造纸毛毯使用
造纸毛毯及其制备方法
轮，用于调整传动带的位置，使传动带上的排杂齿始终能与网孔板贴合，确保能够将杂质排出过滤箱。
当驱动电机启动后，主动轴带动传动带，使传动带沿逆时针旋转，对于一些密度大于水的杂质，杂质会落在传动带上，传动带在转动过程中，会将杂质输送至过滤箱底部的网孔板上，传动带带动排杂齿转动，排杂齿推动杂质上移，杂质逐渐脱离水面，运行一段时间后，杂质上的水分排出，之后被推出过滤箱；对于一些密度小于水的杂质，该杂质会漂浮在液面上，当纸浆过滤完毕后，纸浆连同液体全部排出，杂质落在传送带上，传动带会将杂质输送至过滤箱底部的网孔板上，传动带带动排杂齿转动，排杂齿推动杂质上移，杂质逐渐脱离水面，运行一段时间后，杂质上的水分排出，之后被推出过滤箱。
排杂齿为橡胶齿，呈排状分布，每排等距设有若干个排杂齿，相邻两排的排杂齿交错分布。
通过采用上述技术方案，能够有效地提高排杂效果；橡胶齿具有一定的弹性，因此能够使排杂齿始终与网孔板贴合，确保能够将沉积在网孔板上的杂质排出，排杂齿交错分布的结构也更有利于杂质的排出。
传动带上开设有通孔，能够使纸浆直接穿过传动带，快速到达过滤箱地面进行过滤，不影响正常的过滤。
过滤箱中间位置固定安装隔板，隔板上开设与传动带配合的通槽，隔板的两侧还分别转动连接与传动带配合的导向轮。
通过采用上述技术方案，能够对传动带起到更好的支撑作用，由于传动带宽度相对较长，中间位置缺少支撑，会造成传动带中间位置下垂，导致中间位置的排杂齿磨损更严重，影响其使用寿命。
过滤箱的尾部通过螺栓固定连接有槽钢，可以加固过滤箱后侧的连接，提高过滤箱的使用寿命。
槽钢底部安装用于清理排杂齿的毛刷，避免一些杂质黏连在排杂齿上重新进入过滤箱，通过设置毛刷，当排杂齿经过毛刷时，毛刷可以将杂质刷掉，防止排杂齿黏连杂质。
槽钢底部固定安装滑槽，毛刷与滑槽滑动连接，方便取下毛刷清理，提高了便利性。
本发明结构稳定，不容易发生形变，故障率低，使用寿命长，且无需人工定期清理杂质，提高了便利性和安全性，有利于推广使用。
造纸毛毯在纸机上的应用与选择(二)
空抽 吸使 纸幅再脱 水 ， 后纸 幅进入干 燥部 ， 然 由 蒸 汽加 热 的烘 缸 和热 风来 完成 纸 的 干燥 过 程 。 最后 ， 如有 必要 纸 幅可 经涂 布 或压 光 整饰 后 再
步脱 去湿 纸 页 中水 分 的部分 称 为压 榨 部 ， 后 最 将 用加 热 的烘 缸来排 去湿纸 中剩余 水分直 到所 含水量 达到需 要水平 的部分 称为干燥 部 。
２ １ 纸 机 压 榨 部 概 述 ．
纸 与纸 板 的 抄 造 过 程 是 在 造 纸 机 上 完 成
的 ， 以形 象地 表 述为 是 将纸 浆 （ 维 悬 浮 液 ） 可 纤 在一 个移 动 的网 （ 圆 网纸 机 的 圆网 笼或 长 网 如
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
孔洞形 成 的影纹 ； 纸 幅从 一处传 至另一 处 ； 将 起 到一 个 动力 传 动带 的作 用 ， 动压 榨 部分 所有 带
被动 的辊筒 等 。
２ １ ４ 压 榨毛毯应 具有 的一般性 能 ： ．．
（） １ 合适 的强 度 。压 榨 时 周期 性 的受 力 和
松驰 现象会 造成 毛毯 的拉 伸 、 压缩 和横 向变形 ， ２ 造 纸毛毯 与压榨 部 、 干燥部 的概述 在造纸过 程 中 ， 们 通 常把 造 纸 机 分 为 三 人 个部 分 ： 先将 最 初 的纸浆 悬 浮液 形 成湿 纸 的 首 时 间一长 ， 这些变形 将 降低毛毯 的正常 功能 ， 并
对 由单 一 品种 材料 组 成 的毛毯 ， 空 隙容 积 可 其
以表示 为 ： 空 隙 容 积 一 １ 毛 毯 比重 ／ 维 比重 一 纤
造纸毛毯的合理使用
检查包 装 是 否完 整 ， 检查 包 头所 标 的 品号 、 格 、 规 定量 等是否与 订货相 同 ， 打开 包装 检 查 毛毯 外 观质量
及规 格尺寸 ， 实 品号并查 看运行 箭头 。 核
２ ２ 上 机 安 装 ．
造纸 毛毯是 一种织 物 ， 其制作 后 的尺寸 、 在 造纸 装
＋（ ／ －２ ５ 张紧器 的张紧范 围 。宽 度应与 压榨辊 的 １３ ／ ） 宽度基 本一 致 。
１ ４ 透 气度 的选 择 ．
均匀 展平 毛毯所 有 部 位 ， 清水 均匀 充 分湿 润毛 用 毯 ， 当张紧 毛毯 ， 查 所 有 辊子 及 毛毯 的状 态 ， 加 适 检 施
一
定 压力 ， 纸机爬 行 速 度运 行 ， 张 紧毛 毯 ， 压 至正 再 施
机上 的尺 寸及使用 后 的尺寸都 略有不 同 。确定 订货 尺
寸应 该是 张紧状 态下 的尺寸 。毛毯长 度一般 为最 小长
清 洁造纸 机有关 部 位 ， 清 毛毯 的 正反 面及 运行 看 方 向， 防止油污 沾污及 硬 物损伤 毛毯 ， 杜绝 硬拉强扯 。
２ ３ 空 运 转 ．
度（ 张紧器 处在最 小范 围位 置 时毛毯运 行圈路 的长 度）
正确使用 和维 护 造 纸毛 毯对 延 长其 使用 寿命 、 减
少和 杜绝计划 外停 机 、 约成本 、 节 降低消 耗至关重要 。
２ １ 上 机 前 ．
用 部位 、 所生产 的纸 种 、 涤条件 、 洗 真空 度 大 小 等 因素
来选 择 ， 定量过 大 ， 导 致 毛毯 含水 量 大 、 机 车速 上 易 纸 不去、 毛毯容 易脏污 等 问题 ； 量 过小 ， 易 导 致 毛毯 定 则 透气 度过 大 、 不耐 磨 、 面粗糙 、 网痕 重等缺 点 。 表 底
BOM造纸毛毯的使用与维护
BOM造纸毛毯的使用与维护从国外造纸业发展的经验和国内现在的造纸技术装备水平来看，以BOM毛毯(高线压底网针刺毛毯)代替国内造纸企业普遍使用的全化纤针刺毛毯(简称BOB毛毯)潜力很大，而且势在必行。
目前，国内一些毛毯生产厂家不仅已经生产出适于中高速纸机的造纸毛毯，而且已开发出经化学处理的毛毯，这种毛毯在一定范围内可替代进口产品。
1 BOM造纸毛毯的结构BOM造纸毛毯根据结构不同可分为：单层底网毛毯、双层底网毛毯、多层底网毛毯等3个系列;根据用途不同可分为：BOM成形毯、BOM压榨毯、BOM上毯、BOM干毯、BOM浆板毯等。
BOM毛毯一般由底网层和纤维层组成，其中底网层分为单层、双层、多层3种类型，其中双层底网又分为经二重结构和“1+1”复合结构，多层底网分为“1+2”和“2+2”复合结构。
所有底网均由锦纶单丝或单丝合股组成的经线和纬线经不同的织法织造而成。
纤维层是由不同粗细度的锦纶短纤维分层铺设而成。
纤维层与底网层结合是通过针刺工艺完成的。
2 BOM造纸毛毯的性能2.1 滤水、透气性能极好，孔隙率大，便于毛毯的洗涤，不易被异物堵塞，极适于真空、盲孔等压榨形式的垂直脱水。
2.2 毛毯具有良好的弹性而内部基网具有不可压缩性，能耐极高线压，最高可适应300kN/m的线压力，能有效降低湿纸页的出压区水分，减少纸页断头，便于提高车速。
2.3 抗张强度大，在高拉力、高负载情况下，不易被拉断或撕裂。
结构稳定，挺度好，不易打折，伸长、收缩率极小，一般不大于1%。
2.4 毯面平整、厚实，有利于改善纸张外观质量，能有效减轻和消除毯痕、沟纹痕、盲孔痕、真空痕等印痕。
2.5 使用寿命长，耐磨损，耐磨蚀，经化学处理后的毛毯，具有抗沾污、防起毛等特点，其综合性能与进口毛毯相当，比一般毛毯寿命长50%～300%。
3 BOM造纸毛毯对造纸机的要求3.1 要求纸机整个真空系统真空度高,真空泵的配置及真空箱的设置合理。
根据纸机结构及生产纸种的不同，一般要求系统真空度在0.049MPa以上。
造纸毛毯技术手册
造纸毛毯技术手册摘要:造纸毛毯是一种用于造纸过程中的重要设备，它承担着将纤维素纤维从水浆中抽离出来形成纸张的关键工作。
本手册将详细介绍造纸毛毯的原理、结构和操作注意事项，帮助读者更好地理解和应用该技术。
引言:造纸毛毯是一种用于造纸工艺中的关键设备，它的作用类似于过滤器，通过表面的纤维网来过滤掉浆料中的杂质，使纤维素纤维能够相互交织形成纸张。
随着纸张需求的增长，制造更高质量的纸张也成为纸业发展的趋势，对造纸毛毯的要求也越来越高。
本手册将系统地介绍造纸毛毯的原理、结构和操作注意事项，帮助读者更好地了解和应用该技术。
第一章: 造纸毛毯的原理1.1 浆料过滤原理1.2 毛毯的作用1.3 毛毯的主要特性第二章: 造纸毛毯的结构2.1 基本结构2.2 材料选择2.3 制造工艺2.4 转鼓毛毯与平面毛毯的区别第三章: 造纸毛毯的类型3.1 传统造纸毛毯3.2 高效造纸毛毯3.3 抗磨损造纸毛毯第四章: 造纸毛毯的维护与保养4.1 保持清洁4.2 定期检查4.3 技术操作要点第五章: 造纸毛毯的故障处理5.1 常见故障原因5.2 故障排除方法5.3 维修和更换部件第六章: 造纸毛毯的未来发展趋势6.1 新材料应用6.2 自动化技术的应用6.3 环保改进措施结论:造纸毛毯作为一种关键的造纸设备，对于纸张的质量和生产效率具有重要影响。
本手册从原理、结构、操作、维护和故障处理等多个方面详细介绍了造纸毛毯的相关知识。
通过阅读本手册，读者可以更好地了解和应用造纸毛毯技术，提升纸张生产的质量和效率。
未来，随着材料和自动化技术的不断发展，造纸毛毯将有更广阔的应用前景。
造纸毛毯技术手册
造纸毛毯技术手册1. 简介造纸毛毯是造纸过程中的关键设备之一，它在纸浆过滤和水分排出方面起着重要作用。
本手册将介绍造纸毛毯的原理、结构、使用方法以及常见故障的处理。
2. 原理造纸毛毯的原理是利用毛毯上的细小空隙来过滤纸浆中的杂质，同时排出多余的水分。
纸浆通过毛毯时，纸浆的颗粒会被阻挡在毛毯上，而水分则通过毛毯的空隙被排出。
这样可以使纸浆逐渐成型，最终形成纸张。
3. 结构造纸毛毯通常由纤维、网带结构和边缘处理等部分组成。
纤维部分是由高强度的合成纤维制成，可以承受纸浆的压力和摩擦；网带结构是由连续网带构成，具有适当的开口度和空隙，以确保纸浆的顺利通过；边缘处理则是为了增强毛毯的耐用性和耐磨性。
4. 使用方法在使用造纸毛毯之前，需先检查毛毯的表面是否有杂质或污渍，需要进行清洗。
然后，将纸浆均匀地倒入纸浆槽中，确保纸浆的稳定性和均匀性。
接下来，在纸浆槽下方调整毛毯的张力，并确保毛毯在纸浆流动过程中不会松动或移位。
最后，启动造纸机，开始纸张的制造过程。
5. 常见故障及处理方法5.1. 毛毯堵塞造纸毛毯在长时间使用后，可能会因为纸浆的堆积而堵塞。
这时可将纸浆供给暂停，用水或压缩空气进行冲洗，以清除毛毯上的杂质。
同时，定期清洗毛毯，预防堵塞的发生。
5.2. 毛毯磨损长时间的摩擦和磨损会使毛毯的纤维松动或破损，影响纸浆过滤效果。
需要及时更换磨损的毛毯，并进行适当的保养和维护，延长毛毯的使用寿命。
5.3. 张力不均匀毛毯的张力不均匀会导致纸张在制造过程中的偏斜或变形。
需要定期调整毛毯的张力，确保纸张制作的质量稳定。
6. 安全注意事项在使用造纸毛毯时，需注意以下安全事项：- 在更换或调整毛毯时，确保机器已经停止运行，并断开电源。
- 使用防护手套和眼镜，避免造纸毛毯的纤维对皮肤和眼睛造成伤害。
- 定期检查毛毯的磨损情况，及时更换磨损的部分，防止设备故障。
7. 结论造纸毛毯作为造纸过程中的重要设备，对纸浆过滤和水分排出起着关键作用。
造纸毛毯用途
造纸毛毯用途造纸毛毯是一种实用而又环保的家居用品。
它由由废纸制成，经过一系列的加工和处理，最终制成具有一定厚度和柔软度的毛毯状产品。
造纸毛毯有着广泛的用途，下面我将详细介绍一些常见的使用场景和功能。
首先，造纸毛毯在家居方面具有许多实用的功能。
它可以用作床上用品，覆盖在床上，提供额外的保暖效果。
毛毯的材质柔软舒适，能让人们感受到温暖和舒适，尤其在寒冷的冬天是不可或缺的。
同时，造纸毛毯还能够保护床单和床垫，防止它们被污染和磨损。
在室内休闲活动中，毛毯也可以当作地毯使用，给人们提供一个柔软的地面，使人们更加舒适自在。
其次，造纸毛毯在户外方面也有着广泛的用途。
由于造纸毛毯的纤维结构密集，具有一定的防风和保温效果，所以它经常被用作户外露营、野外探险或者露天野餐时的必备用品。
毛毯可以折叠成小巧的尺寸，方便携带，并能在需要的时候迅速展开来提供保护。
无论是在寒冷的冬季还是在湿润的夏季，毛毯都能为户外活动提供舒适和保护。
此外，造纸毛毯还能在办公场所和公共场所发挥作用。
在办公室，毛毯可以用作座位的覆盖物，提供一定的保暖和舒适感。
特别是在空调房间中，造纸毛毯可以防止寒风过度的吹拂，减少人们因长时间坐着而引发的腰背疼痛。
在公共场所，例如电影院、火车站或机场，人们经常需要等候较长时间，毛毯可以在这些等候区域提供额外的舒适和温暖，缓解人们的疲劳和不适感。
除了上述的实用功能外，造纸毛毯还有其他一些特殊的用途。
比如，造纸毛毯可以用来装饰家居空间，改变房间的色调和氛围。
毛毯的颜色和图案选择多样，可以根据个人的喜好和整体装饰风格进行搭配。
同时，毛毯还可以用来制作手工艺品，例如制作布娃娃、靠垫等，以增加空间的趣味性和独特性。
此外，值得一提的是，造纸毛毯的制作材料是纸张废料，因此具有环保的特点。
废纸作为制造造纸毛毯的原材料可以有效地减少废弃物的排放。
制造过程中也不需要用到大量的化学物质，对环境的污染更小。
因此，使用造纸毛毯还是一种积极的环保行为，有助于减少对自然资源的消耗和环境的破坏。
造纸毛毯技术与应用
造纸毛毯技术与应用造纸毛毯技术与应用一、压榨毛毯的作用 (1)二、造纸毛毯的发展过程及结构特点 (1)三、造纸毛毯的生产流程 (2)四、BOM毛毯的结构 (3)五、影响BOM毛毯性能的因素 (3)六、造纸毛毯的选用 (6)七、造纸毛毯的使用和维护 (9)八、造纸毛毯的洗涤 (12)九、纸张抄造过程中与毛毯有关的几个问题（见附件） (15)造纸毛毯技术与应用一、压榨毛毯的作用1、吸收从压区湿纸页中压榨出来的水分。
2、在压区中支撑着湿纸页防止“压花”。
3、在压区中，毛毯的伸缩性能将压力均匀地分布在全幅湿纸页上。
4、赋予纸页所希望的表面性质。
二、造纸毛毯的发展过程及结构特点1、第一代造纸毛毯：编织毛毯（18世纪末）编织毛毯一般用羊毛纱线或混纺纱线通过织造方法，经纺纱、捻合、整经、织造、缩绒、洗绒、拉毛、烧毛定型整理等传统工艺过程制成。
其结构特点是纵向和横向均由细纱通过编织形成的，然后再用机械方法缩绒，做成最终状态的成品，纱线纤维含量以羊毛为主，加少量的合成纤维。
2、第二代造纸毛毯：针刺植绒毛毯（1960年）也称为BOB毛毯。
针刺植绒毛毯由基布层和纤维层两部分组成。
其结构特点是基布的纵向和横向均由细纱织成或仅有经向纱线排列成的基布，再在基布的单面或双面刺上毛网而制成毛毯，基布和毛网均为100%合成纤维。
3、第三代造纸毛毯：高线压底网针刺毛毯（1968年）也称为BOM毛毯。
是目前普及面最广的一种造纸毛毯，其使用普及率达到95%以上。
高线压底网针刺毛毯由底网层和纤维层两部分组成。
其结构特点是：底网层由纵向和横向运用不同织造技术制作的不同组织结构的网，分单层、双层、多层或多层叠合而成，纵向采用复丝化纤材料，横向采用单丝或复丝合股化纤材料，再在底网的两面刺上毛网而制成毛毯，底网和毛网均采用100%合成纤维。
三、造纸毛毯的生产流程1、编织毛毯的生产流程纺纱→织造→接头→缩绒→洗绒→拉毛→烘干→定型→成品检验→成品入库2、针刺植绒毛毯（BOB）的生产流程①、洋毛混纺针刺植绒毛毯的生产流程②、全化纤针刺植绒毛毯的生产流程3、高线压底网针刺植绒毛毯（BOM）的生产流程四、BOM毛毯的结构1、底网层底网层是构成BOM毛毯的“骨架”，它直接决定着毛毯的稳定性能、滤水性能、耐压性能、弹性回复性能、断裂强力性能等。
造纸毛毯技术手册
造纸毛毯技术手册一、企业产品简介：二、造纸毛毯的分类：有时，根据毛毯在纸机所处的位置及所起的作用，又可有以下分类：压榨毯可分为：一压上毯、一压下毯、二压上毯、二压下毯、真空压榨毯、真空压榨上毯、真空压榨下毯、大辊径一压上毯、大辊径一压下毯、大辊径二压上毯、大辊径二压下毯、正压毯等。
贴缸毯有时又叫贴缸上毯，成型毯有时又叫接纸毯，预压毯又有预压上毯、真空预压上毯、真空回头毯等三、造纸毛毯的作用1. 滤水作用:作为脱水媒介,当纸幅在真空箱和压榨区脱水时,造纸毛毯吸收和滤出纸页脱出的水分。
2. 平整作用:在纸幅传递及脱水过程中,对纸张表面起平整及修饰的作用。
3. 传送带的作用:由网部通过压榨部传递纸页到烘干部,并带动被动辊及网笼运转。
四、造纸毛毯主要技术指标：造纸毛毯的考核指标有：宽度差异（cm/条）、长度差异率（%）、单位面积质量差异率（%）。
中国纺织行业标准 FZ/T 25002.5---2000对其范围进行了规定。
影响造纸毛毯使用性能的重要指标有：纵向断裂强度（N/50m）、透气量（L/m2.S)、耐磨次数、均匀度等。
另外一些如造纸毛毯的空隙容积、抗压实性能、耐热性能、耐化学品腐蚀性能等，也是影响造纸毛毯性能的重要指标。
造纸毛毯的外观疵点有拆痕、补痕、植绒牢度、边不齐、破洞、平整度等可以通过目测检验到的疵病。
五、造纸毛毯的选择与定货：造纸毛毯的选择取决于所生产的品种、定量和表面修饰的要求、纸机类型、毛毯使用的环境条件以及现有的毛毯清洗净化设备。
当对纸张表面修饰的要求较为严格时，要求毛毯底网纵横向纱线要细些，同时结构设计要求表面平滑。
高速和宽幅纸机对毛毯要求强度好和稳定性高，在沟纹、盲孔及真空压榨辊上要求毛毯更坚固，高压榨负荷和压辊表面较硬会对毛毯的机械性能要求更高，配置高压水冲洗的毛毯要求有良好的植绒牢度等。
对于某一纸机某个毛毯的选定，应根据毛毯制造者和造纸工作者的经验，通常这些经验来源于工艺和设计修改。
毛毯使用中走行异常
毛毯使用中走行异常造纸毛毯在使用过程中经常会出现走行方面的异常问题。
所谓“走行异常”是指造纸毛毯在运行过程中由于自身的性能变化或受外界因素的影响所产生的异常变化。
通常造纸毛毯的走形异常包括：标准线变形、蛇形摆动、跑偏、打折、松紧不一、脱边等。
毛毯走行发生异常将导致的不好的后果：毛毯跑偏、打折后不能顺利传递纸页，并导致毛毯局部滤水不好，尺寸变形；导致真空箱（辊）漏气，不能形成正常真空度，导致湿纸页脱水障碍；毛毯跑偏导致打折，当毛毯脱离正常运行轨迹范围后，必将造成局部张力不均匀、边部超出辊面而导致毛毯打折；由于毛毯局部折叠变厚导致压区局部压力骤升，从而导致压辊损坏和撕裂拉断毛毯。
1、毛毯跑偏造纸毛毯跑偏是指毛毯在运转使用过程中偏离运行范围，跑向一边的现象。
毛毯在运行的过程中，往往由于毛毯与每根辊子接触的先后顺序不一样，所受张力和压力的大小不均匀，出现向纸机一侧移动的现象，这叫毛毯跑偏。
毛毯的跑偏、打折现象往往相伴而行，跑偏严重必然导致打折，但毛毯打折不一定是跑偏所致。
造成毛毯跑偏的原因主要有：（1）毛毯运行的方向与导毯辊辊面运行方向不一致，毛毯和导毯辊的哪一端先接触，毛毯就向这端偏移。
（2）当毛毯张紧辊或其它被毛毯包绕近似180。
的辊子在一端被移动，使毛毯在这一端的行程缩短，此时毛毯便向这一侧偏移。
在全幅张紧毛毯时，往往由于张紧器的单侧调节机构有故障，造成毛毯只在一侧张紧，此时标准线立即歪斜并向松弛的一侧偏移，所以紧毯前应先检查两侧同时作用的机构是否咬合，在紧毯过程中，也应随时注意张紧辊的两端是否移动。
另外，为了校正标准线在单侧张紧或放松毛毯，在调节量过大时，也会产生毛毯跑偏。
（3）如果压榨部某个辊筒一端的表面速度比另一端快，则毛毯将向表面速度快的一端偏移。
在毛毯辊的一侧用绕线的方法来校正标准线时，也容易造成毛毯跑偏。
（4）造纸毛毯两边张力不一致，一边大一边小，毛毯将向张力小的一边跑去。
（5）压榨辊两边压力不一致，两边的偏心距不一致导致压力不一致，毛毯将向压力大的一边跑去。
造纸毛毯的选用
造纸毛毯的选用受纸机条件、纸张品种、毛毯性能等诸多因素的制约，毛毯对纸机的适用能力是有限的，而纸机对毛毯的要求却是十分严格的而纸机对毛毯的要求却是十分严格的。
要获取一床理想的毛毯要获取一床理想的毛毯，，必须了解造纸毛毯的特性必须了解造纸毛毯的特性，，并根据纸机的结构、生产条件和纸张的特点，谨慎而合理的优选。
一、压榨毛毯的选择和使用一、选择压榨毛毯所包含的内容1、压榨毛毯品种、克重、尺寸的选择品种的选择是指在众多不同的造纸毛毯品种中，选择适合本机台、不同部位的毛毯是指在众多不同的造纸毛毯品种中，选择适合本机台、不同部位的毛毯。
克重的选择当所选择的毛毯类型确定以后当所选择的毛毯类型确定以后，，必须根据造纸机的诸多因素合理选择毛毯的平方米克重。
尺寸的选择尺寸的选择包含造纸毛毯长度和宽度的选择。
长度的确定是指造纸毛毯在造纸机上张紧状态下能满足正常运行时的实际长度是指造纸毛毯在造纸机上张紧状态下能满足正常运行时的实际长度，，应充分考虑到所选择毛毯的伸长率变化状态。
宽度的确定是指造纸毛毯在造纸机上张紧状态下能满足正常运行时的实际宽度是指造纸毛毯在造纸机上张紧状态下能满足正常运行时的实际宽度，，也应充分考虑到所选择毛毯的收缩率变化状态。
2、压榨毛毯透气度及密度的选择透气度的选择准确选择适合于本机台的毛毯透气度准确选择适合于本机台的毛毯透气度，，是决定造纸机正常是决定造纸机正常、、高效运转和毛毯使用寿命的关键，同时应充分考虑到所选择毛毯的透气度在使用过程中的变化曲线。
密度的选择是侧面衡量毛毯透气度的重要指标。
3、选择压榨毛毯时的特殊要求开发造纸毛毯的特殊性能来满足特殊造纸机和特殊纸种对毛毯的特殊要求。
二、选择压榨毛毯的技术考虑对于某一纸机某个位置毛毯的选定，应根据毛毯厂商和造纸工作者的经验，通常这些经验来源于工艺试验和生产实践。
对于一台新纸机，要在类似纸机的同样位置上进行压榨毛毯的模拟试验。
压榨毛毯经运行后，要作检查和分析，必要时对原设计进行修改。
拒污耐磨化学处理造纸毛毯及使用效果
赖 进 口 。据 中 国海 关 总署有 关 资料 显示 ： 年 每
进 口造纸 网毯 数 量 逐 年 大 幅 上 升 。２ ０ ０ ３年 进 口造 纸用 网毯 外汇 额 已经是 ｌ ９ ９ ８年 的 ７ ６ 。 ．倍
网毯制 造 商敲 响一个 警钟 。
我 国大多 数造 纸 毛毯 企 业 起 步较 晚 ， 术 技 水平相 对 滞后 ， 创新 开 发能 力薄弱 ， 新产 品升 级
换代缓 慢 。近 年 来 ， 了能 满 足 造 纸行 业 对 造 为
纸 毛毯 更 高 的需 求 ， 些 造 纸 毛毯 生 产 商 已 经 一 意识 到 问题 的严重性 ， 相继投 入 大批 资金 ， 引进 大批 国际 先 进 的造 纸 毛 毯生 产 设 备 和技 术 ， 直
场 。实 践证 明 ， 过不 同 的化学 处 理 后 ， 类造 经 这
纸 毛 毯 的性 能 与未 经 化 学 处 理 的 造 纸 毛 毯 相
１９ ～ ２０ ９ ８ ０ ３六 年 合 计 进 口造 纸 网毯 用 外 汇 高
２ Ｏ
比， 不仅 在 拒污耐 磨 、 抗起 毛 等性 能方 面得 到很
速、 高线压造 纸 机应运 而生 ， 国造 纸企业 不仅 我
在 生 产 规模 上 增 长很 快 ， 且 在 技 术装 备 水 平 而 也 得 到 不 断更 新 换代 ， 新建 造 纸 生 产线 大 多 采 用 国际上最 先 进 的技 术装 备 。据 ２ ０ ０ ３年有 关
资料 统计 ， 国造纸 机 幅宽超过 ５ 以上 、 速 我 Ｍ 车
维普资讯
造纸毛毯（BOM）使用
造纸毛毯（BOM）使用造纸毛毯(BOM)使用1，造纸毛布有哪几类？造纸毛布是造纸工业中的一种贵重材料，按其用途可分为湿毯，上毯，干毯三大类，在机上起到过滤纸浆中水份和把多网中的湿纸层紧密迭合起来，因此要求湿毯有良好的滤水性和耐用性。
2，造纸毛布生产流程织布------镶头------基布定型------铺毛------空刺------定型----成品。
怎样选用造纸布？现在国内大多数毛布生产厂家都是采用全化纤针刺毛毯。
针刺毛毯脱水快，吸湿小，不用烧毛等特点，一般薄页纸张车速快的纸机上选用四合股，平纹或波斜纹底布制作，克重在前700克左右，当要求毯印要轻，车速要求并不是太高的机纸来说，克重可在前730-750，上毯克重就得要高50克，具体情况还得根据毛布底布结构以及底布比重和纸机真空泵有郊功率大小，洗涤水压大小，托辊直径大小，压力和烘缸大小等配置来定。
4，造纸毛布规格的选订宜长不宜短，宜宽不宜窄，宜薄不宜厚的原则来选订规格5，换新毛布应注意事项毛布有正反面，两面有很大差异，正面纤维细小柔软，反面纤维粗硬，定型结晶点粗糙。
6毛布的安装1，毛布正面为上浆面，运行方向毛布上有运行方向箭头，安装完毕后，先用热水冲洗《50-60》度为宜，并加入5-10%的氢氧化纳或洗涤剂，经过去15-20分钟空转清洗。
然后空转，空转时间按实际情况而定，一般在2-3小时，毛布充分柔软即可。
毛布使用前期张力不要太紧，车速也不能太快，两到三天后张紧毛布，车速也可提起来，这样做有利于毛布使用。
6，毛布在使用中出现的种种问题分析毛布是服务于造纸机的一种过滤材料，只有适合造纸机的毛布就算得上好好布。
所以出现很多毛布没有质量问题，正因不适合纸机性能所造成的问题，这就要求我们做业务的多了解客户纸机性能以及配置等资料信息，这样才能有助于我们生产出更适合的好毛布。
2，使用后毛布变宽的处理毛布使用一断时间后可能会出现变宽，这属于正常现象，千万不要用手撕，应停机等毛布干燥后剪下多余边，然后用烙铁烫边。
概述造纸毛毯(一)
２ １ 毛毯 的长度 、 ． 宽度 毛毯 的长 宽度应 根据 纸机 运作过 程 中的长
宽 度 而定 ， 同时 毛毯 在 制作 上 遵循 中华人 民共
和 国纺织 行 业 标准 Ｆ ／ ２ Ｏ２ １ ２０ ２４ Ｚ Ｔ ５ ０ ． — ５ ０ ． —
滤 水性 不能 满足使 用要求 则表 示毛毯 寿命 的终 结 。毛毯 的抗 压缩 能力直 接关 系到毛 毯使用 性
２ 造 纸 毛 毯 的 基 本 特 性
毛毯 的透气度 不 高 ， 而产 厚纸 时则相 反 。
２ ３ 毛 毯 的 可 压 缩 性 ．
毛毯必须 保持一 定 的可压缩 性 。毛毯使 用
后 ， 孔 隙容 积逐渐减 少 ， 其 毛毯 中的毛细 管管 径 也渐 渐 变小 ， 果 流体 流 动 的通 道 和 毛毯 的透 结 气 性减 少 ， 同时增 加压 区的液体 阻力 。 当毛毯 的厚 度减 低 到 一定 程 度 时 ， 毛毯 的
毛 毯 的平 方米 重 量 偏 差过 大 ， 湿 纸 页 脱 使 水 速率 下降 ， 页 易产生 毛毯 印痕等 ， 纸 也会产 生 湿纸 页压 花 、 部脱水 不 良等更 多纸病 。 局
一
般抄 造 薄型 纸 时 毛毯 的 克重 比较 低 ， 且
例 ， 是其 质量 好坏 却对造 纸过 程影 响 巨大 。 但
覆盖 造 纸 机 的 吸 水 箱 面 板 ， 不 能 支 撑 全 幅 且
纸页 。
毛毯 的耐磨 度是 在 一 定 的压 力 条 件 下 ， 毛 毯 在模 拟 纸 机压 榨 部运 转 过 程 中与 各辊 、 空 真 元件 相互 磨擦 而导致 试样 毛毯破 损 的程度 。
毛毯 的长度 必须与造 纸机 的运 行结构 相 匹
干毯的选择和使用
干毯用于多烘缸纸机和纸板机的干燥部，起到纸页传递、烘毯缸传动及衬托纸页的作用，以提高传热效率与纸张平整度，因此对干毯的要求是强度好、耐温高、表面平整、透气好、规格稳定等。
一、干毯纤维的种类和特性从干毯的使用开始至今，生产干毯所使用的纤维有棉花、石棉等天然纤维以及聚酯系纤维、聚酰胺系纤维、聚丙烯腈系纤维、聚烯烃系纤维等人工合成纤维。
早期的干毯使用天然纤维，现在绝大多数干毯则使用人工合成纤维。
１、聚酯系纤维（Polyester）是由对苯二甲酸（PTA）和乙二醇(EG)化合所成的合成纤维。
这种纤维的强力、耐干燥性、耐酸性、高疏水性以及尺寸稳定性均较好，所以在制作干毯时使用较多，但因耐蒸热性不好，所以性能一直在改进中。
２、聚酰胺系纤维(Polyamide)一般被称为尼龙（Nylon），有尼龙６与尼龙6.6及其它之分，这两者的性能基本相同，所不同的是尼龙6的熔点为215℃，尼龙6.6的熔点为255℃。
这种纤维的耐磨性、耐蒸热性及强力均好，但耐酸性和尺寸稳定性较差，所以大都不单独使用而与聚酯系纤维混合使用。
３、聚丙烯腈系纤维（Polyacrylonitrile）此纤维是为代替羊毛而发明的衣料纤维，1960年被作为干毯的纤维原料。
这种纤维耐蒸热性特别好，在高温、多湿状态下提高干毯的寿命相当有效。
４、聚烯烃系纤维（Polyolefine）此种纤维富有耐蒸热性、耐腐蚀性及耐挠曲性，一般在130℃以下高湿、高酸度的部５、棉纤维棉纤维吸水性较好，比合成纤维耐热性、耐酸性差，现在一般很少再使用此纤维。
６、其它纤维原料为了使干毯具有其他如耐更高温、湿度，抗静电等性能，有时在纤维原料中加入一些玻璃纤维、金属纤维、抗静电纤维等特种纤维原料。
需要说明的是，由美国杜邦公司（DUPONT）开发的Nomex（一种耐高温尼龙纤维），是有苯核的特殊尼龙纤维，它的特性是耐干热性、耐蒸热性，在现在的纤维中是最好的，但是因价格昂贵，现只能使用于干毯（网）的接头、缝合线、基布等。
造纸车间纸机操作规程
2.1 网部开停机2.1.1 聚酯网开机操作要点：2.1.1.1 检查各部是否完好无缺，消除设备上的杂物，特别是网子内外。
2.1.1.2 检查自动导网校正控制器的操作，使自动导网校正辊对准中心。
2.1.1.3 落下各导辊及胸辊刮刀，并检查各刮刀是否严密。
2.1.1.4 缓慢张紧网子到预定张力18—27N/cm。
2.1.1.5 调定固定水针位置，打开伏辊内部清洗水和密封水。
2.1.1.6 确认设备完好，危（wei）险处无人后，打开喷水管，启动网子爬行。
2.1.1.7 逐渐将网子张紧到预定张力40—45N/cm，并检查网面及网边情况。
2.1.1.8 将长网纸机车速升到正常的运行车速，慢慢加速，防止打滑；同时要密切注意网子运行和导向装置工作状况。
2.1.1.9 打开水针、纸边和纸页润湿和喷除水，并打开各辊刮刀挪移。
2.1.1.10 打开伏辊损纸池搅拌器、稀释水阀等，待网子速度稳定后，可上浆料。
2.1.1.11 运转开始后调节张力到所需的量。
在开头的24 —48 小时内，聚酯网有少量的弹性伸长 (约0.1—0.2%)，此后，网子便保持稳定了。
2.1.1.12 调整伏辊和驱动辊负荷配比为4 ：6，调整网部与压榨部的速差，待网部上浆正常，伏辊真空度达到预定值后，进行引纸操作。
2.1.1.13 接纸完毕，关闭纸页润湿和喷除水，并将伏辊损纸池稀释水阀投入自动。
(铜网的开机程序与聚酯网相似，但不需要高压喷水管。
对脱水和成形部件处理不好或者管理不善，则可能使铜网造成永久性损伤。
)2.1.2 正常生产操作要点2.1.2.1 时常检查网面水线状况，伏辊和引纸辊的真空度及引纸状况，有异常应及时调整处理。
2.1.2.2 时常检查水针，保证灵便、畅通，注意其压力不得太低。
2.1.2.3 时常检查各辊刮刀挪移情况，各辊子不得缠料，如有缠料要用水冲掉。
2.1.2.4 时常检查导向器工作状况及其压缩空气压力，保证其灵敏工作。
2.1.2.5 定时打开网子(聚酯网)高压清洗水清洗网子，务必保持网子清洁。
论析再生纤维造纸中毛毯洗涤的核心方案
论析再生纤维造纸中毛毯洗涤的核心方案陈传勇; 吴飞燕; 童含信【期刊名称】《《造纸化学品》》【年(卷),期】2019(031)004【总页数】4页(P15-18)【关键词】再生纤维造纸; 毛毯; 堵塞物; 机械洗涤; 化学洗涤【作者】陈传勇; 吴飞燕; 童含信【作者单位】浙江金龙纸业有限公司浙江龙游 324401【正文语种】中文【中图分类】TS737+.6公元900年前，希腊人把毛毯用在造纸过程中作为脱水元件。
20世纪50年代前，绒状羊毛毯主要由细纱编织，以机械方法制成，其透气度低，使用寿命短。
20世纪50—60年代，成功研究了布基针刺毛毯，使用了高比例的合成纤维。
1967年出现了无纬底布植绒毛毯、多层复合毛毯、无纺织毛毯。
随着造纸产业的发展，新型毛毯一代又一代地改进。
现代造纸过程中大量再生纤维的使用，以及白水封闭循环程度的提高，使得毛毯表面和内部黏附了种类繁多的污垢物，堵塞了毛毯纤维间孔隙，严重影响了毛毯的使用寿命，给纸机的正常生产带来了困扰。
1 毛毯运行中变脏的原因废纸再生纤维造纸中的毛毯是非常容易沾染上污染物质的，所有进入纸机系统的物质都有可能沉淀在毛毯上，造成对毛毯的污染。
1.1 可溶性有机物的积累废水接近零排放的封闭循环后，大量可溶性有机物在水系统中逐渐积累，水温升高为微生物生长繁殖创造了有利条件。
成团的带黏液的微生物与造纸纤维一起形成腐浆，它是封闭循环水处理中的首要污染物。
在某些情况下，那些原来是水溶性的物质也会随着时间的推移而转变成不溶于水的沉积物，并导致毛毯运行效果不良。
1.2 胶粘物胶粘物是指制浆造纸工艺过程中形成的具有胶粘性的憎水性物质，细小的胶粘物在浆料或白水系统中结聚成块，并形成离散的沉积物，它会存在于水中或沉积于设备表面，虽然憎水，但大部分却带有电荷，可以暂时稳定于水中。
胶粘物中除了包含浆料中的溶解物和胶体物外，往往还含有聚合物、湿强树脂、表面活性剂、热熔物和油墨等，它也会黏附在造纸毛毯纤维上且容易堵塞毛毯孔隙（如图1），使毛毯脱水滤水困难。
造纸毛毯行业
造纸毛毯行业造纸毛毯行业：造纸毛毯是造纸机上用于压榨和脱水的布，是由尼龙和聚酯制成的混合布结构。
造纸毛毯主要用作湿压部和干燥部进行脱水、压榨、造纸和干燥纸张。
造纸毛布放在放置纸张的压辊中，纸幅上的水通过吸水除湿而不损伤纸张。
造纸毛布通常根据造纸机的类型和纸张产量定制，而造纸毛布的规格根据机器的用途在宽度、长度和厚度上有所不同。
因此，纸毯是根据造纸机生产的纸的种类(如生活用纸、印刷纸、包装纸、特种纸和其他)来分类的。
纸毯通常根据造纸机的运行速度分为高速、中速和低速，而高速造纸机一般需要采用高质量的纸毯。
造纸毛毯的其他常见分类包括在造纸机中的位置(如压榨毛毯和干毛毯)和生产工艺(底布针刺、底网针刺、无端编织、斜纹编织、多轴向编织和无缝编织)。
压榨毛毯具有良好的弹性和较高的强度，用于压榨纸张除去水分，并将纸张转移到干燥毛毯中进行纸张脱水。
造纸机上使用的毛毯。
按照在造纸机上的部位可分为湿毯、上毯和干毯。
湿毯在造纸机上带水运转，作用是压榨纸坯使之脱水和纸面平滑。
湿毯滤水性和弹性都好，强度高，收缩率小，耐磨，能抗细菌和抗酸碱腐蚀。
上毯使用部位在湿毯的上方，有小部分接触烘缸，起领纸、顶平和干燥的作用，具有平整、硬挺、弹性好、耐磨、耐高温的性能。
干毯包覆烘缸，在湿热和干燥状态下运行，对纸张起熨平和烘干作用，具有坚实、弹性好、耐磨、耐高温的性能。
干毯也可以帆布或用涤纶长丝织制的透气性织物来代替。
造纸毛毯分机织和针织两种。
机织造纸毛毯采用羊毛和锦纶短纤维混纺纱线，混纺比约为75:25，经织造、缩呢、起毛、烘干定型等工序制成。
针刺造纸毛毯的制造方法是先将50％羊毛和50％锦纶短纤维或100％锦纶短纤维梳理成纤维网，多层重叠，再用带倒刺的钢针把纤维网刺到预先织好的环形底布上，达到一定的紧密度和平整度。
针刺的方法有单面针刺和双面针刺。
针刺毛毯具有滤水性好、耐磨、强度高、使用寿命长的特点。