最新工艺质量管理制度考核表培训资料
工艺培训计划表
工艺培训计划表
日期:2022年9月1日
培训目标:提升员工手工艺技能,提高产品质量和生产效率培训内容:
1. 基础工艺技能培训
- 切割技术
- 缝纫技术
- 细节处理技巧
2. 高级工艺技能培训
- 手工绣花技术
- 镶嵌工艺技巧
- 手工插花技术
3. 实战操作培训
- 制作精美工艺品
- 现场实操演练
- 纠正操作错误,提高技术水平
培训时间表:
第一周
- 每日9:00-12:00,基础工艺技能培训
- 每日14:00-17:00,高级工艺技能培训
第二周
- 每日9:00-12:00,实战操作培训
- 每日14:00-17:00,现场实操演练
第三周
- 每日9:00-12:00,实战操作培训
- 每日14:00-17:00,纠正操作错误,提高技术水平
培训地点:公司会议室
培训指导老师:
- 王老师:拥有十年工艺制作经验,擅长细节处理技巧
- 李老师:精通各类手工艺技术,注重实战操作
培训要求:
- 参加培训的员工需准时到场,全程认真听讲
- 员工需自备相应的工艺用具和材料
- 培训期间不得私自离开培训地点,不得影响其他员工的学习
备注:为确保培训效果,如有特殊情况需请假,需提前向人事部门请假并说明理由,待批准后方可缺席培训。
以上为工艺培训计划表,希望各位员工能够积极参与培训,提升自身技能,为公司的发展贡献力量。
祝培训顺利!。
最新版煤矿安全培训管理制度制度汇编
最新版煤矿安全培训管理制度制度汇编一、培训管理制度安全教育培训制度1、培训科负责全矿从业人员安全培训管理工作,建立健全职工档案,实现一人一档,详细准确记录安全培训情况,负责主要负责人,安全管理人员,特殊作业人员,到具备相应资质的煤矿培训机构进行安全培训,组织落实本矿其他从业人员的安全培训和考核工作,审核外出培训人员的培训费用,并严格把关。
2、负责对矿新招职工各项工种的安全培训工作,保证其具备安全操作技能,自救互救及应急处置所需的知识和技能,同时必须经过考核合格后方可上岗作业,对调整工作岗位,离岗六个月以上复岗或采用新工艺、新技术、新装备的从业人员组织进行教育培训。
3、培训科每年底必须制定好下一年度的培训计划,报分管领导审核,矿长批准后向各单位下达培训学习计划。
4、培训科根据培训计划合理安排任课老师进行备课,授课老师要按照计划进行培训,每次授课给予补助费用30元。
5、各单位接到培训通知后要认真组织,准时参加,无故未参加矿组织培训的人员罚款200元。
6、培训计划下达后,各单位将人员花名册前一天交到培训科,培训科负责将人员进行核对,发现有弄虚作假的对责任人及单位负责人严肃处理,各单位负责人对本单位人员负全责。
7、培训科负责对管理干部进行每月一考,严格考试纪律,对考核不合格的后两名罚款100元,对考核较好的奖励前三名各100元。
8、学员要遵守学校纪律,培训期间不得迟到、早退、旷课、严禁在教室吸烟,酒后学习,否则罚款50元,端正培训态度,认真听讲,做好笔记,尊敬老师,树立良好的精神风貌。
安全技术培训管理制度1、安全技术培训的任务是:全面贯彻执行党的安全生产方针和国务院颁布的《矿山安全法》、《煤炭法》及国家煤矿安全监察局颁布的《煤炭安全规程》,有计划地对井下作业人员及新工人进行安全技术培训,建设一支合格的员工队伍。
2、培训科的培训目标是:通过安全技术业务培训,使学员掌握本工种应知技术理论和应会的实际操作技能,提高安全技术水平和素质。
工艺文件管理制度(标准版)
工艺文件管理制度(标准版)1.引言工艺文件是制造业中的重要组成部分,它是指导生产、保证产品质量、提高生产效率的基础。
工艺文件管理制度的建立和完善,有助于规范工艺文件的管理,提高工艺文件的准确性和可靠性,从而为企业的生产和发展提供有力支持。
本文档旨在制定一套标准化的工艺文件管理制度,以规范企业的工艺文件管理。
2.工艺文件管理原则2.1科学性原则工艺文件应基于科学、合理的工艺流程和技术要求编制,确保生产过程的稳定性和产品质量的可靠性。
2.2系统性原则工艺文件管理应涵盖工艺文件的编制、审核、批准、发布、实施、修订等全过程,形成完整的工艺文件管理体系。
2.3动态管理原则工艺文件管理应适应生产发展和工艺改进的需要,及时对工艺文件进行修订和完善,确保工艺文件的现行有效。
2.4保密原则工艺文件涉及企业的核心技术,应严格控制工艺文件的传播和使用范围,防止技术外泄。
3.工艺文件管理职责3.1工艺文件编制部门负责制定、修订工艺文件,确保工艺文件的正确性、完整性和可行性。
3.2工艺文件审核部门负责对工艺文件进行审核,确保工艺文件符合相关法规、标准和企业内部规定。
3.3工艺文件批准部门负责对审核合格的工艺文件进行批准,具有对工艺文件的最终决策权。
3.4工艺文件发布部门负责将批准的工艺文件发布到相关部门和岗位,确保工艺文件的有效实施。
3.5工艺文件实施部门负责按照工艺文件要求组织生产,并对工艺文件的实施情况进行监督和检查。
3.6工艺文件修订部门负责根据生产实际和工艺改进情况,对工艺文件进行修订,提高工艺文件的适应性。
4.工艺文件管理流程4.1工艺文件编制编制依据工艺文件编制应依据产品图纸、技术标准、工艺规程等相关资料进行。
编制要求工艺文件应明确工艺流程、工艺参数、操作方法、质量控制等内容,确保生产过程的顺利进行。
编制审批工艺文件编制完成后,需提交至工艺文件审核部门进行审核,审核通过后,由工艺文件批准部门进行批准。
4.2工艺文件发布发布范围工艺文件发布范围应涵盖相关部门和岗位,确保相关人员了解和掌握工艺文件内容。
施工现场技术管理制度(三篇)
施工现场技术管理制度一、总则为了确保施工现场的安全、质量和效益,提高施工现场的管理水平和技术水平,制定本技术管理制度。
二、施工现场技术管理的范围本技术管理制度适用于所有施工现场的技术管理工作。
三、施工现场技术管理的原则1.安全第一,健康施工;2.优质高效,提高产出;3.节约能耗,保护环境;4.科学管理,持续创新。
四、技术人员责任1.技术人员应具备相应的专业知识和技术水平,严格遵守施工现场的技术管理制度;2.技术人员应积极主动地协助项目经理做好施工现场技术管理工作;3.技术人员应及时掌握项目的最新技术要求,及时向相关人员传达。
五、施工现场技术管理的组织和职责1.项目经理负责组织实施施工现场技术管理,对技术人员进行管理指导;2.技术人员负责具体的施工技术管理工作,协助项目经理完成施工现场技术管理。
六、施工现场技术管理的内容1.技术资料管理(1)对施工现场的技术资料进行管理,确保资料的准确完整;(2)编制和更新施工现场的技术规范、施工工艺、施工方案等技术文件;(3)对施工现场的技术文件进行备案和存档。
2.技术交流与培训(1)组织施工现场的技术交流会议,及时沟通技术问题;(2)组织技术培训,提高施工现场的技术水平;(3)组织技术考核,对技术人员进行评价和奖惩。
3.技术检查与验收(1)定期对施工现场进行技术检查,及时发现和解决技术问题;(2)对施工现场的施工质量进行验收,确保质量合格;(3)对施工现场的安全设施进行检查和验收,确保安全措施到位。
4.技术指导与支持(1)对施工现场的技术问题进行指导,提供解决方案;(2)及时配送施工现场所需的技术支持材料、设备和工具;(3)对施工现场的技术人员提供必要的培训和指导,提高技术水平。
5.技术创新与应用(1)积极推动施工现场的技术创新,推广先进的施工技术;(2)研究和应用新材料、新技术,提高施工效率和质量;(3)加强技术交流和合作,借鉴先进的施工经验,提升施工现场的管理水平和技术水平。
车间质量管理制度
车间质量管理制度车间质量管理制度1一、目的确保生产过程质量稳定,并求质量改善,提高生产效率,降低成本、损耗,对生产和服务程序进行有效控制,满足客户的要求和期望。
二、适用范围适用于产品从未加工到加工成成品之间过程的控制、产品损耗的防护等。
三、职责1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定。
2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的控制。
3、生产部负责生产设施的维护保养及检修(肉机、冻库等)。
4、品管负责对产品质量,包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控。
5、销售部负责产品交货和服务过程的控制。
四、程序1、获得规定产品特性的信息和文件1.1技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定,主管批准后发放到生产部和品管处。
1.2生产部根据批准的生产计划,进行生产。
2、生产过程控制2.1生产部根据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工,确保产品质量。
2.2关键技术的操作人员进行培训,考核合格后上岗。
2.3对生产运作实施监视。
生产中要认真做好自检、互检、专检(品管),并做好相应记录。
2.4品管对生产过程实施监督检查。
2.5使用合适的生产服务设备,确保产品卫生安全。
产品质量检验一、检验管理制度(一)、产品进入公司的检验(查检疫票确保产品合格)1、凡进入公司的产品,在入公司前必须由品管进行抽样检验,填写检验记录,合格后方可办理进入。
2、品管在抽样时,要注意具有代表性,并要注明产品的品名、数量等,并做好原始记录工作。
3、品管在检验过程中,必须严格遵守有关的检验方法和操作规程进行检验,不得随意改变。
(二)、过程检验每道工序由品管在现场进行巡检,按规定填写记录。
1、每批产品须按客户要求为标准进行检验,必须经检验合格才可出货。
2、填写《检验报告单》,由品管保存。
3、品管必须严格按照规定的检验标准和方法进行检验,检验产品是否变质、变色,不得随意改变。
保留所有记录,归档存查。
(三)出货检验1、成品出货检验制度1.1目的在成品出公司前,对成品进行适当的检验,以避免不合格成品出公司。
员工管理制度考核表
员工管理制度考核表公司名称:部门名称:员工姓名:工号:所属岗位:年度:审核人:一、工作目标和成果1. 是否明确了本岗位的工作目标和职责?(是/否)2. 是否按时按质地完成了工作目标?(是/否)3. 是否达到了预期的工作成果?(是/否)4. 是否具备进一步提升的能力和潜力?(是/否)二、工作态度和沟通能力1. 是否具备良好的工作态度和职业道德?(是/否)2. 是否能够有效地和同事、上级沟通合作?(是/否)3. 是否能够有效地解决工作中出现的问题?(是/否)4. 是否能够积极主动地提出建议和改进建议?(是/否)三、学习能力和自我提升1. 是否能够积极主动地学习新知识和技能?(是/否)2. 是否能够将学习成果应用到工作中?(是/否)3. 是否有定期的职业规划和自我提升计划?(是/否)4. 是否能够不断提升自己的专业能力和综合素质?(是/否)四、团队合作和领导能力1. 是否能够有效地参与团队合作并发挥自己的作用?(是/否)2. 是否能够有效地帮助团队解决问题并达成共同目标?(是/否)3. 是否具备较强的领导能力和组织协调能力?(是/否)4. 是否有带领团队完成工作的经验和能力?(是/否)五、综合评价和改进措施1. 是否能够全面地评价自己的工作表现和能力水平?(是/否)2. 是否能够接受和理解审核人的评价和建议?(是/否)3. 是否能够制定明确的改进措施和计划?(是/否)4. 是否能够不断完善自己的工作和能力?(是/否)六、评语和建议审核人评价:建议和意见:七、员工自评及签字员工自评:日期:员工签字:八、审核人评价及签字审核人评价:日期:审核人签字:以上就是员工管理制度考核表的内容,希望对您有所帮助。
祝您工作顺利!。
工业产品生产单位落实质量安全主体责任工作相关制度模版(含记录表格)
工业产品生产单位落实质量安全主体责任工作相关制度编制说明:为帮助工业产品生产单位有效贯彻落实《工业产品生产单位落实质量安全主体责任监督管理规定》(市场监管总局75号令)要求,切实承担产品质量安全主体责任,我们在试点试用的基础上编制了本套制度模版,供相关生产单位参考使用。
由于各单位生产的产品种类、质量安全风险程度、单位规模、经营模式等各不相同,相关工业产品生产单位结合各自实际,围绕有效落实产吕质量安全主体责任根本目标,研究制定符合本单位实际的制度规定,切忌照搬照套。
质量安全总监职责生产单位质量安全总监作为工业产品质量安全的负责人,由生产单位法定代表人(主要负责人)授权或任命,按照职责要求直接对单位主要负责人负责,协助主要负责人组织开展单位质量安全管理工作。
承担以下职责:第一条贯彻执行工业产品质量安全管理的法律、法规和规范性文件,及时跟踪相关法律法规及标准的修订、更新等变化,组织和规范单位质量安全管理工作。
第二条组织拟定质量安全管理制度,建立岗位质量安全规范、质量安全责任制以及相应的考核办法等,明确本单位原材料供应管理、进货查验、生产过程控制、出厂检验等产品质量管理要求,构建并不断完善本单位产品质量安全管理制度体系,并通过管理、检查、考核等手段督促落实。
第三条建立和完善本单位质量安全主体责任清单,并按照清单内容进行风险防控,通过日常管理、质量安全“周排查”以及质量安全考核等手段,督促指导质量安全员落实岗位职责,检查本单位各岗位质量安全责任制落实情况。
第四条组织拟定并督促落实质量安全风险动态防控措施,建立实施质量安全“日管控、周排查、月调度”制度,定期开展本单位质量安全“周排查”,排查质量安全问题和隐患,分析问题根源和产生原因,科学有效研判产品质量安全风险,评估质量安全状况,及时提出并落实质量安全改进措施。
对于已经出厂并且存在危及人身健康和生命财产安全隐患的缺陷产品,应当向本单位主要负责人提出主动召回相关产品的建议,并协助做好产品召回及处置工作。
质量部各岗位应知应会培训计划大纲
机加工序质量问题可放行情况 统计表
暂无
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3 原材料必检清单
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4
机加件必检清单 (不断完善版)
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绞龙结构及检验方 法
6 夹袋机构配件学习
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图纸&实物、工艺文件 图纸&实物、工艺文件
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7 法兰类件检验方法
图纸&实物
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8 轴类件检验方法
9
小直径精度要求较 高件检验方法
10 花篦子检验方法
9月-12月 图纸&实物、电装检查表
28
高位码垛机结构、 检验方法
9月-12月 图纸&实物、检查表
29
八工位结构、检验 方法
9月-12月 图纸&实物、检查表
部分 √ √ √ 有√√√ 有√√√ 有√√√ 有√√√
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基本结 √构
检验项
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其它产品(小袋装
30
大袋、淀粉秤、超 声波热合机、无斗
9-10月
按日常安排制作的文件 操作手册&实操 操作手册&实操 汇总表整理
学会总结一类问题 38 的处理、制作文件 12月末
类报告
总结整理
无 有 无 有 有
暂无
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说明:专业技能,需要反复循环培训;第一轮学习,基本了解、能够适岗,按现有检查表、实物情况进行检验;第二轮培训(2022年第一季度),需要加深了解详细 的装配细节、工艺要求、质量要求;第三轮培训(2022年第二季度)需要能够指出设计缺陷、工艺不合理改进点、装配要点等。
制造业员工培训体系的有效构建
制造业员工培训体系的有效构建制造业员工培训体系的有效构建一、制造业员工培训的重要性1.1 提升员工技能水平制造业的生产流程复杂,涉及多种设备和工艺。
员工培训能够使员工熟练掌握操作技能,提高生产效率和产品质量。
例如,通过对数控机床操作工人的培训,他们可以更精准地编程和操作机床,减少加工误差,提升零部件的精度。
同时,员工在掌握基本技能的基础上,还能学习到新的技术和方法,如先进的焊接技术、自动化生产线上的设备维护技能等,从而更好地适应制造业不断发展的需求。
1.2 增强企业竞争力在竞争激烈的市场环境中,拥有高素质员工队伍的制造业企业更具优势。
经过培训的员工能够为企业带来更高的生产效率、更好的产品质量和更优质的客户服务。
以汽车制造企业为例,经过专业培训的员工在汽车组装过程中能够更高效地完成任务,降低生产成本,同时保证汽车的质量稳定性。
此外,员工培训还能激发员工的创新思维,为企业的产品研发和流程优化提供新的思路,有助于企业在技术创新和管理创新方面取得突破,进而增强企业在市场中的竞争力。
1.3 促进员工职业发展对于制造业员工来说,培训是提升自身能力和实现职业发展的重要途径。
通过参加各种培训课程,员工可以获取新知识、新技能,拓宽自己的职业发展道路。
例如,基层生产员工可以通过培训晋升为技术骨干或基层管理人员,而技术人员可以通过持续学习先进技术,成为企业的技术专家。
员工在职业发展过程中感受到企业的支持和重视,会提高工作满意度和忠诚度,从而形成企业与员工共同发展的良性循环。
1.4 适应行业发展趋势制造业正处于不断变革和升级的过程中,如智能制造、绿色制造等新兴趋势对员工素质提出了更高要求。
员工培训能够帮助企业员工及时了解行业动态,掌握新的理念和技术,使企业在行业变革中保持领先地位。
例如,随着工业互联网的发展,制造业企业需要员工具备数据分析、物联网设备管理等方面的能力。
通过培训,员工可以快速适应这些新要求,推动企业向智能化、数字化转型。
工艺纪律管理的基本要求和工艺纪律的主要内容及考核办法
工艺纪律管理的基本要求和工艺纪律的主要内容及考核办法1 范围本标准规定了工艺纪律管理的基本要求和工艺纪律的主要内容及考核办法。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。
本标准批准时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
T/GH11.3-03(A) 工艺文件完整性3 基本要求严格工艺纪律是加强工艺管理的重要内容,是建立企业正常生产秩序、确保产品质量、安全生产、降低消耗、提高效益的保证。
企业各级领导和有关人员都应严格执行工艺纪律。
4 工艺纪律的主要内容4.1 企业领导及职能部门的工艺纪律4.1.1企业要有建全、统一、有效的工艺管理体系和完整、有效的工艺管理制度及各类人员岗位责任制。
4.1.2工艺文件必须做到正确、完整(见T/GH11.3-03(A))、统一、清晰。
4.1.3生产安排必须以工艺文件为依据,并要做到均衡生产。
4.1.4凡投入生产的材料、毛坯和外购件、外协件必须符合设计和工艺要求。
4.1.5设备必须确保正常运转、安全、可靠。
4.1.6所有工艺装备应经常保持良好的技术状态,计量器具应坚持周期检定,以保证量值正确、统一。
4.1.7要有专业培训制度,做到工人初次上岗前必须经过专业培训。
做到定人、定机、定工种。
4.2 生产现场工艺纪律。
4.2.1操作者要认真做好生产前的准备工作,生产中必须严格按设计图样、工艺规程和有关标准的要求进行加工、装配。
对有关时间、压力、电流、电压、材料配方等工艺参数。
除严格按规定执行外还应做好记录,以便存档备查。
4.2.2精密、大型、稀有设备的操作者和焊工、锅炉工、电工及无损检测人员等必须经过严格考核,合格后发给操作证,凭操作证操作。
4.2.3新工艺、新技术、新材料和新装备必须经验证、鉴定合格后纳入工艺文件方可正式使用。
4.2.4生产现场应做好定置管理和文明生产。
5 工艺纪律的考核5.1 企业应有严格的工艺纪律检查、考核制度与办法。
工艺管理安全检查
□不符合
六
设备完好性(完整性)
26、建立设备台账管理制度。企业要对所有设备进行编号,建立设备台账、技术档案和备品配件管理制度,编制设备操作和维护规程。设备操作、维修人员要进行专门的培训和资格考核,培训考核情况要记录存档。
□符合
□不符合
27、建立装置泄漏监(检)测管理制度。企业要统计和分析可能出现泄漏的部位、物料种类和最大量.定期监(检)测生产装置动静密封点,发现问题及时处理。定期标定各类泄漏检测报警仪器,确保准确有效。要加强防腐蚀管理,确定检查部位,定期检测,建立检测数据库。对重点部位要加大检测检查频次,及时发现和处理管道、设备壁厚减薄情况;定期评估防腐效果和核算设备剩余使用寿命,及时发现并更新更换存在安全隐患的设备。
□符合
□不符合
6、制定可接受的风险标准。企业要按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第40号)的要求,根据国家有关规定或参照国际相关标准,确定本企业可接受的风险标准。对辨识分析发现的不可接受风险,企业要及时制定并落实消除、减小或控制风险的措施,将风险控制在可接受的范围.
□符合
□符合
□不符合
23、单机试车安全管理。企业要建立单机试车安全管理程序。单机试车前,要编制试车方案、操作规程,并经各专业确认.单机试车过程中,应安排专人操作、监护、记录,发现异常立即处理。单机试车结束后,建设单位要组织设计、施工、监理及制造商等方面人员签字确认并填写试车记录。
□符合
□不符合
24、联动试车安全管理。联动试车应具备下列条件:所有操作人员考核合格并已取得上岗资格;公用工程系统已稳定运行;试车方案和相关操作规程、经审查批准的仪表报警和联锁值已整定完毕;各类生产记录、报表已印发到岗位;负责统一指挥的协调人员已经确定.引入燃料或窒息性气体后,企业必须建立并执行每日安全调度例会制度,统筹协调全部试车的安全管理工作。
施工现场技术管理制度(5篇)
施工现场技术管理制度1、制度内容及适用范围本制度主要内容为:1、图纸自审制度;2、图纸会审制度;3、施工组织设计(方案)的编制与管理;4、施工作业指导书的编制与管理;5、技术交底制度;6、技术核定制度;7、单位工程施工记录制度;8、技术复核制度;9、隐蔽工程验收制度;10、科技开发和推广应用管理制度;11、施工技术总结;12、技术标准管理制度;13、工程技术档案制度。
本制度适用各项目工程的技术管理。
2、图纸自审制度2.1图纸自审由项目经理部主任工程师负责组织。
2.2接到图纸后,项目经理部主任工程师应及时安排或组织技术部门有关人员及有经验的老工人进行自审,并提出各专业自审记录。
2.3及时召集有关人员,组织内部会审,针对各专业自审发现的问题及建议进行讨论,弄清设计意图和工程的特点及要求。
2.4图纸自审的主要内容:2.4.1各专业施工图的张数、编号、与图纸目录是否相符。
2.4.2施工图纸、施工图说明、设计总说明是否齐全,规定是否明确,三者有无矛盾。
2.4.3平面图所标注坐标、绝对标高与总图是否相符。
2.4.4图面上的尺寸、标高、预留孔及预埋件的位置以及构件平、立面配筋与剖面有无错误。
2.4.5建筑施工图与结构施工图,结构施工图与设备基础、水、电、暖、卫、通等专业施工图的轴线、位置(坐标)、标高及交叉点是否矛盾。
平面图、大样图之间有无矛盾。
2.4.6图纸上构配件的编号、规格型号及数量与构配件一览表是否相符。
2.5图纸经自审后,应将发现的问题以及有关建议,做好记录,待图纸会审时提交讨论解决。
3、图纸会审制度3.1图纸会审目的了解设计意图,明确质量要求,将图纸上存在的问题和错误,专业之间的矛盾等,尽最大可能解决在工程开工之前。
3.2会审参加人员项目经理、项目技术负责人、专业技术人员、内业技术人员、质检员及其它相关人员。
3.3会审时间一般应在工程项目开工前进行,特殊情况也可边开工边组织会审(如图纸不能及时供应时)。
5S管理制度(检查表)
5S管理制度(检查表)5S管理制度一、目的:为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制定本度。
二、适用范围:车间的所有区域。
三、适用对象:车间所有员工。
四、为了推进5S的管理,公司成立“5S管理委员会”,由公司总经理、厂长、中层干部、基层管理者、一线人员组成,负责推行、检查、考核公司的5S现场管理工作。
五、5S管理委员会的职责:落实公司5S推进的各项工作及政策,全面提升工作现场的美观和整洁,达到高质、高效的工作效果。
六、5S的定义及目的,5S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。
1.整理(Seiri):区分要用和不用的物品,不用的物品从现场彻底清除掉。
2.整顿(Seiton):需用物品按规定定位、定量摆放整齐,并标识清楚。
3.清扫(Seiso):清除责任区域的杂物、脏污,并防止污染的发生。
4.清洁(Seiketsu):将前3S(整理、整顿、清扫)的实施做到彻底化、制度化、规范化,并维持成果。
5.素养(Shitsuke):努力提高人员技能及修养,养成按制度、流程办事的工作作风。
七、5S要求(一)整理1.按要用和不用区别物品,按使用频率和预期使用周期,区别有用物品。
2.无用、不用、超过3个月才用的物品,坚决从工作现场清除。
公司和部门根据实际情况,确定被清除物品的处理和存放方式。
3.定期、随时整理,保证所属工作区域内无不用的物品。
(二)整顿1.生产区域:物料应有明确的放置位置,并按规定整齐摆放。
a)车间对所属各区域、工序、工位的物料,按来料、出料方向分类,结合现场分区线对具体位置进行分区规划,集中放置。
并将规划方案报经5S委员会领导批准和备案。
b)车间对各操作工位所使用的货架、推车、物料筐、工具、工装、量具、刀具、辅料等的放置位置进行合理规划,力求做到同一方向、同一工序的各工位协调一致。
G071质量管理制度执行情况考核表(各项制度)
□优秀□合格□差□其它:
执行质量否决权制度
□优秀□合格□差□其它:
执行质量信息管理制度
□优秀□合格□差□其它:
执行首次经营企业资格审核制度
□优秀□合格□差□其它:
执行首次经营新品种质量审核制度
□优秀□合格□差□其它:
执行药品质量验收管理制度
□优秀□合格□差□其它:
执行药品保管养护及出库复核制度
□优秀□合格□差□其它:
执行质量记录.质量档案管理制度
□优秀□合格□差□其它:
执行贵重药品管理制度
□优秀□合格□差□其它:
执行近效期药品管理制度
□优秀□合格□差□其它:
执行不合格药品管理制度
□优秀□合格□差□其它:
执行退回药品管理制度
□优秀□合格□差□其它:
执行质量事故报告管理制度
□优秀□合格□差□其它:
执行药品质量查询和投诉管理制度
□优秀□合格□差□其它:
执行有质量问题药品的处理制度
□优秀□合格□差□其它:
执行用户访问管理制度
□优秀□合格□差□其它:
执行药品不良反应报告制度
□优秀□合格□差□其它:
执行企业卫生管理制度
□优秀□合格□差□其它:
执行公司教育培训及考核管理制度
□优秀□合格□差□其它:
考核组综合评定结论
该部门经综合评定为□优秀□称职□不称职
考核组人员签名:
考核对象意见
部门负责人签名:
总经理意见
质量管理制度执行情况考核表
表格编号GSP-SOR-07-00
制度名称
执行各项质量管理制度
考核对象
□质管部□仓储部□财务部
□业务部□行政部
考核时间
四新培训管理制度(五篇)
四新培训管理制度一、培训目的1、让新进人员了解公司发展历程、____目标、____和部门职责,及有关人事、安全等知识;增同员工对公司的认同感和归属感;2、使新进人员了解公司产品知识和生产流程,更快胜任未来工作,更好为公司服务;3、培养良好的行为标准和礼____范,培育员工自我管理、自我控制和团队协作精神。
二、培训对象、时间期限所有新进人员必须接受本公司举办的三天脱产岗位培训(含公司三级安全教育)。
坚持先培训后上岗的原则。
脱产培训时间安排为公司二天、下面分厂或部门各课培训一天,培训合格后由公司人力资源部发放岗位培训合格证。
三、培训阶段划分本公司入职培训分为公司培训、部门培训、和岗位实际训练三个阶段。
四、培训内容1、公司培训的主要内容:(1)公司发展概况。
公司所在行业在中国和世界的发展前景,公司目前的目标、方针____机构和职责;(2)产品知识介绍。
让员工了解公司生产工艺、流程、各类产品;(3)人事制度。
作息时间、休假、请假、晋升、培训、奖惩、工资结构、发薪日、加班工资、支薪方式、社会保险及为员工提供的其他福利。
(4)安全教育。
包括安全制度和程序,消防设施的正确使用,安全卫生、劳动保护、5s知识;(5)总务制度。
主要有公司进出、工作牌、考勤卡使用、劳保领用、工作午餐、个人车辆停放等。
(6)行为规范和礼仪知识。
包括保守商业____、劳动纪律、和员工仪表、穿着、交往、接电话等知识.2、部门培训的主要内容:(1)本部门的概况介绍。
人员的引见认识、本部门承担公司的主要工作,带领员工现场参观;(2)工艺(作)流程介绍。
包括工序划分、生产知识、技能要求;(3)部门制度。
包括工作安排、服从分工、提案建议、劳动纪律要求(4)安全、卫生和5s工作。
包括安全常识、防护知识、注意要点、典型案例教育,如何做好5s工作等。
(5)报到手续办理。
包括领取工作牌、考勤卡劳保服、鞋、防护用品、更衣柜等。
3、岗位实地训练的主要内容:(1)知识培训。
化工企业安全管理制度大全(最新版)
化工企业安全管理制度在发展不断提速的社会中,我们都跟制度有着直接或者间接的联系,制度是要求成员共同遵守的规章或者准则。
拟起制度来就毫无头绪?以下是本店铺帮大家整理的化工企业安全管理制度,欢迎阅读,希翼大家能够喜欢。
化工企业安全管理制度 1一、安全生产目标管理所谓目标管理,就是根据事先设定的目标进行管理。
目标管理是指单位内部各个部门以至每一个人,环绕总目标制定各自的具体目标、行动方针,保证措施和工作进度,有效地组织实施,并对实施过程实行“自我控制”,对实施结果进行严格考核从而确保目标实现的一种管理制度。
安全生产目标管理,是以目标管理的原理、方法为指导,根据各单位生产经营总目标和上级对安全生产的要求,确定各自的安全生产总目标,并发动和组织单位内部各个部门和每一个职工,层层制定和实施各自安全目标的管理方法。
安全生产目标管理的基本思想是:一切安全活动的开始是确定目标,安全活动的进行以实现安全目标为指针,安全活动的结果以完成安全目标程序来评价,安全活动的奖惩以实现安全目标情况为依据。
通过安全目标管理,依靠全体职工自下而上的努力,保证各自目标的实现,从而最终保证企业安全生产总目标的实现。
二、安全生产教育安全生产教育是指向单位内外全体有关人员进行的安全思想(态度)、安全知识(应知)、安全技能(应会)的宣传、教育和训练。
它在污水处理厂(站)的建设和运行管理中占有重要的地位。
可靠的系统需由安全生产来保证。
其中人是生产的主体,具有能动的创造力,机器、为人所驾驭或者改造。
但人的自由度比较大,尽管在主观上不会愿意伤害自己,可是由于生理、心理、经济、社会等多种因素的影响,人发生行为的失误是难以彻底避免的。
人对于机器的驾驭和对环境的适应,也不是天生的,而必须经过长期的培训和练习。
现代工业生产是集体劳动,在作业过程配合中的协调配合也至关重要。
一个人的失误可能使周围设施和他人受到伤害或者破坏。
要保证生产作业中的协调,也要经过严格培训,并且要靠规程和纪律的约束。
工艺文件管理制度(汇总)
工艺文件管理制度(汇总)一、引言工艺文件是制造业企业生产过程中至关重要的技术文件,它对产品质量、生产效率及成本控制等方面具有重要影响。
为确保工艺文件的编制、审核、批准、发放、使用、更改和作废等环节的规范化管理,提高工艺文件的管理水平,制定本制度。
二、工艺文件分类根据工艺文件的性质和用途,将其分为以下几类:1.产品工艺文件:包括产品图样、工艺路线、工序卡片、作业指导书等。
2.工艺规程文件:包括工艺规程、操作规程、检验规程、安全规程等。
3.工艺装备文件:包括工艺装备图样、工艺装备清单、工艺装备说明书等。
4.工艺更改文件:包括工艺更改通知单、工艺更改记录等。
5.工艺定额文件:包括材料定额、工时定额、费用定额等。
三、工艺文件编制1.编制原则(1)遵循国家有关法律法规、行业标准和企业内部管理制度;(2)确保产品技术性能、质量要求及生产安全;(3)充分考虑生产组织、设备条件、人员素质等因素;(4)注重节能减排、环境保护和资源综合利用。
2.编制流程(1)技术部门根据产品设计文件、生产任务书等资料,组织编制工艺文件;(2)编制完成后,进行内部审核,确保工艺文件的正确性、完整性和可行性;(3)审核通过后,提交给相关责任部门进行会签;(4)会签完成后,提交给技术部门负责人进行批准;(5)批准后的工艺文件,由技术部门负责发放到相关部门和岗位。
四、工艺文件审核与批准1.审核内容(1)工艺文件的编制是否符合国家法律法规、行业标准和企业内部管理制度;(2)工艺文件的技术内容是否正确、完整、合理;(3)工艺文件的实施是否具备可行性;(4)工艺文件是否满足产品质量、生产效率和成本控制要求。
2.审批权限(1)技术部门负责人负责审批产品工艺文件、工艺规程文件;(2)生产部门负责人负责审批工艺装备文件;(3)质量部门负责人负责审批工艺更改文件;(4)财务部门负责人负责审批工艺定额文件。
五、工艺文件发放与使用1.发放(1)技术部门根据生产需要,将批准的工艺文件发放到相关部门和岗位;(2)发放时,应填写《工艺文件发放记录》,由接收部门签字确认;(3)发放的工艺文件应确保版本正确、完整、清晰。
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质量管理制度考核表
(年月)
被考核部门考核内容扣分情
况
考核结果
生技科1、工艺文件、技术文件、检验文件应齐全,每少一种产品的文件扣3分
2、所有文件审批手续应齐全(临时工艺文件除外),如不齐,每份
扣1分
3、主要材料采购无计划每批扣1分
4、在生产过程控制中,检验一项不符合工艺文件要求扣1分;重
要特性不符合,扣3分
5、材料进厂在未经检验下,投入生产使用,每次扣2分
6、未对不合格品应进行隔离,每次扣1分。
将不合格品投入每次
扣3分
7、记录是否正确齐全,如不齐每次扣1-3分
8、是否文明、安全生产,否则每次扣1-3分
9、是否执行工艺纪律,否则酌情扣1-3分
10、技术文件的更改手续是否齐全,不齐每次扣1分
11、设备未建立台帐,无维护计划,扣3分
12、生产设备在不完好状态下运行,每台设备扣2分
13、设备检修无记录,每次扣1分
14、对批量不合格品未采取纠正或预放措施,扣3分
供销科1、应对供方进行了选择和评定,否则每发现一次扣2分
2、采购产品应从合格供方进货,否则每发现一次扣2分
3、采购产品应符合采购产品的技术要求,否则每发现一次扣2分
4、应有供方出具的采购产品合格证明,否则每发现一次扣0.5分
5、应将采购产品送检,否则每发现一次扣1分
6、供销科应对产品质量信息应及时收集整理,反馈相关部门,以
便作出相应的措施,对重大问题未作出反馈,每次扣2分
7、售后服务无记录,每次扣0.5分
质检科1、计量设备(器具)未建立台帐,扣2分
2、无检定周期计划,扣2分;未按规定送检,每件(台)扣1分
3、计量检定证书、记录保管不符合要求,每张扣1分
4、材料进厂未按规定检验每次扣2分
5、每月错漏检不超过1次,否则每次扣1分
6、记录是否保管齐全,如不齐酌情扣1-3分
7、对产品检验是否有检验状态的标识, 否则每次扣1分
8、对返工、返修后的产品是否经重新检验及记录,否则每次扣1-3
分
考核人
工艺管理制度考核记录
(年季)
考核部门生技科
考核内容考核记录
1、应有工艺管理制度有□无□
2、制度妥善可行优□中□差□
3、应有生产工艺流程图,并正确适用有□无□
4、应有工艺作业指导书,并符合要求有□无□
5、工艺作业指导书应符合要求优□中□差□
6、应有质量检验规程,并符合要求有□无□
7、质量检验规程应符合要求优□中□差□
8、工艺文件审批应符合规定优□中□差□
9、工艺文件修改应符合规定优□中□差□
优─符合要求中─基本符合要求差─不符合要求考核小组意见
领导意见
工艺管理制度考核记录
(年季)
考核部门车间
考核内容考核记录
1、应有工艺纪律,并有奖惩措施有□无□
2、各工序应有工序作业指导书有□无□
3、各生产设备有操作规程有□无□
4、严格按工艺作业指导书操作优□中□差□
5、应按要求进行工序检验和记录优□中□差□
6、应按要求记录设备运行记录优□中□差□
优─符合要求中─基本符合要求差─不符合要求考核小组意见
领导意见。