安全技术交底(土钉墙)

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土钉墙喷锚安全技术交底模板

一、交底对象本次安全技术交底对象为参与土钉墙喷锚施工的所有人员，包括施工管理人员、技术人员、操作人员及现场监理人员。

二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容1. 工程概况- 工程名称：[填写工程名称]- 施工单位：[填写施工单位名称]- 施工地点：[填写施工地点]- 施工内容：土钉墙喷锚支护2. 安全技术措施1. 施工准备- 施工前应对施工人员进行安全技术培训，确保人员掌握相关操作规程。

- 检查施工设备、材料是否符合要求，确保施工质量。

2. 施工工艺- 土钉墙施工应严格按照设计要求进行，确保墙体的稳定性。

- 锚杆应采用高强度钢筋或钢绞线，长度、间距、倾角应符合设计规范。

- 喷射混凝土应选用符合要求的材料，确保强度和耐久性。

3. 安全操作规程- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。

- 高处作业时应系好安全带，不得在同一垂直面上下操作。

- 施工机械操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。

4. 应急处置- 发生安全事故时，应立即停止施工，并采取有效措施进行处置。

- 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查和处理。

3. 注意事项1. 施工过程中应密切关注土钉墙的变形情况，发现异常及时采取措施。

2. 施工过程中应避免对周围环境造成污染，确保施工文明。

3. 施工结束后，应对土钉墙进行验收，确保工程质量。

五、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保人员了解掌握施工安全知识。

2. 施工人员应认真听取安全技术交底，严格遵守操作规程。

3. 施工现场应设立专职安全员，负责监督施工安全。

六、附则本安全技术交底自[填写具体日期]起生效，如遇特殊情况，应及时修订。

七、签字确认施工单位代表：____________________监理单位代表：____________________施工人员代表：____________________[注：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。

安全技术措施和安全书面交底(土钉墙)

安全技术措施和安全书面交底
单位工程名称昌平区未来科技城南区（鲁疃村）定向安置房项目基坑土方、支护工程
开工日期2012.3.13 竣工日期2012.5.3
施工单位北京嘉恒立建筑工程有限公
司
单位工程面积/ m2交底日期2012.3.13 交底人签字
分部或分项名称土钉墙安全技术交底
一、一般规定
各种施工机械运转正常，满足施工要求。

土方开挖深度及坡度符合施工方案要求。

二、土钉墙施工
1.在喷射砼施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管和管路接头有无磨薄、击穿或松
脱现象，发现问题应及时处理。

2.处理机械故障时，必须使设备断电。

向设备送电、送风前，应通知有关人员。

4.向土钉孔孔注浆时，注浆管内应保持一定数量的砂浆，以防管体放空，砂浆喷出伤人。

处理管路堵塞前，应消除管内压力。

5.非操作人员不得进入施工的作业区，施工中，喷头和注浆管前严禁站人。

6.作业人员进入施工现场必须带好安全帽，高处作业时，必须系好安全带，施工现场严
禁吸烟打闹。

7.防止噪声污染。

选用噪音底的机械设备；设备必要的围挡护栏，以阻断噪声。

8.大风天气时，对其尘材料做必要的覆盖，防止粉尘污染。

9. 在进行土钉成孔施工时，严禁穿越各种地下管线及电缆。

10.在喷射砼时，枪头前严禁站人，防止砼混合料伤人。

11．第一步基坑边坡支护时，应该用木板进行堵边，防止砼混合料伤人及物。

被交底单位负责人签字
安全员签字评定检查人
要求：1、措施交底针对性强，内容具体，资料齐全。

2、本表一次填一式二份，一份交执行者，一份留底，完工后装成册。

土钉墙技术经验交底

4、基坑降排水
1）高水位地区深基坑内必须设置有效的降水措施；
2）深基坑边界周围地面必须设置排水沟；
3）基坑施工必须设置有效的排水措施；
4）深基坑降水施工必须有防止临近建筑及管线沉降的措施。
5、坑边荷载
1）基坑边缘堆置建筑材料等，距槽边最小距离必须满足设计规定，禁止基坑边堆置弃土，施工机械施工行走路线必须按方案执行。
8、土钉支护质量控制应遵守下列规定：
（1）注浆材料宜用水泥净浆或水泥砂浆，水泥净浆的水灰比宜为?1:1～1:0.5；水泥砂浆的水灰比宜为?0.4～0.?5，灰砂比宜为?1:1～1:2。
（2）钻孔的误差应符合下表?6.8.8?的要求：
（3）土钉筋体保护层厚度不应小于?25mm。
（4）当成孔过程中遇到障碍需调整孔位时，不得降低原有支护设计的安全度。
技术交底记录
编号
工程名称
国润翠湖4#商住楼及车库工程
交底日期
年月日
施工单位
陕西昱升建设工程有限公司
分部工程名称
基础支护
交底提要
土钉墙施工技术交底
交底内容：
1、劳动力准备：
建立各施工部的管理组织，集结施工力量、组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。
2、施工机具、工具准备：
根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；施工机具、工具包括成孔钻机、射流真空泵、空压机、反铲挖土机、翻斗车、空压机、混凝土喷射泵、锚杆机、正铲装载机、张拉设备、注浆设备、卷扬机、钢筋弯曲机、电焊机、钢筋切割机等。
（6）临时设施的搭设；
（7）现场照明设备的安装。
2施工工艺流程及操作要点：
依据《建筑地基基础工程施工规范》GB?5104-2015

土钉墙支护施工安全技术交底

土钉墙支护施工安全技术交底一、工程概述在进行土钉墙支护施工前，首先需要对工程的基本情况有清晰的了解。

本次施工的项目位于_____，场地的地质条件较为复杂，周边环境存在一定的限制因素。

为了确保施工过程的安全与稳定，特进行本次安全技术交底。

二、施工准备1、技术准备施工前应熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解土钉墙支护的设计要求和技术参数。

制定详细的施工方案，并经过技术负责人审批。

对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工工艺和质量要求。

2、材料准备土钉：选用符合设计要求的钢筋，其质量应符合国家标准。

钢筋网：采用规格合适的钢筋，间距应符合设计要求。

喷射混凝土材料：包括水泥、砂、石子等，其质量和配合比应符合设计要求。

3、设备准备钻孔设备：根据地质条件选择合适的钻孔机，如洛阳铲、锚杆钻机等。

注浆设备：包括注浆泵、搅拌机等。

喷射混凝土设备：如混凝土喷射机、空压机等。

4、现场准备清理施工现场的障碍物，确保施工场地平整。

按照设计要求进行测量放线，确定土钉墙的位置和尺寸。

设置好排水系统，防止地表水和地下水对施工的影响。

三、施工工艺流程1、边坡修整采用人工或机械的方式对边坡进行修整，使其坡度符合设计要求。

清除坡面上的松动土石，确保坡面平整。

2、钻孔根据设计的土钉间距和角度进行钻孔。

钻孔过程中要控制好钻孔的深度和垂直度。

钻孔完成后，用压缩空气将孔内的残渣清理干净。

3、土钉制作与安装按照设计要求制作土钉，土钉的长度和直径应符合要求。

将土钉插入孔内，确保土钉的位置和角度正确。

4、注浆采用压力注浆的方式将浆液注入孔内。

注浆压力应符合设计要求，确保浆液充满孔内。

5、铺设钢筋网在坡面上铺设钢筋网，钢筋网的间距应符合设计要求。

钢筋网之间的连接应牢固，采用绑扎或焊接的方式。

6、喷射混凝土喷射混凝土前，应先对坡面进行湿润。

按照设计要求的配合比搅拌混凝土，然后通过喷射机将混凝土喷射到坡面上。

喷射混凝土的厚度应符合设计要求，分多次喷射，每次喷射厚度不宜过大。

土钉墙支护施工安全技术交底(标准版)

土钉墙支护施工安全技术交底(标准版)Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed.( 安全管理)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改土钉墙支护施工安全技术交底(标准版)1．土钉钢筋宜采Ⅱ、Ⅲ级钢筋，钢筋直径宜为16～32mm，钻孔直径宜为70～120mm。

2．土钉墙的墙面坡度不宜大于l：01。

3．坡面上下段钢筋网搭接长度应大于30cm。

4．土钉墙支护适用于无地下水的沟槽。

当沟槽范围内有地下水时，应在施工前采取排降措施降低地下水。

在砂土、虚填土、房碴土等松散土质中，严禁使用土钉墙支护。

5．土钉的长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍，间距宜为1～2m，与水平面夹角宜为5。

～20。

6.喷射混凝土和注浆作业人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业。

7.土钉墙施工设计中，应确认土钉抗拉承载力、土钉墙整体稳定性满足施工各个阶段施工全的要求。

8．注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于MIO。

9．喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为6～lOmm．网间距宜为15～30mm；喷混凝土强度等级不宣低于C20，面层厚度不宜小于8cm。

10．土钉墙支护，应先喷射混凝土面层后施工土钉。

11．进入沟槽和支护前，应认真检查和处理作业区的危石、不稳定土层，确认淘槽土壁稳定。

12．喷射管道安装应正确，连接处应紧固密封。

管道通过道路时，应设置在地槽内井加盖护。

13．土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板、加强锕筋应分别与土钉螺栓、钢筋焊接连接。

土钉墙支护安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________二、施工背景为确保基坑开挖及土钉墙支护施工安全，根据国家有关安全生产法规和施工规范，特制定本安全技术交底。

三、施工要求1. 土钉墙支护应符合以下要求：（1）土钉必须与面层有效连接，设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板、加强钢筋应分别与土钉螺栓、钢筋焊接连接。

（2）遇不稳定土体，应根据现场实际情况采取防坍塌措施，修坡后立即喷射一层砂浆、素混凝土或挂网喷射混凝土，待其达规定强度后方可设置土钉。

（3）支护面层背后的土层中有滞水时，应设水平排水管，并将水引出支护层外。

（4）加强现场观测，掌握土体变化情况，及时采取应急措施。

（5）施工中每一工序完成后，应隐蔽验收，确认合格并形成文件后，方可进入下一工序。

（6）土钉墙墙面坡度不宜大于10.1；施工前，应根据土质、坑深、施工荷载对支护结构进行施工设计。

（7）土钉抗拉承载力、土钉墙整体稳定性应满足施工各个阶段荷载的要求。

（8）土钉钢筋宜采用、级钢筋，钢筋直径为16mm～32mm，钻孔直径宜为70mm～120mm；土钉的长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍，间距宜为1m～2m，与水平面夹角宜为5～20。

（9）土钉墙支护应按施工设计规定的开挖顺序自上而下分层进行，随开挖随支护。

（10）土钉支护施工完成后，应按施工设计的规定设置监测点，并设专人监测，发现异常必须及时采取安全技术措施。

2. 施工人员应遵守以下规定：（1）所有操作人员应严格执行有关操作规程。

（2）现场施工区域应有安全标志和围护设施。

（3）基坑施工期间应指定专人负责基坑周围地面变化情况的巡查。

如发现裂缝或坍陷，应及时加以分析和处理。

（4）坑壁渗水、漏水应及时排除，防止因长期渗漏而使土体破坏，造成挡土结构受损。

土钉墙技术交底

班组级施工安全技术交底
编号：
交底工程名称
土钉墙技术交底
主持人
（姓名单位职务）
记录人
交底日期
年月日
交底地点
交底内容
土钉墙
(1)支护工作面内层分层分级开挖，每道开挖一步，每步开挖到本道所在高度下0.5m，每步开挖深度不超过1.0m，禁止超挖，开挖至层时减少开挖深度或分段开挖，并及时做好面层的防护工作。应在喷射面层的养护时间大于2天后方可下挖基坑。
(9)锚索长度从上到下依次为:15.0m、15.0m;土钉长度从上到下依次为:6.8m、7.8m、11.8m、11.8m、11.8m、11.8m、7.8m。泄水管采用中50PVC管，每根长度0.5m
(10)土钉孔径为100mm，错索孔径为150mm，泄水孔孔径100mm。
(11)第1道、第2道、第7道、土钉钢筋采用HRB400 18钢筋第3道~第6道钉钢筋采用HRB400 25钢筋
(2)土钉成孔采用干作业方式，成孔直径100mm，人无法成孔时，选择钢管土钉等可行的成孔方式，土钉入射角15°。长度详见钉支护立面图，土钉全长设对中定位支架，支架钢筋采用Ф6.0，间距2m。水平向加强筋采用Ф14，坡顶插筋采用Ф14，水平间距1500mm，长度1000mm。
(3)土钉注浆材料采用水泥浆水泥采用P.S.A325MaP矿Βιβλιοθήκη 硅酸盐水泥，水灰比0.40-0.50。
(5)对素填层及局部杂填层应通过现场试验成孔，确定土钉孔施工工艺。
(6)钢筋使用前应调直并清除污锈
(7)土钉成孔后应及时插入土钉体、注浆、遇塌孔、缩径时，应在处理后再插入土钉杆体
(8)本区域本区域共布设2道锚索+7道土钉。锚索水平间距2.0m;土钉水平间距1.3m，第6道第7道土钉水平间距1.1m，竖向间距1.3m。共布设4道泄水孔，泄水孔水平间距3.0m，竖向间距1.95~2.60m。

建筑项目土钉墙支护施工技术交底范本

建筑项目土钉墙支护施工技术交底技术交底卡编号工程名称交底日期施工单位某某建设集团有限公司交底名称土钉墙支护施工技术交底交底提要修坡、钻孔、注浆、钢筋网片、面层喷涂交底内容：说明：由于基坑西侧边坡无支护，市政道路坡体已伸至本工程基础内且部分40#楼桩基位于斜坡上，为保证坡体稳定及桩基顺利施工。

根据西侧基坑开挖深度、放坡情况、使用期限及土质分布，现采用土钉支护的形式用于基坑西侧边坡支护。

1、施工准备1.1技术准备（1）了解现场的施工测量控制网的布设原则，对施工测量控制网的平面各控制点和标高控制点进行校测和复核；（2）对参与土方施工的技术人员、现场责任工程师及其他管理人员的责任进行明确分工；（3）对地下障碍物进行调查，需要业主方对我项目部区域范围内的地下各种管线及地下障碍物进行确认。

（4）根据地质勘察报告与水文地质报告，熟悉治理范围内的土质情况与地下水的埋深情况；（5）施工开挖前建立安全、质量管理体系，明确各责任人员及责任范围，并将有关规章制度进行落实。

1.2人员准备（1）根据施工进度计划，组织工人进场；（2）对施工人员进行入场教育和安全培训，核查特殊工种作业人员的上岗证。

签订安全生产责任书。

（3）对现场操作工人逐一进行岗前培训和技术、安全交底，并进行考核，合格后方可进行施工。

1.3机具准备（1）根据边坡治理的施工进度计划，编制施工机械进场计划（如挖掘机、锚杆钻机、喷锚机、注浆泵、电焊机、空压机等）。

（2）对进场设备的年检情况、安全装置进行检查，确保投入使用的机械正常运转。

（3）机械人员对设备的外观、尾气排放进行统一检查，确保环保。

1.4材料准备（1）根据边坡治理施工面积，计算出各种材料用量（如水泥、砂、钢筋等）；（2）根据物资进场计划，及时做好进场材料的复试和报验计划。

1.5作业条件（1）进场工人岗前培训和技术、安全交底均已完成；（2）实体材料均已提供产品合格证、实验报告且均已报验；（3）所有定位线及标高均已完成；（4）用电、用水接驳口等其他保障措施均已完成；2、主要施工方法（1）土钉支护设计参数1）土钉支护由密集的土钉群被加固的原位土体、喷钢筋混凝土面层和必要的防、排水系统组成。

锚杆_土钉墙安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工工期：____________________5. 施工内容：锚杆土钉墙支护工程。

二、安全技术交底目的为确保锚杆土钉墙支护工程施工安全，降低施工风险，现将有关安全技术交底如下：三、安全技术交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）所有施工人员必须接受安全技术培训，熟悉本岗位的操作规程和施工工艺。

（2）施工人员应了解施工现场的安全防护措施和应急预案。

2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员遵守安全操作规程。

（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等。

（3）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 锚杆土钉墙施工工艺（1）锚杆施工：1）钻孔：采用钻机进行钻孔，钻孔深度、孔径、倾角应符合设计要求。

2）锚杆安装：将锚杆插入孔内，固定在锚杆锚具上。

3）注浆：采用水泥砂浆进行注浆，确保注浆饱满。

4）锚杆张拉：按照设计要求进行锚杆张拉，确保锚杆预应力。

（2）土钉墙施工：1）基坑开挖：分层、分段开挖，确保边坡稳定。

2）土钉施工：将土钉打入边坡，确保土钉与土体紧密结合。

3）喷射混凝土：在土钉墙表面喷射混凝土，增强支护效果。

4. 施工安全注意事项（1）施工人员应遵守施工现场的安全规定，严禁酒后作业、违章作业。

（2）施工过程中，注意观察边坡稳定性，发现异常情况及时上报。

（3）施工机械操作人员应熟悉机械性能，确保机械运行安全。

（4）施工人员应掌握应急救援知识，提高应急处置能力。

四、安全技术交底责任1. 施工单位负责安全技术交底的组织和实施。

2. 施工现场管理人员负责安全技术交底的具体执行。

3. 施工人员应自觉遵守安全技术交底要求，确保施工安全。

五、安全技术交底记录1. 施工单位应将安全技术交底内容记录在案，并存档备查。

基坑土钉墙安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工时间：________________________二、土钉墙支护技术要求1. 土钉墙支护设计原则（1）确保基坑安全，防止坍塌；（2）保证支护结构的稳定性和耐久性；（3）优化施工工艺，提高施工效率；（4）降低工程造价，减少环境污染。

2. 土钉墙施工材料要求（1）钢筋：应符合国家标准，直径16mm～32mm；（2）混凝土：强度等级不小于C20；（3）土钉：应符合国家标准，长度为开挖深度的0.5～1.2倍，间距为1m～2m；（4）锚杆：应符合国家标准，直径不小于25mm。

3. 土钉墙施工工艺要求（1）土钉墙支护施工应按设计图纸进行；（2）施工前应进行现场调查，了解地质、水文、周边环境等；（3）施工过程中应加强监测，确保支护结构安全；（4）施工结束后，应及时进行验收。

三、土钉墙施工安全注意事项1. 施工人员应具备相关资质，熟悉土钉墙施工工艺和安全操作规程；2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入；3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；4. 施工过程中，应注意以下安全事项：（1）挖掘机、吊车等机械设备操作人员应持证上岗；（2）挖掘、运输、装卸等作业应遵守安全规程；（3）施工机械应定期检查、维护，确保运行安全；（4）施工现场应设置排水沟，防止积水；（5）施工过程中，应密切关注地质、水文等变化，发现异常情况立即停工并报告。

四、土钉墙施工监测与应急处理1. 施工过程中，应定期对土钉墙支护结构进行监测，包括位移、沉降、裂缝等；2. 监测数据应及时记录、分析，发现异常情况立即采取应急措施；3. 应急措施包括：（1）调整施工方案，降低施工荷载；（2）加固支护结构，如增加锚杆、支撑等；（3）采取排水、降水等措施，降低地下水位；（4）对受损部位进行修复。

深基坑土钉墙安全技术交底模板

一、交底目的为确保深基坑土钉墙施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，规范施工操作，特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：______项目2. 工程地点：______3. 施工单位：______4. 施工内容：深基坑土钉墙施工三、施工安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉土钉墙施工工艺和安全操作规程。

（2）施工前应进行安全教育和技能培训，确保每位施工人员掌握必要的安全生产知识和技能。

（3）施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

2. 机械设备安全（1）机械设备必须符合国家安全标准，定期进行检查和维护。

（2）施工前应检查机械设备是否完好，确保其正常运行。

（3）机械设备操作人员必须具备相应的操作资格。

3. 施工材料安全（1）施工材料必须符合国家相关标准和规范。

（2）施工材料应妥善保管，防止受潮、变质。

（3）施工过程中应严格按照材料使用说明进行操作。

4. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，确保施工人员有良好的作业环境。

（2）施工现场应设置排水设施，防止积水。

（3）施工现场应设置防尘、防噪设施，降低施工对周围环境的影响。

四、施工工艺及操作要求1. 施工工艺（1）土钉墙施工应按照设计图纸进行，确保施工质量。

（2）土钉墙施工应分层进行，每层施工完成后应及时进行验收。

（3）土钉墙施工过程中，应加强监测，发现异常情况及时处理。

2. 操作要求（1）施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。

（2）施工过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改。

（3）施工过程中，应确保土钉墙的稳定性，防止坍塌事故发生。

五、应急措施1. 事故预防（1）施工过程中，应加强安全检查，及时发现并消除安全隐患。

（2）施工过程中，应密切关注天气变化，确保施工安全。

2. 事故处理（1）发生事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援。

（2）事故发生后，应立即上报相关部门，按照事故处理程序进行处理。

土钉墙支护施工安全技术交底

土钉墙支护施工安全技术交底土钉墙支护技术在建筑深基坑施工中的应用为确保土钉墙支护施工安全，以下为交底内容：1.严格按照国家各规范、标准执行土钉墙施工技术标准。

2.所有操作人员应严格执行“操作规程”。

3.现场施工区域应有安全标志和围护设施。

4.无地下水的沟槽适用土钉墙支护，有地下水时应采取排降水措施。

松散土质中，严禁使用土钉墙支护。

5.进场人员应佩戴防护用品。

6.确认土钉抗拉承载力、土钉墙整体稳定性满足施工各个阶段施工安全的要求。

7.进入沟槽和支护前，应检查和处理作业区的危石、不稳定土层，确认土壁稳定。

8.喷射混凝土或砂浆配比、强度应符合施工设计规定。

喷射过程中，应设专人随时观察土壁变化状况，并发现异常时立即停止喷射，采取安全技术措施，确认安全后，方可继续进行。

9.施工中应随时观测土体状况，发现墙体裂缝、有坍塌征兆时，必须立即将施工人员撒出基坑、沟槽的危险区，并及时处理，确认安全。

10.钻孔作业时，严禁人员触摸钻杆；搬运、安装土钉时，不得碰撞人、设备；土钉类型、间距、长度和排列方式应符合施工设计的规定。

11.钻孔完成后应及时注浆，并符合以下要求：作业和试验人员应按规定佩戴安全防护用品，严禁裸露身体作业。

作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液，防止放空后浆液喷出伤人。

作业中遗洒的浆液和刷洗机具、器皿的废液，应及时清理，妥善处置。

注浆机械操作工人和浆液配制人员，必须经安全技术培训，考核合格方可上岗。

浆液原材料中有强酸、强碱等材料时，必须储存在专用库房内，设专人管理。

作业前应检查并确认球阀完好，泵内无干硬灰浆等物，各连接件紧固牢靠，安全阀已调到预定安全压力。

故障停机时，应先打开泄浆阀使压力下降，再排除故障。

灰浆泵压力未达到零时，不得拆卸空气室、安全阀和管道。

10.遇有不稳定的土体，应结合现场实际情况采取防塌措施，并加强现场观测，掌握土体变化情况，及时采取应急措施。

11.临时用电应由专业电工接电，非专业人员严禁接触开关箱电源。

土钉墙技术交底

土钉墙技术交底一、工程概述本次施工涉及的土钉墙工程位于_____，主要用于_____。

该区域地质条件为_____，周边环境为_____。

二、土钉墙的作用与原理土钉墙是一种原位土体加筋技术，通过将土钉置入土体，并在坡面上铺设钢筋网片喷射混凝土面层，从而形成一个类似重力式挡墙的结构，起到挡土和稳定边坡的作用。

其原理是依靠土钉与土体之间的摩擦力、粘结力以及土钉自身的抗拉强度，将不稳定土体的潜在滑移面内的拉力传递到稳定土体中，形成一个复合的土体加固体系，共同抵抗土压力和其他外力，保持边坡的稳定。

三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

进行现场勘察，了解场地的地形、地貌、地质条件等。

2、材料准备土钉：采用_____规格的钢筋，质量应符合国家标准。

钢筋网片：选用_____规格的钢筋，间距为_____。

喷射混凝土：水泥采用_____标号，砂为中砂，石子粒径为_____。

3、主要机具准备钻孔设备：如锚杆钻机、洛阳铲等。

注浆设备：包括注浆泵、搅拌桶等。

喷射混凝土设备：如混凝土喷射机。

4、作业条件准备清除施工区域内的障碍物，平整场地。

按照设计要求，设置好测量控制点和水准点。

四、施工工艺流程1、边坡修整采用人工或机械的方式，按照设计坡度对边坡进行修整，确保坡面平整。

2、土钉成孔根据设计要求的间距和角度，采用钻孔或洛阳铲成孔的方法。

成孔直径为_____，孔深应符合设计要求，并做好成孔记录。

3、土钉制作与安放土钉采用_____钢筋制作，每隔_____设置一个对中支架。

土钉安放时应确保其位于孔的中心位置，并保证土钉的外露长度符合设计要求。

4、注浆采用_____配比的水泥浆进行注浆，注浆压力为_____。

注浆应饱满，确保土钉与土体之间的粘结力。

5、铺设钢筋网片在坡面上铺设钢筋网片，钢筋网片之间的搭接长度应不小于_____，并采用扎丝绑扎牢固。

6、喷射混凝土面层采用_____强度等级的混凝土进行喷射，喷射厚度为_____。

土钉墙支护安全技术交底

2)喷射混凝土施工中应检查输料管、接头的情况，当有磨损、击穿或松脱时应及时处理。
3)喷射混凝土作业中如发生输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止投料、送水和供风。
4、冬期在没有可靠保温措施条件时不得施工土钉墙。
5、施工过程中应对产生的地面裂缝进行观测和分析，及时反馈设计，并应采取相应措施控制裂缝的发展。
2ห้องสมุดไป่ตู้土钉施工应符合下列规定：
1)干作业法施工时，应先降低地下水位，严禁在地下水位以下成孔施工。
2)当成孔过程中遇有障碍物或成孔困难需调整孔位及土钉长度时，应对土钉承载力及支护结构安全度进行复核计算，根据复核计算结果调整设计。
3)对灵敏度较高的粉土、粉质黏土及可能产生液化的土体，严禁采用振动法施工土钉。
3)上一层土钉墙施工完成后，应按设计要求或间隔不小于48h后开挖下一层土方。
4)施工期间坡顶应按超载值设计要求控制施工荷载。
5)严禁土方开挖设备碰撞上部已施工土钉，严禁振动源振动土钉侧壁。
6)对环境调查结果显示基坑侧壁地下管线存在渗漏或存在地表水补给的工程，应反馈修改设计，提高土钉墙设计安全度，必要时应调整支护结构方案。
4)设有水泥土截水帷幕的土钉支护结构，土钉成孔过程中应采取措施防止土体流失。
5)土钉应采用孔底注浆施工，严禁采用孔口重力式注浆。对空隙较大的土层，应采用较小的水灰比，并应采取二次注浆方法。
6)膨胀土土钉注浆材料宜采用水泥砂浆，并应采用水泥浆二次注浆技术。
3、喷射混凝土施工应符合下列规定：
1)作业人员应佩戴防尘口罩、防护眼镜等防护用具，并应避免直接接触液体速凝剂，接触后应立即用清水冲洗；非施工人员不得进入喷射混凝土的作业区，施工中喷嘴前严禁站人。
接
受
交
底

土钉墙施工技术交底

土钉墙施工技术交底1.引言土钉墙是一种常用的边坡支护结构，它通过钢筋土钉与土体相互作用，承受和分散边坡土体的重力和水力荷载，提供稳定的支撑和保护。

本文将重点介绍土钉墙施工的技术要点和注意事项，以确保施工质量和安全性。

2.土钉墙施工前的准备工作在进行土钉墙施工前，必须进行详细的设计和计算，确保墙体满足设计要求。

同时，需要清理和平整施工现场，确保施工区域的清洁和安全。

还应确保施工材料的供应充足，并检查设备和工具的完好性。

3.土钉墙施工材料及设备3.1 材料土钉墙的关键材料是钢筋和混凝土，其中钢筋要求符合设计要求，并经过质量认证。

混凝土要使用优质的石子、沙子和水泥进行调配，以确保混凝土的强度和耐久性。

3.2 设备土钉墙施工所需的设备包括钻孔机、钻钢筋机、注浆泵等。

这些设备要确保操作灵活方便，能够满足施工的需求。

4.土钉墙施工步骤4.1 钻孔根据设计要求，使用钻孔机在边坡土体中钻孔，形成土钉孔洞。

要确保孔洞的直径和深度符合设计要求，并保持孔洞的垂直度和水平度。

4.2 安装土钉在钻孔完成后，将预先加工好的钢筋塞入孔洞中，并注入混凝土，形成土钉。

要注意钢筋的纵横向布置，确保钢筋的位置正确且牢固。

4.3 固化混凝土土钉浇筑完成后，需保持浇筑部位的湿度，促进混凝土的固化和强度的提高。

在夏季高温天气中，要适当采取降温措施，避免混凝土过早干燥和开裂。

4.4 施工记录在施工过程中，要详细记录土钉墙的施工情况，包括孔洞的数量、深度和直径，土钉的类型和数量，混凝土的配比和浇筑时间等。

这些记录对后期验收和维护非常重要。

5.土钉墙施工中的注意事项5.1 施工现场的安全土钉墙的施工现场应设置明显的安全标示，保证施工人员的安全。

同时，要进行周边环境的管控，确保施工现场的安全性。

5.2 材料和设备的质量要严格把关土钉、混凝土等材料的质量，选择正规的供应商，并严格按照设计要求进行施工。

设备的维护保养也要及时进行。

5.3 土钉墙的验收施工完成后，应进行土钉墙的验收，包括钢筋的连接是否牢固，混凝土的质量是否合格等。

土钉墙安全技术交底

土钉墙安全技术交底一、引言土钉墙作为一种常见的土木工程结构，常用于山区、河岸等地形复杂的场所。

其设计和施工需要严格遵守相关安全技术规范，以确保土钉墙的安全性和稳定性。

本文将就土钉墙的安全技术进行详细交底，以保障施工人员的安全和工程质量。

二、土钉墙的基本原理土钉墙是一种抗滑护坡结构，其基本原理是利用土钉与土体之间的摩擦力和粘结力来增加土体的整体强度，进而增加护坡的稳定性。

土钉墙一般由土钉、锚固点和挡墙体三部分组成。

在施工过程中，需要严格控制土钉的埋设深度和间距、锚固点的选择和处理，以及挡墙体的材料与施工工艺等因素。

三、土钉墙施工前安全事项在进行土钉墙施工前，施工人员应严格遵守以下安全事项：1. 工作许可证：施工人员必须持有相关的工作许可证，严禁无证人员参与施工。

2. 安全设施：施工现场应配备完善的安全设施，例如安全帽、工作手套、工作鞋等。

3. 施工前培训：施工人员应接受相关的安全培训，了解土钉墙施工的安全规范和操作细节。

4. 现场勘测：在施工前应进行详细的现场勘测，确保施工地点的地质和地形条件符合设计要求。

5. 施工方案：编制详细的施工方案，包括施工工艺、材料选择、设备使用等内容。

四、土钉墙施工过程中的安全措施1. 土钉施工平台：施工过程中需要设置临时的土钉施工平台，确保施工人员的安全，防止意外坠落。

2. 土钉钻孔：在进行土钉钻孔时，施工人员需佩戴适当的防护设备，如护目镜、耳塞等。

同时，需要对作业区进行警示和封控，防止他人进入作业区域。

3. 土钉安装：在进行土钉安装时，施工人员需要掌握正确的操作技巧，确保土钉的正确安装深度和间距。

同时，需要对土钉进行质量检测，以保证其承重能力和可靠性。

4. 锚固点处理：锚固点是土钉墙的重要组成部分，施工人员需对锚固点进行合理处理，确保其稳定性。

同时，应配备专用的锚固设备和工具，保证锚固点的质量。

5. 挡墙体施工：挡墙体施工需要选择适当的材料，并按照施工方案进行施工。

支护土钉墙安全技术交底模板

一、工程名称：____________________________二、交底日期：____________________________三、施工单位：____________________________四、分项工程名称：支护土钉墙五、交底提要：为确保支护土钉墙施工过程中的安全，特制定以下安全技术交底，要求所有施工人员严格遵守。

六、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）熟悉工程图纸和施工方案，了解土钉墙的结构、设计参数和施工要求。

（2）对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关操作规程和安全知识。

（3）检查施工设备、工具和材料，确保其符合安全要求。

2. 施工现场安全管理：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，并设置安全通道。

（2）施工区域应设有安全防护设施，如围栏、防护网等。

（3）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 土钉墙施工操作要点：（1）土钉施工：a. 钻孔时，应保持钻孔垂直，孔径和孔深应符合设计要求。

b. 钻孔完成后，应及时进行土钉植入，并确保土钉与孔壁紧密贴合。

c. 土钉植入后，应进行拉拔试验，确保土钉抗拔承载力符合设计要求。

（2）面层施工：a. 面层材料应选用合格产品，并符合设计要求。

b. 面层施工前，应对基面进行处理，确保基面平整、干净。

c. 面层施工时，应确保喷射混凝土厚度均匀，无空洞、裂缝等缺陷。

4. 施工过程中注意事项：（1）施工过程中，应密切关注土钉墙的变形和位移情况，如发现异常，应及时采取措施进行处理。

（2）施工过程中，应确保施工设备、工具和材料的安全使用，避免发生事故。

（3）施工过程中，应避免施工区域周围人员进入，确保施工安全。

5. 施工完成后验收：（1）施工完成后，应对土钉墙进行验收，确保其符合设计要求。

（2）验收合格后，方可进行后续施工。

七、应急措施：（1）如发现土钉墙出现裂缝、变形等异常情况，应立即停止施工，并采取相应的加固措施。

（2）如发生安全事故，应立即启动应急预案，及时进行救援和处理。

土钉作业安全技术交底模板

一、交底目的为确保土钉作业过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，现将土钉作业安全技术要求进行交底。

二、适用范围本交底适用于所有进行土钉作业的施工人员、管理人员及相关部门。

三、作业前的准备工作1. 施工人员必须经过专业培训，了解土钉作业的安全操作规程和注意事项。

2. 作业前，施工人员应检查个人防护用品是否齐全，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

3. 作业区域应设置明显的警示标志，并确保作业现场通风良好。

4. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。

5. 作业前，施工负责人应向作业人员传达本交底内容，并确保作业人员熟悉掌握。

四、作业过程中的安全注意事项1. 土钉作业应按照设计要求进行，不得擅自改变施工方案。

2. 作业人员应严格按照操作规程进行施工，不得违规操作。

3. 施工过程中，应确保挖掘机、装载机等大型设备的安全距离，防止发生碰撞。

4. 作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，并确保其完好有效。

5. 在进行土钉作业时，应确保挖掘机、装载机等设备驾驶员视线清晰，不得在视线盲区进行作业。

6. 作业过程中，应密切关注土钉墙的稳定性，如发现异常情况，应立即停止作业，并向施工负责人报告。

7. 作业人员应保持作业现场整洁，不得随意堆放杂物，确保通道畅通。

8. 施工现场应设置消防器材，并确保其完好有效。

五、事故应急处理1. 作业过程中，如发生人员受伤事故，应立即停止作业，并迅速将伤者送往医院救治。

2. 如发生火灾事故，应立即启动应急预案，组织人员疏散，并使用消防器材进行灭火。

3. 如发生其他安全事故，应立即向施工负责人报告，并按照事故应急预案进行处理。

六、作业后的安全检查1. 作业结束后，施工负责人应对作业现场进行安全检查，确保无安全隐患。

2. 对发现的安全隐患，应立即整改，并做好记录。

3. 作业人员应遵守作业场所的安全规定，不得在非作业区域停留。

七、本交底有效期为一个月，如有变更，应及时更新。

土钉墙机械安全技术交底模板

一、交底目的为确保土钉墙施工过程中机械设备的安全运行，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于土钉墙施工中使用的所有机械设备，包括钻孔机、喷射机、注浆机、搅拌机等。

三、交底内容1. 操作人员要求（1）操作人员必须经过安全技术培训，考核合格，并取得相应操作资格证书。

（2）操作人员必须身体健康，无妨碍安全操作的疾病和精神不正常。

（3）酒后或服用镇静药者不得操作机械设备。

2. 机械设备安全要求（1）机械设备应按其技术性能的要求正确使用，不得超负荷运转。

（2）缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

（3）严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。

（4）新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按出厂说明书的要求和相关的技术试验规程的规定进行测试和试运转。

3. 作业现场安全要求（1）作业现场应设置安全警示标志，并配备必要的安全防护设施。

（2）作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保作业通道畅通。

（3）作业现场应配备消防器材，并定期检查其有效性。

（4）作业现场应按照相关规定设置安全防护设施，如防护栏、安全网等。

4. 作业操作安全要求（1）操作人员必须按规定佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

（2）作业时，操作人员应集中注意力，不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。

（3）作业过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得违反安全规定。

（4）机械运转时，严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。

5. 机械设备维护保养（1）机械设备应定期进行保养，当发现有捕保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。

（2）保养作业应由专业人员进行，不得擅自拆卸或改装机械设备。

四、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日。

五、交底责任人本次安全技术交底责任人：____（部门负责人姓名）六、执行与监督1. 操作人员应认真学习本交底内容，并严格遵守各项安全规定。

(完整版)土钉墙技术交底

技术交底记录编号工程名称2016 年10交底日期月施工单位分项工程名称交底纲要土钉墙施工工艺页数共 6 页交底内容：1技术准备（1）土钉： 1 20@1500L=9000 倾角 15 度成孔直径 110。

开挖出的边壁人工修整后，依据设计要求定出孔位，作出标志。

土钉孔直径 110mm，深度应大于设计长度 100mm。

（2）钢筋网片：Φ 6.5@250*250，固定网片筋： 1 14@1500 L=600。

（3）混凝土：强度等级为 C20，坡面厚度 100，立面厚度 80。

2现场准备（1）钢材应有出厂质量证明书或试验报告单，进场时应分批查验，并按现行国家相关标准的规定抽取试样进行复验，合格后方可使用。

使用前应调直、除锈、除油。

（2）水泥、砂石、商品混凝土的质量和技术性能应切合现行国家标准的规定和设计要求。

（3）使用速凝剂时，应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝固成效试验。

3施工机械与设备序号设备名称型号规格单位数目备注1 汽车吊25T 台 1 吊装2 铲车ZL50G 台 2 土方平坦3 发掘机CAT320C 台8 土方平坦4 洛阳铲SR-250 台 6 灌输桩钻孔5 锚杆钻机XP-100 台8 锚索、止水帷幕、土钉墙6 锚喷机ZP-XI 台 4 锚索、止水帷幕、土钉墙7 空压机6m3 台 4 供压缩空气8 变频高压注浆泵GYB-55E 台 4 供浆9 高压搅拌机ZJ-400 台 3 配置水泥浆液10 全站仪STS-752 台 2 丈量放线11 水平仪DS3 台 2 丈量放线4施工工艺工艺流程：定位放线→基坑开挖→边坡办理→钻孔→插入土钉钢筋→注浆→铺钢筋网→发射面层混凝土→土钉现场测试→施工检测（1）定位放线采纳全站仪、水平仪及钢卷尺进行丈量，保证边坡地点及放坡坡度正确。

经监理及建设单位确认无误后再进行后续工序施工。

（ 2）基坑开挖① 基坑要按设计要求严格分层分段开挖，在达成上一层作业面土钉与发射混凝土面层达到设计强度的 70％从前，不得进行下一层土层的开挖。