杭州机床厂M7130平面磨床

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M7130平面磨床操作

M7130平面磨床操作M7130平面磨床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于机械制造，模具加工和零件加工等行业。

操作M7130平面磨床需要掌握一些基本的操作技巧和注意事项。

下面是一份关于M7130平面磨床操作的详细说明，共计1200字以上。

1.检查设备在操作M7130平面磨床之前，首先需要检查设备是否完好，并确保所有安全装置和保护装置都处于正常工作状态。

特别要注意磨床刀具砂轮的安装是否牢固，以及工作台的水平度是否符合要求。

2.准备工作件选择适当的工作件材料和尺寸，并按照工艺要求对工作件进行必要的预处理，包括切割、锯断、钻孔等操作。

3.调整夹持装置根据工作件的尺寸和形状，调整夹持装置的位置和夹紧力，确保工作件在加工过程中稳固地固定在工作台上。

同时，要检查夹具是否完好，夹爪是否紧固，以避免工作件在加工过程中脱离夹持装置。

4.调整磨削参数根据工艺要求和工作件材料的硬度，调整磨床的磨削参数，包括砂轮的进给速度、转速和磨削深度等。

调整参数时应参考磨削参数手册，并根据经验进行适当的调整，以获得最佳的加工效果。

5.启动设备在正式操作之前，先将M7130平面磨床开关置于"关闭"位置，并确保所有控制按钮处于"停止"状态。

然后按照设备操作手册的要求，依次打开电源开关，并按下启动按钮，启动设备。

6.检查刀具和工作件设备启动后，应仔细观察砂轮和工作件的运转情况，确保砂轮没有异物和损伤，并确保工作件正确夹持在工作台上。

7.调整工作台和刀具根据加工要求，适时调整工作台的高度和倾斜角度，以及刀具的位置和角度。

调整时应小心操作，避免碰撞和损坏设备。

8.开始磨削加工确认所有准备工作完成后，可以按下启动按钮，开始磨削加工。

加工过程中要保持专注和警惕，随时观察砂轮和工作件的磨削情况，并根据需要适时调整磨削参数和工作台位置，以获得所需的加工精度和表面质量。

9.结束加工当加工完成后，应将设备开关置于"关闭"位置，并等待砂轮完全停止转动后方可进行下一步操作。

M7130型平面磨床ppt课件

T2
I＜
R2 205 207
R1
204
R3
VC
SA2
202 206
C
208
X YH
X3 退放吸
203
磁松合
101 SA1
102 EL
3～
3～
3～
M1
M2
M3
不使用电磁吸盘时，可将
KM1
27 2 2
KM2
49 4 4
其插头从插座X3上拔出，
将 SA2扳至退磁挡
1
2
3
4
5 6 7 8 9 10 11 12 13
M3
KM1 KM2
27
49
2
4
2
4
FU3 XS
T1 201
KA
209 210
T2
I＜
R2 205 207
R1
204
R3
VC
QS2
202 206
C
208
X YH
X2 退放吸
203
磁松合
101 SA
102 EL
控制电路采用380V电源，由FU2进行短路保护
1
2
3
4
5 6 7 8 9 10 11 12 13
14 15
196 17
M7130型平面磨床电气控制电路分析
电磁吸盘结构电磁吸盘控制电路
电磁吸盘控制电路由整流装置、控制装置及保护装置等部分组成。电磁吸盘整流装直由整流变压器T1与桥式整流器 VC组成，输出110V直流电压对电磁吸盘供电。
10
M7130型平面磨床电气控制电路分析
电源开关及保护
M7130型平面磨床的电气控制电路

M7130型卧轴矩台平面磨床的电气控制

3. 电磁吸盘控制电路电磁吸盘控制电路由整流装置、控制装置及保护装
置等部分组成。
（1）整流装置电磁吸盘的整流装置由整流变压器Tr2与桥式全波
整流器VC组成，输出110 V直流电压对电磁吸盘供电。（2）控制装置
电磁吸盘由转换开关SA1控制。SA1有3个位置：充磁、断电与去磁。当开关处于“充电”位置时，触头SA1（14-16）与SA1（15-17）接通；当开关置于 “去磁”位置时，触头SA1（14-18）、SA1（16-15）及SA1（4-3）接通；当开关置于“断电”位置时， SA1所有触头都断开。对应SA1各位置，其电路工作情况如下：
（3）保护环节电磁吸盘具有欠电流保护、过电压保护及短路保
护等。欠电流保护：为了防止平面磨床在磨削过程中出
现断电事故或吸盘电流减小，致使电磁吸盘失去吸力或吸力减小，造成工件飞出，引起工件损坏或人身事故，故在电磁吸盘线圈中串入欠电流继电器KA，吸盘具有足够吸力时，KA才吸合，触点KA（3-4）闭合，为起动M1、M2进行磨削加工作准备。否则不能开动磨床进行加工；若已在磨削加工中，则KA因电流过小而释放，M1、M2立即停止旋转，避免事故发生。
二、M7130型平面磨床的电气控制
上图所示为M7130型平面磨床的电气控制电路图，其电气设备均安装在床身后部的壁龛盒内，按钮安装在车身前部的电气操纵盒上。电气电路图可分为主电路、控制电路、电磁吸盘控制电路及机床照明电路等。
1. 主电路主电路由砂轮电动机M1、冷却泵电动机M2与液压电动机M3组成，它们皆为单向旋转。其中M1、M2 由接触器KM1控制，再经接插器X1供电给M2，电动机M3由接触器KM2控制。三台电动机共用熔断器FU1做短路保护，M1、M2 由热继电器FR1，M3由热继电器FR2做长期过载保护。

M7130平面磨床电气控制原理电路图解

M7130平面磨床电气控制原理电路图解磨床是利用砂轮的周边或端面进行加工的精密机床。

砂轮的旋转是主运动，工件或砂轮的往复运动为进给运动，而砂轮架的快速移动及工作台的移动为辅助运动，磨床的种类很多，按其工作性质可分为外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床以及一些专用磨床等，其中尤以平面磨床应用最广。

如下图所示的是M7130平面磨床电气控制电路，下面的表格是与之对应的主要电气元件表。

其机械结构由床身、工作台、电磁吸盘、砂轮箱、滑座等部分组成，工作台上装有电磁吸盘，用以吸附工件。

工作台在液压传动机构作用下，沿着床身的导轨作往返运行，砂轮箱在电动机M4的驱动下可在主导轨上作垂直运行。

其电气设备主要安装在床身后部的壁龛盒中，控制按钮安装在床身前部的电气操纵盒上。

电气控制电路可分为主电路、控制电路、电磁吸盘控制电路和机床照明电路等部分。

M7130平面磨床电气控制电路图（点击图片看大图）M7130平面磨床主要电气元件表：主电路分析装有三台电动机，其中M1为砂轮电动机，M2为冷却泵电动机，M3为液压泵电动机。

电动机都采用直接起动，单方向旋转控制。

其中M1、M2由接触器KM1控制，M2再经接插器X1供电，M3由接触器KM2控制。

三台电动机共用熔断器FU1作短路保护，M1、M2由热继电器FR1作长期过载保护，M3由热继电器FR2作长期过载保护。

电动机控制电路分析由按钮SB1、SB2与接触器KM1组成砂轮M1单向旋转起动一停止控制电路；按钮SB3、SB4与接触器KM2构成液压泵M3单向旋转起动——停止控制电路。

但电动机的起动必须在下列条件之一成立时方可进行：1.电磁吸盘YH工作，并且欠电流继电器KA线圈得电吸合后；2.若电磁吸盘YH不工作，但转换开关SA1置于“去磁”位置，其触点SA1 （3-4）闭合。

电磁吸盘控制电路M7130平面磨床的电磁吸盘装在工作台上，用于固定加工工件。

当电磁铁线圈通电时，电磁铁心就产生磁场，吸住铁磁材料工件，便于磨削加工。

教案1平面磨床M7130

2009年修订维修电工中级
1.M7130平面磨床的主电路中有（ C ）熔断器。（A）三组（B）两组（C）一组（D）四组 2.M7130平面磨床中，砂轮电动机和液压泵电动机都采用了（ A ）正转控制电路。（A）接触器自锁（B）按钮互锁（C）接触器互锁（D）时间继电器
3.M7130平面磨床中，电磁吸盘退磁不好使工件取下困难，但退磁电路正常，退磁电压也正常，则需要检查和调整（ D ）。（A）退磁功率（B）退磁频率（C）退磁电流（D）退磁时间
7.M7130 平面磨床中，砂轮电动机的热继电器经常动作，轴承正常，砂轮进给量正常，则需要检查和调整( )。 C (A)照明变压器 (B)整流变压器 (C)热继电器 (D)液压泵电动机 8.M7130 平面磨床控制电路的控制信号主要来自( C (A)工控机 (B)变频器 (C)按钮 (D)触摸屏 )。
Байду номын сангаас
2009年修订维修电工中级
（三）机床电器控制电路维修 1.M7130平面磨床的主要结构
2009年修订维修电工中级
2.M7130平面磨床的控制要求
（1）砂轮电动机驱动砂轮旋转（2）液压电动机驱动液压泵，泵出压力油，经液压传动机构来完成工作台运动并实现砂轮的横向自动进给，并承担工作台导轨的润滑（3）冷却泵电动机驱动冷却泵，供给磨削加工时的切削液。（4）冷却泵电动机与砂轮电动机具有顺序联锁关系，在砂轮电动机启动后才可开动冷却泵电动机。
2009年修订维修电工中级
2009年修订维修电工中级
2009年修订维修电工中级
2009年修订维修电工中级
4、照明电路由照明变压器T1将380V降为36V，并由开关SA2控制照明灯EL。在T1二次则装有熔断器FU3作短路保护。相关的试题：

杭州机床厂M7130H平面磨床

主要技术参数
型
号
M7130H
HZ-034/1
台面尺寸（宽×长）
mm
300×1000
320×1600
最大磨削尺寸（宽×长×高） mm
工
工作台纵向行程（最大）
mm
作
工作台速度（无级）台
m/min
工作台 T 型槽槽数×宽度
300×1000×400 1100 3-27
3×18
320×1600×400 1650 3-20
kw
7.62
功率磨头电机功率
kw
4.5
工作加工表面对基面的平行度
mm
300：0.005
精度表面粗糙度
µm
Ra0.63
机床净重重量毛重
kg
3500
5000
kg
5000
7100
外形尺寸（长×宽×高）
mm
2295×1673×2035
4205×1693×2035
包装箱尺寸（长×宽×高）
mm
2800×1830×468
624
砂轮轴中心至工作台距离最
575
mm
大
磨头横向每行程断续进给量 mm/次
3-30
磨砂轮轴转速
rpm
1440
头垂直进给手轮刻度盘值
mm
0.01
手轮每转磨头垂直进给
mm
1.29
进给量
横向进给
mm
8
8．25
砂轮尺寸（外径×宽×内径） mm
φ 350×40×φ 127
电机电机总功率
4500×1830×2400
附件
随机附件
电磁吸盘
1 块砂轮平衡轴

毕业设计论文—M7130平面磨床电气控制设计

目录第1章M7130平面磨床的原理结构 (1)1.1M7130平面磨床的主要结构 (1)1.2M7130平面磨床的原理 (2)1.3电力拖动特点及控制要求 (3)1.3.1电力拖动特点 (3)1.3.2控制要求 (4)1.4电源形式 (4)第2章电气设计 (5)2.1电气控制设计 (5)2.2主电路分析 (5)2.3控制电路分析 (5)2.3.1电动机的控制 (5)2.3.2电磁吸盘的控制 (6)2.3.3照明及指示灯的控制 (6)第3章电气元件的选择 (7)3.1电动机的选择 (7)3.1.1电动机容量的选择 (7)3.1.2电动机的转速和结构形式的选择 (8)3.2热继电器 (9)3.3交流接触器 (9)3.4熔断器 (10)3.5按钮 (11)3.6变压器 (11)3.7电气柜的设计 (13)3.8平面磨床一般故障处理方法 (14)3.9磨床的电气保养 (15)结束语 (17)参考文献 (18)第1章 M7130平面磨床的原理结构1.1 M7130平面磨床的主要结构M7130 是卧轴圆台平面磨床:适用于磨削圆形薄片工件,并可利用工作台倾斜磨出厚薄不等的环形工件。

卧轴矩台平面磨床，国家标为M71系列平面磨床，即带有卧式磨头主轴，矩形工作台的平面磨床。

主要功能是用砂轮的周边磨削工件的平面，也可以用砂轮的端面磨削工件的槽和凸缘的侧面，磨削精度和光洁度都较高。

适宜于磨削各种精密零件和工模具，可供机械加工车间、机修车间和工具车间作精密加工使用。

中国传统的卧轴矩台平面磨床是从原联引进并消化改进的M71系列，特点是磨床主轴侧挂，主轴采用轴瓦支承，适合粗加工重切削。

近年来欧美国家更流行是十字鞍座结构的卧轴矩台平面磨床，主轴采用精密精珠轴承支承，更适合于精密磨削。

M7130具有以下特点：（1）机床布局采用立柱右置，磨头、拖板与立柱的结构有新的突破，整机刚性更好。

（2）磨头采用国际通行的滚动轴承结构形式。

（3）机床的垂直、横向进给运动采用滚珠丝杠副，进给灵敏度高。

M7130平面磨床操作[业界研究]

• 17. 工作中禁止戴手套，衣服拉链必须锁好,衣服袖子没有
卷上来时钮扣要扣好，干磨或修整砂轮时要带好防护眼镜。
专业倾力
15
基本操作及注意事项
• 18.磨削过程中要坚守工作岗位，随时注意机床运转情况，如发现有不正常响声或磨头温度过高，应立即停机检查并报告现场管理人员。
• 19.每日下班前10分钟：
4
3
5
• 5.工作台磁性控制开关，
旋至右边为上磁吸紧工件；旋至中间位工作台磁性消失；旋至左边位工作台会上与吸紧工件
68
1
0
7
9
1
1
1 2
时相反的磁性。
专业倾力
7
5.控制面板
• 6.冷却水开 • 7.冷却水关 • 8.工作台左右移动开 • 9.工作台左右移动关 • 10.砂轮启动运转 • 11.砂轮停止运转 • 12.急停按钮
专业倾力
12
基本操作及注意事项
• 新砂轮平衡前要检查砂轮是否有裂纹、缺口，首次使用的砂轮至少要空转5分钟，之后每次使用砂轮之前至少要空转2分钟，安装砂轮应注意砂轮内孔与法兰盘之间的间隙，
紧固螺钉时应用专用扳手对称、分次、逐渐拧紧，严禁使用补充工具接长或敲打。
• 1.用干净布将工作台上的防锈油擦净。
• 20.关闭机床电控总开关及电控柜空气开关。
• 21.对磨床进行清扫擦拭，涂油，清除磨屑泥垢、黄袍，并对工作场地进行清理、清扫，周末和节假日前要进行彻底清扫，
• 22.把手柄开关、节流阀、旋钮恢复到原位或关闭位置。 23.清理磨下铁屑时，要用专门工具。
• 24.不能用空气枪清洁工作台台面;清洁工件时应远离机台, 防止砂粒进入导轨.
• 7.第一次进刀时要缓慢进给，根据工件长度调整并固定好往复限位档铁。

M7130型平面磨床控制电路安装、调试、故障排除

任务二 M7130型平面磨床控制电路的一般故障排除
知识链接
M7130型平面磨床故障分析
一、砂轮、冷却泵电动机控制电路故障分析
任务二 M7130型平面磨床控制电路的一般故障排除
知识链接
1．砂轮电动机不能起动故障分析
先检查控制电路：若按下SB1，接触器KM1没有反应，首先检查熔断器是否断开，若正常，再检查FR1和FR2位于6区的常闭触点是否接通，若接通，再检查QS2位于6区的常开触点或KA位于8区的常开触点是否闭合，若这两个触点均未闭合，则要检查QS2触点是否有故障， KA线圈是否能得电，KA触点是否有问题；若以上触点没有问题，则检查SB1按下是否能接通，SB2常闭触点是否接通，最后检查接触器KM1 线圈是否有问题。
任务一 M7130型平面磨床电气控制线路安装与调试
相关链接
（4）电磁吸盘控制电磁吸盘是用来固定加工工件的一种夹具。电磁吸盘就是一个电磁铁，其线圈通电后产生电磁吸力，吸持铁磁材料工件，进行磨削加工。电磁吸盘电路包括整流变压器、短路保护、整流电路VC、充磁退磁控制、弱磁保护、电磁吸盘等电路。
任务一 M7130型平面磨床电气控制线路安装与调试
相关链接
2.控制电路分析
控制电路采用交流 380V电压供电，由FU2作短路保护。5～9区为电动机控制电路。当触点（3～ 4）接通时，电动机控制电路才能正常工作。触点（3 ～4）的接通条件是转换开关QS2拨到“退磁”位置或欠电流继电器KA的动合触点（3～4）闭合。
任务一 M7130型平面磨床电气控制线路安装与调试
相关链接
（5）不需要电磁吸盘时的控制若将工件夹紧在工作台上而不需要电磁吸盘时，应将插座X2上的插头拔掉，同时将QS2向左拨到“退磁”位置，这时QS2触点（ 3～4）闭合，各电动机仍可正常控制。（6）电磁吸盘的保护电磁吸盘的保护电路是由放电电阻R3和欠电流继电器KA组成的。R3起过电压保护作用，KA起欠电流保护作用。

杭州机床厂M7130平面磨床

Created Date:2012-05-11产品属性品牌杭州机床厂型号M7130H磨床类型平面磨床重量3500kg主电机功率7.62kw外形尺寸2295×1673×2035mm加工精度0.63砂轮转速1440rpm最大磨削尺寸300×1000×40mm工作台尺寸300×1000mm产品详情杭州机床厂M7130H平面磨床<pstyle="line-height: 30px; text-indent: 2em; text-align: left;">本机床采用砂轮周边进行磨削，可磨削钢材、铸铁和有色金属制成的各类工件平面。

M7130平面磨床操作

M7130平面磨床操作1.准备工作：a.确保磨床工作区域整洁有序；b.检查磨床的电源和润滑系统是否正常；c.检查磨床上的砂轮是否安装牢固；d.提前准备好需要加工的工件。

2.开机启动：a.推动电源开关，接通磨床的电源；b.按下主轴起动按钮，启动磨床的主轴；c.打开润滑系统开关，确保磨床的润滑系统正常运转；d.检查磨床的润滑系统是否有异常。

3.工件夹紧：a.将需要加工的工件通过工件夹紧装置紧固在工作台上；b.使用一个平直的块材或测量仪器进行调整，确保工件平整；c.使用螺栓或夹紧装置将工件牢固固定。

4.砂轮的位置调整：a.使用手轮或自动控制装置调整砂轮的水平位置，确保砂轮与工件水平接触；b.使用手轮或自动控制装置调整砂轮的垂直位置，确保砂轮与工件的接触深度。

5.工件加工：a.打开自动进给按钮，开始工件的自动进给；b.调整自动进给速度，根据工件材料和加工要求进行调整；c.观察整个加工过程，确保加工质量符合要求；d.根据需要，调整砂轮的位置和进给速度，以获得更好的加工效果。

6.加工完成：a.在加工完最后一道工序后，关闭自动进给按钮；b.关闭主轴起动按钮，停止磨床的主轴；c.关闭磨床的电源；d.清理工作区域，保持磨床的整洁。

7.保养和维护：a.定期检查磨床的润滑系统，确保润滑油的正常供应；b.定期检查砂轮的磨损情况，及时更换砂轮；c.定期清理磨床的滑轨和导轨，以保持其正常运转；d.定期检查磨床各部件的紧固程度，确保磨床的稳定性。

以上为M7130平面磨床的操作步骤，通过按照这些步骤进行操作，可以提高工件的加工质量，保证磨床的正常运转。

在操作过程中，需要注意安全，遵守相关操作规程，以防止意外事故的发生。

M7130卧轴矩台平面磨床技术协议

M7130卧轴矩台平面磨床技术协议技术协议书合作方1（以下简称为乙方）：xxx公司地址：xxx邮编：xxx法定代表人：xxx合作方2（以下简称为甲方）：xxx公司地址：xxx邮编：xxx法定代表人：xxx鉴于甲方是一家专业生产卧轴矩台平面磨床的公司，具有丰富的技术经验和先进的生产设备；乙方是一家对卧轴矩台平面磨床有需求的公司，有一定的市场份额和销售渠道。

为了实现双方利益最大化，特通过友好协商，达成以下技术协议：一、卧轴矩台平面磨床技术指标：1.机床型号：M71302. 工作台面积：1000mmx300mm3. 最大工件重量：300kg4. 磨轮尺寸：350mmx40mmx127mm5. 主轴转速：1450r/min6.主轴电机功率：7.5kW7. 机床尺寸（长x宽x高）：2800mmx2000mmx2000mm8. 机床重量：3500kg二、技术支持：1.甲方将提供详细的卧轴矩台平面磨床产品说明书和操作手册，包括机床的结构、原理、维护等内容，以方便乙方了解和使用机床。

2.甲方将指导乙方的技术人员进行设备的安装、调试和操作培训，确保乙方能熟练掌握机床的使用方法。

4.甲方将根据乙方的要求，提供定制化的机床配置和设计方案，以满足乙方的特定需求。

5.甲方将提供卧轴矩台平面磨床的备件供应，确保乙方设备的正常使用，减少因配件问题导致的停机时间。

三、售后服务：1.甲方将提供一年的免费保修服务，保证机床在正常使用情况下的质量问题。

2.甲方将提供终身维修服务，对于机床的维修和保养，甲方将提供技术支持和维修指导，并提供相应的维修配件。

3.甲方将根据乙方的需求，提供设备升级和改造的服务。

四、保密条款：1.双方对本合作所涉及的技术等商业机密进行保密，未经对方书面同意，不得向第三方透露相关信息。

2.甲方对乙方提供的公司机密也要保持保密，并严格遵守相关保密条款。

五、合作期限：本技术协议的合作期限为三年，在合作期限内双方享有相互协商的优先权。

M7130型平面磨床概述

无心磨床通常指无心外圆磨床，即工件不用顶尖或卡盘定心和支撑，而以工件被磨削外圆面作定位面，工件位于砂轮和导轮之间，由托板支撑，这种磨床的生产效率较高，易于实现自动化，多用在大批量生产中。
工具磨床专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床，多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。
《机床电气控制系统ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ行与维护》
kW r/min kW r/min kW
《机床电气控制系统运行与维护》
《机床电气控制系统运行与维护》
2）M7130型平面磨床的主要技术参数
参数名称工作台面尺寸（长×宽）
磨削工件最大尺寸砂轮尺寸（外径×内径×高）
砂轮电动机
油泵电动机冷却泵电动机
参数 1000×300 1000×300×400 350×127×40
3 2860 1.1 1410 0.125
单位 mm×mm mm×mm×mm mm×mm×mm
《机床电气控制系统运行与维护》
在床身上固定有立柱，沿立柱的导轨上装有滑座，砂轮箱能沿滑座的水平导轨作横向移动。砂轮轴由砂轮电动机直接拖动。滑座可在立柱导轨上作上、下垂直移动，并可由垂直进刀手轮操作。砂轮箱的水平轴向移动可由横向移动手轮操作，也可由液压传动作连续或间断横向移动，连续移动用于调节砂轮位置或整修砂轮，间断移动用于进给。
砂带磨床是以快速运动的砂带作为磨具，工件由输送带支撑，效率比其他磨床高数倍，功率消耗仅为其他磨床的几分之一，主要用于加工大尺寸板材、耐热难加工材料和大量生产的平面零件等。
专门化磨床是专门磨削某一类零件，如曲轴、凸轮轴、花键轴、导轨、叶片、轴承滚道及齿轮和螺纹等的磨床。除以上几类外，还有珩磨机、研磨机、坐标磨床和钢坯磨床等多种类型。
《机床电气控制系统运行与维护》

M7130平面磨床操作

• 14.削过程中若砂轮破裂，不要马上退出，应使其停止转动后再处理。
• 15.砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。 • 16.干磨工件时，中途不永许加冷却液；干磨转湿磨，砂
轮要空转2分钟，待砂轮散热后方可工作；湿磨工件冷却液停止时应立即停止磨削；湿磨作业结束后，砂轮应空转 2分钟，以甩掉砂轮上的冷却液。 • 17. 工作中禁止戴手套，衣服拉链必须锁好,衣服袖子没有卷上来时钮扣要扣好，干磨或修整砂轮时要带好防护眼镜。
基本操作及注意事项
• 6.磨削对刀时，需于容易接触之工件表面上(工件最高点)涂上颜色，对刀时以砂轮擦掉该颜色为准。磨削进量要均匀，且只有当砂轮离开工件时方可进刀。
• 8.开动砂轮前应将液压传动手柄放在“停止”位置，调整速度手柄放在“最低”位置，砂轮快速移动手柄放在“后退”位置，以防开机时，突然撞击。
作台右边分享取出，尽量用右手操作。(如图ห้องสมุดไป่ตู้工作台砂轮工件
• 11.磨削结束后，应用油石修钝工件各棱边、毛刺，并把油污、磨削、水份等污物擦拭干净，涂油防锈。
基本操作及注意事项
• 12.修整砂轮或磨削工件前，一定要首先确认工作台是否上磁，以防修刀或工件飞出伤人或挤碎砂轮。
• 13.磨削前后将防护挡板挡好，禁止手摸加工面。加工中及砂轮旋转中，禁止打开砂轮防护罩，禁止人站立在砂轮旋转方向。
M7130型平面磨床的主要结构及功能
1.液压油箱
• 液压油箱内装液压油，上面为一个电机带动一个液压泵，其为磨床的液压系统提供动力，主要是工作台的左右移动。
2.冷却水箱
• 内装冷却水（一般冷却水为乳白色的冷却液，用这种冷却液不会使铁或者钢材生锈。我公司用的是自来水）。
3.机座 4.主电箱

M7130平面磨床操作

M7130平面磨床操作1.检查设备在操作M7130平面磨床之前，首先要进行设备的检查，确保各部件正常工作。

包括检查电源线、水泵、冷却液、磁性吸盘、砂轮等部件是否完好，并做好润滑工作。

2.安装工件将待加工的工件放置在磨削台上，并用磁性吸盘吸附住工件，使其固定稳固。

根据需要对工件进行调整，确保其位置正确，以便进行有效的磨削加工。

3.调整加工参数根据工件的要求和材料特性，调整磨石的转速、进给速度等参数。

确保选用适当的磨石和磨削方式，以保证加工效果和质量。

4.启动设备打开电源，启动M7130平面磨床，让各部件正常运转。

检查各个部位是否有异常声音或振动，确保设备平稳运行。

5.进行磨削加工根据工件的轮廓和要求，控制磨削台的移动方式和速度，进行磨削操作。

注意观察磨削过程中的加工状态，及时调整磨石位置和参数，以确保加工质量和效率。

6.完成磨削当工件磨削完成后，关闭设备，停止磨削操作。

将磨削台恢复到原位，移除磁性吸盘，取下加工好的工件。

检查工件的加工质量和精度，如有不达标的地方，可进行再次磨削调整。

7.整理设备在完成磨削操作后，要对设备进行整理和清洁工作。

清理磨石、磨床台面、冷却液、废料等，保持设备周围的环境整洁有序。

8.保养设备定期对M7130平面磨床进行保养和维护工作，检查各部件的磨损程度和润滑情况，及时更换磨石、润滑油等耗材，延长设备的使用寿命和维持加工质量。

总结：M7130平面磨床操作过程需要严格按照操作规程来进行，确保设备正常运行和加工质量。

只有熟练掌握操作技巧和注意安全事项，才能有效地进行磨削加工，提高工作效率和产品质量。

希望以上介绍对您有所帮助，祝您工作愉快！。

卧轴矩台平面磨床M7130H_JM说明书

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（四）机床润滑（图 3）
图中序号
润滑处的名称
1 砂轮座水平导轨润滑用的前油槽
2 工作台换向摇杆小轴润滑
3 立柱左侧垂直导轨
4 立柱右侧垂直导轨的润滑油孔
5 立柱右侧垂导轨压板的润滑油孔
6 砂轮座自动变向杆小轴的润滑油孔
7 砂轮座水平导轨润滑用的后油槽
8 砂轮主轴后轴承润滑
9 立柱左侧垂直导轨润滑油孔
邮政编码：310022 电话：（0571）87295819
2006 年 2 月版
M7130H 型
使用说明书
目录
机械、液压部分
（一）主要规格（二）操作手柄一览表（三）机械传动
1 机械传动系统图 2 滚动轴承明细表 3 齿轮、蜗杆、蜗轮用丝杆明细表（四）机床润滑（五）机床机构 1 床身及工作台 2 工作台液压筒 3 立柱 4 拖板 5 垂直进刀减速器 6 砂轮座 7 砂轮座手动机构 8 垂直进刀机构 9 砂轮座液压筒 10 砂轮修整器 11 手动润滑开关（六）机床液压系统说明（七）机床液压传动的调整（八）机床液压系统中可能性故障（九）机床的搬运与安装（十）使用机床的准备工作（十一）使用机床的实践指示（十二）机床附件目录（十三）备件目录（十四）备注
（图 9） 6．砂轮座(图 10) 砂轮座主体(1)有两个燕尾形导轨，主体后端面上装有支架(2)，支架与拖板中的液压筒活塞杆相连接，前端有钢套镶铜的开槽轴承(3)安在前轴承座的锥孔中，要调整轴承必须松开螺钉(5)，按逆时针方向旋转螺帽(6)，可以收紧轴承。按顺时针方向拧紧螺帽(6)，可以松开轴承调整轴承后必须把螺钉(5)旋紧，在旋螺钉(5)时滑块(7)就将轴承拉紧在轴承座上，因而轴承得以具有能保证正常的适当几何形状，油液经过油环(8)甩起，由主轴上的螺旋油槽将油带入前轴承与主轴之间，注入前轴承的油液应预先过滤，油孔在主体上有塞子(9)盖住，油位按油标(10)上的红线可以确定。主轴后端装有滚动轴承，使用脂润滑。为了使主轴达到动平衡以及砂轮卡盘和砂轮得到静平衡，有锲块(12)可以调整，电动机的转子(13)直接装在主轴上，定子(14)压在砂轮座的壳体里，风扇(15)经过后罩(16)吸进空气使电动机冷却罩里的孔有铁丝网包着，热空气从外壳旁边，经过用网眼盖包着的口(17)放出，砂轮卡盘(18)安装在主轴前面退拨部分，在砂轮卡盘上固定着砂轮。砂轮外罩(19)和卸砂轮用的前盖是为使工作人员避免机床上可能发生的伤害而设的，遮板(20)是为了在磨削时阻挡砂轮碎屑及冷却液之用磨削大部分伴用冷却液，冷却液从冷却液泵经过支架(22)和(23)上面的钢管(24)进入喷嘴(21)，钢管的一端连接橡皮管(25)，支架(22)及 (23)上装有压板(26)，调整砂轮座横向移动的撞块(27)即沿此压板的槽子调整位置。修整砂轮时，可将挡水罩(28)抽出，以便修整砂轮，待砂轮修整完毕，再把挡水罩(28) 推入，使工作时冷却液不会飞出来。

M7130型卧轴矩台平面磨床主轴和轴瓦维修

M7130型卧轴矩台平面磨床主轴和轴瓦维修摘要：M7130磨床主轴和轴瓦的修理工艺，一般可采用以下三种方案：1.修复旧主轴轴颈、旧轴瓦后继续使用;2..修复主轴轴颈、配新轴瓦的方法修复;3.更换主轴和轴瓦刮配。

通过这些修理方案可以恢复磨床原有的精度要求。

关键词：磨床；主轴；轴瓦某厂生产加工车间在使用M7130型平面磨床磨削工件时，工件表面呈波纹状表面粗糙度比较大。

经过现场故障诊断分析判定，原因是磨床主轴前轴承间隙过大和径向跳动超差造成，采用调整的方法没有办法修复，需要采用重新修配的方法进行修复。

M7130型平面磨床主轴结构是采用轴瓦式滑动轴承的形式。

轴瓦式滑动轴承，是一种高精度的滑动轴承，广泛应用于平面磨床的主轴机构中，如果调整、修理得当，其磨削表面粗糙度可达Ra0.025μm，平面度不超过0.01mm；如果修理不当磨削工件时表面呈波纹状，表面粗糙度比较大。

主轴和轴瓦是磨床的重要部件，磨头主轴与工作台面相对位置精度对工件的平行度精度影响最大，磨头主轴径向跳动精度对工件的表面粗糙度影响最大。

就M7130磨床主轴和轴瓦的修理为例，阐述维修工艺。

一、维修方案通常，主轴可以采用修复的方法恢复精度要求继续使用，只有当轴瓦有严重磨损，烧伤、裂痕和弯曲现象时需要更换；以致修复后无法达到间隙要求（与主轴轴颈间隙大于0.04mm）的情况下需要更新外；根据主轴轴颈和轴瓦的磨损情况不同，一般可采用以下三种方案：1.旧轴、旧轴瓦修复后继续使用。

只要主轴无严重磨损、裂痕，弯曲、重度烧伤等现象，轴瓦无严重磨损、烧伤、铅合金析出而呈峰窝状小孔等现象，且有修刮余量情况下即可修复后再用。

2.当主轴无严重磨损，而轴瓦已磨损失效的情况下，可采用修复主轴、配新轴瓦的方法修复。

3.当主轴和轴瓦因过度磨损（修磨量大于0.2mm）以致对其力学性能（如主轴刚度、硬度，油膜的承载能力等）有严重影响时，说明主轴和轴瓦已不能继续使用，此时应更换主轴和轴瓦。

M7130型平面磨床

吸
盘
无
熔断器FU4熔断或插座X3接触不良
吸
力
或
欠电流继电器KA的线圈或电磁吸盘线圈断开
吸
力
不
转换开关SA2故障
足
M7130型平面磨床电气控制电路常见故障分析
电
退磁电压过高或退磁回路断路造
磁吸
被加工工
A
成无法退磁，需调整电路。
盘
件难以从
退
电磁吸盘
磁效
上取下
B 退磁时间过长或过短，应调整退
果
磁时间
14 15
16 17
M7130型平面磨床电气控制电路分析
电源开关及保护
砂轮电动机
冷却泵电液压泵
动机
电动机
控制砂轮电路控制保护
液压泵控制
整流整流器变压器
电磁吸盘
照明
L1
L2
L3
FU1
QS1
KH1
KM1
KM2 KH2
FU2 1
0 2
3 QS2
4 SB2
KH1 KH2 KA SB4
阻R3，提供了放电回路
• 整流器的过电压保护 ---- T1二次侧并联由R1、C组成的
阻容吸收电路，吸收交流电路产生的过电压和直流侧电路通断时产生的浪涌电压
M7130型平面磨床电气控制电路常见故障分析
欠电流继电器
电源总开关QS
KA的动合触点
接触不良或熔
KA（6-8）或转
断器FU1或FU2
电
熔断
砂轮箱的横向在磨削的过程中，工作台每完成一次纵向往复运动，砂轮箱就横向（前后）进给进给一次，砂轮箱的横向进给运动可由液压控制或手轮操作

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适用于各种机械加工车间和机修车间。

<fontcolor="#000000">主要技术参数     型 号  <fontcolor="#000000">    M7130H      HZ-034/1<fontcolor="#000000">     <fontsize="3">  <fontstyle="font-size: 8pt">工  <pstyle="line-height: 30px; text-indent: 2em; text-align: center;">作  台      <fontcolor="#333333">台面尺寸（宽×长）    <fontsize="3">  mm<fontcolor="#000000">    <fontsize="3">  300×1000<fontcolor="#000000">    <fontsize="3">  320×1600<fontcolor="#000000">     <fontsize="3">  最大磨削尺寸（宽×长×高）<fontcolor="#000000">    <fontsize="3">  mm<fontcolor="#000000">    <fontsize="3">  300×1000×400<fontcolor="#000000">    <fontsize="3">  320×1600×400<fontcolor="#000000">     <fontsize="3">  工作台纵向行程（最大）    <fontcolor="#000000">  mm    <fontcolor="#000000">  1100    <fontcolor="#000000">  1650     <fontsize="3">  工作台速度（无级）      <pstyle="line-height: 30px; text-indent: 2em; text-align: center;">m/min      3-27      <fontcolor="#333333">3-20<fontcolor="#000000">     <fontsize="3">  工作台T型槽槽数×宽度    <fontcolor="#000000">       <fontcolor="#000000">  3×18<fontcolor="#000000">     <fontsize="3">  工作台承载量      <pstyle="line-height: 30px; text-indent: 2em; text-align: center;">kg      468      <fontcolor="#333333">624<fontcolor="#000000">     <fontsize="3">  <fontstyle="font-size: 8pt">磨  <pstyle="line-height: 30px; text-indent: 2em; text-align: center;">头  <fontcolor="#000000">    砂轮轴中心至工作台距离最大  <fontcolor="#000000">    mm      <fontcolor="#333333">575<fontcolor="#000000">     <fontsize="3">  磨头横向每行程断续进给量<fontcolor="#000000">    <fontsize="3">  <font。