110kV变压器交接试验报告
变压器交接试验报告
变压器交接试验报告一、试验目的本文档描述了对变压器进行交接试验的过程和结果。
交接试验是在变压器制造商与使用方之间进行的一项重要测试，旨在验证变压器在运输安装完成后的正常运行情况，确保变压器能够按照要求可靠地运行。
二、试验范围本次交接试验涵盖了变压器的基本性能、运行稳定性、绝缘性能等关键指标。
三、试验设备和工具1. 电源：确保变压器能够正常供电。
2. 测试仪器：包括电流表、电压表、温度计等常用测试仪器。
3. 记录仪：用于记录测试过程中的各项数据。
四、试验步骤1. 对变压器的外观进行检查，确认变压器没有损坏或异味。
2. 检查变压器的接线，确保接线正确且牢固。
3. 根据设计要求，将电源与变压器连接，并确保电源供电正常。
4. 应用适当的负载，在变压器的输入侧施加额定电压，记录输出侧电压和电流。
5. 测量变压器的温度，确保温度在变压器额定范围内稳定。
6. 测试变压器的绝缘电阻，并记录测试结果。
7. 对变压器的过载、短路和欠压等情况进行模拟测试，以验证变压器的安全性能和稳定性。
8. 对试验过程中的各项数据进行记录和分析。
五、试验结果1. 外观检查结果：变压器外观完好，无损坏或异常情况。
2. 接线检查结果：变压器接线正确，连接稳固。
3. 电源供电结果：电源供电正常，变压器正常工作。
4. 输入输出电压和电流记录结果：根据设计要求，变压器的输入输出电压和电流正常。
5. 温度测量结果：变压器温度在额定范围内稳定。
6. 绝缘电阻测试结果：变压器的绝缘电阻满足设计要求。
7. 过载、短路和欠压测试结果：变压器在模拟过载、短路和欠压等情况下稳定工作，具备较好的安全性能和稳定性。
六、结论本次变压器交接试验结果显示，变压器在各项指标上均满足设计要求，具备良好的工作稳定性和安全性能。
变压器制造商与使用方可以正式交接并投入使用。
七、建议建议使用方在使用过程中注意变压器的运行状态和指标变化，以及定期进行维护和保养，确保变压器能够长期稳定可靠地运行。
电力变压器大修后的验收与交接规程
110kV电力变压器大修后白勺验收与交接变压器在大修竣工后应及时清理现场，整理记录、资料、图纸，清理材料、进行核算，提交竣工、验收报告，并按照验收规定组织现场验收。
13.1运行部门移交白勺资料13.1.1变压器大修总结报告见附录Ⅱ；13.1.2现场干燥、检修记录；13.1.3全部试验报告(包括高压绝缘、油简化及色谱分析、有载分接开关动作特性及保护、测量元件校验报告等)；13.2试运行前检查项目；13.2.1变压器本体、冷却装置及所有附件均完整无缺不渗油，油漆完整；13.2.2滚轮白勺固定装置应完整；13.2.3接地可靠（变压器油箱、铁芯和夹件引外）；13.2.4变压器顶盖上无遗留杂物；13.2.5储油柜、冷却装置、净油器等油系统上白勺阀门均在“开”白勺位置，储油柜油温标示线清晰可见；13.2.6高压套管白勺接地小套管应接地，套管顶部将军帽应密封良好，与外部引线白勺连接接触良好并涂有电力脂；13.2.7变压器白勺储油柜和充油套管白勺油位正常，隔膜式储油柜白勺集气盒内应无气体；13.2.8有载分接开关白勺油位需略低于变压器储油柜白勺油位；13.2.9进行各升高座白勺放气，使其完全充满变压器油，气体继电器内应无残余气体；13.2.10吸湿器内白勺吸附剂数量充足、无变色受潮现象，油封良好，能起到正常呼吸作用；13.2.11无励磁分接开关白勺位置应符合运行要求，有载分接开关动作灵活、正确，闭锁装置动作正确，控制盘、操作机构和顶盖上三者分接位置白勺指示应一致；13.2.12温度计指示正确，整定值符合要求；13.2.13冷却装置试运行正常，强油冷却白勺变压器应启动全部油泵（并测量油泵白勺负载电流），进行较长时间白勺循环后，多次排除残余气体；13.2.14进行冷却装置电源白勺自动投切和冷却装置白勺故障停运试验；13.2.15继电保护装置应经调试整定，动作正确。
13.3试运行变压器试运行时应按下列规定检查：13.3.1中性点直接接地系统白勺变压器在进行冲击合闸时，中性点必须接地；13.3.2气体继电器白勺重瓦斯必须投跳闸位置；13.3.3额定电压下白勺冲击合闸应无异常，励磁涌流不致引起保护装置白勺误动作；13.3.4受电后变压器应无异常情况；13.3.5检查变压器及冷却装置所有焊缝和接合面，不应有渗油现象，变压器无异常振动或放电声；13.3.6分析比较试运行前后变压器油白勺色谱数据，应无明显变化；13.3.7试运行时间，一般不少于24h.。
干式电力变压器交接性试验报告(10kV)
试验环境 环境温度：20℃，绕组温度：20℃,湿度：58%。
试验设备 变压器直流电阻测试仪HQ-6565-10A
试验人员
试验日期
2019年05 月1 日
4、单相低电压空载及短路试验
试验项目
加压 绕组
短路 绕组
电压 (V)
电流(A)
损耗(W)
短路阻抗 阻抗电压 不平衡率
（Ω)
(%)
(%)
ab bc 267.1 0.0835 14.896
#NAME? #NAME? #NAME?
#NAME?
试验规范
①容量100MVA及以下且电压220kV以下变压器低电压短路阻抗值与 出厂值相比偏差不大于±2%，相间偏差不大于±2.5%；容量100MVA 以上或电压220kV及以上变压器低电压短路阻抗值与出厂值相比偏 差不大于±1.6%，相间偏差不大于±2.0%；
试验环境 环境温度：20℃，绕组温度：20℃,湿度：58%。
试验设备 变压器变比测试仪HQ-201
试验人员
试验日期
2019年05 月1 日
6、绕组连同套管的绝缘电阻
测试绕组
出厂温度℃
绝缘电阻（MΩ）
出厂值
测量值
折算出厂值
0 0
试验规范
①绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的 70%或不低于10000MΩ （20℃）, 吸收比（R60/R15）不小于1.3，或极化指数（R600/R60）不应小于1.5 （10℃～40℃时）；同时换算至出厂同一温度进行比较； ②吸收比、极化指数与出厂值相比无明显变化； ③35kV-110kV变压器R60大于3000MΩ （20℃）吸收比不做考核要求， 220kV及以上大于10000MΩ （20℃）时，极化指数可不做考核要求。
《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准》(22624545
《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准》(22624545Q/CSG表4-1.0变电电气试验单位〔子单位〕工程质量验收与评定记录工程编号：Q/CSG表4-1.0备注：1.检查意见栏填写要求：符合要求的检查项打〝√〞，不符合要求的检查项打〝×〞，未检查项打〝/〞；2.验收结论栏填写〝合格〞或〝不合格〞；3.单位工程质量验收是由业主项目部组织监理、设计、施工单位等单位参加的验收，验收合格后，移交给启委会验收组组织相关单位进行投产前的启动验收；附录B: 电气试验记录及分部、分项工程质量验收记录表：1 主变压器试验及质量验收记录表：Q/CSG表4-1 主变压器交接试验分部工程资料核查项目表工程编号： Q/CSG表4-1Q/CSG表4-1.1主变压器交接试验报告目录工程编号：Q/CSG表4-1.1Q/CSG表4-1.1.1 500kV主变压器设备铭牌表Q/CSG表4-1.1.2 220kV(110kV)主变压器设备铭牌表施工单位〔项目部〕：监理单位：Q/CSG表4-1.1.3 绕组连同套管绝缘电阻测试记录表Q/CSG表4-1.1.4 绕组连同套管直流电阻测试记录表工程编号： Q/CSG表4-1.1.4Q/CSG表4-1.1.5 有载调压分接开关过渡电阻测试记录表Q/CSG表4-1.1.6 分接开关电压比测试记录表Q/CSG表4-1.1.7 绕组连同套管介损及直流泄漏测试记录表施工单位〔项目部〕：监理单位：Q/CSG表4-1.1.8 绕组变形测试记录表Q/CSG表4-1.1.9 绕组连同套管耐压及局部放电试验记录表Q/CSG表4-1.1.10 非纯瓷套管测试记录表Q/CSG表4-1.1.11 高压侧升高座电流互感器测试记录表工程编号： Q/CSG表4-1.1.114. CT极性检查：与铭牌一致,A、B、C相的P2与1S2、2S2、3S3、4S3、S6同极性，P2为变压器侧。
施工单位〔项目部〕：监理单位：Q/CSG表4-1.1.12 高压侧升高座电流互感器励磁特性记录表工程编号：Q/CSG表4-1.1.12施工单位〔项目部〕：监理单位：Q/CSG表4-1.1.13 中压侧升高座电流互感器测试记录表工程编号：Q/CSG表4-1.1.13施工单位〔项目部〕：监理单位：Q/CSG表4-1.1.14 中压侧升高座电流互感器励磁特性试验记录表工程编号： Q/CSG表4-1.1.14施工单位〔项目部〕：监理单位：Q/CSG表4-1.1.15 低压侧升高座电流互感器测试记录表工程编号： Q/CSG表4-1.1.154. CT极性检查：与铭牌一致,a、x、b、y、c、z相的P2与1S2、2S2、3S3同极性，P2为变压器侧。
【XXX站】110kV XXX变电站#1、#2、#3主变交流耐压试验方案
110kV XXX变电站#1、#2、#3主变交流耐压试验方案批准：审核：初审：编写：2019年08月目录一、工程概况 (3)二、施工方案安全风险评估 (3)三、施工组织措施 (6)四、施工总体计划 (9)五、施工流程 (9)六、停电计划表 (10)七、现场勘查表 (11)八、施工临时设施 (11)九、人力配置及培训 (12)十、施工技术措施、过程控制及验收要求 (12)（一）施工技术、资料准备 (13)（二）专项技术措施及现场施工过程控制 (13)十一、施工安全措施 (14)（一）通用安全措施 (16)（二）专项安全措施 (19)十二、吊车停放位置说明及注意事项： (20)十三、现场文明施工与环境保护 (20)（一）文明施工 (20)（二）资料和信息管理 (21)（三）环境保护 (21)十四、应急预案及措施 (19)十五、人员变更情况表（同意人员变更后签证此表） (24)十六、工器具变更情况表（同意增加工器具后签证此表） (24)十七、附件（长时感应电压（带局部放电测量）试验方案） (24)一、工程概况（一）编制依据：根据根据南京立业电力变压器有限公司厂方及试验所高压班确认后进行方案编制。
（二）施工执行标准：（三）工程概况110kV XXX变电站#1、#2、#3主变交流耐压试验方案，按南京立业电力变压器有限公司技术要求及试验所高压班确认后进行试验验收。
（四）施工图纸厂家出厂说明书1套（五）施工地点1、主变区域：#1、#2、#3主变区域（六）施工工期：2019年 09 月 09 日至2019 年 09月 10日，计划总工作日： 2 日；二、施工方案安全风险评估（一）主要风险概述1、工作前，工作人员应明确工作位置，并确定其它无关物理连接断开。
登高作业必须佩戴安全带，必须将安全带扣在工作位置旁牢固、结实固定物上。
使用梯子前检查梯子是否完好，必须有人扶梯，扶梯人注意力应集中，对登梯人工作应起监护作用2、工作前必须向施工单位或变电站了解清楚临时施工电源或检修电源容量情况，不能只看电源开关的容量，确保试验电源容量满足要求3、降压后应及时挂设地线，待充分放电后方可操作（二）施工安全风险评估1、属于《电网工程建设施工安全基准风险指南》的风险，根据施工方案风险评价结果，5 级（不可接受风险） 0 个, 4 级（高风险） 0 个, 3 级（中度风险）0 个,5三、施工组织措施（一）业主单位管理组织1、安全管理组组长：XXX组员：XXX2、工程管理组组长：XXX组员：XXX3、监理：XXX（二）现场施工人员组织1、施工总负责人：XXX2、现场负责人： XXX3、施工工作主要负责人：XXX4、技术负责人：XXX5、安全负责人：XXX6、资料管理员：XXX7、施工班组：一次班组、高压班（三）职责划分1、业主单位管理组织职责：（1）安全管理组a、负责工程开工前对施工人员进行安全技术交底。
变压器交接试验报告
-0.010
V
0.4504
0.4362
0.4373
-0.261
-0.007Biblioteka CAI0.5021
0.4862
0.4871
-0.180
-0.004
II
0.4899
0.4744
0.4790
-0.958
0.007
III
0.4776
0.4625
0.4662
-0.790
0.018
IV
0.4631
0.4485
-0.001
V
0.4508
0.4365
0.4378
-0.287
0.007
BC
I
0.5022
0.4863
0.4862
0.025
-0.007
II
0.4892
0.4737
0.4755
-0.372
-0.027
iii
0.4762
0.4611
0.4623
-0.250
-0.045
IV
0.4628
0.4482
0.4492
误差%
I
10500
400
26.250
26.244
-0.02
26.235
-0.06
26.242
-0.03
II
10250
25.625
25.623
-0.01
25.620
-0.02
25.624
-0.01
ill
10000
25.000
24.992
-0.03
24.992
-0.03
变压器交接试验报告
变压器交接试验报告一、引言变压器作为电力系统中重要的电力设备之一，其运行稳定性和安全性至关重要。
为了确保变压器在安装和投入使用之前符合设计要求，交接试验是必不可少的一项工作。
本报告旨在记录变压器交接试验的过程、结果和结论，为变压器的正常投入使用提供参考。
二、试验目的1.验证变压器的技术参数与设计要求的一致性；2.确认变压器在运行过程中的性能和稳定性；3.检验变压器的保护装置和安全措施的可靠性。
三、试验内容1.外观检查：检查变压器的外观，包括机械部件、电气元件、冷却系统等，确保无明显损坏或故障。
2.绝缘电阻测试：通过对变压器绝缘电阻的测量，验证变压器的绝缘状态是否合格。
3.电流比例和相位角误差测试：测试变压器的电流互感器的准确性和相位差。
4.负载损耗测试：通过测试变压器的负载损耗，评估其效率和运行稳定性。
5.绝缘水分含量测试：测试变压器的绝缘纸和绝缘油中水分的含量，判断其绝缘状态是否正常。
6.油温测试：测试变压器油的温度，以确定其工作温度是否在正常范围内。
7.绕组电阻测试：测试变压器绕组的电阻，以确认绕组的连通性和电阻值是否正常。
8.接地电阻测试：测试变压器接地电阻，以确保其达到要求的安全标准。
9.保护装置测试：测试变压器的各个保护装置的性能和可靠性，确保在故障情况下能及时切断电源保护变压器。
10.开关机试验：对变压器进行多次开关机操作，测试其运行和切换的可靠性。
四、试验结果和结论1.外观检查结果表明变压器的机械部件完好，电气元件无明显损坏，冷却系统正常运转。
2.绝缘电阻测试结果符合标准要求，变压器的绝缘状态良好。
3.电流比例和相位角误差测试结果显示变压器的电流互感器准确性和相位差满足设计要求。
4.负载损耗测试结果表明变压器的效率和运行稳定性良好。
5.绝缘水分含量测试结果显示变压器的绝缘状态正常。
6.油温测试结果显示变压器油的温度在正常范围内。
7.绕组电阻测试结果确认变压器绕组的连通性和电阻值正常。
110kV 1B间隔SF6断路器(三相共体)交接试验报告
110kV SF6断路器高压试验报告变电站：XXXX0kV变电站试验日期：2017.6.8设备名称1B间隔断路器试验性质交接温度20℃湿度25% 设备型号ZF12B-126(L) 机构类型弹簧机构额定电压126kV 额定电流2000A额定短路开断电流40kA 额定短时耐受电流40kA 出厂日期2016.12 出厂编号2016.551制造厂河南平高电气股份有限公司一、绝缘电阻(MΩ):使用仪器：C.A6549多功能绝缘测试仪编号：143683 LGH 有效期至: 2018.2.21相别 A B C断口间100000 100000 100000整体对地100000 100000 100000引用标准：《GB50150-2016 电气装置安装工程电气设备交接试验标准》12.0.2条：1、整体绝缘电阻值测量，应参照制造厂的规定；二、额定操作电压下的分、合闸时间及速度：使用仪器：DB-8013断路器综合参数测试仪编号：W082-B-2 有效期至: 2018.2.21项目相别技术标准 A B C合闸时间（ms）70-90 82.7 82.6 82.7 合闸不同期（ms）≤5 0.1合闸速度（m/s）2-3 2.49分闸1时间（ms）24-32 29.2 28.9 29.2分闸1不同期（ms）≤3 0.3分闸1速度（m/s） 4.8-5.5 4.99分闸2时间（ms）24-32 26.2 26.0 26.2分闸2不同期（ms）≤3 0.2合分时间（ms）≤60 38.7 38.4 38.8引用标准：《GB50150-2016 电气装置安装工程电气设备交接试验标准》12.0.6条、12.0.7条和12.0.8条：1、测量断路器的分、合闸时间，应在断路器额定操作电压、气压或液压下进行，实测数值应符合产品技术条件的规定；2、测量断路器的分、合闸速度，应在断路器额定操作电压、气压或液压下进行，实测数值应符合产品技术条件的规定。
变压器交接高压试验
06
总结与展望
本次交接高压试验成果总结
试验过程顺利
本次变压器交接高压试验按照预定计划进行，试 验过程顺利，各项数据记录完整。
设备性能稳定
经过高压试验验证，变压器设备在额定电压下运 行稳定，各项性能指标均符合设计要求。
安全防护措施到位
试验过程中，安全防护措施严密，未出现任何安 全事故或设备损坏情况。
电流数据
记录变压器的输入电流、 输出电流以及各个绕组的 电流数据，以评估变压器 的负载能力。
温度数据
监测并记录变压器的油温 、绕组温度等关键温度数 据，以判断变压器是否存 在过热现象。
对异常数据进行判断和处理
数据异常判断
根据实时记录的参数数据，与预 设的阈值或历史数据进行比较， 判断数据是负载状态下的性能，包括负载损耗和电压调整率。
试验方法
将变压器的两侧分别接入电源和负载，调整负载大小，记录负载损耗和电压调整 率数据。
温升试验
试验目的
检验变压器在长时间运行过程中的温 升情况，以确保其热稳定性。
试验方法
在额定负载下连续运行变压器一段时 间（通常为几小时），记录变压器各 部位的温度变化，观察是否有异常温 升现象。
绿色环保要求更高
随着环保意识的不断提高，未来变压器交接高压试验将更 加注重绿色环保，采用更加环保的试验方法和设备，减少 对环境的污染。
多功能集成化
未来变压器交接高压试验设备将实现多功能集成化，具备 多种试验功能和数据分析能力，提高设备的综合利用率和 便捷性。
THANKS
感谢观看
高压警示标识
安全遮栏或围栏
对于大型变压器交接高压试验，应在 试验区周围设置安全遮栏或围栏，防 止非试验人员进入危险区域。
电气设备交接试验报告
电气设备交接试验报告变压器交接试验报告用户名称鸿坤理想海岸项目(二期)高低压配电：环境温度：16°C安装位置：10kV配电室2#变相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日一、主要技术参数：分接开关位置：二、试验数据：1、绕组直流电阻测量： (使用仪器：JYR-10B直流电阻测试仪)1电气设备交接试验报告)兆欧表使用仪器：ZC11D-52、绕组绝缘电阻测量：(JYT变比自动测试仪）3、电压比测量和联结组标号检定：（使用仪器：kV型高压试验变压器）YDQ、工频耐压试验：（使用仪器：—5KVA/50 4三、试验依据：。
GB50150国家电力交接试验标准—2006四、结论：.试验合格记录人：试验人员：2电气设备交接试验报告变压器交接试验报告用户名称：鸿坤理想海岸项目(二期)高低压供配电环境温度：16°C 安装位置：10kV配电室2#变相对湿度：60 ％试验日期：2013年12月18日一、主要技术参数：分接开关位置：二、试验数据：1、绕组直流电阻测量： (使用仪器：JYR-10B直流电阻测试仪)3电气设备交接试验报告) ao bo co 0.07)兆欧表使用仪器：ZC11D-52、绕组绝缘电阻测量：(JYT变比自动测试仪）3、电压比测量和联结组标号检定：（使用仪器：kV型高压试验变压器）YDQ、工频耐压试验：（使用仪器：—5KVA/50 4三、试验依据：。
GB50150国家电力交接试验标准—2006四、结论：.试验合格记录人：试验人员：4电气设备交接试验报告变压器交接试验报告用户名称：鸿坤理想海岸项目(二期)高低压供配电环境温度：16°C 安装位置：10kV配电室3#变相对湿度：63 ％试验日期：2013年12月19日一、主要技术参数：分接开关位置：二、试验数据：1、绕组直流电阻测量： (使用仪器：JYR-10B直流电阻测试仪)5电气设备交接试验报告)兆欧表使用仪器：ZC11D-52、绕组绝缘电阻测量：(JYT变比自动测试仪）3、电压比测量和联结组标号检定：（使用仪器：kV型高压试验变压器）YDQ、工频耐压试验：（使用仪器：—5KVA/50 4三、试验依据：。
110kV变压器交接试验报告
-0.03
0.05
2
11.393
0.15
0.15
0.15
3
11.262
0.16
0.07
0.16
4
11.131
0.09
0.27
0.27
5
11.000
0.19
0.19
0.19
6
10.869
0.10
0.10
0.18
7
10.738
0.09
0.11
0.12
8
10.607
0.07
0.04
0.04
9
10.476
0059856
高压介损仪A1-6000(D型)
A20614D
6.
试验负责人:
50000+
5000+
C
20073008
50000+
5000+
0
20073011
50000+
5000+
3.介损测试：温度：9βC湿度：55%(吊装前)试验日期：2023年04月6日
项目相别
介损值(%)
电容值(PF)
出厂值
实测值
出厂值
实测值
偏差％
A
0.269
0.298
254.0
251.5
-0.99
B
0.306
422.50
-0.26
9
413.90
412.23
-0.40
414.60
414.72
0.03
414.30
414.07
-0.06
10
420.70
kva变压器试验报告
配电变压器试验报告
变压器双重编号或安装地点
试验环境温度（℃）
20
试验环境湿度（%）
55
试验时间
试验性质
交接
1、铭牌
型号
S11-315/10
高压线圈
额定电压(kV)
10
额定电流(A)
18.2
容量（kVA）
315
低压线圈
额定电压(V)
400
接线组别
Dyn11
额定电流(A)
454.7
制造厂家
高压各档位电压
Ⅰ
10500
Ⅱ
10000
Ⅲ
9500
2、接线组别、电压变比及误差测量
档位
铭牌变比
实测变压比
AB/ab
BC/bc
CA/ca
Ⅰ
26.250
26.248
26.245
26.240
Ⅱ
25.000
24.988
24.985
24.990
Ⅲ
23.75
23.739
23.735
23.736
3、绝缘电阻及吸收比测量
7、接地电阻测试
接地电阻值（?）
2.2
8、结论：
3.368
Rb0(?)
0.08619
RAC(?)
4.360
4.150
3.407
Rc0(?)
0.08621
线间差%
0.3
0.1
0.3
相间差%
5、绝缘油耐压试验
次数
1
2
3
4
5
平均
击穿电压(Kv)
38
34
35
34
31500-110kV电力变压器的交流耐压试验技术方案
BPXZ-HT-270kV A/270kV/45kV调频式串联谐振试验装置一、被试品对象及试验要求1、31500/110kV电力变压器的交流耐压试验，电容量≤0.012μf，试验频率为45-65Hz，试验电压160kV。
2、35kV/300mm2电缆1000m，电容量≤0.19μF，试验频率为30-300Hz，试验电压52kV。
3、110kV变电站绝缘子，开关，GIS等电气设备的交流耐压试验，试验频率为30-300Hz，最高试验电压265kV。
4、10kV/300mm2电缆3000m，电容量≤1.11μF，试验频率为30-300Hz,试验电压22kV。
5、10kV/10000kW电机的交流耐压试验，试验频率为45-65Hz，试验电压≤16kV。
二、工作环境1.环境温度：－150C–45 0C；2.相对湿度：≤90%RH；3.海拔高度: ≤2500米；三、装置主要技术参数及功能1.额定容量：270kV A；2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz；3.额定电压：45kV；90kV；180kV；270kV4.额定电流：6A；3A；1.5A；1.0A；5.工作频率：30-300Hz；6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%；7.工作时间：额定负载下允许连续60min；过压1.1倍1分钟；8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K；9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)；10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)；11.测量精度：系统有效值1.5级；四、设备遵循标准GB10229-88 《电抗器》GB1094《电力变压器》GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》GB2900《电工名词术语》GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》五、装置容量确定35kV,300mm2电缆1000m，电容量≤0.19μF，试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。
干式电力变压器交接试验报告
设备名称 1.设备参数 型号 额定电压比 接线组别 短路阻抗（%） 额定频率（Hz） 产品编号 制造厂 2.试验依据 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准（GB50150-2006） SCRZ11-8000/35 35000/10500 YNd11 9.2 50 1LCTG150302301 额定容量（kVA） 额定电流（A） 冷却方式 空载电流（%） 相 数 8000 132/439.9 AN/AF 0.21 3 2015.02 有载调压干式变压器
测试绕组
试验电压 （kV） 60 24 湿度（%）
试验频率 试验时间 （Hz） （min） 50 50 50 1 1
高压对低压及地 低压对高压及地 试验环境 试验设备 试验人员
扬州双宝KZX-15kVA/0.5电源控制箱、扬州双宝YD-15/100试验变压器 试验日期 2015.12.08
6.与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯对外壳的绝缘电阻 紧固件对铁芯、外壳（MΩ ） 100000 试验环境 试验设备 试验人员 7.额定电压下的冲击合闸试验 冲击次数 间隔时间（min） 冲击情况 备注 温度（℃） 4 铁芯对外壳（MΩ ） / 湿度（%） 50
珠海立翔LX8008绝缘电阻测试仪（出厂编号：61140118） 试验日期 2015.12.08
第 3 页，共 4 页
干式电力变压器交接试验报告
试验设备 试验人员 8.变压器的相位检查 变压器相位 电网相位 检查情况 试验日期
试验环境 试验设备 试验人员
温度（℃）
湿度（%）
试验日期
9.有载调压切换装置的检查和试验 切换装 置全过 程切换 检查 三相同步偏差（ms） 切换时间（ms） 正反向切换时间偏差（ms） 手动操作2个循环 无电压 下操作 电动操作5个循环 （操作电压≥85%额定电压） 电气及机械限位动作符合产品要求
电力变压器试验报告
电力变压器试验报告装设地点：幸福里小区运行编号： 14#箱变试验日期： 2013.07.25 试验性质：交接天气：晴温度： 36 ℃相对温度：一、设备型号：二、试验项目：2、直流电阻：3、交流耐压试验：交流耐压： 38 KV 时间： 60 S 结论：合格三、试验结论：合格四、试验仪器及编号：BCSB系列多用型实验变压器、JRR-10直流电阻测试仪、ZC-7绝缘摇表五、试验负责人：六、试验人员：七、备注：电力变压器试验报告装设地点：幸福里小区运行编号： 15#箱变试验日期： 2013.07.25 试验性质：交接天气：晴温度： 36 ℃相对温度：一、设备型号：二、试验项目：5、直流电阻：6、交流耐压试验：交流耐压： 38 KV 时间： 60 S 结论：合格三、试验结论：合格四、试验仪器及编号：BCSB系列多用型实验变压器、JRR-10直流电阻测试仪、ZC-7绝缘摇表五、试验负责人：六、试验人员：七、备注：电力变压器试验报告装设地点：幸福里小区运行编号： 4#箱变试验日期： 2013.07.25 试验性质：交接天气：晴温度： 36 ℃相对温度：一、设备型号：二、试验项目：9、交流耐压试验：交流耐压： 38 KV 时间： 60 S 结论：合格三、试验结论：合格四、试验仪器及编号：BCSB系列多用型实验变压器、JRR-10直流电阻测试仪、ZC-7绝缘摇表五、试验负责人：六、试验人员：七、备注：电力变压器试验报告装设地点：幸福里小区运行编号： 4#箱变试验日期： 2013.07.25试验性质：交接天气：晴温度： 36 ℃相对温度：一、设备型号：二、试验项目：10、绝缘电阻及吸收比：11、直流电阻：12、交流耐压试验：交流耐压： 38 KV 时间： 60 S 结论：合格三、试验结论：合格四、试验仪器及编号：BCSB系列多用型实验变压器、JRR-10直流电阻测试仪、ZC-7绝缘摇表五、试验负责人：六、试验人员：七、备注：电力变压器试验报告装设地点：幸福里小区运行编号： 9#箱变试验日期： 2013.07.25 试验性质：交接天气：晴温度： 36 ℃相对温度：一、设备型号：二、试验项目：13、绝缘电阻及吸收比：14、直流电阻：15、交流耐压试验：交流耐压： 38 KV 时间： 60 S 结论：合格三、试验结论：合格四、试验仪器及编号：BCSB系列多用型实验变压器、JRR-10直流电阻测试仪、ZC-7绝缘摇表五、试验负责人：六、试验人员：七、备注：断路器试验报告装设地点：幸福里小区运行编号：出线柜6# 试验日期：2013.07.23 试验性质：交接天气：晴温度： 33 ℃二、试验项目1、绝缘电阻：2、回路电阻：3、交流耐压：三、试验结论：合格四、试验仪器及编号： ZC-7绝缘摇表，JC-HIII接触电阻测试仪五、备注：六、试验负责人：七、试验人员：断路器试验报告装设地点：幸福里小区运行编号：出线柜2# 试验日期：2013.07.23 试验性质：交接天气：晴温度： 33 ℃二、试验项目1、绝缘电阻：2、回路电阻：3、交流耐压：三、试验结论：合格四、试验仪器及编号： ZC-7绝缘摇表，JC-HIII接触电阻测试仪五、备注：六、试验负责人：七、试验人员：断路器试验报告装设地点：幸福里小区运行编号：出线柜7# 试验日期：2013.07.23 试验性质：交接天气：晴温度： 33 ℃二、试验项目1、绝缘电阻：2、回路电阻：3、交流耐压：三、试验结论：合格四、试验仪器及编号： ZC-7绝缘摇表，JC-HIII接触电阻测试仪五、备注：六、试验负责人：七、试验人员：断路器试验报告装设地点：幸福里小区运行编号：出线柜5# 试验日期：2013.07.23 试验性质：交接天气：晴温度： 33 ℃二、试验项目1、绝缘电阻：2、回路电阻：3、交流耐压：三、试验结论：合格四、试验仪器及编号： ZC-7绝缘摇表，JC-HIII接触电阻测试仪五、备注：六、试验负责人：七、试验人员：断路器试验报告装设地点：幸福里小区运行编号：进线柜1# 试验日期：2013.07.23 试验性质：交接天气：晴温度： 33 ℃二、试验项目1、绝缘电阻：2、回路电阻：3、交流耐压：三、试验结论：合格四、试验仪器及编号： ZC-7绝缘摇表，JC-HIII接触电阻测试仪五、备注：六、试验负责人：七、试验人员：断路器试验报告装设地点：幸福里小区运行编号：进线柜2# 试验日期：2013.07.23 试验性质：交接天气：晴温度： 33 ℃二、试验项目1、绝缘电阻：2、回路电阻：3、交流耐压：三、试验结论：合格四、试验仪器及编号： ZC-7绝缘摇表，JC-HIII接触电阻测试仪五、备注：六、试验负责人：七、试验人员：断路器试验报告装设地点：幸福里小区运行编号：母联开关柜试验日期：2013.07.23 试验性质：交接天气：晴温度： 33 ℃二、试验项目1、绝缘电阻：2、回路电阻：3、交流耐压：三、试验结论：合格四、试验仪器及编号： ZC-7绝缘摇表，JC-HIII接触电阻测试仪五、备注：六、试验负责人：七、试验人员：电力电缆试验报告装设地点：幸福里小区运行编号：4#高压分支箱—开闭所试验日期：2013.07.20电压等级：10KV 试验性质：交接型号：ZRYJLV.22 8.7/15KV 天气：晴温度： 33 ℃一、试验项目1、电缆主绝缘绝缘电阻：2、直流耐压试验：二、试验结论：合格三、试验仪器及编号：ZGF-H直流高压发生器、ZC-7绝缘摇表四、备注：五、试验负责人：六、试验人员：电力电缆试验报告装设地点：幸福里小区运行编号：4#高压分支箱—9#箱变试验日期：2013.07.20 电压等级：10KV 试验性质：交接型号：ZRYJLV.22 8.7/15KV天气：晴温度： 33 ℃一、试验项目1、电缆主绝缘绝缘电阻：2、直流耐压试验：二、试验结论：合格三、试验仪器及编号ZGF-H直流高压发生器、ZC-7绝缘摇表四、备注：五、试验负责人：六、试验人员：接地装置试验报告保护调试报告一、被保护设备：进线柜1#二、装置型号及厂家：聚仁电力科技三、电流通道检查：输入电流：IA=1A IB=1A IC=1AIA=2A IB=2A IC=2AIA=3A IB=3A IC=3A输入电压：Ia=1A Ib=1A Ic=1AIa=2A Ib=2A Ic=2AIa=3A Ib=3A Ic=3A四、保护定值检验：变比400/5五、操作回路检查：开关进控位置，手合、手跳开关动作正常，跳位、合位灯指示正确，跳闸回路检查正常。
110kV变压器交接及预防性试验作业指导书
××变电站110kV×号主变试验作业指导书批准：年月日审核：年月日编写：年月日试验负责人：试验日期：年月日时至年月日时×××供电公司××××班1 适用范围本作业指导书仅适用于××变电站110kV×号主变交接试验标准化作业,大修后、预防性、必要时的试验可以参照本作业指导书进行修编,保留必要的试验项目即可。
2引用文件下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书发布时,所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书时应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）（试行）及修改说明国家电网安监[2005]255号电业安全工作规程（热力和机械）电安生[1994]227号安全生产工作规定国家电网总[2003]407号电力设备预防性试验规程 DL/T 596-1996安徽电网电力设备预防性试验规程（试行）电生[2005]255号电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 50150-91局部放电试验 GB/T 7354--2003试验仪器使用说明书1试验前准备工作安排3.1 准备工作安排3.2 人员要求3.3 仪器仪表和工具3.4 危险点分析3.5 试验分工4 试验程序4.1 开工4.2 试验项目和操作标准4.3 竣工5 试验总结6 作业指导书执行情况评估7 附录试验记录。
交接试验报告(1)
35KV盐源老沟施工变电站电气装置安装工程
交接试验报告
说明
本卷为35kV盐源老沟施工变电站电气装置安装工程设备试验记录，依据为《GB 50150－2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。
其内容包括以下部分：
1、主变试验记录
2、35KV设备试验记录；
3、站用变试验记录
4、电力电缆实验记录
5、保护试验记录
6、10KV配电柜试验记录
8、全站接地实验记录
主变试验记录
调试人员：
工作负责人：
审核人员：
审核日期：
油浸式电力变压器试验记录安装间隔： 110kV #1主变
安装间隔：35kV主变
安装间隔：110kV #1主变
试验人：赵小东
站用变试验记录调试人员：
工作负责人：
审核人员：
审核日期：
四川省汇川送变电建设有限责任公司
干式电力变压器试验记录安装间隔： 1#站用变
安装间隔： 1#站用变
试验人员：赵小东
35kV盐源老沟施工变电站电气装置安装工程交接试验记录
电气试验一般报告
温度：29℃。
110kv变电站投运检查验收项目
一、主变压器验收检查项目：1.主变压器交接试验项目：1)绝缘油试验或SF6气体试验；2)测量绕组连同套管的直流电阻；3)检查所有分接头的电压比；4)检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；5)测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻；6)非纯瓷套管的试验；7)有载调压切换装置的检查和试验；8)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；(9)测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tan8；10)测量绕组连同套管的直流泄漏电流；11)变压器绕组变形试验；12)绕组连同套管的交流耐压试验；13)绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验；14)额定电压下的冲击合闸试验；15)检查相位；16)测量噪音。
1容量为1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行；2干式变压器的试验，可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行；3变流、整流变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行；4电炉变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行；5穿芯式电流互感器、电容型套管应分别按本标准第9章互感器、第16章的试验项目进行试验。
6分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目，现场试验按本标准执行。
油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验，应符合下列规定：1绝缘油的试验类别应符合本标准中表的规定；试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1的规定。
2油中溶解气体的色谱分析，应符合下述规定：电压等级在66kV及以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。
试验应按《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T7252进行。
110kV变压器带有局放测量的感应耐压和绕组变形试验探讨
110kV变压器带有局放测量的感应耐压和绕组变形试验探讨摘要：矿区变电站核心部件是大型油浸式电力变压器，为确保变压器安全有效运行，从验收开始到运行中全生命周期的对其进行监测、维护、检修、试验等。
其中变压器的试验项目较多，除绝缘测试、直流电阻、介质损耗、直流泄漏外，还应进行感应耐压试验、绕组变形试验。
关键词：对比分析、感应耐压、绕组变形、研究前言：依据GB50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》油浸式电力变压器的试验项目中含感应耐压和绕组变形试验。
而其中带局放测量的感应耐压试验是变压器交接试验最为复杂和难度最大的试验，是对变压器纵绝缘考核最为严格的试验。
局放感应耐压试验完毕后对变压器进行频响法绕组变形测试，则是检验变压器绕组线圈在运输中和感应耐压后有无变形最直接的分析判断。
采用无局放变频电源，无局放励磁变压器，无局放补偿电抗器系统在现场进行变压器带有局放测量的感应耐压交接试验，试验所需设备少，接线方式灵活。
尤其对110kV电压等级的变压器，由于入口电容量比较小，所需变频电源的无功容量较小，可使用无局放变频电源和无局放励磁变压器，调节试验频率大于100Hz进行局放感应耐压试验。
或增加无局放补偿电抗器，使用合适的电感量，谐振频率大于100Hz，对被试变压器进行补偿的方式，较小电源负荷，也可进行试验，到达试验目的。
1、概述公司刘庄矿110kV变电所有二台SZ9-40000/110变压器，为检查现场运输及安装的质量，根据GB50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，由电气试验组现场进行了各项基本项目的试验以及局放感应耐压试验、绕组变形试验。
变压器铭牌如下：型号：SZ9-40000/110 容量：40000kVA额定电压比(kV)：（110±8x1.25%）/10.5连接组别：YNd11绝缘水平：h.v.线路端子 LI/AC 480/200kVh.v.中性点端子 LI/AC 250/95kVI.v.线路端子 LI/AC 75/35kV空载损耗：26.385kW,低压电压10500V,低压电流2199.4A。
110kV油浸式电力变压器试验
110kV油浸式电力变压器试验摘要：电力变压器是电力系统电能转换的心脏，是保证电力系统正常运行的枢纽机构，通过变压器可以实现电能的输入和输出，而变压器的调试则是关系变压器能否正常运行的关键工序，现以川气东送管道增压工程黄金增压站110kV 油浸式电力变压器调试的方法及步骤进行分析。
关键词：变压器试验变比耐压前言：川气东送管道增压工程黄金增压站承担天然气增压输送功能，主要用电负荷为3台电驱压缩机，场站采用110kV变配电系统，110kV油浸式电力变压器是整个场站的动力核心，它的运行是否正常将关系整个场站是否能够正常供电以及天然气压缩机的运行，所以在安装和调试必须认真仔细，按有关规定严格执行，尤其是它的调试工作。
一．设备概况二．试验过程（一）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比1．根据测得的绝缘电阻值可以初步判断变压器内部绝缘的好坏，根据测得吸收比可以判断绝缘纸板，套管及绕组上的局部缺陷和防潮情况。
2．用2500V数字兆欧表分别测量110kV侧，10kV侧绕组连同套管对地绝缘电阻，分别读取15秒、60秒的绝缘电阻值。
60秒时绝缘电阻值不应低于出厂值的70%或不低于10000MΩ（20℃），常温下吸收比大于1.3。
测量时，兆欧表的接地线与地相连，相线与测试端相连，注意相线和地线不能绞接，不得碰触大地和变压器的外壳。
测量顺序为：高压对低压接地，低压对高压接地。
测量时未试绕组及变压器的外壳应可靠接地。
测量时温度与出厂试验时温度相差较大，必须按规定进行换算。
测量完毕必须将绕组对地充分放电。
（二）测量绕组连同套管的直流电阻1．测量绕组连同套管的直流电阻，可以检查绕组内部导线和引线焊接质量，并联支路连接是否正确，有无层间短路或内外部断线；分接开关、套管与引线的接触是否良好等。
2．试验方法及要求：用变压器直流电阻速测仪分别测量110kV 及10kV侧的直流电阻，根据说明书中的阻值选择相应的档位，在每个分接头位置测量直流电阻，测完一个绕组后应按下电阻测试仪的放电按钮对绕组充分放电后，再进行下一分接头位置的测量，其线间直流电阻误差值不应超过平均值1%，相间直流电阻误差不应超过平均值的2%，同温下与出厂值比较，直流电阻变化不应大于2%，测量的过程中变压器外壳和未试绕组应可靠接地。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
比
档位
误 相序
14 15 16 17
差
值
Eab +0.27 +0.36 +0.35 +0.46
档位
12 3 4 5
相序
Eab
Ebc +0.26 +0.35 +0.36 +0.46
Ebc
Eac +0.24 +0.34 +0.34 +0.46
实测组别
YNd11
变温
Eac 19℃ 使用仪器
YZTBB-1
结 论： 以上试验合格
2017.10.16
交接 10.42% 2012.10
52%
15s 100000
50000 电压(kV)
10
100000
60s
60s/15s 变温 19 ℃
100000
50000 Cx
8.421nF
1
湿度 52 %
1.25
使用 仪器
3121 兆 欧表
误差（％） tge℅ 0.289
20℃tge ℅
10
10.95 nF
0.338
172PF
167.9
试验电压(kV)
泄漏电流(µA)
40
3
10 湿度 52 % 试验电压(kV)
76
0 使用仪器 频率 （ HZ） 51.5
0.304 20℃泄漏电流(µA)
JYC 时间(秒)
60
28 湿度
49.0 52% 使用仪器
60 FSS-10A
单位
Xxx 变 电 站
中对高、低及地
低对高、中及地
A铭
套
损
B
牌
C
电
管
0
容
泄
接
线
漏
高对中、低及地
电
中对高、低及地
流
低对高、中及地
变温
19 ℃
接
线
工
频
高对中、低及地
耐Leabharlann 中对高、低及地压 低对高、中及地
变温
19℃
运行代号 序号 接线组别 厂名 温度
1 号主变
ZT1710A1950.1
YNd11 西安西变
16℃
试验日期 试验性质 阻抗 出厂日期 湿度
试 验：
审 核：
运行代号 1 号主变
试验日期
2017.10.16
档位
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
相序
AO
468.6 459.9 455.4 446.4 440.2 435.2 423.3 415.9 408.2 415.6 425.1 431.6 438.2
BO
468.5 459.8 455.3 446.6 440.3 434.8 423.4 415.8 408.1 415.6 424.9 431.6 437.5
Ebc -0.19 -0.20 -0.13 -0.13 -0.05 -0.06 +0.01 +0.00 +0.10 +0.09 +0.18 +0.17 +0.27 变
压
Eac -0.21 -0.023 -0.15 -0.15 -0.08 -0.09 +0.00 -0.01 +0.08 +0.07 +0.16 +0.15 +0.25
直
C0
468.5 459.9 455.4 446.1 440.5 434.8 423.5 415.8 408.2 415.8 425.0 431.7 437.6
误差值% 0.23 0.19 0.20 0.21 0.21 0.09 0.19 0.21 0.20 0.09 0.19 0.18 0.20
流
xxx 公司电气试验报告
主变试验报告
单位
Xxx 变 电 站
型 号 SZ11-M-20000/110
容量
20000KVA
电 压 (110± 8X1.25%)/10.5
电流
95.4/1099.7
绑扎钢带对铁轭
绝 缘 电 阻 (MΩ)
铁芯对铁轭
高对中、低及地 中对高、低及地
低对高、中及地
接
线
介
高对中、低及地
档位
14 15 16 17
相序
档位
12 3 4 5
相序
电
AO
444.5 452.2 461.2 468.5
AmO
BO
444.6 452.2 461.2 468.3
BmO
阻
CO
444.6 452.2 461.4 468.3
（MΩ） 误差值% 0.02 0.08 0.07 0.05
CmO 误差值%
ab 16.771mΩ
bc
16.761mΩ ca 16.800mΩ 误差值% 0.12
变温
19℃ 湿 度
52 % 使用仪器
JY44B 直阻仪
档位
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
相序
Eab -0.19 -0.21 -0.13 -0.13 -0.05 -0.06 +0.01 +0.00 +0.09 +0.09 +0.19 +0.18 +0.27