预应力钢筋混凝土筒仓设计
25m筒仓预应力施工方案
陕西彬长矿业集团有限公司小庄矿井选煤厂原煤仓预应力施工方案编制：周明亮审核：杨飞谋二零一零年十一月二十日目录一、预应力工程概况............................................ 错误!未定义书签。
二、工程项目管理机构.......................................... 错误!未定义书签。
三、施工准备工作.............................................. 错误!未定义书签。
1、技术准备................................................ 错误!未定义书签。
2、劳动组织及劳动力计划.................................... 错误!未定义书签。
3、材料准备及材料计划...................................... 错误!未定义书签。
4、主要施工机械准备及需用量计划............................ 错误!未定义书签。
四、质量保证体系.............................................. 错误!未定义书签。
1、工程质量控制程序........................................ 错误!未定义书签。
2、质量保证措施............................................ 错误!未定义书签。
3、预应力施工中的质量控制点................................ 错误!未定义书签。
4、质量评定与质量回访...................................... 错误!未定义书签。
五、工期保证体系.............................................. 错误!未定义书签。
钢筋混凝土筒仓结构设计
钢筋混凝土筒仓结构设计河南科技下钢筋混凝土筒仓结构在水泥工业厂房中是应用最广泛的贮料构筑物，随着新的建筑材料及施工方法的开发，传统的水泥厂筒仓结构设计已经打破了传统的设计方法。
本文，笔者介绍了两种新的设计思路，以期对同行有所参考。
一、采用钢骨混凝土结构仓下支撑结构的选型应根据仓底形式、基础类别和工艺要求进行综合分析确定。
圆形筒仓仓下支撑结构有柱支撑、筒壁支撑、筒壁与内柱共同支撑等形式。
对于大直径的圆形筒仓，应优先采用筒壁支撑或筒壁与内柱共同支撑的形式。
唐山地区冶金系统的筒仓震害调查表明，柱支撑的筒仓的震害程度要高于筒壁支撑的筒仓。
本文，笔者以新疆托克逊地区某水泥熟料线Φ18m ×30m 熟料库为例，该地区抗震设防烈度为7度，地震加速度为0.1g 。
熟料库库底板以下采用两道通长混凝土墙体及4个混凝土柱共同支撑，考虑到该地区特有的砂石地貌，筒仓整体采用5m 深的箱型基础形式，混凝土柱净高9.9m 。
考虑到地震作用的影响，采用C30混凝土，柱的最大压应力组合设计值约12000kN ；考虑到抗震规范混凝土柱轴压比不得大于0.75的要求，采用钢筋混凝土结构时柱截面为1000mm ×1000mm ；考虑到工艺要求，库底板下的空间可作为电气控制室利用起来，几个大柱子放在电气室内部不利于工艺的布置，这种支承柱通常可视为轴心受压柱，为满足工艺的要求，降低混凝土柱的截面面积，可考虑采用钢骨混凝土柱。
钢骨混凝土结构是以钢结构为骨架，并外包以钢筋混凝土的埋入式组合结构。
它既有钢筋混凝土结构的特点，又有钢结构的特点。
随着我国建筑业的发展，钢骨混凝土柱在实际工程中的应用也越来越广泛。
根据钢筋混凝土所包的钢骨的不同，可将钢骨混凝土结构分为实腹式和空腹式两类。
实腹式钢骨可由型钢或钢板焊接而成。
空腹式钢骨构件的钢骨一般由缀板或缀条连接角钢或槽钢组成。
外包混凝土可以防止钢结构的局部屈曲，提高构件的整体刚度，不仅节约了钢材，还有效利用了钢材的强度。
预应力钢筋混凝土筒仓设计
预应力钢筋混凝土筒仓设计摘要:根据预应力钢筋混凝土筒仓设计经验，依据规范，对预应力钢筋混凝土筒仓在设计中如何选择合理的模型、如何分析各部分内力计算及各部位构造要求等问题提出的建议，可供工程设计参考。
Abstract: According to the prestressed reinforced concrete silos design experience and the specification,we talk about how to choose reasonable model, how to analyze each part of the internal force calculation and how each place structural requirements were put forward concerning prestressed reinforced concrete silos ,which could be a reference to project designing.关键词:预应力;钢筋混凝土筒仓;抗裂计算;承载力;Key Words: prestressed; reinforced concrete silos; crack computing; bearing capacity;概述：筒仓一般指贮存散料的直立容器，是贮存松散的粒状或小块状原材料或原料(如谷类、水泥、砂子、矿石、煤及化工原料等)的贮藏结构；可作为生产企业调节、运转和贮存物料的设施，也可作为贮存散料的仓库。
筒仓按其结构计算方法可分为浅仓及深仓两大类。
当仓壁计算高度(hn)与圆形筒仓内径或矩形短边之比大于或等于1.5时为深仓，小于1.5时为浅仓。
按采用材料不同，可分为钢筋混凝土仓、金属筒仓、砌体筒仓。
按平面形状可分为方仓、矩形仓、圆筒仓、多角形筒仓。
本工程采用钢筋混凝土圆形深仓结构(三仓连建)。
大直径钢筋混凝土筒仓设计要点分析
大直径钢筋混凝土筒仓设计要点分析大直径钢筋混凝土筒仓是一种常用的粮食、谷物等散装物料储存设施。
其特点是体积大、使用寿命长、结构稳定。
为了确保大直径钢筋混凝土筒仓的稳定性和安全性，需要进行详细的设计分析。
下面将从设计要点、结构分析和施工注意事项等方面进行分析。
一、设计要点：1. 确定筒仓的工作条件和使用要求，如储存物料的种类、容量、密度、储存期限等。
2. 选择适当的筒仓直径和高度，保证筒仓的强度和刚度。
3. 选择适当的材料，如混凝土、钢筋、预应力钢丝等。
4. 根据筒仓的使用要求，确定筒仓的开孔形式和数量，保证通风和排料的顺畅。
5. 进行筒仓的结构计算和分析，确定筒仓的重量、强度等参数。
6. 考虑筒仓的基础设计和地震设计，确保筒仓的稳定性和安全性。
7. 进行筒仓的施工图设计，包括结构图、布置图和施工工艺。
二、结构分析：1. 筒仓的基本结构为圆筒形，顶部和底部为平面或锥面。
2. 筒仓一般采用钢筋混凝土构造，主要由筒壁、顶板、底板、支撑系统等部分组成。
3. 筒仓的筒壁承受储存物料的压力和自重荷载，需要考虑筒壁的抗压强度和变形。
4. 筒仓的顶板和底板承受筒壁的传力和自重荷载，需要考虑顶板和底板的强度和变形。
5. 筒仓的支撑系统承受筒壁和顶板的重力，需要考虑支撑系统的刚度和稳定性。
三、施工注意事项：1. 在施工前需要进行地基处理，确保筒仓的基础稳定。
2. 在施工过程中需要严格按照施工图纸进行施工，保证结构的准确性和安全性。
3. 在浇筑混凝土时需要控制混凝土的配比和浇筑工艺，确保混凝土的质量。
4. 在筒仓的架设过程中需要注意安装的垂直度和水平度，保证筒仓的几何形状。
5. 在筒仓施工完成后需要进行质量检验和验收，确保筒仓的质量和安全性。
大直径钢筋混凝土筒仓的设计要点包括确定筒仓工作条件、选择合适的直径和高度、选择适当的材料、确定开孔形式和数量、进行结构计算和分析、考虑基础和地震设计、进行施工图设计等。
结构分析主要从筒仓的基本结构、筒壁、顶板、底板和支撑系统等方面进行分析。
简述钢筋混凝土筒仓设计
简述钢筋混凝土筒仓设计摘要：筒仓结构具有容量大、占地少、卸料方便等优点，在输储煤工程中深受欢迎，通过实际工程简述钢筋混凝土筒仓的计算过程，总结钢筋混凝土筒仓设计、施工中遇到的问题，提出改进的方向。
关键词：筒仓计算钢结构改进1筒仓设计流程钢筋混凝土筒仓经常用于工业贮料贮存，但由于结构较为复杂，计算前需要明确筒仓的受力构件的设计思路；筒仓主要由基础、支撑立柱、漏斗、筒壁、仓壁、仓顶环梁锥壳、仓上构筑物等部分组成。
根据《钢筋混凝土筒仓设计规范》（GB50077-2017）,筒仓设计分为深仓和浅仓，筒仓内贮聊计算高度Ho与圆形筒仓内径dn或矩形筒仓的短边bn之比大于或等于1.5时为深仓，小于1.5时为浅仓。
浅仓与深仓的计算方法存在比较大的差异，正确的划分深浅仓为筒仓计算的重要一步。
荷载筒仓结构上的荷载作用应分为下列三类:1、永久荷载:结构自重、其他构件及固定设备施加在仓体上的恒定作用力、预应力、土压力、填料及温度作用等；其中温度作用也划分到永久荷载，钢筋混凝土筒仓，特别是大筒仓的温度效应，尽管温度在不断变化,但作为筒仓壁计算应力时，注重的是一个大值，因此，亦可视为是一个恒载。
2、可变荷载:贮料荷载、楼面活荷载、屋面活荷裁、雪荷载、风荷载、可移动设备荷载、固定设备中的物料荷载及设备安装荷载、积灰荷载、筒仓外部地面的堆料荷载及管道输送产生的正、负压力等；3、地震作用。
计算筒仓水平地震作用及其自振周期时，可取贮料总重的80% 作为贮料重力荷载的代表值，重心应取其总重的中心。
1.2 筒仓构件计算：仓上建筑物位于筒仓的最上部，现有条件下将其与筒仓整体计算尚有难度的情况下，往往将其作为一个独立的构筑物在结构软件输入；此时风荷载及地震做用的输入均需重新修正。
风荷载需要考虑风压高度变化系数及风振系数的影响。
地震作用根据《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）第5.2.4条进行抗震验算时，需要考虑地震作用的放大即：采用底部剪力法时，突出屋面的屋顶间、女儿墙、烟囱等的地震作用效应，宜乘以增大系数3；根据《钢筋混凝土筒仓设计规范》（GB 50077-2017）第5.1.6条：1、筒壁支承的仓上建筑物的地震作用增大系数可采用4.0；2、柱支承的仓上建筑物的地震作用增大系数，可根据仓上建筑物计算层的侧移刚度与其支承结构的侧移刚度比h 及仓体与仓上建筑物计算层的质量比M 选用；表1 柱支承的仓上建筑物的地震作用增大系数注：k 为支承结构的侧移刚度与仓上建筑物计算层的层间侧移刚度比；M为仓体质量、贮料质量与仓上建筑物计算层的质量比。
大直径筒仓预应力施工方法
大直径筒仓预应力施工工法此类型属圆形筒仓结构体系。
在筒壁内沿高度配置了间距不等的无粘结预应力筋，筒壁外侧按90°角设置了四个扶壁，用于预应力筋的锚固和张拉。
每圈预应力筋分为两段，每段仓角180°。
无粘结预应力筋采用强度为1860MPa，直径15.2mm的低松弛钢绞线，设计张拉控制应力为1395 MPa。
预应力筋为两端张拉，张拉力和伸长值双控。
筒壁内每层预应力筋均为7根一束，采用7孔夹片式群锚锚具。
一、特点：1、施工工艺构造简单，安装方便。
2、防腐润滑油脂具有良好的化学稳定性，对周围材料无侵蚀作用；不透水，不吸湿；抗腐蚀性能强；润滑性能好，摩擦阻力小。
二、适用范围：1、后张预应力混凝土结构；2、用于暴露或腐蚀环境中的体外素，拉索；三、工艺原理：无粘结预应力是采用预应力筋与非预应力筋同时安装，将混凝土到设计允许张拉的强度（必须有混凝土试块强度报告）后，进行张拉，并永久地靠锚具传递给混凝土。
四、施工工艺顺序：（1）预应力筋制作与存放：预应力筋按照施工图纸有关的结构尺寸和数量在工地现场下料。
即：下料长度L=结构内长度L1＋张拉工作长度L2（每个张拉端预留1m的L2）。
（2）预应力筋的铺设：预应力筋随主体结构进度，在非预应力筋安装的同时，将预应力筋逐根穿入非预应力筋骨架中，就位在定位筋上。
（3）扶壁端模和端部安装：由于预应力要伸出模板之外，模板需要钻孔，因此建议端模采用木模。
预应力进入扶壁以后就应集束布置，在距张拉端1.5m左右开始逐渐分散，对准承压板上的各自孔位。
在穿入承压板之前，将螺旋筋带入。
预应力筋穿了承压板后，要检查外露长度是否符合要求。
承压板应准确定位，并与非预应力筋焊牢。
（4）浇筑混凝土：检查铺设安装情况：浇筑混凝土之前，应再次进行检查，主要内容有：预应力筋的定位、数量是否正确，固定是否牢靠；预应务筋的外皮是否有破损，破损处是否修补；承压板安装位置是否正确，固定是否可靠；螺旋筋安装就位情况；预应力筋预留张拉长度是否满足要求等。
预应力混凝土贮罐与筒仓设计
液 体压 力 下 ，还 有 竖 向弯 曲应 力 产生 。 有 气压 的情 况 下 ，由于气 压对 顶盖的 作 用而 产生 竖向拉 力 ，温 度作用也 将在池 壁 内产生 弯 曲应 力 ，故 有些情 况下 ，要 在池壁 中加竖 向预应 力筋 。
高 为半径 的 ｌ ／４，顶 盖中 间一般设有 圆 洞 ，便 于水池 的清 洗 ，在开 口处 将采 用
位 ，结 构的 内力分析可采用 Ｓ ９ 程 序。 ＡＰ １
对于 圆筒形 的水池 、酒 池 、简 仓 ，可采
用 简 化 分 析 方 法 进 行 内 力 分 析 ， 这 些 分
析方法可参 见钢筋混凝土 特种结 构。 由于贮罐 及简仓 的密封性要求不 同， 预应 力筋 的布置 方法 、张 拉锚 固区的设
圆筒 形水 池 及 简 仓 是广 泛 应 用 的 特 种
空 载 ，根 据构 筑物 的地 点及环 境确 定是 否允许 空载时混 凝土 中出现拉应 力。 对 于污 水处 理池 ，池 中将 有沼 气产
生 ， 沼 气 的 聚 集 将 产 生 压 力 ， 气 压 力 将
结构 ，工程 设计 人 员对其结 构 的分析 相
水 池 的 顶 盖 一 般 为 扁 平 的 球 壳 ， 矢
圆形水池及酒池 ，结 构设计相对简单。而
贮存石油液化气 、天然气、汽油 、煤油等 封 闭性贮罐 ，这 些液体挥发性大 ，在一定 的温度下将在贮罐 内部产 生大的气压 力，
必 须保 证 在 一 定 气 压 下 ，贮 罐 的 安 全 与封
载 时 应 满 足 行 业规 范 的 具 体 要 求 。
个 小 直 径 的 环 形 梁 。球 壳 的 厚 度 在 １０ ０ ｍｍ 左 右 ，在径 向及环 向配置非预应 力筋 ，扁平球 壳将 给池 壁顶部 施加 径 向
水泥厂筒仓预应力专项施工方案
1、工程概况本工程共包括预应力筒仓8个，其中包括生料库筒仓两座，熟料库筒仓两座，水泥库筒仓4座。
库壁混凝土采用C35/C45混凝土，采用UPS15.2-1860MPa低松弛无粘结预应力钢绞线，设计张拉力为0.75f ptk。
锚具采用南京铁路发达工贸有限公司生产的QMV15-1型锚具、锚垫板、螺旋筋等配套选用。
该工程钢绞线总量约620吨，使用QMV15-1型锚具21968套。
生料库筒仓基本情况为，仓壁顶面标高74.625m~75.000m，仓壁厚度500mm,筒仓内壁半径为12500mm，仓壁内一共预埋198层钢绞线束，其中自下而上1#~131#层钢绞线束为6UPS15.2-1860MPa无粘结钢绞线，132#~198#层钢绞线束为4UPS15.2-1860MPa无粘结钢绞线，每层钢绞线束由两组组成（各180°包角）。
每库采用UPS15.2-1860MPa无粘结钢绞线共2108根，锚具4216套。
熟料库筒仓基本情况为，仓壁顶面标高28.000，仓壁厚度550mm,筒仓内壁半径为20000mm，仓壁内一共预埋69#层钢绞线束，其中自下而上-2#~59#共62层钢绞线束为6UPS15.2-1860MPa无粘结钢绞线，60#~66#层钢绞线束为4UPS15.2-1860MPa无粘结钢绞线，每层钢绞线束由两组组成（各180°包角）。
每库采用UPS15.2-1860MPa无粘结钢绞线共800根，锚具1600套。
水泥库筒仓基本情况为，仓壁顶面标高60.000，仓壁厚度450mm（底部厚度850 mm）,筒仓内壁半径为11250mm（底部半径10850mm）,仓壁内一共预埋118层钢绞线束，其中自下而上1#~87#层共87层钢绞线束为6UPS15.2-1860MPa无粘结钢绞线，88#~118#层钢绞线束为4Φ15.2无粘结钢绞线，每层钢绞线束由两组组成（各180°包角）。
每库采用UPS15.2-1860MPa无粘结钢绞线共1292根，锚具2584套。
第五章后张法预应力混凝土筒仓和预制混凝土筒仓
第五章后张法预应力混凝土筒仓和预制筒仓为了满足现代工业需要，高卸料率、多个卸料口的大直径（≥70英尺）预应力筒仓，已经替代常规钢筋混凝土筒仓。
一个直径70英尺高度21m的普通混凝土筒仓标志一个近似的极限，超过这个极限能够证明，预应力混凝土仓壁比常规混凝土仓壁更经济更令人满意。
后张法预应力混凝土提供了一种比较有效的性能，就是控制仓壁的竖向裂缝,并且比仅用普通钢筋混凝土的仓壁薄。
通常,只有仓壁用后张法预应力混凝土（常常只有横向）,其他的组件用普通钢筋混凝土。
5.1 后张法预应力混凝土仓壁的优点后张法预应力混凝土仓壁（超过普通钢筋混凝土强度）用于大直径深仓和浅仓的优点：1.抗开裂性能。
后张法预应力混凝土仓壁表现的很坚固，并且能防止遭受横向压力产生的收缩开裂。
2. 经济的初始结构许多用消除滑模困难这样的经济手段，导致后张法预应力混凝土没有被采用。
大直径筒仓的仓壁压力比小直径筒仓大的多。
环向拉力是很大的，并且所需单位高度的环向钢筋比小直径筒仓要多。
钢筋用量多不是因为钢筋间距密，直径大且重（钢筋搭接长度也比较长），就是用三排钢筋而不是两排。
在这种情况下很难把钢板正常的滑模变的足够快。
这个工作平台将变的拥挤，并且运行不是变的慢就是变的无法控制。
后张法消除了这些困难,但是是否制作,当然,加上随后的步骤插入和紧缩钢筋。
3.减少维修后张法可能阻止仓壁水平拉应力，为了控制仓壁上的竖向裂缝，甚至在振动条件下也可以控制。
4.可能具有更高安全性后张法预制仓壁容忍意外的不规则材料压力能力比普通钢筋混凝土仓壁好。
不规则压力倾向于发生在大直径、多卸料口和产生横向弯矩的筒仓，并可能产生破坏。
不幸的是目前这种不规则压力还不能预测并在设计中不能准确的考虑。
因此，后张法预制仓壁固有的弹性是一种安全资本。
（然而，一个应该提醒的依附在仓壁上的任何东西可能阻止它自由运动。
如“麻点”可能同样会破坏后张法预制混凝土或普通钢筋混凝土。
）可能后张法预制筒仓仅有的缺点是设计者必须熟悉后张法和滑模问题。
钢筋混凝土筒仓设计标准
钢筋混凝土筒仓设计标准嘿，朋友们！今天咱来聊聊钢筋混凝土筒仓设计标准这档子事儿。
你说这筒仓像不像个大罐子呀，专门用来装各种东西的。
那要把这个大罐子建得稳稳当当的，可不容易嘞！这设计标准就好比是给它打造的一套专属秘籍。
咱先说说这钢筋吧，那可是筒仓的筋骨啊！得选对型号，不能太细了，不然怎么撑得住那么多东西的重量呀，对吧？就好比你要挑根扁担去挑重物，肯定得挑根结实的呀，要是挑个细细的，还不得压弯咯！这混凝土呢，就是给筒仓穿上的坚固外衣，得把钢筋包裹得严严实实的，让它们紧密合作。
还有啊，这筒仓的形状也有讲究呢！不能随便弄个奇奇怪怪的形状出来，那多难看呀，而且还可能影响使用呢。
就跟咱人一样，得有个正常的体型，不然走路都别扭。
再看看这筒仓的基础，那可是重中之重啊！要是基础没打好，就像房子建在沙滩上，能稳吗？这可不能马虎，得下足功夫，就像咱盖房子打地基一样，得结实得很嘞！这筒仓的高度也得设计合理呀，太高了会不会晃悠呀，太低了又装不了多少东西，这可得好好琢磨琢磨。
你想想，要是盖个楼盖得歪歪扭扭的，那多吓人呀！还有那些连接的地方，得处理得妥妥当当的，不能有缝隙呀，不然东西漏出来咋办？这就好像衣服的缝合处，要是没缝好，那不是要散架啦！咱在设计的时候可得方方面面都考虑到，一个小细节没注意到，可能就会出大问题嘞！这可不是闹着玩的，这钢筋混凝土筒仓可是要为我们服务好久好久的呀，不能随随便便就对付过去。
所以呀，咱搞钢筋混凝土筒仓设计的朋友们，可都得打起十二分的精神来，严格按照标准来，别偷懒，别马虎。
这可是关乎安全和实用的大事儿呀！只有这样，我们才能造出一个个坚固耐用、让人放心的筒仓来，为我们的生活和工作提供更好的保障。
你们说是不是这个理儿呢？。
无粘结预应力圆形混凝土筒仓的设计及施工控制要点
２ 设计基本要求 ． １
力筋内缩的预应力损失值 盯 ②无粘结预应力筋与孔道间的
摩擦 引起 的预应力损失 值 盯 ；③温差 引起 的预应力 损失值
盯； ④无粘 结预应力筋的应力松驰 引起 的预应力损失值 盯“ ； ⑤混凝土收缩和徐变引起 的预应力损失值 盯 ⑥环形构件后 ；
凝土筒仓设计规范》 第三章 ， 荷载组合按《 建筑结构荷载规
范》 采用 。
预应力钢筋 的张拉 控制应 力值 仃 应按 现行 Ｇ Ｊ —９ Ｂ１ ８ ０
将筒仓沿竖壁分为若干区段 。仓壁内的无粘结预应力筋
采用成束配置 ， 每束 由多根预应力筋 组成 。 内力情况下密上 按
《 混凝土结构设计规范》 ３ ．条采用， 第 ．２ ４ 无粘结预应力钢筋
贮仓内径 ２ｍ， ２ｍ 仓壁厚 ６ｅ 仓壁采用无粘结预应力 ０ 高 ５， ０ｍ， 混凝土结构 ， 使用高强低松弛钢绞线作预应力钢筋 ， 直角张
拉 。由于设计使用 了无粘结预应力 混凝 士结 构 ， 筒壁的厚 使 度、 配筋率显著减小 ， 而且抗裂性能 好 ， 工程总造价 比预算投 资减少 ３ 万元 。 ０ 目 ， 前 国内无粘 结预应 力技术 已经 比较成 熟 ， 并广 泛应 用 于桥梁 及房屋建 筑的混凝土结构 中 ， 在钢筋混 凝土构筑 但 物 中的应用还 比较 少。笔者作 为专 业监理工程 师 ， 以上 拟在 工程经验的基础 上 ， 对大容 量 、 大直径 钢筋 混凝 土 圆形 筒仓 的无粘结预应力技术的设 计及施工控 制要点进行阐述。
口。 盯 。 和 沿长 度方 向是 均匀 的 ，在任 意一截 面均 为其代数
和； 对曲线预应力 筋 ， 和 盯 盯 都是 呈线性变化 的， 且最大值
基于预应力度的大型预应力混凝土筒仓设计
２ Ｏ １ ４年 Ｏ ２月
武 汉理 工大学 学 报 （ 交 通科 学 与工 程版 ）
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｗｕ ｈ ａ ｎ Ｕｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
（ Ｔｒ ａ ｎ ｓ ｐ ｏ ｒ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ＆ Ｅｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ）
的 部 分 预 应 力 混 凝 土 筒 仓 配 筋 设 计 方 法 可 以 较 好 地 解 决 预 应 力 筋 与 非 预 应 力 筋 的 比例 问题 ．
关键词 ： 预 应力度 ； 部分预应 力 ； 混凝土筒仓 ； 有 限 元 分 析
中图 法 分 类 号 ： Ｔ Ｕ３ ７ ８ ． ７ ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ３ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． ２ ０ ９ ５ — ３ ８ ４ ４ ． ２ ０ １ ４ ． ０ １ ． ０ ４ １
这 两种 方 法为设 计 人员 提供 了一个 非 常方 便 的设
计 工具 ， 但 是在 实 际 运 用 过程 中往 往 由于 所 选 的
１ 预 应 力 度 的概 念
采 用预 应力 的筒 仓仓 壁和 斗壁 可 以用预应 力 度 表征 其预 应力 程 度 ． 预应 力 度 是 预 应力 混 凝 土 构 件被施 加 的预 应 力 程 度 大 小 的统 称 ， 是 进 行 预
北 京 １ ０ ０ ０ ０ ０ ）
（ 湖 北 工 业 大 学 土 木 工 程 与 建 筑 学 院
（ 中 国 电力 工 程顾 问 集 团 华 北 电 力 设 计 院 工 程 有 限公 司
摘要 ： 为科 学 合 理 地 调 节 预 应 力 混 凝 土 简 仓 配 筋 中 预 应 力 筋 与 非 预 应 力 筋 的 比 例 ， 提 出 了基 于 预 应力度的预应力混凝土筒仓设计 方法 ， 对 预 应 力 度 的 合 理 取 值 进 行 了探 讨 ． 预 应 力 设 计 计 算 和 有 限元分析结果表 明， 预应力度选取时 ， 对 于 筒 仓 底 部 环 向拉 力 比 较 大 的 区 段 ， 预 应力强度 比 可 取 为０ ． ７ ； 对 于 筒 仓 底 部 以上 所 受 环 向 拉 力 较 小 的 区段 ， 预 应 力 强 度 比 可 以 随 着 所 受 环 向拉 力 的 减 小而逐步降低 ； 然后 以 初 步 选 定 的 预 应 力 强 度 比 按 轴 心 受 拉 构 件 进 行 配 筋 试 算 ． 基 于 预 应 力 度
钢筋混凝土筒仓设计标准
钢筋混凝土筒仓设计标准3.1.4 贮存有粉尘、含有害气体及其他易爆贮料且具有爆炸危险的筒仓，相关工艺专业应根据不同的贮料特性分别设置防爆、泄爆、防静电、防明火及防雷电等设施。
3.1.5 筒仓防雷应符合下列规定：1 筒仓防雷严禁利用筒仓的钢筋作为避雷引下线；2 防雷应专设外引下线，其埋件严禁与筒仓的钢筋连接；3 符合本标准第3.1.4条的筒仓，其防雷保护不应低于二类；3.1.7 贮存谷物及其他粮食筒仓的混凝土仓壁、与储物直接接触的筒仓构件的混凝土中，严禁掺入对储物有污染的添加剂及壁面涂层。
5.1.1 筒仓结构按承载能力极限状态设计时，所有结构构件均应进行承载力计算。
对薄壁构件的水平、竖向及其安全控制部位的承载力使用软件计算时，应按筒仓结构的受力特性进行复核分析，确认其合理性、可靠性后，方可作为工程设计的依据。
5.4.3 按正常使用极限状态设计筒仓基础时，应符合下列规定：1 基础计算应采用标准组合；2 筒仓的平均沉降量不应大于200mm，倾斜率不应大于0.004;3 地基的均匀及不均匀变形、筒仓的沉降、侧移值还应严格符合工艺设计的技术规定；4 筒仓的地基变形验算、人工处理后软件地基的验算，应符合上述要求，还应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007的规定；5 筒仓建成后、投入运营前，不应再利用贮料的重力荷载进行分阶段的预压地基。
6.1.1 筒仓混凝土的密实性、耐久性应符合下列规定：1 筒仓应增强混凝土的密实性、耐久性；3 严禁采用掺加氯化物添加剂的混凝土；4 筒仓钢筋保护层的厚度不应小于30mm。
6.1.3 筒仓的配筋应符合下列规定：1 筒仓的仓壁、筒壁在同一区段的受力主筋，应双向、对称、均匀布置在仓壁、筒壁的内外侧；2 除深梁的集中配筋、工作平台楼板梁的配筋外，筒仓的仓壁、筒壁严禁采用并筋的形式配置受力主筋。
6.1.12 筒仓钢筋的连接形式应符合下列规定：1 筒仓钢筋的焊接点不应因施焊削弱钢筋的有效截面；2 筒仓钢筋的焊接点应确保提供95%以上的焊点不出现削弱钢筋截面的检测报告及保证书；3 不符合以上要求时，筒仓的水平钢筋与竖向钢筋的交叉节点应采用绑扎连接，严禁采用焊接连接；4 不应在钢筋上焊接其他附件。
一个筒仓仓壁预应力无粘接后张法施工专项方案
一个筒仓仓壁预应力无粘接后张法施工专项方案筒仓是一种常见的仓储设施，用于存放物品，如粮食、水泥等。
为了增强筒仓的结构稳定性和承载能力，可以通过施工预应力来加固筒仓的仓壁。
本文将介绍一个筒仓仓壁预应力无粘接后张法施工的专项方案。
1.筒仓仓壁预应力无粘接后张法施工的原理筒仓仓壁预应力无粘接后张法施工是通过预应力设备将张拉钢束的两端固定在筒仓仓壁内，并根据设计要求施加一定的预应力。
通过施加预应力，可以在筒仓仓壁中形成受压预应力，从而提高结构的承载能力和抗倾覆能力。
2.施工过程（1）准备工作首先需要对筒仓进行检查和测量，确保筒仓的结构完好无损。
然后，在筒仓仓壁上标记出钢束的安装位置。
（2）钢束安装根据设计要求，在筒仓仓壁上预留各个钢束的孔洞。
然后，将张拉钢束的两端分别穿过钢板孔洞，并用预留的锚固件和锚具将钢束固定住。
（3）张拉将各个钢束的两端连接到预应力设备上，并根据设计要求施加一定的预应力。
在张拉过程中，需要使用张拉计对预应力的大小进行实时监测，并确保预应力的施加符合设计要求。
（4）锚固在张拉完成后，需要对钢束进行锚固，以确保预应力的持久性。
根据设计要求，在筒仓仓壁上预埋一定数量和间隔的锚固件，然后将钢束的末端插入锚固件中，并将锚固件按照规范要求进行锚固。
（5）验收和记录在施工完成后，需要对筒仓仓壁的预应力进行验收和记录。
验收时需要检查各个钢束的预应力大小是否符合设计要求，并记录下预应力的数值和施工参数。
3.施工注意事项（1）施工中需严格掌握预应力的施加力度和方法，以免对筒仓结构造成不良影响。
（2）在张拉过程中，需根据预应力设备的实时监测结果，对张拉力度进行调整，确保预应力的施加符合设计要求。
（3）在锚固过程中，需确保锚固件的质量和固定效果，以保证预应力的持久性。
（4）施工完成后，需对筒仓仓壁的预应力进行验收，确保预应力的施加符合设计要求。
4.施工效果通过筒仓仓壁预应力无粘接后张法施工，可以显著提高筒仓结构的承载能力和抗倾覆能力。
浅谈预应力技术在筒仓结构施工中的应用
浅谈预应力技术在筒仓结构施工中的应用摘要：无粘结预应力技术已经在慢慢地走向成熟,应用在桥梁及和工业与人民生活所使用的建设中的水泥结构中.它完全的展示了技术先进,工艺简单,动工迅疾的独特的地方,也解决了有粘结预应力动工因灌浆工艺的不完备,缠丝动工中因为钢丝安置过密造成灌浆与水泥两层皮,而引动预应力钢筋锈蚀因此造成的安全隐患.笔者研讨了将无粘结预应力技术应用于大容积,大直径钢筋水泥筒仓预设和动工中的相关问题:圆形筒仓的仓壁在贮料压力效用下萌生环向张力,这将使仓壁萌生裂隙,而认为合适而使用无粘结预应力张拉设备技术的钢筋水泥筒仓,充分利用了水泥的抗压强度和高超钢丝,钢铰线抗拉强度高的独特的地方,对仓壁给予预应力,用高超度钢材来承受仓壁的环张力,避免仓壁出现裂缝.达到减小仓壁厚度,节约数量多水泥和钢材的目标.关键词：预应力筒仓施工1 结构特点(1) 筒仓为连体圆形特殊预应力钢筋混凝土结构, 贮煤量达10000 t。
筒仓将承受仓内煤的自重产生的环向拉力、装煤和卸煤过程中由其引起的偏心力、地震荷载以及温度应力等作用。
筒仓贮煤、拔煤采用自动化机械旋转作业, 贮煤无死角, 漏斗体与筒体为整体结构。
因此, 设计采用无粘结部分预应力混凝土结构方案。
(2) 漏斗体为上大下小倒圆锥体结构, 非预应力钢筋径向及环向配置 6 层, 钢筋密集, 给混凝土施工造成困难。
筒体环向配置的4@ 7<s5 预应力钢丝束过扶壁柱交叉布设, 张拉端埋设难度较大。
为克服施工困难, 编制了详尽的施工方案和专项方案。
2 预应力施工(1) 钢丝用预应力钢丝一厂生产的<s5 高强钢丝,标准强度为1570 N/mm2, 经注油、注塑而成的7<s5 无粘结钢丝束。
(2)张拉端采用XM15- 1 型单孔夹片锚具, 固定端为墩头锚具。
(3)漏斗体斗壁内分别设置11 m和9 m 长短4@ 7<s5 无粘结钢丝束, 沿圆周@ 500均匀呈放射状埋设共256束。
无黏结预应力混凝土圆形筒仓预应力设计
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２ １ 年 第 ７ 期 （总 第 ２ ３ 期 ） ０２ ７ Ｎｕ ｅ ｉ ０ ２ Ｔ ｍ ．７ ） ｍｂ ｒ ２ １（ ｏ ｌ ２ ３ ７ｎ Ｎｏ
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钢筋混凝土筒仓设计标准pdf
钢筋混凝土筒仓设计标准pdf
钢筋混凝土筒仓设计标准的PDF文件通常较长，一般超过
700字。
其中包含了关于筒仓设计、结构计算、材料选用、施
工工艺等方面的详细规范和要求。
以下是可能包含在该文件中的一些内容：
1. 引言和目的：介绍筒仓设计标准的目的和适用范围。
2. 规范和参考文献：列出与筒仓设计相关的国家或行业标准，并介绍使用这些标准的要求。
3. 术语和定义：定义与筒仓设计相关的专业术语，以确保在文件中的统一使用。
4. 设计要求：对钢筋混凝土筒仓的结构设计要求进行详细说明，包括荷载计算、结构安全系数、变形控制、抗震设计等方面的要求。
5. 结构计算：对筒仓的结构计算方法进行说明，包括弯矩、剪力和轴力的计算，以及对筒仓墙、底板和顶部结构的计算要求。
6. 材料选用：介绍用于筒仓结构的钢筋、混凝土和其他材料的选用要求，包括材料的强度、抗裂性能和耐久性等方面的要求。
7. 施工工艺：介绍筒仓施工的步骤、要求和注意事项，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土搅拌和浇筑、养护等方面的要求。
8. 检验和验收：对筒仓施工完成后的检验和验收要求进行说明，包括结构质量检查、尺寸精度、材料试验和强度验收等方面的要求。
9. 监管和管理：对筒仓设计和施工过程中的监管和管理要求进行说明，包括设计文件审查、施工图审查和工程质量监督等方面的要求。
10. 附录：提供与筒仓设计和施工相关的附加信息，例如设计
示例、图纸和技术规范等。
这些内容只是一个概括，实际的PDF文件可能还包含其他更
详细的信息。
请注意，具体的钢筋混凝土筒仓设计标准可能因国家或地区而异。
试论砼筒仓预应力施工方案
现场实际情况，结合工期要求，在整个施工过程 中遵循“统筹安排，合理布置，人机配合，交 作业”的施工方案，确保本工程的质量工期、安 全生产和文明施工等各项指标达到预定目标。
参考文献： [1] 金立兵 , 刘斐骁 , 田栋杰 . 地下钢筋砼筒
仓施工与闭水试验过程的抗浮试验研究 [J]. 河南 工业大学学报 ( 自然科学版 ),2017,38(02):105108+128.
图 1 筒仓壁预应力筋骨架大样图 第四，本项目筒仓壁采用滑模工艺浇筑混凝 土，仓壁中部布设滑模爬杆，铺设无粘结预应力 筋时要注意筋与爬杆的相对位置，如相互发生冲 突时，将预应力筋铺设在爬杆外侧，扶壁柱内滑 摸爬杆距锚垫板距离要大于 300mm。 第五，预应力筋采用单根穿束，当同一圈无 粘结筋全部穿束完成后再捆扎成一束。预应力筋 绑扎固定可用铁丝与支架钢筋进行绑扎。铁丝不 宜扎得太紧，以免塑料层有明显刻痕和压纹。预 应力筋宜从最下一圈开始穿起，由下至上依此进 行。从一张拉端穿入另一张拉端，在穿行过程中， 筒仓壁侧应每隔一定长度派专人递送。应与其它 施工人员密切配合，尽量避免塑料外皮破损，如 发现破损，可用防水胶带进行缠绕修补，如破损 严重应予以更换。每一端部锚垫板外留钢绞线张 拉长度不小于 750mm。无粘结筋固定必须牢靠， 当电焊作业在无粘结筋的上部进行时，应采取有 效措施防止无粘结筋损坏。 无粘结预应力筋铺设完毕后，扶壁柱端部固 定螺旋筋和锚垫板，锚垫板应固定牢靠，与预应 力筋中心线末端的切线相垂直。锚垫板的中心高 度应与无粘结筋的矢高相吻合。 第六，预应力筋铺设技术要求。（1）预应 力筋支架焊接要牢固，隔层间距要准确。（2）
筒仓内径均为 70m，高度为 24.5 米，仓壁 厚 750mm, 采用 C40 预应力钢筋混凝土。仓壁 混凝土结构采用滑摸施工工艺。筒仓均采用无粘 结预应力施工工艺，预应力筋采用 UPS15.21860 低 松 弛 无 粘 结 预 应 力 钢 绞 线。 张 拉 端 锚 具 采 用 符 合 规 范 要 求 的 GLM15-5,GLM157,GLM15-9 夹片式锚具 其配套的锚垫板和螺 旋筋。
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预应力钢筋混凝土筒仓设计
摘要:根据预应力钢筋混凝土筒仓设计经验，依据规范，对预应力钢筋混凝土筒仓在设计中如何选择合理的模型、如何分析各部分内力计算及各部位构造要求等问题提出的建议，可供工程设计参考。
Abstract: According to the prestressed reinforced concrete silos design experience and the specification,we talk about how to choose reasonable model, how to analyze each part of the internal force calculation and how each place structural requirements were put forward concerning prestressed reinforced concrete silos ,which could be a reference to project designing.
关键词:预应力;钢筋混凝土筒仓;抗裂计算;承载力;
Key Words: prestressed; reinforced concrete silos; crack computing; bearing capacity;
概述：
筒仓一般指贮存散料的直立容器，是贮存松散的粒状或小块状原材料或原料(如谷类、水泥、砂子、矿石、煤及化工原料等)的贮藏结构；可作为生产企业调节、运转和贮存物料的设施，也可作为贮存散料的仓库。
筒仓按其结构计算方法可分为浅仓及深仓两大类。
当仓壁计算高度(hn)与圆形筒仓内径或矩形短边之比大于或等于1.5时为深仓，小于1.5时为浅仓。
按采用材料不同，可分为钢筋混凝土仓、金属筒仓、砌体筒仓。
按平面形状可分为方仓、矩形仓、圆筒仓、多角形筒仓。
本工程采用钢筋混凝土圆形深仓结构(三仓连建)。
如图1所示。
图1预应力钢筋混凝土筒仓
筒仓在设计之前应先行了解工艺布置简图及筒仓容量；贮料特性，如重力密度、内摩擦角、安息角、对仓壁摩擦系数、温度及湿度等,这些资料可由工艺专业提供或查询《钢筋混凝土筒仓设计规范》GB50077-2003；漏斗壁的最小倾角，防止堵塞、积料的措施及要求；悬挂在贮仓上的荷载，如小钢漏斗、钢平台、给料机、配料设备及其它吊重等；其他特殊要求。
筒仓宜优先选用圆筒形。
直径大于15米的筒仓，除岩石地基外，一般宜采用独立布置形式。
筒仓设计中应注意布置沉降观测点，并提出对筒仓首次装料和卸料作出观测记录要求。
筒仓仓壁、筒壁及漏斗应尽量选用等截面。
筒仓仓顶与地面之间应设有连接通道和安全出口，一般除利用上仓运输机栈桥作为通道外，尚应根据仓顶设备和操作人员情况设置安全出口，通向地面的楼梯坡底应平
缓，宜采用1：1角度。
筒仓顶设二层及二层以上厂房时，其楼面、屋面板的支承结构宜布置在钢筋混凝土仓壁上，在仓顶需加圈梁。
如用钢筋混凝土框架结构时，框架柱宜尽量布置在仓壁环梁上，并在柱底布置纵横连系梁形成整体。
筒仓的基础埋深一般为建筑物总高度的1/12左右。
当工艺要求利用地下部分空间时，应综合考虑后确定基础埋深。
本工程建筑物总高度为62.9米，基础埋深5米，筒仓内径34米，因是大直径筒仓，故连建的三座筒仓采取独立布置形式，仓与仓中心线之间距离为40米，以保证基础之间留有足够的间距。
荷载及贮料压力计算
筒仓的荷载主要包括结构自重、其他构件及固定设置施加在仓上的作用力、预应力、土压力、填料及环境温度作用；贮料荷载、楼面活载、屋面活荷载、雪荷载、积灰荷载、筒仓外部地面的堆料荷载；地震作用。
筒仓结构计算时，对不同荷载应采用不同的代表值。
对永久荷载应采用标准值，对可变荷载应根据设计要求，采用标准值或组合值，对地震作用应采用标准值。
计算筒仓水平地震作用及基自振周期时，可取贮料总重80%作为贮料有效质量的代表值，重心取其总重的中心。
计算筒仓倾覆稳定或滑动稳定时，其抗滑稳定安全系数可取1.3，倾覆稳定安全系数可取1.5。
永久荷载分顶系数应取0.9。
深仓贮料重力流动压力应按下列规定计算（图2）：
图2 深仓的尺寸及压力示意图
仓壁单位面积上的水平压力Ph(KPa): Ph=Chγρ(1-e-μks/ρ)/μ
K=tan2(450-φ/2)
仓底或漏斗顶面处单位面积上的竖向压力Pv(KPa)：
Pv=Cvγρ(1-e-μkhn/ρ)/μk
贮料顶面或锥体重心以下距离s(m)处的计算截面以上仓壁单位周长上的总竖向摩擦力Pf(KN/m)：
Pf=ρ[γs-γρ(1- e-μks/ρ)/μk]
圆形筒仓水力半径：ρ=dn/4
式中：
Ch-深仓贮料水平压力修正系数；
γ-贮料的重力密度(KN/m3)；
φ-贮料的内摩擦角；
ρ-筒仓水平净截面的水力半径(m)；
μ-贮料与仓壁的摩擦系数；
k-侧压力系数；
e-自然对数的底；
s-贮料顶面或贮料锥体重心至所计算截面的距离(m)
Cv-深仓贮料竖向压力修正系数(详见筒仓规范中表4.2.5)
hn-贮料计算高度(m)
dn-圆形筒仓内径(m)
内力计算
仓壁环向拉力计算
根据材料力学计算公式Phdn/2t，即可计算出仓壁环向拉力，其中t为筒仓仓壁厚度，其余符号详见前面章节解释。
基础外挑板
按单向悬挑板计算
筒壁
筒壁为筒仓整体支承结构，主要承受竖向压力荷载作用，可采用上部总荷载值与筒壁截面面积比来求出截面上的压应力。
设计实例
下面是同煤集团东周窑选煤厂原煤仓，采用的是预应力钢筋混凝土结构，于2010年2月设计。
基础数据如下
筒仓的总高度为62.9m，其截面形式如图1所示。
煤的容重为10KN/m3，仓容为35000t。
基础埋深为5米，基础底面座落于粉土层上，因此层土体具有湿陷性，故对地基先行采用强夯压实，而后采用CFG桩进行处理，处理后地基承载力特征值大于500KPa。
基础筏板厚度为1.8米，在筒壁处筏板厚度加厚至0.5米，达到2.1米。
筒壁从图1可知分为三层，称最内侧筒壁为内筒，最外侧的为外筒，中间为中筒。
内筒壁厚为0.6米，中筒壁厚为0.5米，外筒壁厚为0.45米。
漏斗壁厚度为0.6米，仓壁厚度为0.45米。
筒仓上部斜锥体部分厚度为0.5米。
为增加筒仓上部刚度，仓顶板厚为0.2米。
本工程采用SAP2000建模及计算，版本号为V11.0.8。
采用的是壳单元模拟筒壁及仓壁。
1、地基承载力计算：采用标准组合
传到基础底面的荷载包括：仓体自重及仓上建筑物自重、筒仓筏板及上覆土重。
以上总荷载为603000KN，基础为半径19.9米的筏板。
则有fa=fak+ηγm(d-0.5)=590KPa
Pk=(W+G)/A=485KPa < fa=590KPa 地基承载力满足要求。
2、基础配筋验算：采用基本组合
由SAP2000程序分析后，读出基本组合内力，并导出这些内力而后进行配筋计算。
因基础筏板处于地下环境，为防止基础内受力筋腐蚀，应控制筏板基础的裂缝宽度。
根据程序计算得出的标准组合计算裂缝宽度(裂缝宽度为0.2mm)，与承载力计算结果相比较，取大值。
计算结果表明，基础配筋应由裂缝控制。