、玉米、高粱、豆类、薯类、茎杆类及打浆。
锤片粉碎机设计毕业论文设计
( 此文档为 word 格式，下载后您可任意编辑修改！)引言饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节, 通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积, 增加饲料养分在动物消化液中的溶解度, 提高动物的消化率 ; 同时 , 粉碎原料粒度的小对后续工序的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响; 而且 , 粉碎粒度的大小直接影响着生产成本 , 在生产粉状配合饲料时 , 粉碎工序的电耗约为总电耗的 50%～ 70%。
粉碎粒度越小 , 越有利于动物消化吸收 , 也越有利于制粒 , 但同时电耗会相应增加 , 反之亦然。
我国每年粉碎加工总量达 2 亿多吨。
饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备 , 对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。
所以 , 恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。
“第一章概述粉碎机械是应用机械力对固体物料进行粉碎作业, 使之变为小块、细粒或粉末的机械。
粉碎机械是破碎机械和粉磨机械的总称。
两者通常按排料粒度的大小作大致的区分：排料中粒度大于 3 毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械；小于 3 毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。
有时也将粉磨机械称为粉碎机械，这是粉碎机械的狭义含意。
本课题设计的是为一种小型的，经济型的粉碎机——9FZ-37 型锤片粉碎机设计。
该机结构简单，使用方便，主要运用于粮食加工行业和食品加工行业，比较适合小型作业的用户。
1.1 饲料粉碎机的主要种类根根据原料粉碎后的粒径不通，可以分为普通粉碎机，微粉碎机，超微粉碎机。
普通粉碎机加工的产品粒度比较大，一般可以通过 6 到 60 目的筛孔。
微粉碎机所的产品的粒度比较细，一般通过80 到 170 目的筛孔。
超微粉碎机所得产品的粒度很细，一般可通过 200 到 325 目的筛孔。
常用的普通粉碎机主要有锤片式和爪齿式两种。
常用的微粉碎机有涡轮式和立式无筛式两种，常见的超微粉碎机有卧式超微粉碎机和超音速喷射式粉碎机还有立式环形喷射式粉碎机。
机械创新设计大赛创意-仿孔雀螳螂虾的锤式粉碎机
仿孔雀螳螂虾的锤式粉碎机作品内容简介本装置设计了一种仿孔雀螳螂虾的新式粉碎机，其出拳方式类似于弹簧驱动系统，用这种结构来驱动锤片，速度更快，粉碎更彻底。
前螯的螺旋结构可以用来保护锤片，对机器起到缓冲的作用。
1 研究背景及意义粉碎机是许多行业前期生产所必须的机器，具有广泛的适用性。
其中锤式粉碎机是粉碎机众多种类中的一种，具有能够自由调节粉碎的颗粒细度、生产效率高、能耗小、使用方便等优点。
但锤式粉碎机在使用过程中也存在许多问题，锤片粉碎机在生产中经常出现台时产量下降或达不到其设计（铭牌）要求的现象。
究其原因主要有以下几个方面：锤片厚度不合适及严重磨损。
锤片厚度对粉碎效率的影响早已为试验所证实。
科研人员用1.6、3、5、6.25 mm厚锤片做的玉米粉碎试验 结果是1.6 mm薄的锤片比6.25 mm厚的锤片粉碎效率提高45％比5 mm提高25.4％。
这说明锤片越薄，粉碎效率越高。
因此，锤片厚度选择不当将引起产量的下降。
但薄的锤片尽管粉碎效率高，其磨碎也十分严重。
锤片使用时间越长磨损也越严重。
这将直接影响到对物料的击碎效果，从而使粉碎效率降低和产量下降。
图1 锤式粉碎机示意图为了提高粉碎机的粉碎效率，本装置设计了一种仿孔雀螳螂虾的新式粉碎机。
查资料可知，孔雀螳螂虾每次折叠拳击，出拳速度在五十分之一秒内，也就是一秒可以打出五十拳，最大速度可超过80km/h，产生约60kg的冲击力，瞬间加速度足以匹敌甚至超过.22小口径手枪的子弹。
它们螯肢的末端就像尖锐的钉子。
若成功命中目标，可以产生非常强大的冲击力。
频繁出拳每次的撞击也会让雀尾螳螂虾消耗掉自己的前螯。
但是雀尾螳螂虾的前螯出拳50000次后才会损坏，这是因为雀尾螳螂虾前螯的结构比较特殊，具有螺旋状结构，螺旋状结构抗击能力很强，会有缓冲的作用。
这种结构能够抵消冲击能量，而且不会导致雀尾螳螂虾的肉质损伤。
该粉碎机利用孔雀螳螂虾出拳冲击力大的原理，采取新的机械结构来进行物料的粉碎，可以提高粉碎机的生产效率。
锤片式粉碎机设计解析
锤片式粉碎机设计摘要饲料的粉碎在生产过程中是非常重要的一个程序。
本次设计的锤片式粉碎机就是当前粉碎机中最为广泛的一种，它的原理是利用高速旋转的锤片来击碎饲料，低速的物料在首次与高速的锤片发生剧烈的撞击后，被撞击拉入加速区，在此颗粒速度能在很短的时间内被提高到接近锤片的末端线速度，并随着锤片一起作圆周运动，而在全速区逐渐形成物料环流层，同时物料也得到进一步的粉碎。
它不但有通用性广、效率高、粉碎质量好的优点，而且还有操作维修方便、动力消耗低等优点。
本次的设计对粉碎机的每个零件都做了很详细地计算，比如锤片的安装、主轴的计算及筛片的选择和计算。
力求设计的粉碎机有便于拆卸、操作简便、度产量高等优点。
我想对今后的先进锤片式粉碎机的设计以及推广、进一步理论研究起到了一定的作用。
关键词：粉碎、饲料、锤片式粉碎机Hammer type crusher designABSTRACT：The shattering of the feed in the process of production is very important for a program. The design of hammer type crusher is one of the most widely in current pulverization and its principle is to use the high speed rotating hammer to break feed, the low speed of materials for the first time in high-speed hammer of the intense collision occurs after being hit into acceleration area, the particle velocity can be improve in a very short period of time to close to the end of the hammer of linear velocity, and makes circular movement, together with the hammer and area gradually formed material circulation layer at full speed, also further crushing material. It not only has wide generality, good quality, high efficiency, advantages, and convenient operation and maintenance, and low power consumption.Key words: grinding, feed, hammer mill目录前言 (5)第1章绪论 (6)1.1 粉碎的概述 (6)1.2 粉碎的目的 (6)1.3 粉碎的方法 (6)1.4 对饲料粉碎机的要求 (7)1.5 对饲料粉碎机工作性能的评价 (7)1.6 粉碎机的类型 (8)第2章设计原理 (9)2.1 粉碎机理 (9)2.2 设计原理 (9)第3章锤片式粉碎机的设计计算 (11)3.1 主要技术参数的确定 (11)3.1.1锤片末端线速度V (11)3.1.2 转子工作直径和粉碎室宽度 (11)3.1.3 转子工作直径D (11)3.1.4粉碎室宽度B (12)3.1.5 转子转速n的确定 (12)3.1.6 生产率Q的确定 (13)3.1.7 配套功率N (13)3.2 电动机的选择 (13)3.3 锤片的安装 (14)3.3.1 锤片的形状及结构尺寸 (14)3.3.2 锤片的材料 (15)3.3.3 锤片的安装排列 (15)3.4 筛片的设计 (16)3.5 主轴的设计 (18)3.5.1 选择轴的材料 (18)3.5.2 轴的转速 (18)3.5.3 轴的输入功率 (18)3.5.4 轴转矩 (19)3.5.5 轴直径的确定 (19)3.5.6 轴的设计原则 (19)第4章主要零件校核 (20)4.1 轴的结构设计 (20)4.2 轴的受力图 (20)第5章粉碎机的安装与维护 (23)5.1 粉碎机的安装要求 (23)5.2 粉碎机的维修保养 (23)5.3 粉碎机常见故障的原因与排除方法 (23)结论 (25)谢辞 (26)参考文献 (27)附录 (28)前言目前，我国还是一个农业国，农作物秸秆也是相当的多，过去人们多秸秆的利用还没有引起足够的重视，要么就地焚烧，要么就是丢掉任其发展。
SFY-B-2锤片粉碎机设计
优秀设计毕业设计(论文)设计（论文）题目：SFY-B-2锤片粉碎机设计设计系别：专业：班级：姓名：学号：指导教师：完成时间：目录一、概述 1二、课题简介及设计要求 11、简介 12、本设计的具体要求 2三、粉碎机械种类的设计 21、物料粉碎的方法种类及其分析 32、粉碎机构的确定 43、粉碎机构的设计 6四、粉碎机械零件结构的设计1、SFY-B-2片粉碎机设计的基本原理72、主要部件零件的设计8五、锤式粉碎机的操作、维护和检修13六、小结17七、参考书目18一、概述粉碎机械是应用机械力对固体物料进行粉碎作业,使之变为小块、细粒或粉末的机械。
粉碎机械是破碎机械和粉磨机械的总称。
两者通常按排料粒度的大小作大致的区分：排料中粒度大于 3毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械；小于3毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。
有时也将粉磨机械称为粉碎机械，这是粉碎机械的狭义含意。
本课题设计的是为一种小型的，经济型的粉碎机——SFY-B-2锤片粉碎机设计。
该机结构简单，使用方便，主要运用于粮食加工行业和食品加工行业，比较适合小型作业的用户。
二、课题简介及设计要求1、简介本课题是根据实际生产需要，利用所学机械设计、机械制造工艺等专业知识，及现代电子技术所设计的一种SFY-B-2锤片粉碎机设计。
该机有转子，上、下机壳等主要部件组成，其中转子由主轴、圆盘、销轴和锤片组成，上机壳装有齿板，下机壳装有筛网，使达到粉碎要求的物料下落达到加工目的。
2、本设计的具体要求a 允许最大进料粒度（mm） 15b 允许最大物料硬度 (莫氏)6.5c 允许物料最大含水量 6%e 粉碎细度要达到（目） 20-325f 产量最小达到小时（kg） 30三、粉碎机械种类的选择和确定1、物料粉碎的方法种类物料粉碎的方法类型繁多，但按施力方法不同．对物料粉碎有挤压、弯曲、冲击、剪切和研磨等方法。
而在粉碎机械中，施力情况很复杂，往往是几种施力同时存在，当然在某一台粉碎机械中也只有一种或二种主要施力。
锤片式粉碎机的毕业设计
锤片式粉碎机的毕业设计锤片式粉碎机的毕业设计毕业设计是大学生在校期间的重要任务之一，它不仅是对所学知识的综合运用，更是对学生能力和创新思维的考验。
在我即将毕业的时候，我选择了锤片式粉碎机作为我的毕业设计课题。
这个课题不仅与我所学专业相关，而且在工业领域有着广泛的应用。
在这篇文章中，我将分享我对锤片式粉碎机的研究和设计过程。
首先，我对锤片式粉碎机的原理和结构进行了深入的研究。
锤片式粉碎机是一种常见的粉碎设备，它通过高速旋转的锤片将物料粉碎成所需的粒度。
在了解其工作原理后，我开始设计锤片式粉碎机的结构。
我选择了合适的材料和尺寸，确保设备的稳定性和耐用性。
同时，我还考虑了设备的安全性和易维护性，为用户提供更好的使用体验。
接下来，我进行了锤片式粉碎机的动力系统设计。
动力系统是设备正常运行的关键，它需要提供足够的动力和稳定的运行效果。
我选择了适当的电机和传动装置，确保设备能够高效运转，并且能够适应不同物料的粉碎需求。
在设计过程中，我还考虑了能源消耗和环境保护的问题，力求设计出更加节能环保的锤片式粉碎机。
除了结构和动力系统设计，我还对锤片式粉碎机的控制系统进行了研究和设计。
控制系统是设备操作和监控的核心，它需要提供简单易用的界面和可靠的控制功能。
我选择了先进的控制器和传感器，确保设备能够实现精确的控制和监测。
同时，我还考虑了设备的自动化程度和智能化水平，为用户提供更加便捷和高效的操作体验。
在设计完成后，我进行了锤片式粉碎机的实验验证。
通过实验，我测试了设备的性能和效果，并对其进行了优化和改进。
通过不断地调整和改进，我最终设计出了一台性能稳定、操作简单、粉碎效果优良的锤片式粉碎机。
这台设备不仅可以广泛应用于工业领域，还可以为社会带来更多的经济效益和环境效益。
通过这个毕业设计课题，我不仅提高了自己的专业知识和技能，更锻炼了自己的创新思维和解决问题的能力。
在整个设计过程中，我遇到了许多挑战和困难，但我坚持不懈地努力，最终取得了满意的成果。
机械本科 一种新型锤片粉碎机设计
目录第1章引言------------------------------------------------------------2 第2章方案的论证及确定-----------------------------------------------3 第3章传动和动力设计-------------------------------------------------5 第4章结论------------------------------------------------------------15 参考文献------------------------------------------------------------161一种新型锤片粉碎机设计第1章引言1.1概述锤片粉碎机是一种将金属板材卷弯成筒形、弧形或其它形状工件的通用设备。
根据三点成圆的原理，利用工件相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件。
该产品广泛用于锅炉、造船、石油、木工、金属结构及其它机械制造行业。
在国外一般以工作辊的配置方式来划分。
国内普遍以工作辊数量及调整形式等为标准实行混合分类，一般分为：锤片粉碎机、锤片粉碎机、特殊用途锤片粉碎机。
锤片粉碎机采用机械传动已有几十年的历史，由于结构简单，性能可靠，造价低廉，至今在中、小型锤片粉碎机中仍广泛应用。
在低速大扭矩的锤片粉碎机上，因传动系统体积庞大，电动机功率大，起动时电网波动也较大，所以越来越多地采用液压传动。
近年来，有以液压马达作为源控制工作辊移动但主驱动仍为机械传动的机液混合传动的锤片粉碎机，也有同时采用液压马达作为工作辊旋转动力源的全液压式锤片粉碎机。
锤片粉碎机的工作能力是指板材在冷态下，按规定的屈服极限卷制最大板材厚度与宽度时最小卷筒直径的能力。
国内外采用冷卷方法较多。
冷卷精度较高，操作工艺简便，成本低廉，但对板材的质量要求较高（如不允许有缺口、裂纹等缺陷），金相组织一致性要好。
锤片式饲料粉碎机设计
一、锤片式切向（轴向）饲料粉碎机1．结构组成和特点：由进料斗、粉碎刀辊、出料等部分组成。
饲料粉碎机有齿爪式，劲锤式和锤片式三种。
锤片式饲料粉碎机可用来加工潮湿茎叶和藤蔓类（白薯秧，花生秧）等饲料时，不需要预先切碎，粉碎粗饲料效果好，工效高。
转子工作部件是销连式的，粉碎室内混入金属异物时，不易发生重大事故，比较安全。
因此，这种饲料粉碎机应用较广泛。
国产锤片式饲料粉碎机有切向进料和轴向进料两种。
2．工作原理：锤片式切向饲料粉碎机工作时，饲料进入粉碎室后，饲料受打击、撞击和摩擦后，成为小粉粒。
经过筛孔漏出的粉粒，在风机吸力的作用下，通过风机、输送管道进入集料筒，沿锥形筒下落。
此时，带粉粒的气流沿筒壁高速旋转，气流中的饲料粉粒在离心力的作用下，遇壁筒受到摩擦而降低速度，沉积到锥形筒底，从出料口排出，而较轻的粉尘与空气经集料筒顶部的出风管逸出。
3．设计方法：通过查阅相关文献资料，了解目前使用的锤片式饲料粉碎机的使用现状、应用前景、发展方向，存在的问题等，搞清设计意义、任务，在指导教师的指导下，参考现有样机，综合利用所学过的机械制图、机械原理、机械设计和专业课程的相关知识，独立完成锤片式切向饲料粉碎机刀辊的设计。
4．原始参数：生产率：500-600kg/h（玉米）二、设计要求1．分析比较同类型机械的结构特征及优缺点。
2．确定所设计部件的结构参数、运动参数和动力参数；确定所设计部件与相关部件连接方法及相互位置关系。
3．在综合分析、查找资料基础上，确定设计方案，并进行必要的工作参数计算。
4．编写设计说明书。
设计说明书内容包括：⑴设计任务⑵工作原理、结构组成及参数选取和功率消耗计算⑶部件装配工艺性分析⑷主要零件加工工艺分析。
5．完成工作量⑴完成至少1.5张0# 图 (折合)，其中手工图折合1张2# 图。
⑵手工编写不少于2000字的说明书.三、进度计划1．资料收集和文献查找：1天；2．总体方案确定：1天；3．总装图及零件图绘制：8天；4．设计说明书编写：3天；5．准备答辩及答辩：1天。
课程设计(论文)-锤片式粉碎机设计
课程设计（论文）-锤片式粉碎机设计云南农业大学机电工程学院课程设计科类工科学号2011310595本科生课程设计锤片式粉碎机设计指导教师: 职称副教授云南农业大学昆明学院: 机电工程学院专业: 农业机械化及其自动化年级: 2011云南农业大学2015年 5 月 22 日云南农业大学机电工程学院课程设计目录目录 (I)1、任务书 (1)1.1课程设计的目的 (1)1.2课程设计任务的内容 (1)1.3课程设计的步骤 (1)1.4课程设计中应注意的问题 (2)1.5设计参数要求 ....................................................... 2 2电机的选择 .............................................................. 2 3主轴转速设计 ............................................................3 4带和带轮的设计 .......................................................... 3 5转子的末端速度 .......................................................... 4 6转子直径 ................................................................4 7粉碎室宽度 .............................................................. 4 8校核生产率 ..............................................................59锤筛间隙 ................................................................ 5 10锤片数目与排列方式 .....................................................610.1锤片类型选择 (6)10.2锤片数目 (7)10.3排列方法 .......................................................... 7 11筛片 (8)12轴的设计 ............................................................... 8 13锤片式粉碎机安装，技术参数分析及其检修 .................................913.1安装 (9)12.2技术参数分析 (9)12.3饲料粉碎机的检修 ................................................. 10 设计心得 (10)参考文献 (11)I云南农业大学机电工程学院课程设计锤片式粉碎机设计1、任务书1.1课程设计的目的课程设计是《农产品加工机械》课程重要的综合性与实践性教学环节。
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图 5 动平衡试验机
3 筛片的分析及选择 筛片是粉碎机中易损件之一，其控制粉碎产品的
[5] 王永昌，俞信国.提高有筛锤片粉碎机粉碎效率的主要途径[J].饲 料工业，2009,30（17）：1-4.
[6] 田海清，屈丰富，刘伟峰，等.锤片式粉碎机分段圆弧筛片设计与 粉碎性能试验[J].农业机械学报，2011,42（4）：92-95. （编辑：崔成德，cuichengde88@）
R1
R1
R1
R1
Ⅳ
R2
R2
Ⅲ
R2
R2
Ⅱ
R3 R3
R3
R3
Ⅰ
R3
R4
R4
R4
R4
（a）
（b）
（c）
（d）
注：(a) 螺旋线排列，（b）对称排列，（c）交错排列，（d）对称交错排列
Ri—作用在销轴上的合力，i=1,2,3,4。
图 4 锤片的排列方式[4]
2.3 动平衡试验 为了减少粉碎机的振动，提高粉碎机质量，转子
工艺设备
2014 年第 35 卷第 17 期 总第 470 期
锤片式粉碎机的设计研究
■ 何仁财 况杰华 吴兆胜 万筱军 易烈运
（江西省农业机械研究所，江西南昌 330044）
摘 要：粉碎机是把物料几何形状由大变小即物料破碎的设备，在饲料加工设备中是能量消耗
大的工序，文章通过粉碎机的结构、工作原理、工艺参数、锤片的排列及动平衡试验进行设计研究，
组件在与电机联轴器安装前应进行动平衡试验，通过 加重与去重法修正转动平衡，防止其高速旋转产生惯 性力，降低系统振动，减少轴承等部件的损坏，动平衡 试验按《ISO1940 平衡等级》标准执行，动平衡试验平 台装置如图 5 所示。
图 3 转子组件
2.2 锤片的研究 转子组件是通过联轴器与电机联接进行高速旋
② 锤片及进料导向机构，锤片的结构很普通，主 要是因为在设计时采用进料导向机构可改变物料进 口向左右的方向，可重复利用锤片碰撞刀刃两端，增 加锤片的工作时间；
③ 通过改进粉碎腔结构即在粉碎腔底部连接处 进行去除改成沟槽平滑过渡以破坏环流层，如图 7 所 示，粉碎腔在操作门压紧窗的作用下及沟槽处平滑过 渡形成水滴式结构，使得粉碎后的小物料先排出，避 免重复粉碎。
通过借鉴前人的经验设计锤片式粉碎机，在设计 的同时查阅相关文献了解粉碎机工作机理及相关学 科的交叉。本文从粉碎机的结构进行设计，阐述转子 组件的构造和动平衡试验，根据进料导向机构确定锤 片的排列方式，筛片的成型条件及破坏环流层，从而 使得粉碎机机理可以进一步的研究指明理论路线。
参考文献
[1] 刘伟峰，刘广文，马彦华.锤片粉碎机异型粉碎室的理论分析及 试验研究[J].农机化研究，2010,2（2）：63-65.
解决粉碎室压差问题，使得物料在整个内腔中压差稳恒，物料紊流运动，整机振动小，破碎率高，节
省能耗。
关键词：SPSF 锤片式粉碎机；动平衡试验；设计研究
doi:10.13302/ki.fi.2014.17.003
中图分类号：S817.12+2
文献标识码：A
文章编号：1001-991X（2014）17-0010-03
[2] 曹丽英，王顺喜，等.锤片式饲料粉碎机若干关键技术问题的探 讨[J].粮食与饲料工业，2009（7）：34-36.
[3] 王勤辉，杨秋辉，等.多相流中颗粒旋转运动特性的研究进展[J]. 化工学报，2011，62（9）：2381-2390.
[4] 龚利敏，王恬等主编.饲料加工工艺学[M].中国农业大学出版社， 2010.
2014 年第 35 卷第 17 期 总第 470 期
图 1 粉碎机实物照片 图 2 粉碎机部件组成
SILIAO GONGYE
影响粉碎机效率的因素，在设计实际应用中常有螺旋 线排列、对称排列、交错排列及对称交错排列 4 种排 列方式[4]，本文采用螺旋线排列方式，其如图 4 所示， 主要是因为在进料口安装有进料导向机构，其可调节 进料向左向右的方向，从而使得物料在旋转过程中可 往复运动，使得物料粉碎充分，又保证锤片两边可用， 增加锤片的使用时间。
粉碎机是依靠机械力将落入锤片与筛片之间间 隙做紊流运动的物料在粉碎室内进行反复的高速碰
作者简介：何仁财，工程师，硕士，研究方向为饲料机械、 畜牧机械、流体力学及有限元分析。
收稿日期：2014-04-21
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撞及击碎，使得物料在形状上由大变小，小块物料穿 过筛片上的筛孔漏出料及排料[1-2]，通过调研及查阅国 内外锤片式粉碎机的文献及研究机理，发现各生产单 位制造的粉碎机形状结构大同小异，但其工作原理基 本相同，做成的粉碎机实物如图 1 所示，其主要由电 机、底座、进料导向机构、转子锤片组件、机壳机体、传 动轴承等组成，其部件组成如图 2 所示。由于锤片式 粉碎机机理涉及到机械动力学、流体力学、摩擦学、噪 声、振动及筛分技术等多学科的交叉，国内外许多学 者对其进行研究分析，所以对粉碎机机理及形状进入 进一步研究非常有意义及具有一定的创新性。 2 转子组件及锤片的研究 2.1 转子组件组成
项目 转子直径(mm) 粉碎室宽度(mm) 外形尺寸(mm)
数值 560 400 1 628×800×1 000
项目 主轴转速(r/min) 锤片数量(个) 锤片线速(m/s)
数值 2 950 4×6=24
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① 在粉碎过程中主要是高速旋转的锤片撞击粉 碎和物料由于惯性力作用与筛板产生摩擦粉碎[5]，因 此在设计锤片排列时采用螺旋线排列，目的是增加碰 撞的机会，提高粉碎效率；
转子组件与锤片是旋转传动部件之一，也是粉碎 机的核心部件，其与筛片构成粉碎室将物料击碎筛 分，锤片在工作高速旋转过程中受到磨损，转子组件 在工作过程中产生振动，发出噪声等，然而转子组件 主要由主轴、锤刀板、主轴隔套、带孔隔套及锤片等组 成，其如图 3 所示，其中锤刀板钻几个小孔是为泄压， 使得整个粉碎室压强平衡。
the design research, solve the problem of crushing chamber pressure difference, make the material in
the inner cavity medium pressure steady, material turbulent motion, low vibration, high broken rate,
粒度，筛片由压紧窗固定在机体上且成一定的形状并 构成封闭的粉碎室，使得粉碎后的物料从筛孔中筛 出，从而达到粉碎要求，筛片的筛孔大小是控制粉碎 后物料粒度大小，即粉碎粒度决定筛片的孔径，加上
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工艺设备
筛片经操作门压紧窗（见图 6）（弹性压筛机构）紧固后 会构成一定包角的粉碎室。
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图 7 粉碎机破坏环流层的剖视图
5 对锤片式粉碎机性能研究的展望及探讨 锤片式粉碎机主要是通过电能转化成机械能击碎
物料，破坏物料的内聚力，把大块物料破碎成小块物 料，在粉碎室内被粉碎的小块物料穿过筛孔排出[1-4]，粉 碎过程中粉碎腔中的环流层存在流体力学流场的变 化、碰撞筛分及在整机工作过程中振动、摩擦力学和 噪声等学科的交叉，这些交叉学科的理解研究有助于 进一步对粉碎机筛分机理和规律的认识和探讨，从而 提高设计创新水平改善粉碎机性能，提高生产效率、 能源利用率及改进产品质量。 6 结论
Research on design of the hammer type crusher
He Rencai, Kuang Jiehua, Wu Zhaosheng, Wan Xiaojun, Yi Lieyun
Abstract：The crusher is material crushing equipment that the material geometry from large to small,
图 6 操作门压紧窗
பைடு நூலகம்
4 整机性能测试结构分析 本文在借鉴前人及查阅文献对 SFSP56×40 型粉
碎机整体进行设计研究，在设计计算的基础上通过查 阅资料得出了 SFSP56×40 型粉碎机主要技术参数如 表 1 所示。为了提高设计水平及粉碎效率，本文在以 下几方面进行结构设计阐述。
表 1 SFSP56×40 型粉碎机主要技术参数
save energy consumption.
Key words：SPSF hammer type of crusher；dynamic balance test；design research
饲料加工设备是把物料由进料口开始经过不同 工序最后在打包口接收饲料，在这一系列工序中，物 料粉碎是其中重要环节之一，物料粉碎是将电能转化 为机械能从而克服物料内部凝聚力将大块物料破碎 成小块形状，饲料加工设备中粉碎机消耗的功率约占 整套设备总功率的 30%~60%，由于粉碎过程中物料 与锤片、筛片发生剧烈的相互冲击碰撞及搓擦作用并 形成环流层，在设计研究产品需要考虑锤片磨损、冲 击碰撞及结合力学原理进行分析，本文结合实践与前 人工作研究的基础上进行阐述粉碎机的设计过程，对 其结构和性能进行试验研究，进一步加深理论基础的 学习研究，提高设计水平及粉碎效率。 1 粉碎机工作原理及整体结构
energy consumption is larger in the feed processing equipment,in this paper though the structure, ar⁃
rangement of working principle, technical parameters, hammer and dynamic balance test to carry on