高支模架施工方案
2023年高支模架施工方案
2023年高支模架施工方案一、项目概况本施工方案是针对2023年进行高支模架施工的项目，项目位于城市中心区域，建筑总高度为50层，采用高支模架施工方式。
本方案将从场地准备、模板搭设、支撑系统安装、混凝土浇筑等方面进行详细的介绍和规划。
二、施工流程1. 场地准备：a. 清理施工区域，确保场地平整；b. 根据设计要求和施工图纸确定施工范围和围栏设置。
2. 模板搭设：a. 制定详细的模板搭设方案，包括梁板、墙板等；b. 搭设模板前，根据设计要求和施工图纸检查材料质量和规格；c. 按照标准的程序和安全要求搭设模板，并确保模板的牢固稳定。
3. 支撑系统安装：a. 根据设计要求和施工图纸制定支撑系统安装方案；b. 检查支撑系统材料质量和规格；c. 按照设计要求和施工图纸安装支撑系统，并确保支撑系统的稳定性和安全性。
4. 混凝土浇筑：a. 根据设计要求和施工图纸确定浇筑顺序和浇筑计划；b. 按照标准的程序和要求安排搅拌站，提前准备好混凝土；c. 按照浇筑计划进行浇筑，并确保混凝土的均匀性和牢固性。
5. 拆模：a. 根据混凝土的硬化程度和设计要求确定拆模时间；b. 安全拆除模板，并对模板进行清理和整理；c. 验收拆除模板的质量和规格，修复破损的模板以备后续使用。
6. 支撑系统拆除：a. 根据混凝土的硬化程度和设计要求确定支撑系统拆除时间；b. 按照标准的程序和要求拆除支撑系统，并对支撑系统进行清理和整理；c. 验收拆除的支撑系统的质量和规格，修复破损的支撑系统以备后续使用。
7. 安全检查和验收：a. 在施工过程中进行安全检查，确保工人的安全；b. 完成施工后进行验收，确认施工质量和达到设计要求。
三、安全措施1. 施工过程中要加强对模板搭设、支撑系统安装和混凝土浇筑等工序的质量控制，确保施工安全；2. 施工现场要设置围栏和警示标识，禁止闲杂人员进入施工区域；3. 每个工序前，要对相关人员进行安全培训，强调安全意识，掌握安全技能；4. 定期进行安全检查和隐患排查，及时消除施工中的安全隐患；5. 配备专职安全人员，并按照要求进行安全记录和报告。
5米高支模承重架施工方案
5米高支模承重架施工方案1. 引言本文档旨在提供一个5米高支模承重架的施工方案，以确保施工过程安全有效、高质量完成。
2. 工程背景为了满足某建筑物的结构要求，需要使用支模承重架进行施工。
支模承重架具有高度可调、承重能力强、施工效率高等优点，适用于5米高的工程需求。
3. 施工准备在施工开始之前，需要进行一系列准备工作。
包括但不限于：•确定支模承重架的位置和布置方案；•准备支模承重架所需的材料，包括钢管、钢板、螺栓等；•检查并确保施工场地的平整度和稳定性。
4. 架设支模承重架4.1 确定支模承重架布置方案在确定支模承重架的布置方案时，需要考虑以下几个因素：•结构要求：根据建筑结构设计要求确定支模承重架的位置和数量；•施工进度：根据施工进度确定支模承重架的架设顺序；•安全考虑：确保支模承重架的布置安全，减少施工过程中的风险。
4.2 搭设支模承重架根据布置方案，在施工现场搭设支模承重架。
具体步骤如下：1.根据设计要求和构造图纸，确定支模承重架的位置和尺寸；2.按照布置方案，安装钢管支撑和连接器，确保支模承重架的稳定性；3.钢板作为支模承重架的工作平台，安装在钢管上；4.根据需要，增加支模承重架的水平和垂直支撑，以提高稳定性；5.确保支模承重架的平整度和水平，避免施工过程中的变形或倾斜。
5. 施工注意事项在支模承重架的施工过程中，需要注意以下几点：•安全第一：确保工人在施工现场戴上安全帽、安全带等防护设备，并注意施工现场的安全；•施工质量：确保支模承重架的稳定性和平整度，以提高施工质量；•定期检查：定期检查支模承重架的连接和固定情况，及时发现并处理隐患；•进行试验：在完成支模承重架的搭设后，进行荷载试验，确保其满足承重要求。
6. 施工结束在支模承重架的施工结束后，应进行验收和清理工作。
具体步骤如下：1.进行支模承重架的验收，检查其是否达到设计要求；2.清理施工现场，包括钢管、钢板、螺栓等材料的归还和脏污的清理；3.制定支模承重架的维护计划，确保其长期使用安全可靠；4.归档相关资料，包括设计图纸、验收报告等。
高大支模架施工方案
高大支模架施工方案1. 简介支模架是在建筑施工中常用的一种临时支撑结构，用于支撑和固定混凝土结构，确保施工过程中的安全和稳定性。
本文档将详细介绍高大支模架的施工方案。
2. 施工前准备2.1 安全措施在开始施工之前，必须确保施工现场的安全，采取以下安全措施：•按照施工要求设置临时围栏，限制非施工人员进入。
•标明施工区域和安全通道，并设置必要的标志和警示牌。
•确保施工现场的通风良好，防止有害气体积聚。
•检查支模架的质量和可靠性，确保其能承受施工过程中的负荷。
2.2 材料准备在施工前准备阶段，应准备以下材料和设备：•钢管和钢板：用于支撑和固定支模架的主要结构组件。
•梯子和扶手：用于施工过程中的操作和固定。
•螺栓和螺母：用于连接和固定支模架组件。
•电动工具和手动工具：用于安装和调整支模架。
3. 施工流程3.1 基础施工支模架的施工需要先进行基础的搭建和固定工作，具体步骤如下：1.根据设计要求和图纸，确定支模架的布置和尺寸。
2.挖掘基础沟槽，并进行土方开挖工作。
3.搭建基础支模架，使用钢管和钢板进行固定。
5.浇筑混凝土基础，将其与支模架连接固定。
3.2 竖向支模架施工完成基础工作后，进行竖向支模架的施工，具体步骤如下：1.按照设计要求和图纸，确定支模架的位置和高度。
2.搭建竖向支模架结构，使用钢管和钢板进行固定。
3.检查竖向支模架的稳定性和垂直度，确保其符合要求。
4.根据需要进行水平和倾斜调整，使用螺栓和螺母进行固定。
3.3 横向支模架施工完成竖向支模架的施工后，进行横向支模架的施工，具体步骤如下：1.按照设计要求和图纸，确定横向支模架的位置和布置。
2.搭建横向支模架结构，使用钢管和钢板进行固定。
4.根据需要进行调整和固定，使用螺栓和螺母进行连接。
3.4 支模架调整和检查完成支模架的搭建后，进行调整和检查，确保其稳定性和安全性，具体步骤如下：1.检查支模架的水平度和垂直度，对不符合要求的部分进行调整。
2.检查支模架的连接部位，确保螺栓和螺母牢固可靠。
高支模架施工方案
高支模架施工方案1. 简介高支模架，也称脚手架，是在建筑施工中常用的辅助工具，用于提供工人的工作平台和支持。
本文档旨在介绍高支模架的施工方案，包括搭建、使用和拆除过程中的注意事项。
2. 搭建高支模架2.1 准备工作在搭建高支模架之前，需要进行一些准备工作，包括：•确定搭建位置和高度需求。
•审查工地安全环境，确保搭建过程中没有危险因素。
•选择合适的高支模架材料和工具。
•培训施工人员，确保他们具备搭建高支模架的技能和知识。
2.2 搭建步骤2.2.1 搭建基础支撑•根据设计需求，确定高支模架的基础支撑点。
•铺设合适的基础支撑材料，如木板或钢板。
•使用横杆和支撑杆固定基础支撑材料。
2.2.2 安装主杆•将主杆垂直插入基础支撑材料中的支撑孔中。
•通过调整螺旋梯手轮，使主杆与基础支撑材料紧密连接。
2.2.3 安装横杆•在主杆上方的合适位置，安装横杆，用于形成工作台面。
•遵循安全规范和设计要求，确定横杆的数量和间距。
•使用横杆和主杆连接件将横杆与主杆连接。
2.2.4 安装斜杆和水平杆•根据需要，安装斜杆和水平杆，以增加高支模架的稳定性。
•通过调整螺旋梯手轮，使斜杆和水平杆与主杆、横杆连接。
3. 高支模架的使用3.1 工作平台的检查在使用高支模架之前，需要进行工作平台的检查：•检查高支模架的稳定性，确保没有松动或破损的连接件。
•检查横杆和工作平台是否平整，没有倾斜或移动的迹象。
•清理工作平台上的杂物和碎片，确保工作区域清洁。
3.2 安全措施在使用高支模架时，必须采取适当的安全措施：•操作高支模架的人员必须经过培训，并具备相关的证书和许可。
•佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带和防滑鞋。
•设置警示标志，以警示他人注意高支模架区域。
•严禁超载，遵守设计载荷限制。
•定期检查高支模架的稳定性和安全性。
4. 高支模架的拆除4.1 拆除步骤4.1.1 拆除斜杆和水平杆•逐个拆除斜杆和水平杆。
•使用合适的工具，解开连接件，将斜杆和水平杆从高支模架上取下。
地下室高支模板支架专项施工方案
地下室高支模板支架专项施工方案
一、前言
地下室高支模板支架施工是地下室施工的重要环节之一，支架的搭设质量直接
关系到地下室结构的稳定性和安全性。
本文将介绍地下室高支模板支架的搭设、检查与验收等专项施工方案，以确保施工过程中的安全、稳定和高效。
二、施工准备
1.确认地下室结构图纸和支模设计方案，理解支模支架的材料、规格和
数量；
2.订购支模支架所需材料，并按照规范要求进行验收；
3.配备搭设支模支架所需的安全防护用具和设备；
4.组织相关施工人员进行支模支架的搭设和验收培训。
三、支模支架搭设
1.按照设计要求，确定支模支架搭设的位置和高度；
2.检查支架的材料、规格和数量是否符合设计要求；
3.严格按照支模支架搭设图纸和操作规程进行搭设，确保支架结构稳定；
4.在支模支架的搭设过程中，采取必要的安全措施，保障施工人员的安
全；
5.完成支模支架的搭设后，做好支模支架的标识和保护工作，等待检验
和验收。
四、检查与验收
1.检查支模支架的搭设是否符合设计要求和施工规范；
2.检查支模支架的所有连接部位是否紧固可靠，无松动和裂缝；
3.对支模支架进行验收，确保支架结构稳定，能够承受设计荷载；
4.验收合格后，做好支模支架的档案管理和记录。
五、总结
地下室高支模板支架的搭设是地下室施工中的重要环节，施工过程中应严格按
照规范要求进行施工，确保支架结构的稳定和安全。
通过正确的施工方法和检查验收措施，可以提高支模支架的质量，保障地下室结构的安全和稳定。
以上是地下室高支模板支架专项施工方案的详细介绍，希望能对相关施工人员
提供一定的参考和指导。
梁高支模施工方案B2
梁高支模施工方案B2在建筑施工中，梁高支模是一种常见的支模技术，用于支撑和施工梁体。
梁高支模方案B2是一种高效、安全的施工方案，能够有效提高施工效率，确保施工质量。
本文将介绍梁高支模施工方案B2的具体步骤和注意事项，希望能为施工人员提供参考。
1. 施工方案概述梁高支模施工方案B2是一种适用于梁体较高的支模方案，主要包括以下步骤：•搭建支模架•安装模板•浇筑混凝土•拆除支模2. 施工步骤2.1 搭建支模架在进行搭建支模架之前，需要根据设计图纸确定支模的尺寸和布置。
按照设计要求，在梁体两侧搭建临时支撑架，然后在支撑架之间搭建梁高支模架。
2.2 安装模板在搭建好支模架后，开始安装模板。
先安装底模板，然后按设计要求安装侧模板和顶模板。
确保模板安装牢固，符合梁体的要求。
2.3 浇筑混凝土在模板安装完成后，进行混凝土浇筑。
在浇筑混凝土之前，要确保混凝土的配合比例和浇筑方式符合设计要求，以保证混凝土的质量。
2.4 拆除支模混凝土达到强度要求后，可以开始拆除支模。
按照顶模板、侧模板、底模板的顺序进行拆除，注意操作要轻柔，以防影响混凝土结构。
3. 注意事项在进行梁高支模施工时，施工人员需要注意以下事项：•梁高支模架的搭建要牢固稳定，保证施工安全•模板的安装要符合设计要求，保证梁体的形状和尺寸准确•浇筑混凝土时要控制浇筑速度，避免出现裂缝或不均匀•拆除支模时要谨慎轻柔，防止对混凝土结构造成损坏梁高支模施工方案B2是一种经验丰富的施工方案，能够有效提高梁体施工的效率和质量。
施工人员在进行施工时，需要按照相关步骤和注意事项来操作，确保施工顺利进行，达到设计要求的梁体结构。
超过8米高支模架施工方案
超过8米高支模架施工方案1. 引言支模架是建筑施工中常用的设备之一，用于支撑和固定混凝土结构的模板。
在一些大型建筑项目中，常常需要搭建超过8米高的支模架。
本文将介绍一种针对超过8米高的支模架施工方案，以保证施工过程的安全和有效性。
2. 施工前准备工作在搭建超过8米高的支模架之前，需要进行充分的准备工作，包括以下内容：2.1 设计方案根据工程的具体要求和设计图纸，制定详细的施工方案，确定模板的材料、尺寸和数量，以及支模架的搭建方式和安全措施。
2.2 材料准备根据设计方案的要求，准备好支模架所需的材料，包括钢管、螺栓、梁板等。
2.3 人员培训确保施工人员具备搭建超过8米高支模架的技巧和经验，并进行必要的安全培训，使其熟悉施工方案和操作要点。
2.4 安全检查在施工开始之前，进行一次全面的安全检查，确保施工现场没有危险隐患，如松动的螺栓、损坏的材料等。
3. 支模架搭建步骤3.1 基础施工首先，在施工现场进行基础施工，确保地基的牢固和稳定。
根据设计要求，搭建基础支模架，并进行水平和垂直的调整。
3.2 主体搭建在基础支模架的基础上，逐层搭建主体支模架。
根据设计方案和施工图纸，将钢管和梁板按照预定的尺寸和位置连接起来。
确保每一层的支模架搭建都稳定可靠，并进行适当的调整。
3.3 副体搭建在主体支模架搭建完成后，根据需要，搭建副体支模架。
副体支模架主要用于支撑大型梁板、墙体等构件，以保证施工的安全和稳定。
3.4 固定和调整在支模架搭建完成后，进行固定和调整工作。
使用螺栓和夹具等固定支模架，并进行水平和垂直的调整，以确保支模架的稳定性。
4. 安全措施在搭建超过8米高的支模架时，需要采取一系列的安全措施，以确保施工过程的安全性。
4.1 安全帽和防护设备施工人员必须佩戴符合标准的安全帽，并配备好其他必要的个人防护装备，如安全鞋、手套、护目镜等。
4.2 安全绳和安全网在施工过程中，搭建好安全绳和安全网，以防止发生意外坠落事故，并对施工现场进行合理的封闭和标识。
5m高支模 施工方案
5m高支模施工方案支模是建筑施工中常用的临时模板，用于支撑和固定混凝土构件的形状和姿态，使其在施工期间具备足够的强度和稳定性。
5m高支模是一种较高的支模，适用于一些大型建筑项目的施工。
下面是一份5m高支模的施工方案，共700字。
施工方案1. 设计和制作支模：根据设计图纸和施工要求，制作适应5m 高度的支模。
支模采用标准铁板焊接而成，具备足够的强度和刚性。
安装支模前，对支模进行检查，确保支模的完好无损。
2. 搭建支模支架：根据施工现场的实际情况和设计要求，确定支模的支架方式。
支架应稳固可靠，能够承受支模所施加的荷载。
选择合适的脚手架、扣件等辅助器材，按照搭建要求进行搭建，确保支模的平稳和安全。
3. 安装支模：将支模逐个安装在支架上，调整支模的位置，使其达到设计要求的高度和水平度。
在安装过程中，注意支模与支架的连接牢固，支模之间的间距和平行度符合要求。
4. 加强支模：根据设计要求，对支模进行加固处理。
可以在支模的主要部位加设扣件、支撑杆等加强件，以提高支模的稳定性和刚性。
确保支模在混凝土施工过程中不产生变形和位移。
5. 安全防护措施：在施工过程中，对支模进行必要的安全防护措施。
包括设置防护栏杆、警示牌等安全设施，防止施工人员误操作和落下事故的发生。
同时，施工人员需佩戴个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，确保施工过程的安全性。
6. 混凝土浇筑：在支模安装完成后，进行混凝土浇筑。
浇筑时，要注意浇筑顺序和浇筑速度，以避免支模受到过大的荷载而变形或倒塌。
同时进行混凝土的均匀振捣，以确保混凝土的密实性和质量。
7. 拆除支模：混凝土达到一定强度后，支模可以进行拆除。
拆除支模时，要先进行解除加固措施，并根据施工顺序逐个拆除支模。
拆除完成后，进行后续的检验和修补工作，以确保建筑结构的完整性和稳定性。
在施工过程中，需注意施工人员的操作规范和安全意识，确保施工的质量和安全。
同时，也要根据施工现场的实际情况，结合相应的工法和措施，进行适当的调整和改进。
盘扣式高支模架施工方案
盘扣式高支模架施工方案1. 引言盘扣式高支模架是一种常见的施工工艺，可用于梁、柱、墙等混凝土构件的施工。
本文将介绍盘扣式高支模架的施工方案，包括搭设步骤、安全措施和施工注意事项。
2. 搭设步骤2.1 设计模板在进行盘扣式高支模架的搭设之前，需要根据设计要求制定模板。
模板应包括支撑位置、支撑材料、支撑高度等信息。
确保模板的设计合理且满足工程要求。
2.2 安装基础支撑首先，在施工现场确定好盘扣式高支模架的位置。
然后，根据设计要求，安装基础支撑。
基础支撑应牢固稳定，以确保整个模架的稳定性和安全性。
2.3 搭设主体支架在安装完基础支撑后，开始搭设主体支架。
主体支架通常采用钢管和钢扣连接，搭设过程中需要根据设计要求进行精确调整。
确保主体支架的平整和垂直度。
2.4 安装横向支撑主体支架搭设完成后，需要安装横向支撑。
横向支撑可以增加整个模架的稳定性，防止主体支架发生变形。
横向支撑通常采用钢管和螺栓连接，需要保证连接紧固牢固。
2.5 搭设工作平台最后，在搭设完主体支架和横向支撑后，需要安装工作平台。
工作平台应能承受工人和设备的重量，并且平整牢固。
工作平台上应设置防滑措施，以确保工作安全。
3. 安全措施在盘扣式高支模架的施工过程中，需要采取一系列安全措施，以保证工人和施工过程的安全。
•工人应穿戴好安全帽、工作服和防滑鞋，以确保个人安全。
•在搭设过程中，需要设置警示标识和安全围栏，提醒他人注意施工区域，并保持安全距离。
•施工现场应保持整洁，避免杂物堆放和积水，以减少意外事故的发生。
•在搭设完支架后，需要进行检查和测试，确保支架稳固可靠。
4. 施工注意事项在搭设盘扣式高支模架时，还需注意以下事项，以确保施工顺利进行。
•根据设计要求，选择合适的支架材料和规格，确保支架的承载能力和稳定性。
•在搭设过程中，注意支架的水平度和垂直度，避免出现倾斜或变形。
•在搭设过程中，要根据需要进行支架的调整和加固，以适应施工的需要。
•在进行混凝土浇筑时，需要注意浇筑的顺序和方式，避免对支架造成过大的压力。
5米高支模承重架施工方案
5米高支模承重架施工方案一、施工准备在施工开始前，需进行现场勘查，了解地基情况、周边环境以及施工条件。
根据勘查结果，制定详细的施工方案，并明确人员分工与责任。
同时，对参与施工的人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解施工流程和安全要求。
二、支模承重架设计根据工程需求和现场条件，设计合理的支模承重架结构。
设计需考虑承重能力、稳定性、耐久性等因素，并确保结构符合相关标准和规范要求。
设计完成后，需进行专业审查，确保设计的安全性和可行性。
三、材料选择与准备根据设计方案，选择合适的支模承重架材料。
材料应具备足够的强度和耐久性，同时满足施工要求。
在材料进场前，需进行质量检验，确保材料质量符合标准。
此外，还需准备必要的连接件、紧固件等附件，以确保施工顺利进行。
四、支架搭建与加固按照设计要求，进行支模承重架的搭建工作。
在搭建过程中，应严格按照规范操作，确保支架的稳定性和承重能力。
同时，对关键部位进行加固处理，提高整体结构的稳定性。
搭建完成后，需进行质量检查，确保支架符合要求。
五、支模安装与调整在支架搭建完成后，进行支模的安装工作。
安装过程中，应确保支模与支架的连接牢固可靠，避免出现松动或移位现象。
同时，对支模进行调整，确保其位置、尺寸等符合设计要求。
安装调整完成后，需进行验收，确保支模安装质量。
六、安全防护措施施工过程中，应采取必要的安全防护措施。
施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。
同时，在施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全。
此外，还应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
七、混凝土浇筑与养护在支模安装验收合格后，进行混凝土浇筑工作。
浇筑过程中，应确保混凝土的均匀性和密实性，避免出现空洞或裂缝等现象。
浇筑完成后，需对混凝土进行养护处理，确保其达到设计强度。
八、支模拆除与验收在混凝土浇筑并达到设计强度后，可进行支模的拆除工作。
拆除过程中，应遵循先上后下、先外后内的原则，确保拆除过程的安全性和稳定性。
高支模架施工专项方案
本工程为某多层建筑项目，建筑高度为20米，采用钢筋混凝土结构。
根据施工图纸及现场实际情况，本工程需要采用高支模架进行施工。
为确保施工安全和工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
2. 材料设备：准备高支模架所需的各类材料，如钢管、扣件、模板、拉杆、剪刀撑等，并确保材料质量符合国家标准。
3. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工工艺、施工顺序和施工要求。
三、施工工艺1. 模板安装：按照施工图纸和施工工艺要求，进行模板的安装。
模板应平整、牢固，接缝严密，不得出现漏浆现象。
2. 支撑体系搭设：根据施工图纸和现场实际情况，合理布置支撑体系，确保支撑体系的稳定性。
支撑体系应采用扣件式钢管支撑体系，搭设时应符合以下要求：（1）立杆：立杆间距不大于 1.5米，立杆底部应设置垫板，立杆顶部应设置横梁。
（2）水平杆：水平杆间距不大于1.5米，水平杆应与立杆连接牢固。
（3）剪刀撑：支撑体系四周及内部每隔4.5米设置剪刀撑，剪刀撑应与立杆连接牢固。
3. 拉杆设置：在梁侧设置拉杆，拉杆间距根据梁的高度设置，最下一道拉杆到梁底距离不宜大于150mm，梁最上部一道拉杆到板底的距离不宜大于400mm。
4. 安全防护：在高支模架施工过程中，设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，确保施工人员安全。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合国家标准。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 监测控制：对高支模架的稳定性、承载能力进行监测，确保施工安全。
五、安全措施1. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备安全意识。
2. 设备安全：确保施工设备安全可靠，定期进行设备检查和维护。
3. 环境安全：确保施工现场环境安全，防止火灾、触电等事故发生。
六、应急处置措施1. 突发事件：制定应急预案，明确突发事件处理流程。
高支模专项施工方案
高大模板专项施工方案第一章编制依据1、本工程的施工组织设计；2、本工程的施工图纸；3、施工中执行的规范、标准；1）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；2)、《建筑施工临时支撑技术规范》JGJ300-2013;3)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;4）、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；5）、《建筑施工模板安全技术规范》，JGJ162-2008；6）、《建筑施工高处作业安全技术规范》；7）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；8）、《木结构设计规范》GB50005-2003；9）、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；10）、《建筑施工手册第三版》，中国建筑工业出版社，2003.3出版；11）、《建筑计算施工手册》，中国建筑工业出版社，2001出版；12）、《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》(建办质[2018]31号）；13）、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号；14）、品茗安全计算软件。
第二章施工准备主要施工机械设备细目表为确保工程施工质量与安全，高支模支撑体系采用扣件式钢管搭设。
（１）、梁结构对拉螺杆尺寸；（2）、大梁钢管立杆间距尺寸（3）、支撑体系搭设参数搭设的总体原则是：水平杆步距为1.6米，支架搭设实际尺寸不足1.6米的模数时可进行调节，木方宽度方向贴紧支承面，间距不大于设计的间距，板底木方必须顶紧梁侧木方，顶托的伸出长度不大于250mm的总体原则进行搭设。
(4)、支模架构造措施要求对大梁必须搭设钢筋的操作平台来安装钢筋，操作平台必须牢固和稳定，用于工人安装钢筋，不作为堆放钢筋和其它材料用，操作平台是将梁两边板的支撑立杆一个间距进行封闭围挡形成，在梁底标高位置满铺一层木方，在木方上固定一层模板，周围用钢管进行防护并满挂安全网形成大梁钢筋绑扎的操作平台。
厂房高支模施工方案
厂房高支模施工方案一、施工准备1.组织人员：根据施工需要，组织专业技术人员、操作工人等，并确保人员熟悉高支模施工工艺和操作规程。
2.材料准备：准备好高支模板、扣件、螺栓、钢筋、混凝土等施工所需材料，并进行验收。
3.设备准备：准备好所需的施工机械设备，如起重机、吊篮、混凝土搅拌机等，并进行检查和维护。
4.安全措施：制定并执行安全施工计划，设立施工现场警示标志，确保施工现场安全。
二、高支模组装1.模板制作：根据设计要求，制作合适尺寸的高支模板，并进行检查和调整。
2.模板安装：使用合适的扣件和螺栓将模板安装在相应位置，确保牢固稳定。
3.钢筋安装：根据设计要求，在模板内设置好钢筋骨架，并进行验收。
4.模板调整：根据实际情况，进行模板的调整和修正，确保准确垂直。
5.支模调整：根据设计要求，调整支模的高度和位置，确保模板的水平和垂直。
三、混凝土施工1.混凝土配比：根据设计要求，准备好适合的混凝土配比，并进行验收。
2.吊装设备：使用起重机将混凝土料斗吊装至所需位置，并进行固定和调整。
3.混凝土浇筑：将混凝土从料斗中倒入模板内，避免堆积和空隙，使用振捣器进行振实。
4.混凝土养护：根据混凝土的养护要求，及时进行浇水、遮阳、防风等措施，确保混凝土的均匀硬化。
四、模板拆除1.混凝土硬化：等待混凝土达到设计强度，以确保模板拆除不会对结构造成影响。
2.模板检查：检查混凝土表面是否养护完好，模板是否松动、损坏等情况，并进行修复。
3.拆模顺序：根据拆模的需要，按照从上到下、从内到外的顺序进行拆模。
4.安全措施：在拆模过程中，采取必要的安全措施，防止模板和混凝土碰撞造成意外事故。
五、施工质量控制1.施工过程检查：定期进行施工过程的检查，确保施工符合设计要求和施工规范。
2.质量验收：根据相关要求，进行混凝土、钢筋等质量验收，并及时处理和记录相关问题。
3.施工记录：每个施工环节都要进行记录，包括施工时间、责任人等，以便后期查证和评估。
15米高支模施工方案
15米高支模施工方案支模是指建筑施工中用于临时支撑混凝土结构的一种模板系统。
支模施工方案是指根据具体的工程要求和设计要求，制定出相应的支模施工方案。
在本文中，将讨论一个15米高支模施工方案。
具体方案如下：1.设计方案：根据工程要求，设计一个15米高的支模系统。
支模系统应具有足够的强度和稳定性，以支撑混凝土结构在施工期间的负荷。
2.材料准备：支模系统所需的材料包括钢管、钢板、螺栓等。
这些材料应根据设计要求进行采购和加工，以保证其质量和适用性。
3.施工准备：在施工现场准备工作包括场地平整、基坑开挖等。
同时，要对施工机具和设备进行检查和调整，确保其正常工作。
4.支模安装：支模系统的安装分为大体框架搭建和细部支撑构件的安装两个阶段。
首先，根据设计要求，在基坑周边立立好钢管支柱。
然后，根据实际需要搭建钢板模板，并用螺栓固定。
最后，安装细部支撑构件，以增加支模系统的稳定性。
5.支撑调整：完成支模系统的安装后，需进行支撑调整以确保其垂直度和水平度。
具体包括调整支柱的高度、调整支撑构件的位置等。
要使用专业的调整工具，确保调整的准确性。
6.施工浇筑：在支模系统安装和调整完成后，可以进行混凝土的浇筑。
根据设计要求，采用适当的方法和设备进行浇筑，确保混凝土的质量和密实度。
7.施工质量控制：在施工期间，要进行质量控制和监督，包括对支模系统的调整、混凝土的浇筑过程的监控等。
要及时发现和解决施工中的质量问题，确保施工质量满足设计要求。
8.施工安全保障：在支模施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
同时，要对支模系统进行定期检查和维护，确保其稳定性和安全性。
总结：基于以上方案，实施15米高支模的施工是可行的。
正确地使用材料、安装支模系统、调整支模、进行混凝土的浇筑，质量控制和安全保障工作的实施将保证施工的质量和进度。
同时，需要根据具体的工地情况和工程要求进行调整和改进，确保支模施工方案的有效实施。
高大支模架专项施工方案
高大支模架专项施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在桌面上，我泡了一杯咖啡，打开电脑，开始构思这个高大支模架专项施工方案。
这样的方案我已经写过无数次，但每一次都要像第一次那样严谨、细致。
一、工程概述这次的项目是一座高度为200米的高层建筑，需要用到的高大支模架高度为30米。
这是一个大工程，对我来说也是一个挑战。
我需要考虑到每一个细节，确保施工过程中的安全。
二、施工准备1.人员准备：我需要一支专业的施工队伍，他们需要具备丰富的施工经验，熟悉高大支模架的安装和拆除流程。
2.材料准备：我需要采购足够的高大支模架材料，包括支架、横杆、斜撑等，同时还需要准备好安全防护用品，如安全帽、安全带等。
3.技术准备：我需要制定详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、安全措施等。
三、施工流程1.基础施工：进行基础施工，确保基础牢固，然后进行支模架的安装。
2.支模架安装：按照设计方案，依次安装支架、横杆、斜撑等，确保支模架的稳定性。
3.模板安装：在支模架上安装模板，模板要平整、严密，不得有缝隙。
4.混凝土浇筑：混凝土浇筑是关键环节，需要严格控制浇筑速度和浇筑质量。
5.模板拆除：混凝土达到一定强度后，进行模板拆除，然后进行下一阶段的施工。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2.施工过程中，严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
3.施工现场必须设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4.定期对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
5.施工现场必须配备足够的消防器材，防止火灾事故的发生。
五、施工难点及解决方案1.难点：高大支模架的稳定性难以保证。
解决方案：在设计阶段，充分考虑各种因素，确保支模架的稳定性。
在施工过程中，严格按照设计方案进行施工，确保每一个环节的稳定性。
2.难点：混凝土浇筑过程中的质量控制。
解决方案：严格控制混凝土的配合比，确保混凝土的质量。
在浇筑过程中，采用分层浇筑、分段施工的方法，确保混凝土的密实度。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案高支模专项施工方案范文1、大截面梁搭设方案1）架体平立面设计：梁板体系共立杆，高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系搭设，梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接，尺寸为900×900mm，架体步距1200mm。
梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆；梁侧设置双钢管背楞，用M14对拉螺杆对拉加固，间距500mm。
2）架体构造措施：所有满堂支撑架体四周搭设连续竖向剪刀撑，支撑体系内部每隔4.5m搭设竖向和水平向剪刀撑。
水平剪刀撑设置在架体底部扫地杆位置一道、梁底下第一步水平杆位置一道，层高较高的楼层中间设置一道，在架体中间水平杆位置满铺一道水平安全兜网。
3）架体起步时立杆接头位置交错设置，用6m立杆和4m立杆、4m立杆和3m、2m和3m的立杆交错布置作为高支模起步立杆，1.2m 步距范围内立杆接头无法错开时，在立杆接头处采用纵横向钢管加强处理。
4）梁侧对拉螺杆设置：梁侧设置M14的对拉螺杆，对拉螺杆的道数根据梁的高度设置。
最下一道对拉螺杆到梁底距离不宜大于150mm。
梁最上部一道对拉螺杆到板底的距离不宜大于400mm。
梁中部对拉螺杆间距为400mm~500mm。
梁宽>500采用该种模板支设方式（梁两侧立杆间距1200mm）2、小截面梁搭设方案统一采用梁底增设一根立杆的搭设方式，梁宽方向间距（250+梁宽+250）根据梁宽尺寸进行调整，选用900、1200两种间距。
沿梁跨方向立杆间距匹配满堂架立杆间距，间距450mm。
两侧布置2~4排对拉螺杆。
梁宽≤500，采用该种模板支设方式（梁两侧立杆间距900mm）3、板高支模搭设方案1）初步设计：楼板模板支撑体系采用扣件式钢管架，按满堂布置，楼板立杆间距采用900×900mm，横杆步距1200mm。
2）立杆平面布置如下：3）a、板底架体平面尺寸设计为900×900mm，架体步距1200mm。
立杆增设通长纵向水平找平杆；b、板下立杆为轮扣式钢管架。
高支模架施工方案
高支模架施工方案高支模架施工方案一、施工前准备1.组织工程专员、经理研究施工图纸，划定工作区域。
2.选取优质的材料供应商，采购高支模架材料。
3.在基础上制定钢筋结构施工方案，确定每一级的支模高度和支撑方式。
二、基础施工1.检查打地基和地面水平，进行基础和土方整形处理。
2.设置基准线和高程标志，建立基础坐标，并确保它们的准确性。
3.制作基础顶板和基础支撑框架，去除左右晃动。
4.强制钢筋焊接，在施工场地钢筋结构工厂制作好钢筋网或珊瑚钢筋床。
5.将钢筋网或珊瑚钢筋床压缩到顶板上，并固定在基础支撑框架上。
6.将地面尘土抽出，并保证基础与高架立柱的稳固性。
7.清洗基础，使表面平整光滑。
三、高支模架立柱施工1.安装垂直立柱，设置高支模架的高度和支撑方式。
2.垂直立柱杆面要求光滑平整，没有锯齿、锯口及明显的变形。
3.在支座上组装杆头部分，然后配置联接杆子跟垂直立柱一起联接。
4.将水平支撑杆靠近立柱插入支架槽，然后用扳手拧紧螺母。
5.每25米一号钢管，以避免在架桥棚柱子上的不规则分布。
6.在立柱底部设置锚固条，并在锚固条上粘贴防水松树枝纸毯。
7.在管道末端支架下安装钢管头部支撑，防止管道下垂。
8.调整水平支撑杆的高度，确保支架稳定和垂直对齐。
四、高支模架横拱架施工1.继续在垂直立柱之间的梁缝上排列水平梁，整齐地连接钢管横拱架。
2.调整支撑梁的高度，并用扳手拧紧螺母，确保横拱架的稳定性。
3.再在横拱架的梁缝上排列钢管，用联接针粘住钢管。
4.在钢管的末端安装水平管道支架，以支撑承重平台或防水毯。
5.安装水平连接板在钢管跨度两端的连接点，调整横拱架高度。
6.以正常间距和间距计算间距，从架下向刚性梁上方安装水平横梁的放榴弯，以支撑承重框架的整体强度和稳定性。
五、高支模架板施工1.在钢架沿线的管道上，安装一个平行的承重架。
2.铺设轮廓板，用脚踏式滚动器压实轮廓板，并在板的接头处焊接。
3.在板上铺设支撑垫片，并在每个板的四个顶角处设置支撑钢管。
(完整版)支模架专项施工方案
(完整版)支模架专项施工方案一、工程概况本项目为某高层建筑支模架专项施工，工程地点位于XX市区，占地面积约5000平方米，总建筑面积约30000平方米，建筑高度为98米，共分为地下两层，地上二十层。
工程结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本工程支模架施工范围主要包括楼层模板支撑体系、梁板模板支撑体系、楼梯模板支撑体系等。
二、周边环境1. 地理位置及周边建筑：工程地处市区繁华地段，周边有居民区、商业区、学校等，人流车流量较大。
项目周边建筑距离本项目较近，分别为北侧XX米处有一栋居民楼，东侧XX米处有一栋商业楼，西侧XX米处有一所学校。
2. 交通条件：项目周边道路交通便利，东侧为主干道，北侧、西侧为次干道，南侧为支路。
施工现场周边设有临时围挡，确保施工安全。
3. 水电供应：项目所在地水电供应充足，满足施工需求。
4. 环境保护要求：根据我国环境保护相关法律法规，本项目施工过程中需严格执行环保措施，确保施工过程不对周边环境造成污染。
三、项目安全管理组织及目标1. 项目安全管理组织：（1）成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，负责项目安全生产工作的组织、协调、监督和管理。
（2）设立安全生产管理部门，负责日常安全生产管理、检查、整改等工作。
（3）设立专职安全员，负责施工现场的安全巡查、监督、培训等工作。
2. 项目安全管理目标：（1）确保施工现场无重大安全事故发生。
（2）实现安全生产零伤亡、零重伤、零事故。
（3）严格遵守国家及地方安全生产法律法规，确保项目安全文明施工。
（4）提高全体员工安全意识，加强安全教育培训，提高安全管理水平。
四、施工方案1. 施工流程（1）施工准备：包括施工图纸及技术规范学习、施工材料准备、施工设备检查等。
（2）支模架搭设：根据设计图纸，进行支模架的搭设，包括立杆、横杆、剪刀撑、扫地杆等。
（3）模板安装：在支模架上安装模板，并进行调整固定。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋的绑扎工作。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案1. 引言高支模作为一种常见的建筑施工模板，广泛应用于各种建筑工程中。
本文档旨在提供一份高支模施工方案，以便工程人员能够正确、高效地进行相关的施工工作。
2. 施工准备在进行高支模施工前，需要进行一系列的准备工作，包括材料准备、设备准备、施工图纸准备等。
2.1 材料准备在高支模施工过程中，常用的材料包括支模板、支模扣件、支模脚手架等。
在施工前，需要检查这些材料的数量和质量是否满足工程要求，同时做好材料的保管工作，以防止损坏或遗失。
2.2 设备准备施工过程中需要使用一些设备，如起重机、搅拌机、倾斜模具等。
施工前，需要检查这些设备的运行状态和安全性，确保其能够正常使用。
2.3 施工图纸准备施工图纸是施工过程中的重要参考依据，包括支模结构设计图、施工剖面图等。
在施工前，需要仔细阅读施工图纸，熟悉工程要求和施工步骤。
3. 施工步骤高支模施工包括模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑等多个步骤。
下面将详细介绍每个步骤的施工要点。
3.1 模板安装模板安装是高支模施工的第一步，也是最基础的步骤。
在进行模板安装前，需要先确定基础的位置、高度和线框。
然后按照施工图纸中的要求，安装支模板和支模扣件，并确保其稳定性和垂直度。
3.2 钢筋布置钢筋布置是高支模施工的重要环节，其质量直接影响到整个施工工程的安全性和稳定性。
在进行钢筋布置前，需要根据施工图纸标明的位置和要求，在模板内部放置钢筋，并注意钢筋的间距和连接方式。
3.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是高支模施工的最后一步，也是一个关键步骤。
在进行混凝土浇筑前，需要先进行模板表面保湿处理，并按照施工图纸标明的顺序和流量，逐步浇筑混凝土。
同时需要注意调整混凝土的水灰比和振捣方式，以确保混凝土的质量。
4. 施工安全高支模施工中，安全是首要考虑的因素。
为了保证施工过程中的安全性，需要采取一系列的安全措施，如：•工人必须穿戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等；•施工现场必须设置安全警示标识，并做好封闭管理，防止他人进入施工区域；•施工过程中需要严格遵守操作规范，禁止违规操作，如超载起吊、违章上下模板等。
工程建设建筑高支模工程专项施工方案
工程建设建筑高支模工程专项施工方案一、概述本施工方案是为了指导高支模工程的施工过程，确保高支模工程的质量、安全和进度的顺利进行而制定的。
在施工过程中，将严格遵守相关法律法规和技术标准，采取合理的施工措施和安全预防措施，确保施工质量，并保证施工期间不发生任何事故。
二、工程对象本工程施工的对象是建筑高层建筑的支模结构。
施工范围包括支模架设、混凝土浇筑、拆模等。
三、工程准备工作1.确定施工组织机构，明确各负责人的职责和工作任务，建立施工现场管理制度。
2.编制施工图纸，明确高支模工程的设计和施工要求。
3.购置所需的材料和设备，包括高支模、混凝土、钢筋等。
4.进行施工场地的清理和平整，确保施工现场的安全和整洁。
5.建立安全教育和培训机制，培训工人的技能和安全意识。
四、工程施工流程1.搭建高支模的施工平台，包括搭建支模架、安装水平仪等。
2.安装支模模块，按照设计要求进行安装，并采取合适的支撑措施，确保支模的稳定性。
3.进行混凝土浇筑工作，按照图纸要求进行浇筑，并及时进行振捣作业，确保混凝土的密实性。
4.混凝土养护，采取适当的养护措施，确保混凝土的强度和耐久性。
5.进行拆模工作，按照拆模顺序进行拆模，并采取合适的拆模工艺，确保拆模的安全和质量。
五、工程质量验收1.进行现场验收，检查支模的安装质量和混凝土的浇筑质量。
2.进行材料验收，检查所使用的材料是否符合标准要求。
3.进行实验室检测，对混凝土进行抗压强度、抗折强度等性能的测试。
4.编制施工质量报告，并按要求提交相关部门进行审查。
六、安全预防措施1.制定安全操作规程，明确工人的安全职责和工作程序。
2.加强安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能水平。
3.配备必要的安全设施，如安全帽、安全绳等，保证工人的人身安全。
4.定期检查施工设备的安全性能，并及时进行维护和修理。
5.建立安全监测和报警机制，对施工现场的安全情况进行监控和预警。
七、工程总结和改进在工程施工结束后，进行工程总结和改进，总结施工过程中的经验和教训，提出改进措施，为今后的工程施工提供参考。
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目录一、工程概况--------------------------------------------2二、编制依据--------------------------------------------2三、施工准备--------------------------------------------2四、材料选用--------------------------------------------2五、施工工艺--------------------------------------------3六、模板的验收------------------------------------------5七、模板的拆除------------------------------------------5八、质量保证措施及施工注意事项--------------------------6九、成品保护--------------------------------------------6十、文明施工及环境措施----------------------------------7 十一、模板施工安全措施-----------------------------------7 十二、高支撑模板施工安全方案措施------------------------9 十三、应急措施预案--------------------------------------12 十四、计算书-------------------------------------------15 附图：支模架详图一、工程概况浙江鸿基石化有限公司24万吨/年聚丙烯装置改扩建项目包装成品仓库，位于嘉兴港区滨海大道南侧，由浙江鸿基石化有限公司投资建设，北京华福工程有限公司设计，浙江海北勘察股份有限公司勘测，浙江一舟工程监理有限公司负责监理，中国核工业中原建设有限公司承建。
建筑规模：本工程为一栋3层厂房,建筑面积为 4760.69㎡，总建筑高度17.8M，室内外高差为600~900mm，建筑结构形式为框架结构部分钢结构，建筑抗震设防烈度为6度，耐火等级二级，火灾危险性分类为丙类，合理使用年限为50年二、编制依据1、施工图纸。
2、《模板安装、拆除工程检验批质量验收记录表》的规定。
3、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2001）三、施工准备将楼层各道轴线分别弹线，并引测好标高线，按照工程的柱、梁板进行模板和配套明确其刚度和稳定性、在安装模板前必须，将模板清理干净，刷好脱模剂，防止污染钢筋及混凝土接触，脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。
四、材料选用1、模板材料模板材料选用δ=18厚的木芯胶合板，模板的背带选用50×100mm厚的木枋。
2、紧固材料紧固材料采用Φ12加固铁杆五、施工工艺及操作要求1 、梁模板施工1）工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。
2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。
3）梁模支撑。
梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为0.9m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1200mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。
在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距 1.0m。
梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。
梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。
4）剪刀撑。
竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。
水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。
剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。
5）梁模板安装①梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。
梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
②梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固。
2、楼板模板施工1）工艺流程：支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。
2）支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。
立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100㎜。
3）立杆支撑横纵间距不超过1.2m, 且立杆支撑钢管不能有接头，如有少数接头现象，所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，进行横纵向扫地杆加固，以保持顶撑的稳固可靠。
4）模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。
大龙骨采用Ø48×3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用50mm×100mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。
挂通线将大龙骨找平。
根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。
5）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。
模板梁面、板面清扫干净。
六、模板的验收1、模板及其支架必须符合下列规定：（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，必须要符合图纸设计要求。
（2）具体足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
（3）构造应简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。
（4）模板的接缝应严密，不得漏浆。
2、模板与砼的接触面应涂隔离剂（脱模剂），对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。
3、预留孔洞及预埋件偏差应符合规范要求。
4、模板验收时，应由项目工程师带队，施工、质检、安全等人员全部到现场参加验收，合格后方可进行下道工序施工。
七、模板的拆除1、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板→最后拆梁底模板。
2、柱、梁板模板的拆除必须待混凝土达到设计规范要求的脱模强度。
柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆除；板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%，并有同条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。
3、模板拆除的顺序和方法。
应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。
拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
4、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。
待该片（段）模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。
5、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。
按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
八、质量保证措施及施工注意事项1、施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工负责人复核后方可施工，安装完毕，经有关人员组织验收合格后，方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。
2、现浇结构模板安装允许偏差：3、确保每个扣件和钢管的质量满足要求，每个扣件的拧紧力矩都要控制在40～65N·m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。
4、模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。
5、浇筑混凝土时，木工要有专人看模。
6、认真执行三检制度，未经验收合格不允许进入下一道工序。
7、严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放。
8、在封模以前要检查预埋件是否放置，位置是否准确。
九、成品保护1、模板涂刷隔离剂时，不得影响结构性能或妨碍装饰工程施工。
2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。
3、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。
4、按楼板部位层层复安，减少损耗，材料应按编号分类堆放。
5、可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。
6、使用后拆卸下来的门架及其构件，将有损伤的门架及构件挑出，重新维修，严重损坏件的要剔除更换。
7、门架支顶可调底座及可调托座螺纹上的锈斑及混凝土浆等要清除干净，用后上油保养。
8、搬运时，门架及剪刀撑等不能随意投掷。
十、文明施工及环保措施1、模板拆除后的材料应按编号分类堆放。
2、模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。
3、模板安装时，应注意控制噪声污染。
4、模板加工过程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守当地规定，防止噪声扰民。
5、加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。
6、每次下班时保证工完场清。
十一、模板施工安全措施1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
2、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
3、在浇筑混凝土时，应派责任心较强的木工看护模板，如量较大，应多设人员看护，发现爆模或支撑下沉等现象应立即停止浇筑，并采取紧固措施，若爆模或支撑下沉变形严重时，应通知项目部有关负责人到现场提示方案，并及时采取补救措施。
检查和观察模板支撑是否有下沉或松动现象，具体检查方法：在顶板模板低端支撑点用绳吊一吊垂至地面以上10cm处，观察其是否下沉，如发现其下沉，立即通知砼浇筑人员并停止浇筑，待加固支撑后再进行浇筑。
4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而坠落。
10、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
11、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
12、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。