电动机检修规程(2013-6)正文

合集下载

电动机的检修维护规程范文

电动机的检修维护规程范文电动机是工业生产中常见的设备之一，其检修维护工作是保证电机正常运行的重要环节。

本文将介绍电动机的检修维护规程，包括电动机检修前的准备工作、电动机检修中的常见问题及处理方法，以及电动机维护的注意事项等内容。

一、电动机检修前的准备工作1. 检查电动机运行状况：在进行电动机检修之前，必须先对电动机的运行状况进行检查。

包括查看电动机是否有异常声音、异味以及发热等情况，并记录下来。

2. 关停电源：在进行电动机检修之前，必须将电源切断，以免发生任何意外情况。

同时，要确保电源断开后，电动机的磁场已经消失，方可进行下一步工作。

3. 清理周围环境：在进行电动机检修之前，要先清理电动机周围的环境。

清理工作包括清除电动机周围的杂物，保持机器周围的干净整洁，以便于检修和维护操作。

4. 准备必要的工具和备件：在进行电动机检修之前，要提前准备好必要的工具和备件。

工具包括拆装工具、测量工具和电动工具等，备件包括常见易损件和常用配件等。

确保所需工具和备件的齐全性，以便在检修过程中可以及时使用。

二、电动机检修中常见问题及处理方法1. 电动机不转或转速缓慢：这种情况可能是电源问题导致的。

处理方法是先检查电源供电是否正常，然后检查电动机是否有堵转或烧坏的现象，如果有需要进行拆解清理或更换零部件。

2. 电动机有异常声音：这种情况可能是轴承故障、定子绕组故障或机械部件松动等问题导致的。

处理方法是先检查电机轴承是否需要更换，然后检查定子绕组是否有短路或接地现象，最后检查机械部分是否有松动现象，及时调整或更换零部件。

3. 电动机过热：这种情况可能是散热不良、绝缘老化等问题导致的。

处理方法是先检查电动机的通风系统是否正常，然后检查电机绝缘是否老化，及时更换绝缘材料或进行修补。

4. 电动机漏电：这种情况可能是绝缘损坏导致的。

处理方法是先检查电动机的绝缘是否完好，如果有损坏需要更换绝缘材料或修补绝缘。

三、电动机维护的注意事项1. 定期清洁电机外表：定期清洁电动机外表可以有效防止灰尘和积水等对电动机的腐蚀，同时也方便检查电机的运行状况。

电动机检修规程

电动机维护检修规程1 总则本规程适用生产一部高、低压交、直流电动机，同步电动机。

本规程不包含高压电机定子绕组制作工艺，轴、机座、端盖和滑动轴承的检修工艺。

对特别重要或大容量的电动机应逐步开展状态监测，以便使检修工作更有针对性，确保安全运行。

2 完好标准2.1 零部件质量2.1.1 外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。

2.1.2 润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。

2.1.3 电动机内部无积灰和油污，风道畅通。

2.1.4 外壳防护能力或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，又符合周围环境的要求。

2.1.5 定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。

2.1.6 定转子间的间隙符合要求。

2.1.7 风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。

2.1.8 外壳有良好而明显的接地（接零）线。

2.1.9 各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适。

2.1.10 埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确。

2.1.11 起动装置好用，性能符合电动机要求。

2.1.12 通风系统完整，防锈漆无脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性能良好，风机运行正常。

2.1.13 励磁装置运行稳定可靠，直流电压、电流能满足电动机要求。

2.1.14 操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标示明显。

2.1.15 保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠。

2.1.16 电动机基础完整无缺。

2.1.17 电源线路接线正确牢固，相序标志分明，电缆外皮有良好的接地（接零）线。

2.2 运行状况2.2.1 在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求，各部位温升不超过表1所列允许值。

2.2.2 电动机的振动值（两倍振幅值），一般应不大于表2的规定。

对于Y 系列电动机，空载振动、速度的有效值不超过表3所列数据。

2.2.3 换向器、集电环表面光滑，电刷与换向器（或集电环）的接触良好，运行无火花。

电刷牌号符合设计要求，电刷压力适当、均匀，一般应为15~25Kpa，同一电刷架组上每一电刷的单位压力差不得大于10%。

电动机检修规程

电动机检修规程电动机是工业中常用的设备之一，它的正常运行对于生产线的正常运转至关重要。

为了保证电动机的高效运行，需要对电动机进行定期的检修，从而保证其性能的稳定和延长使用寿命。

下面介绍电动机检修的规程。

一、检修准备在进行电动机的检修前，需要做好检修准备工作。

首先要确认电动机的规格和型号，以及使用的场合和使用时间，以充分了解电动机的运行情况。

其次要准备好检修所需的工具和设备，如扭矩扳手、万用表、电笔、绝缘电阻测试仪等，以及必要的安全措施，如手套、眼镜、防护靴等。

二、外观检查电动机检修的第一步就是对电动机进行外观检查。

检查电动机是否有明显的损伤或变形、腐蚀、缺陷等情况，以及是否有松动、脱落或磨损严重等问题。

还需检查电动机所处的环境是否干净、整洁，工作环境是否安全。

三、电学检查接下来进行电学检查，主要是检查电动机的绝缘性能。

首先要使用万用表检查电动机的输出电压、额定电流和功率因数等参数。

然后使用绝缘电阻测试仪对电动机的绝缘性能进行测试，测试时要先将电动机接地，然后使用测试仪测量电动机的绝缘电阻，以确保电动机的安全可靠。

四、机械检查接下来进行机械检查，主要是检查电动机的机械部件的性能和磨损情况。

首先要检查电动机轴承的磨损程度，以及轴承的润滑情况。

然后要检查电动机的连接器和联轴器的状态，检查是否有松动或磨损现象。

最后要检查电动机的风扇和散热器，检查其是否被堵塞，以确保电动机散热正常。

五、清洁保养检查完电动机的各项性能后，还需对电动机进行清洁和保养。

首先要对电机的外壳进行清洗，清除表面的灰尘和污垢。

然后对电动机的轴承进行加油润滑，并擦拭电机的导线和绝缘罩，以确保电动机的电学性能稳定。

最后要对电机的工作环境进行清理，确保工作环境干净整洁。

六、任务单和报告进行电动机检修后，需要填写任务单和报告，以做好电动机的记录和档案管理。

任务单上需要标明电动机的型号、规格和使用场合，以及进行的检修内容和持续时间，以方便日后查阅。

电动机的检修维护规程

电动机的检修维护规程电动机作为工业生产中的重要设备，其正常运行对于生产的稳定和效率至关重要，因此电动机的检修维护工作也显得尤为重要。

本文将介绍一些电动机的检修和维护规程，以帮助保障电动机的安全和稳定运行。

一、电动机检修规程1.检查电动机的外部情况，检查电机有无变形、裂纹、损坏、生锈和渗油现象，如有是，应及时处理。

2.拆卸电机端盖，检查磁体、定子绕组是否受损。

对于发现有磁铁空隙处出现氧化和脱落现象的，应及时除去，对于定子绕组出现过烧，严重变形的也应及时处理。

3.拆卸轴承，检查轴承是否有磨损、过热现象，如发现有异常情况应及时更换。

4.检查电动机通风和冷却系统是否完好，对于损坏、异响等现象应及时处理。

5.检查电机的电气系统，检查是否有松动、腐蚀现象，如有应及时紧固、清理、更换。

二、电动机维护规程1.保持电动机干燥和清洁，并定期进行防腐处理。

2.定期检查电机通风、冷却系统，防止灰尘堆积，确保通风不阻塞。

3.对于电机轴承和油封进行定期检查，保持清洁，并添加适量润滑油。

4.定期检查电机接线盒的接线是否松动，以及电气元件有无腐蚀变质现象。

5.日常使用中，应注意保证电机正常工作电压和电流，防止过载和短路。

三、电动机检修维护的注意事项1.在检修前，应切断电源，并检查电口罩纯是否与电源隔离。

2.拆卸电机过程中，应注意保护电动机的轴承、绕组和磁铁等部位，避免损坏。

3.电机维护过程中，应注意使用合适的工具和材料，以避免对电机造成二次损害。

4.在对电动机进行检修和维护时，应严格遵守操作规程和安全操作要求。

总之，电动机的检修维护是保障设备安全和生产稳定的重要环节。

我们应该定期对电动机进行检修和维护，并严格遵守安全操作规程，保证生产的安全和稳定。

2、电动机检修规程(终稿)

电动机检修规程（试行）韩城矿务局煤矸石电厂目录前言1 主题内容与适用范围2 引用标准3 电动机的检修周期3.1 电动机的大修周期3.2 电动机的小修周期4 电动机的检修项目4.1 大修项目4.2 小修项目5 电动机的检修工艺及质量标准5.1 大修前的准备工作5.2 电动机的解体5.3 定子的检修及质量标准5.4 转子的检修及质量标准5.5 轴承的检修及质量标准6 电动机的组装、试运及验收6.1 电动机的组装6.2 电动机的试验6.3 电动机的试运及验收7 电动机线圈重绕工艺7.1 线圈重绕准备7.2 制作绕线模和线圈7.3 下线与整形7.4 试验检查7.5 浸漆与烘干8 电动机常见故障及排除前言本标准规定了韩城矿务局煤矸石电厂电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方法。

下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容：1．生产副厂长、总工程师、副总工程师。

2．发电部主任、副主任、电气专工。

3．电气检修专工及电气检修人员。

编写：校对：审核：批准：1 主题内容与适用范围本规程规定了本厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容，适用于我厂各电动机的检修。

2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

在标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。

SD230-87发电厂检修规程GB755-87旋转电机基本技术要求3 电动机的检修周期3.1 电动机的大修周期3.1.1 机组所属的主要高低压电动机（含直流电动机）随该机组同时大修。

凡备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机，可适当延长大修周期。

3.1.2 其它公用系统电动机，每三年大修一次。

3.1.3 临时性大修由电机运行情况决定。

3.1.4 新安装电动机投运一年后大修一次。

3.1.5 防护等级为开启式的电动机每两年大修一次。

3.2 电动机的小修周期3.2.1 机炉所属的高、低压电动机随机组小修进行。

电动机的检修维护规程范文（二篇）

电动机的检修维护规程范文电动机的检修维护是保证电动机正常运行的重要工作，对于提高电动机的使用寿命和安全性能具有重要作用。

本文将介绍电动机的检修维护规程，包括检修前的准备工作、检修过程中的注意事项以及检修后的处理措施。

一、检修前的准备工作1. 充分了解电动机的技术资料，包括电动机的型号、规格、运行参数等信息。

同时查阅相关维护手册，了解电动机的维护要求和维修方法。

2. 准备必要的工具和检修设备，包括扳手、锤子、测量仪器等。

确保工具完好无损，并做好防护措施，如佩戴手套和护目镜等。

3. 断电并确保电动机处于停止状态。

确保断电操作符合安全规定，并采取必要的措施，如设置警示标识、拉闸和锁闭开关等，防止误操作。

二、检修过程中的注意事项1. 先进行外观检查，包括检查电动机外壳是否有损坏、接线是否松动、绝缘是否破损等。

如发现问题，应及时修复或更换。

2. 检查电动机的轴承和润滑系统。

检查轴承是否有异常声音、摩擦和松动等现象，并适时添加润滑剂，确保轴承的正常运转。

3. 检查电动机的绕组和绝缘系统。

使用合适的仪器检测绕组是否存在短路、断线和接地等问题，同时检查绝缘层的状况是否合格。

如发现问题，应及时修复或更换。

4. 检查电动机的冷却系统。

检查冷却风扇是否正常运转，冷却器是否积尘堵塞等。

如有异常情况，应进行清洁或更换。

5. 检查电动机的电源系统。

检查电源线路是否正常，电源接头是否接触良好，并使用仪器检测电流和电压是否稳定。

如发现问题，应及时修复或更换。

三、检修后的处理措施1. 清理工作区域，清除杂物和残留物，保持工作区域的整洁和安全。

2. 将检修过程中拆卸下来的零件进行清洗和保养，同时妥善保管，以备将来使用。

3. 检修结束后，重新组装电动机，并进行必要的测试和调试，确保电动机的正常运行。

4. 做好检修记录，详细记录检修过程中的问题和处理方法，以便今后参考和借鉴。

总结：电动机的检修维护工作对于确保电动机的正常运行至关重要。

电动机的检修维护规程

行业资料：________ 电动机的检修维护规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页电动机的检修维护规程4.1电动机保养4.1.1每周清洁电动机，清除电动机外壳上的灰尘和污物，以利散热。

4.1.2检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。

4.1.3检查和清洁接线盒。

清除合里灰尘及污物，测量绝缘电阻。

并检查压线螺钉有无松动和烧伤，拧紧螺母。

4.1.4检查各固定螺丝钉及接地线。

检查接地螺钉，端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固，接地是否可靠。

4.1.5每季度检查轴承。

拆下轴承盖，检查轴承是否缺黄油，拆下一边端盖，检查气隙是否均匀，以判断轴承有无磨损。

4.1.6检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。

4.1.7检查和清洁起动设备，清扫外壳灰尘污物，检查触头有无烧伤，接触是否良好，擦净触头接线头有无烧伤和电蚀，动作是否一致，接地是否可靠，测量绝缘电阻不低于0.5兆欧。

4.1.8每年抽芯检查一次。

4.1.9检修完毕，应填写《电动机检修保养记录》。

4.2电动机拆卸4.2.1拆卸前，应清理好现场，准备好工具，并在接线头、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上做好标记，以便装配时各归原位,保证装配质量。

第 2 页共 9 页卸下皮带或脱开联轴器的连接销。

4.2.24.2.3拆去接线盒内的电源接线和接地线。

4.2.4卸下底脚螺母和垫圈。

4.2.5卸下皮带轮或联轴器。

4.2.6卸下前轴承外盖。

4.2.7卸下前端盖。

4.2.8卸下风叶罩。

4.2.9卸下风叶。

4.2.10卸下后轴承外盖。

4.2.11卸下后端盖。

4.2.12抽出转子。

4.2.13卸下前后轴承及前后轴承的内盖。

4.3电机的装配步骤与拆卸步骤相反4.4主要零部件的拆装方法4.4.1皮带轮或平轴器的拆装，拆卸时，先在皮带轮或联轴器与转轴之间做好位置标记，拧下固定螺钉和销子，然后用拉具慢慢地拉出。

电动机检修规程汇编(5篇范文)

电动机检修规程汇编（5篇范文）第1篇电动机检修规程1、主题内容与适用范围本规程规定了某发电厂低压电动机的检修周期、检修项目、质量要求及检修方法等内容。

本标准适用于某发电厂低压电动机的检修及维护工作。

2、引用标准电动机修理手册厂家使用维护说明书3、检修周期与工期检修类别检修工期检修周期巡检维护半天每周1次小修3天1年1次大检修10天3年1次临时检修根据检修项目制定视设备运行情况进行4 检修项目与质量要求4.1电动机日常维护4.1.1、电动机应经常保持清洁，不允许有水滴、油垢或飞尘落入电动机内部。

4.1.2、注意监视负荷电流不得超过电动机额定值。

4.1.3、要经常检查轴承发热、漏油等情况。

4.1.4 电动机各部分的最高温度不得超过允许值。

4.1.5 电动机声音不得有异常。

4.1.6 电动机外壳是否接地良好。

4.1.7 电源电压、电流是否平衡，在规定范围内。

4.2、电动机如有下列情况之一者，应进行抽转子大修4.2.1、出厂日期超过制造厂家保证期限者。

4.2.2、经外观检查或绝缘试验不合格者。

4.2.3、敞开式电动机经端部检查有可疑者。

4.2.4 试运转时有异常情况者。

4.2.5 深井泵电动机被水淹绕组者。

4.3、巡�_t��目与质量�__准序号项目质量标准1外观检查清洁状况良好，各处连接螺栓无松动现象，电动机外观无破损，无渗漏油现象。

2运行情况电动机运行时声音正常，电动机工作温度正常，电动机润滑油油位在正常位置，电动机的转向与转向标示应一致。

4.4 鼠笼式异步电动机全面检修项目与质_�_标准序号检修项目检修工序质量标准1外观检查清洁状况良好，螺栓齐全。

2电动机拆引做好标记，以便于回装，拆开的电缆头应三相短路并接地。

3修前电气试验做好记录，以便于修后对照，见《电动机预防试验规程》。

4电机解体拆开连轴器各拉杆的距离应相等，长度一致，受力均匀。

拆下的零件要清洗干净，摆放整齐，如有缺损，要作好记录。

吊开定子时要注意不要擦伤定子端部。

电动机检修安全操作规程

电动机检修安全操作规程
1.工作前的准备：
(1)检查电动机的工作环境，确保周边环境干净、整洁，并且没有易燃、易爆等危险物品。

(2)打开电源开关前，应确认电源已经切断，并且挂上“禁止合闸”等标志。

2.工作中的检修：
(1)在检修过程中，应佩戴好个人防护设施，如手套、工作帽、安全鞋等。

(2)电动机检修需要断电操作，必须先切断电源，使用绝缘工具进行工作。

(3)在拆卸电动机零部件时，要使用适当的工具，避免强行拆卸造成损伤。

(4)拆卸过程中，禁止用力过猛，以免导致损坏或者受伤。

(5)检修过程中发现的问题需要及时记录，并采取措施进行修复。

(6)检修完成后，应进行整理和清洁工作。

3.工作结束后的安全操作：
(1)完成工作后，必须按照程序进行设备恢复和试运行，确认没有问题后才能投入使用。

(2)关闭相关电源开关，并挂上“禁止合闸”等标志。

(3)清理现场，将无用的物品和工具放置整齐，确保工作环境的整洁和安全。

(4)检修记录需要及时整理和归档，以备日后参考和查询。

(5)遵守相关安全操作规程，不得擅自进行不符合规定的操作。

(6)经常进行维护保养工作，定期对电动机进行检测和维修。

电动机检修的安全操作规程对于确保工作安全和设备的正常运行至关重要。

在进行电动机检修的过程中，要严格按照规程和程序操作，确保自身和他人的安全。

在组织电动机检修工作前，应对员工进行相关培训，提高其安全意识和技能水平。

并定期对规程进行评估和更新，以适应不同工作环境和要求。

通过合理的安全操作，可以有效降低事故发生的概率，保障工作和设备的顺利进行。

电动机检修规程

。
1、外观全面检查并记录
2、检查各部分松动情况（如开关、配线、接地装置等）及接触情况
3、有无破损部分，并提出处理计划和措施
4、检查粉尘堆积情况，要及时清扫
5、检查引出线和配线是否有损伤、老化等问题
6、各部分连接状态是否良好
7、绝缘电阻情况
8、检查电刷、集电环磨损情况，电刷在刷握内活动是否正常
每年检查
1、检查轴承和润滑剂，及时更换轴承和润滑剂
2、必要时电动机应解体检修（检查）
3、清扫或清洗尘垢
4、外观检查是否生锈、腐蚀
5、更换电刷，修理机电环，调整刷压
6、检查绝缘电阻，进行干燥处理
第三条、检修注意事项：
1.检修前要作好工具、器具、备品备件的准备。检修中要认真细致，作好记录，检修后要总结质量状况，遗留问题或使用维护方面应注意的问题，向操作人员交待清楚，作到科学检修。
电动机检修规程
第一条、检修周期按下表规定执行：
检修类别
检修周期
小修
3
中修
6
大修
12
第二条、检修内容：
检查周期
检查项目
日常检查
1、外观全面检查并记录
2、检查电动机各部分是否有振动、噪声和异常现象，各部分温度是否正常
3、检查供油系统，对轴承进行润滑
4、检查通风冷却系统、润滑摩擦状况以及各部紧固情况
每月或定期巡回检查

电动机的检修维护规程

电动机的检修维护规程电动机是现代工业中必不可少的一种设备，其可靠性与稳定性对生产和工作的影响极大。

长期以来，对电动机的检修维护工作一直是工程技术人员所关注和重视的问题。

本文将介绍电动机的检修维护规程，以确保电动机的正常运行与可靠性。

一、检修前准备1.关闭电源电动机检修前一定要先断开电源，防止意外触电。

建议采用开关断电方式，而不是直接断开电源线，以防止继电器、开关熔断等损坏。

2.维护记录维护记录是检修前重要的一步，用以记录电动机以前的维护历史。

这有助于检修人员更好的了解电机的运行情况和存在的问题，以便制定下一步的检修计划。

3.工具准备检修电动机需要使用一些常见的工具，例如扳手、套筒、螺丝刀等。

检修人员应该根据电动机的型号和检修内容，做好相关工具的准备工作。

4.取下电机盖板在检修电动机之前应先取下电机盖板。

盖板下的绕组一般是湿的，如果需要清洗绕组，需要先取下盖板以充分减少电动机内的潮气。

二、检查电机绕组电机绕组是电动机的核心部分，任何绕组故障都会给电动机带来不可挽回的后果。

1.检查断路和短路检查电机绕组的第一步是检查是否存在断路和短路。

检查断路可以使用万用表或绕组测试仪进行，而检查短路则可以使用电机震荡测试仪来判断。

2.清洗绕组清洗绕组是电动机维护的重要环节，清洗绕组可以很好地保持电动机内部的清洁卫生，防止灰尘、湿气对电机绕组的腐蚀。

在清洗绕组时，应避免使用带溶剂的清洗剂，以免对绕组造成损害。

三、检查电动机轴承电动机轴承的状态直接影响电动机的转速和噪音，同时也影响电动机的使用寿命。

1.检查轴承状态检查电动机轴承需要对轴承本身以及轴承周围的部位进行检查。

查看轴承时，需要检查是否有磨损、是否有裂痕或裂缝，如有，需要及时更换。

2.润滑轴承电动机轴承的状态除了检查之外，还需要定期的进行润滑。

电动机轴承的润滑可分为两种类型：注油式润滑和脂润滑。

注油式润滑应每月注一次油，而脂润滑则应每季度进行一次。

四、检查电机电容器电动机电容器是电动机启动和运行的关键部件，其作用是提供在电机启动时所需的起动电流，其大小直接影响电机的启动能力与效率。

发电机检修规程（2013-6）正文（DOC）

发电机检修规程（2013-6）正⽂（DOC）前⾔ (i)1 总则 (1)2 发电机和励磁系统技术规范 (2)3 发电机⼤、⼩修周期及标准检修项⽬ (3)4 发电机⼤修⼯艺 (4)5 发电机⼩修 (12)6 发电机⼤、⼩修后的验收 (13)7 特殊项⽬的检修 (15)8 双微机励磁调节装置检修 (19)为确保发电机的安全运⾏，促进发电机维护技术⽔平的提⾼，特制定本标准。

本标准依据有关国标、⾏标及制造⼚提供的技术资料，并结合本公司实际情况初次编制，对华能苏州热电有限责任公司发电机维护技术作了必要的指导和规范，并经审核试⾏，要求电热检修⼈员熟知、掌握。

本标准由华能苏州热电有限责任公司策划部负责起草编写：⽅燕飞、陈成旭初审：复审：批准：本标准发布于2008年09⽉华能苏州热电有限责任公司发电机检修规程1 总则1.1 根据有关标准和规定及制造⼚家的技术要求，适⽤于华能苏州热电有限责任公司两台60MW汽轮发电机组及励磁系统⼤、⼩修和临时检修。

1.2 引⽤标准《防⽌电⼒⽣产重⼤事故的⼆⼗五项重点要求》JB/T6228-1992《汽轮发电机绕组内部⽔系统检查⽅法及评定》GB 50170-1992《电⽓装置安装⼯程旋转电机施⼯及验收规范》DL/T 596-1996 《电⼒设备预防性试验规程》《QFS50-300MW系列双⽔内冷汽轮发电机产品使⽤说明书》1.3 本规程⾃公布之⽇起执⾏，若有不完善之处,将及时修改补充。

2 发电机和励磁系统技术规范2.1 发电机技术规范2.2 励磁系统规范2.2.2 磁场断路器3 发电机⼤、⼩修周期及标准检修项⽬3.1 检修周期3.1.1 发电机⼤修每4年⼀次，⼩修每年⾄少⼀次。

3.1.2 根据设备运⾏情况，检修间隔可作适当变更，但需经充分讨论后由总⼯程师决定。

3.2 ⼤修项⽬3.2.1分解发电机。

3.2.2静⼦、转⼦，空冷器检修(包括定、转⼦⽔压、流量试验)。

3.2.3检修励磁系统及附属设备。

电动机检修规程

电动机检修规程一、解体步骤及注意事项1、应清除检修电动机外壳的油、灰等杂物。

2、如电动机有靠背轮的应先用三爪或专用工具拆下靠背轮。

3、将电动机散热风罩取下后，取出风叶，目前Y系列风叶多为塑料风叶，取时应小心，尽量不要损坏，节约维修成本，可用二爪或其它专用工具拆卸。

4、拆卸端盖的方法：随轴承结构的不同而不同，滚柱轴承一般多位于前端，因此拆卸时应先拆下后端，如有内外油封盖的电动机，应先松下油封盖的螺栓，取下外油封盖，方可拆卸端盖，特殊电动机如大功率防爆电动机等应在拆卸时作如方向性记号，以便组装，拆卸端盖时可用榔头，最好是用铜棒轻轻敲击，以防用力过猛损坏端盖。

5、抽转子时应注意避免擦伤铁芯，如遇进水或受潮等，但定子绕组是完好的，应注意不要擦伤绕组。

转子抽出后应放于枕木或毛毡垫上。

6、解体后电动机配件应作好标记放在一起，并作好记录。

二、电动机大修按《电动机大修工艺和要求》进行。

三、电动机组装1、定子绕组检查：经大修后的定子绕组浸漆、烘干后，在组装前用500V兆欧表检测其对地绝缘电阻及相间阻值。

新绕组对地绝缘电阻应不小于50MΩ，相间阻值不小于100MΩ；也可用双倍电桥测量三相绕组的直流电阻，各相电阻率差不应大于2%。

2、转子检查：用低压气吹扫转子，并用汽油擦拭干净，检查转子导条有无断裂。

3、轴承检查，检查轴承应无裂纹、变色、剥离、锈蚀、无麻点，是否呈现兰紫色（严重发热所致），如有上述现象应更换新轴承，如需清洗的轴承应先用布擦去润滑剂，用煤油或汽油清洗油污。

洗净后再用汽油冲洗一次，清洗后轴承内不应有油垢和杂物，再检测轴承是否需要更换，更换轴承时，大功率电动机轴承应用轴承加热器加热后直接上到转子上，待冷却后再加入润滑油，最好不用榔头打入，以减少对轴承体的机械损伤，小功率电动机轴承如6311以下，可用榔头直接打入，但要小心、均匀，同时应敲击内圈。

轴承加油应选用软质耐高温油，注入量不宜超过轴承窖的2/3，对于二极电动机应减少到1/3，注入量过多或过少均会引起轴承发热。

电动机的检修维护规程

电动机的检修维护规程第一章绪论第一节目的与依据第二节适用范围第三节术语和定义第二章检查与鉴定第一节电动机外观检查第二节电动机运行检查第三节电动机声音检查第四节电动机绝缘检查第五节电动机温度检查第六节检修记录第三章电动机拆卸与组装第一节拆卸准备与安全措施第二节拆卸方法与步骤第三节组装方法与步骤第四节维护保养与润滑第四章电动机零部件的检修和更换第一节定子的检修与更换第二节转子的检修与更换第三节电刷的检修与更换第四节弹簧、端盖和外壳的检修与更换第五节轴承的检修与更换第六节磁极和定期端齿的检修与更换第七节风扇叶片和通风系统的检修与更换第五章电动机绝缘与绝缘电阻检验第一节隔离电阻检验第二节绝缘浓度检验第三节绝缘电阻测量第四节绝缘电阻规范第六章简单故障排除第一节电动机无法启动或起动困难第二节电动机温升过高第三节电动机振动过大或音量过大第四节电动机异响或杂音第五节电动机轴承寿命过短第七章电动机保养第一节清洁和防护第二节冷却器的维护第三节通风系统的维护第四节电刷维护第五节轴承润滑第八章电动机存放与保管第一节存放准备与要求第二节保管注意事项第九章电动机质量评价标准第一节电动机工作质量评价第二节电动机故障评价第十章电动机的报废处理第一节报废处理的原则第二节报废处理的程序和方法结论以上是关于电动机的检修维护规程的大致内容，依据实际情况和要求，可以增加相应的内容，并进行细化和具体化。

电动机的检修维护规程的主要目的是确保电动机能够安全、稳定地运行，延长电动机的使用寿命，提高设备的生产效率。

这些规程将有助于维护人员正确地进行电动机的检查、维修和保养工作，确保设备的正常运行。

电动机检修规程

电动机检修规程电动机维护检修规程1 总则本规程适用生产一部高、低压交、直流电动机，同步电动机。

本规程不包含高压电机定子绕组制作工艺，轴、机座、端盖和滑动轴承的检修工艺。

对特别重要或大容量的电动机应逐步开展状态监测，以便使检修工作更有针对性，确保安全运行。

2 完好标准2.1 零部件质量2.1.1 外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。

2.1.2 润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。

2.1.3 电动机内部无积灰和油污，风道畅通。

2.1.4 外壳防护能力或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，又符合周围环境的要求。

2.1.5 定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。

2.1.6 定转子间的间隙符合要求。

2.1.7 风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。

2.1.8 外壳有良好而明显的接地（接零）线。

2.1.9 各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适。

2.1.10 埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确。

2.1.11 起动装置好用，性能符合电动机要求。

2.1.12 通风系统完整，防锈漆无脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性能良好，风机运行正常。

2.1.13 励磁装置运行稳定可靠，直流电压、电流能满足电动机要求。

2.1.14 操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标示明显。

2.1.15 保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠。

2.1.16 电动机基础完整无缺。

2.1.17 电源线路接线正确牢固，相序标志分明，电缆外皮有良好的接地（接零）线。

2.2 运行状况2.2.1 在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求，各部位温升不超过表1所列允许值。

2.2.2 电动机的振动值（两倍振幅值），一般应不大于表2的规定。

对于Y 系列电动机，空载振动、速度的有效值不超过表3所列数据。

2.2.3 换向器、集电环表面光滑，电刷与换向器（或集电环）的接触良好，运行无火花。

电刷牌号符合设计要求，电刷压力适当、均匀，一般应为15~25Kpa，同一电刷架组上每一电刷的单位压力差不得大于10%。

电动机检修管理规定范文(三篇)

电动机检修管理规定范文旨在确保电动机的正常运行和使用安全。

具体规定如下：1. 安全规定：所有电动机检修工作必须符合相关的安全法规和规定，安全措施必须得到严格执行。

检修人员必须佩戴防护用具，遵守操作规程，确保工作区域的安全。

2. 检修计划：电动机的检修工作必须按照计划进行。

检修计划应包括检修范围、检修时间、检修方法等内容，并在执行前经过审批。

3. 检修人员：检修人员必须具备相关的技术知识和经验，能够准确识别电动机的故障和问题，并能够进行有效的修复。

所有检修人员必须经过合格的培训和考核。

4. 检修设备：检修人员必须使用专业的检修设备和工具进行检修工作。

检修设备必须经过定期检测和维护，确保其正常工作和安全使用。

5. 检修记录：所有的检修工作必须有详细的记录。

检修记录应包括检修时间、检修内容、检修结果等信息，并应及时报告相关部门或人员。

6. 检修报告：完成检修工作后，检修人员必须提交检修报告。

检修报告应包括检修过程中发现的问题、对问题的处理方法和效果等内容。

7. 检修质量控制：检修工作的质量必须得到有效控制。

检修人员必须经过质量审核和验收，确保检修工作符合相关标准和要求。

8. 检修效果评估：检修后的电动机必须进行效果评估。

评估内容包括电动机的运行情况、能效数据等，并据此调整和改善检修工作。

以上是电动机检修管理规定的基本要求，具体的规定和措施还需根据实际情况进行制定和执行。

电动机检修管理规定范文（二）一、检修管理的目的和原则1. 目的电动机检修管理的目的在于确保电动机的安全可靠运行，减少因电动机故障引起的生产事故，提高设备利用率，降低维修成本，延长电动机的使用寿命。

2. 原则电动机检修管理应遵循以下原则：（1）科学性原则：根据电动机的实际工作情况，制定科学合理的检修计划和方案。

（2）安全性原则：保证检修过程中人员的人身安全和设备的安全。

（3）经济性原则：优化检修方案，降低维修成本，提高设备利用率。

（4）规范性原则：严格按照操作规程和技术标准进行检修操作，确保质量和效果。

电动机检修规程

电动机检修规程1 主题内容与适用范围1.1本规程规定了电动机的检修项目，检修周期，检修方法。

1.2本规程适用于生产现场低压交流电动机的检修。

2标准检修项目和检修周期2.1大修标准项目2.1.1开工前的准备工作。

2.1.2分解电机。

2.1.3静子检修。

2.1.4转子检修。

2.1.5轴承检修。

2.1.6控制装置检修。

2.1.7 电动机组装。

2.2 电动机小修标准项目2.2.1清扫检查电动机及控制装置。

2.2.2消除存在的缺陷。

2.2.3检查轴承油质，必要时清洗换油。

2.2.4有注油嘴的电机，三个月注油一次。

2.3 检修周期2.3.1电机的大修、一年一次，小修半年一次。

3 标准项目检修3.1 开工前的准备3.2 分解电机3.2.1分解引线3.2.2测绝缘并作好记录3.2.3电机移位3.2.4拆对轮3.2.5拆下风罩3.2.6拆下外风扇3.2.7拆端盖3.2.8抽转子3.3 检修静子3.3.1检查铁芯3.3.1.1首先风机吹净灰尘，然后用无水清洗剂将静子除净油污。

3.3.1.2铁芯应无变形，无碰伤，无熔点，无锈斑，固定紧固。

有锈斑时，应用钢丝刷刷掉，并涂硅钢片漆。

3.3.1.3通风孔应畅通，有堵塞时应清干净。

3.3.2检修线圈3.3.2.1用无水清洗剂仔细除去线圈上的油污和灰尘。

3.3.2.2线圈绝缘应良好漆面光洁、不变形、不变色；尤其槽口处，发现异常必须处理。

3.3.2.3绑线、垫块、固定环等应紧固齐全。

松动时要重绑或加垫，并刷漆。

3.3.2.4各焊接口，包括引出线鼻子，均应焊接良好，无过热现象。

有过热时重新焊接。

3.3.2.5测直流电阻和绝缘应合格。

3.3.2.6检查线圈等部位，油腐蚀严重，漆面脱落过多的要重新喷漆。

3.3.2.7检查出线套管应干净、无裂纹、无脱胶、接线盒完好、密封。

3.3.3检查端盖3.3.3.1用布和清洗剂把端盖擦净。

3.3.3.2检查端盖应完好。

无裂纹变形和缺块，轴承室应光洁，所有螺孔完好。