光面爆破施工作业指导书
石灰岩地区隧道光面爆破施工作业指导书样本
石灰岩地区隧道光面爆破施工作业指引书1 合用范畴条件本作业指引书合用于新建武广铁路客运专线XXXXXX标X工区石灰岩地区隧道开挖施工。
X工区重要围岩级别为Ⅲ级、Ⅳ级、Ⅴ级。
岩质重要为：下伏石炭系下统灰岩、角砾状灰岩局部夹有炭质页岩、灰岩夹泥质灰岩、下伏石炭系下统石蹬子组灰岩、弱风化；石炭系下统岩关阶灰岩、下伏石炭系下统灰岩、泥质条带灰岩、钙质页岩、粉砂岩和石英砂岩。
2 材料规定3 施工设备及机具开挖均采用凿岩机钻眼，所采用设备及机具：自制多功能组合式凿岩台车（全断面、半断面每洞口各1套）YT28型风动凿岩机，20m3/min电动空压机4 施工工艺流程4.1 施工工艺原理施工中重要采用开挖施工办法为爆破法开挖，爆破施工过程中严格控制装药量，减少炮轰波对围岩扰动，达到爱护围岩目。
采用YT28型风动凿岩机钻眼，非电毫秒雷管微差起爆。
周边眼采用φ25mm小直径药卷间隔装药方式，别的炮眼采用持续装药，富水地段采用乳化防水炸药，掏槽眼采用复式楔形掏槽。
爆破材料采用1～17段非电毫秒雷管和塑料导爆管起爆，周边眼采用低爆速、低密度、高爆力、传爆性好小直径2号岩石硝铵炸药（φ25mm 直径），富水地段采用乳化炸药，厂制炮泥堵塞，导爆管复式网路联接，各部一次起爆。
光面爆破受各种因素影响,涉及围岩强度、整体性、节理、层理等地质因素，现场围岩地质构造千变万化，爆破参数进行现场设计动态调节。
同一类围岩经试爆获得技术参数，做为初步根据，每一循环爆破作业都要由有经验爆破工程师依照上一循环爆破效果，以及本循环围岩特性进行恰当调节，选取一组最佳技术参数。
上一循环是下一循环预设计和试爆破。
4.2 施工工艺流程图4.3 施工作业阐明4.3.1测量放样→标出孔位→钻正顶孔→钻孔→装药连线→起爆。
钻爆采用YT28型风动凿岩机，凿岩台车钻孔作业：固定人员司钻，固定部位孔眼，严格控制外插角和周边眼间距。
在拱部周边眼钻孔完毕后，运用装药平台进行装药联线作业。
2路堑边坡光面(预裂)爆破施工作业指导书(新)
路堑边坡光面（预裂）爆破施工作业指导书1 适用条件、范围及工程概况：1.1适用条件、范围适用于中铁一局集团第四工程有限和榆高速LJ6标合同段管段路堑开挖路堑边坡爆破作业。
1.2工程概况本合同段起讫里程为K23+525~K26+920管段全长3395米；管段挖方数量为82万方，其中石方57万方，土方25万方；土方数量为54.2万方，其中石方37.7万方，土方16.5万方；本段挖石方根据工程地质资料显示，该段多为基岩出露，局部地段及山顶见黄土状粉土，一般厚度不大，约0.3~3米。
岩石节理裂隙较发育，岩体较破碎，出露岩石为长石石英砂岩夹泥页岩，为弱持水层，易风化，而形成软弱层。
且岩体产状多平缓，节理产状陡直，倾角接近直立，中厚层状，产状平缓，地层整体稳定。
2 施工准备（1）审阅图纸：仔细审阅施工图纸及文件，图纸所标注的尺寸、工程数量等有无错误、遗漏，是否详尽，发现问题及时与相关设计单位、监理联系，以便及时更正。
（2）测量放样：对照施工图纸准确放样边坡开挖桩，进行详细技术交底。
（3）场地清理：路堑开挖前应做好堑顶和场内临时排水，对场地内的植被和其他建筑物进行清理。
（4）根据工程量，配置足够的机械和人员。
3 边坡爆破方案和施工工艺3.1 边坡光面（预裂）爆破设计浅孔爆破宜采用光面爆破（预留光爆层）；深孔爆破宜采用预裂爆破，与主体开挖爆破一次完成。
（1）浅孔（光面）爆破1）浅孔（光面）爆破用手风钻钻孔，孔径ф38～48mm。
2）最小抵抗线w根据边坡预留岩体的情况取值1～1.5m（取1.2m），边坡顶留层不宜过大（边坡一般预留1.5～2m光爆层）。
3）光爆孔炮孔间距一般取50～80cm，单位体积耗药量q根据岩石施工分级确定，一般：软岩0.26～0.3Kg/m3，次坚石0.3～0.34Kg/m3，每个炮孔的装药量q0=q×a×w×h，最大每孔装药量为（坡率按1：0.75，垂直高度按3m计算）：软石1.08kg，次坚石：1.22kg。
隧道光面爆破施工作业指导书
中铁十三局集团有限公司施工过程控制标准化管理手册（隧道分册）隧道光面爆破施工作业指导书编制：审核：批准：目录1.目的 (1)2.编制依据 (1)3.适用范围 (1)4.施工准备 (1)4.1技术准备 (1)4.1.1内业准备 (1)4.1.2外业准备 (1)4.2工程准备 (2)4.3爆破材料准备 (2)5.劳力组织 (3)6.施工设备准备 (3)7.光面爆破施工工艺流程 (3)8.光面爆破设计 (4)8.1光面爆破参数设计 (4)8.1.1经验公式计算 (4)8.1.2 工程类比法 (7)8.2掏槽选择 (7)8.3断面炮眼数 (8)8.4辅助炮眼数量及布置 (8)8.5每一循环进尺炮眼深度 (8)8.6装药量计算 (8)8.7炮眼装药及起爆法 (9)9.光面爆破施工操作要点 (9)9.1测量放线 (9)9.2钻眼 (9)9.3清孔、装药 (10)9.4连网爆破 (10)9.5爆后检查及瞎炮处理 (10)9.6钻爆效果检验 (10)10. 质量控制标准及保证措施 (11)10.1质量控制标准 (11)10.2质量保证措施 (11)11.安全控制要点及措施 (12)11.1爆破安全一般规定 (12)11.2爆破警戒和安全防护措施 (13)12.环境保护 (13)隧道光面爆破施工作业指导书1.目的了解和掌握隧道开挖光面爆破作业的设计，光面爆破施工作业工艺流程、操作要点、质量标准，安全环保要求，指导、规范光面爆破作业。
2.编制依据⑴《铁路隧道钻爆法施工工序及作业指南》（TZ231-2007）⑵《铁路隧道施工技术指南》TZ204-2008。
⑶《铁路隧道工程施工质量检验验收标准》TB10417-2003。
⑷《铁路工程施工安全技术规程》TB10401.1-2003。
⑸《铁路工程施工技术手册.隧道》。
⑹隧道爆破现代技术⑺《民用爆炸物品安全管理条例》中的有关条例；⑻《爆破安全规程》GB6722-2003；⑼相关设计文件。
光面爆破作业指导书
中铁一局集团一公司宜万铁路项目经理部关键工序光面爆破作业指导书编制：审核：2005年3月10日一、工程概况由我公司施工的云雾山隧道出口起止里程为DK245+724～DK248+724，施工长度3000m。
其中Ⅱ级围岩段长1721米，Ⅲ级围岩段长543米，Ⅳ级围岩段长468米，Ⅴ级围岩段长260米，明洞8米。
主要以白云岩和白云质灰岩为主，其中DK245+568～DK245+967.6为灰色中薄层泥质条带灰岩夹灰绿色页岩、细晶灰质白云岩，节理发育，围岩为Ⅳ级；DK245+967～DK246+228上部为灰～灰白色，厚～薄层白云岩和灰岩，下部为溶崩角砾岩，顶部为灰绿色水云母页岩，节理发育，岩体较破碎，围岩属Ⅲ级；DK246+228～DK246+511为泥质白云岩，节理发育，岩层次级皱褶较发育，岩体较破碎～破碎，围岩属Ⅲ级，以上三段应注意岩爆及软质岩变形问题；DK246+511～DK248+232为白云岩及白云灰质岩，节理较发育，岩体较完整，围岩属Ⅱ级，此段可能发生涌水、突泥、岩爆等地质灾害；DK248＋232～＋417为白云质灰岩、泥质灰岩，底部为页岩加灰岩，节理较发育，岩体较完整，围岩属于Ⅳ级，此段页岩上下界面易突水；DK248+417～DK248+724为灰岩与页岩互层及夹层、灰岩等，岩体较完整，地下水丰富，岩石属于Ⅴ级。
周家湾隧道DK248+576～DK249+720全长1144米。
其中Ⅳ级围岩段长1039米，Ⅴ级围岩段长105米，明洞18米，DK249+281～DK249+470段为燕尾式隧道186米。
表层覆盖棕黄色粉质黏土夹碎石厚1.85m，下部为碎石土厚2.3m.下伏泥质粉细纱岩及页岩互层,节理裂隙发育,页岩表面风化，裂隙发育呈碎片状,局部有粉质黏土充填.白龙坝隧道DK250374～DK251+192全长818米。
其中Ⅳ级围岩段长773米，Ⅴ级围岩段长31米，明洞14米地表为粉质粘土加碎石，下伏砂质页岩夹粉砂岩，岩石破碎，围岩为Ⅳ、Ⅴ级，主要以Ⅳ为主。
水压与光面爆破作业指导书
水压与光面爆破作业指导书一、水压爆破作业指导书（一）作业准备1、对水力钻机进行检查，确保上下摆动机构正常，并验明水压表、气压表是否准确。
同时将液压油加到油位标线间，将油泵油加至液面标线处。
2、清除爆破场地及周边区域的草木杂物等地面障碍物。
3、设置爆破安全区域，确保附近人员安全，防止误伤和伤害。
4、同时还需要进行相应的通风和防尘处理。
（二）爆破物料制备1、选择合适的爆破素材：选用相应的爆破物料，如炸药、起爆装置等等，根据岩石的性质、密度、硬度、受力情况等综合考虑，不断调整，以制定出最合适的爆破方案。
2、进行爆破物质的配制：根据之前制订的爆破方案，按照一定比例混合并充填炸药。
3、进行爆破物质的密封：将充填好的炸药混合物进行正确的密封，避免出现以外状况。
（三）水压爆破作业方法1、在选定的地方钻孔：地质状况和钻孔样品分析指明需要爆破的地方开始钻孔。
2、将钻孔中的水进行排放，以确保充填炸药时的空气被释放。
3、在钻孔中放置炸药：按照先前确定好的石材性质和炸药密度，将相应的炸药导入到钻孔中。
4、在钻孔中放置起爆装置：接下来需要在钻孔中放置起爆装置，并在其之间连接引信。
5、进行爆破准备：检查并排除可能的问题，最后在建立区域中避开已放置的所有炸药物质。
6、进行爆破操作：在准备好炸药和引信后，需要采用气压机和起爆装置进行爆破操作。
7、进行炸药残物的清理：这时需要清洗小的石头碎片，剩下的小碎石可以铲除。
（四）安全注意事项1、在爆破前，应当对周围地形进行详细分析，确保爆破效果达到预期。
2、爆炸时需要维持安全距离，然后在保持安全使用附近逃生区的情况下进行操作。
3、对于个别易燃物质，特别是一些油料，需要从泪浆出发进行处理。
4、任何炸药、起爆装置等爆炸物品，必需处理妥善，防范恐怖袭击等行为。
5、防寒周期内，为确保操作人员安全和炸药稳定，必需进行加温，进入地圈和电机房的门只要有一个关闭，是为了避免渗水进入，但是在操作人员进入和退出的时候一定格外小心。
路堑边坡光面(预裂)爆破施工作业指导书
路堑边坡光面〔预裂〕爆破施工作业指导书1 适用条件及范围：适用于中铁五局衡茶吉铁路工程指挥部管段路堑开挖路堑边坡爆破作业。
2 施工准备〔1〕审阅图纸：仔细审阅施工图纸及文件，图纸所标注的尺寸、工程数量等有无错误、遗漏，是否详尽，发现问题及时与相关设计单位、监理联系，以便及时更正。
〔2〕测量放样：对照施工图纸准确放样边坡开挖桩，进行详细技术交底。
〔3〕场地清理：路堑开挖前应做好堑顶和场内临时排水，对场地内的植被和其他建筑物进行清理。
〔4〕根据工程量，配置足够的机械和人员。
3 边坡爆破方案和施工工艺3.1 边坡光面〔预裂〕爆破设计浅孔爆破宜采用光面爆破〔预留光爆层〕；深孔爆破宜采用预裂爆破，与主体开挖爆破一次完成。
〔1〕浅孔〔光面〕爆破1〕浅孔〔光面〕爆破用手风钻钻孔，孔径ф38～48mm。
2〕最小抵抗线w根据边坡预留岩体的情况取值1～1.5m〔取1.2m〕，边坡顶留层不宜过大〔边坡一般预留1.5～2m光爆层〕。
3〕光爆孔炮孔间距一般取50～80cm，单位体积耗药量q根据岩石施工分级确定，一般：软岩0.26～0.3Kg/m3，次坚石0.3～0.34Kg/m3，每个炮孔的装药量q0=q×a×w ×h，最大每孔装药量为〔坡率按1：0.75，垂直高度按3m计算〕：软石1.08kg，次坚石：1.22kg。
4〕光爆孔采用同段毫秒雷管起爆。
〔2〕预裂爆破1〕深孔爆破宜采用预裂爆破，与主体开挖爆破一次完成。
2〕深孔爆破采用潜孔钻机钻孔，炮眼直径ф＝80～100mm，光爆炮眼间距a=80～120cm，炮眼深度根据开挖垂直深度和边坡设计坡率计算确定，倾斜度与边坡坡率相同。
3〕预裂孔药量根据线装药密度计算确定，孔底1～2m范围药量应增加2～4倍，线装药密度：软石为0.18～0.28Kg/m，次坚石为0.25～0.4kg ／m，线装药密度应该进行严格控制，以防药量过大而损伤边坡。
4〕预裂孔需正确确定超深、超长和预裂孔与主炮孔的距离。
最新光面爆破、水压爆破作业指导书
光面爆破、水压爆破作业指导书光面爆破施工作业指导书1.适用范围适用于山西中南部铁路通道通道ZNTJ-21标铺子山隧道光面爆破施工。
2.作业准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
3.技术要求隧道开挖进出口段围岩较差，采用台阶法光面爆破开挖，洞身Ⅱ级围岩采用全断面光面爆破开挖，Ⅲ、Ⅳ级围岩采用台阶法开挖，Ⅴ级围岩采用三台阶法开挖。
对于软弱破碎不稳定基岩实施浅眼多循环、勤支护、早封闭的开挖原则，确保施工安全。
4.工艺流程（见下图）图1光面爆破施工工艺流程图5.施工要求5.1爆破设计原则爆破设计的原则是安全稳妥、施工便利、合理循环进尺、保持各工序相互配合、均衡施工。
5.2爆破参数的选定根据该隧道的地质情况和爆破机具与爆破材料采用非电毫秒雷管微差光面爆破。
设计参数的选定：周边眼距离E：E为45～50cm周边眼抵抗线W：W为50～65cm装药集中度q：q为0.08～0.12cm4、辅助眼间距60～75。
5、爆破炮眼布置图见下图：光面爆破炮眼布置图6、主要施工工艺(1)光面爆破施工工艺1）全断面开挖光面爆破1>拱部光爆周边采用小直径φ20×200mm的硝铵炸药进行不耦合装药，其它眼采用φ32×200mm的硝铵炸药。
2>掏槽方式：采取斜眼掏槽。
3>炮眼深度：除掏槽眼垂直深度4.5m外，其均垂直深度3.8m。
4>钻孔：①准备工作：测出轨面线和中线，凿岩台架就位，画出轮廓线。
②采用YT28风钻钻孔，钻眼孔径φ42mm。
③钻眼应符合下列要求：A、掏槽眼：深度、角度按设计施工，眼口间距误差和眼间距误差不大于5cm。
B、掘进眼：眼口排距、行距误差不大于6cm。
C、辅助眼：与周边眼的排距误差不大于5cm。
光面爆破作业指导书
1．概况黔桂铁路桥隧公司管段内有一座银洞坡隧道，长度为8531米，设计为Ⅱ～Ⅴ级围岩。
2．依据2.1局指及桥隧公司黔桂项目经理部编制的施工组织设计。
2.2隧道施工规范、施工设计图纸。
3．方法隧道掘进采用爆破法开挖：Ⅳ、Ⅴ级围岩采用短台阶法施工；双跨连拱衬砌段采用中导洞法开挖施工；Ⅴ级围岩大跨地段采用CRD法施工。
Ⅴ级围岩及软弱围岩段的施工，上台阶采用光面爆破，下台阶采用预裂爆破；地质较差的Ⅲ级围岩也可采用此法。
单线正洞与横洞隧道Ⅲ级围岩采用全断面法施工，光面爆破。
4．工艺流程4.1划线定位4.1.1每循环开钻前，专职技术人员用激光指向仪、经纬仪、水准仪配合，测量后用红油漆划出开挖轮廓线。
4.1.2现场值班领工员根据光爆（或预爆）方案技术交底，定炮眼眼位，用红漆作点，并在钻眼过程负责监督。
4.2钻眼准备4.2.1连接风钻用的风水胶管，通知开风、开水。
4.2.2试钻，钻有故障，及时更换或修理。
4.3钻爆作业4.3.采用YT-28风动凿岩机，Φ43一字型合金钻头，按光爆方案要求钻眼。
4.3.2高压风管连接φ20铝合金管，进行吹眼、检查，与光爆方案偏差过大，作废眼处理，重钻补救；检查吹眼后是否仍有残渣留在眼中，必须清除干净。
4.3.3现场值班领工员根据光爆方案炸药、雷管用量在吹眼检查时开票领取，运入工作面。
但严禁在钻眼前或钻眼过程把火工品运入工作面。
4.3.4装药连线雷管分段，装药严格按设计药量进行，值班领工员可根据围岩状况适量调节炸药用量。
装药后必须用炮泥堵口。
4.3.5起爆值班领工员在点火前负责警戒。
人员、设备、照明等撤至安全区域防护后，点火起爆。
瓦期地段采用电雷管起爆。
4.4通风、找顶、出碴通风5分钟后进入工作面，挂照明线，现场值班领工员负责派人找顶，出碴。
5、安全措施：详见银洞坡隧道施工组织设计。
6、质量记录和附表按照“铁三局颁布《施工技术管理办法》”“附录三”有关表格，建立有关的施工记录表。
暂按“附录二”填签有关的工程检查证,待铁道部黔桂建指颁布＂黔桂铁路竣工文件编制办法＂后再按正式表格填签有关的工程检查证。
光面爆破施工作业指导书
马鹿箐隧道出口段负责3939.5m的隧道开挖。
除洞口段72m为Ⅳ级围岩外，其余均为Ⅲ级围岩。
正洞左侧30m设集通风、排水、超前地质预报、开辟工作面等功能的平行导坑一座。
总工期30个月。
隧道为创国优工程。
开挖采用挖掘装载机、有轨运输方式。
因此，爆破设计的好坏很大程度的影响着施工进度和工程质量。
爆破施工控制难点有：光面效果、弃碴粒径满足挖掘装载机出碴要求（不大于30cm）。
爆破设计的基本原理和特点：尽量减小对围岩的扰动，充分发挥围岩的自身承载力，采取多钻孔少装药的方法。
采取光面爆破，使围岩应力均匀分部，提高洞室稳定性，同时能较好控制超欠挖，减少补欠挖工作量及超挖回填混凝土量。
控制粒径，以便快速出碴。
施工工艺流程图《见钻爆施工工艺流程图》施工要点及操作方法：（1）、放线布眼施工测量采用全站仪配合激光指向仪准确绘出开挖面中线、开挖轮廓线、起拱线、隧底标高及边墙、水沟标高，根据掘进队伍实际情况，必要时绘出周边眼、辅助眼和掏槽眼的位置，并用红油漆标出炮眼位置，严格要求掘进队按炮眼布置钻孔，控制好钻孔方向和开挖边线。
每次放线时，对上次爆破效果检查一次，并即时将结果告知技术主管和爆破人员，技术人员对测量数据进行分析，修正爆破参数，以达到最佳爆破效果。
放线完毕，对值班人员进行详细的交底。
（2）、定位开眼钻孔台车就位后按炮眼布置图正确钻孔。
由专业钻孔工班熟练操作技工严格按照钻爆设计图进行钻孔作业，特别是周边眼和掏槽眼的位置、间距和数量，准确定位台车或风动凿岩机钻孔，周边眼在断面轮廓线上开孔，炮眼方向水平，不得相互交错。
钻爆施工工艺流程图钻眼技术要求：a、辅助眼均匀分布，方向垂直于工作面；b、周边眼眼底应均匀分部在掘进断面开挖轮廓线上，所有眼底在同一垂直面上；c、周边眼保持在0.03～0.05m外插角打眼；d、底眼保持5～10％下插斜率。
光爆钻孔时，统一指挥协调行动，实行定人、定位、定机、分区按顺序钻孔，避免相互干扰、碰撞、拥挤和窝工。
光面爆破作业指导书
光面爆破作业指导书西康公路秦岭终南山隧道全长18.02km，是国家重点工程。
我单位承担了该隧道东线（北口）共3000米的施工任务。
隧道采用新奥法施工，而光面爆破是新奥法施工的三大法宝之一。
为了提高工程质量，保证施工安全，控制隧道超欠挖，节约工程成本，创国家优质工程，经指挥部领导和工程部技术人员共同研究，决定采取以下方案：一、技术控制1、钻爆设计应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具、爆破材料和出碴能力等因素综合考虑。
2、爆破开挖一次进尺应根据围岩条件确定，开挖软弱围岩时应控制在1—2m之内，开挖坚硬完整的围岩时应根据周边眼的外插角及允许超挖量确定。
3、根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼最小抵抗线。
围岩软弱、破碎，周边眼间距取小值，E/W取小值。
4、严格控制周边眼装药量，并使药量沿炮孔长度合理分布。
周边眼宜用小直径药卷和低爆速炸药，可借助传爆线实现空气间隔装药。
周边眼雷管应与内圈眼雷管跳段使用。
5、周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上，保证开挖面平整，但掏槽炮眼应比辅助炮眼眼底深10cm。
当开挖面凸凹较大时，应根据实际情况调整炮眼深度，并相应调整装药量。
6、周边眼宜一次同时起爆，软弱围岩段或断层处必须对爆破震动加以控制时，可分段起爆。
7、对内圈眼的爆破参数应严格控制，防止围岩过度龟裂。
8、斜眼掏槽的炮眼方向，在岩层层理或节理发育时，不得与其平行，应呈一定角度，并尽量与其垂直。
9、开挖断面底板两隅处，应合理布置辅助眼，适当增加药量和导向空眼，消除爆破死角。
10、在地下水较多地段，所用爆破材料应能防水。
11、开挖过程中应监测围岩爆破扰动深度以及爆破对围岩的影响，及时调整钻爆方案。
二、光面爆破质量保证措施1、实行“定人、定位、定机、定质、定量”的五岗位责任制，分区按顺序钻孔。
不钻残孔、不钻石缝、不钻软夹层、不钻破碎带的四不钻制度。
2、严格控制周边眼间距及最小抵抗线厚度，并使周边眼尽可能打在轮廓线上。
隧道光面爆破施工作业指导书
选用爆速为4000m/s的低爆速防水乳化炸药。
用于隧道光面爆破的常用的爆破器材见表1。
表1爆破器材一览表
爆破器材名称
规 格
用 途
雷管
电雷管
起 爆
1～15段非电毫秒雷管
掘进和传爆
二号岩石乳化炸药
直径Ф32mm
掘 进
直径Ф20mm
光面爆破
传爆线
电线
起 爆
导爆管
起 爆
6600m/s导爆索
起爆、预裂
起爆器
8.5每一循环进尺炮眼深度
根据施工计划、每天完成开挖循环数以及炮眼利用率确定辅助眼、周边眼和掏槽眼深度，掏槽眼加深10～20cm。
8.6装药量计算
（1）一次爆破总装药量计算
一次爆破总装药量可按公式(8)进行计算。
Q=K.S.L(8)
式中:Q---一次爆破总装药量，kg；_
K——单位岩体炸药消耗量，kg/m3；
⑼相关设计文件。
⑽现场调查的相关资料。
⑾以往工程中积累的施工经验以及现有的施工人员、机械设备等资源情况。
3.适用范围
光面爆破是通过控制爆破的作用范围和方向，使爆破后的岩面光滑平整，进而达到控制岩体开挖轮廓的一种技术。光面爆破广泛应用于公、铁路隧道、地下洞室的开挖施工中。
4.施工准备
4.1技术准备
4.1.1
λ——炮眼所在部位系数。可参考表6选取。
表6 炮眼部位系数表
炮眼部位
掏槽炮眼
扩槽炮眼
辅助炮眼
底板炮眼
λ
2～3
1.5～2
0.8～1.2
1.5～2
单位岩体炸药消耗量：取0.5～2.0kg/m3。
8.7炮眼装药及起爆法
光面爆破施工作业指导书
施工作业指导书项目：光面爆破单位：中铁五局集团一公司十六队编制人：何平审核人：______________日期：2001年4月2日双江隧道光面爆破施工作业指导书一．目的及目标目的：确保我队施工的双江隧道在施工过程中，达到内实外美的要求特别制定本施工作业指导书。
目标：我队施工的双江隧道为模筑衬砌，对岩体开挖要求光面爆破的意义在于在设计范围内，最大的争取经济效益，现已基本完成。
光爆效果的好坏，直接影响我队形象。
所以，特提出以下目标：①在2001 年7月15日至2001年8月15日至少达到规范要求光面爆破的合格标准，主要考核指标为严格控制开挖掌子面的超欠挖情况，超欠挖不得大于开挖方量的5%，炮眼痕迹保存率不得低于75%，力争达到优良标准；②在2001年8月15日至2001年9月15日至少达到规范要求光面爆破的合格标准，主要考核指标为严格控制开挖掌子面的超欠挖情况，超欠挖不得大于开挖方量的4%，炮眼痕迹保存率不得低于80%，力争达到优良标准；③在2001年9月15日至工程任务完工，至少达到规范要求光面爆破的合格标准，主要考核指标为严格控制开挖掌子面的超欠挖情况，超欠挖不得大于开挖方量的4%，炮眼痕迹保存率不得低于80%，力争达到优良标准。
二．进行光面爆破对施工人员的要求a.技术人员：1>开挖前，对开挖断面进行准确、详细的技术交底，主要表现在对开挖轮廓线的测量，并做好原始记录。
2>针对开挖过程中出现的经验及教训进行总结和分析，并提出光面爆破的改进意见和建议，并做好记录。
3>开挖后，对已开挖部分进行光面爆破的考核与评定，并依据实际情况详尽记录，以便做出正确的总结。
b 、司钻手：1>司钻手应严格按照技术上所画开挖轮廓线及技术交底进行掌子面的钻眼开挖，并随时对技术上提出合理的施工建议与意见，加强与技术人员的交流与沟通。
2>光爆掘进的速度、质量取决于钻孔的快慢与好坏。
因此，对作业中的司钻手提出七快、四勤、四不钻的要求。
光面爆破作业指导书
光面爆破作业指导书一、工艺原理炸药爆炸时，对岩体产生了两种效应：一是药卷爆炸瞬时高温高压气体形成的冲击波效应；二是爆炸气体膨胀做功所起的作用。
光面爆破是周边眼同时起爆，各炮眼的冲击波向其周围作径向传播，相邻炮眼的冲击相遇，则产生切向拉力，拉力的最大值发生在相邻炮眼中心连接线的中点上，当岩体的极限抗拉强度小于此拉力时，岩体便被拉裂，在炮眼中心连线上形成裂缝，随后，爆炸空气的膨胀进一步扩展，形成平整的爆破面。
光面爆破是通过选择爆破参数和合理的施工方法，达到爆破后壁面平整规则，轮廓线符合设计要求，同时减少对围岩扰动，保持围岩稳定的一种控制爆破技术。
二、工艺流程1.光面爆破工艺流程(见下圈)光面爆破工艺流程2.光面爆破工艺(1)爆破设计爆破设计的目的在于避免超欠挖和达到预期的循环进尺，并尽可能节省工料消耗。
爆破设计的内容包括炮眼(掏槽眼、辅助眼、周边眼)的布臵、数目、深度和角度，爆破器材、装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求等。
(2)放样布眼周边眼应沿隧道开挖轮廓线布臵，保证开挖断面符合设计要求。
辅助炮眼交错均匀布臵在周边眼与掏槽眼之间，力求爆破出的石块块度适合装碴的需要。
钻眼前，测量人员用红铅油准确地绘出开挖断面的中线和轮廓线，标出炮眼位臵，其误差不得超过5cm，并交付隧道队技术负责人。
(3)定位开眼按炮眼布臵正确钻孔，掏槽眼和周边眼的钻孔精度要高，开眼误差控制在3cm和5cm以内。
(4)钻眼司钻工要熟悉炮眼布臵，要能熟练地操纵凿岩机械，特别是钻周边眼，一定要由有较丰富经验的老钻工司钻，以确保周边眼准确的外插角，尽可能使两茬炮交界处台阶小于15cm。
同时，应根据眼口的位臵、岩石的凹凸程度调整炮眼深度，以保证炮眼底在同一平面上。
周边眼与辅助眼的眼底在同一垂直面上，掏槽眼应加深10cm。
炮眼的深度和角度应符合设计要求。
掏槽眼眼口问距误差和眼底间距误差不得大于5cm；辅助眼眼口摊距、行距误差均不得大于lOcm：周边眼眼口位臵误差不得大于5cm，眼底不得超出开挖断面轮廓线15cm。
光面爆破
硬岩隧道光面爆破作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级围岩隧道光面爆破。
2 作业准备2.1光面爆破分类光面爆破可以分为三大类型：(1)轮廓线钻眼法它是沿设计的隧道开挖轮廓线钻凿紧密相邻的炮眼，这些炮眼内不装炸药，然后视其离自由面的远近再钻一至若干排炮眼并装炸药爆破。
由于密集且相邻的炮眼存在，隔开了其它炮眼爆炸时爆炸应力波和裂缝的传递与扩展，使岩体沿弱面切开，形成平整的岩壁保护岩体稳定。
目前在隧道内使用较少，仅在不够稳定的岩层（如软弱岩层、断层带等）中及城市地下隧道、地铁为减轻地震动时，反部分采用。
应用该种技术能获得较好的光面爆破效果，但钻眼工作量大，钻眼费用高。
(2)预裂爆破法预裂爆破则是周边眼最先起爆，线装药密度适当地比光面爆破大一些，周边眼间距则适当地小一些。
这种方法是在开挖轮廓线上钻凿相互平行较密集的炮眼，装炸药并使之先于其它爆破眼起爆，当轮廓线上的炮眼间距、数量、装药结构合适时，爆破后各炮眼间将形成相互贯通的裂隙，与原岩分割开来。
此后再爆破其它炮眼，由于轮廓线上裂缝已形成，所以其它炮眼爆破时不会引起围岩岩体破坏，而构成光滑的平整壁面。
预裂爆破可以起到较好的隔振作用，一般适用于岩体较为完整的硬岩、中硬岩中深眼及深眼爆破。
(3)光面爆破法它与预裂爆破法恰好相反，轮廓线上的炮眼（周边眼）是在其它炮眼爆破后最后起爆，是软岩、中硬岩隧道浅眼爆破施工中广泛应用的方法。
与预裂爆破法比较，周边轮廓线上炮眼数较少。
根据断面不同，施工方法可分为光面层光面爆破法和全断面一次爆破光面爆破法。
传统的爆破法相比，光面爆破最显著的优点是能有效地控制周边眼炸药的爆破作用，从而减少对围岩的扰动，保持围岩的稳定，确保施工安全，同时，又能减少超、欠挖，提高施工质量和进度2.2机具设备2.3劳动组织一般情况下，根据现工作内容，需配备2组钻孔爆破及出碴班组，担负钻孔、装药爆破、通风排烟、洞内排水、装碴作业等。
3 技术要求隧道开挖应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆炸材料等进行钻爆设计，钻爆设计应根据爆破效果调整爆破参数。
光面爆破作业指导书
光面爆破作业指导书沪昆客专贵州段CKGZTJ-9标段隧道工程编号：光面爆破施工作业指导书单位：编制：审核：批准：11月15日发布 11月16日实施光面爆破施工作业指导书1．适用范围适用于沪昆客专贵州段CKGZTJ-9标段隧道光面爆破施工。
2．作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活，办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
施工现场的平整，水、风、电的设置。
其它辅助措施的准备。
施工测量与放样。
3．技术要求3.1围岩级别核实根据掌子面超前地质预测预报，核实地质情况，判断围岩级别，确定开挖方式。
3.2钻爆要求根据地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破器材等结合爆破振动要求进行钻爆设计，施工中应根据爆破效果不断调整爆破参数。
3.3爆破器材根据地质、水文条件和炮眼选择适当的炸药品种和型号；根据钻爆设计所选用雷管的段位数。
4．爆破设计光面爆破主要参数：最小抵抗线、炮眼密集系数、不耦合系数、线装药密度、眼距和起爆时差、起爆顺序。
光面爆破参数表4.1最小抵抗线与炮眼密集系数光爆层厚度为周边眼（光爆眼）的最小抵抗线，光爆层厚度W与周边眼的间距α有密切关系，可用两者比值（周边眼密集系数）K=α/W，周边眼密集系数过大，爆破后可能在光爆眼间留下岩埂，造成欠挖，达不到光面爆破效果，反之则可能出现超挖。
一般情况下周边眼密集系数小于1，可使反射拉伸波从最小抵抗线方向折回之前造成贯穿裂缝，隔断反射拉伸波向围岩传播的可能，减少围岩破坏。
光爆层厚度与隧道断面大小有关，大断面隧道拱顶垮度大，光爆眼所受到的夹制作用小，岩体比较容易崩落，光爆层厚度可适当放大一些；小断面光爆眼受到的夹制作用大，其厚度宜小一些。
光面爆破施工作业指导书
8、加工起爆药包和起爆药卷应在爆破作业邻近的安全地点进行，加工数量不应超过当班爆破作业需用量。加工药包时，应用木质或竹质锥子，在炸药卷中心扎一个雷管大小的孔，孔深应能将雷管全部插入，不得露出药卷。雷管插入药卷后，应用细绳固紧。加工起爆药柱时，必须将雷管放在药柱的预留孔内，禁止露在药柱别处。
第四章安全设计及安全措施
一、安全运算：
1、振动安全运算：
安全距离：R=(K/v)1/aQ1/3其中k取200，a取1.6，v取15。
则：R=23.5
运算震速：v=K(Q1/3/R)a其中k取200，a取1.6，R取30
则：V=10.1，小于15。
减震措施：
1，使同排起爆炮间时刻差小于排间炮延期时刻。
3、每个台上不得存放超过100发雷管，且应放在带盖的木盒里面，操作者手中只准拿一发雷管。
4、应使用快刀切取导火索或导爆管。每盘导火索和每盘导爆管的两端应先切掉5cm。切取导火索和导爆管时每根导火索的一头应切成垂直面。每根导爆管的两端都应切成垂直面，一端封口。切割导火索或导爆管时工作台上禁止堆放雷管。切割前应认真检查导或索和导爆管的质量，凡有过粗、过细、破皮和其它缺陷的部分，均应切除。
光面爆破时，炮眼的位置、角度、装药量等是阻碍光爆成效好坏的关键，应认真按爆破设计进行布眼、钻眼。并对钻爆操作人员进行岗前培训，强化进程治理，确保光爆成效良好。
装药采纳人工进行。周边眼按爆破设计方案，采纳间隔装药法装药，药卷与药卷之间用木棍进行间隔。其它炮眼按设计的装药量，进行耦合连续装药结构。
爆破后，排烟完毕，指派专人检查爆破成效。如爆破进尺、轮廓线超欠挖、炮痕储存率、爆方石块大小、抛距等情形。进行综合分析、成效欠佳时，逐步修正爆破设计，以达到中意的钻爆成效。
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承德市新建张双铁路兰旗梁隧道光面爆破施工作业指导书文件编号：FXXX/OM-CHD.001受控状态：____________________编制：_______________________审核：_______________________批准：_______________________发放编号：____________________XXXX承德项目经理部2002年8月25日目录第一章工程概述——————————————————2 第二章爆破方案的选择———————————————2 第三章爆破方案设计————————————————3 第四章安全设计及安全措施—————————————5 第五章施工组织管理及管理机构———————————13第一章工程概况一、工程概述兰旗梁隧道为单线非电气化铁路隧道，位于承德市新建张双铁路DK15+548〜DK17+920里程范围。
隧道全长2372m。
隧道出口段（长85.13m）位于R=400m 缓和曲线及圆曲线上，其余位于直线上。
坡度由小里程至大里程分别为4.8%,3.5%的上坡。
隧道区为低山，地形起伏较大，沟谷下切强烈，植被发育，大部分基岩裸露，洞口段设计为W,V级围岩，洞深段为□、山级围岩。
水文地质条件：隧道区局部表覆第四季上更新统坡洪积层，下伏太古界片麻岩。
出口上部为新黄土，卵石土易冒顶。
DK17+680〜DK17+920 为浅地段，岩石风化较重，工程地质差。
二、施工技术要求隧道开挖进出口段围岩较差，采用短台阶法光面爆破开挖，洞身H、山级围岩采用全断面光面爆破开挖，对于软弱破碎不稳定基岩实施浅眼多循环、勤支护、早封闭的开挖原则。
确保施工安全。
第二章爆破方案的选择根据铁三院提供的勘测资料和现场的勘察情况，整个隧道用非电毫秒雷管微差光面爆破，进出口段围岩较差，采用上下台阶分段开挖，上半断面循环进尺1.2〜2m,下半断面循环进尺为2~3m。
对于洞身段□、山级围岩采用全断面非电毫秒雷管微差爆破开挖。
进出口时，为安全起见，采用线性转孔微差爆破进洞。
爆破器材：炸药全部采用二号岩石硝铵炸药，规格为，© 32 x 200mm和© 20x 200mm。
并采用1〜13段非电毫秒雷管、火雷管、导火索引爆。
开挖方案和机具：进出口采用以起拱线分上下两个断面开挖上断面超前开挖，形成一台阶，台阶长度可根据围岩情况适当调整。
洞身段采用全断面一次光面爆破。
凿岩机系国产YGP-28 气腿式风动凿岩机，上半断面采用人工和手推车倒运，下半断面采用侧卸式装载机装碴，汽车运输，洞身段直接采用侧卸式装载机装碴汽车运输。
第三章爆破方案设计一、爆破设计原则爆破设计的原则是安全稳妥、施工便利、合理循环进尺、保持各工序相互配合、均衡施工。
爆破要求：1.后成形规整，符合设计轮廓，减少超挖，超挖量不得超过5%。
2.痕迹保存率硬岩》80%，中硬岩》70%，软岩》50%，并应在开挖面上均匀分布。
3.台阶爆破时，两爆破衔接台阶的最大尺寸不得大于15cm。
二、爆破参数的选定根据该隧道的地质情况和爆破机具与爆破材料采用非电毫秒雷管微差光面爆破。
设计参数的选定：1、周边眼距离E：H级围岩E为50〜65cm山级围岩E为45〜50cmIV, V级围岩E为40〜45cm2、周边眼抵抗线W ：H级围岩W为75〜80cm山级围岩W为60~75cmV,V级围岩W为50~65cm3、装药集中度q：H级围岩q为0.30〜0.35cm山级围岩q为0.25〜35cmV ,V级围岩q为0.08〜0.12cm4、辅助眼间距70〜85。
5、爆破炮眼布置图见附图：6、主要施工工艺(1)光面爆破施工工艺1)全断面开挖光面爆破1＞拱部光爆周边采用小直径© 20 x 200mm的硝铵炸药进行不耦合装药，其它眼采用© 32x 200mm的硝铵炸药。
2＞掏槽方式：采取楔形掏槽。
3＞炮眼深度：除掏槽眼垂直深度2.4m夕卜，其均垂直深度2.2m。
4＞钻孔：①准备工作：测出轨面线和中线，凿岩台架就位，画出轮廓线。
②采用YT28风钻钻孔，钻眼孔径© 42mm。
③钻眼应符合下列要求：A、掏槽眼：深度、角度按设计施工，眼口间距误差和眼间距误差不大于5cm。
B、掘进眼：眼口排距、行距误差不大于6cm。
C、内圈眼：与周边眼的排距误差不大于5cm。
D、周边眼：炮眼间距误差不大于5cm，外斜率不应大于5cm/m，与内圈眼间最小抵抗线误差不应大于5cm,钻孔位置在轮廓线上。
E、当开挖面凸凹不平时，应按实际情况调整炮眼深度，力求所有炮眼（除掏槽眼外）眼底在同一垂直面上。
F、钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查做好记录，有不符合要求的炮眼应重钻。
5＞装药作业装药前应将炮眼内的水、泥浆、石粉吹洗干净，检查炮眼达到设计要求后方可装药，装药时严格按设计药量进行，装药后，所有炮眼均应堵塞炮泥。
6＞装药结构光爆周边眼采用不耦合装药，其它孔集中装药。
7＞起爆作业采用导火索+火雷管+非电毫秒雷管+炸药，正向装入眼孔内，导爆管引线连接采用把抓型式，连接线雷管采用低秒段，同组连接线必须采用同段导爆管。
导爆管于8号雷管连结时，导爆管应均匀地铺设在雷管的周围，并用胶布等捆扎牢固。
为防止雷管的聚能穴炸断导爆管，雷管的聚能穴禁止朝向导爆管的传爆方向。
《一把抓联接式》见下图电工胶布握紧6-10根导爆管非电毫秒雷管（或火雷管）一把抓联接式8＞爆破参数爆破参数见爆破设计图：2）半断面开挖光面爆破1＞断面选择采用上下半断面分别起爆，分界线在起拱线处2＞上部掏槽方式采用五眼梅花平行直眼掏槽，周围四个空眼为临空面3＞炸药选用拱部光爆周边采用小直径© 20 x 200mm的硝铵炸药进行不耦合装药，其它眼采用© 32x 200mm的硝铵炸药。
4＞钻孔上半断面站在台阶上打眼，下台阶在出碴前站在碴堆上打上部眼，出碴后打下部眼孔。
5＞钻孔要求、装药作业，起爆作业的要求同全断面光爆工艺。
3）光面爆破施工工艺流程及相关注意事项光面爆破施工总工艺流程是：依据掌子面的地质情况，确定围岩级别，选定爆破方案-依据爆破设计放线布眼YT28型风钻钻眼-（按规程领取加工爆破火工品）装药-人员设备退场-起爆-排烟-检查爆破效果-修正爆破设计-进入下一工序。
光面爆破时，炮眼的位置、角度、装药量等是影响光爆效果好坏的关键，应认真按爆破设计进行布眼、钻眼。
并对钻爆操作人员进行岗前培训，强化进程管理，确保光爆效果良好。
装药采用人工进行。
周边眼按爆破设计方案，采用间隔装药法装药，药卷与药卷之间用木棍进行间隔。
其它炮眼按设计的装药量，进行耦合连续装药结构。
爆破后，排烟完毕，指派专人检查爆破效果。
如爆破进尺、轮廓线超欠挖、炮痕保存率、爆方石块大小、抛距等情况。
进行综合分析、效果欠佳时，逐步修正爆破设计，以达到满意的钻爆效果。
第四章安全设计及安全措施一、安全计算：1、振动安全计算：安全距离：R=(K/v) 1/a Q1/3其中k 取200，a 取1.6，v 取15 则：R=23.5计算震速：v=K(Q1/3/R)a其中k取200, a取1.6, R取30 则：V=10.1，小于15。
减震措施：1 , 使同排起爆炮间时间差小于排间炮延期时间。
2,选取适当的单位耗药量。
3 , 减少布孔和钻孔偏差。
4,布孔时使孔距大于排距。
5,控制合理超深。
6,尽量减少单响药量。
避免孔间殉爆。
2、爆破飞石的安全距离计算：R f=20n2WK f式中：R f ――碎石飞散对人员的安全距离；n――爆破作用指数；n取1.1;W――最小抵抗线，m; W取0.70;K f——安全系数，一般选用K f =1〜2则R f=20X 1.12X0.7X 2=34二、控制飞石的安全措施：1 、设计合理，测量验收严格，避免单耗失控，是控制飞石危害的基础工作。
2、慎重对待断层、软弱带、张开裂隙、成组发育的节理、溶洞、覆盖层等地质构造，采取间隔堵塞，调节药量，避免过量装药等措施。
3、选择合理的延迟时间，防止应前炮带炮（后冲），造成后炮最小抵抗线大小与方向失控。
5、空气冲击波的安全距离：R k=K n Q0.5R k=20式中：Q——装药量，Kg ;Kn ――与爆破作用指数和破坏状态有关的系数，取2;控制空气冲击波的方法：1 、避裸露爆破，特别是在居民区更需重视，一次爆孔间延时不要太长，以免前排带炮后百变成裸露爆破。
2、保证堵塞质量特别是第一排炮孔，如果掌子面出现较大后冲，必须保证足够堵塞长度。
对水孔要防止上部药包浮起。
3、考虑地质异常采取措施。
例如断层、张开裂隙处要间隔堵塞，溶洞及大裂隙处要避免过量装药。
4、在设计时要考虑避免形成波束。
5、合理安排放炮时间，避免空气冲击波的能量向地表集中三、安全警戒1、爆破工作开始之前，必须确定危险区边界，并设置明显标志。
2、地表爆破应在危险区的边界设置岗哨，使所有通道路经常处于监视之下。
每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内。
3、隧道内爆破应在洞口挂上“爆破危险区，不准入内” 的标志。
爆破结束，经过充分通风后经检查无安全隐患方可拆除标志。
4、爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区的人员都能清楚地听到和看到。
并使全体职工和附近居民事先知道警戒范围、警戒标志和声响信号的意义，以及发出信号的方法和时间。
第一次信号——预告信号。
所有于爆破无关人员应立即撤到危险区以外，或撤至指定的安全地点。
向危险区边界派出警戒人员。
第二信号——起爆信号。
确定人员、设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，方准备发出起爆信号。
根据这个信号准许起爆员起爆。
第三信号——解除警戒信号。
未发出警戒信号之前，岗哨应坚守岗位。
除爆破工作领导人批准的检查人员以外，不准任何人进入危险区。
经检查确认安全后，方准发出解除警戒信号。
四、安全检查和处理爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象。
爆破员如果发现冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志只有确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准人员进入爆破地点。
每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。
五、盲炮处理1、处理盲炮必须遵守下列规定：a.发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。
若不能及时处理，应在附近设立明显标志，并采取相应的安全措施；b.难处理的盲炮，应先请示爆破工作领导人，派有经验的爆破员处理；c.处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设立警戒，危险区内禁止进行其它作业；d.禁止拉出或掏出起爆药包；e.盲炮处理后，应仔细检查炮堆，将残余的爆破器材收集起来，未判明爆堆有无残留的爆破器材前，应采取预防措施；f .每次处理盲炮必须由处理者填写登记；2、处理盲炮采用方法：a.经检查确认炮孔的起爆线路完整，可重新起爆；b.打平行眼装药爆破；平形眼距盲炮孔口不得小于0.3m，为确定平行炮眼的方向允许从盲炮孔口起取出长度不超出20cm 的填塞物；c .用木制、竹制或其它不发生火星的材料制成工具，轻轻的将炮眼内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆；d.在安全距离外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但必须采取措施回收雷管；e.盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况（盲炮数目、炮眼方向、装药数量和起爆药包位置、处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。