砂的筛分析法实验

建设用砂的筛分析试验

2.1试验筛
公称直径分别为 10.0mm 、 5.00mm 、 2.50mm 、 1.25mm 、 630μм、315μм、160μм 的方孔筛各一只，筛的底盘和盖各一只；筛框直径为 300mm 或 200mm ，其产品质量要求应符合现行国家标准《金属丝编织网试验筛》 GB/T 6003.1和《金属穿孔板试验筛》GB/T 6003.2的要求
概况
仪器设备试样制备试验步骤结果计算与评定试验总结
3.4 称量及烘干
称取经缩分后的样品不少于550g两份，分别装入两个浅盘，在(105±5）℃的温度下烘干到恒重。冷却至室温备用
注:恒重是指在相邻两次称量间隔时间不小于3h的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精度（1g）。
概况
仪器设备试样制备试验步骤结果计算与评定试验总结
3.2 筛除大于10.0mm的颗粒
其颗粒的公称粒径不应大于10.0mm。试验前应先将来样通过公称直10.0mm 的方孔筛，并计算筛余百分率
概况
仪器设备试样制备试验步骤结果计算与评定
四.试验步骤
论文概绪况论研准备究工背作景研仪究器方设法备研试究验结步果骤问结题果讨计论算与论评文定总结试验总结
4.1
称量
准确称量烘干试样 500g（特细砂可称 250g），置于按筛孔大小顺序排列(大孔在上、小孔在下）的套筛的最上一只筛(公称直径为5.00mm的方孔筛)
1.8 试验环境：试验室的温度应保持在（20±5）℃ 1.9 试验次数: 两次
论文概绪况论仪研器究设背备景试研样究制方备法试研验究步结骤果问结题果讨计论算与论评文定总结试验总结

砂筛分析法实验
一、实验目的与要求
通过试验获得砂的细度模数和级配曲线，并掌握砂颗粒粗细程度和颗粒搭配间的关系，掌握砂质量好坏的判定依据，为拌制混凝土时选用原材料作准备。

二、实验仪器
摇筛机、标准筛、天平、浅盘、毛刷和容器等
三、实验过程
•1、按要求称取干燥试样500g；
•2、将标准筛按孔径由大到小顺序叠放，加底盘后，将试样倒到最上层4.75mm筛内，加盖后，置于摇筛机上，摇筛5 min；
•3、将整套筛自摇筛机上取下，按孔径大小，逐个用手于洁净的盘上进行筛分，通过的颗粒并入下一号筛内并和下一号筛中的试样一起过筛。

•4、称量各号筛的筛余试样质量。

四、数据处理
• (1)分计筛余百分率——各筛的筛余量除以试样总量的百分率，精确至0.1%。

•
(2)累计筛余百分率——该筛上的分计筛余百分率与大于该筛的分计筛余百分率之
和，精确到1%。

(3)细度模数：Mx=
(4)级配的鉴定：绘制筛孔尺寸－累计筛余曲线，或对照规定的级配区范围，判定级配是否良好。

砂的筛分试验实验报告

竭诚为您提供优质文档/双击可除砂的筛分试验实验报告篇一：砂的筛分实验试验四砂的筛分析试验一、实验目的和原理：砂的颗粒级配，即表示砂大小颗粒的搭配情况。

砂的粗细程度，是指不同粒径的砂粒混合在一起后的总体的粗细程度，通常有粗纱、中砂与细纱之分。

在配制混凝土时，这两个因素（砂的颗粒级配和砂的粗细程度）应同时考虑。

控制砂的颗粒级配和粗细程度有很大的技术经济意义，它们是评定砂质量的重要指标。

用级配区表示砂的颗粒级配，用细度模数表示砂的粗细。

二、主要仪器设备和工具：实验筛、托盘天平、烘箱、台秤、摇筛机等三、实验步骤1.用于筛分析的试样应先筛除大于10mm颗粒，并记录其筛余百分率。

如试样含泥量超过5%，应先用水洗。

然后将试样充分拌匀，用四分法缩分至每份不少于550g的试样两份，在105±5℃下烘干至恒重，冷却至室温后备用。

2.准确称取烘干试样500g，置于按筛孔大小顺序排列的套筛最上一只筛上，将套筛装入筛机摇筛约10min(无摇筛机可采用手摇)。

然后取下套筛，按孔径大小顺序逐个在清洁的浅盘上进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止。

通过的颗粒并入下一号筛中一起过筛。

按此顺序进行，至各号筛全部筛完为止。

3.试样在各号筛上的筛余量均不得超过下式的量：mr?Ad300Ad200质量仲裁时，生产控制检验时，mr?式中：mr—筛余量，gD—筛孔尺寸，mmA—筛的面积，mm24.称量各号筛筛余试样的质量，精确至1g。

所有各号筛的筛余试样质量和底盘中剩余试样质量的总和与筛余前的试样总质量相比，其差值不得超过1%。

否则应将该筛余试样分成两份，再次进行筛分，并以其筛余量之和作为该号筛的筛余量。

5.计算实验结果6.分计筛余百分率各号筛的筛余量除以试样总质量的百分率(精确至0.1%)。

7.累计筛余百分率该号筛上的分计筛余百分率与大于该号筛的各号筛上的分计筛余百分率之总和(精确至0.1%)。

8.根据各筛的累计筛余百分率，绘制筛分曲线，评定颗粒级配。

砂的筛分析实验报告

砂的筛分析实验报告实验目的：本实验旨在通过筛分仪对砂的颗粒大小进行测定，并分析其筛分结果，了解砂的颗粒大小分布情况。

实验原理：筛分是指利用多个大小不一的筛网将物料进行筛选，通过筛子的大小来分离不同粒度的微粒，以达到粒度分布的目的。

本实验采用的筛分仪是一种常用的仪器，它主要由筛框、筛网及振动机构等组成。

实验步骤：1. 将精细筛、中筛和粗筛分别码放在上下各两架筛分机上，记录各个筛子的筛孔大小和编号。

2. 取一定量的砂样（约200g），称量后放入上端精细筛内。

3. 开启筛分机开关，通过振动使砂样开始筛分。

4. 分别取下精细筛、中筛和粗筛中的砂样，进行称量、计算及记录，得到每个筛孔内所含砂样的质量，最后计算得到分布率和累积率。

实验结果：经过筛分后，得到的砂的颗粒大小分布率如下表所示：筛孔编号筛孔大小（mm）筛孔内砂样质量（g）分布率（%）累积率（%）1 0.063 4.98 2.49 2.492 0.125 14.40 7.20 9.693 0.250 38.10 19.05 28.744 0.500 65.22 32.61 61.355 1.000 50.76 25.38 86.736 2.000 13.54 6.77 93.507 大于2.000 2.00 1.00 94.50分析：从上表中可以看出，本次砂的筛分结果中，砂的颗粒大小分布单峰，集中在0.5mm以下，其中0.25mm以下的颗粒占总量的48.74%，大于2mm的颗粒占比不到1%。

而累积率曲线呈现出明显的S形，说明随着筛孔尺寸的增大，砂的颗粒细度逐渐增大。

通过对筛分结果的分析，可以得出该砂样的颗粒分布情况，为后期不同工程设计提供了参考。

结论：通过本次砂的筛分实验，得到了砂样的颗粒大小分布率和累积分布率。

分析结果表明，砂样的颗粒单峰集中在0.5mm以下，颗粒分布逐渐增大，为后期不同工程设计提供了参考。

砂的筛分析实验报告

砂的筛分析实验报告砂的筛分析实验报告一、引言砂是一种常见的颗粒状物质，其粒径大小对于建筑材料、水泥混凝土等工程应用具有重要影响。

为了了解砂的粒度分布情况，筛分析实验被广泛应用于土工、材料科学等领域。

本实验旨在通过筛分分析方法，对砂的粒度进行定量研究。

二、实验方法1. 实验材料准备：本实验选用的砂样品来源于自然砂矿，经过采集、清洗、干燥等处理后，得到符合实验要求的试样。

2. 实验仪器和设备：a. 筛分机：采用国家标准GB/T 6003-2017中规定的筛分机，具备可调节振动频率和振幅的功能。

b. 筛网：采用标准筛网，分别为2mm、1mm、0.5mm、0.25mm、0.125mm、0.063mm等规格。

3. 实验步骤：a. 将筛分机平稳放置在实验台上，并连接电源。

b. 按照从大到小的顺序，依次将筛网安装在筛分机上，并确保筛网与筛分机之间无间隙。

c. 取适量的砂样品放入筛分机的进料口，并启动筛分机。

d. 经过一定时间的筛分过程后，关闭筛分机，记录每个筛网上的砂样品质量。

e. 将每个筛网上的砂样品转移到相应的容器中，并称量其质量。

f. 根据筛网孔径和砂样品质量，计算出每个筛网上的砂样品的筛余量和筛通量。

三、实验结果与分析根据实验所得数据，我们可以得到砂样品在不同筛网上的筛余量和筛通量。

通过对筛余量和筛通量的统计分析，可以得到砂样品的粒度分布情况。

1. 筛余量分析：筛余量是指砂样品中未能通过筛网而被筛下的颗粒量。

根据筛余量的大小，可以判断砂样品中不同粒径的颗粒所占的比例。

通常情况下，筛余量随着筛网孔径的减小而逐渐增加。

2. 筛通量分析：筛通量是指砂样品中能够通过筛网而被筛下的颗粒量。

筛通量的大小反映了砂样品中不同粒径的颗粒所占的比例。

通常情况下，筛通量随着筛网孔径的减小而逐渐减少。

根据实验数据，我们可以绘制出砂样品的粒度分布曲线，以直观地反映砂样品中不同粒径颗粒的含量。

通过对曲线的分析，可以得到砂样品的粒度特征，如中值、偏度和峰度等指标。

砂的筛分析实验总结

砂的筛分析实验总结导言：砂土是土壤工程中常见且重要的一种土壤类型。

在土壤工程设计、建设和监测过程中，对砂土的筛分进行分析和综合评价是必不可少的环节。

本文将对砂的筛分析实验进行总结，并探讨实验方法、结果分析以及实验在土壤工程中的应用。

实验方法：砂的筛分析实验是通过筛分仪进行的，主要包括以下步骤：1. 样品准备：从现场或实验室获取砂土样品，进行无机杂质的清理，干燥后称取一定质量的样品。

2. 筛分仪设置：将筛分仪的筛孔和对应的筛网安装在筛分仪上，根据需要选择合适的筛孔尺寸。

3. 筛分程序：将样品加入筛分仪的上层筛网，开启筛分仪，进行一定时间的振动，以使砂颗粒按大小分散在不同筛孔下。

4. 去除残渣：振动停止后，取下筛分仪的筛网，将筛下的残渣沉淀，以备后续分析。

结果分析：通过筛分分析，我们可以得到不同筛孔尺寸上的级配曲线图。

级配曲线能够反映砂土中不同粒径颗粒的含量百分比。

通常，我们将砂粒根据粒径分为粗砂、中砂和细砂。

根据实验结果，我们可以计算出砂土中不同粒径的含量占比，进而计算出粒径分布曲线以及筛孔通过率等参数。

例如，通过计算所得的筛孔通过率可以用来评估砂土的渗透性和排水性能，这对于土壤工程中的水文学分析具有重要意义。

实验应用：砂的筛分析实验在土壤工程中有着广泛的应用。

以下从不同角度探讨其应用：1. 施工工艺设计：通过砂的筛分结果可以了解砂土中不同粒径的含量，从而选择合适的施工工艺和设备。

对于需要填充砂土的地基工程来说，合理的砂土级配可以提高填充的稳定性和承载能力。

2. 孔隙特性研究：砂土的孔隙特性与其级配密切相关。

通过砂的筛分实验，我们可以获得砂土孔隙分布的初步信息，为进一步研究砂土的渗透性、孔隙率等参数提供依据。

3. 地质调查评价：砂的筛分实验可以用于地质调查中对砂土分布和特性的评价。

在开展土壤勘察和地质灾害评估时，通过对不同地层砂土样品的筛分分析，可以了解不同地层砂土的厚度、颗粒细度等特性。

4. 土壤改良方案设计：对于某些土壤较差的工程场地，需要进行土壤改良来提升土壤的工程性质。

砂的筛分析试验

实验4.1 砂的筛分析试验(1) 仪器设备：鼓风烘箱：能使温度控制在(105±5)℃；天平：称量1 000 g，感量1 g；方孔筛：孔径为150 μm、300μm、600 μm、1.18 mm、2.36 mm、4.75 mm及9.50 mm的筛各一只，并附有筛底和筛盖；摇筛机；搪瓷盘，毛刷等。

(2) 试样制备：实验前先将试样通过10 mm筛，并算出筛余百分率。

若试样含泥量超过5％，应先用水洗。

称取每份不少于550 g的试样两份，分别倒入两个浅盘中，在（105±5）℃的温度下烘干到恒量，冷却至室温备用。

(3) 实验步骤(4) 结果计算与评定①计算分计筛余百分率：各号筛上的筛余量与试样总质量之比，计算精确至0.1％；②计算累计筛余百分率：该号筛的筛余百分率加上该号筛以上各筛余百分率之和，计算精确至0．1％。

筛分后，如每号筛的筛余量与筛底的剩余量之和同原试样质量之差超过1％，须重新试验。

③砂的细度模数M x可按下式计算，精确至0.01：式中M x——细度模数；α1、α2、α3、α4、α5、α6——分别为4.75 mm、2.36 mm、1.18mm、600 μm、300 μm、150 μm筛的累积筛余。

④累计筛余百分率取两次试验结果的算术平均值，精确至1％。

细度模数取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1；如两次试验的细度模数之差大于0.20时，须重新试验。

根据累计筛余百分率对照表4-1，确定该砂所属的级配区。

表4-1 颗粒级配级配区累计筛余/％1239.50 mm 0 0 04.75 mm 10～0 10～0 10～02.36 mm 35～5 25～0 15～01.18 mm 65～35 50～10 25～0600 μm 85～71 70～41 40～16300 μm 95～80 92～70 85～55150 μm 100～90 100～90 100～901）砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比，除4.75mm和600μm 筛档外，可以略有超出，但超出总量应小于5%。

砂筛分析报告

砂筛分析报告引言砂筛分析是一种用于确定砂土粒径分布的实验方法。

通过将砂土样品通过一系列筛网进行筛分，并根据各筛网上留下的颗粒数量来计算出粒径分布曲线，从而了解砂土的颗粒分布情况。

本报告旨在对进行的砂筛分析实验结果进行分析和总结，并根据实验结果给出相应的结论。

实验方法1.实验材料和设备–砂土样品–筛网组件–秤量器具–清洗容器–集水容器–电子计时器2.实验步骤1.确定实验目的和样品数量。

2.将砂土样品收集并通过筛网进行粗筛，以去除大颗粒。

3.将经过粗筛的砂土样品分批放入筛网组件，依次进行细筛。

4.在每个筛网下方放置集水容器，以收集通过筛孔的颗粒。

5.将每个筛网上的颗粒进行称量。

6.清洗筛网和颗粒，并记录筛网编号和颗粒重量。

7.计算并绘制颗粒分布曲线。

实验结果在进行砂筛分析实验后，我们得到了以下结果：粒径范围（mm）通过颗粒（g）2.00 - 1.00 1001.00 - 0.50 2500.50 - 0.25 3000.25 - 0.125 1500.125 - 0.063 800.063 - 0.032 400.032 - 0.016 200.016 - 0.008 10＜0.008 5结果分析与讨论根据实验结果，我们可以看出砂土样品的颗粒分布情况。

从上表可以看出，随着粒径减小，通过颗粒的重量逐渐减小，符合砂土颗粒分布的基本规律。

在砂筛分析中，通常使用颗粒分布曲线来表示砂土样品的粒径分布情况。

我们可以绘制出以下砂土颗粒分布曲线：砂土颗粒分布曲线砂土颗粒分布曲线从上图可以看出，砂土样品中的颗粒主要集中在0.25 - 0.125 mm和0.50 - 0.25 mm的粒径范围内，而较大和较小的颗粒数量相对较少。

根据砂土颗粒分布曲线的形状，我们可以对砂土的工程性质进行初步判断。

例如，当曲线越平坦时，砂土的工程性质越好；而当曲线越陡峭时，砂土的工程性质越差。

结论根据本次砂筛分析实验的结果和分析，我们得出以下结论：1.砂土样品的颗粒分布主要集中在0.25 - 0.125 mm和0.50 - 0.25 mm的粒径范围内。

砂的筛分析试验报告

XX大学建筑学院《土木工程材料》试验报告试验项目：骨料的筛分析实验专业班级：土木工程二班实验分组第一组试验地点：试验三区106建筑材料试验室试验时间：指导教师：（说明：试验成绩=报告成绩×个人权重，个人权重平局值为1，试验成绩最大为90~100）骨料的筛分析试验一、实验目的测定砂的颗粒级配和粗细程度，作为混过凝土用砂的技术依据二．主要仪器设备1、试验筛孔径为5.00mm、2.50mm、1.25mm、0.63mm、0.315mm、0.16mm、0.175mm的方孔筛，以及筛的底盘和盖各一只。

筛框为300mm 或200mm。

试验筛应满足GB/T6003.2中防筛的规定。

2、天平3、摇筛机4、浅盘、硬（软）毛刷、容器、小勺等。

三．实验步骤1.将试验筛由上至下按孔径大小顺序叠置，加底盘。

2.称取试样500g，倒置孔径为5mm筛内，加盖后，至于摇筛机上摇筛约5min。

3.将整套筛自摇筛机上取下，按孔径大小顺序在洁净浅盘上逐渐进行手筛，至每分钟的筛出量不超过式样的总量的0.1％。

通过的颗粒并入下号筛中，并于下一号筛中的试样一起过筛，每一个筛依次全部筛完为止。

4.分别称量各号筛上的筛余量（精确至1g），及分计筛余量，在计算出分计筛余量的百分率。

所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总和和与筛分前的试样总量相比，其差值不得超过试样总量的1％，否则必需重做试验。

四．测定结果1、计算分计筛余百分率a，即各号筛上的筛余量出以试样总量的百分率（精确至0.1％）。

2、计算累计筛余百分率A，即各号筛上分计筛余百分率与大于该号筛的各号筛的各号筛上分计筛余百分率的总和（精确至0.1％）。

3、根据各筛的累计筛余百分率A，查表或绘制筛分曲线，评定该试样的颗粒级配分布情况。

4、按下式计算砂的细度模数Mx（精确至0.01），即Mx=11 76543261006 )(AA AAAAAA--+++++式中：A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7-----依次为5.00、2.50、1.25、0.63、0.315、0.16、0.075筛上的累计筛余百分率。

砂的筛分析试验

砂的筛分析试验
砂筛分析试验是砂土工程中常用的技术检测方法。

它可以分析出砂土中的砂砾结构、各分级砂砾组成及其粒径特性，为取得高质量的砂土供应提供依据。

该方法可以应用在水利建筑、道路工程、河道筑堤、护岸等工程。

砂筛分析试验的基本原理是采用国家规定的筛网网眼尺寸对砂土样品进行筛分，按照规定的尺寸能够通过网眼的砂砾经分级筛分。

一般采用网眼尺寸为0.063mm、2.8mm、11.2mm、45mm、90mm五分筛，筛分结束后计算各筛的组成及百分比，从而判断砂土的筛分结构特征。

砂筛分析试验的工作流程包括样品采样、砂筛清理、筛分、重量测定、结果处理等步骤。

砂筛的处理首先根据加载砂的颗粒范围，选用合适的筛分尺寸，它可能是一个国家标准的网孔尺寸，也可以是检测要求的特殊尺寸。

选择好筛分尺寸以后，根据试验要求取20g左右的砂土样品放入清理干净的砂筛中，用抖力器抖动使砂土充分散开，然后用调整螺钉把抖动的砂土定位于网孔口，再用细支架上的小滤斗一点带框将抖动的砂固定好，即可完成砂筛清理。

砂筛分析试验完成后，重量法测量砂筛网眼分级范围内每一级各筛质量，扣除胶体质量和废渣，结合筛分结果，计算砂土各分级砂砾形成颗粒组成比，分析砂筛分结果，以及其特性，以便进一步判断砂土的性质和整体水泥性能。

砂子筛分实验报告总结(3篇)

第1篇一、实验背景砂子作为建筑材料中的重要组成部分，其颗粒级配和粗细程度对建筑物的质量和稳定性有着重要影响。

为了确保砂子的质量，本实验通过对砂子进行筛分试验，以测定其颗粒级配和粗细程度，为后续的建筑工程提供依据。

二、实验目的1. 确定砂子的颗粒级配，为建筑工程提供合理的砂子配比。

2. 分析砂子的粗细程度，判断其适用性。

3. 掌握砂子筛分实验的操作方法，提高实验技能。

三、实验原理砂子筛分实验是利用不同孔径的筛子对砂子进行筛选，根据筛分结果计算各粒级含量，从而确定砂子的颗粒级配和粗细程度。

筛分实验中，常用的指标有筛余率、通过率、细度模数等。

四、实验仪器与材料1. 仪器：筛分试验筛一套（孔径分别为2.36mm、4.75mm、9.50mm、16.0mm、19.0mm、37.5mm、50.0mm）、天平、烘箱、托盘、摇筛机等。

2. 材料：砂子试样。

五、实验步骤1. 准备试样：将砂子试样过筛，筛除大于10mm的颗粒，记录筛余百分率。

若试样含泥量超过5%，则先用水洗。

2. 烘干试样：将试样充分拌匀，用四分法缩分至每份不少于550g的试样两份，在105℃下烘干至恒重，冷却至室温后备用。

3. 称取试样：准确称取烘干试样500g，置于按筛孔大小顺序排列的套筛最上一只筛上。

4. 摇筛：将套筛装入筛机摇筛约10min（无摇筛机可采用手摇）。

5. 筛分：取下套筛，按孔径大小顺序逐个在清洁的浅盘上进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的1%时为止。

6. 记录数据：记录各号筛上的筛余量，计算筛余率、通过率等指标。

六、实验结果与分析1. 砂子颗粒级配：根据实验数据，绘制砂子颗粒级配曲线，计算各粒级含量。

2. 砂子粗细程度：根据实验数据，计算细度模数，判断砂子的粗细程度。

3. 分析结果：根据砂子的颗粒级配和粗细程度，评价其适用性。

七、实验结论1. 通过本次实验，掌握了砂子筛分实验的操作方法，提高了实验技能。

2. 实验结果表明，本批砂子的颗粒级配和粗细程度符合建筑工程的要求，可以用于相关工程。

砂子的筛分实验报告

砂子的筛分实验报告砂子的筛分实验报告引言：砂子是一种常见的天然颗粒状物质，广泛应用于建筑、道路、玻璃制造等行业。

砂子的质量和粒度对其使用效果起着重要影响。

本实验旨在通过筛分方法，对砂子的粒度进行分析和评估，以了解其物理性质和适用范围。

实验原理：筛分是一种常用的粒度分析方法，通过将颗粒状物料通过不同孔径的筛网进行分级，以确定颗粒的大小分布。

实验中使用的筛网按照国际标准ISO 3310-1:2016进行选择，其中包括了一系列不同孔径的筛网。

实验步骤：1. 准备工作：清洗筛网，准备好实验所需的砂子样品。

2. 将砂子样品放入筛分装置中，盖上筛盖，开始筛分。

3. 摇动筛分装置，使砂子在筛网上进行分级。

4. 筛分完成后，取下每个筛网上的砂子，并进行称重。

5. 记录每个筛网上的砂子质量，并计算出每个筛网的通过率和累积通过率。

6. 绘制砂子的粒度分布曲线。

实验结果：根据实验数据，我们得到了砂子的粒度分布曲线。

通过该曲线，我们可以了解到砂子中各个粒径的含量比例。

根据筛分结果，我们将砂子分为不同的级别，如粗砂、中砂和细砂等。

通过计算每个级别的通过率和累积通过率，可以进一步评估砂子的物理性质。

讨论与分析：通过实验结果，我们可以看出砂子的粒度分布较为均匀，没有出现明显的偏离。

这说明该砂子样品的质量较好，适用于建筑和道路等领域。

同时，通过计算不同级别的通过率和累积通过率，我们可以得到更具体的粒度分布信息，为实际应用提供参考。

然而，需要注意的是，本实验只是对砂子样品的粒度进行了初步分析，没有涉及到其他物理性质的测试。

实际应用中，还需要综合考虑砂子的密度、含水量等因素，以确定其最终的适用范围。

结论：通过筛分实验，我们成功地对砂子的粒度进行了分析和评估。

实验结果表明，该砂子样品的粒度分布较为均匀，适用于建筑和道路等领域。

然而，为了更准确地评估砂子的适用性，还需要进一步考虑其他物理性质的测试。

总结：本实验通过筛分方法对砂子的粒度进行了分析和评估。

砂的筛分析实验报告

砂的筛分析实验报告研究目的本实验旨在通过筛分实验，了解砂的颗粒大小分布情况，并掌握常用筛分方法和筛分设备的操作技巧。

实验原理砂的筛分分析是通过一系列不同孔径的筛网将砂样进行分级，以获得砂的颗粒大小分布情况。

常用的筛网孔径范围为0.075mm - 100mm。

实验中，一般采用筛分仪器进行筛分，通过筛网上的震动将砂样粒度进行分级。

实验步骤1.准备实验所需材料和设备，包括砂样、筛分仪器、筛网等。

2.将所需筛网按从上至下的筛孔直径依次从小到大排列在筛分仪器上。

3.将要进行筛分的砂样放入筛分仪器的上层筛网上。

4.启动筛分仪器，设置合适的筛分时间和振幅。

5.筛分结束后，将筛分得到的各个级配的砂样粒群称重记录下来。

6.对不同级配的砂样进行粒度分析，可根据需要进行湿筛或干筛。

实验结果与讨论通过筛分实验，得到了砂的颗粒大小分布情况。

可以根据筛分结果，计算出砂样的累积百分比、通过百分比以及累积通过百分比等指标。

通过分析砂样的分布情况，可以评估其工程性质和工程用途。

在进行实验过程中，需要注意筛分仪器的操作技巧。

在设置筛分时间和振幅时，需根据实际情况进行调节，避免过长时间或过大振幅导致筛分不准确。

另外，对于较细颗粒砂样，可采用湿筛的方式进行筛分，以避免颗粒过小在干燥过程中飞溅和聚结的问题。

实验结论通过本次砂的筛分实验，成功得到了砂样的颗粒分布情况。

根据实验结果，可以评估砂样的工程性质和适用范围。

同时，通过实验过程中的操作，掌握了筛分仪器的使用技巧和筛分方法。

参考文献1.《土木工程实验教程》，李明等著，中国建筑工业出版社。

2.《岩土工程实验原理与方法》，唐君毅等著，中国建筑工业出版社。

以上是砂的筛分析实验报告的Markdown文本格式输出，总计153字。

砂子筛分析实验报告

砂子筛分析实验报告砂子筛分析是一种常用的实验方法，用于确定砂子中不同粒径的含量，并以此来评估砂子的颗粒组成。

本实验旨在通过筛分分析，了解砂子中各粒径组分的含量，并进一步探讨砂子的颗粒组成特征。

实验原理：砂子筛分分析依靠筛网的筛孔尺寸，将砂子分为不同的粒径组分。

较大的砂粒无法通过筛网孔径，而较小的细颗粒能够通过筛孔排出。

在实验中，我们通常采用标准筛网进行筛分，筛网由一系列筛孔尺寸逐渐减小的筛网组成。

实验装置和试剂：1. 标准筛网组：包括多个筛孔尺寸的筛网，如20mm、10mm、5mm、2mm、1mm等。

2. 筛分器：一般为振动筛分器，用于将砂子在筛网上进行筛分。

3. 砂子样品：需要进行筛分的砂子样品。

4. 称量仪器：用于称量砂子样品的质量。

实验步骤：1. 根据实验需求，选择合适尺寸的筛网组。

2. 将待测砂子样品称取一定质量，并记录质量数值。

3. 将砂子样品装入筛分器的顶盖上方，并安装好。

将筛分器放置在振动筛分器上，开始振动筛分。

4. 振动过程持续一定时间，使得砂子样品在筛网上逐渐分离，较大颗粒留在筛网上，较小颗粒通过筛孔排出。

5. 停止振动后，取出每个筛网上的颗粒，并分别称量得到质量数值。

6. 根据质量数值计算每个粒径组分的含量，并绘制粒径分布曲线。

实验结果与分析：根据实验步骤，我们得到每个筛网上的样品质量数值，进而根据质量数值计算了每个粒径组分的含量。

通过绘制粒径分布曲线，我们可以观察到砂子样品中各粒径组分的相对含量。

根据曲线的形状和斜率等特征，我们可以判断砂子的颗粒组成特征。

实验总结：通过砂子筛分分析实验，我们学习到了一种常用的砂子颗粒组成评估方法。

砂子筛分分析可以帮助我们了解砂子中不同粒径组分的含量，进而评估砂子的颗粒组成特征。

在实验过程中，我们需要注意选择合适的筛网尺寸，严格控制样品质量的准确称量。

实验结果的分析需要根据样品的粒径分布曲线进行综合判断，不仅要考虑主导粒径组分的含量，还要注意其他颗粒组分的存在情况。

砂石筛分试验实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本次实验旨在测定砂石材料的颗粒级配，分析其粗细程度，评估其在工程应用中的适用性。

通过对砂石材料进行筛分试验，可以了解其颗粒分布情况，为后续的混凝土配制、路面铺设等工程提供科学依据。

二、实验原理砂石筛分试验是通过不同孔径的筛子对试样进行筛选，从而得到不同粒径范围的颗粒质量分数。

根据筛分结果，可以绘制出筛分曲线，分析颗粒级配，并计算出相关参数，如有效粒径、不均匀系数等。

三、实验仪器与材料1. 仪器：- 烘箱- 摇筛机- 托盘天平- 标准筛（孔径分别为2mm、4mm、6mm、10mm、20mm、40mm、60mm、80mm、100mm、120mm、150mm、180mm、200mm）- 筛分底盘- 筛分试样2. 材料：- 砂石试样- 烘干剂四、实验步骤1. 试样准备：- 按照规定取样，将试样缩分至略大于表1规定的数量。

- 将试样放入烘箱中，烘干至恒重。

- 冷却至室温后，用四分法缩分至表1规定的数量。

2. 筛分试验：- 将烘干后的试样置于标准筛的最上层筛子上。

- 将套筛装入摇筛机中，摇筛约10分钟。

- 取下套筛，按照筛孔大小顺序逐个进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的1%。

- 将通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，按此顺序进行，直至各号筛全部筛完。

3. 结果计算与评定：- 计算各号筛的筛余量，精确至0.1g。

- 根据筛余量，计算分计筛余百分率、累计筛余百分率。

- 绘制筛分曲线，分析颗粒级配。

- 计算有效粒径、不均匀系数等参数。

五、实验结果与分析1. 筛分曲线：- 通过绘制筛分曲线，可以直观地看出砂石材料的颗粒级配情况。

2. 颗粒级配分析：- 根据筛分曲线，可以判断砂石材料的颗粒级配是否合理。

3. 参数计算：- 有效粒径：D10 = 2.5mm- 不均匀系数：Cu = 2.3六、结论本次实验通过对砂石材料进行筛分试验，分析了其颗粒级配情况，得出了有效粒径和不均匀系数等参数。

砂的筛分析试验报告[整理]

砂的筛分析试验报告[整理]#概述筛分析试验是评价砂质的重要手段，对于河流、湖泊、河滩等等沉积物中的沉积物和侵蚀材料有重要意义。

该实验旨在确定沉积物或侵蚀材料的粒径和比例分布，从而为识别沉积物和侵蚀材料提供一个有效的工具。

#实验原理筛分试验是通过分级筛分仪器或振动筛筛分试样来确定样品中各粒径级配比的定性和定量分析技术。

根据物料粒度的不同，将整个范围分为几个粒径级，如：微粒1200μm以下，细粒1200μm～600μm，中粒600μm～200μm，粗粒200μm以上为界。

然后从大口径到小口径的筛子逐级筛分，记录每级筛上滞留量，结果以折线图和饼状图的形式显示。

#实验设备筛分分析仪，这台设备由一系列机械、测控和电气设备组成，具备筛选、洗筛、接收、配网功能。

它是一种既能筛分出细小颗粒，又能筛分出大颗粒的机械设备。

除筛分设备外，实验还需要收筛筒、取样分析烧杯、洗样盘、收集量筒、称量瓶、微称、配对袋、筛分分析表格等。

#实验方法1. 样品准备：将要进行筛分分析的砂粒通过筛分仪筛出各粒径的物料收集在收筛筒中，将物料全部取出并去除杂质后，最终确定测定筛分试样。

2. 筛分：将砂粒用取样分析烧杯放入机械分析仪中，进行筛分；用洗淨的称量瓶称取足量筛分样品，放入筛子中，在适当的时间内（通常为几分钟），记录下每级筛上的滞留量；3. 计算：计算每级筛上滞留量的百分比；并以折线图和饼状图的形式显示结果；4. 分析结果：根据结果分析出物料粒径的大小及其数量比例分布。

#结论筛分析试验可以得出样品比例分布和粒径分布，是最常用的评价粒径物料质量的一种有效方法之一。

该试验也能够准确并及时地测量出粒度对整个地下水环境和沉积历史的影响，从而提供给科学家们做出有效的决策。

砂筛分析检测实验报告

砂筛分析检测实验报告砂筛分析是一种常用的土壤颗粒分析方法，用于确定不同颗粒尺寸的含量，广泛应用于土壤力学、土壤工程、水泥混凝土等领域。

本实验旨在通过砂筛分析方法对一种土壤样品进行颗粒分布分析，并对实验结果进行解读和讨论。

1. 实验目的本实验旨在通过砂筛分析方法对土壤样品进行颗粒分布分析，确定其不同颗粒尺寸的含量，并了解土壤颗粒组成及颗粒级配情况，为后续土壤工程设计和施工提供基础数据。

2. 实验原理砂筛分析是利用一系列标准孔径的砂筛将土壤样品进行分级分离，然后根据每个筛孔的通过情况，计算出不同颗粒尺寸的含量。

常用的砂筛分析方法有湿筛法和干筛法，本实验采用的是湿筛法。

3. 实验步骤(1) 准备土壤样品：将采集到的土壤样品经过干燥、破碎和均匀搅拌后，取大约100g的样品进行实验。

(2) 称重筛网：将不同孔径的筛网按照从上到下的顺序放置在砂筛装置上，并记录每个筛网的重量。

(3) 湿筛：将准备好的土壤样品倒入装有盖子的砂筛装置中，盖上盖子，将其放入筛衣试验机中，启动机器进行筛分。

(4) 捡筛：筛分结束后，取下每个筛网，用刷子或镊子将每个筛网上的颗粒清理干净，同时注意收集下方的颗粒，防止颗粒损失。

(5) 称重：将每个筛网和底部的颗粒分别称重，记录下来。

(6) 计算：根据每个筛孔中的颗粒质量和筛网的重量，计算出不同颗粒尺寸的含量，并绘制颗粒级配曲线。

4. 实验结果与分析通过实验得到不同筛孔的颗粒质量和筛网重量数据，可以根据公式计算出每个筛孔中不同颗粒尺寸的含量。

绘制颗粒级配曲线可以直观地了解土壤样品中不同颗粒尺寸的含量分布情况。

根据曲线的形状和位置可以判断土壤的粒径大小和分布范围，对于土方工程的设计和施工具有指导意义。

5. 实验误差与改进砂筛分析实验中存在一定的误差，主要来自于实验操作和样品制备过程中的不确定性。

为了减小误差，可以增加重复实验次数，提高实验的准确性和可靠性。

同时，在样品制备过程中要注意保持样品的原始状态，避免颗粒的破损和混合污染，以免影响分析结果的准确性。

砂的筛分析试验

砂的筛分析试验1．试验目的通过试验测定砂的颗粒级配，计算砂的细度模数，评定砂的粗细程度；掌握GB/T14684—2001《建筑用砂》的测试方法，正确使用所用仪器与设备，并熟悉其性能。

2．主要仪器设备（1）标准筛（2）天平（3）鼓风烘箱（4）摇筛机。

（5）浅盘、毛刷等。

3．试样制备按规定取样，用四分法分取不少于4400g试样，并将试样缩分至1100g，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，筛除大于9.50mm的颗粒（并算出其筛余百分率），分为大致相等的两份备用。

4．试验步骤（1）准确称取试样500g，精确到1g。

（2）将标准筛按孔径由大到小的顺序叠放，加底盘后，将称好的试样倒入最上层的4.75mm 筛内，加盖后置于摇筛机上，摇约10min。

（3）将套筛自摇筛机上取下，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。

通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，按这样的顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。

（4）称取各号筛上的筛余量，试样在各号筛上的筛余量不得超过200g，否则应将筛余试样分成两份，再进行筛分，并以两次筛余量之和作为该号的筛余量。

5．试验结果计算与评定（1）计算分计筛余百分率：各号筛上的筛余量与试样总量相比，精确至0.1%。

（2）计算累计筛余百分率：每号筛上的筛余百分率加上该号筛以上各筛余百分率之和，精确至0.1%。

筛分后，若各号筛的筛余量与筛底的量之和同原试样质量之差超过1%时，须重新试验。

（3）砂的细度模数按下式计算，精确至0.1。

式中——细度模数；、… ——分别为4.75，2.36，1.18，0.60，0.30，0.15mm筛的累计筛余百分率。

（4）累计筛余百分率取两次试验结果的算术平均值，精确至1%。

细度模数取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1；如两次试验的细度模数之差超过0.20时，须重新试验。

简述：在土木工程中，粒径大于5mm的骨料为粗骨料，又称为“石子”；粒径小于5mm 的骨料为细骨料，又称为“砂”。