QITKTPC14 8006—2019—8号机组制粉系统热控设备检修作业指导书
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Q/ITKTPC14 8006—2019 8号机组制粉系统热控设备检修作业指导书
1 范围
本作业指导书规定了8号机组制粉系统热控设备检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于8号机组制粉系统热控设备检修工作,检修地点在8号机组工程师站、电子间、炉侧17.5米给煤机平台及炉侧0米磨平台处。检修的项目为给煤机进行实物校验共6台,并记录数据;锅炉磨系统热控设备检修,及过滤减压阀、电磁阀清理。温度元件、压力开关、变送器检查校验,详见清单,对压力开关进行回路通道传动。对给煤机出口堵煤开关和断煤开关检修;给煤机密封风气源管路密封性检查;联锁保护通道传动;对检修工作中发现的问题进行处理等工作。
2 本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
Q/CDT-ITKTPC 10705 03-2012热控测量仪表及装置检修规程
DL/774-2015 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》
3 安全措施
3.1 严格执行《电业安全工作规程》。
3.2 机组已停运。磨煤机系统停运,磨煤机润滑油系统停运。各台给煤机走空。
3.3 清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
3.4 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。3.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.7 开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。
3.8 在有粉尘的场所作业时,要戴好防尘口罩。
4 备品备件清单
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Q/ITKTPC14 8006—2019 5 修前准备
5.1 现场准备
5.2 专用工具
5.3 工作准备
2
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☐工器具已准备完毕,材料、备品已落实。
☐检修地面已经铺设防护胶片,场地已经完善隔离。
☐作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。
☐现场核对安全措施是否到位。
☐清点所有工具齐全,检查合适,试验可靠。
☐现场和工具柜工具、零部件放置有序,拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
☐穿长袖工作服,戴防护手套,防止触电。
☐参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。
☐参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。
☐准备好检修用的各易损件,及材料。
☐作业过程要严格遵守电力检修安全规程,正确使用工器具,杜绝野蛮施工,做到四不伤害。
☐检修文明施工和检修,检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸,保证三不落地,每天收工前认真清扫卫生,做到工完、料净、场地清。
☐检修发现的重大问题要及时向有关人员反映,以制定处理措施。
☐检修时所有工作人员要认真负责,杜绝带情绪和饮酒后作业。
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5.4 办理相关工作票
☐已办理工作票及开工手续,锅炉停运。
☐检查验证工作票。
☐开工前工作负责人应与运行人员核查安全措施是否到位,方可工作。
☐按照《电业安全工作规程》中有关着装要求穿戴好个人防护用品。衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
☐工器具使用前检修,合格后方可使用。
☐检修工作过程中,检修人员应按照作业指导书中的相关技术要求进行施工作业,对于工作中出现的分歧,应通过协商并由点检员同意妥善解决。
☐每天早晨召开“三讲一落实”会议,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全技术交底,熟记检修工作内容,危险点及防范措施。
☐开工前,工作负责人对检修作业人员要进行详细的安全技术交底。
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6 检修工序及质量标准
6.1 给煤机校验
☐停运给煤机后检查给煤机外观是否正常。
☐与运行联系后强制条件,给煤机空转,记录砝码重量与参数。
☐挂上砝码后,按照手册上的步骤对给煤机A1、A3卡进行校验。
☐校验完成后,联系运行进行传动。
☐认真填写给煤机校验报告,并留存。
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4 W2
6.2 锅炉磨系统热控设备检修
☐外观检查磨控制系统相关变送器及控制开关外观是否正常。
☐对磨系统压力开关、变送器进行拆装、校验。对不合格的进行更换。
☐对磨系统压力开关进行回路通道传动。
☐检查磨控制系统相关测点取样表管是否畅通,电缆有否破损,并对有问题的进行处理。☐联系运行,对锅炉磨系统热控设备进行传动。
6.3 进行逻辑传动
☐联系运行人员对给煤机、磨系统保护联锁条件进行传动。
☐监护人监护确认每一步操作,并记录每一步操作记录。
H2
6.4 现场清理
☐收拾工具、更换下的备件和材料。
☐清理检修现场,做好现场卫生。
6.5 工作票终结
☐撤出全部检修人员,清点人员和工具,办理工作票终结手续。
H3
7 检修记录
7.1备品备件检验记录(如不够,可另附页)