三相异步电动机维护检修规程

三相异步电动机维护检修规程

SHS 06001-2004

1. 1 检修周期和项目

1. 1. 1 检修周期（见表1）

表1检修周期

1. 1. 2 检修项目

1. 1.

2. 1 小修项目

a. 检查清扫电机外壳；

b. 检查引出线连接及绝缘状况；

c. 调整或更换电刷；

d. 检查电动机外壳接地状况；

e. 检查清扫冷却系统。

1. 1.

2. 2 大修项目

a. 完成小修项目；

b. 电动机解体；

c. 检查加注轴承润滑脂；

d. 测量定子转子、线圈及电缆线路的绝缘电阻；

e. 检查清扫电动机的附属设备；

f. 定子检修包括清扫线圈端部和通风沟内的污垢，检修定子铁芯槽楔及线圈紧固情况，进行绕组绝缘处理及各部电器连接过热处理，更换全部或部分线圈；

g. 转子检修应包括清扫转子，检查鼠笼条、平衡块及风扇，检修转子线圈，检查电刷与滑环，更换转子和修理铁芯；

h. 轴承的检修或更换；

i. 按相关规程进行电器预防性试验。

1．2 检修质量标准

1．2．1 主机完整清洁，附件齐全完好，设备铭

牌和工艺编号清晰。

1．2．2 电动机引线及定子线圈绝缘良好。

1．2．3 轴承不漏油，风罩及接线盒螺丝齐全。1．2．4 线圈无过热、老化，铁芯槽楔无松动。1．2．5 电动及接线盒内终端无开焊，压接良好，接线柱，护套完整。

1．2．6 鼠笼条和端环无断裂开焊；平衡块及风

扇螺丝牢靠；放松装置完整。

1．2．7 转子线圈无断线与滑环连接良好，

滑环表面光滑，凹凸不应超过0.2mm偏心

度不应超过0.03mm。

1．2．8 绝缘衬套管、绝缘垫及滑环间应

无污垢无破损，刷架绝缘电阻应在1M Q以

上。

1 ．2．9 滚动轴承允许间隙不应超过规定（见

表2）。

表2滚动轴承允许间隙

mm

1. 2. 10滚动轴承加入润滑脂应适量，标准见表3。同一轴承内部不得加入不同的润滑脂。

表3润滑脂加入量

1．2．11 电动机定子于装置铁芯之间的气隙能调节者最大与最小之差不应大于平均值的± 10%。1．2．12 电动机外壳漆层完好，接地完好。

1．2．13 电机冷却装置效能良好。1．2．14 电动机应符合防护等级要求。1．2．15 启动、保护、测量装置齐全好用。

1．3 试验与试运

1．3．1 试验项目与标准（见表4）

1．3．2 试运

1．3．2．1 试运中的检查项目电机旋转

方向应与要求相符合，运转中无杂音，记

录启动时间、空载电流、负荷电流、各部

温度变化值、各部震动值，检查水冷风冷

情况及开关运行状况，滑环及电刷的工作

情况应正常。

1．3．2．2 运行标准

a. 电动机的轴向窜动量不应超标。

b. 电动机的震动值不超过表5 规定

c. 对于有绝缘的轴承，测量其轴对地电压，

电机轴承、机身温度不应超过制造厂规定，各部表面温度还应满足表

6要求

表6表面温度值

其中增安型电机任何部位（含裸导体如鼠笼转子）温度除符合表6要求外，电

机在启动、额定运行或规定的过载状态

时，其任何部件的表面温度不应超过表

7中的规定。

表7最高表面温度值

注:R表示电阻法测量；T表示温度基法测量t E时间-是在最高环境温度下，达到额定运行

最终稳定温度后的交流绕组，从开始通过启动电流时记起，直至上升到极限温度的时间

d.试运行时间以轴承温度稳定0.5h为

标准。

表5电动机震动评价等级标准

GB 6075-99将旋转机械分为四类，其

震动评价等级如下

28

45 | | |______________

I类设备为发动机和机器的单独部件，15kW以下的电动机是这类设备的典型例子；

U类设备指无专门基础的中型机器（如5~75kW的电动机），以及在专门基础上刚性安装的发动机或机器（300kW以下的电动机）；

川类设备指具有旋转质量安装在刚性的重型基础上的大型原动机和其他大型机器，基础在震动测量方向上是相对刚性的（如300kW以上电动机，10MW以下的发动机和燃气轮机）；

W类设备指具有旋转质量安装在刚性的重型基础上的大型原动机或其他大型机器，基础在震动测量方向上是相对柔性的（如10MW以上的发动机和燃气轮组）。

表5将震动值评价等级分为四个区域：

A:新交付使用的机器的震动必须在该

区域内

B:通常认为震动值在该区域的机器可

不受限制的长期运行

C:认为震动值在该区域的机器不适宜于

长期运行，可在有限时间运行，但必

须采取补救措施

D:震动值在这一区域通常认为震动剧烈，足以引起机器损坏

表4交流异步电动机的试验项目、周期和标准

表，

1000V

以上

电机用2500V

兆欧表。

3.小

修时定

子绕组

可与其

所连接

的电起

测量；

绕子转

组可与

其

6．4 维护与故障处理

6．4．1 定期检查周期每日至少检查一

次

6．4．2 检查项目和内容

6．4．2．1 运行声音正常6．4．2．2 震动值（见表5），窜轴量符合要求6．4．2．3 在额定电压下运行，电流不超过额定值6．4．2．4 电动机在额定电压的-5%~10%，相同电压不平衡不超过5% 范围内运行，其出力不变6．4．2．5 绕组、轴承等各部温升不应超过允许值6．4．2．6 接地良好6．4．2．7 检查电动机外壳无损伤，各部位螺丝是否齐全紧固6．4．2．8 检查电动机周围无杂物，电击表面清洁，铭牌，生产工艺编号清晰

6．4．2．9 检查电刷在刷握内无晃动或滞塞电刷软导线应完整，接触严密，相对及对地保持一定距离

6．4．2．10 检查电刷表面磨损均匀，无振动，电刷磨损量不应超过2/3

6．4．2．11 检查电刷应无火花，必要时应