电动执行机构维护检修规程
ROTORK电动执行机构操作维护规程
ROTORK电动阀门执行机构操作维护规程1范围规定了安装在兰银线的ROTORK电动阀门执行器的使用操作方法。
适用于兰银线上开关型阀门的ROTORK电动执行器的操作。
2总体描述ROTORK电动执行器的基本功能是开、关阀，也可以让阀芯处在全开与全关之间的任一状态。
但是一般情况下不要让阀处于中间状态。
执行器操作有手动和自动两种方式，其中自动方式分就地控制和远程控制。
根据现场管理或安全的需要，可以用挂锁锁定在就地/ 停止 / 远程的其中一个位置。
ROTORK执行器正确安装、密封和调试后，可实现多年无故障运行。
一般使用人员无须对其进行调整或设定。
当需要对原设定参数进行修改时，应由专业技术人员通过设定器或便携机1）进行修改。
执行器两次操作不能实现开、关阀功能或显示故障代码时，应停止自动操作，通知专业技术人员或销售商提供帮助。
3使用操作方法3.1 现场电动开阀操作首先确认电源正常，手动/ 自动选择柄未锁止在手动位置，然后旋转执行器红色旋钮让“”标记与壳体上的“▲”标记正对，再顺时针旋转执行器黑色旋钮，让“ ” 标记与壳体上的“▲”标记正对，即实现现场电动开阀操作。
在开阀的进程中液晶显示器显示开度的百分比，全开后液晶显示器上红色指示灯亮。
如果在开阀操作中需停止开阀，只需将执行器红色旋钮上的“STOP”标记与壳体上的“▲”标记正对，执行器停止动作。
此时液晶显示器上黄色指示灯亮，并显示开度的百分比。
3.2 现场电动关阀操作首先确认电源正常，手动/ 自动选择柄未锁止在手动位置，然后旋转执行器红色旋钮让“”标记与壳体上的“▲”标记正对，再反时针旋转执行器黑色旋钮，让“ ” 标记与壳体上的“▲”标记正对，即实现就地电动关阀操作。
在关阀的进程中液晶显示器显示开度的百分比，全关后液晶显示器上绿色指示灯亮。
如果在关阀操作中需停止关阀，只需将执行器红色旋钮上的“ STOP”标记与壳体上的“▲”标记正对，执行器停止动作。
此时液晶显示器上黄色指示灯亮，并显示开度的百分比。
电动执行机构检修规程(西博思)
commissioning(调试)菜单中的参数只有在locpar模式下，并且输 入4个PIN代码后才能改变。 按键↑和↓用来在菜单和参数间进行切换。 按ENTER键后就进入了该菜单。 按动Local/remote键就可以退出，那些用ENTER键确认改变的参 数就被保存。 Language setting一般的情况下默认为Language UK/US(英语) 6.5. Commissioning(调试)菜单
方)，同时还能在就地 操作执行机构，操作面板上有四个按键用于操作。当控制面板上的 LOCAL LED(就地操作指示灯)亮起时，就表示选择了就地控制模式。
在就地操作时，对短时按下的按键的响应和参数设置permanent contact(持续型接点信号)的响应是一样的，也就是说，只要松 开“开”或“关”的键，执行机构就停止运行。如果按下按键并保持了2秒 以上，则就地操作的响应就和参数设置为pulse contact(脉冲型接点信号) 的响应是一样的，即执行机构直到按下停止键、或接收到相反方向的控 制命令时才停止运行。
采用坚固包装把设备运送到安装地点。 把绳子绕在控制单元外壳的圆形头上来吊运，该外壳的起吊眼 能够承受多至70kg重的执行机构重量。 不要把起重链条连接在手柄/轮处。 储存在干燥、通风良好的室内。 把执行机构放置在架子上以防潮。 保持用于外部电缆接线的罩子及进线孔密封完好。 3. 子部件装配 SIPOS 5 FLASHt系列执行机构主要由两部分组成：齿轮单元和控制 单元。
5.3. 远端控制 5.3.1. 远端操作 操作命令取决于参数REMOTE CONTROL和REMOTE RECONNECT的 设置：
电动执行机构的一些常见故障处理方法及操作规程
电动执行机构的一些常见故障处理方法及操作规程电动执行机构的一些常见故障处理方法假如您的电动执行机构长期使用那么显现问题是在所难免的。
也并不是说厂家生产的产品质量有问题，无论什么东西使用时间长了都会有一些小毛病的，因此本身学会一些简单的电动执行机构维护和修理方法才是王道，可能有人说显现问题可以找厂家来维护和修理，这也是对的。
但是假如只是小问题的话，等厂家来维护和修理既挥霍时间，又耽搁称重工作，相像有点得不偿失哈！今日我告知大家关于电动执行机构的一些常见故障处理方法，希望对大家有所帮忙。
一．指示灯故障1、故障现象：调试中发觉电动执行器的执行机构通电后，给信号开可以，关不动作。
故障判定和检修过程：先认真检查反馈线路，确认反馈信号无故障，给开信号时开指示灯亮，说明开正常，给关信号时关指示灯不亮，说明关可控硅部分有问题，首先检查关指示灯，用万用表检测发觉关指示灯开路，将其更换后故障排出。
结论：关和开指示灯不亮（开路）时可控硅不动作。
2、故障现象：给电动执行机构通电后发觉电源指示灯不亮，伺放板无反馈，给信号不动作。
故障判定和检修过程：因电源指示灯不亮，首先检查保险管是否开路，经检查保险管完好，综合故障现象，可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分，接着检查电源指示灯，用万用表检测发觉指示灯开路，更换指示灯故障排出。
结论：电源指示灯开路会造成整个伺放板不工作。
二、电阻电容1、故障现象：执行机构通电后给关信号（4mA）执行机构先全开后再全关。
故障判定和检修过程：先拆除伺放板，直接给执行机构通电发觉仍旧存在原故障，检查电阻，电阻阻值正常，说明电阻没问题，检查电机绕组，发觉阻值正常，电机没问题。
由此故障推断有可能电容坏，重新更换电容，故障排出。
结论：显现该问题时首先怀疑电阻和电容。
2、故障现象：电动执行机构通电后，给定一个信号（例75%），执行机构会全开到底，然后回到指定位置（75%）。
故障判定和检修过程：依据以上故障现象，首先要判定是伺放板和执行机构那一个有问题。
电动角行程执行机构维修技术标准
电动⾓⾏程执⾏机构维修技术标准适⽤范围本标准适⽤于酒钢（集团）有限公司各类转⾓式阀门、风门、挡板等调节机构配套的，⾓⾏程电动执⾏器的安装、检修、维护作业。
⾓⾏程电动执⾏器设备质量要求；1．应装有铭牌。
铭牌上应注明制造⼚名、设备编号、出⼚⽇期、设备的型号、频率、电压、出轴每转时间、输出⼒矩、隔爆等级等有关技术数据。
2．设备技术数据必须符合设计要求。
3．附件、备件齐全，并有出⼚合格证及技术⽂件。
4。
1．螺栓：除电机安装⽤螺栓外，均应采⽤镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母、平垫圈(斜垫)和弹簧垫。
4．2．其他材料：防锈漆、调和漆、润滑脂等，均应符合设计要求，并有产品合格证。
⾓⾏程电⼦电动执⾏器3410R⾓⾏程电⼦电动执⾏器主要技术参数1.1电源AC220V±10%,50HZ1.2耗散功率（额定负载时）规格A型执⾏器50V A规格B型执⾏器150V A规格C型执⾏器220V A1.3输⼊信号DC4~20mA或DC1~5V1.4输出信号DC4-20mA(负载电阻500Ω以下)1.5控制精度基本误差：±1%；回差≤1%；死区≤1%1.6⼯作转⾓调整范围“零点”±25%“转⾓”20%~100%1.8 保护等级:IP55。
1.9 隔爆等级:Exd Ⅱ BT4。
1.10 过载保护规格A、B型执⾏器可任选，规格C型执⾏器必配。
2.3410R系列⾓⾏程电动执⾏器型号、规格表1 3410R系列⾓⾏程电动执⾏器型号、规格3．3410R系列开关式电动执⾏器结构图1、341RSA、341RSB普通型执⾏器组成结构图2、341RSD普通型执⾏器组成结构图3、341RSB隔爆型执⾏器组成结构A-A图1 341RSA、341RSB型执⾏器结构图2 341RSD型执⾏器结构图3 341RSB型执⾏器结构4. 与驱动部件的安装及调整；4.1与蝶阀连接的尺⼨（图表2）、（图表3）图表2配套⽀架及尺⼨图表3底座安装曲柄连接⽅式尺⼨通过⽀架把驱动部连接到阀门，利⽤执⾏器的⽌⼝部位，使执⾏器输出轴与阀门连杆的轴⼼⼀致，紧固对合螺母。
电动执行器检修规程及质量标准
电动执行器检修规程及质量标准2、绝缘电阻检查2.1打开接线盒，把接线拆去用500V摇表检查各接线端子间及其与机壳间的绝缘电阻其值应大于1兆欧。
3、检修3.1 从减速器内拆卸力矩行程限制器之前，务必拆下导电塑料电位器安装板组件，否则当拆下力矩行程限制器时由于涡卷弹簧失去限制导致凸轮组急速转动将严重损坏导电塑料电位器。
3.2 应存细清洗零部件，更换全部紧固件及磨损的零部件，失效的密封材料。
在装时避免操作密封面，有操作务必修复或更换，装配时应在接触面上涂一层薄油质，有助于密封、防锈及有利于以后的维修。
3.3 应清除所有的润滑脂重新装填好新的高温锂基润滑脂（ZL1）,不少于减速器内部基各轴承空腔体积的1/2。
3.4 在拆装检修电动机时，注意在连接口处涂密封胶，以保持密封和防水、防尘性能。
3.5 将力矩行程限制器装入减速器时，先握凸轮组，逆时针转动约一圈半，当力矩行程限制器的齿轮与蜗杆（或轴齿轮），合好之后再松手，调整好间隙后紧固安装螺钉。
4、调试4.1 行程控制机构（终端位置）的调整：断开电源，打开减速器盖，可见电位器凸轮机构，做好记号。
松开标号7的三个固定螺钉，取下电位器支架8，下面是凸轮组，凸轮组内装4片不同颜色和编号的凸轮片，下面的4号及3号为控制起始和和终点的两片凸轮，转动执行机构手轮到阀“关”位置，用改锥对准凸轮盖板上的4号，调整杆槽向下推并转动凸轮片就可调整，直到凸轮片刚好压动“关”位，行程开关，当抬起改锥时，凸轮片立即准确锁定在此位置上。
然后反向转动手轮到阀全“开”位置，调整3号凸轮直到刚好压动“开”位，行程开关。
完成上述调整后，转动手轮使执行机构到半开位置，将电位器支架扳重新所固定好，（此时注意电位器拨动杆10嵌入凸轮盖扳上电位器拔动定位槽）4.2 整体式比例调节型电动执行机构的调试：4.2.1 核定旋转方向转动手轮使输出件未与额定行程的中间，断开39-34-35-36之间的联线，将GAMX—2000电路扳上的“自动—手动”开关放在“手动”（MAN）位置，手动控制电位器P1旋到中间位置（见图13；GAMX —2000电路板结构图）接通电源旋转手动控制电位器P1，则可控制执行机构向两个方向转动，执行机构向“开”方向转动电路板上的绿色发光二极管亮，向“关”方向转动红色发光二极管亮，如与上述状态不符，请立即断开电源检查电动机与定位器之间接线是否正确。
SIPOS电动执行机构检修规程
SIPOS电动执行机构检修规程一、检修前准备工作1.1根据检修计划准备所需的工具和仪器设备。
包括：绝缘电阻测试仪、洁净工具、常用手工具等。
1.2进入现场前，需穿戴好个人防护用品，如安全帽、鞋、手套等。
1.3检查SIPOS电动执行机构的电源是否已经切断，并采取相应的安全措施，以防止误操作造成伤害。
二、检修过程2.1检查机构外观是否正常，如有明显损坏或变形的地方应及时报告相关人员。
2.2检查机构的电缆连接是否紧固，如发现有松动或断开的情况应及时修复。
2.3检查机构电动机的绝缘电阻。
使用绝缘电阻测试仪对电动机进行测试，确保其绝缘电阻值在安全范围内。
2.4检查机构的传动部分，包括齿轮、链条等是否有损坏或磨损。
如有问题应及时更换或修复。
2.5检查机构的润滑系统，包括油量是否足够、油液是否污浊等。
如有需要，应及时更换润滑油。
2.6检查机构的连接螺栓是否松动，如有松动应及时紧固。
2.7检查机构的限位开关是否正常工作，如出现故障应及时修复或更换。
2.8检查机构的控制系统，包括控制盘、按钮开关等是否正常工作。
如有问题应及时修复或更换。
2.9检查机构的回路系统，包括电源线路、接地线等是否正常。
如有需要应及时修复。
2.10检查机构的工作环境，包括温度、湿度等是否符合要求。
如有问题应及时处理。
三、检修后的处理3.1在检修完成后，对机构进行测试。
包括对电动机进行空载运行测试，确保机构正常工作。
3.2整理现场，清除所有的工具和杂物，保持机房的整洁。
3.3记录检修情况，包括检修时间、检修内容、存在的问题和处理方式等。
并将检修记录上报相关部门。
3.4将机构恢复至正常工作状态，并关闭电源，确保安全。
四、安全注意事项4.1在检修过程中，要注意个人安全。
遵守操作规程，避免误操作导致事故发生。
4.2检修前必须切断机构的电源，以免触电事故发生。
4.3在使用工具时，要保持专注和稳定的姿势，避免因操作不当造成伤害。
4.4当需要上升或下降到高处时，要使用合适的安全设备，如安全绳索、安全带等。
电动执行机构检修规程
2. 电动执行机构2.1概述DKJ、PS、DKZ系列电动执行器是以220V单相交流电源作为控制信号的执行器。
电动机（M）采用交流可逆电机，驱动量的反馈检测采用高性能的导电塑料电位器（PT），开度信号4-20mADC输出或1.0kΩ电阻输出两种。
它把来自调节仪表的标准信号或电动手操器发出的手控信号转换成输出轴的角位移（或直线位移）以控制阀门内截流件的位置和其他调节机构，使被控介质按系统规定的状态工作。
2.2主要技术指标2.2.1.输入信号：220V AC开关信号。
2.2.2开度信号：4～20mA DC或0～1.0KΩ。
2.2.3控制限位开关：开侧闭侧。
2.2.4开度检测：精密导电塑料电位器。
2.2.5电源：220VAC±10% 50Hz。
2.2.6驱动电机：交流可逆单相齿轮减速电机。
2.2.7输出力矩：250Nm（DKJ-3100），600Nm（DKJ-4100）。
2.2.8输出轴每转时间：40-100s（DKJ）。
2.2.9输出轴有效转角：900（DKJ）。
2.2.10输出轴推力:4000 N（DKZ-3100），6400 N（DKZ—4100）。
2.2.11全行程时间：8-50s（DHZ）。
2.2.12死区：≤300μA。
2.2.13阻尼特性：出轴振荡≤三次“半周期”摆动。
2.2.14基本误差：±1.5％。
2.2.15反应时间：≤1s。
2.2.16使用环境温度：-10～50℃。
2.3 检查与校验为了保证电动执行机构正常工作，必须在装入现场前进行检查和调整。
2.3.1绝缘检查2.3.1.1位置发送器中的电源变压器一、二次侧线圈及对机壳的绝缘电阻应≥200MΩ。
2.3.1.2单相电机线圈间及对外壳的绝缘电阻应≥200MΩ。
2.3.1.3信号回路端子对外壳的绝缘电阻应≥20MΩ。
2.3.1.4供电回路端子对信号回路的端子绝缘电阻应≥50MΩ。
2.3.2减速箱内润滑油检查减速箱内应加入清洁的润滑油，油位不得低于油标下限，否则应从吊环孔注人润滑油。
电动机运行维护规程范文(三篇)
电动机运行维护规程范文电动机是工业生产中广泛使用的一种电动设备，它为工作设备提供动力，并且在许多领域中发挥着重要的作用。
为了保证电动机的正常运行和延长其使用寿命，有必要制定一套运行维护规程。
本文将为您介绍一份电动机运行维护规程范本，以下为其详细内容：一、电动机的日常检查及维护1. 定期检查电动机的外观是否完好，有无损坏、渗漏等情况。
2. 检查电动机的通风设备是否正常运行，清理通风道路的灰尘和杂物。
3. 检查电动机的轴承是否润滑良好，必要时添加或更换润滑油。
4. 检查电动机的绕组是否出现异常，如温度过高等情况，及时处理。
5. 定期检查电动机的绝缘电阻，确保其达到规定的要求。
6. 检查电动机的定子和转子是否有松动或异常噪音，及时进行修复或更换。
二、电动机的运行注意事项1. 在启动电动机前，应确保其电源和负载设备的状态正常。
2. 电动机在启动前，应检查其电源电压是否符合要求，是否有过载保护装置。
3. 电动机的启动次数和运行时间应符合设计要求，避免频繁启停或长时间连续运行。
4. 在电动机运行期间，应注意电流和电压的波动情况，避免过载运行。
5. 电动机在运行时，应注意负载的变化情况，及时调整电机的工作方式以适应负载需求。
6. 当电动机出现异常情况时，应立即停机检修，并寻找故障原因进行排除。
三、电动机的维护保养措施1. 定期检查电动机的润滑系统，并及时更换和添加润滑油。
2. 定期清理电动机的风道和散热片，确保通风设备的正常运行。
3. 定期检查电动机的接线端子和连接螺栓是否松动，及时进行紧固。
4. 定期检查电动机的轴承和密封装置，确保其正常工作。
5. 定期清洁电动机的外壳和表面，保持其整洁、干燥。
6. 经常检查电动机的运行记录和维护记录，及时发现问题并进行处理。
四、电动机的安全操作注意事项1. 在操作电动机时，必须穿戴合适的工作服和个人防护装备，并确保工作场所的安全。
2. 在对电动机进行检修和维护时，必须切断电源，并采取相应的安全措施。
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电动执行机构维护检修规程
1 总则
1.1 主题内容与适用范围
1.1.1 本规程规定电动执行机构的日常维护，检修和调校
标准。
1.1.2 本规程适用于石化企业中角行程（DKJ）、直行程
（DKZ）电动执行机构的维护、检修及调校。
其他类
型的执行机构可参照执行。
1.2 编写修订依据
本规程根据产品使用说明书编写
2 电动执行机构技术指标
2.1 概述
DKJ、DKZ系列电动执行器是以220V单相交流电源作为控制信号的执行器。
电动机（M）
采用交流可逆电机，驱动量的反馈检测采用高性能的导电塑料电位器（PT），开度信号4-20mA
DC输出或1.0KΩ电阻输出两种。
它把来自调节仪表的标准
信号或电动手操器发出的手控信号
转换成输出轴的角位移（或直线位移）以控制阀门内截流件
的位置和其他调节机构，使被控
介质按系统规定的状态工作。
2.2 技术性能和参数
2.2.1 主要技术性能
·输入信号：220V AC 开关信号。
·开度信号：4～20mA DC 或0～1.0K Ω。
·控制限位开关：开侧 闭侧。
·开度检测：精密导电塑料电位器。
·电源：220V AC %
15%10-+，50Hz 。
·驱动电机：交流可逆单相齿轮减速电机。
2.2.2 主要技术参数
·输出力矩：250Nm(DKJ – 3100),600Nm(DKJ – 4100)。
·输出轴每转时间：40～100s(DKJ)。
·输出轴有效转角：90º（DKJ ）。
·输出轴推力：4000 N（DKZ-3100），6400 N（DKZ-4100）。
·全行程时间：8～50s（DHZ）。
·死区：≤300µA。
·阻尼特性：出轴振荡≤三次“半周期”摆动。
·基本误差：±1.5%。
·反应时间: ≤1s。
·使用环境温度：-10～50℃。
3 电动执行器的检修
动作频繁的执行机构每运行一年半应大修一次，或与生
产装置大修同步进行。
3.1 检修
3.1.1 电动机及制动装置
3.1.1.1 外观检查及清洁
3.1.1.2 检查电机各线圈导线间及其与机壳的绝缘电阻。
3.1.1.3 测量线圈直流电组。
3.1.1.4 清洗检修电机轴承，加优质润滑油。
3.1.1.5 检查转子、定子及线圈。
3.1.2 减速器
3.1.2.1 外观检查
3.1.2.2 在拆卸位置发送器和减速器以前，要首先卸油孔
螺钉，将减速器内的润滑油排净。
3.1.2.3 除掉所有的润滑脂，检修后重新填装新的润滑油。
3.1.2.4 仔细清洗零部件，更换磨损的零部件。
3.1.2.5 安装调整减速齿轮加润滑油。
3.1.3 位置发送器
3.1.3.1 外观检查及清洁。
3.1.3.2 更换损坏的元件及老化的导线。
3.1.3.3 检查精密导电塑料电位器并测量直流电阻。
3.1.3.4 检查限位开关接触是否良好。
3.2 检查和调整
为了保证电动执行机构正常工作，必须在装入现场前进
行检查和调整。
3.2.1 检查
3.2.1.1 绝缘检查
a.位置发送器中的电源变压器一、二次侧线圈及对机壳
的绝缘电阻应≥200MΩ。
b.单相电机线圈间及对外壳的绝缘电阻应≥200MΩ。
c.信号回路端子对外壳的绝缘电阻应≥20 MΩ。
d.供电回路端子对信号回路的端子绝缘电阻应≥50 M
Ω。
3.2.1.2 减速箱内润滑油检查
减速箱内加入清洁的润滑油，油位不得低于油标下限，
否则应从吊环孔注入润滑油。
3.2.1.3 紧固件检查
各紧固件应无松动现象，如有松动务必用旋具拧紧。
3.2.1.4 可动零部件检查
手轮及电动机后罩上的手柄（以下简称电动机手柄），
在“手动”---“电动”位置切换上能可靠定位，在
“电动”位置手轮空转灵活。
检查完毕，务必将手轮
及电动机手柄复位到“电动”。
3.2.1.5 接插件检查
各插头插座应安装牢固，接触牢靠，卸下插头检查各接触件应无锈蚀、变形等影响接触的缺陷。
3.2.2 调整
3.2.2.1 接线
电源的相线、中线不能接错，接地必须牢固可靠。
接线图见图4-2-1
3.2.2.2 使用现场的动力条件和环境条件应符合本规程技术指标。
3.2.2.3 执行机构铭牌标识的各项内容符合系统及阀门正常工作的需要。
3.2.2.4 用500V兆欧表测量本规程所述各组导线间其与壳间的绝缘电阻应符合规定。
3.2.2.5 可以根据工作要求选择配用DFD-05,DFD-07及DFD-09型电动操作器。
3.2.2.6 检查接线正确后，给电动执行器和操作器送电。
3.2.2.7 先将电机插座拧下断电，并将电机后面“手柄”扳到手动位置。