六西格玛测量阶段PPT课件
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精选6sigma概述培训课件ppt39页gbf
达成3.4 PPM(在百万个中3.4个不合格品)Cp=2.0, Cpk =1.5
1.统计学的推断手段:明确地说明我们要往哪里走，为了得到应该做什么。sigma的推断是产品及提供服务的过程状态的标准.2. 工具（Tool）的意义:开发，生产，销售，服务之前经过Biz. System， Full Package 化的适用的工具3. 事业战略 : 以全公司立场上达成经营革新的战略来活用确定问题 → 把握现在位置 → 设定目标 → 全公司改进活动→ 测定活动成果/奖惩和管理4. 生活哲学 :在我们做的每件事情上减少误差，减少损失（LOSS），进行改进。 做事情，要有耐心还要明智.
1. 质量和故障成本
* 推断主要产品的该年度的NC率
推断质量指标
*
SVCNC率 (%)
●
●
●
○
☆
‘96
‘97
‘98
2002
革新的 不合格改进活动
‘93
●
Ⅱ. 为什么实行 6σ?
1. 质量和故障成本 2. 质量观念的转变 3. 6σ的特征 4. 先进事例
1. 品质和故障成本
- 重点分析 出现现象
在专家建议下的改进
- 根据控制图 进行管理- 过程 4M管理
把握现象
- 把握现象- 把握频率
根据统计资料分析分析原因因 子的 影响
采取统计分析 的最佳条件
已有
6σ
- 根据计数值的多少进行重点管理- 个别统计工具Tool复杂,难解 所以不适用现代企业
根据计量值的偏差进行重点管理- 用于定性化的过程 连接比较容易做的统计技法 可以使用(Package系统方法)
为什么99%水准的品质不可以? 每小时有2万封的邮件丢失 一天15分钟提供的水是被污染的 一周发生5000次的失误手术 每天在主要航空公司发生2件坠毁事故 每年有200，000件的错误药处方 每月几乎发生7小时的停电4 σ = 99.38%
1.统计学的推断手段:明确地说明我们要往哪里走，为了得到应该做什么。sigma的推断是产品及提供服务的过程状态的标准.2. 工具（Tool）的意义:开发，生产，销售，服务之前经过Biz. System， Full Package 化的适用的工具3. 事业战略 : 以全公司立场上达成经营革新的战略来活用确定问题 → 把握现在位置 → 设定目标 → 全公司改进活动→ 测定活动成果/奖惩和管理4. 生活哲学 :在我们做的每件事情上减少误差，减少损失（LOSS），进行改进。 做事情，要有耐心还要明智.
1. 质量和故障成本
* 推断主要产品的该年度的NC率
推断质量指标
*
SVCNC率 (%)
●
●
●
○
☆
‘96
‘97
‘98
2002
革新的 不合格改进活动
‘93
●
Ⅱ. 为什么实行 6σ?
1. 质量和故障成本 2. 质量观念的转变 3. 6σ的特征 4. 先进事例
1. 品质和故障成本
- 重点分析 出现现象
在专家建议下的改进
- 根据控制图 进行管理- 过程 4M管理
把握现象
- 把握现象- 把握频率
根据统计资料分析分析原因因 子的 影响
采取统计分析 的最佳条件
已有
6σ
- 根据计数值的多少进行重点管理- 个别统计工具Tool复杂,难解 所以不适用现代企业
根据计量值的偏差进行重点管理- 用于定性化的过程 连接比较容易做的统计技法 可以使用(Package系统方法)
为什么99%水准的品质不可以? 每小时有2万封的邮件丢失 一天15分钟提供的水是被污染的 一周发生5000次的失误手术 每天在主要航空公司发生2件坠毁事故 每年有200，000件的错误药处方 每月几乎发生7小时的停电4 σ = 99.38%
[企业管理]6西格玛模版ppt课件
![[企业管理]6西格玛模版ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/bdf825d410661ed9ac51f3bc.png)
类型
计数型 计数型 计数型 计数型 计数型 计数型 计数型 计数型
测量方法
2水准分析 2水准分析 2水准分析 2水准分析 2水准分析 2水准分析 2水准分析 2水准分析
25
分析日：03.3.20-30 分析者：XXX
测量时期
连续3日 连续3日 连续3日
测量 Y值
Y2，Y3 YI Y2，Y3 Y2，Y3 Y3 Y2，Y3 Y3 Y1
27
27
改进
28
28
改进（IMPROVE)
改善前
改善后
说明：
29
29
改进（IMPROVE)
区分 1 2 3 4 5
平均
改善前 3.25 3.25 3.50 3.25 3.00 3.25
改善后 3.50 3.75 3.50 3.50 3.75 3.60
备注
BM 膜品位 提高
膜品位
4.0 3.25
54
3
1
1
54
3
1
1
54
3
1
1
54
3
1
1
54
3
1
1
54
20
20
测量（MEASURE)
FMEA
NO Process Step Process Input 潜在的失败模式 潜在的失败影响 SEV 潜在的要因 OCC 当前的控制方法 DET RPN
1
G（BR）涂敷 荧光粉涂敷状态
RPM快
涂敷不足
8
设定不合理
11 G（BR）涂敷 荧光粉涂敷状态
12 DIPPING/擦净
Dipping深度
14
SLY膜检
膜检员工差异
六西格玛测量阶段
次数
相同数量的连续数据比离散数据能提供更多的信息
连续数据的描述
居中程度: measures of location (central tendency) 均值 Mean 中位数 Median 众数 Mode
离散程度: measures of dispersion (variation) 极差 Range 方差 Variance 标准偏差 Standard Deviation
每一个测量者应以随机顺序测量所有被测对象2-3次。2-3 次评估之间相隔一段时间（如：一个星期）
样本选择标准：一些可以接受，一些不合格，一些处于边 缘 离散数据测量系统分析判断标准 效率得分(判对率)>= 95%，可以接受 效率得分(判对率)>= 90%，可以考虑 效率得分(判对率)<= 90%，不可接受
量系统中各个波动的来源，并分析它们对测量结果的影 响，最后给出测量系统能否合乎使用要求。
测量系统必须具备的主要特征 1、准确性：偏离标准值的程度 2、精确性：数据的离散程度
测量系统分析基本概念
量具（Gauge） 各种测量仪器，包括生产及检测设备
测量系统（Gauge System） 指由人员、量具、测量方法、环境等构成的系统
六西格玛普及培训-测量
课程目录
一、统计基础 二、第四步：测量系统分析 三、第五步：过程能力分析 四、第六步：寻找潜在要因
数据的两种类型 连续数据
离散数据
连续数据：使用一种度量单位，并且可以有意义地无限分割 例：电压、电流、功率、时间、距离、重量、速度
离散数据：是类别信息，可以计数，但不能有意义地分割 例：优秀/良好/差、接通/不通、合格/不合格、投诉
准确性
测量的准确性是测量所得的平均值与真实值的差别
相同数量的连续数据比离散数据能提供更多的信息
连续数据的描述
居中程度: measures of location (central tendency) 均值 Mean 中位数 Median 众数 Mode
离散程度: measures of dispersion (variation) 极差 Range 方差 Variance 标准偏差 Standard Deviation
每一个测量者应以随机顺序测量所有被测对象2-3次。2-3 次评估之间相隔一段时间（如：一个星期）
样本选择标准：一些可以接受，一些不合格，一些处于边 缘 离散数据测量系统分析判断标准 效率得分(判对率)>= 95%，可以接受 效率得分(判对率)>= 90%，可以考虑 效率得分(判对率)<= 90%，不可接受
量系统中各个波动的来源，并分析它们对测量结果的影 响，最后给出测量系统能否合乎使用要求。
测量系统必须具备的主要特征 1、准确性：偏离标准值的程度 2、精确性：数据的离散程度
测量系统分析基本概念
量具（Gauge） 各种测量仪器，包括生产及检测设备
测量系统（Gauge System） 指由人员、量具、测量方法、环境等构成的系统
六西格玛普及培训-测量
课程目录
一、统计基础 二、第四步：测量系统分析 三、第五步：过程能力分析 四、第六步：寻找潜在要因
数据的两种类型 连续数据
离散数据
连续数据：使用一种度量单位，并且可以有意义地无限分割 例：电压、电流、功率、时间、距离、重量、速度
离散数据：是类别信息，可以计数，但不能有意义地分割 例：优秀/良好/差、接通/不通、合格/不合格、投诉
准确性
测量的准确性是测量所得的平均值与真实值的差别
六西格玛质量管理培训课件PPT(共 36张)
过程对中
计算能力指数
cp 和 cpk
cp 1
yes
cpk 1
no
改善的潜力
no
过程能力不足
控制图
过程能力
Arbeitsplan Drehen
过程能力充足
计算公式
正态分布
cp=
UL - LL 6s
cpk=
zkrit. 3
zkrit.= Min
UL - =x s
=x - LL s
s= R d2
n d2
2 1,128 3 1,693
4.0
3.0
3.0
3.0
1.0
1.0
1.0
改进阶段 11、对关键因素实施优化
试验设计: DOE
改进阶段 12、确定并验证关键方案
提出解决问题的改进措施 挑选优化措施 验证改进措施
控制阶段 13、证实成果
证实成果是真实的－显著性检验 证实改进是值得的－成本核算
控制阶段
14、保持过程长期稳定 统计过程控制：SPC，过程能力
向
服务质量差距模型：分析服务业顾客需求满足程 度的方法
顾客
口口相传
个人需求
期望的服务
Gap 5
感觉到的服务
过往经验 提出的服务
Gap 1
提供的服务
Gap 3 服务规范
Gap 2 认定的顾客期望
Gap 4
市场和销售
Gap 1:
对顾客需求认定不足
Gap 2:
顾客期望转变为服务规范时不完整
Gap 3:
•
7、时间就像一张网，你撒在哪里，你的收获就在哪里。纽扣第一颗就扣错了，可你扣到最后一颗才发现。有些事一开始就是错的，可只有到最后才不得不承认。
计算能力指数
cp 和 cpk
cp 1
yes
cpk 1
no
改善的潜力
no
过程能力不足
控制图
过程能力
Arbeitsplan Drehen
过程能力充足
计算公式
正态分布
cp=
UL - LL 6s
cpk=
zkrit. 3
zkrit.= Min
UL - =x s
=x - LL s
s= R d2
n d2
2 1,128 3 1,693
4.0
3.0
3.0
3.0
1.0
1.0
1.0
改进阶段 11、对关键因素实施优化
试验设计: DOE
改进阶段 12、确定并验证关键方案
提出解决问题的改进措施 挑选优化措施 验证改进措施
控制阶段 13、证实成果
证实成果是真实的－显著性检验 证实改进是值得的－成本核算
控制阶段
14、保持过程长期稳定 统计过程控制：SPC，过程能力
向
服务质量差距模型：分析服务业顾客需求满足程 度的方法
顾客
口口相传
个人需求
期望的服务
Gap 5
感觉到的服务
过往经验 提出的服务
Gap 1
提供的服务
Gap 3 服务规范
Gap 2 认定的顾客期望
Gap 4
市场和销售
Gap 1:
对顾客需求认定不足
Gap 2:
顾客期望转变为服务规范时不完整
Gap 3:
•
7、时间就像一张网，你撒在哪里，你的收获就在哪里。纽扣第一颗就扣错了，可你扣到最后一颗才发现。有些事一开始就是错的，可只有到最后才不得不承认。
《六西格玛案例》课件
案例二：提高某生产线的生产效率
要点一
总结词
要点二
详细描述
通过六西格玛管理，优化了生产线布局和流程，提高了生 产效率，降低了生产成本。
该案例中，团队运用六西格玛管理方法，对生产线布局和 流程进行了优化。首先对生产线上的各个环节进行了分析 和评估，找出了瓶颈环节和潜在的改进空间。然后通过调 整设备布局、改进工艺流程、提高设备维护水平等措施， 提高了生产效率，降低了生产成本。改进后的生产线实现 了稳定高效的生产，为企业创造了更大的价值。
提升。
六西格玛的未来展望
持续改进与创新
随着市场竞争的不断加剧和消费者需求的不断变化，六西格玛需要不断发展和创新，以适 应新的挑战和机遇。未来，六西格玛将继续在质量管理、流程优化、创新驱动等方面发挥 重要作用。
数字化与智能化
随着数字化和智能化技术的不断发展，六西格玛将与这些技术相结合，实现更高效的数据 收集、分析和可视化。数字化和智能化将为六西格玛提供更多的机会和可能性，推动企业 持续改进和创新。
理和控制项目进度和质量。
PART 04
六西格玛的效益与挑战
六西格玛的效益
提高产品质量
通过减少缺陷和变异，六西格 玛能够显著提高产品质量，降
低客户投诉和退货率。
降低成本
六西格玛关注流程改进和资源 优化，有助于降低生产成本、 减少浪费和节约能源。
增强客户满意度
六西格玛强调客户需求和反馈 ，通过改进产品和服务满足客 户需求，提高客户忠诚度和满 意度。
2023-2026
ONE
KEEP VIEW
《六西格玛案例》ppt 课件
REPORTING
CATALOGUE
目 录
• 六西格玛简介 • 六西格玛案例分析 • 六西格玛工具介绍 • 六西格玛的效益与挑战 • 总结与展望
六西格玛之测量流程图(PPT 68张)
•产出
该流程生产什么产品？ 该流程的产出是什么？ 该流程在哪里终止？ 谁使用该流程的产品？ 该流程的顾客是谁？
流程步骤
每项投入有什么变化？
•顾客
有什么转换活动？
流程图 -18-
SIPOC 举例
供应商
制造商
投入
复印机
流程
产出
复印件
顾客
您
办公用品 供应公司
纸张
档案
色粉
复印
起点
lass lass
终点
YRTP
44%
合格率
对顾客的提问,由谁解答
流程图 -9-
现有流程的理解 质量与流程
质量是由顾客根据流程的产出来判断的。 重点放在个别职工的工作上不能显著地改进质量。 要改进质量，必须改进流程。
强调或界定某个流程并非改进流程——我们必须作出改变，并用 数据来证明改变就是改进。
流程图 -10-
现有流程的理解 流程
流程图 -8-
现有流程的理解
流程的4大要素
-目的(Mission): 一个流程存在应该有其目的,没有目的的流程没有存在的价值 -顾客(Customer): 流程结束后,应该有接受输出结果的顾客(包括内外部顾客) -目标(Target):
一个流程应该有需要完成什么状态的目标
-责任者(Owner): 在现有的职能组织中,为了完成流程目标,由谁管理?
测量(Measure)阶段
(Process Map)
流程图
流程图 -2-
路径位置
Define Measure
Step 4- 项目Y’s的确定 Step 5- 把握Y的现水平
六西格玛绿带M阶段培训教材04-测量阶段
0.01 ppm
USL
初始过程数据 给出的是短期6 σ 换成长期：
6σ-1.5σ=4.5σ
长期和短期能力(Z-偏差)
Sigma水平 1 2 3 4 5 6
短期DPMO 158655.3 22750.1
1350.0 31.7 0.3
0.0018
长期DPMO 691462.5 308537.5 66807.2
最佳能力的较好估计.
取样实例: 工程师每日随机抽取5支笔, 进行了7天采集长度数据(见pen .mtw).
T(1) T(1) T(1) T(1) T(1)
D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7
Frequency
Histogram of ChambTemp 12
10 LSL=123
8
.5
6
4
2
0
123.6
=
USL - LSL 6σ st
产品公差
-3σ
3σ
过程容差
例题:
一个过程的均值为325,标准差 为15,规格上限为380,规格下限 为270;Cp为多少?
若均值为355,标准差没有变化, 则Cp又为多少?
计量型数据过程分析能力
步骤6:钢笔长度的Cp值
• LSL=123.5 USL=126.5 • u=124.61 σ=0.49
不适当的规格设计
不稳定的原材料
不充分的过程能力
过程能力分析
不充分的测量能力 不充分的过程能力
LSL
原材料的偏差 不适当的规格设计
USL
过程能力
多少产品超出了规格？短期的/长期的？
不同类别数据的过程能力分析
计量型
客户的要求
计数型
客户的要求
USL
初始过程数据 给出的是短期6 σ 换成长期：
6σ-1.5σ=4.5σ
长期和短期能力(Z-偏差)
Sigma水平 1 2 3 4 5 6
短期DPMO 158655.3 22750.1
1350.0 31.7 0.3
0.0018
长期DPMO 691462.5 308537.5 66807.2
最佳能力的较好估计.
取样实例: 工程师每日随机抽取5支笔, 进行了7天采集长度数据(见pen .mtw).
T(1) T(1) T(1) T(1) T(1)
D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7
Frequency
Histogram of ChambTemp 12
10 LSL=123
8
.5
6
4
2
0
123.6
=
USL - LSL 6σ st
产品公差
-3σ
3σ
过程容差
例题:
一个过程的均值为325,标准差 为15,规格上限为380,规格下限 为270;Cp为多少?
若均值为355,标准差没有变化, 则Cp又为多少?
计量型数据过程分析能力
步骤6:钢笔长度的Cp值
• LSL=123.5 USL=126.5 • u=124.61 σ=0.49
不适当的规格设计
不稳定的原材料
不充分的过程能力
过程能力分析
不充分的测量能力 不充分的过程能力
LSL
原材料的偏差 不适当的规格设计
USL
过程能力
多少产品超出了规格？短期的/长期的？
不同类别数据的过程能力分析
计量型
客户的要求
计数型
客户的要求
三星六西格玛管理培训教材测量阶段统计基础
3.
概率值的方法。
•
PPT文档演模板
三星六西格玛管理培训教材测量阶段 统计基础
•基础统计的必要性
在测定阶段中收集材料以分析的方法使用。 把工程的Xs与 Ys特性化资料用数值显示。 用以前的工程和执行DATA推定未来时使用。 高级统计性问题解决方法的基础而使用。 基本统计概念不是根据直观而是创出根据事实的语言。
•(单位 :分)
•A B C D E F G • 2 2 1 3 2 9 30
•极端值 30分对平均 •的影响大!
•计算）
PPT文档演模板
•观测值总合 •观测值数
•=
三星六西格玛管理培训教材测量阶段 统计基础
•资料的测度
中央值(Median)
DATA按从小到大顺序(n)排列时，中间位置的值少受极端值(Outlier)的影响。
•资料的测度
• 母数(Parameter) : 表示母集团的特性值 (母平均,母分散等 )
• 统计量(Statistic) : 根据从标本中计算的标本特性值，可以推定 • 母集团的特性。(标本平均, 标本分散等)
•母集团
•标本
•C
•D•C•A••AD•B•D•D••CA•A•B•A••AB•D
•D •B •C •D
•假如，从 点到 的乘方距离是 •分母不是 n，而是使用 n-1)
•标本分散 :
•标准偏差取乘方根分散的形态。
, 分散被定义为平均乘方距离 (按统计理由
•●
•30
•● •●
•● •● •● •● •● •● •● •●•●•● •● •●•● •●•●•● •●•●•●
•40
•50
•60
•70
PPT文档演模板
六西格玛测量阶段PPT课件
测量阶段
步骤二：Y的性能标准
定义 性能标准是定义项目Y可接受值的界限，它与客户的
需求有关。
作用
流程应建立一个性能标准，这是把顾客的二需求变成 数字来二 衡量的最好方式。这个测量值随后将要和你目前 的流程测量值相比较，来看看这个流程满足顾客的需求 的程度是怎么样的。
P29
SIX SIGMA IMPLEMENT
测量阶段
性能标准包括
流程操作定义 目标性能 规范界限 缺陷定义。 操作定义
对流程或产品特征的精确描述，排除掉任何模糊的地 方，并提供一个清晰的测量方式。
P30
SIX SIGMA IMPLEMENT
测量阶段
目标性能
流程或产品特征应该达到的目标。如果在产品或 流程中没有任何偏差，这个值应该是一直要达到的。 规范界限
我们通过航空行业的例子来了解。在航空业方面， 大家知道他们顾客主要的CTQ是“准时起飞”。
飞机按照机票上的时间离开地面
这是顾客定义的“准时”
按照预定的时间，通往飞机的通道关闭
这是航空方面是定义的“准时”P32
SIX SIGMA IMPLEMENT
测量阶段
你可以看出一个问题吗？
顾客所关心的是在空中飞行，而航空公司方面仅仅关心 的是把顾客弄到飞机里面。结果是：航空方面广告宣称 99%的准时起飞率，然而顾客仍然不能满意，因为他们在 飞机起飞前在跑道上白等了两个小时。
对产品或流程客户所能容忍的偏差值。通常用上 边界和下边界来表示。超出边界 的将引起客户退货。
缺陷
所有超出规二格界限的将被视为一个缺陷。
P31
SIX SIGMA IMPLEMENT
测量阶段
性能标准案例
操作定义的目的是消除模糊，让每一个人包括顾客 和所有员工对将要调查的流程在测量方式上有相同的理 解。
六西格玛基础知识PPT课件
状相同的四个部分。（2分钟）
T4：将第四象限中非阴影部分的面积分为面积相等、形
状相同的五个部分。（5分钟）
第二象限 第三象限
第一象限
第四象限
3
思想转变二
“我可以，你不行”
事
件
别人
花很长时间办一件事 省略一些事情
不经吩咐就做某一件事 强烈坚持观点 忽略了规则
慢 懒惰 越权 顽固不化 不负责任
自己
仔细 效率 主动性 坚持原则 创新
2
思想转变一
Z1：在第一、二、三象限内各画一个正方形
Z2：将小正方形与坐标轴围城的部分打阴影
T1：将第一象限中非阴影部分的面积用一条直线分为面
积相等、形状相同的两个部分。（10秒）
T2：将第二象限中非阴影部分的面积用两条直线分为面
积相等、形状相同的三个部分。（ 30秒）
T3：将第三象限中非阴影部分的面积分为面积相等、形
质量管理八项原则
1 以顾客为中心 2 领导作用 3 全员参与 4 过程方法 5 系统管理 6 持续改进 7 以事实为决策依据 8 互利的供方关系
19
定义 测量 分析 改进 控制
了解客户需求重要么？
20
定义 测量 分析 改进 控制
思考题：认识我们自己的业务
Supplier Input
Process
4
课程回顾
1、什么是6
sigma是希腊字母, 是一个用来表示标准差的统计单位. 它衡量数据的分散程度；
Sigma水平 是业绩水平的一个普适性衡量指标. 它是衡量我们所提供的产品或服 务满足客户要求能力的指标. 流程的sigma水平越高, 产品或服务满足客户要求的 百分比就越高, 缺陷也越少.
σ Level 6 5 4
T4：将第四象限中非阴影部分的面积分为面积相等、形
状相同的五个部分。（5分钟）
第二象限 第三象限
第一象限
第四象限
3
思想转变二
“我可以，你不行”
事
件
别人
花很长时间办一件事 省略一些事情
不经吩咐就做某一件事 强烈坚持观点 忽略了规则
慢 懒惰 越权 顽固不化 不负责任
自己
仔细 效率 主动性 坚持原则 创新
2
思想转变一
Z1：在第一、二、三象限内各画一个正方形
Z2：将小正方形与坐标轴围城的部分打阴影
T1：将第一象限中非阴影部分的面积用一条直线分为面
积相等、形状相同的两个部分。（10秒）
T2：将第二象限中非阴影部分的面积用两条直线分为面
积相等、形状相同的三个部分。（ 30秒）
T3：将第三象限中非阴影部分的面积分为面积相等、形
质量管理八项原则
1 以顾客为中心 2 领导作用 3 全员参与 4 过程方法 5 系统管理 6 持续改进 7 以事实为决策依据 8 互利的供方关系
19
定义 测量 分析 改进 控制
了解客户需求重要么？
20
定义 测量 分析 改进 控制
思考题：认识我们自己的业务
Supplier Input
Process
4
课程回顾
1、什么是6
sigma是希腊字母, 是一个用来表示标准差的统计单位. 它衡量数据的分散程度；
Sigma水平 是业绩水平的一个普适性衡量指标. 它是衡量我们所提供的产品或服 务满足客户要求能力的指标. 流程的sigma水平越高, 产品或服务满足客户要求的 百分比就越高, 缺陷也越少.
σ Level 6 5 4
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测量阶段
加 工 中 心 刀 具 磨 损
P19
SIX SIGMA IMPLEMENT
测量阶段
工具四、 FMEA（失败模式与效应分析）
定义
是作为一种可靠分析技术，可以推动设计过程、制造过程或 服务过程进行深层次的质量改进。对过程中各个组成部分及流 程步骤进行事先分析的一种方法。
作用
识别不能满足顾客关键需求的流程；
估计特定原因引发失效的风险；
评估阻止失效的当前控制计划；
定义流程改进的先后顺序。
设计飞机时，我们就
可以使用FMEA。
P20
SIX SIGMA IMPLEMENT
测量阶段
失效模式和效应分析的内容
标出产品或过程可能发生的各种失效模式。 评估每个失效模式可能产生的后果（对顾客），以及其严重
程度。 评价每个失效模式的起因及其发生的可能性大小。 按顺序列出减少失效发生可能性的各种措施。 评估产品的设计确认计划或当前控制计划-过程。
SIX SIGMA IMPLEMENT
测量阶段
维修单据结算流程图
用户报修
结算
网点维修
网点上报 办事处
否 否
是否 合格
办事处回 访、审核
是否 是 合格
珠海售 后复审
P14
SIX SIGMA IMPLEMENT
测量阶段
工具二、鱼骨图
定义
是利用“头脑风暴法”，集思广益，寻找影响质 量、时间、成本等问题的潜在原因，然后用图形形式 来表示的一种十分有用的方法。它能帮助我们集中注 意力搜索产生问题的根源，并为收集数据指出方向。 作用 定义和显示影响过程或特性的主要原因，次要原因和 根本原因。 显示造成问题、缺陷的因素间的可能关系。
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测量阶段
人
方法
模 具
成本意 识薄弱
成本意识
技术水平
加工方法
加 工 中 心
责任心不强 责任心
培训少 人员流动
生手多、熟 手流动大
都用新刀
刀具使 用方法
根据加工流 程加工
刀具磨损大
刀
硬度
具
磨
硬度不稳定
损
种类不同、 温度 加工参数 不同
室温过高
种类
24小时 轮番使用
瓶颈。 3. 阐明相关人员、组织的关系，从而可以进行绩效考核。 4. 目标集中于过程中要改进的步骤。
P10
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测量阶段
制作步骤 1. 列出所有流程步骤，标出所需检验和测试的工序
，并找出会产生 返工 、报废的工序。 2. 列出每一流程的所有输入。 3. 列出每一流程的输出。
选择CTQ特征工具
质量功能展开 流程图 鱼骨图 帕累托图
失效模式和效果分析
测量阶段
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测量阶段
一、流程图
定义 是一种通过显示构成过程的步骤、事件和操作 (按
时间顺序) ，以简单、直观的方式定义过程的工具。 作用 1. 帮助团队对过程的步骤和发生的 顺序的统一认识。 2. 明了过程中重复的工作和其他无意义的步骤或流程的
目少
少
服务
环境
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测量阶段
工具三、帕累托图
是用来寻找影响产品质量的各种因素中主要因素 的一种方法，由此可以用来确定质量的改进方向。它 是由经济学上的20/80原理（社会上大部分财富掌握 在少数人手中）引申而来的。
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SIX SIGMA IMPLEMENT
P21
SIX SIGMA IMPLEMENT
测量阶段
最终目的——标出产品或过程可能失效的方面，并消 除或减少失效的风险。
FMEA是一种错误预防性技术，是“事先的行为”， 而不是“事后的行为”。
FMEA重在 预防！
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测量阶段
F
严
发
可优
M
潜在失 潜在失效 重 潜在 生 目前 知 先
效模式 效果
性 原因 率 控制 度 度 推荐措施
E A 的
什么情况 下会出 错？
出错后对顾客 的影响
对顾客的 影响有多
严重
引起失 败模式 的原因
数据收集计划最终定稿，并收集数据。
P7
SIX SIGMA IMPLEMENT
测量阶段
步骤一：选择CTQ特征
何谓“CTQ特征 ”？
测量您的输出，从而量化您在多大程度上满足CTQ要 求。 “CTQ特征 ”应该是这样一个CTQ，它很清楚地表 明您正在改进的内容和客户想要改进内容之间的联系 。
P8
SIX SIGMA IMPLEMENT
过程的衡量
能力
质量
一个都不能少！
速度 成本
测量阶段
P4
SIX SIGMA IMPLEMENT
测量阶段
测量阶段
概述 测量阶段就是对输出的评估，对过程结果的评估，
定义问题并对现有过程能力进行分析，即现状调查。 目的
运用数据将问题清晰化。
P5
SIX SIGMA IMPLEMENT
测量阶段
作用
定义缺陷、收集有关产品或过程的当前信息， 评估现状能力。
SIX SIGMA IMPLEMENT
测量阶段
六西格玛绿带管理法 绿带培训
测量阶段
P1
SIX SIGMA IMPLEMENT
六西格玛管理法的出发点
高级流程图
C
O
顾
输
客
出
PI
过输 程入
测量阶段
S
供 方
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SIX SIGMA IMPLEMENT
测量阶段
过程（转换）
控 制
输入
转换 输出
资 源
P3
SIX SIGMA IMPLEMENT
使用频率
冷却气管 风力不够
冷却系统
大
材料
环境
设备
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SIX SIGMA IMPLEMENT
测量阶段
某
商品
人员
省
空
价格 太高
调
款式不 新颖
诉求对 象单一
产品层
对商品 介绍不够
促销方 法单一
销
次少
某省空 调销售
售 量 下
安装、维 修态度差
安装、维 修不及时
渠道单 一
服务项
色调不 量下降
统一 出样面
降
你了解自己控制流程的现 状吗？
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SIX SIGMA IMPLEMENT
测量阶段
测量阶段步骤
1、选择CTQ特征 确定所有可能的 Y，划分优先级及选择一个“
项目Y”， 并合理确定项目范围。
Y = f(x 1, x2, x3,...,xk )
2、“项目Y”的性能标准 定义“项目Y”的可接受范围。
3、项目数据收集计划、确认测量系统、收集数据 起草数据收集计划；完成测量系统分析，并将项目
流程图
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注塑过程流程图
测量阶段
P12
SIX SIGMA IMPLEMENT
测量阶段
注塑过程流程图
輸入
注塑
•标准操作规程•模具•塑料来自•设备•模具維修
过程是我们
•班次
最关心的！
•操作者
輸出
•模具高度 •完整 的產 品 •尺寸性 •歪斜度 •抗拉強度 •硬度
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