采煤工作面防治瓦斯专项安全技术措施
采煤工作面瓦斯治理专项措施
采煤工作面瓦斯治理专项措施背景煤矿是我国重要的能源之一，但采煤过程中产生的瓦斯会给矿工和工作面带来极大的安全隐患。
为了解决这个问题，需要采取一系列的瓦斯治理措施，确保煤矿安全生产。
专项措施采煤工作面通风系统的优化良好的通风系统是保证煤矿安全生产的重要因素之一。
优化通风系统可以有效地减少工作面的瓦斯累积，防止瓦斯爆炸事故的发生。
具体措施如下：1.正确设置通风机组，保证通风的稳定性和可靠性。
2.设置合理的风量控制装置，使工作面瓦斯浓度保持在安全范围之内。
3.配备自动控制系统，及时检测通风系统的温度、湿度、氧气含量和瓦斯浓度等参数，实现自动控制，提高系统的工作效率。
坚实的煤壁支护系统支护系统是煤矿采掘的重要组成部分，它不仅能够保证矿工的安全，还能够有效地控制瓦斯的释放。
为了保证支护系统的稳定性，应采取如下措施：1.确认支护框架的承重能力及稳定性。
2.合理配置支架、锚杆和钢管，强化对煤壁的支持，确保支护系统具有强的稳定性和承载能力。
3.定期对支护系统进行检查，及时发现故障并进行修复，避免出现支护系统失效而导致的瓦斯危险。
集中控制瓦斯的排放工作面瓦斯的排放和管理是限制瓦斯爆炸事故的重要手段之一，集中控制瓦斯排放需要采取如下措施：1.合理设置瓦斯抽采管道，实现瓦斯向外排放，降低工作面瓦斯浓度，控制瓦斯危险。
2.配备有效的瓦斯监测系统，对工作面瓦斯浓度实时监测。
3.对瓦斯进行收集和输送，通过专用管道将瓦斯输送到安全的地点集中处理。
瓦斯抽采技术瓦斯抽采技术的应用需要科学合理地利用瓦斯资源，避免对环境造成污染，保护矿工的生命财产安全。
具体措施如下：1.采用正确的瓦斯抽采技术，例如：深部抽放、缓采等方法，确保瓦斯安全有效地控制和利用。
2.使用安全可靠的设备和工具，提高瓦斯抽采效率。
3.采用消声器和阻火器等装置，降低瓦斯爆炸的危险。
结论采煤工作面瓦斯治理是矿工安全生产的重要环节之一，需要采取一系列的措施来有效地控制瓦斯的释放和利用。
采煤工作面瓦斯治理专项措施
《采煤工作面瓦斯治理专项措施》2023-10-26•瓦斯治理政策及法规•瓦斯治理技术措施•采煤工作面瓦斯治理方案•瓦斯治理效果评估与改进目•安全管理与培训录01瓦斯治理政策及法规国家发展和改革委员会等部门发布的《煤炭产业政策》中，明确提出了加强煤矿瓦斯综合防治工作的总体要求和政策措施，包括优化煤炭产业结构、推进煤矿安全质量标准化建设、强化煤矿安全基础管理等。
煤矿安全专项整治国务院安委会办公室发布的《关于进一步深化煤矿安全专项整治工作的通知》中，强调了加强煤矿瓦斯防治工作，包括加强瓦斯防治能力评估、严格瓦斯防治岗位责任制、加强瓦斯监测监控等。
强化煤炭产业政策瓦斯治理相关政策VS瓦斯治理法规依据《中华人民共和国安全生产法》该法规定了生产经营单位应当加强安全生产管理，预防和减少事故，保障人民群众生命财产安全。
对于煤矿等高危行业，特别强调了加强瓦斯防治工作，确保安全生产。
《煤矿安全规程》该规程是国家煤矿安全监察局发布的部门规章，规定了煤矿安全生产的基本要求和标准，对于瓦斯防治工作也做出了专门规定。
该标准由国家煤矿安全监察局发布，总结了煤矿瓦斯治理工作的基本经验和做法，包括瓦斯抽放、通风系统、瓦斯监测等方面。
《煤矿瓦斯治理经验五十条》该规范由国家安全生产监督管理总局发布，规定了煤矿瓦斯防治工作的基本要求和标准，包括瓦斯抽放、通风系统、瓦斯监测等方面。
《煤矿瓦斯防治安全技术规范》瓦斯治理标准与规范02瓦斯治理技术措施抽放泵选择根据采煤工作面的实际情况，选择合适的瓦斯抽放泵，确保抽放效果和安全性。
抽放管道布置合理布置瓦斯抽放管道，确保管道密封性和抽放效果。
抽放参数监测实时监测瓦斯抽放参数，包括抽放流量、负压、浓度等，确保抽放效果和安全性。
监测设备选择选择合适的瓦斯监测设备，包括传感器、报警器等，确保监测的准确性和及时性。
要点一要点二监测点布置在采煤工作面合理布置瓦斯监测点，确保能够及时发现瓦斯异常情况。
监测参数设定根据实际情况设定瓦斯监测参数，包括报警阈值、断电阈值等，确保监测的准确性和及时性。
工作面瓦斯管理专项措施【6篇】
工作面瓦斯管理专项措施【6篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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采煤工作面瓦斯管理安全措施
采煤工作面瓦斯管理安全措施瓦斯的危害瓦斯（甲烷）是煤矿井下一种经常存在的有毒气体。
它不仅易燃易爆，还具有窒息、麻醉作用，在矿井里会形成瓦斯爆炸和窒息事故，严重威胁采煤工作面的安全。
瓦斯的来源瓦斯的主要来源是煤层中煤的分解产物，随着采掘工作面的逐步进入和煤的开采，瓦斯会经过深度开采反复释放，呈现高浓度的局部聚集状态。
加之采煤工艺中使用的爆破和机械设备的操作等也会产生大量瓦斯。
瓦斯管理安全措施为了防止和控制瓦斯事故的发生，在采煤工作面进行瓦斯管理时，需要采用以下措施：1. 瓦斯检测设置瓦斯检测系统，进行周期性检测和实时监测。
通过对矿井内瓦斯浓度以及瓦斯的流动状态进行监控和预警，及时发现瓦斯超标情况并及时采取相应的安全措施。
2. 风流调节通过风量调节解决瓦斯积聚和超标问题。
加强通风系统的管理，及时调节风量、风压和风速，使采煤工作面的空气质量保持在合适的等级，减少瓦斯积聚和流动的风险，确保采煤工作面的安全稳定。
3. 安全生产宣传教育加强安全生产宣传教育，提高员工瓦斯事故的风险意识和安全意识，增强他们的防范意识和安全文化素质，让员工熟悉和掌握安全注意事项和操作技能，从而有效地减少瓦斯事故的发生。
4. 安全管理制度建立健全的生产安全管理制度，明确采煤工作面瓦斯管理人员和技术人员的职责，规范瓦斯检测、通风、管理等相关工作，强化安全技能，从管理层面上确保煤矿工人的安全。
结语瓦斯事故是煤矿生产安全的一大隐患。
对于采煤工作面的瓦斯管理，需要加强瓦斯检测和风流调节、开展安全生产宣传教育、建立安全管理制度等一系列安全措施，同时加强对员工的培训和训练，使整个采煤过程更加安全稳定。
只有这样才能达到更好的安全生产效果，让每个工人在生产中远离危险，创造更好的生产效益。
煤矿采煤工作面瓦斯治理的技术措施研究
煤矿采煤工作面瓦斯治理的技术措施研究一、引言煤矿是我国重要的能源资源，而瓦斯爆炸是煤矿事故的主要原因之一。
煤矿采煤工作面是瓦斯集中分布区域，瓦斯治理是煤矿安全生产的重中之重。
本文主要围绕煤矿采煤工作面瓦斯治理的技术措施展开研究。
二、瓦斯的形成与危害1. 瓦斯的形成瓦斯是在地质作用过程中生成的一种气体，在煤层中存留并逐步释放出来。
煤矿开采过程中，矿井中的煤层被破坏，瓦斯会大量释放。
2. 瓦斯的危害瓦斯是一种易燃易爆气体，一旦遇到明火或高温，容易引发爆炸事故。
瓦斯还会造成矿井中空气的污染，对采煤工人的健康造成威胁。
三、瓦斯治理的技术措施1. 通风系统的优化通风系统是煤矿瓦斯治理的重要手段，通过优化通风系统可以有效控制瓦斯的分布和浓度。
通风系统的优化包括：合理设置通风风门和风机，根据工作面的瓦斯分布情况进行合理的布局，确保瓦斯得到及时有效的排放和控制。
2. 瓦斯抽放瓦斯抽放是指利用抽放设备将工作面的瓦斯抽出，以减少瓦斯浓度和降低瓦斯爆炸的危险性。
常用的瓦斯抽放设备有瓦斯抽放机、瓦斯抽放泵等。
3. 瓦斯抑制与抑制装置瓦斯抑制是指利用化学方法或物理手段将工作面瓦斯浓度降低到安全范围内。
瓦斯抑制装置包括：瓦斯抑制剂喷洒系统、瓦斯抑制幕墙等，可以有效抑制瓦斯的扩散和积聚。
4. 安全监测系统安全监测系统是对矿井中瓦斯浓度进行实时监测和预警的设备，可以及时发现瓦斯泄漏和积聚的情况，保障矿工的安全。
四、瓦斯治理的关键问题1. 技术设备的更新与改进煤矿瓦斯治理技术设备的更新与改进是瓦斯治理的关键问题之一。
目前我国瓦斯治理设备大多数仍停留在传统水平，需要加大研发投入，研究开发更先进、更智能的瓦斯治理设备。
2. 人员培训与安全意识瓦斯治理需要专业技术人员进行操作和管理，但目前我国煤矿中仍存在技术人员短缺的问题。
由于煤矿工作环境的特殊性，煤矿工人的安全意识也需要不断加强。
3. 法律法规的健全瓦斯治理还需要有完善的法律法规进行规范和监督，确保煤矿企业能够切实履行瓦斯治理的责任，保障矿工的安全。
采煤工作面瓦斯治理专项措施
采煤工作面瓦斯治理专项措施采煤工作面瓦斯治理专项措施是指为了有效防止瓦斯事故在煤矿工作面发生，采取一系列安全措施，来保障煤矿工人的生命财产安全。
在采煤工作面瓦斯治理过程中，需要注意以下几个方面：一、加强煤矿采煤工作面监测煤矿采煤工作面是瓦斯事故的高发区域，因此要对工作面进行实时监测。
采用现代化数字化监测系统，能够全面地记录工作面的数据信息，如瓦斯浓度、风速、温度等，从而检测出瓦斯浓度是否过高，判定是否出现安全事故。
同时，对于采煤工作面瓦斯抽放系统的监测和维护也非常必要。
二、落实煤矿采煤工作面瓦斯抽放对于采煤工作面来说，如何合理安排瓦斯的排放是非常关键的。
采用瓦斯抽放技术，可以有效降低煤矿工作面瓦斯浓度，预防瓦斯爆炸事故的发生。
采煤工作面瓦斯抽放，要从机械设备的性能、管道的道路等各方面进行全面考虑，确保其可靠性、高效性和安全性。
三、完善煤矿采煤工作面多点瓦斯抽放系统为了确保采煤工作面瓦斯的安全排放，多点瓦斯抽放系统成为了现代煤矿安全生产的重要手段之一。
在煤矿工作面设置多点瓦斯抽放口，能够充分利用工作面上的瓦斯资源，降低煤矿瓦斯爆炸和突出事故的风险。
四、做好采煤工作面瓦斯扩散模拟分析工作为了更好地及时掌握采煤工作面瓦斯分布情况，尽早预判瓦斯浓度过高的情况，需要对煤矿采煤工作面进行瓦斯扩散模拟分析，全面评估瓦斯扩散过程，以有效避免或预防瓦斯事故的发生。
五、加强煤矿采煤工作面人员安全教育和考核针对煤矿采煤工作面，应针对工人进行安全教育和考核，提高其安全意识和操作能力。
需要向煤矿工人普及瓦斯事故的预防知识，加强煤矿安全管理，确保在采煤过程中更好地保障煤矿工人的生命财产安全。
总之，在采煤工作面瓦斯治理过程中，需要综合运用各种技术手段，合理落实煤矿采煤工作面瓦斯抽放系统，完善采煤工作面多点瓦斯抽放系统，做好采煤工作面瓦斯扩散模拟分析工作，并加强工人安全教育和考核，才能最大程度上防止瓦斯事故的发生，保障煤矿工人的生命财产安全。
综采工作面防瓦斯安全措施
综采工作面防瓦斯安全措施1. 引言在煤矿生产过程中，瓦斯是一种常见的危险气体。
工作面是煤矿生产的关键区域，也是瓦斯积聚和爆炸风险最高的区域之一。
为保障煤矿生产过程中人员的安全，需要采取一系列的措施来防范瓦斯事故的发生。
本文将针对综采工作面的防瓦斯安全措施进行介绍。
2. 通风系统通风系统是综采工作面防瓦斯的关键措施之一。
它能够有效地将工作面的瓦斯排除出去，并提供新鲜的空气给工作人员呼吸。
通风系统主要包括两部分：送风系统和排风系统。
•送风系统：送风系统通过风机将新鲜空气从矿井地面输送到工作面。
送风系统需要保证足够的风量和风压，以确保瓦斯能够有效地被排除出去。
•排风系统：排风系统通过排风巷将工作面产生的废气排出矿井。
排风系统需要具备足够的排风能力，以保证瓦斯不会在工作面积聚。
3. 防瓦斯采煤机采煤机是综采工作面的核心设备，在煤矿生产过程中起着关键作用。
为了防范瓦斯事故，采煤机需要具备以下安全措施：•定期维护保养：采煤机需要进行定期的检修和保养，确保其各项安全装置的正常工作。
如安全阀、排瓦斯装置等。
•安全监测系统：采煤机需要安装瓦斯检测设备，及时监测工作面的瓦斯浓度，一旦超过安全范围，应及时报警并停机。
•防火防爆措施：采煤机需要采用防火防爆设计，包括使用防爆电气设备、非金属制动装置等。
4. 安全防护措施除了通风系统和采煤机的安全措施，综采工作面还需要其他的安全防护措施来保障人员的安全。
•安全出口设置：工作面需要设置足够的安全出口，保障人员在发生事故时能够及时疏散。
•瓦斯监测系统：在工作面周围设置瓦斯检测系统，监测矿区的瓦斯浓度，一旦超过安全范围，及时采取相应的措施。
•消防装备：在工作面设置灭火器、水带等消防装备，以应对突发火灾事故。
•培训与教育：对工作人员进行瓦斯防范和应急逃生等方面的培训，提高其应对事故的能力。
5. 总结综采工作面是瓦斯积聚和爆炸风险最高的区域之一，为确保人员的安全，需要采取一系列的防瓦斯措施。
采煤工作面高瓦斯管理专项措施
采煤工作面高瓦斯管理专项措施(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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煤矿采煤工作面瓦斯治理的技术措施研究
煤矿采煤工作面瓦斯治理的技术措施研究1. 引言1.1 煤矿瓦斯治理的重要性煤矿瓦斯治理是保障煤矿安全生产的重要举措。
瓦斯是煤矿生产中不可避免的产物，其主要成分是甲烷和二氧化碳。
瓦斯在煤矿内积聚达到一定浓度时，一旦遇到明火或高温，就会引发火灾或爆炸事故，给矿工生命和财产安全带来严重威胁。
瓦斯治理是确保矿井安全的重要保障。
矿井内的瓦斯积聚量一旦超过安全范围，一旦矿井内发生火灾或爆炸，不仅会造成直接人员伤亡，还会导致设备损坏和生产中断，对矿井的安全生产造成严重影响。
瓦斯治理是提高矿井生产效率的关键。
瓦斯的抽采和抽放工作耗费大量人力和物力，瓦斯处理不当会耽误生产进度，影响煤矿的正常运转。
科学有效地治理瓦斯，可以提高矿井的生产效率，节约资源成本。
煤矿瓦斯治理的重要性不言而喻，只有通过科学合理的技术手段，才能有效地降低矿井内瓦斯的浓度，保障矿工的生命安全和矿井的安全生产。
1.2 煤矿瓦斯危害的影响煤矿瓦斯是煤矿中产生的一种有毒、有害气体，对矿工的健康和安全构成严重威胁。
煤矿瓦斯主要成分是甲烷，其易燃易爆的特性使得矿工在采煤作业中面临着爆炸的风险。
煤矿瓦斯还会导致矿井空气质量下降，影响矿工的呼吸系统和健康状况。
长期暴露在煤矿瓦斯中的矿工可能患有呼吸道疾病、神经系统疾病甚至导致永久性损伤。
煤矿瓦斯还会对矿井设备和生产效率造成不利影响。
瓦斯积聚在矿井中容易引发爆炸事故，矿井设备受损，生产中断，给企业造成严重的经济损失。
煤矿瓦斯的危害不仅仅体现在矿工的安全健康上，还涉及到煤矿生产的稳定性和经济效益。
对煤矿瓦斯进行有效治理，降低其对矿工和矿井的危害，已成为煤矿安全生产的重要课题。
1.3 现有瓦斯治理技术的不足在煤矿瓦斯治理中，现有的技术虽然在一定程度上可以有效地减少瓦斯危害，但在实际应用中仍存在一些不足之处。
传统的瓦斯抽放技术主要是通过煤层开采时产生的瓦斯压力来实现瓦斯的抽放，但这种技术存在抽采难度大、效果不稳定等问题，无法满足煤矿安全生产的需求。
采煤工作面瓦斯治理安全技术措施
根据采煤工作面的实际情况，选择适合的瓦斯传感器、温度传感器、压力传感 器等。
布置原则
传感器应布置在易于观测和维护的位置，确保数据传输的可靠性；同时要考虑 采煤工作面的通风状况，避免传感器受到风流干扰。
数据传输、处理及存储要求
数据传输
01
采用可靠的通信协议和传输方式，确保数据在传输过程中的准
03
瓦斯治理技术措施
通风系统优化与风量保障
通风系统优化
采用合理的通风方式、通风网络和通风设施，确保工作面风量充足、风流稳定，有效稀释和排出瓦斯 。
风量保障
根据工作面瓦斯涌出量和通风系统能力，合理确定工作面需风量，并配备足够的风量调节设施，确保 风量按需分配。
瓦斯抽放技术应用
本煤层瓦斯抽放
在工作面回风巷或运输巷布置瓦斯抽放钻孔 ，利用抽放泵将煤层中的瓦斯抽出，降低煤 层瓦斯含量和压力。
事故案例分析教育意义
事故案例警示教育
通过对典型瓦斯事故案例的分析，让员工了解事故发生的经过、原因及后果，从而增强 员工的安全意识和风险防范意识。
事故案例经验总结
从已发生的事故案例中总结经验教训，完善瓦斯治理安全技术措施和管理制度，防止类 似事故再次发生。
提高员工安全意识和操作技能途径
安全培训常态化
02
局部防突措施
03
突出预测预报
在工作面采取超前钻孔、水力冲 孔、松动爆破等局部防突措施， 消除突出危险性。
采用钻屑指标法、复合指标法等 方法进行突出危险性预测预报， 及时发现和处理突出危险。
局部防突措施实施
超前钻孔
在工作面前方煤体中布置一定数量的钻孔，排放钻孔周围的瓦斯和应力，增加煤体强度 ，防止突出发生。
负责具体实施应急救 援工作，包括现场侦 查、危险源控制、人 员疏散、伤员救治等 。
采煤工作面瓦斯治理安全技术措施
采煤工作面瓦斯治理安全技术措施采煤工作面瓦斯是煤矿企业生产过程中的重要安全隐患之一，如果不能有效处理，将会给煤矿生产和职工生命带来严重威胁。
为此，煤矿企业需要采用一系列有效的技术措施来治理瓦斯，以确保采煤工作面的安全生产。
1. 瓦斯抽采技术瓦斯抽采技术是采煤工作面瓦斯治理技术中的一种重要手段。
通过在采煤工作面上设置瓦斯抽采装置，将产生的瓦斯吸收、收集、输送到安全地带进行处理，有效的防止瓦斯在工作面内积聚，减少瓦斯爆炸的风险。
在采煤工作面上，可以采用不同的瓦斯抽采方式，如顶板抽放、底板采放、综放面抽放、悬索式抽放等，具体选择采用哪种方式，需要根据煤层条件、工作面特点、瓦斯产生状态等因素来进行综合考虑。
2. 瓦斯浓度监测技术瓦斯浓度监测技术是采煤工作面瓦斯治理技术中的另一个重要手段。
通过采用瓦斯浓度传感器、监测系统等装置，在采煤工作面上实时监测瓦斯浓度的变化情况，及时发现瓦斯超标现象，及时采取有效的治理措施，减少瓦斯爆炸的风险。
在瓦斯浓度监测技术中，还可以采用声光报警装置、瓦斯泄漏报警装置等辅助装置，进一步提高瓦斯监测的准确性和及时性。
3. 通风技术通风技术也是采煤工作面瓦斯治理技术中的重要手段。
通过在采煤工作面上设置通风系统，将新鲜空气引入工作面内，排除工作面内的有毒有害气体，有效的保证了采煤工作面的安全生产。
在通风技术中，还需要考虑通风系统的布局、风量、风速等因素，以确保通风系统的有效性和安全性。
在通风管理中，还需要对通风系统进行定期检查和维护，及时发现和消除通风系统出现的故障和问题。
4. 瓦斯抑爆技术瓦斯抑爆技术是采煤工作面瓦斯治理技术中的一种重要手段。
通过将瓦斯抑制物质（如水、烷基聚氧乙烯醚酮、氮气等）喷洒到采煤工作面上，形成可燃性气体的浓度范围内，使瓦斯与空气不易形成爆炸性混合物。
在瓦斯抑爆技术中，需要考虑抑制物质的种类、使用方法和用量等因素，以确保抑爆效果的有效性和安全性。
同时，在使用抑爆物质时，还需要对物质的使用量和浓度进行监测和控制，避免使用不当导致事故的发生。
防止综采工作面上隅角瓦斯积聚专项管控措施
一、瓦斯现状全矿井绝对瓦斯涌出量为3.24m3∕rn in,相对瓦斯涌出量为1.45In3∕t,采煤工作面绝对瓦斯涌出量为O.91m3∕min,确定为低瓦斯矿井。
二、通风管理1、每月必须编制矿井“一通三防”计划，通风科全面负责矿井通风管理工作，对通风管理制度及有关通风技术要求的贯彻落实全面工作。
2、各综采工作面均采用独立通风系统。
3、矿井通风系统做重大调整时要编制通风系统改造方案及安全措施,报矿总工程师审批后，方可执行。
每年进行一次反风演习工作，反风前必须编制反风演习方案，反风后总结出反风演习报告。
4、必须坚持每十天进行一次全面测风，并做好记录，根据测风结果及时进行风量调节，确保各作业地点的有效风量满足需要，风速、温度、瓦斯浓度及其它有害气体浓度符合《煤矿安全规程》规定，禁止无风、微风作业。
5、通风科要每旬对通风设施进行一次全面检查，发现失修巷道及时通知生产调度安排处理，对所有的通风设施要每周进行一次全面检查，发现问题及时处理。
6、井下所有人员要爱护一切通风设施，在通过风门时，随手关门，严禁两道风门同时开启。
通过车辆时，严禁用车撞风门。
7、有计划停风必须有停风措施；因停电或其它原因造成计划外停风的，受停风影响区域内的工作人员要立即停止作业，撤至进风巷。
8、局部通风机因故停风，必须断电、撤人；恢复通风前，必须先检查瓦斯；只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5虬且局部通风机附近IOm内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
9、停风区域中瓦斯浓度超过1.096或二氧化碳浓度超过1.5%,且浓度不超过3%时，必须制定安全措施，控制风流排放瓦斯，并报矿总工程师批准后实施；瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时，必须制定专项排放瓦斯措施，并报矿总工程师批准后实施。
三、瓦斯管理1、瓦斯检查员严格执行瓦斯巡回检斯查制度，瓦斯查记录做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台帐三对口。
采煤工作面初采期间瓦斯防治措施
山西潞安集团蒲县隰东煤业有限公司工作面顶板初次来压及周期来压瓦斯防治措施通风科二零一一年工作面顶板初次来压及周期来压瓦斯防治措施一、初采期间瓦斯管理1、采煤工作面初采期间，配风量不得低于设计风量，在工作面将风障备用好，跟班瓦斯人员根据现场情况，需要时在工作面排尾架与正规架之间搭设风障，覆盖煤墙至支架后柱断面，以增加支架后部采空区过风量。
2、强化工作面及顺槽防尘工作，坚持动态冲洗煤尘，不得存在煤尘堆积现象。
3、瓦斯检查，上隅角瓦斯检查执行《煤矿安全规程》的有关规定，并实行专人管理。
4、机电科加强对工作面、回风系统电气设备防爆检查。
在正式生产前对工作面及回风顺槽至主要回风巷沿线所有电气设备进行一次防爆检查，确保设备防爆性能合格。
5、机组错机尾时，跟班队干、安全员、瓦检员、等必须在端尾回风隅角范围监护，瓦检员必须加强隅角范围内所有测点的瓦斯检查，机尾后部溜、排尾隅角、支架侧护板间隙等各个测点及工作面（机道、人行道）任何一点瓦斯浓度达到1％时，工作面必须停止作业采取措施进行处理，只有瓦斯浓度降到0.8％以下时方可恢复作业。
6、排尾3组架前移时，必须先对上隅角进行彻底冲洗。
二、顶板初次及周期来压期间管理1、生产科要作好初次来压和周期来压预测预报工作，在两条巷道中明确悬挂指示牌，并提前通知各业务管理部门做好准备工作。
必要时业务科室专业技术人员要下井跟班作业。
2、工作面要提前做好超前维护，确保进回风巷道出口畅通，通风良好。
3、加强瓦斯管理1）队组设专人管理上隅角、传感器，负责当班工作面的维护、移设工作，工作面具体搭设位置和搭设方法由通风科确定，其他任何人员不得随意更改（上隅角的瓦斯传感器由工作面瓦检员监督管理）。
2）上隅角除瓦斯传感器外，还必须按规定悬挂便携式瓦检仪，悬挂位置执行《煤矿安全规定》的有关规定。
3）机组错机尾时，跟班队干、安全员、瓦检员、等必须在上隅角范围监护。
4）进行移梁柱、顶溜等工序时必须监测作业点瓦斯情况，瓦斯异常时，严禁作业。
安全技术之采煤工作面瓦斯治理安全技术措施
采煤工作面瓦斯来源
01
02
03
煤层瓦斯
围岩瓦斯
机械瓦斯
在煤的形成过程中，瓦斯被封闭 在煤层中，随着采煤过程会释放 出来。
煤层周围的岩石中也会含有瓦斯 ，并可能通过裂隙等进入采煤工 作面。
采煤机械在运转过程中，可能会 产生摩擦、撞击等，导致瓦斯产 生。
瓦斯的危害性
爆炸危险
高浓度的瓦斯容易发生爆炸，造成严重的人员 伤亡和财产损失。
加强员工培训和教育，提高员 工的安全意识和技能水平，确 保瓦斯治理措施的有效实施。
CHAPTER 06
结论与展望
研究结论
采煤工作面的瓦斯治理是煤矿安全生产的重要环节， 通过采取有效的安全技术措施，可以降低瓦斯事故的 发生概率，保障矿工的生命安全。
本文通过对采煤工作面瓦斯治理的深入研究，提出了 一系列实用的安全技术措施，为煤矿安全生产提供了 重要的理论支持和实践指导。
瓦斯治理应以预防为主，通过科学合理的通风系统 、监测监控系统等措施，降低瓦斯浓度和风险。
因地制宜
不同的采煤工作面地质条件和瓦斯来源不同，应根 据实际情况采取合适的治理措施。
综合治理
瓦斯治理应采取综合手段，包括通风、抽放、阻断 等措施，确保采煤工作面的安全。
瓦斯治理的技术路线
通风系统优化
合理配置通风设施，确保采煤工作面 的风量充足，降低瓦斯浓度。
安全技术措施实施方案
确定瓦斯来源
对采煤工作面的瓦斯来源进 行详细分析，包括邻近煤层 、围岩、顶底板等，以确定 瓦斯涌出的主要来源。
建立通风系统
根据工作面的具体条件，建 立完善的通风系统，确保风 流充足、稳定，并能够将瓦 斯迅速排出。
瓦斯抽放
对于高瓦斯矿井，应采取瓦 斯抽放措施，利用专门的抽 放设备将瓦斯抽至地面，以 降低工作面的瓦斯浓度。
采煤工作面防止煤与瓦斯突出技术安全措施
仅供参考[整理] 安全管理文书采煤工作面防止煤与瓦斯突出技术安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页采煤工作面防止煤与瓦斯突出技术安全措施为了认真贯彻执行2004年版《煤矿安全规程》和原煤炭部1995年颁发的《防治煤与瓦斯突出细则》，实现矿井安全生产，规范防突管理，防止突出重大事故发生，特制定本采煤工作面防治煤与瓦斯突出施,请有关单位严格遵照执行。
1、采煤工作面突出危险性预测预报回采工作面的突出危险性预报方法采用钻孔法。
预测孔应布置相对最软的软煤层中，沿工作面并垂直工作面煤壁每隔10-15m布置1个预测孔，孔深大于6m，孔径42mm钻孔采用风煤钻配以42mm钻头和1.5m麻花钻杆施工。
预测方法，测试参数与掘进工作面相同，判别指数见表二。
预测为突出威胁时，每个预测循环应留不少于2m的超前距。
预测测报判定工作面前方为突出危险，则必须采取钻孔排放措施，消除其潜在的突出危险。
2、采煤工作面防治煤与瓦斯突出措施小直径钻孔排放措施作为采煤工作面的主要防突技术措施。
排放孔布置在相对较软煤分层中或参数超标的预测孔附近，并与预测孔平行。
孔长一般8-10米，孔径42-75mm，钻孔终间距为：42mm孔间距按2m布置，75mm的孔间距按3米布置。
钻孔施工法与预测孔相同。
3、回采工作面防治突出措施效果检验⑴、凡具有突出危险的回采工作面实施防治突出技术措施16小时后，才能进行措施效果检验。
⑵、检孔平行布置于措施孔中间，孔长不少于3m，检验方法和钻孔法预测相同。
⑶、经检验属突出威胁且无其它突出预兆，应留不少于2m的超前第 2 页共 4 页距，方可采取安全防护措施组织生产。
⑷、经检验仍具有突出危险，必须继续实施排放措施和延长排放瓦斯时间，经检验为突出威胁且无其它突出预兆，方可采取安全防护措施组织生产。
4、回采工作面防治突出安全防护措施⑴、材料运输、煤炭运输系统畅通，巷道断面积符合要求。
采煤工作面防治瓦斯专项安全技术措施
采煤工作面防治瓦斯专项安全技术措施为保证3101采煤工作面的安全生产，防止瓦斯积聚和瓦斯事故，特编制3101采煤工作面防治瓦斯专项安全技术措施，本措施审批后，有关单位必须认真传达并严格贯彻落实。
一、加强瓦斯检查1、3101工作面每班必须派责任心强的专职瓦斯检查员，严格按规定进行瓦斯检查，并持证上岗。
瓦斯检查员除配备光学瓦斯鉴定器、温度计、检查手杖、记录本等，还应携带CO检测仪，及时检测CO的含量。
2、瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度、巡回检查制度和班中汇报制度，杜绝空班、漏检、假检等现象发生，严格执行瓦斯检查“三对口”、“三签字”等瓦斯检查制度。
3101运输巷皮带机头配电点、3101工作面、3101工作面上隅角、3101工作面回风流每班瓦斯检查不得少于3次，并随时对巷道高冒处进行检查。
3、瓦斯检查员在现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时，有权立即停止该地点的所有工作、撤出人员，并及时报告调度室值班人员及通风科值班人员，采取措施处理。
4、当工作面风流中瓦斯浓度超过0.8%、回风流中的瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理；体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；工作面回风隅角瓦斯浓度超过0.8%时，必须切断电源，采取措施进行处理。
二、加强安全监测1、3101工作面回风顺槽内安设三个甲烷传感器:T1号甲烷传感器设在距工作面煤壁线5-10米范围内，其瓦斯报警浓度为≥0.8%，断电浓度为≥1.2%，复电浓度＜0.8%，断电范围为工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备；T0号甲烷传感器设在3101工作面上隅角，其瓦斯报警浓度为≥0.8%，断电浓度为≥1.2%，复电浓度＜0.8%，断电范围为工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备；T2号甲烷传感器设在距回风口10-15米处，其瓦斯报警浓度为≥0.8%，断电浓度为≥0.8%，复电浓度＜0.8%，断电范围为工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。
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采煤工作面防治瓦斯专项安全技术措施
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采煤工作面防治瓦斯专项安全技术措施为保证3101采煤工作面的安全生产，防止瓦斯积聚和瓦斯事故，特编制3101采煤工作面防治瓦斯专项安全技术措施，本措施审批后，有关单位必须认真传达并严格贯彻落实。
一、加强瓦斯检查
1、3101工作面每班必须派责任心强的专职瓦斯检查员，严格按规定进行瓦斯检查，并持证上岗。
瓦斯检查员除配备光学瓦斯鉴定器、温度计、检查手杖、记录本等，还应携带CO检测仪，及时检测CO的含量。
2、瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度、巡回检查制度和班中汇报制度，杜绝空班、漏检、假检等现象发生，严格执行瓦斯检查“三对口”、“三签字”等瓦斯检查制度。
3101运输巷皮带机头配电点、3101工作面、3101工作面上隅角、3101工作面回风流每班瓦斯检查不得少于3次，并随时对巷道高冒处进行检查。
3、瓦斯检查员在现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时，有权立即停止该地点的所有工作、撤出人员，并及时报告调度室值班人员及通风科值班人员，采取措施处理。
4、当工作面风流中瓦斯浓度超过0.8%、回风流中的瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理；体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；工作面回风隅角瓦斯浓度超过0.8%时，必须切断电源，采取措施进行处理。
二、加强安全监测
1、3101工作面回风顺槽内安设三个甲烷传感器:T1号甲烷传感器设在距工作面煤壁线5-10米范围内，其瓦斯报警浓度为≥0.8%，断电浓度为≥1.2%，复电浓度＜0.8%，断电范围为工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备；T0号甲烷传感器设在3101工作面上隅角，其瓦斯报警浓度为≥0.8%，断电浓度为≥1.2%，复电浓度＜0.8%，断电范围为工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备；T2号甲烷传感器设在距回风口10-15米处，其瓦斯报警浓度为≥0.8%，断电浓度为≥0.8%，复电浓度＜0.8%，断电范围为工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。
2、因瓦斯超过规定被切断电源的电器设备，必须在瓦斯浓度降到规定值以下时方可人工复电。
3、甲烷传感器每7天必须调校一次，保证报警点、断电点灵敏可靠；每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试，调试应使用标准气样，每个探头每次调试标校不低于3次；安全监测设备发生故障时，必须及时处理，在井下无法处理时，应在8小时内更换。
4、瓦斯检查员、监测工必须每天使用光学式瓦斯鉴定器或便携式瓦斯检测报警仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报地面监测监控中心值班人员；当两者读数误差大于0.02%时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8小时内对2种设备调校完毕。
5、各传感器显示、传输必须正常，监测室值班员发现异常问题，必须立即汇报调度室、通风科值班人员，采取措施，进行处理。
6、生产单位跟班队长、班组长、采煤机司机必须携带便携式甲烷检测报警仪，采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪
三、加强瓦斯抽放，搞好瓦斯治理
1、加强瓦斯抽放管理工作。
维护好地面永久瓦斯抽放系统，加强管路维护和巡视放水除渣工作，保证抽放管路畅通，减小抽放阻力，提高抽放效率，保证瓦斯抽放量的最大化。
2、地面永久瓦斯抽放系统抽放管路必须安设防回火和防爆装置以及“四位一体”安全监测系统一套，确保抽放系统的安全可靠和监测数据的直观准确。
3、抽放队每班安排专人负责瓦斯抽放管路的维护，保证抽放管路始终保持正常抽放。
四、加强工作面通风管理
1、不断优化矿井通风系统，维护好矿井的通风设施，凡是在3101采煤工作面工作的人员，必须爱护好通风设施，严禁损坏、撞坏和同时敞开任何地点的一组风门，以防造成风流短路，影响到3101采煤工作面及其他地点的风量。
2、测风员按规定及时测风，随时掌握3101工作面的风量情况，确保3101工作面风量充足，有效的稀释3101工作面及进、回顺槽内的瓦斯。
3、在3101运输巷进风侧密集处设置一道全断面风挡，减少向采空区的漏风（风挡设置标准：风挡设置必须上至顶板，下至底板，紧贴面后密集，保证其严密性）。
风挡必须随着工作面的推进及时移挪、设置，现场瓦斯检查员负责管理好风挡，保证风挡的正常使用。
3101工作面所有人员必须爱护风挡，不得随意损坏、敞开或摘除风挡。
4、生产单位必须及时拆除两顺槽密集后的顶帮锚杆，以便使顺槽处顶板在回采后及时垮落，减少采空区漏风。
5、生产单位必须时刻保证后部运输机通道畅通，严禁后部运输机通道堵塞，造成工作面后部通风不良，形成瓦斯积聚。
五、加强电气设备的管理，采煤队必须每班一次、机电科必须每天一次对3101采煤工作面的所有电气设备进行一次检查，杜绝失爆现象；下井人员严禁穿化纤衣服，严禁矿灯失爆和井下打开矿灯；严禁在3101工作面及两顺槽从事电、气焊作业。
六、在工作面上隅角悬挂警戒牌，禁止人员在上隅角逗留。
七、生产单位及通风科值班人员必须加强班前、班后会的学习和教育工作，教育现场作业人员高度重视瓦斯管理工作，认真在现场落实瓦斯治理措施。
八、严格执行瓦斯报警分析制度，对现场出现瓦斯报警现象，通风副总、总工程师、安检科、通风科必须立即进行分析，并采取措施处理。
九、下井人员必须佩带合格的自救器，当发生灾害时，按《山西泽州天泰和瑞煤业有限公司矿井灾害预防和处理计划》有关规定进行处理。
十、瓦斯（煤尘）火灾避灾路线：
3101工作面→3101运输顺槽→采区轨道巷→轨道运输大巷→副立井底车场→副立井→地面
十一、此措施未尽事宜严格按《煤矿安全规程》和有关规定执行。
十二、本措施由驻矿安检员负责监督实施。