制作设备复习题

1.简述家具木工机械的发展趋势

答:科学技术不断地向前发展，新技术、新材料、新工艺不断地涌现。电子技术、数字控制技术、激光技术、微波技术以及高压射流技术的发展，给家具机械的自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加工技术水平不断提高。综合起来其发展趋势有以下几个方面：

(1)提高术材的综合利用率。发展各种人造板产品，提高其品质和应用范围是高效利用木材资源最有效的途径。另外，发展全树利用，减少加工损失，提高加工精度均可在一定程度上提高木材的利用率。

(2)提高生产效率和自动化程度。提高生产效率的途径存两个方面：一是缩短加工时间，二是缩短辅助时间。缩短加工时间，除了提高切削速度，加大进给量外，其主要的措施是工序集中。缩短辅助工作时间主要是减少非加工时间，采用附带刀库的加工中心，或采用数控流水线与柔性加工单元间自动交换工作台的方式，把辅助工作时间缩短到最低。

(3)提高加工精度，目前普通机床的加工精度可达到1～5微米，超精度数控加上已经达到纳米级。

(4)应用高新技术，激光、超声波、电子束、等离子束、高压射流、磨料射流、电磁成型等非传统的加工方法，将有力地促进木材工业向高精度、高速度、高质量、高效率方向发展。

(5)发展柔性化，集成化加工制造系统。

(6)安全无公害加工生产系统。安全性差、噪音、粉尘是木材工业中的三大公害。木工机械的设计、制造和使用必须符合环保的要求，达到安全，低噪，无尘。

2.简述家具木工机械的特点

答：家具及木工机械的特点：

（1）高速度切割。

（2）有些零部件的制造精度相对低。

（3）木工机床的噪声水平较高。

（4）木工机床一般不需要冷却装置，而需要排屑除尘装置。

（5）木工机床采用绝不能贯通进给方式多，工位方式少。

3.国家标准将木工机床分为哪13类

答：木工锯机类MJ，木工钻床类MZ，木工磨光机类MM, 木工刨床类MB，木工榫槽机类MS，木工联合机（多用机床）类ML，木工铣床类MX，木工车床类MC，木工接合组装和涂布机类MH，木工辅机类MF，木工手提机类MT，木工多工序机床类MD，其他木工机床类MQ

4.常见木工机械的主参数

答：参数：组、系代号，通用特性代号，结构特写代号，主参数，设计顺序号，第二主参数，重大改进序号，同型号木工机床的变形代号主参数是表示木工机械的基本构造和最大加工能力的技术参数

表面刨床,最大工作宽度520mm, 工作台全长 2960mm, 进料台长1780mm, 围栏规格 500X175mm, 刀具速度5000rpm, 电机功率4KW, 5.5 HP, 50HZ, 刀具数量4把,刀具挡板 120mm, 围栏倾斜度45度,配有保护装置,进料台为液压驱动,接榫, 配有偏心卡盘,手工操作

厚度刨床, 工作宽度 520mm, 最大(小)高度 300 mm ( 3 mm ), 工作台长度 250 mm, 刀具数量4把, 进料速度 6 – 20 m/min, 主发动机7.5 HP / 5.5 KW, 配有尘土取出装置,2个塑膜的出料辊

圆锯,倾斜刀锋,固定操作台尺寸1150 x 630 mm, 滑行车架尺寸1500 x 350 mm, 滑行车架锯2000 mm, 刀具台倾斜度90 - 45 度.刀锋直径:标准刀具350 mm, 最大刀具400 mm, 划线刀具120 mm, 锯轴直径:主刀 30 mm, 划线刀20 mm, 最大切削深度: 90 度110 mm, and 45 度75 mm, 锯杆速度: 主刀3200/4500/6000 rpm, 划线刀 9800 rpm, 主电机功率 4 KW 5,5 HP 50 HZ, 副发动机功率0.75 KW 1 HP 50 HZ, Complete with:, 配有铝合金操作台, 硬质不锈钢导路,偏心卡盘,刀锋安全装置,人工启动,TCT 刀锋,直径350 x Z 54 x 3,6 mm,

木工铣床:操作台尺寸720 x 730 mm, ,工作长度 180 mm, 运行距离 260 mm, 工作速度3000/ 4500/6000/7000/10000 rpm, 主电机功率2.9 KW,4 HP 50 HZ, 配置: 可调整的护栏(最大直径250mm), 前后盖, 脚踏控制的机械制动装置,工作高度显示表, 星形三角启动开关, 偏心夹钳, 可移动护栏 -45

+ 45 度,铣床轴 30 mm.

带锯,锯轮直径 800 mm, 最大切削高度400 mm,最大切削宽度 785 mm, 操作台距地面高度 960 mm, 锯锋宽度40 x 7/10 mm, 操作台尺寸1180 x 800 mm, 锯锋最大长度5630 mm, 电机高度4 – 5.5 HP, 轮子转速 660 RPM, 有除尘装置

摇臂锯/旋臂锯:电机功率5 HP, 电机转速3000 U/min, Diameter motor spindle 25 mm, 法兰孔直径30 mm, 安全罩直径400 mm, 最大切削宽度90°度900 mm, 45度 635 mm, 最大切削高度90°度125 mm,45°度 85 mm, 最大撕开宽度90度1080 mm, 工作台高度790 mm, 有除尘装置，车床, 孔距 1600 mm, 孔高 250 mm, 电机功率2.2 – 3 HP, 速度650/900/1100/1300/1500/1800/2200/3000, 尺寸 2460 x 440 mm,配置:面盘, 主轴箱和必要配件

砂带磨床,台长1500 / 2000 mm, 宽600 mm, 垂直磨距 600 mm, 水平磨距 500 mm, 刀具长度 3900 / 4900 mm, 刀具宽度100 / 120 mm, 电机功率2 HP, 滑轮直径150 mm

5．木材的切削方式有哪些？

答：刨削，锯切，铣削，车削，旋切，磨削，钻削，榫槽切削等

6.工件和刀具的组成部分？以及刀具角度的标注方法？

答：工件的三个表面：（1）待加工的表面：即将切去切削的表面

（2）加工表面：刀刃压在切削的表面

（3）已加工的表面：已经切去切削而形成的表面

刀具的两部分组成：一是外形近似楔形体得切削部分，二是外形结构差异很大的支持部分

楔形刀具由前刀面，后刀面，切削刃3部分组成

刀具角度的标注方法

2个坐标平面：切削平面，基面

1个测量平面：法剖面；

4个刀具标注角度：前角γ后角α楔角β切削角δ

Γ+α+β=90°，δ=β+α=90°-γ

7.木工刀具的材料的特点和要求？常见的木工刀具材料有几种？

答：木工刀具的特点是要求在高速并且承受冲击载荷的切削条件下，长时间保持切削的锐利性能。为此，木工刀具的材料，必须具备必要的硬度和耐磨性，足够的强度和韧性，一定的工艺性（如焊接、热处理、切削加工和磨削加工性能等）条件。

目前能满足要求的主要材料：

（一）碳素工具钢（碳工钢）是指含碳量在0.65--1.35%的优质高碳钢，如T8、T8A、T10A等（二）合金工具钢（合工钢）在工具钢中加入Cr、W、Ni、V、Co、Mo、Si、Mn等合金元素便成为，如9CrSi， CrWMn等、

（三）高速钢，又称锋钢提高合金钢中W、Cr、V、Mo等的含量.

（四）硬质合金由硬度极高，难熔的金属碳化物(WC,TiC)，用Co、Mo、Ni等做粘结剂烧结而成的粉末冶金制品。

（五）立方氮化硼（CBN）是一种硬度仅低于金刚石的新型超硬材料，它是高温高压方法制成的。8．主运动为回转运动时的主运动的速度计算方式？

答：V=πDn / 6x104 D---刀具（工件）或齿轮直径（mm）

n---刀具（工件）或锯轮转速（r/min）

9.锯齿按切削木材时相对于纤维方向不同分为纵剖齿和横截齿

按刃磨方式不同分直磨齿和斜磨齿

锯料的形式有哪些？压料和拔料直磨齿以压料为主，斜磨齿只能拔料

10．原木带锯机的用途：用于将原木锯解成方材或板材。

组成：由完成原木主运动的主机和挟持原木并完成进给运动的跑车组成