不同煤化程度煤的可磨性指数变化和破碎特性
中国煤炭质量分级标准
第七节中国煤炭质量分级标准在任何一门科学中，只有对所研究的个别观察及把研究中所积累的各种资料，加以系统地整理、汇总，才能作出科学的分析。
煤炭质量分级也是一样。
从井口或露天开采出来的煤炭，经过拣矸、筛分或选煤加工后，根据其用途和质量的不同，可以划分为若干品种与等级。
这样不仅可以提高煤炭质量，做到对路供应，合理利用煤炭资源，而且还可以增加企业的经济效益与社会效益。
目前，已制订出十余项有关煤炭质量的分级标准，其中七项为国家标准（或报批稿），其余均为行业标准（报批稿）。
制订煤炭质量分级标准的主要依据是：以“中国煤种资源数据库”中存贮的国有重点煤矿和主要勘探区的煤质资料为基础，分别汇总和统计了全国及各大区有关质量指标的分级范围的煤炭储量和产量及其占全国煤的百分比，并根据各种工业用煤对煤的相应质量的要求，提出了具有实用意义的有关煤炭质量指标的分级标准（或报批稿）。
一、煤炭灰分分级灰分是煤中有害物质。
煤的灰分越高，其发热量越低，经济价值也越低。
高灰煤作工业燃料和原料时，因排灰量的增大，增加堆灰场地面积和城市垃圾运量，同时增加三废污染。
至于炼焦用煤受灰分的影响更显著，炼焦精煤灰分每增加1 ％，焦炭平均灰分提高1．33 ％，而焦炭灰分每增加1 ％，炼铁焦比就增加2 ％～2．5 ％；同时还多用石灰石，少产生铁2 ％～3 ％。
发电用煤的灰每增加1 ％，发热量就下降200 ～360J／g ，每度电的标准煤耗增大2 ～5g 。
为了充分利用我国煤炭资源，提高煤炭的热能利用率和提高用煤企业的经济效益，因此制订出煤炭灰分分级国家标准具有十分重要的实用意义。
煤炭灰分分级按表能 2 －36 进行分级。
二、煤炭硫分分级硫是煤中的主要有害元素之一，其分布范围很广，从0．1 ％到10 ％以上，相差1m倍之多。
燃煤排入大气的SO2 形成酸雨会严重影响环境，破坏生态平衡和名胜古迹，同时燃用高硫煤的各种工业炉窑及其管道的寿命也会因此缩短；炼焦时煤中约有80 ％的硫分进入焦炭，而焦炭每增加0．1 ％的硫，焦比约增加1．5 ％左右，而高炉生产能力降低2 ％～5 ％，石灰石用量增加2 ％；如果钢锭中的硫分超过0．07 ％，则为废品，因此，已根据我国煤炭资源特点，结合各工业用煤对硫分的要求以及煤炭计价中硫分的比价不同，制订出适合我国的煤炭硫分分级国家标准。
煤的磨损特性及磨损指数
煤的磨损特性及磨损指数引言煤炭是一种重要的能源资源，广泛应用于电力、钢铁、化工等行业。
在使用过程中，煤炭需要进行磨煤操作，以满足不同工艺流程的需求。
然而，磨煤过程中煤炭会遭受不同程度的磨损，磨损特性的了解对磨煤操作的优化和煤炭资源的高效利用具有重要意义。
本文将介绍煤的磨损特性及磨损指数的相关研究成果。
1. 煤的磨损特性煤的磨损特性是指煤炭在磨煤设备中受到外力作用下的变化规律和表现。
磨损特性的研究主要包括以下几个方面：1.1 磨损形式煤的磨损形式包括磨粒磨损和疲劳磨损两种主要形式。
磨粒磨损是指煤炭颗粒在磨煤设备中与其他颗粒或设备表面发生物理碰撞而导致的磨损。
疲劳磨损是指煤炭颗粒在磨煤过程中反复受到外力作用而产生的磨损现象。
1.2 磨损机制煤的磨损机制主要包括磨料磨损机制和腐蚀磨损机制。
磨料磨损机制是指煤中的硬质矿物颗粒与磨煤设备表面发生物理碰撞而导致的磨损。
腐蚀磨损机制是指煤中的化学成分与磨煤设备表面发生化学反应而导致的磨损。
1.3 磨损影响因素煤的磨损受到多种因素的影响，包括煤的物理性质、磨煤设备的结构参数和操作条件等。
煤的物理性质包括煤的硬度、密度和含灰量等。
磨煤设备的结构参数包括磨盘直径、磨盘转速和煤料厚度等。
操作条件包括进料速度、温度和湿度等。
2. 磨损指数的计算方法磨损指数是评价煤炭磨损程度的重要指标。
常用的磨损指数计算方法有以下几种：2.1 磨耗率法磨耗率法是根据煤的质量损失量和磨煤设备的使用时间来计算磨损指数的方法。
磨煤设备使用一定时间后，取出一定量的煤样进行质量测量，计算磨耗率并得到磨损指数。
2.2 磨粒磨损率法磨粒磨损率法是根据煤的颗粒磨尘率和颗粒磨损速率来计算磨损指数的方法。
通过在磨煤设备中收集煤粉尘样品，计算颗粒磨尘率和颗粒磨损速率，并得到磨损指数。
2.3 磨损体积法磨损体积法是根据煤颗粒在磨煤设备中受到的磨损体积和煤炭总体积来计算磨损指数的方法。
通过测量磨盘和颗粒表面的磨损体积，并结合煤炭的总体积计算磨损指数。
煤的可磨性指数测定精确度分析
煤的可磨性指数测定精确度分析谢卫宁;何亚群;左蔚然;周国平;吴仁超【摘要】在可磨性指数(HGI)测定回路中嵌入能耗测定模块,并对磨后细粒产品进行激光粒度分析.结果表明,研磨能耗与HGI不呈严格的线性相关关系；磨后产品的粒度分布与比表面积增加规律超出了可磨性指数测定依据面积假说所能解释的范畴.这导致煤的可磨性指数测定结果存在一定偏差.【期刊名称】《中国煤炭》【年(卷),期】2011(037)010【总页数】4页(P78-81)【关键词】煤炭;可磨性指数;激光粒度分析;比表面积;能量损耗【作者】谢卫宁;何亚群;左蔚然;周国平;吴仁超【作者单位】中国矿业大学化工学院,江苏省徐州市,221116;煤炭加工与高效洁净利用教育部重点实验室,江苏省徐州市,221116;中国矿业大学化工学院,江苏省徐州市,221116;煤炭加工与高效洁净利用教育部重点实验室,江苏省徐州市,221116;中国矿业大学现代分析与计算中心,江苏省徐州市,221116;煤炭加工与高效洁净利用教育部重点实验室,江苏省徐州市,221116;中国矿业大学现代分析与计算中心,江苏省徐州市,221116;中国矿业大学现代分析与计算中心,江苏省徐州市,221116;中国矿业大学现代分析与计算中心,江苏省徐州市,221116【正文语种】中文【中图分类】TQ531.11932年美国人哈德格罗夫提出评价煤和一些脆性物料被磨碎难易程度的指标——哈氏可磨性指数（HGI）。
该指数被广泛应用在指导工业磨破设备的选型。
该测定方法基本依据是研磨煤粉所消耗的功与新产生的表面积成正比，其机械破碎方式主要为研磨破碎。
然而，对比现代工业生产中所使用的大型研磨系统，无论在磨后产品的粒度范围、所依托的能耗假说还是在研磨机理上均存在差异性，使该指数的指导作用受到影响。
可磨性指数测定所依据的面积假说，其产品临界粒度为0.074mm，而磨后产物中－0.074mm含量普遍超过10%，即存在一定的细磨及超细磨现象，超出了面积假说所能解释的范畴。
煤的可磨性指数测定方法(哈德格罗夫法)
煤的可磨性指数测定方法(哈德格罗夫法)GB2565—2014代替 GB2565—1998Determination of grindability index of coal(Hardgrove method)前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T2565-1998《煤的可磨性指数测定方法(哈德格罗夫法)》。
本标准与GB/T2565-1998相比主要变化如下:一增加了引言、试剂和材料、试验报告(见引言,第4章,第11章)；一增加了制样过程中对煤样进行空气干燥的要求(见6.2)；一增加使用一元线性回归方程计算出哈氏可磨性指数(见附录C的C.2)。
本标准使用重新起草法修改采用ISO5074:1994<硬煤-哈德格罗夫可磨性指数的测定方法>。
本标准与ISO5074:1994相比在结构上有所调整,附录A中列出了本标准与ISO5074:1994的章条编号对照一览表。
本标准与ISO5074:1994相比存在技术性差异,这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线(l)进行了标示,附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。
本标准由中国煤炭工业协会提出。
本标准由全国煤炭标准化技术委员会(SAC/TC42)归口。
本标准起草单位:煤炭科学研究总院检测研究分院、神华销售集团有限公司。
本标准主要起草人:杨华玉、张云红、张宝青、薛俊海、王振华。
GB/T2565-1998历次版本发布情况为:-GB2565-1981;GB2565-1987。
引言煤的可磨性指数是煤的物理一机械(如硬度、强度)等性能的综合体现,,一般采用哈德格罗夫法(哈氏可磨性指数测定仪,简称哈氏仪)测定煤的可磨性指数,测定煤的可磨性指数目的是评价煤研磨成粉的难易程度。
影响煤的可磨性指数测定结果可靠性的两个重要的因素是煤样制备方法(煤样的粒度范围)和煤中的水分含量。
煤的可磨性指数可以用来评估工业用磨煤机的产率和能耗。
煤的磨损特性及磨损指数 ppt课件
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（2）叶片倾角和遮盖度等结构参数，以及总的
结构布置对各级叶片磨损有较大影响，如倾角增 加，各级叶片磨损量逐渐减小，在倾角30℃左右， 磨损量出现最低值；遮盖度增大，各级叶片磨损 量呈现近似线性减小的趋势，后两级减小迅速， 在遮盖度ψ=s/H=0.4时达到最小值。
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（3）从磨损位置来看，前两级叶片受颗粒磨损较 均匀，而后两级叶片不同部位差别很大，严重磨损 部位集中在叶片中前部。遮盖度对严重磨损部位有 较大影响。
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2 气固两相流的流动与磨损
2.1 管道内气固两相流的流动与磨损 靠近燃烧器处一次风管内的气固（空气与煤粉）两相流动中，
除了流速之外，煤粉浓度沿径向的分布规律，对管道的磨损也 有较大影响。 （1）铅垂直管内气固两相流动，颗粒浓度在截面上对称分布。 （2）水平圆管道，由于颗粒受到重力作用，在管道底部颗粒浓 度最大。
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（3）煤中的灰成分
SiO2和Al2O3是灰分特性中影响磨损的特别重要 的因素。 SiO2和Al2O3的比值越大，磨损越严重。 因此，常常将SiO2和Al2O3的比值作为一种判别准 则。
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（4）颗粒的直径
当颗粒很小时，冲刷磨损很小。随着颗粒直径的增大， 其质量随之增加，撞击动量也随着增大，磨损量也随之增 加。当颗粒直径达到某一临界值后，磨损量几乎不变，或 者变化十分缓慢。一般认为，在相同的颗粒浓度下，颗粒 直径越大，单位体积内颗粒数量就越少，虽然大颗粒冲击 壁面磨损能力较大，但冲击到壁面的总颗粒数降低，所以 材料的磨损量仍变化不大。
煤的磨损特性与磨损指数
张经武整理
2014.6.
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煤的可磨性指数测定的影响因素分析
煤的可磨性指数测定的影响因素分析摘要：煤的可磨性对于煤来说是一项重要的性能指标。
煤的主要作用是用来燃烧提供动力，可磨性对于动力用煤以及高炉喷射用煤都是非常重要的影响因素，对于煤的燃烧效率有着极其重要的影响，煤的可磨性主要是指在规定条件下将煤研磨成粉的难易程度，对于可磨性的测试规范的要求是比较明确的。
因此，煤的可磨性指数测定是一项非常重要的工作。
基于此，本文主要对煤的可磨性指数测定原理以及方法进行总结，并且对其影响因素进行分析和研究，对于可磨性测试的样品制备，样品测试以及可磨性指数的测定仪器的校准等方面的内容进行了阐述和分析。
关键词：可磨性指数；样品制备；影响因素引言随着现代技术的发展，对于煤的燃烧以及利用已经不是传统的将其直接燃烧，而是通过动力反方将其研磨成粉，然后进行燃烧。
煤的可磨性对于其来说是一项非常重要的指标，指的就是煤在规定条件之下研磨成粉的难易程度，研磨成粉之后再进行利用，其燃烧效率会更高，煤的可磨性指数是煤粉制备工艺、制备设计、磨煤机以及电厂设备能源消耗必不可少的测算依据和指标。
在进行煤炭质量的研究以及测试的过程当中，煤的可磨性是一项非常重要的指标，而且规范性要求很强，目前国内普遍采用的方法都是哈德格罗夫法（哈氏法）。
1煤的可磨性指数测定的原理及方法1.1测定原理煤的可磨性指数是一项非常重要的测定指标，其主要的原理就是将规定质量和粒径范围之内的煤样放入到哈氏可磨性测定仪当中进行研磨。
然后在特定的测试条件之下，对研磨之后的煤样进行取样，并对筛子上面的煤样质量进行称量。
可磨性指数测定的方法测定的结果都是从计量之后的结果当中进行计算获取的，首先就是计算研磨之前样品质量进行称量，然后在筛子上面的煤样进行称量，计算它们的质量差值，计算结果就可以认为是筛子下面的煤样质量。
然后通过一元线性回归方程的方法，或者直接通过标准哈氏校准图来进行校正，通过对比，可以以此为依据来获取哈氏可磨性指数。
1.2试验步骤试验的第一步首先就是进行煤样的制备，煤样制备的标准依据是《煤样的制备方法》（GB474-008）进行。
煤质评价实用手册
煤质评价实用手册二○一○年十一月目录煤的分级 (1)煤炭质量分级煤炭灰分分级 (3)煤炭质量分级煤炭发热量分级 (4)煤炭质量分级煤炭硫分分级 (5)煤的固定碳分级 (7)煤中磷分分级 (7)煤中磷分分级 (7)煤中氯含量分级 (8)煤中砷含量分级 (8)煤中铅含量分级 (9)煤中汞含量分级 (9)煤中锗含量分级 (9)煤的热稳定性分级 (10)烟煤粘结指数分级 (10)煤的着火温度 (10)稀散元素 (11)灰粘度 (11)结渣性 (11)煤炭粒度分级 (12)沾污指数的分级 (13)结渣指数分级 (13)1煤炭可选性评定方法 (14)中国煤炭分类 (17)各种工业用煤的质量要求 (25)煤炭分析试验项目专用符号 (35)低位发热量的计算 (37)2煤的分级煤炭质量的好坏、煤的性质如何，均需通过不同的煤质标准来评价。
因此国家和煤炭行业标准，分别依据煤的全水分、灰分、挥发分、固定碳、发热量、硫分、可磨性、煤灰熔融性等主要煤质指标并按全国煤炭资源的实际情况对煤进行了分级。
（一）全水分分级1煤灰流动温度（FT）分级（MT/T 853.2-2000）见下表：2（GB/T15224.1-2004）（2004年4月30日批准2004年10月1日起实施）1、主题内容与适用范围本标准规定了煤炭按干燥基灰分（A d）范围分级及其命名。
本标准适用于煤炭勘探、生产、加工利用和煤炭销售中对煤炭按灰分分级。
2、煤炭灰分分级3（GB/T15224.3-2004）（2004年4月30日批准2004年10月1日实施）1、主要内容与适用范围本标准规定了煤炭按干燥基高位发热量（Q gr,d）范围分级及其命名。
本标准使用于煤炭勘探、生产、加工利用和煤炭销售中对煤炭发热量分级。
2、煤炭发热量分级（2）褐煤发热量的分级：4（GB/T15224.2-2004）（2004年4月30日批准2004年10月1日实施）1、主要内容和适用范围本标准规定了煤炭按干燥基硫分（S t.d）范围分级及其命名。
煤的磨损特性及磨损指数(张院长讲义)
500~2150
1500~1700
硅酸盐： 5 高岭土 3 伊利石 3 白云母 长石 ＜0.1
2~2.5 2~2.5 2~2.5 6
30~40 20~35 40~80 700~800
0.5 0.1 0.2 稀少
3 4 4 9
130~170 370~520 370~430 1200
（2）金属材料的硬度
海拔地区，经修正后的热风送粉流速不宜超过35m/s。 按磨煤机可能出现的最低负荷运行方式，核算送粉管道流速不应低于18 m/s。
4 煤的特性与磨损指数
4.1磨损指数的研究 为了判断煤质的优劣，可通过对煤进行 常规的工业分析，用发热量、固定碳、挥 发分、灰分、水分等项指标来得到反映， 或进行煤的元素分析获得更多的指标；用 可磨性指数表征煤被破碎的难易程度；用 磨损指数表征煤在破碎时对金属的磨损性 大小，即磨损指数。
燃烧器一次风速的推荐值
燃烧方式 直吹式制粉系统 切向燃烧燃烧器 （BMCR工况） 贮仓式制粉系统 切向燃烧燃烧器 （BMCR工况） 直吹式制粉系统 对冲燃烧燃烧器 （BMCR工况） 贮仓式制粉系统 煤种 低Vdaf煤 烟煤 褐煤 低Vdaf煤 烟煤 劣质烟煤① 低Vdaf煤 烟煤 — 低Vdaf煤 300MW 20~24 22~30 16~22 20~28 25~30 22~27 14~20 14~24 — 14~18 600MW 22~26 24~32 18~25 — — — 14~20 14~24 — 14~18
按煤种、W（α-SiO2+FeS2+FeCO3）、磨
损指数Ke、灰分Aad、可磨性指数HGI的内容
给出91种煤的相互关系的数据，还需要继 续积累。
5 煤的磨损指数的判据
煤炭指标详解
1.水份：是煤中无用成分，同时还影响煤的发热量和可磨性。
因此，无论是对炼焦用煤或对蒸汽用煤来讲，它都是一个重要的指标。
对于用户来讲，具有实际意义的是应用基水份，既从洗煤厂运到工厂时的煤炭所含有的水份。
关于煤的水份含量的极限，还没有统一的限制。
水份的大小随当地条件和运输距离而定。
对于外销煤炭，装船时允许的水份一般为6-8%。
由于水份就炼焦煤来说是无效的，它还需热量使其蒸发，同时还会降低炼焦炉装煤容量，因此越低越好。
某些新型炼焦炉在装煤前进行预热，虽然增高了费用，但能显著地提高生产率。
另一方面，如果煤太干时。
也会产生问题；尤其是在风大的地区，装卸时煤粉会污染环境。
2.挥发分：可燃基挥发分几乎是世界各国用来进行煤炭分类的指标之一。
一般认为挥发分低于14%的煤将不能炼焦，或只能炼出质量差的焦炭；如果太高，也不能炼焦。
虽然没有固定的界限，但38%被认为是上限，也有把上限定到43%。
通常认为15-31%的煤炭属于很好的炼焦煤；美国有一种炼焦炉要求最理想的挥发分是28-30%。
由于符合理想的单个煤炭的数量有限，因此，不得不采用把几种不同的煤炭搀和起来，以炼成最理想的焦炭。
3.固定碳：是美国作煤炭分级的一个普通指标。
由于固定碳是全部真正的碳，其含量的多少，对于焦炭是很重要的。
适于炼焦的煤炭，固定碳限于69-78%。
4.元素分析：随煤阶的增加，即煤化程度的加深，碳含量逐渐增加，氧含量逐渐减少。
褐煤和较低品级的烟煤，氢含量稳定在大约5%左右；较高品级的烟煤和无烟煤氢含量降至3-4%。
氢含量随煤阶的增加而减少，是与挥发分减少有关。
烟煤的氮含量最高，大约是1.7%；较低煤阶和较高煤阶的氮含量要低一些。
碳是煤中最重要的元素，完全是碳含量提高了焦炭的价值。
但高氧煤则只能炼出质量较次的焦炭。
5.硫分：由于硫能进入焦炭而危害金属的质量，以及随煤炭燃烧时会进入大气，污染环境。
因此，无论是冶金用煤，还是蒸汽用煤，都需要给以极大重视的一个指标。
煤的物理性质 煤的可磨性(煤化学课件)
煤的可磨性
1、可磨性的概念:指煤磨碎成粉的难易程度。 2、可磨性指数的测定方法 ①测定原理
根据破碎定律ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ立的，即研磨煤粉时所消耗 的功与煤所产生的新表面积成正比。 ②测定方法 采用哈特葛罗夫法 ( HGI )。
3、哈特葛罗夫法 测定要点： 将美国某矿区的烟煤作为标准煤，其可磨性指数定为100。 测定时，先将四个一组可磨性指数各不相同的标准煤样，在哈氏 可磨仪上研磨，该标准煤样在规定条件下，经过一定破碎功的研 磨，以标准煤的200目筛下物质量为纵坐标，相应的可磨性指数为 横坐标得一直线，此直线就是该哈氏可磨仪的校准图.
筛下物重 , g
15 12
9 6 3
20
40
60
80
可磨性标准曲线
100 120
可磨性指数
4、HGI计算
（1）被测煤样在哈氏可磨仪上研磨后，根据 200目筛下物的质量在校准图上即可查出相应的可磨 性指数，用HGI表示。HGI越大，表示煤的可磨性 越好，煤越容易被磨碎。
（2） 或： HGI = 13+6.93m HGI—煤样的哈氏可磨性指数 m—通过0.071mm筛孔的煤样质
5、可磨性与煤化程度的关系
在低煤化度阶段，随 煤化程度的增加，煤的可 磨性缓慢增加，在碳含量 为87%～90%时，可磨性 迅速增大，在碳含量为 90%左右达到最大值，此 后随煤化程度的进一步提 高而迅速下降。
影响煤炭哈氏可磨性指数测定结果的原因分析
影响煤炭哈氏可磨性指数测定结果的原因分析作者：胡关能王思华兰珍富来源：《中国科技博览》2018年第34期[摘要]在煤炭产业得到快速发展之后，市场上流通的煤炭量也逐渐增多，由于在一段时间内煤炭行业的发展前景较好，利润空间较大，很多商家在煤炭开采工作中加大了经济投入，致使市场上出现供求失衡的状态，且煤炭生产的质量也千差万别。
在此基础上，要想辨别煤炭质量就必须采取有效的手段对煤炭的物理性能进行检测，而煤炭哈氏可磨性指数测定便可解决这类问题，针对煤炭的物理性能进行测定，帮助企业测定煤炭的硬度、强度以及耐磨性等。
文中就对煤炭哈氏可磨性指数测定的原理、方法进行分析，最后对影响煤炭哈氏可磨性指数测定结果的相关因素进行探讨，旨在使煤炭哈氏可磨性指数测定的结果更具准确性，能够真实的表现煤炭的质量。
[关键词]煤炭；哈氏可磨性指数；测定结果中图分类号：TD287 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）34-0050-01煤炭的可磨性指数所表现的是煤的物理特性和机械性能，包括硬度和强度等参数，是煤炭生产加工时的重要参数，能够直接反应煤炭加工生产的难易度和煤的耐磨性质。
然而，在实际测定的过程中，会有很多因素影响最终的测定结果，为煤加工提供参数的准确性也就无法保证。
为此，需要在测定的过程中，对各个操作流程的规范性进行控制，由经验相对丰富的专业测定人员坐阵指导，保证测定操作的质量，进而提升测定结果的准确度。
同时，还需要在实际操作的过程中，不断总结经验，不断更新技术，确保为煤碳的生产加工提供准确的参考依据。
一、测定原理和方法哈氏可磨性指数主要是针对烟煤和无烟煤的可磨性进行测试，所代表的是煤炭的物理性能。
哈氏可磨性指数越小，煤炭的硬度和强度越大，表示不利于加工生产，反之，煤炭的哈氏可磨性指数越大，则煤炭的硬度和强度越小，也就越容易被加工。
哈氏可磨性指数是对煤炭易碎程度的直接表现，对煤炭的易碎程度的测试主要是为了磨煤机的耗能和磨碎程度的设计提供参数，实际上哈氏可磨性指数测定同时还可以应用于电力生产、冶金产业和化工生产等领域。
煤的可磨性指数
煤的可磨性指数煤的可磨性指数煤的可磨性是指煤磨碎成粉的难易程度。
煤的可磨性与其煤化度、水分含量和煤的岩相组成，以及煤中矿物质的种类、数量和分布状态有关。
它是确定煤粉碎过程的工艺和选择粉碎设备的重要依据。
中国标准(GB2656–87)规定采用哈德格罗夫法(哈氏可磨性试验)测定煤的可磨性指数。
该法操作简单，再现性好，世界上许多国家加以采用，并已列入国际标准(ISO5074)。
该法以美国某矿区易磨碎烟煤作为标准煤，其可磨性指数定为100，以此来比较被测定煤的可磨性，并求得相对可磨性指数。
测定方法是，把约50g规定粒级的空气干燥煤样放入哈氏研磨机中，在一定荷重下研磨3min(60r)，筛分，称量0.071mm筛上煤样的质量。
按下列公式计算该煤的哈氏可磨性指数。
K HG1=13+6.93(m–m1)式中：KHG1—哈氏可磨性指数；m—煤样的质量，g；m1—研磨后0.071mm筛上煤样的质量，g。
可磨性指数越大，表明该煤越容易粉碎。
由于本试验方法规范性强，试验煤样和仪器设备是否标准，都对测定结果有显著的影响。
而试验设备又易于磨损，且采用的计算方法容易出现误差，因此，各国标准都规定可以采用校准图法予以校正。
校准图的绘制方法如下：将哈氏可磨性指数各为40、60、80、110的4个标准可磨性煤样按上述方法测得0.071mm筛下煤样质量(m–m1)。
在直角坐标纸上，以标准煤样的哈氏可磨性指数为横坐标，0.071mm筛下物质量为纵坐标，作出哈氏校准图，如图所示。
只要测得煤样的m–m1值，就可从图上查得其哈氏可磨性指数。
图哈氏可磨性校准图例。
哈氏可磨性指数分类
哈氏可磨性指数分类
哈氏可磨性指数（HGI）是判断一种煤质量的重要参考指标，它是一种可以衡量煤质量、碳含量、挥发分和水分含量的指标。
哈氏可磨性指数分类依据煤质量是否可被脉冲式原煤磨（Pulverized Coal Pulverizer，PCP）机械研磨获得粉煤而划分，按煤质量可磨性划分，差分为十个等级，称为哈氏可磨性指数（HGI）。
哈氏可磨性指数分类可以提供煤质量相关性和燃料性能的指标，被广泛应用于煤质量评估，可以帮助用户根据需要定制煤质量等级。
哈氏可磨性指数分类（HGI）可以根据每个煤种的特性将其等级分为不同等级，并做出相应的描述。
哈氏可磨性指数分类的煤质量分布是：等级1-2的煤质量为较差，等级3-4的煤质量为次一等，等级5-6的煤质量为一等，等级7-8的煤质量为特一等，等级9-10的煤质量为特二等。
不同等级的煤种性能也各不相同，比如等级1的煤质量最差，有较高的水份含量和灰分，受在脉冲式原煤磨中热失控的影响，有可能火焰跳花。
等级2-10的煤质量依次降低，性能变化也越明显。
因此，哈氏可磨性指数分类不仅可以让用户根据实际情况选择合适的煤质量，而且还可以在建筑、工业以及发电等行业中作为选择和评估煤质量的关键性参考，从而更好地控制产品质量，并保证尽可能高的燃烧效率。
煤炭各个指标之间的关系
煤炭各个指标之间得关系(神华煤炭化验设备)煤炭质量指标之间又有什么关系呢？煤得发热量、水分、灰分、挥发分、硫分、灰熔融性、Ｇ值、Y 值之间有什么关系呢?本文参考于:煤质检测分析新技术新方法与化验结果得审查计算实用手册,各项煤质指标间得相互关系,另外还有我神华煤炭化验设备公司专业技术人员提供得资料。
1。
煤得工业分析各指标间得关系煤得工业分析项目,就是了解与研究煤性质最基本指标,特别就是水分、挥发分等指标,都能表征煤得不同煤化程度,之间均有显著得相关关系。
此外,煤中矿物质得数量及其组分对煤得挥发分、发热量与真(视)相对密度等其她指标也都有显著影响。
(2)原煤、精煤间得灰分关系:一般,洗选后得精煤灰分要比原煤得低,但灰分得降低幅度因煤得可选性而异、某些灰分不太高得年轻褐煤,往往用氯化锌重液洗后,其精煤得灰分反而比原煤得高、这就是因为洗选过程中吸附造成得。
(3)挥发分、焦渣特征与水分得关系:挥发分高低反映了煤得变质程度。
焦渣特征在一定程度上反映了煤得粘结性与结焦性。
1)干燥无灰基挥发分与焦渣特征之间通常有下列关系:Ｖdaf≤l０％,焦渣特征为l~2号;Vdaf〈1３％,焦渣特征不超过4号;Ｖdａf>4０%得褐煤,焦渣特征为1～2号;Vdａf=l８%～33%得炼焦用烟煤,焦渣特征为5～8号、2)精煤干燥无灰基挥发分与原煤干燥无灰基挥发分之间,矿物质含量高得煤,其精煤干燥无灰基挥发分往往稍小于原煤得。
矿物质含量愈多,差值就愈大、但就是,粘结性上,总就是精煤高于原煤。
２。
硫含量与工业分析指标间得关系一般,硫分高低与其它工业分析指标没有直接关系,但就是,有机硫含量高得高硫煤,其发热量值常小于同一牌号得低硫煤。
因为有机硫高得煤,其结构单元聚六碳环上得部分C、H被S取代,而C与H得燃烧热值高、硫分与灰分间没有直接关系,但就是,如果高硫煤中就是以硫铁矿硫为主,则硫分高,其灰分产率也高;对于低硫煤,如果就是有机硫为主,则情况相反。
煤炭质量常用指标的含义及中英缩写对译
煤炭质量常用指标的含义及中英缩写对译煤质分析结果表示方法:一、水分符号：M，单位：%，是一项重要的煤质指标，煤的水分对其加工利用、贸易、运输和储存都有很大的影响。
一般说来，水分高要影响煤的质量。
在煤的利用中首先遇到的是煤的破碎问题，水分高的煤就难以破碎;在锅炉燃烧中，水分高就影响燃烧稳定性和热传导;在炼焦时，水分高会降低焦产率;而且由于水分大量蒸发带走热量而延长焦化周期;在煤炭贸易中，水分也是一个定质和定量的主要指标，故在签订销煤合同时，用户一般都会提出煤中水分的限值。
煤的水分简单地说分为：全水分、内在水分内水：由植物变成煤时所含的水分。
外水：在开采或运输等过程中附在煤表面和裂隙中的水分。
在煤的变质程度越大,内在水分越低.水分的存在对煤极其不利,在煤作为燃料时,煤中的水分会成蒸汽,在蒸发时消耗热量。
煤炭运销中常用的水分指标有：全水(符号：Mt)，全水分包括外在水分和内在水分;一般分析煤样水分(也称空干基水分，符号：Mad )，它是指分析用煤样(《0.2mm)在实验室大气中达到平衡后所保留的水分，也可以认为是内在水分。
有时用户也会要求使用收到基水分(符号：Mar)，一般可认为Mar=Mt。
二、灰分符号：A，单位：%，煤在彻底燃烧后所剩下的残渣。
外在灰分通过分选大部分能去掉,内在灰分是成煤的原始植物本身所含的无机物,内在灰分越高,煤的可选性越差.灰分是有害物质。
动力煤中灰分增加，发热量降低，排渣量增加，煤容易结渣。
在煤炭运销中常用的灰分指标有：空干基(又称分析基)灰分(符号：Aad)、干基灰分(符号：Ad)和收到基灰分(符号：Aar)。
三、挥发分 (全称为：挥发分产率，Volatile matter )煤的挥发分符号：V，单位：%，是煤中的有机物质和一部分矿物加热分解的产物;它不是煤中固有物质;而是在特定温度下的煤热分解产物，所以确切地说挥发分叫挥发分产率。
煤的挥发分与煤的变质程度有很大的关系，随煤化程度的增加，挥发分降低;煤在高温和隔绝空气的条件下加热时,所排出的气体和液体状态的产物。
煤炭可磨指数
煤炭可磨指数1. 什么是煤炭可磨指数？煤炭可磨指数是衡量煤炭粉碎性能的一个重要指标。
它反映了在一定条件下，煤样在机械力作用下的粉碎性能。
可磨指数越高，表示该种类的煤在粉碎过程中更容易达到所需的细度。
2. 煤炭可磨指数的意义2.1 燃料适应性通过测定不同种类的煤的可磨指数，可以评估其在不同类型的锅炉中的适应性。
对于某些锅炉来说，要求使用具有一定可磨性的低灰分、低硫分、高发热量的优质大块或小块型无焦化特性、易于粉碎和点火等特点的原料。
而对于其他类型的锅炉，则可能更适合使用具有较高可塑性和焦化特性、较好流动特性以及较佳点火和完全反应等特点的原料。
2.2 粉末细度控制根据不同工艺要求，需要将原料煤粉碎到一定的细度。
在燃烧过程中，粉煤的细度会影响到煤粉的燃尽程度和灰渣产生情况。
可磨指数高的煤更容易达到所需的细度，可以更好地控制粉末的颗粒大小和分布。
2.3 燃烧效率和环保性能可磨指数高的煤在燃烧过程中容易实现充分混合和完全反应，可以提高燃料的利用率和能源转化效率。
同时，它还有助于减少氮氧化物、二氧化硫等有害物质的排放量，提高锅炉的环保性能。
3. 煤炭可磨指数测试方法3.1 煤样制备首先需要将采集到的原始样品经过干燥、均匀混合后，按要求取出一定质量的样品进行测试。
3.2 实验设备常用的测试设备包括硬度计、筛分仪、摩擦机等。
其中，硬度计用于测定样品抗压强度；筛分仪用于测定不同颗粒大小的分布情况；摩擦机用于模拟煤炭在粉磨过程中的摩擦力。
3.3 测试步骤1.将样品放入硬度计中，进行压缩测试，测定样品的抗压强度。
2.将一定量的样品放入筛分仪中，进行筛分测试，得到不同粒径范围内的颗粒数目和质量。
3.将一定量的样品放入摩擦机中，设置相应的转速和时间，模拟煤炭在粉磨过程中的摩擦力。
通过测定摩擦后的颗粒大小和质量变化，得到可磨指数。
3.4 数据处理根据实验结果计算可磨指数。
常用的计算公式为可磨指数=（筛余物总质量-初始质量）/初始质量。
煤的磨损特性及磨损指数
煤
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3.2 制粉系统管道一次风速
按DL/T5145-2002《火力发电厂制粉系 统设计计算技术规定》推荐的制粉系统管道中的 介质流速。
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制粉系统管道中含粉气流流速
管道名称
推荐流速，m/s
一次风总管
15~25
贮仓式制粉系统干燥剂送粉的送粉管道
22~28①
贮仓式制粉系统热风送粉的送粉管道
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（3）煤中的灰成分 SiO2和Al2O3是灰分特性中影响磨损的特
别重要的因素。 SiO2和Al2O3的比值越大，磨损越 严重。因此，常常将SiO2和Al2O3的比值作为一种 判别准则。
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（4）颗粒的直径
当颗粒很小时，冲刷磨损很小。随着颗粒直 径的增大，其质量随之增加，撞击动量也随着增大，磨损 量也随之增加。当颗粒直径达到某一临界值后，磨损量几 乎不变，或者变化十分缓慢。一般认为，在相同的颗粒浓 度下，颗粒直径越大，单位体积内颗粒数量就越少，虽然 大颗粒冲击壁面磨损能力较大，但冲击到壁面的总颗粒数 降低，所以材料的磨损量仍变化不大。
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（2）叶片倾角和遮盖度等结构参数，以及总
的结构布置对各级叶片磨损有较大影响，如倾角 增加，各级叶片磨损量逐渐减小，在倾角30℃左 右，磨损量出现最低值；遮盖度增大，各级叶片 磨损量呈现近似线性减小的趋势，后两级减小迅 速，在遮盖度ψ=s/H=0.4时达到最小值。
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（3）从磨损位置来看，前两级叶片 受颗粒磨损较均匀，而后两级叶片不同部 位差别很大，严重磨损部位集中在叶片中 前部。遮盖度对严重磨损部位有较大影响。
（4）随气流速度增加，各级叶片的磨 损量急剧增加，磨损量与气流速度符合
E∝Vn（n＞3）的关系，而且各级叶片的n值
煤的划分
• 煤阶代表了煤化作用中能达到的成熟度的级别，煤阶的改变是由于深 埋而增加的温度而改变的。 煤阶是影响煤层饱和状态的参数。 煤阶可通过测量最大的镜质组反射率，挥发物质的百分比或煤中碳的 百分比来确定的。 当泥岩沉积被掩埋，并随着温度和压力的增加而转变成煤时，它的物 理和化学性质发生了深刻的变化。“煤阶”这一概念用来将这一转变 步骤细分成几个阶段，并且定义同各个阶段相关的属性。随着煤埋藏 深度的增加，煤阶从褐煤，亚烟煤，烟煤到无烟煤间不断变化，煤处 于哪种煤阶是很重要的，因为无烟煤煤阶的煤层很可能是最好的煤层 气储层。较不成熟的煤层将产生并保持较高少的煤层气，而较成熟的 煤层的渗透率较低。一些指标，包伙碳含量，氢含量或者挥发性物质 含量等，可以用来确定任一给定煤层样品的煤阶段。一种叫做镜质体 反射率测定的既简单又便宜的技术被最常用来确定煤阶。这种测量方 法是通过确定从煤层样品中反射出来的入射光线的多少来进行的。镜 质体反射率随着煤的成熟度增加而有规则地增大，并且同煤的成分无 关。
煤的物理性质 1．煤的密度 煤的真密度：煤的真密度又叫煤的相对密度，是指在20℃下空气干燥基煤的质量 （不包括孔隙空气）和同温度下水的质量之比—TRD表示。 煤的视密度：包括孔隙中空气的密度。用来计算煤层储量。测定时煤的灰分越高， 误差越大。 煤的堆密度：又叫散密度。 2．煤的硬度 煤的硬度决定了煤的破碎、成型加工的难以程度，与开采机械载齿的磨损程度有关。 煤的硬度与煤化程度有关。煤化程度低的褐煤和焦煤硬度最小，约2-2.5，无烟煤最 大，接近4。 3．煤的可磨性 煤的可磨性又称煤的粉碎性，表示煤磨碎成粉的难以程度及煤的耐磨特性。常用可 磨性指数表示煤粉碎的难易程度。 哈氏法采用美国某易磨煤为标准，定其可磨指数为100。用筛分的方法比较筛下物来 比较目标煤可磨性。