水稳层技术交底

水稳层技术交底

⑴、施工准备

①

测量放样

录。

②

下承层检测、复核、清理

清扫下承层表面垃圾、 杂物及松散灰砂等，以确保下承层表面洁净， 平整度、压实度及路拱, 断面标高等各项技术指标符合规定要求。

⑵、混合料拌制

基层混合料采用集中厂拌生产， 正式拌料前必须先调试好搅拌设备， 使混合料的颗粒级配组

成和含水量都能达到规定的要求，

含水量宜高岀最佳含水量

+2%为宜，水泥剂量应高岀+0.5%为

宜，当集料粒径级配发生变化时，应及时调整配合比。

⑶、运输

混合料采用自卸车运至施工路段，根据拌和站的生产能力及摊铺能力配合好自卸车的数量， 以满足施工需要，装车时，保证车内装载高度均匀，防止发生离析，运输时采用帆布棚覆盖，防 止运输过程中水分蒸发，运输车在已完成的铺筑层通过时， 速度应缓慢，禁止急刹车，防止破坏

表层强度。

⑷、摊铺

根据试验段确定的松铺系数、碾压遍数、最佳机械组合等技术参数进行大面积施工作业。 ①

混合料摊铺前下承层表面应洒适量水湿润

② 混合料运输达到工作面后，应立即进行摊铺作业，以避免混合料失水和保证混合料摊铺、 碾压作业时间不超过水泥初凝时间。

③

混合料摊铺严禁薄层贴补，采用两台摊铺机进行摊铺，摊铺机一前一后，按

梯队同步向前摊铺，辅道及调头车道采用单台摊铺机摊铺。 摊铺机根据现场供料情况控制行走速

度，保证连续稳步前进，以保证混合料摊铺的平整度。

④

混合料松铺厚度按试验路段选定的参数控制，测量人员应随时复测混合料摊铺标高。

⑤ 摊铺机后配备4-6人，负责消除粗细集料离析现象，铲除局部粗集料集中的 用新拌制的合格混合料填补。

⑸、碾压

进行测量放样工作，恢复路面中线及边桩，每 10m 一个断面，并做好放样及标高资料的记

15m 间距成

窝”并及时

①混合料摊铺后，一般摊铺 50m 左右时即可开始碾压，作为一个碾压段，现场试验人员应 立即进行混合料含水量检测， 如含水量明显低于最佳含水量， 施工人员应采用雾喷法补洒适量水, 并通知搅拌厂适当调整用水量，以保证稳定基层在最佳含水量的状态下成型。

②

为防止摊铺后的混合料水分挥发，碾压设备应紧随摊铺，及时进行碾压。

③ 碾压程序为：先轻后重，由边向中，由低向高，碾压时，先采用

其速度控制在1.5-2km/h ，后轮重叠1/2轮宽；然后用 YZ18的振动压路机振压 4-6遍，碾压速

度为2.5-3km/h,重叠1/2轮宽；最后用 YZ14轻型压路机光面。

压。

⑤ 在操作中应做到三快即快运输、 快摊铺、快碾压。以确保从向拌和机内加水拌和到碾压终 了时间不宜超过 3小时。 ⑥ 重型压路机振压完成后， 现场试验人员应立即进行压实度检测，

如压实度不足，应及时进 行补压直至达到标准要求。

⑦压实度满足要求后，再用轮胎压路机静压 1-2遍，消除轮迹，达到表面平整、光洁。

⑧混合料碾压过程中， 压路机应注意缓慢启动和制动， 严禁在已完成的或正在碾压的路段上

调头”和急刹车，以保证稳定基层表面不受破坏。

⑨碾压过程中试验人员在现场检测混合料含水量，发现问题，反馈信息，及时纠正，检测压 实度、平整度，测量人员在压实过程中，跟踪检测标高，以保证铺筑厚度。

⑹、纵、横接缝处理

①每天施工完毕时， 应在施工段末端紧靠混合料放两根方木， 方木高度与混合料的压实厚度 相等，整平

紧靠方木的混合料，高度宜高岀方木几厘米，然后将混合料压实。

②重新开始基层混合料摊铺之前，

将方木清除，并将下承层清理干净， 重新开始摊铺混合料。

驶离，用3m 直尺检测平整度，将已碾压密实且高程、平整度符合要求时末端垂直切除成与路中 心线垂直的向下的断面，并清扫干净，然后摊铺机就位铺筑新的混合料并及时压实。

⑺、养生与交通控制

①水泥稳定级配砾石基层碾压成型， 压实度合格后，立即开始用洒水车洒水养生。 洒水次数 视气

候而定，在养生期间始终保持基层表面潮湿。

②

养生期不宜少于 7天。

YZ14压路机稳压一遍,

④ 碾压过程中如气温高或风天基层表面易风干,

可利用轮胎压路机自动喷水装置边喷水边碾

③如摊铺中断后因故未能按上述方法处理横向接缝,

且中断时间已超过 2小时，先将摊铺机

③ 对基层进行检测使其高程、 压实度、平整度等各项质量指标均处于允许误差之内， 者一律整修至符合要求。

④ 养生结束将基层表面泥土杂物清扫干净， 用沥青洒布车喷洒透层沥青， （沥青用量按设计

要求）。一般按0.8〜1.0kg/m2选用，如果施工车辆必须通行时在已洒透层油乳液分裂撒布 3

8mm 的小砾石做下封层。并应限制重车通行，其他车辆通行车速度不应超过

三、质量控制 （1 ）基本要求

① 级配砾石选择质坚、干净的粒料，颗粒级配应符合要求。

② 水泥用量按设计要求控制准确，拌和必须均匀至混合料色泽一致为止。 ③ 摊铺时要注意消除粗细集料离析现象。

④ 在混合料处于最佳含水量的状况下用重型压路机压至要求的压实度。 ⑤ 经碾压合格后立即覆盖或洒水养生，养生期要符合规范要求。 （2）实测项目

四、 安全

1、 加强安全教育，提高全员安全意识与技术水平。开工前，

安全措施及各项作业安全细则，组织全体人员学习并严格遵守。

2、 健全安全组织，强化安全检查机构、并赋于相应的职权，

生产情况，制定防范措施和安全规划。

3、 各施工班组应检查是否有安全隐患

（1） 、配电箱是否符合要求； （2） 、线路摆放、线路裸露； （3） 、用电周围要有安全警示标记； （4） 、施工作业人员戴好安全帽。

在高压线下施工，要注意超高机械及人员的安全。 建立安全岗位责任制，做到奖罚严明，对各施工人员层层签订安全生产责任书。

做好各项特殊作业人员及生产、管理的卫生保健工作。

严格执行安全检查程序，创建安全样板工地，确保安全目标的实现。 五、 文明施工及环境保护措施

1、现场文明措施

A 开工前编制详细的实施性施工组织设计，绘制施工形象进度图、现场总体平面布置图, 做到科学合理。

B 各种规章制度及总体平面布置图、施工形象进度图等张挂上墙，各种图纸标注规范、醒

凡超岀

25km/h 。

根据各项工作的施工特点编制

充分发挥监督作用，根据安全