锤片粉碎机
影响锤片粉碎机粉碎物料细度因素分析
影响锤片粉碎机粉碎物料细度因素分析
锤片粉碎机是一种常用的粉碎设备，可以将物料分解成足够细小的颗粒。
影响锤片粉碎机粉碎物料细度的因素主要有以下几个方面：
1. 物料的硬度和抗压强度：
物料的硬度和抗压强度越大，需要更高的能量才能进行粉碎，从而影响粉碎细度。
较硬的物料通常会减慢粉碎速度，而较软的物料则容易被粉碎成细小颗粒。
2. 锤头质量和形状：
锤片粉碎机的锤头质量和形状会影响物料的粉碎效果和细度。
锤头质量越大，击打时产生的冲击力越大，可以更有效地粉碎物料。
锤头的形状也会影响粉碎效果，例如锤头的尖锐度和曲率等。
3. 筛网的孔径和材质：
粉碎后的物料需要通过筛网进行分级，筛网的孔径决定了细度。
较小的孔径会得到较细的细度，而较大的孔径会得到较粗的细度。
筛网的材质也会影响粉碎效果，例如不同材质的筛网具有不同的耐磨性和耐腐蚀性。
4. 物料的加工方式和湿度：
物料的加工方式和湿度也会影响粉碎细度。
在干式粉碎中，物料的湿度较低，容易被粉碎成细小颗粒；而在湿式粉碎中，物料中的水分使得粉碎过程变得更容易。
5. 粉碎机的转速和进料量：
锤片粉碎机的转速和进料量也会对粉碎细度产生影响。
较高的转速和适宜的进料量可以提高粉碎效率，进而影响粉碎细度。
锤片粉碎机的粉碎物料细度受到物料的硬度和抗压强度、锤头质量和形状、筛网的孔径和材质、物料的加工方式和湿度以及粉碎机的转速和进料量等因素的影响。
在实际应用中，需要综合考虑这些因素，选择合适的参数和设备，以达到所需的粉碎细度要求。
锤片式粉碎机工作原理
锤片式粉碎机工作原理
锤片式粉碎机是一种常见的粉碎设备，其工作原理如下：
1. 物料进料：物料通过给料装置进入锤片式粉碎机的破碎腔。
2. 锤片碰撞：由电动机带动转子高速旋转，锤片固定在转子上。
物料在离心力的作用下被投射到旋转锤片上，与锤片碰撞。
3. 碰撞破碎：物料碰撞锤片后反弹，再次被投射到破碎腔中，与破碎材料碰撞，发生多次反复碰撞和破碎。
4. 物料出料：破碎后的物料经过筛网筛分，达到所需的颗粒度后，从出料口排出。
锤片式粉碎机的工作原理是以高速旋转的锤片和物料之间的碰撞和破碎为主要方式，通过高速旋转的转子和筛网等部件对物料进行粉碎和筛分，实现物料的破碎、粉碎和分级。
锤片式饲料粉碎机操作规程
锤片式饲料粉碎机操作规程锤片式饲料粉碎机是一种常见的饲料加工设备，其主要浸贵在于将颗粒状或块状的饲料压碎成粉状，以提高饲料的利用率。
为了确保操作安全、有效使用饲料粉碎机，以下是锤片式饲料粉碎机的操作规程。
一、操作前的准备1. 检查饲料粉碎机的各个部位是否有异物，如若有应及时清理干净。
2. 检查饲料粉碎机的电源，接地是否良好，电机是否正常。
3. 检查锤片是否磨损严重或松动，如若有必须及时进行更换或紧固。
4. 检查粉碎机的传动装置以及联接部件是否紧固、灵活正常，润滑油是否充足。
二、操作规程1. 将饲料均匀地投入粉碎机的粉碎室中，不可一次性投入太多，以免堵塞或者过载现象发生。
2. 开机前，要确定电源是否已接通，联接部件是否紧固，润滑油是否充足。
3. 启动饲料粉碎机，空转3-5分钟，检查是否正常运转，有无异常声音或异味，是否产生异常振动。
4. 确认碎粒度要求，逐渐调低饲料粉碎机的进料门，使之与饲料的需求相匹配。
5. 在正常运转的情况下，按照操作要求逐渐加大饲料的投入量，但仍需注意过大的投入量可能会导致饲料不充分破碎。
6. 在操作过程中，应时刻关注饲料粉碎机的运转状态，如发现异常情况，应立即停机排除故障。
7. 若需要停机清理粉碎室或更换锤片时，首先应断开电源，休机后再进行操作，以免发生事故。
8. 每次操作结束后，应对粉碎室进行清理，清除粉尘及残留物，以保持饲料粉碎机的清洁卫生。
三、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入粉碎室内。
2. 在操作时，必须戴好劳动防护用品，如工作帽、工作服、防护眼镜，避免饲料粉尘和异物对身体的伤害。
3. 在操作台上不能放置杂物或其他物品，避免其坠落造成人身伤害或设备损坏。
4. 在操作过程中，如发现饲料粉碎机有异常运转的情况，应及时停机检查，不得强行继续操作。
5. 饲料粉碎机使用一段时间后，应及时对其润滑部位进行加油、维护保养，以延长使用寿命。
6. 饲料粉碎机的定期检修和保养工作由专业技术人员负责，普通操作人员不得私自进行维修。
锤片式中药粉碎机应用在哪些方面？
锤片式中药粉碎机应用在哪些方面？
锤片式中药粉碎机是一种常见的中药加工设备，用于将中药材进行粉碎和细碎。
在中药加工领域有广泛的应用，以下是一些常见的应用情况：
1.中药制剂生产：在中药制剂生产过程中，需要将中药材进行粉碎，以获得所需的颗粒大小和粉末形态。
锤片式中药粉碎机可以将中药材快速、均匀地粉碎，满足中药制剂生产的要求。
2.中药饮片加工：中药饮片是将中药材研磨成粉末后，制成片剂或颗粒剂的一种形式。
锤片式中药粉碎机可以将中药材粉碎成适合饮片制备的细碎度，提高饮片的制备效率和质量。
3.中药颗粒制备：在一些中药颗粒制备过程中，需要将中药材进行粉碎，并通过筛分等工艺控制颗粒大小。
锤片式中药粉碎机可以实现中药材的细碎和颗粒控制，为中药颗粒制备提供所需的原料。
4.中药提取工艺：在中药提取工艺中，需要将中药材研磨成适合提取的颗粒大小，以增加提取效率和提取物的品质。
锤片式中药粉碎机可以满足中药提取工艺中对中药材粉碎的要求。
总的来说，锤片式中药粉碎机在中药加工中扮演着重要的角色，能够实现中药材的粉碎和细碎，为后续的制剂制备、颗粒制备和提取工艺提供所需的中间产品。
它提高了中药的利用率和加工效率，同时也保证了中药产品的质量和药效。
锤片式粉碎机操作规程
锤片式粉碎机操作规程
《锤片式粉碎机操作规程》
一、安全操作规程
1. 操作前需穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
2. 在操作过程中严禁穿宽松衣物和长发，以免卷入机器中造成危险。
3. 在清理和维护机器时，需先切断电源并等待机器停止运转后再进行操作。
4. 保持工作场所整洁，避免危险品或杂物堆积，确保操作安全。
二、操作流程
1. 打开主电源开关，检查各个部件是否正常运转。
2. 把要粉碎的物料均匀地放入进料口，并调整合适的进料速度。
3. 观察粉碎效果，如有异常情况及时停机检查。
4. 粉碎完成后，关闭电源，清理残余物料和维护机器。
三、维护保养
1. 定期检查锤片的磨损情况，并及时更换磨损严重的锤片。
2. 注意润滑各个部件，保持机器运转顺畅。
3. 定期清理积灰和杂物，避免造成机器故障。
四、注意事项
1. 严禁操作人员未经培训直接操作机器。
2. 不得随意更改机器的参数和结构。
3. 在异常情况下，需及时关闭电源并通知维修人员。
五、遵守环保规定
1. 严格遵守环保法规，确保粉碎过程不产生污染。
2. 对产生的废料按照规定进行处理，做到资源化利用。
通过严格遵守《锤片式粉碎机操作规程》，可以确保机器的正常运转和人员的安全，同时也能保护环境，做到安全生产。
FSJ-ⅡA 型锤片式粮食粉碎机 使用说明书
起，将皮带套在皮带轮上）。 向下推压电机，使皮带处于张紧状态后，同时将电机
锁紧螺钉锁死； 关闭机箱主体后盖，锁紧四固定螺钉即可。 ③ 粉碎锤片的更换 粉碎锤片的更换步骤如下： 关闭设备电源； 打开磨腔门； 用内六角松开磨腔内壁一锁紧螺钉； 用合适的十字改锥插入锁紧螺钉孔内，挡住粉碎锤片
一叶片，用合适的扳手松开粉碎锤片轴轴端锁紧螺母（如 图 8 所示）；
8
图3
7、操作方法 ① 启动电源启动按钮（绿色），待粉碎机粉碎锤片正 常工作（如图 4 所示）；
9
图4
② 将样品倒入喂料斗内，然后打开自动进料器开关并 调节进料速度调节旋钮至合适的进料速度（如图 5 所示）；
进料器开关
进料器速度调节
图5 ③ 当样品全部粉碎完成后，用敲击棒轻轻敲击出粉导 管处的旋风分离器，使粘附在通道及桶壁内的粉状样品流
糙米或大米
≤5
≤12
≤20
≤25
空转噪声不大于 80 dB（A）。 5、设备的安装 ① 开箱 首先将锤片式粉碎机的包装箱打开，从中取出粉碎机。 开箱时，先用大号平口螺丝刀撬开包装箱顶盖，再用铁榔 头将两长边侧盖板取下，最后取下竖立的两个侧盖板。
开箱时，应注意工具的使用，不要因使用不当
而损坏设备的表面。
FSJ－ⅡA 型锤片式粮食粉碎机
使用说明书
中储粮成都储藏研究院有限公司
目录
1 安全须知…………………………………………………1 2 概述………………………………………………………1 3 主要特点…………………………………………………2 4 主要技术参数……………………………………………4 5 设备的安装………………………………………………5 6 使用前的准备工作………………………………………7 7 操作方法 ………………………………………………9 8 使用注意事项 …………………………………………10 9 设备的维护 ……………………………………………13 10 电路原理图……………………………………………19 11 装箱清单………………………………………………20 12 保 修…………………………………………………21
锤片式饲料粉碎机的结构、工作原理及分类
锤片式饲料粉碎机的结构、工作原理及分类黄绍磊（哈尔滨光宇电源股份有限公司 150078）粉碎是指通过机械力作用来改变物料的物理性状，将其内部凝聚力破坏，使体积较大的块状物料变成体积较小且满足生产粒度要求的细小颗粒的过程。
粉碎工序是饲料加工过程中的重要环节，粉碎程度与饲料产品后续加工程序以及饲料产品质量具有直接关系。
锤片式饲料粉碎机是一种冲击式粉碎设备，其具有通用性高，占地面积较小，粉碎质量好，空载启动迅速，传动连接方式灵活，对饲料的温度敏感性弱，生产率高和使用维修方便等特点，已经在国内外饲料加工行业中被广泛应用。
1 结构底座是粉碎机安装基础，一般采用钢板焊接结构，用于支撑和联接粉碎机转子以及其他部件。
底座要求刚性好、牢固，从而达到振动降低而可靠性增加以及使用寿命延长的目的，底座下部是物料粉碎后的排出口。
转子是整个粉碎机的主要运动部件，主要由主轴、轴承、轴承座、锤架板、销轴、锤片等零件组成，由于其运动时的转速非常高，因此使用前要求必须进行动平衡校验。
转子是粉碎机的核心部件，也是旋转传动部件之一，其与筛片组成粉碎室来击碎物料并进行筛分，转子各部分零件在工作过程中能够产生振动，发出噪声等。
转子组件与电机是通过联轴器联接并进行高速旋转，在旋转过程中与物料之间进行碰撞而将物料击碎。
其中，锤片在工作使由于进行高速旋转而受到磨损，因此是磨损工件之一，为此要求其具有一定的硬度、强度及耐磨性。
另外，锤片的材料、结构以及布置方式对物料粉碎效率有影响，因此使用前一般要对其进行热处理，从而使其强度及耐磨性增强。
此外，锤片的排列方式也对粉碎机的效率有影响，一般采用的有4种排列方式，即对称排列、螺旋线排列、对称交错排列和交错排列。
筛片也是粉碎机中容易磨损的零件之一，其能够控制粉碎产品的粒度。
筛片通过操作门压紧窗固定在机体上，构成封闭的粉碎室，物料粉碎后会从筛孔中筛出，以达到粉碎要求。
物料粉碎后的粒度大小由筛片的筛孔大小控制，即筛片的孔径要根据粉碎粒度确定。
锤片式粉碎机
锤片式粉碎机（一）锤片式粉碎机的种类按粉碎机的进料方向，锤片式粉碎机有径向（顶部）进料式、切向进料式和轴向进料式三种。
按筛板的形式分类有：有筛式、无筛式。
按粉碎室的形状分类有：环形粉碎室和水滴形粉碎室粉碎机。
在饲料厂中应用最为广泛的是顶部进料的锤片式粉碎机。
（二）一般构造和工作过程1、一般构造锤片式粉碎机一般由供料装置、机体、转子、齿板、筛片（板）、排料装置以及控制系统等部分组成。
a .进料口进料口的作用是使物料能均衡地进入粉碎机。
按进料方向可分为切向、径向和轴向进料式。
切向进料式锤片式粉碎机多用半圆形底筛，通常小型粉碎机中采用较多。
轴向进料可在最大范围内安装筛板，有利于及时地排出粉碎的细物料。
径向进料式锤片粉碎机，适合于加工谷物、饼粕或其它颗粒不很大的原料以及产量较大的粉碎机。
进料挡板可以调节进料方向，转子可作正反向旋转，这样，锤片一个角磨损后，将转子反转不必调换锤片，就可以用锤片的另一个边角锤击物料，减少更换锤片的次数。
b.转子转子是锤片粉碎机的主要工作部件，包括锤片、销轴、锤片架及中心轴等等。
锤片通过销轴连接在锤片架上，锤片架由主轴带动高速旋转，进而使锤片获得很高的线速度，在锤片的高速撞击下物料被粉碎。
c.筛片筛片包在转子外面，所包围的空间称为粉碎室，物料在粉碎室内被锤片击碎后，细的粒子通过筛孔排出，故筛片主要起着控制粉碎粒度的作用。
同时筛片在粉碎期间也对物料起搓擦、剪切作用。
筛片所包围的粉碎室部分所对应的圆心角，称为包角，包角是筛片的主要参数之一。
筛片属易损部件。
d.机体粉碎机的机体的作用主要是支撑固定工作部件、保证物料顺利进入粉碎室，在机体的内腔装有筛片，同时将被粉碎且能穿过筛孔的物料收集，使之从下部排料口顺利排出。
2、工作过程粉碎机的工作机理比较复杂，也有许多研究。
现仅介绍大家公认的顶部进料式锤片式粉碎机的工作机理。
原料由粉碎机顶部靠重力自流进料方式落入粉碎机进料口，下落速度约1.64～3.28m/s，原料在转子的上方受到锤片的第一次打击，在初始破碎区，由于原料与锤片端部的速度差异极大，物料流的大部分被粉碎或破裂。
70系列锤片粉碎机说明书
TINDERTDSF70 系列锤片粉碎机使用说明书本粉碎机系列产品生产许可证号：XK06-013-00520广州天地实业有限公司 GUANGZHOU TINDER INDUSTRY CO., LTD锤片粉碎机欢迎您选用本公司产品,为确保正确使用,请详细阅读本 使用说明书,疑问之处,请向营销部查询.立足天地！共创未来！广州天地实业有限公司GUANGZHOU TINDER INDUSTRY CO.,LTD2锤片粉碎机目一、安全操作注意事项 二、概述 1．适用范围 2．性能特点 三、主要技术参数 四、工作原理及结构 1．工作原理 2．结构形式 五、安装调试录六、使用中的安全及安全防护、安全标志及说明 七、操作步骤 1．开机程序 2．停机程序 八、检修及保养 九、常见故障及排除方法 十、运输与保管 十一、易损零部件清单 十二、附件 1．装箱单 2．合格证3锤片粉碎机一、安全操作注意事项 粉碎机属于高速旋转设备，具有一定的危险性，操作者应该要掌握以下几点， 切实做到安全生产。
1． 打开操作门前必须切断电源，并在总开关处挂上“请勿合闸”牌，确保人身安全。
2．操作者应先了解机器结构，熟悉机器性能和安全操作方法。
3．开车前应做常规检查，即检查紧固件，安全防护及设备润滑情况等。
4．检查转子转动是否灵活，锤片与剪切板挡料板不得有卡、碰、磨擦等现象。
5． 打开操作门前转子必须是停止转动状态， 并且必须打下现场控制开关后才可打开 操作门。
6．在保证人机安全的情况下，方可启动开车，空运转 2-3 分钟后才能进料，进料前 抽风系统必须处于正常工作状态。
7．本系列粉碎机使用 SKF22220E/C3 球面滚子轴承，轴承可在温度低于 110℃情况 下正常工作，但必须加高温极压润滑脂，温度超出应立即停车检修。
8． 粉碎机运转中如出现强烈震动， 应立即停车检查， 消除故障后方可继续开车工作。
9．严禁用任何方法强行阻止转子的转动。
锤片式粉碎机操作与维护标准规程
锤片式粉碎机操作与维护标准规程目的：建立9FQ-50-25锤片式粉碎机操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。
范围：适用于9FQ-50-25锤片式粉碎机的操作与维护。
职责：现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA监控员。
规程：1 设备性能简介锤片式粉碎机是制药、食品、化工、科研、冶金等工业部门将含淀粉的物料或矿石；通过高速剪切、锤击在强气流的驱动下，经不锈钢筛网的过滤而得所需的粉剂，该设备设有吸尘装置，无粉末污染。
具有温度低、噪音小、效率高等特点。
适宜粉碎化学物料、中药材等干燥的脆性物料。
2 主要技术参数见表1技术参数表表13 操作前准备：3.1 检查设备状态标志牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
3.2 检查房间、附属设备等是否处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
3.3 检查紧固件是否拧紧；在保证人机安全的情况下，方可启动开机，空运转2-3分钟无异常声音后方可进料，进料前吸风系统必须处于正常工作状态。
3.4 电气线路、开关、电压表、电流表是否灵敏完好。
3.5 地脚螺栓、轴承座螺栓、皮带轮、飞轮锁紧螺栓是否松动，检察孔门是否关闭。
3.6 皮带轮和飞轮安全护罩是否齐全牢固；传动三角皮带是否齐全完好、张力是否一致。
4 操作方法4.1 启动粉碎机必须是空载，启动时应严格按电器设备启动规定操作。
4.2 启动顺序：粉料皮运机—滚动筛—供料皮运机—回料皮运机—粉碎机—电磁铁（永磁铁除外）—供料皮运机，停机时则相反。
4.3 喂料应均匀，避免过载，工作电流不超过电机功率的0.8倍，否则应立即停止喂料。
4.4 随时观察机器运行情况，轴承温度最高不得超过70度，否则应立即停机检查，不得有铁件和杂物混入，如遇到异常声响或震动，应立即停机检查排除。
4.5 当粉碎机发生堵塞现象，应立即停机人工来排除故障，不准用设备强行运转来排除；处理机腔堵塞事故、检查或维修机器，必须在停机状态下进行，同时切断电源。
4.6 经常检查锤体、筛板或筛条、衬板等磨损情况和滚动筛网有无堵孔或破损现象，确保粉碎物料粒径符合工艺技术要求。
影响锤片式粉碎机工作性能因素及合理选择
影响锤片式粉碎机工作性能的因素及合理选择锤片式粉碎机具有结构简单、效率高、维修使用方便等特点，目前是饲料加工使用普遍的粉碎设备。
粉碎效果的好坏对饲料产品的适口性、饲喂效果及后续工序的加工品质有着重要影响。
一般饲料中需粉碎原料占配方比例为50—80%，粉碎加工环节的电耗占整个工艺的30——70%，粉碎成本对整个饲料生产成本有着举足轻重的作用，因此粉碎机及粉碎工艺的选择对配合饲料加工生产意义重大。
评定粉碎工序的主要指标是粉碎粒度、粒度的均匀性、产量、电耗等，影响锤片式粉碎机的工作性能因素很多，他们又相互影响，主要有以下几个方面。
一、物料性质的影响物料性质的影响主要反应在物料强度、纤维含量、油脂含量和水分含量等方面。
物料强度大，则动力消耗大，产量低。
谷粒的结构强度取决于谷粒的成分，一般蛋白含量高、结构紧密、硬度也高；如纤维含量高，则韧性较大不易压碎，易切碎。
一般高纤维含量的谷物如大麦、燕麦较难粉碎，而高淀粉含量的谷物如玉米、高粱则易粉碎。
同种物料在不同的水分条件下，水分越高，产量越低。
双转子锤片式粉碎机具有双倍撞击、破坏环流的机理，有效解决了高纤维、高油脂、高水分物流的堵筛问题，对纤维、油脂、水分含量高的物料粉碎效果优于单转子粉碎机。
二、锤片线速度锤片线速度是锤片粉碎机在正常工作状态下，锤片最下端的线速度，称锤片末端线速度。
目前市场上锤片式粉碎机线速度主要有：48米/秒、85米/秒（56和112系列）、91米/秒（60和120系列）、100米/秒（66和132系列）、103米/秒（68系列）。
饲料厂在粉碎机选型是要结合粉碎物料特性和粉碎粗细度来选择。
原料不同，适宜的最佳线速度不同，如：如淀粉含量较高的玉米、大麦等物料适宜的线速度在60-90m/s；而对于麸皮、米糠等纤维含量高、韧性大的物料，适宜的线速度是110—120m/s。
要求粉碎颗粒度粗选择线速度低的粉碎机，如蛋鸡粉状料一般用直径6mm筛网粉碎且要求粉碎颗粒度占比越高越好，因此选用56系列线速度低的粉碎机；要求物料颗粒度细选择线速度高的粉碎机如：生产猪料、水产料等粉碎工艺，配置线速度高的粉碎机。
锤片粉碎机常见故障以及处理方法
锤片粉碎机常见故障以及处理方法
锤片粉碎机是饲料行业常见设备之一，在工作中，锤片粉碎机不外乎有以下几种常见的故障：
一、粉碎机进料口消失反喷现象。
这种现象一般是由筛片孔或输送管道堵塞、集料布袋过短或透气性不良、锤片棱面严峻磨损等状况引起的。
排解此种现象应先查明是由哪种状况引起的，然后有针对性地更换筛片、锤片，或疏通堵塞管道，更换集料布袋。
二、粉碎机内有异声，粉碎机内有物件脱落。
粉碎料中有铁块或硬物混入机内，粉碎机立即人发出异声，此刻应马上切断电源停机检查，找出物料中的铁块、硬物并更换损坏的筛片。
三、粉碎机身剧烈震惊。
粉碎机锤片安装排列不当，对应组锤片重量偏差，粉碎机轴承损坏或底脚螺丝松等都可引起粉碎机机身剧烈震惊。
处理这种状况可从新排列安装锤片，使对尖组锤片重量平衡，紧固粉碎机底脚松动的螺丝。
四、粉碎机粉碎效率低，造成粉碎机粉碎工作效率低的几种缘由有：待粉碎原料含水份偏高；喂料过快或不匀称；锤片严峻磨损；粉碎机机座、机盖、输送管道破损；筛片底下粉碎沉积过多、集料布袋过短或透气性能不良。
处理的方法应是：原料干燥后再粉碎；工作时进料尽量做到少量多次，保持喂料匀称；更换锤片；修补或更换破损的机座、机盖、输送管道；清理筛片底下沉积的粉料；更新集料布袋，增加集料布袋的透气性能。
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9F系列锤片式粉碎机设计
摘要9F系列粉碎机中，9表示畜牧机械的分类代号，F指粉碎机，按其转子直径大小的不同可以分为：20、25、26、28、万能、多功能等型号，本人这次设计的是9F-20型锤片式粉碎机，根据设计任务的具体要求，着重设计单机，而配套辅助系统只作简单介绍。
本机动力配置采用皮带轮驱动，该机主要组成部分有：进料斗、粉碎机机体、转子、筛桶、传动部分、电机。
粉碎机是工农业生产中应用非常广泛的一种设备，本次设计主要吸取已有粉碎机的有点，结合谷物和茎杆的特殊要求，对粉碎机的方案、传动系统和工作部件进行规范设计，最终设计出一种能使用于粉碎谷物、茎杆的小型锤片式粉碎机。
9F-20型锤片式粉碎机是一种利用高速旋转的锤片来击碎谷物的机器，它具有通用性广、效率高、粉碎质量好、操作方便、动力消耗低等优点。
本文将对其进行设计讨论，将着重对方案选择及总体设计、主轴的设计、箱体的结构设计进行深刻的研究和探讨。
关键词：设计；粉碎机；锤片AbstractIn9F series pulverizer ,9 means codes of classification of animal husbandry machinery, F refers to the pulverizer, according to the rotor diameter size of the different can be divided into: 20, 25, 26, 28, universal and multifunctional model.I design this time is 9 F - 20 type, hammer type crusher according to the specific requirements of design task, design single, and form a complete set of auxiliary system only simple introduction. The machine power configuration driven by belt pulley, the aircraft main part: into the hopper, crusher body, the rotor and sieve drum, transmission parts, motors. Mill is very widely used in industrial and agricultural production is a kind of equipment, this design mainly use existing mill is a little bit, combined with the special requirements of grain and stem, the mill design, transmission system and the working parts to specification, the final design out a stem can be used for crushing grain, small hammer type crusher.9 f - 20 hammer type pulverizer is a kind of high speed rotating hammer is used to crush grain machine, it has generality, good quality, wide, high efficiency, convenient operation, low power consumption advantages. Will discuss on the design, this paper will focus on the overall design scheme selection and structure design, the design of the main shaft, box carries on the profound study and discussion.Keyword:design;pulverizer;hammer type目录中文摘要英文摘要1 前言 (5)1.1 设计的目的和意义 (5)1.2 设计的基本要求 (5)2 总体方案的选择与设计 (6)2.1 粉碎机的构造 (6)2.2 工作原理 (6)3 重要部件的原型与设计 (6)3.1 进料部分 (6)3.2 出料部分 (7)3.3 粉碎部分 (7)3.3.1 锤片 (7)3.3.2 转子 (8)3.3.3 筛子的选型 (9)3.3.4 锤筛间隙R∆的确定 (10)3.4 传动部分 (10)3.5 机体部分 (10)3.5.1 外壁 (10)3.5.2 机架 (10)4 主要技术参数的确定 (10)4.1 锤片的末端线速度v (11)4.2 转子工作直径和粉碎室宽度 (11)4.3 转子转速n (11)4.4 粉碎机生产率Q (12)4.5配套动力 (12)4.5.1 配套功率N (12)4.5.2 选择电动机 (12)5 标准件的选择 (13)5.1 轴承的选择 (13)5.2 键的选择 (13)5.3螺栓的选择 (13)5.4螺母的选择 (14)5.5垫圈的选择 (14)6 带的设计 (14)6.1 确定V带型号和带轮直径 (14)6.2计算带长 (14)6.3 求中心距α (14)6.4 带长计算 (15)L (15)6.5 带基准长度d6.6 求带轮包角 (15)6.7 求带根数z (15)6.8 求轴上载荷 (15)6.9 带轮结构 (16)7 轴的设计 (16)7.1 轴的计算 (16)7.1.1 轴的转数 (16)7.1.2 轴的输入功率 (16)7.1.3 轴转矩 (16)7.1.4 轴直径的初步确定 (17)7.1.5 轴的结构设计 (17)8 主要工作零部件的强度校核 (18)8.1 锤片的强度校核 (18)8.1.1 锤片单片的横断面抗拉强度 (18)8.1.2 锤片螺孔处抗剪切强度校核 (19)8.2 轴的强度校核 (20)8.2.1 作用在轴上的力的分析 (20)8.2.2 轴的校核 (20)8.3 键的校核 (21)9 轴承的寿命计算 (22)参考文献 (24)致谢 (25)1 前言1.1 设计的目的和意义本次研究的锤片式粉碎机主要用于粉碎谷物、玉米、高粱、豆类、薯类、茎杆类及打浆。
天地 TDSF70 系列 锤片式粉碎机 使用说明书
天地 TDSF70 系列锤片式粉碎机使用说明书使用本机之前，请先仔细阅读本说明书，并妥善保存以备参考之用。
本粉碎机系列产品生产许可证号：XK06-013-00520广州天地实业有限公司GUANG ZHOU TINDER INDUSTRY CO.,LTD.欢迎您选用广州天地实业有限公司研发的TDSF70系列锤片式粉碎机。
本机广泛用于饲料、粮食、食品、化工、医药、农药等行业中颗粒状物料的粉碎。
为确保正确使用，使用前请务必认真阅读本使用说明书，熟悉本机的安全事项和各项性能，以及安装和操作要求，便于您能熟练使用本机器。
重要说明文件本使用说明书是专为贵公司负责操作和管理广州天地公司设备的工作人员编写的。
因此请务必将这些文件传达给这些人员。
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首次开机之前，操作人员必须熟悉本说明书中关于所购机型的所有说明和操作规程。
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事故防范必须仔细阅读和严格遵守本说明书中有关事故防范的规定。
我们力求按最新的国家安全标准制造机器设备。
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锤片粉碎机操作规程
粉碎机操作规程01 操作规程要求01.1运行前的准备01.1.1设备作业环境的要求；01、避开高温的地方，选择40度以下的通风良好的地方.02、避开湿气高的地方，因为湿气易造成电气故障和腐蚀机器.03、避开灰尘多的地方.01.1.2对设备状态的规定；0要求设备运行良好，运行过程中零配件齐全，设备运行前，运行中是应清洁，紧固。
01.1.3对人员状况及劳保穿戴的要求；0上岗前员工劳保穿戴齐全，经过设备操作培训后具备本岗位操作能力的员工方可上岗。
01.1.4设备交接班的规定；01、现场设备运行及工艺要求情况。
（该工段在用或停用设备做到完好、完整交接。
缺件或设备运转不正常由交班人员负责，若接班不仔细，一切责任由当班人员负责。
）02、现场及所有设备卫生状况。
（现场卫生清洁，与生产有关用品要摆放整齐，无关用品清理出生产现场。
在用或停用设备上无灰尘、地面无积水、油污，周围无其它杂物摆放。
设备标识牌完好且字迹清楚）3、设备点检、运转记录填写情况。
（填写规范整齐干净，记录本完整、完好）04、其它注意事项交接。
（清楚明白）01.1.5设备启动前检查准备的要求。
01、粉碎的物料应干燥，并清除铁块等硬性杂质，以防筛孔堵塞损坏机器，避免事故发生。
02、启动设备前点试设备启动运转是否正常，有无异常声音。
04、启动前，先用手转动皮带轮，检查运动部件是否良好，如有不灵活，应调整妥当。
检查电器安全系统是否齐全正常，过滤袋是否滤气畅通。
01.2生产过程操作01.2.101、设备开启前先空车运转，开车顺序必须是先开风机，后开粉碎机，即听机器运转声音，如运转正常，先投入20公斤石灰石粉过一下粉碎筛片及滤袋然后再进行投料。
02、操作人员在投料时应站在风机的一侧，喂料时应尽量均匀，经常注意机器运转的声音，有异常时应立即停止投料，待故障排除后，在进行投料。
03、机器在正常运转的情况下，需要停机时，则应在停机前停止喂料，让空机运转5-10分钟，再加入20公斤石灰石粉，待机器内的物料粉碎完全后，从旋风除尘器放净物料后才能停车。
SFSP5660锤片式粉碎机使用说明书
一、适用范围及性能特点1、适用范围SFSP56系列水滴式粉碎机可粉碎各种颗粒状饲料原料，如玉米、高梁、麦类、豆类、破碎后的饼类及其它物料。
2、性能特点（1）SFSP56系列水滴式粉碎机结构合理、坚固耐用、安全可靠、安装容易、操作方便、振动微小、生产率高。
（2）采用柱销联轴器直联传动，转子经动平衡校验，并可正反向工作，操作门有安全保护装置以保证转子转动时操作门不能打开，进料口在粉碎机顶部，可与各种形式的喂料机构相配，锤片为对称排列，压筛机构简洁、可靠，筛片更换方便，整机工作室采用水滴形结构，便于出料，底部设有除杂装置。
（3）为充分发挥粉碎效率，应选用喂料量均匀、能自动控制的喂料器与之相配套。
二、主要技术参数和性能指标1、主要技术参数见表1。
2、主要性能指标SFSP56系列水滴式粉碎机在原料品种为玉米，水分不大于14%，容量不低于0.72吨/米3，粉碎机筛板筛孔直径43毫米，开孔率不低于33%；同时与之相配的设备合理，安装正确，吸风良好，使用正常情况下，其主要性能指标见表2。
表1表2三、主要结构和工作原理1、主要结构SFSP56系列水滴式粉碎机主要由底座、转子、操作门、上机壳、进料导向机构、压筛机构等部分组成，见图一。
（1）底座：起到联接和支承粉碎机各部件的作用，使其形成一个整体，粉碎后的物料由底座下面排出。
（2）转子：由主轴、锤架板、销轴、锤片、轴承等零件组成，是粉碎机的主要运动部件，转子转速较高，装配后在不装销轴和锤片的情况下须进行平衡检验。
（3）操作门：更换筛板或锤片时须开启操作门，粉碎机工作时严禁打开操作门。
（4）上机壳：上部有进料口，下部与底座联接，两侧分别装有筛板，由转子组成粉碎室，物料在粉碎室中进行粉碎。
（5）进料导向机构：使物料从左边或右边进入粉碎室，进料导向板的换向由人工或带控换向阀的气缸控制，并通过行程开关自动改变电机的转向，使与进料方向相符。
（6）压筛机构：压紧筛片，便于筛片更换。
SFY-B-2锤片粉碎机设计
优秀设计毕业设计(论文)设计（论文）题目：SFY-B-2锤片粉碎机设计设计系别：专业：班级：姓名：学号：指导教师：完成时间：目录一、概述 1二、课题简介及设计要求 11、简介 12、本设计的具体要求 2三、粉碎机械种类的设计 21、物料粉碎的方法种类及其分析 32、粉碎机构的确定 43、粉碎机构的设计 6四、粉碎机械零件结构的设计1、SFY-B-2片粉碎机设计的基本原理72、主要部件零件的设计8五、锤式粉碎机的操作、维护和检修13六、小结17七、参考书目18一、概述粉碎机械是应用机械力对固体物料进行粉碎作业,使之变为小块、细粒或粉末的机械。
粉碎机械是破碎机械和粉磨机械的总称。
两者通常按排料粒度的大小作大致的区分：排料中粒度大于 3毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械；小于3毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。
有时也将粉磨机械称为粉碎机械，这是粉碎机械的狭义含意。
本课题设计的是为一种小型的，经济型的粉碎机——SFY-B-2锤片粉碎机设计。
该机结构简单，使用方便，主要运用于粮食加工行业和食品加工行业，比较适合小型作业的用户。
二、课题简介及设计要求1、简介本课题是根据实际生产需要，利用所学机械设计、机械制造工艺等专业知识，及现代电子技术所设计的一种SFY-B-2锤片粉碎机设计。
该机有转子，上、下机壳等主要部件组成，其中转子由主轴、圆盘、销轴和锤片组成，上机壳装有齿板，下机壳装有筛网，使达到粉碎要求的物料下落达到加工目的。
2、本设计的具体要求a 允许最大进料粒度（mm） 15b 允许最大物料硬度 (莫氏)6.5c 允许物料最大含水量 6%e 粉碎细度要达到（目） 20-325f 产量最小达到小时（kg） 30三、粉碎机械种类的选择和确定1、物料粉碎的方法种类物料粉碎的方法类型繁多，但按施力方法不同．对物料粉碎有挤压、弯曲、冲击、剪切和研磨等方法。
而在粉碎机械中，施力情况很复杂，往往是几种施力同时存在，当然在某一台粉碎机械中也只有一种或二种主要施力。
锤片粉碎机的生产产量计算公式
锤片粉碎机的生产产量计算公式随着工业化和城市化进程的加速，建筑垃圾的处理和分类已成为一个亟待解决的环境问题。
在建筑垃圾处理中，锤片粉碎机作为一种重要的粉碎设备，能够将大块的建筑垃圾进行粉碎，从而减小体积，提高其再利用率。
而对于生产厂家和垃圾处理企业来说，了解锤片粉碎机的生产产量计算公式是至关重要的，它能够帮助他们合理安排生产计划，提高生产效率，实现资源的最大化利用。
在工业生产中，生产产量是衡量生产效率和生产能力的重要指标之一。
对于锤片粉碎机来说，其生产产量受到多种因素的影响，例如原料的性质、锤片粉碎机的型号和规格、操作人员的技能水平等。
我们需要通过科学的公式来计算锤片粉碎机的生产产量，以便更好地掌握其生产能力。
下面将介绍锤片粉碎机的生产产量计算公式及其相关内容：一、锤片粉碎机生产产量的影响因素1.原料的性质：原料的硬度、含水率、粒度大小等因素都会对锤片粉碎机的生产产量产生影响。
一般来说，原料的硬度越大、含水率越高、粒度越细，锤片粉碎机的生产产量就会越低。
2.锤片粉碎机的型号和规格：不同型号和规格的锤片粉碎机具有不同的生产能力，一般来说，规格越大的锤片粉碎机生产产量越高。
3.操作人员的技能水平：熟练的操作人员能够更好地掌握锤片粉碎机的操作技巧，提高生产效率，从而增加生产产量。
二、锤片粉碎机生产产量的计算公式锤片粉碎机的生产产量可以通过以下公式进行计算：生产产量 = 锤片粉碎机处理能力× 运行时间× 效率其中，处理能力是指锤片粉碎机每小时能够处理的原料量，通常以吨/小时为单位；运行时间是指锤片粉碎机的实际运行时间，通常以小时为单位；效率是指锤片粉碎机的生产效率，通常以百分比表示。
三、如何提高锤片粉碎机的生产产量1.优化原料：可通过对原料的预处理和筛分，提高原料的含水率和粒度适宜程度，从而提高锤片粉碎机的生产产量。
2.选用适当的型号和规格：在选择锤片粉碎机时，应根据实际情况选用适当的型号和规格，以满足生产需要，提高生产效率。
【精品】锤片粉碎机设计设计
引言饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积,增加饲料养分在动物消化液中的溶解度,提高动物的消化率;同时,粉碎原料粒度的小对后续工序的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响;而且，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，在生产粉状配合饲料时，粉碎工序的电耗约为总电耗的50%～70％.粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收,也越有利于制粒,但同时电耗会相应增加,反之亦然。
我国每年粉碎加工总量达2亿多吨.饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备,对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。
所以，恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。
“第一章概述粉碎机械是应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粒或粉末的机械。
粉碎机械是破碎机械和粉磨机械的总称.两者通常按排料粒度的大小作大致的区分:排料中粒度大于3毫米的含量占总排料量50％以上者称为破碎机械;小于3毫米的含量占总排料量50％以上者则称为粉磨机械。
有时也将粉磨机械称为粉碎机械，这是粉碎机械的狭义含意。
本课题设计的是为一种小型的，经济型的粉碎机——9FZ-37型锤片粉碎机设计。
该机结构简单,使用方便，主要运用于粮食加工行业和食品加工行业，比较适合小型作业的用户.1。
1饲料粉碎机的主要种类根根据原料粉碎后的粒径不通,可以分为普通粉碎机,微粉碎机，超微粉碎机。
普通粉碎机加工的产品粒度比较大，一般可以通过6到60目的筛孔。
微粉碎机所的产品的粒度比较细，一般通过80到170目的筛孔。
超微粉碎机所得产品的粒度很细，一般可通过200到325目的筛孔。
常用的普通粉碎机主要有锤片式和爪齿式两种.常用的微粉碎机有涡轮式和立式无筛式两种，常见的超微粉碎机有卧式超微粉碎机和超音速喷射式粉碎机还有立式环形喷射式粉碎机。
1。
2锤片式粉碎机特点锤片式粉碎机基本构造包括圆筒筛板、锤片转子、锤片和固定在锤片转子周围的冲击齿板。
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SFSP62×3545
锤片粉碎机
使用说明书无锡科学研究设计院中禾实业公司
一、用途和特点
该系列锤片粉碎机可粉碎各种颗粒状饲料原料，如玉米、高梁、麦类、豆类，破碎后的餅类及其它物料。
本系列锤片粉碎机采用钢板焊接结构，电动机与粉碎机转子安装在同一底座上，采用柱销联轴器直联传动，转子经动平衡校验，并可正反向工作，进料口在粉碎机顶部，可与各种形式的喂料机构相配，锤片为对称排列。
本机结构简单、坚固耐用，安全可靠，安装容易，操作方便，振动微小，生产效率高。
二、工作过程
需粉碎的物料通过与本机相配的喂料器由顶部进料口喂入，经进料导向板从左边或右边进入粉碎室，在高速旋转的锤片打击和筛板摩擦作用下物料逐渐被粉碎，并在离心力和气流作用下穿过筛孔，从底座出料口排出。
三、技术参数和性能指标
1.主要技术参数见表1
2.性能指标
本系列粉碎机在安装正确，吸风良好，使用正常情况下，性能指标见表2 注：表二指标为满足以下情况下的指标：原料品种为玉米，水份不大于13%，容重不低于0.72吨/米3，粉碎机筛板筛孔直径∮3毫米，开孔率不低于33%
四、主要结构
本机包括下列主要部分，如图1所示。
图1
1．底座：联接和支撑粉碎机各部件，使其形成整体。
粉碎后的物料由底座下出口排出。
2．转子：由主轴、锤架板、销轴、锤片、轴承等零件组成，是粉碎机的主要运动部件。
转子转速较高，装配后在不装销轴和锤片的情况下须进行动平衡检验。
3．联轴器：将转子轴和电机轴相连接，传递电机动力。
4．上机壳：上部有进料口，下部与底座联接，两侧分别装有筛板，与转子组成粉碎室。
物料在粉碎室中进行粉碎。
5．电机
6．操作门：更换筛板或锤片时须开启操作门。
操作门上装设行程开关，门在打开时，行程开关使电机控制回路断电，保证电机在该状况下不能运转。
7．导向机构：使物料从左边或右边进入粉碎室。
进料导向板的换向由方向控制杆控制，并通过行程开关改变电机的转向，使电机旋转方向和进料方向一致。
8．压筛机构
五、机器的安装
本机主轴与电机采用柱销联轴器直联传动，电机直接安装在机器底座上，底座下装有六只减震器直联传动，本机安装通过减震器直接安放在基础平面上，不再需要其他联接来紧固。
但需注意六只减震器安装时基础应在同一水平面上。
在搬运过程中应同时着地以免受力不均引起减震器损坏，安装时要注意进料和排料处连接形式应采用软连接形式。
安装尺寸和要求见附图。
本机应配有相应功率的启动装置、保护装置及电器仪表。
粉碎机主轴旋转方向是根据进料方向决定的。
进料方向是由进料导向机构控制，进而通过行程控制开关自动控制电机的旋转方向。
图2为进料导向板与主轴旋转方向匹配示意图。
图2
六、操作注意事项
1．操作员应了解机器结构，熟悉机器性能和操作方法。
2．开车前必须认真检查各联接部位，不得有松动现象。
3．检查转子转动是否灵活，不得有卡、碰、摩擦等声响。
4．保证人机安全的情况下，方可启动开车，空运转2-3分钟才能进料，进料前吸风系统必须处于正常工作状态。
5．生产中应均匀喂料，不得忽多忽少。
保证电机在额定负荷下工作。
6．工作完毕后须空运转1-2分钟，把机器内部物料全部排出后，方能停车。
7．粉碎机运转中如出现强烈震动，应立即停车检查，找出原因，消除故障后方能继续工作。
七、调整和保养
1．调整
a．锤片的调整
转子中装有四组锤片（细粉碎装有八组），图3为锤片安装排列展开示意图。
锤片安装时必须严格按照要求排列，相对应的两组锤片重量相差不得大于5克，使用中锤片第一角磨损后（见图4）可将进料导向板调换方向使转子反转，利用锤片的第二角工作。
当第二角也磨损后，再将锤片调头，使用第三角
工作。
第三角磨损后，再使转子反转，使用第四角工作。
锤片调头的时候，应同时调头。
四个角全部磨损后，则须更新全部锤片。
图3
图4
b．筛板的调整
根据粉碎后的物料的细度要求来选用相应筛孔的筛板。
筛板在磨穿或被打坏后需及时更换新筛板，筛板从两侧操作门装入，并由压紧机构压紧。
2．保养
a．严格按操作方法进行操作，每班应做好必要的检查和清洁卫生工作。
b．机器工作满1000小时，轴承应拆洗一次，同时更换高速润滑脂。
c．机器零件有损坏或严重磨损时应进行修理或更换。
转子部分（不含销轴和锤片）如拆开更换零件，重新装配后须进行动平衡校验。
按国际标准化协会对于钢性转子平衡精度等级G6.3进行校验。
八、一般故障及排除方法
九、随机文件
使用说明书、合格证、装箱清单各一份
十、易损件图
筛板见图5及表3
锤片见图6
1. 筛片应平整,筛孔分布均匀,不得有连冲漏冲和冲不透等缺陷。
2. 筛片冲孔后按尺寸裁减，再用卷板机卷成弧形。
3. 卷板时要求毛面朝里。
图6。