涵洞(箱涵)工程施工方案
圆管涵、箱涵施工方案（优秀范文5篇）
圆管涵、箱涵施工方案（优秀范文5篇）第一篇：圆管涵、箱涵施工方案宁启高速公路至海防公路连接线工程B标圆管涵、箱涵施工方案一、圆管涵施工1．基础施工基坑开挖首先根据施工控制点进行施工放样测量。
基坑按照设计要求采用人工配合机械进行开挖，开挖到设计高程经后，进行基底处理，经监理工程师检查签证后，立模浇筑基础混凝土。
立模尺寸要准确，模板支撑牢固。
浇筑混凝土之前对模板的尺寸、位置等进行复核、校正，确认误差在允许范围之内，方能浇筑混凝土。
砼施工时严格按设计标号，试验选用配合比进行配料。
2．管节安装圆管涵基底混凝土经监理工程师检查签证后，即可进行管节安装。
购买专业厂家的预制管节，管节安装采用汽车吊至基座上就位。
管节接缝严格按设计要求，一般采用柔性接头，根据图纸要求，在两管节接缝处采用沥青麻丝填堵塞，外卷d=20㎜热沥青油毛毡填缝，外包四层沥青浸渍麻布，粗钢丝绑扎，使其稳固、耐久和不漏水。
沉降缝位置按照施工图纸设置。
3.洞口施工管节安装完毕，经检查合格后，即行组织洞口施工，洞口进出口型式为八字墙式。
施工时严格按设计文件和施工技术规范进行，确保涵洞的质量。
二、箱涵施工1．基础开挖箱涵基础采用机械、人工配合挖至设计标高，并检查地质情况是否满足设计要求，如基底土质出现异常情况立即与监理、业主联系，确定施工措施。
2．基础混凝土施工基底处理完毕以后，开始立模浇筑混凝土，立模尺寸要准确，模板支撑牢固，浇筑混凝土之前要对模板进行复核校正。
基础混凝土施工时采用砼搅拌楼集中供料，罐车运至现场，插入式振捣棒振捣。
砼施工时按配合比进行配料。
3．钢筋制作钢筋使用前必须检查合格证，并抽样检验，严禁使用不合格钢材。
钢筋应除锈去污调直。
钢筋采用现场绑扎，绑扎时混凝土保护层厚度，钢筋净距离及钢筋位置均安防准确、牢固。
钢筋绑扎完毕后，立模之前必须进行检查，发现问题及时纠正，并填写质量检查表，请监理工程师检查签证。
4.模板工程砼外露面采用大块定制钢模或胶合板，以减少拼缝，确保砼施工外观质量，模板安装完毕后要对其平面位置，顶部标高，节点联系和横向稳定性进行检查，经监理工程师许可签证后，方可浇筑混凝土。
涵洞(箱涵)工程施工方案要点
涵洞(箱涵)工程施工方案要点一、工程概述涵洞(箱涵)工程是指在河道、渠道等道路交通建设中为解决交通的通行需求而设计建造的一种结构，主要由涵洞(箱涵)井身、进水口、出水口、边坡支护等部分组成。
本文旨在探讨涵洞(箱涵)工程施工过程中的关键要点，确保施工顺利进行。
二、施工前准备1.初步验收设计图纸，确保施工图纸准确无误。
2.确定施工队伍的分工及责任，明确施工流程。
3.制定施工计划和施工方案，包括工期、人员配置、材料采购等内容。
三、基坑开挖1.根据设计要求，在标志出的位置确定开挖范围，并测量深度。
2.合理布局开挖施工区域，确保安全生产。
3.采用适当的开挖方法，如机械挖掘或人工挖掘，根据实际情况选择。
4.对于边坡岩土稳定性的问题，采取相应的支护措施，确保施工安全。
四、箱涵结构施工1.箱涵结构预制件的装配：按照设计要求，将箱涵预制件组装好，并进行检查验收。
2.箱涵结构的浇筑：通过设置模板、布置钢筋等工序，进行箱涵结构的混凝土浇筑。
3.箱涵顶部封闭：进行箱涵结构的顶部封闭，确保结构的完整性与稳定性。
五、河道恢复与清理1.施工完成后，对施工区域进行清理，包括清理各类材料和垃圾。
2.恢复河道原貌：对于因施工而受影响的河道进行恢复，保持河道的生态环境。
六、质量验收1.对施工过程中的各项关键环节进行验收，确保施工质量符合设计要求。
2.对施工完成后的涵洞(箱涵)工程进行终验，验收结构的安全性与稳定性。
七、安全生产1.加强现场安全管理，做好施工现场的安全防护工作。
2.制定安全预案和应急预案，确保一旦发生事故能够及时处理。
以上是涵洞(箱涵)工程施工过程中的关键要点，希望各位施工人员能够严格按照要求进行施工，确保工程的顺利进行和安全完成。
管线箱涵涵洞施工方案
管线箱涵涵洞施工方案一、前言管线箱涵涵洞是工程建设中常见的重要部分，为了保证工程质量和施工效率，制定合理的施工方案十分必要。
本文将针对管线箱涵涵洞的施工过程、技术要点和安全措施进行详细阐述。
二、施工前准备1. 工程资料审查在开始施工前，施工单位应认真审阅工程设计图纸和相关资料，确保理解设计意图，了解管线箱涵涵洞的具体形式和结构要求。
2. 施工队伍组建组建施工队伍，明确工程负责人和各岗位人员的职责，确保每个人员都明确任务并具备相应的资质和技能。
3. 施工设备准备准备必要的施工设备、工具和材料，确保施工过程中设备完好、材料齐全。
三、施工流程1. 现场勘测在施工现场对场地进行勘测，确定施工位置、范围和地形情况，为施工提供参考数据。
2. 土方开挖根据设计要求和现场情况进行土方开挖，保证箱涵、管道顺利敷设。
3. 管道敷设根据设计图纸要求，对管道进行定位和敷设，确保规格、材质符合要求。
4. 箱涵施工箱涵施工包括模板搭设、混凝土浇筑等步骤，注意施工工艺，保证结构强度和密实度。
5. 验收及填埋完成箱涵、管道施工后，进行验收，确保施工符合要求后进行填埋，恢复地表原状。
四、安全措施1. 安全教育在施工前对施工人员进行安全教育培训，强调安全意识和操作规范。
2. 定期检查定期对施工现场和施工设备进行检查，发现并及时排除安全隐患。
3. 紧急预案制定紧急情况处理预案，确保在发生意外事件时能够及时、有效地处理。
五、总结管线箱涵涵洞施工是一个复杂的过程，需要施工单位和施工人员严格按照设计要求和相关规范进行操作，保证工程质量和施工安全。
只有合理制定施工方案，严格执行施工规范，才能顺利完成箱涵施工任务，确保工程质量和安全。
以上是我对管线箱涵涵洞施工方案的一些思考和总结，希望能够为施工单位和施工人员提供一些参考和借鉴。
桥梁箱涵工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程设计：在施工前，必须根据实际情况和设计要求，对桥梁箱涵进行详细的设计，包括结构形式、尺寸、材料、施工方法等。
2. 施工方案：根据工程设计，制定详细的施工方案，明确施工顺序、施工工艺、质量标准、安全措施等。
3. 材料准备：根据施工方案，提前准备好所需的各类材料，如钢材、水泥、砂石、模板等。
4. 施工设备：准备施工所需的机械设备，如挖掘机、装载机、搅拌机、混凝土泵等。
二、施工过程1. 测量放样：在施工前，对施工现场进行测量放样，确定桥梁箱涵的位置、尺寸和轴线。
2. 基坑开挖：根据设计要求，开挖基坑，并对地基进行处理，确保地基承载力满足要求。
3. 钢筋加工与安装：加工钢筋，并根据设计要求进行安装，确保钢筋位置准确、间距均匀。
4. 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板的尺寸、位置和垂直度符合要求。
5. 混凝土浇筑：按照设计配合比，搅拌混凝土，进行浇筑，确保混凝土的强度和密实度。
6. 钢筋保护层：在混凝土浇筑过程中，注意钢筋保护层厚度，确保满足设计要求。
7. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
8. 施工缝处理：在施工过程中，注意施工缝的处理，确保施工缝的密实性和防水性能。
9. 防水处理：在施工过程中，对桥梁箱涵进行防水处理，确保防水效果。
10. 检查验收：施工完成后，进行质量检查和验收，确保桥梁箱涵的质量满足设计要求。
三、施工质量控制1. 材料质量控制：对施工所需材料进行严格的质量检验，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程控制：在施工过程中，对施工工艺、施工质量进行严格控制，确保施工质量。
3. 检查验收：施工完成后，进行质量检查和验收，确保桥梁箱涵的质量满足设计要求。
4. 施工安全：在施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
总之，桥梁箱涵工程施工是一项复杂、细致的工程，需要严格按照设计要求、施工规范和质量标准进行施工，确保工程质量和施工安全。
涵洞箱涵工程施工方案
涵洞箱涵工程施工方案省道S365线中心涌至井岸二桥段工程土建工程涵洞工程施工方案编制：XXX）总公司审批：省道S365线中心涌至井岸二桥段工程土建工程项目经理部项目经理：二○一一年八月目录1.前言本施工方案编制的目的是为了规范涵洞工程的施工过程，确保工程质量，保障工人安全。
本方案适用于省道S365线中心涌至井岸二桥段工程土建工程涵洞工程的施工。
2.工程概况本工程涵洞共计4个，分别为A、B、C、D涵洞，涵洞长度分别为30m、40m、50m、60m。
涵洞采用明挖法施工，深度为5m，宽度为10m。
施工期限为90天。
3.施工组织本工程施工采用总承包模式，由XXX）总公司承担总包，具体施工由分包商负责。
施工现场设立项目部，由项目经理负责管理。
4.施工方案4.1 XXX开挖土方开挖采用挖掘机和推土机进行，按照设计要求进行开挖，保证开挖面平整，边坡坡度符合要求。
4.2 基础施工基础采用混凝土浇筑，按照设计要求进行施工，保证基础强度和平整度。
4.3 结构施工结构采用钢筋混凝土浇筑，按照设计要求进行施工，保证结构强度和平整度。
4.4 排水施工涵洞内部设置排水系统，采用管道排水，排水管道连接到涵洞两端的排水系统中。
5.安全措施5.1 施工现场要设置围挡，并在围挡内设置安全提示标志，禁止未经许可的人员进入施工区域。
5.2 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
5.3 施工机械必须经过检查合格后方可使用，操作人员必须持证上岗。
6.环保措施6.1 施工现场要设置垃圾箱，并定期清理施工垃圾，保持施工现场清洁。
6.2 施工过程中产生的废水、废气等要进行处理，不得直接排放。
7.质量控制7.1 施工过程中要进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
7.2 施工结束后要进行验收，确保工程质量符合要求。
本施工方案经省道S365线中心涌至井岸二桥段工程土建工程项目经理部审批通过，施工方案执行期间如有问题，需及时向项目经理报告并进行调整。
箱涵施工方案
箱涵施工方案45719(总9页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--箱涵施工方案一、箱涵施工1、进场测量测量放样，恢复中线，并根据中线测地面线。
复核原设计图纸，根据新测地面线确定原进出口设计高程是否能满足实际需要，然后结合涵洞通用图作出施工图，报监理工程师审批。
2、施工放样及挖基由进场复测，以及加密的导线点放出涵洞的轴线，中桩和进出口两侧端点，并于中点、端点设置十字桩，在十字桩中打一小铁钉，然后用水泥砂浆固桩，以便施工过程中随时控制通道中轴线。
报监理工程师复测后，用石灰撒出基坑开挖线；由进场复测并加密的水准点沿通道轴线、基坑处两端头，中桩以及左右各1/4钉木桩，并将高程引至各木桩，以便检测开挖深度。
通道的挖基工作采用人工配合挖掘机进行，先用挖掘机沿开坑线挖至基底设计标高以上20 ～30ｃｍ，然后用人工将剩余部分清理至基底设计标高，并整平。
3、箱涵砼施工：箱涵施工前，根据承载力检测资料，若有软基处理，则在清除软基后，铺设级配碎石。
清除基础表面泥土、砂浆等，并进行凿毛，根据其轴线中桩，端头桩等按设计用全站仪放出墙身线，并在基础上弹出墨线，沿墨线架立钢模，模板沿轴线方向每隔米设一道拉杆，竖向每隔米设一道拉杆，以防止模板下部变形，各拉杆通过蝴蝶扣与模板背侧钢管连接，拉杆均用双螺帽固定，以防止拉杆滑丝移位。
模板内侧用墙身同宽的木方水平支撑模板，其间距不大于80cm×80cm，以确保模板钢度、垂直度和稳定性要求。
按模板高度分上、中、下在模板两侧设置木制斜撑。
两侧墙身平行模板之间设置水平面支撑，以保证涵洞净空准确。
一切支撑及拉杆等固定就位后，自检模板平整度、垂直度以及稳定性，涵洞净空等，并请监理工程师现场检验，合格后方可进行砼浇筑。
砼浇筑预先清洗模板，砼基础，涂抹脱模剂，架设砼溜槽，拌和站严格按施工配合比进行砼拌和，通过溜槽送入模内。
人工按30cm一层大致找平，采用2台插入式振动密实，并要求振动棒振动时不能触及模板。
箱涵施工方案完整
03
术
基础处理方法选择及实施步骤
根据地质勘察报告和箱涵设计要求，选择合适的 01 基础处理方法，如换填、夯实、桩基等。
制定详细的施工步骤和工艺流程，确保基础处理 02 的施工质量和安全。
对于特殊地质条件，如软土、湿陷性黄土等，应 03 采取针对性的处理措施，如加固、排水等。
开挖顺序和支护结构设置原则
强现场监控、配备专业振捣人员等。
养护期设置和拆模时间确定
养护期设置
混凝土浇筑完成后应及时进行养护，养护期应根据混凝土强 度等级、气候条件等因素确定。一般情况下，养护期不宜少 于7天，对于大体积混凝土或特殊部位应适当延长养护期。
拆模时间确定
拆模时间应根据混凝土强度、模板支撑体系稳定性等因素确 定。一般情况下，应在混凝土达到设计强度的70%以上时进 行拆模。对于重要部位或承重模板，应经过严格的计算和审 批后才能确定拆模时间。
。
钢筋安装
钢筋安装前应进行清污、除锈处 理，安装时应按照设计图纸和规 范要求进行绑扎或焊接，确保钢 筋的位置、间距和保护层厚度准
确。
质量控制标准
钢筋加工和安装质量应符合相关 规范和验收标准，如钢筋的力学 性能、焊接质量、绑扎牢固度等
。
混凝土浇筑振捣密实度保证措施
01
混凝土浇筑
混凝土浇筑前应对模板、钢筋等进行检查验收，确保符合设计要求。浇
设置完善的排水系统，包括排水沟、集水井等设施，确保施工现场排水畅通，防止 积水和内涝。
对降水排水效果进行实时监测，及时调整方案和处理措施，确保施工顺利进行。
危险源辨识和应急预案制定
对箱涵施工过程中的危险源进行全面辨识和评估，如坍塌、涌水、触电 等。
制定针对性的应急预案和处理措施，包括人员疏散、现场处置、医疗救 护等方面。
涵洞施工方案
涵洞施工方案导读：本文涵洞施工方案，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。
涵洞施工方案（一）一、工程数量本合同段共有285×250双孔箱涵52.5m/2座，285×250双孔箱涵60m/2座，300×250箱涵101.4m/1座，450×300箱涵210.4m/1座，钢筋混凝土圆管涵182m/2座。
（参考《建筑中文网》）二、队伍及工期安排计划安排三个涵洞队伍施工，每队42人，共计126人，开工后如力工不足从当地征召。
涵洞一队施工285×250双孔箱涵52.5m/2座，285×250双孔箱涵60m/2座；涵洞二队施工300×250箱涵101.4m/1座，钢筋混凝土圆管涵182m/2座；涵洞三队施工450×300箱涵210.4m/1座。
工期安排：2004年10月28日～11月26日30天施工准备；2004年11月27日～2005年2月4日70天施工工期。
三、施工方法1、钢筋混凝土圆管涵1.1基础工程基坑开挖采用人工配合机械开挖，基坑检查合格后，铺筑碎石垫层，小型振动压路机分层压实，压实度达到95%以上。
基础混凝土在管节安装前后分两次浇筑，重点控制新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合，及时进行养护。
1.2涵身施工涵管由定点厂家预制，检验合格后运至工地后，准确计算管涵全长与管节的配置以及端墙的准确位置，从下游开始安装，使接头面向上游安装，每节涵管紧密相贴于已铺好的基座上，使涵管受力均匀。
管节装卸、运输、安装过程中采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹；涵管装卸、安装机具及存放场地必须得到经监理工程师的许可，安装时严格按规范规定操作。
1.3接缝按设计要求安设接口橡胶圈并用M10砂浆填塞接缝抹角，接缝宽度不得大于1cm，接口处要平整。
禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。
1.4台背、涵顶填土涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的70%时，方可进行回填土，回填土要符合质量要求，涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧不小于2倍孔径范围内，同时水平分层、对称地填筑、夯（压）实。
涵洞(箱涵)专项施工方案
涵洞（箱涵）专项施工方案一、施工方案箱涵系整体闭合式框架结构，基础为C30砼。
施工时，采用明挖基坑，就地浇筑砼的施工方法，全箱采用两次浇筑，第一次浇至底板内壁以上30cm，第二次浇筑剩余部分。
施工程序：测量放线→基坑开挖、夯实→（基底处理）→回填、夯实碎石垫层→基础模板→基础砼→台身模板制安→浇筑第一次砼（底板内壁以上30cm砼）→跌井、台身、八字墙、顶板模板→浇筑第二次砼（余下台身砼及顶板砼）→八字墙砼→台背回填→现场清理。
二、技术措施1.测量放样用导线网控制涵位纵、横轴线以满足精度要求。
并用石灰放出边线。
放线时要把支模操作面宽度80cm、集水槽60cm宽度和放坡宽度统一考虑到开挖线以内；2.涵洞放样前需先画出施工详图，然后依图放样。
放样后进行现场核校，看是否与当地地貌相符，是否与农田排灌相适应等，如需变更按有关规定办理；3.开挖基坑前，首先要排除施工面的地表水，以防止地表水注入坑内。
整个施工过程宜安排在晴天或少雨时间里，应避开雨天施工，施工前做好各种准备工作，连续不断地快速施工。
在基坑内周围要挖集水槽，基坑底低洼处挖集水坑，备好抽水设备，保持干地施工。
如果基坑所处地下水位较高，还要采用深井抽水的办法降低地下水位，防止坑壁的水压过大而失稳坍塌；4.明挖基础要视地质情况及开挖深度，做好放坡、坑壁防护，保持基坑边坡稳定。
在基坑不便放坡或坡面地质不稳定处，应根据实际情况采用木桩、挡土板等支撑，或反超挖放大坡比，来保证坡面稳定。
禁止在坑口周围堆放弃土积物等，挖基土方要全部清出场外，不得堆在施工现场；5.扩大基础的基坑采用人工配合机械开挖，在天气晴朗的时候快速施工。
为防止超挖和防止基底原状土被挠动，开挖时基底标高30厘米以上的土方由挖掘机挖除外运，底标高30厘米以下剩余土方由人工修边铲底挖除。
人工挖土时要把排水坡比一次性挖到位；6.基坑开挖完毕后，必须先行自检，然后报监理工程师检测，基底地基承载力必须满足设计要求，如不能满足或遇软基，应及时向总工室或监理工程师报告，上报建设单位、总监办、、造价咨询单位、设计院研定处理方案；7.台背回填砂砾石回填按规范和设计的要求进行，要分层填筑、夯实，每层厚度不超过20厘米，用人工配合电动打夯机夯实，以达到设计规定的密实度。
涵洞施工方案
涵洞施工方案第1篇涵洞施工方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，道路桥梁等交通工程的建设日益重要。
涵洞作为道路工程中的重要组成部分，其施工质量直接关系到整个道路的使用功能和安全性。
本方案旨在为某道路工程中的涵洞施工提供详细的施工流程、技术措施及质量控制，确保工程顺利进行，满足设计要求和工程质量标准。
二、工程概况1. 工程地点：某道路工程K10+200处2. 涵洞类型：钢筋混凝土箱涵3. 涵洞尺寸：净宽3.5m，净高2.5m，长度20m4. 工程地质：土质以粉质粘土为主，地基承载力特征值fak=160kPa三、施工流程1. 施工准备- 完成施工图纸审查和技术交底；- 办理施工许可等相关手续；- 现场测量放线，确定涵洞位置；- 准备施工材料、设备和人员。
2. 基坑开挖- 按照设计要求进行基坑开挖，确保基底平整；- 开挖过程中注意排水和防止基底土体扰动；- 开挖完成后，对基底进行验收。
3. 基础施工- 浇筑混凝土垫层，保证基础稳定；- 铺设防水层，确保涵洞结构防水；- 按照设计要求绑扎钢筋，设置预埋件；- 浇筑混凝土，养护至设计强度。
4. 主体结构施工- 按照设计要求制作、安装模板；- 绑扎钢筋，设置预应力筋；- 浇筑混凝土，养护至设计强度；- 张拉预应力筋，锚固。
5. 涵洞进出口施工- 按照设计要求施工进出口八字墙；- 浇筑翼墙、护坡等结构；- 施工完成后，进行进出口土方回填。
6. 质量验收- 对施工过程进行质量控制，及时整改不合格项；- 组织分部分项工程验收；- 完成工程验收，提交验收资料。
四、施工技术措施1. 基坑开挖- 采用机械开挖，预留20cm土层人工清理；- 基坑周边设置排水沟和集水井，防止水害；- 基坑周边设置安全防护措施，确保施工安全。
2. 基础施工- 混凝土垫层施工前，对基底进行夯实处理；- 防水层施工采用高分子防水卷材，确保防水效果；- 钢筋绑扎和预埋件设置应符合规范要求；- 混凝土浇筑采用泵送，分层浇筑，确保密实度。
涵洞箱涵通道施工方案
涵洞箱涵通道施工方案一、前言涵洞箱涵通道是水利工程中常见的构筑物，用于实现河道交叉、交通运输畅通等功能。
本文将详细介绍涵洞箱涵通道的施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工方法等内容。
二、施工准备1.工程测量：首先进行现场测量，确定涵洞箱涵通道的位置、尺寸等参数。
2.材料准备：准备所需的钢筋、混凝土、支架等施工材料。
3.设备调配：调配挖掘机、吊车等施工设备，并确保设备正常运转。
三、施工工艺1.地面准备：清理施工现场，确保施工区域平整。
2.基础施工：进行基础开挖、浇筑，确保基础牢固。
3.箱涵结构施工：按照设计要求，进行箱涵结构的搭建和连接。
4.通道铺设：铺设涵道的管道、沥青等材料，确保通道畅通。
四、施工方法1.常规施工法：按照传统的施工工艺流程进行施工，包括挖掘、浇筑、连接等步骤。
2.模块化施工法：采用模块化构件进行施工，提高施工效率。
3.预制板施工法：采用预制板进行快速施工，缩短工期。
五、施工安全1.安全防护：设置施工现场围挡、安全警示牌等安全措施。
2.质量监控：严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
3.应急预案：建立应急预案，处理突发安全问题。
六、施工质量验收1.验收标准：按照相关标准对涵洞箱涵通道进行验收。
2.质检报告：出具施工质检报告，确认施工质量符合标准。
七、施工总结涵洞箱涵通道的施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
只有在施工中不断总结经验教训，才能提高施工效率，满足人们对道路交通、水利设施等需求。
以上就是涵洞箱涵通道施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
箱涵施工方案
箱涵施工方案第一篇：箱涵施工方案（一）一、施工前准备1.1 施工前勘察在施工前，需要对箱涵的施工现场进行勘察，对现场的地质、地貌、地形等进行详细的了解，并对涵洞进行测量，保证施工的顺利进行。
在勘察的同时还需要对现场的环境进行分析，掌握降雨量、河流水位等情况，以便提前做好防范措施。
1.2 施工前准备工作施工前还需要进行一系列的准备工作，包括人员配置、设备调配等。
根据施工的要求，选派专业人员进行施工，保证施工的质量。
同时还需要选用适当的施工设备，如挖掘机、推土机、卡车等，保证施工的效率。
二、施工方法2.1 挖掘基坑在进行挖掘之前，需要测量涵洞的尺寸，按照涵洞的尺寸进行基坑的挖掘。
挖掘深度根据实际情况而定，一般要留有一定的余地，以备后续的工作。
在挖掘的过程中，需要注意保证基坑的稳定性，防止地面塌陷等问题的发生。
2.2 做模板做好基坑之后，需要制作涵洞的模板，保证施工的精度和质量。
模板的制作要根据涵洞的尺寸进行，并严格按照施工图纸进行制作。
2.3 浇筑混凝土做好模板之后，需要进行混凝土的浇筑。
在施工过程中，需要注意保证混凝土的质量，例如控制混凝土的水灰比、振捣强度等。
在浇筑之后，还需要对混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
2.4 安装钢筋在混凝土浇筑之前，需要先将钢筋进行预埋，以增加涵洞的强度和稳定性。
在预埋钢筋之前，需要根据设计图纸进行预先排布和处理，以保证钢筋的正确性和合理性。
预埋的钢筋要与混凝土紧密结合，保证施工的安全性和耐久性。
三、施工注意事项3.1 施工作业要安全施工过程中，一定要注意安全。
在施工现场设置警示标志，保证施工安全。
施工人员需要按照规定的程序进行作业，避免发生意外事故。
3.2 施工现场要整洁施工现场需要保持整洁，及时清理施工过程中的垃圾和工具，以保证施工的顺利进行。
同时还要注意防火、防盗等安全问题。
3.3 设备要保养好施工设备需要保养好，定期进行检测和维修，保证设备的正常使用和工作效率。
涵洞工程施工方案(盖板涵 箱涵 拱涵)
涵洞工程施工方案(盖板涵箱涵拱涵)在道路建设和城市规划中，涵洞是一种重要的交通设施，在河流、铁路、高速公路之间穿越时发挥了重要的作用。
涵洞的种类有很多种，比如盖板涵、箱涵、拱涵等。
在施工涵洞时，需要根据具体情况制定施工方案，以确保施工过程安全、顺利。
盖板涵施工方案盖板涵是一种简单的涵洞结构，施工相对较为简单，下面是盖板涵的施工方案：1.准备工作：确定施工区域，并进行现场勘察，了解地下情况和水文环境，确定方案设计。
2.开挖：挖掘盖板涵的填土，保证开挖的槽宽、槽深符合设计规范。
3.基础施工：首先铺设基础垫层，然后浇筑混凝土基础，确保基础平整、坚固。
4.盖板铺设：将预制的盖板按设计要求进行铺设，注意盖板之间的密实连接。
5.填土回填：将挖掘出的土方回填至盖板涵上方，分层夯实，确保填土后地面没有明显沉降。
箱涵施工方案箱涵是一种结构复杂的涵洞，施工需要更多的专业设备和技术支持，下面是箱涵的施工方案：1.基础处理：在确定的施工区域进行基础处理，保证基础牢固。
2.箱涵拼装：将预制的箱涵构件拼装在施工现场，按设计要求进行连接和固定。
3.支撑：箱涵施工中需要设置支撑结构，以确保箱涵在施工过程中不变形。
4.混凝土浇筑：箱涵的墙体和顶板需要进行混凝土浇筑，保证箱涵整体结构牢固。
5.填土回填：箱涵施工完成后，进行周边土方回填，填土层层夯实，确保地面平整。
拱涵施工方案拱涵是一种优美的结构形式，需要高超的施工技术和精准的施工计划，下面是拱涵的施工方案：1.基础处理：在施工现场进行基础处理，需要确保基础坚固、平整。
2.围护结构：搭建拱涵的围护结构，保证拱涵施工过程中不受外部影响。
3.模板搭建：搭建拱涵的模板，确保拱涵的形状和尺寸符合设计要求。
4.混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保拱涵整体结构牢固。
5.拱顶处理：拱涵的拱顶需要特殊处理，确保拱涵的整体美观和稳定。
在涵洞工程的施工中，盖板涵、箱涵和拱涵都是常见的结构形式，根据具体情况选取适合的施工方案非常重要，保证施工过程顺利进行。
涵洞工程施工方案模板
涵洞工程施工方案模板一、工程概述涵洞工程是指在河流、管道、铁路等地下通道上建造的通道结构。
涵洞工程一般用于交通、排水等领域，是工程建设中常见的重要构筑物。
本工程施工方案旨在对涵洞工程施工过程中的各项工作进行规划与安排，确保工程质量、工期和安全。
二、项目背景本项目位于XX省XX市，涵洞工程是为了解决当地交通和排水问题而开展的重要项目。
该涵洞工程的设计长度为XX米，宽度为XX米，高度为XX米。
设计要求工程建设采用XX材料，保证工程的稳固性和耐用性。
三、施工条件1. 土地条件：施工地块为平整场地，无严重地质灾害风险，适宜施工。
2. 气候条件：该地区气候温和，无极端天气，适宜施工。
3. 交通条件：施工现场交通便利，方便材料和施工人员进出。
4. 劳动力条件：当地有丰富的建筑劳动力资源，满足施工需求。
5. 材料供应条件：当地有稳定的材料供应渠道，能够保证施工所需的各类材料的供应。
四、施工组织设计1. 施工人员组织：组建工程施工队伍，明确各岗位职责，落实安全生产责任制，保证施工过程中的安全。
2. 管理组织：设立施工现场管理机构，统一组织施工，保证施工进度和质量。
3. 质量控制组织：设立专门的施工质量检测和验收组织，保证工程质量符合设计要求。
4. 安全保障组织：强化施工现场安全管理，制定安全生产方案，保障施工过程中的安全。
五、施工方案1. 地基处理：对施工地块进行地基处理，保证基础牢固。
2. 基础施工：选择合适的基础施工方式，保证基础稳定。
3. 主体结构施工：采用XX材料进行主体结构施工，确保结构稳固。
4. 混凝土浇筑：严格按照设计要求进行混凝土浇筑，保证混凝土质量。
5. 防水施工：加强防水施工，确保涵洞工程的防水性能。
6. 布置设备：合理布置施工设备，提高施工效率。
7. 安全保障：加强施工现场安全管理，确保施工过程中的安全。
六、施工步骤1. 地基处理：清理施工地块，进行地基处理。
2. 基础施工：进行基础施工，确保基础稳固。
涵洞工程专项施工方案
涵洞工程专项施工方案
一、前期准备工作
在进行涵洞工程的施工前，首先需要进行充分的前期准备工作。
具体步骤如下：
1.进行现场勘察，了解工程地形、地质情况和周边环境；
2.制定施工方案，包括工程设计、施工组织设计等；
3.确定施工人员的资质要求，进行培训和指导；
4.采购所需的施工材料和设备，并进行检验确认。
二、涵洞工程施工流程
1. 地面准备阶段
1.进行场地清理，确保施工区域干净整洁；
2.进行地基处理，包括挖掘、填土等工作；
3.进行地基浇筑，确保地基牢固平整。
2. 结构施工阶段
1.进行涵洞结构的模板搭建；
2.进行混凝土浇筑，包括梁柱板等部位的浇筑；
3.进行涵洞结构的钢筋加固。
3. 排水系统安装阶段
1.安装涵洞内的排水系统，包括排水管道、井盖等设施；
2.进行排水系统的试压和泄漏检测。
三、施工质量控制
1.制定施工质量检查计划，定期进行现场检查；
2.对涵洞结构的施工质量进行抽样检测；
3.对施工现场进行环境保护和安全管理。
四、施工结束阶段
1.进行涵洞结构的验收和鉴定；
2.整理施工档案，包括施工记录、质量报告等；
3.进行工程竣工验收，确认涵洞工程达到设计要求。
五、总结
涵洞工程施工是一项复杂的工程，需要在前期准备工作充分的基础上，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和工程进度。
只有如此，才能保障涵洞工程的安全可靠性和可持续发展。
箱涵施工方案1
箱涵施工方案1在桥梁施工中，箱涵是一种常见的结构形式，具有良好的承载能力和抗水压性能。
箱涵施工的方案制定和实施对整个工程的质量和进度都具有重要意义。
下面将介绍一种适用于箱涵施工的方案1。
1. 前期准备在实施箱涵施工方案1之前，必须充分做好前期准备工作。
首先是对施工现场进行勘测，了解场地的地质情况、地下水位等信息。
同时还要准备好必要的施工设备和材料，并制定详细的施工计划。
2. 施工工序箱涵施工方案1的主要施工工序包括： ### 2.1 开挖基坑首先需要根据设计要求开挖箱涵的基坑。
在开挖过程中要注意保持基坑的稳定，防止塌陷等安全事故的发生。
2.2 配布钢筋在基坑开挖完成后，需要按照设计要求铺设箱涵的钢筋，确保箱涵具有足够的承载能力。
2.3 浇筑混凝土钢筋配布完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。
浇筑过程中要注意控制浇筑质量，确保箱涵的整体结构稳定。
3. 施工质量控制为了保证箱涵的施工质量，必须加强质量控制工作。
可以采用现场检测、质量验收等方式对施工过程进行监督和检查，确保施工符合设计要求和标准。
4. 安全与环保在箱涵施工过程中，安全和环保始终是最重要的考虑因素。
必须严格遵守相关安全规范和环保法律法规，采取有效的措施保障施工过程中的安全和环保。
5. 施工结束当箱涵施工完成后，需要进行验收工作，确保箱涵的质量和稳定性符合标准要求。
同时还要及时清理施工现场，做好工程收尾工作。
综上所述，箱涵施工方案1是一种适用于桥梁施工的有效方案，通过严格的施工工序和质量控制，可以确保施工质量和进度的顺利进行。
同时还要注重安全与环保，为工程的成功实施提供有力保障。
箱涵涵洞施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 招标与合同签订：首先，进行招标工作，确定施工单位，签订施工合同。
2. 设计与图纸审核：对箱涵涵洞的设计方案进行审核，确保其符合相关规范和标准。
3. 施工组织设计：根据工程特点，编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量保证措施等。
4. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，提高其技能水平，确保工程质量。
5. 材料设备准备：准备施工所需的各种材料、设备，如钢筋、混凝土、模板、水泥、砂石等。
二、施工步骤1. 基坑开挖与支护：采用机械开挖，开挖前做好防排水措施，及时对坑壁进行防护。
根据实际情况，选择合适的支护方式，如锚杆、钢支撑等。
2. 基础施工：根据设计要求，采用模筑法施工涵洞基础。
在基础施工过程中，确保混凝土强度、厚度等符合设计规范。
3. 涵身分节施工：箱涵涵身采用分节段模筑法间隔施工，每节段长度根据实际情况确定。
在施工过程中，确保钢筋间距、混凝土浇筑质量等符合设计要求。
4. 翼墙、端墙施工：边、翼墙采用组合大型钢模板一次安装，整体浇注混凝土。
在施工过程中，注意模板的稳定性、混凝土的密实性。
5. 帽石、出入口铺砌施工：根据设计要求，施工帽石、出入口铺砌。
确保其尺寸、强度、砌体厚度等符合设计值。
6. 防水施工：涵洞主体施工完成后，人工铺设防水层。
防水材料应符合设计要求，确保防水效果。
7. 基坑回填：分层对称回填，涵身附件2m范围内回填土宜采用小型夯机夯实。
回填土应达到设计要求，确保涵洞稳定。
8. 附属工程：施工排水沟、道路引入工程等附属工程，确保涵洞与周围环境协调。
9. 质量检查与验收：在施工过程中，进行质量检查与验收，确保工程质量符合设计规范。
三、施工结束1. 施工现场清理：施工结束后，清理施工现场，确保场地整洁。
2. 质量验收：对施工完成的箱涵涵洞进行质量验收，确保其符合设计要求。
3. 工程总结：对施工过程中遇到的问题、经验教训进行总结，为今后类似工程提供借鉴。
4. 工程移交：将施工完成的箱涵涵洞移交给相关部门，确保工程顺利投入使用。
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省道S365线中心涌至井岸二桥段工程土建工程涵洞工程施工方案编制：审批：项目经理：上海建工（集团）总公司省道S365线中心涌至井岸二桥段工程土建工程项目经理部二○一一年八月目录第一章工程概况 (4)箱涵结构纵横断面图示意如下： (5)第二章涵洞工程施工基本要求 (7)第三章施工设计图要求 (8)一、圆管涵 (8)二、箱涵 (9)三、分离式盖板涵 (10)四、其它注意事项 (12)第四章涵洞工程施工工艺 (13)一、涵洞放样 (13)二、基坑开挖工程 (13)三、碎石垫层工程 (14)四、混凝土垫层工程 (14)五、涵洞钢筋工程 (15)六、涵洞模板及支架工程 (16)七、涵洞混凝土工程 (17)八、施工缝的设置与施工 (19)九、回填土工程 (20)第五章涵洞的附属物工程 (20)一、沉降缝 (21)二、防水层 (21)三、排水沟 (21)四、砌体 (21)第六章涵洞施工质量标准及检测项目 (24)一、箱涵施工质量标准 (24)二、管涵施工质量标准 (25)三、盖板涵施工质量标准 (25)第七章施工进度计划及人员机械安排 (25)一、施工进度计划 (26)二、人员配备计划及职责范围 (26)三、施工机具配备计划 (27)第八章安全文明施工保护措施 (27)第一章工程概况本工程为省道S365线中心涌至井岸二桥段涵洞工程，本工程新建钢筋混凝土箱涵8个，圆管涵1个，盖板涵2个（石油管道保护箱涵）。
涵洞基底采用CFG及预应力管桩进行处理。
主要工程数量表如下：箱涵工程数量表圆管涵工程数量表盖板涵工程数量表箱涵结构纵横断面图示意如下：圆管涵纵横断面示意图如下：盖板涵纵横断面示意图如下：第二章涵洞工程施工基本要求1、涵洞位置及尺寸：必须严格按图纸设计要求进行施工放样,放样后及时进行地面复核，并将地面复核资料送监理审核签认。
涵洞放样必须有控制点直接放出，禁止用低等级的点来放样。
2、施工时，根据地面复核资料，将确认的设计图按实际施工图，并由监理工程师审核后方可进行施工、质检、计量的依据。
3、所用的砼、砂浆必须严格按照设计配合比施工，并按规范要求留取试件；涵洞圬工砌体所用石材的抗压强度必须符合设计和规范要求，同时还应按规范取样送检。
4、考虑到周围鱼塘排洪需要，涵洞施工在路基预压之前施工，涵洞标高相应提高10CM预留沉降量，同时需考虑涵洞进出水口的沟床应整理顺直，与上下游导流、排水设施的连接应圆顺、稳固，并应保证流水顺畅。
5、涵洞施工必须在复合地基承载力或单桩承载力检测合格的情况下进行。
第三章施工设计图要求一、圆管涵1、管节拼接时，填塞缝隙的沥青麻絮，上半圈应从外往里填塞，下半圈应从里往外填塞。
2、管节预制、运输、存放时，应注意轻放，堆放的底面应平整，必要时铺设5～10cm的砂垫层，使管节受力均匀，以免开裂。
3、涵洞(基础及涵身)沉降缝处两端应对齐、平整，上下不得交错。
4、涵洞完成后，当涵洞混凝土强度达到设计强度的75%时，方可进行回填土。
5、涵洞全长范围内，每6m应设置一道沉降缝。
6、施工时，必须注意涵洞全长与管节的配置准确。
为避免放样时的误差，可将一端洞口端墙在管节安装完毕后，再进行浇筑。
7、管涵基底应按设计要求浇筑，必须注意平整，砂砾垫层必须均匀、密实。
8、洞口尺寸应按路基边坡值进行调整。
9、节基砼可分两次浇筑，先浇节底的下部分，此时应注意预留节壁厚度及安放管节座浆砼2～3cm，待安装好管节后才浇筑管底以上部分砼。
浇筑砼时应保证新旧砼的结合及节基砼与节壁的结合。
10、涵洞涵身两侧填料应分层对称夯实，其每侧长度不应小于洞身两侧填料高度的一倍，压实后应符合规范要求。
11、管节接头、沉降缝及防水层大样图如下：二、箱涵1、箱涵采用现浇法施工，结构采取分期浇筑的施工办法，先浇筑砼基础，达到强度要求后，浇至涵底板内壁以上30cm，待底板砼达到70%以上强度后再浇墙身和顶板，不得一步到位，并注意翼墙砼应与涵身砼同时浇筑，达到100%的设计强度后才能拆卸翼墙模板和对称进行墙后填土（避免采用重型机械压实），台后及翼墙背后填土必须采用透水性好，沉陷性量小的砂砾材料，并分层压实。
2、正交箱涵每5-6m设一道沉降缝，沉降缝用麻絮沥青填塞。
示意图如下：3、箱涵一般设置在软基地段，施工时涵底必须严格按软基处理要求进行处理。
基底承载力必须符合设计要求。
4、涵洞外层防水措施：在涵洞与填土接触部分均涂热沥青两道，每道厚约1.5mm，涂后不再另抹砂浆。
进行涵洞外层防水层施工后才可进行下一步施工工序，即沥青涂抹需在回填之前进行。
三、分离式盖板涵1、盖板必须在混凝土强度达到设计强度的70%以上时才能进行脱模、移动和堆放。
预制盖板堆放时应在板块端部采用两点搁支，不得将顶底面倒置。
2、盖板安装后，必须清扫冲洗，充分湿润后再在板与台背间、板与板之间的缝内用小石子填塞顶紧并填塞M10砂浆。
3、涵台台身的沉降缝一般沿涵长方向每隔4～6m设置一道，沉降缝必须贯穿整个断面（包括基础），缝宽2cm，沉降缝的设置应与板方向平行。
4、沉降缝的防水措施在基础襟边以下，填嵌沥青木板或沥青砂，也可以用粘土填入捣实，并在流水面边缘以1：3水泥砂浆填塞，深度约为15cm。
在基础襟边以上，接缝外侧以热沥青浸制麻筋填塞，深度约5cm，内侧以水泥砂浆填塞，深度约为15cm，中间空隙填以粘土。
5、涵洞外层防水措施：在涵洞与填土接触部分均涂热沥青两道，每道厚约1.5mm，涂后不再另抹砂浆。
进行涵洞外层防水层施工后才可进行下一步施工工序，即沥青涂抹需在回填之前进行。
6、盖板与涵台之间设置两层石油沥青麻布油毡，使用石油沥青胶结料粘结。
沉降缝外裹三层沥青二层石油沥青麻布油毡，宽度50cm。
7、支撑梁的施工应与涵台基础同时进行。
8、涵台台后填砂应在盖板安装完毕后进行，并应严格按水平分层填筑碾压，对涵台较高、不易达到碾压效果的涵洞，可采用在该范围内填筑碎石材料，并注意两边对称进行。
台后2倍填土高度范围内的填土压实度不少于96％。
为保证台后填土压实度，可采用液压补强压实的施工工艺。
四、其它注意事项1、施工前，应首先检查涵洞设置位置、交角及进出水口高程是否能够与原水沟或当地排灌水系统接顺，必要时与地方进行协商,避免线外工程实施时遇到困难或与实际情况不符。
实际情况和设计有出入时，可适当调整本设计，并知会设计等相关部门。
2、涵洞的基底处理详见路线相关图表。
特别注意八字墙基础应作相应处理，避免八字墙发生推移或倾斜。
3、涵洞施工过程中，当涵洞顶覆土小于50厘米时，不允许任何机械和车辆通过。
4、整体性混凝土构造物不允许存在施工缝，当构造物非得分阶段浇注时必须保持粗糙面，以利混凝土的整体结合。
5、未尽事宜，应符合交通运输部颁《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011的要求。
第四章涵洞工程施工工艺施工工艺流程图：一、涵洞放样应先给出施工样图，然后依图放样施工。
依据图纸，将涵洞中线测定出来，根据道路中心线放出箱涵的轴线，并根据坐标放出折线位置，设好控制桩，沟槽平面放样根据涵洞中心控制桩和沟槽宽度放出沟槽开挖边线。
然后用石灰撒线，放样复核的原始记录要妥善保存，以便于及时检校各部位施工尺寸。
二、基坑开挖工程采用反铲挖掘机开挖为主，人工配合，面层挖2m左右采用大斗挖掘机；下层土用加长臂挖机挖，挖机停置的平台，若土层差，则停置在路基的箱板上边挖边将弃土远运，当机械挖土至设计标高差0.3－0.5m时,改用人工挖土,以免扰动基底土体，防止压在基坑壁上引起塌方。
开挖至设计基低标高后，施工托板，检测基坑承载力是否满足要求。
最后，施工人员进行基坑的尺寸及外形修复，以达到视觉美观。
开挖时必须注意保护已施工管桩及CFG桩，对于标高高出涵洞底的管桩必须采用套箍截桩，低于涵洞底的管桩必须接桩至涵洞底。
CFG桩高出涵洞底的必须人工凿除。
严禁使用挖机设备直接将桩头挖断等容易破坏桩体完整性的行为。
三、碎石垫层工程此部位施工前，应对基坑的压实度进行二次复检，合格后，方可进行。
主要采用40—60的级配碎石铺筑，厚度为50CM。
宽度要略大于上层混凝土垫层设计尺寸的5—10CM，并严格控制标高，个别部分的碎石颗粒顶标高不得超过±2CM。
铺筑完毕后，要在上面洒水，并用人工压实，一定要达到稳定和密实，严禁出现松散、鼓包、塌陷现象。
四、混凝土垫层工程此垫层采用C20混凝土铺筑，厚度为10CM。
施工前，选用10×10的木方在砂砾碎石垫层上边缘处搭设混凝土模板，以便混凝土的浇筑，防止浇筑面积过大或者是过小、混凝土垫层外形不美观。
当垫层混凝土采用现场拌和时,应搭设下料台用串筒下入沟底,以免混凝土离析。
采用泵送商品混凝土时，采用泵车布料管布料。
垫层铺筑的同时，采用平板式振捣器振实，防止混凝土垫层内部出现蜂窝现象。
人工要用木楔进行摊平、成形。
当混凝土强度达到30%左右时，人工对其垫层刮毛，要求是横向、纵向相交叉进行。
每天定时洒水养护，以更好的达到设计规定的强度。
垫层宽度不小于设计规定，垫层标高应控制在+0，-15mm 之间。
五、涵洞钢筋工程1、进场钢筋须有出厂质保单和实验报告单，进场后除外观检查外应分别取样作弯曲和拉伸实验，合格后方可使用，使用的钢筋应保持表面洁净，无油渍及严重锈蚀。
2、在临时设施场地内设置钢筋加工车间，进行钢筋下料及加工成型，成型的钢筋骨架必须用木条垫起，严防受到雨水的锈蚀，影响质量要求。
3、对于焊接接长的使用的钢筋，先由专业焊工试焊。
合理选择焊接参数，焊接接头以每个200个同类型为一实验批抽样，做机械性能实验，并向监理代表呈交实验报告。
4、配料前按设计图、钢筋图编制钢筋下料翻样单，确保钢筋品种、规格、尺寸准确。
加工成型的钢筋按翻样编号分批堆放，防止使用混淆。
5、箱涵钢筋分三次绑扎成型:即在垫层施工完毕具有足够强度后,首先绑扎底板及墙板施工缝以下钢筋；底板混凝土浇筑后第二次绑扎，墙板钢筋顶板模板安装后第三次绑扎顶板钢筋。
6、钢筋保护层用砂浆垫块控制，保护层厚度为5CM，用于侧墙的砂浆垫块应埋入铁丝，以利绑扎。
7、每次钢筋绑扎成型后，请监理代表检查钢筋骨架的长度、宽度、钢筋根的横、纵向间距、受力钢筋、箍筋、加强筋、附属筋的数量。
检验合格后方可支模浇混凝土。
8、对于侧墙施工缝处钢筋粘接浆体，应认真清理干净。
侧墙钢筋绑扎时，采用活动脚手架。
9、顶、底板钢筋的上、下层采用马凳型钢筋来控制，侧墙内外层用拉结型钢筋来控制。
六、涵洞模板及支架工程1、模板的质量要求⑴、具有必须的强度、刚度和稳定度，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构物各部位形状，尺寸准确。
⑵、尽可能采用组合大模板，以节约木材，提高模板的适应性和周转率。
⑶、模板板面平整，接缝严密不漏浆。
2、模板的制作和安装⑴、重复使用同一模板应始终保持其表面平整、形状准确、不漏浆，有足够的强度、刚度。