试谈工作竖井施工工艺
竖井施工工艺技术
竖井施工工艺技术一、顶管工作井、接收井结构形式顶管工作井内部净尺寸8.6×8.66m，顶管接收井内部净尺寸6.5×6.5m,对于需要双侧接入支管做跌落井的顶管工作井和接收井，需要将竖井的宽度尺寸加大，主线管径为2000mm和2200mm的竖井净宽度增加到7.5m，管径为1200mm的竖井净宽度增加到 6.5m。
为确保施工安全，工作井的坑壁均采用格栅钢架喷砼结构形式，为钢筋混凝土锁口圈梁+坑侧壁钢格栅挂钢筋网片倒挂逆作+底板钢格栅封底。
1、竖井初支结构竖井采用倒挂井壁法施工。
初期支护采用300mm厚C20喷射混凝土钢筋网φ6.5@150×150mm ，挂单层钢筋网，格栅钢架竖向间距 0.75m和0.5m ,竖向连接筋22 ，环向间距 1m，内外双层布置。
临时支护钢支撑采用I22a型钢间距与格栅钢架对应。
2、竖井二衬结构为了保证顶管进出洞时安全，顶管作业前需要在初支内部施做二衬闭合框架结构并预留好洞门结构。
其中跌水井二衬结构为临时结构，后期可以破除，其余均兼做永久的检查井。
二、止水帷幕止水方法：井周采用高压旋喷桩。
高压旋喷桩桩径800mm，桩间距600mm，咬合200mm，单排布置，止水帷幕间距及布置见下图：止水帷幕平面布置示意图2、高压旋喷桩桩径800mm，桩间距600mm，咬合200mm，水泥采用PO42.5级普通硅酸盐水泥，膨润土添加量不小于5kg/m3，水灰比1：2；墙体抗渗系数应小于10 /cm/s，桩体28天无侧限抗压强度不小于0.5MPa。
（水泥掺量和水灰比可根据现场试桩和试验适当调整）。
高压旋喷桩采用∅800单轴旋喷设备施工。
三、锁口圈梁、挡水墙（1）锁口圈梁的工序流程:测量放线→挖探沟→沟槽开挖→预插初衬竖向钢筋→绑扎锁口圈梁钢筋→预埋竖井井架及梯道预埋铁件→支搭锁口圈梁模板→浇注锁口圈梁混凝土→养护→拆模→挡水墙（2）施工前为确保地下管线的安全，采用在竖井施工范围内人工开挖十字探沟，查清确无管线后，按设计标高使用机械开挖至锁口圈梁底标高，即停止开挖。
竖井施工方法
竖井施工方法一、引言竖井施工是指在地下进行垂直井的开挖、加固和设置井筒等工作，常常用于地下工程、矿井、水井等领域。
竖井施工方法是保证竖井的稳定性和安全性的关键，本文将探讨常见的竖井施工方法。
二、工程前期准备1.工程设计竖井施工前，需要进行合理的工程设计。
工程设计应考虑地质、水文地质、地下水位、地下岩层、地下设备等因素，并遵循相关安全规范和标准。
设计应充分考虑井口位置、直径、深度等参数，以及井筒加固、井壁支护等工程措施。
2.施工方案根据工程设计，制定详细的施工方案，包括施工方法、施工工序、施工机械和工具的选用等。
施工方案应充分考虑施工安全、工程进度和质量要求。
三、竖井施工方法1.钻孔法钻孔法是常用的竖井施工方法之一。
它采用旋转钻具或冲击钻具在地下进行孔洞钻探。
首先，在地面上设置钻井平台，并按设计要求进行钻孔测点定位。
然后，用钻具进行钻探作业，将孔洞逐渐扩大至设计要求的直径。
钻孔过程中应注意控制鼓泥、防止塌孔，并及时清理钻屑。
2.顶管法顶管法是在地面建立起一个钢制人工套管体系，在地下进行顶推井筒的开挖和加固。
顶管法适用于非常深的竖井施工。
施工过程中，套管通过顶土机械顶推，依次往下推进，同时进行井筒开挖和支护工作。
顶管法施工需要密切配合土方开挖和井筒加固等工作，确保井筒的稳定性和安全性。
3.盖板法盖板法是在地面建立起井口平台，再进行井筒开挖和支护工作。
盖板法适用于较浅的竖井施工。
首先，在地面上建立一个井口平台，然后通过井内设备进行井筒开挖。
井筒开挖完毕后，根据需要进行井筒加固和支护工作。
四、施工注意事项1.地质勘察和监测在竖井施工前，应进行详细的地质勘察，了解地下岩层、地下水位等情况。
同时，应设置监测设备，及时监测井筒的沉降、裂缝、渗水等情况，确保施工过程中及时发现和处理问题。
2.施工安全措施竖井施工是高风险的工程作业，施工过程中应加强施工安全管理，严格遵守相关安全规范和标准。
保证施工人员的安全，防止事故的发生。
竖井施工方案
竖井施工方案1. 引言竖井是工程施工中常见的一种结构，广泛应用于建筑、地铁、矿井等领域。
本文将介绍竖井施工的方案和流程，包括施工准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 竖井设计在竖井施工前，首先需要进行设计。
设计包括竖井的布置、尺寸、深度等参数的确定。
竖井的设计应满足安全、经济、施工可行等要求。
2.2 施工材料和设备准备在施工前，需要准备相应的材料和设备。
常见的材料包括钢筋、混凝土、灰浆等，常见的设备包括挖掘机、浇筑机等。
根据竖井的尺寸和深度，选择合适的材料和设备。
3. 施工工艺3.1 土方开挖施工开始前，首先进行土方开挖。
开挖的方式通常有手工开挖和机械开挖两种。
根据具体情况，选择合适的开挖方式。
开挖时需要注意保证开挖面的平整和垂直度。
3.2 支护结构施工完成土方开挖后，需要进行支护结构的施工。
常见的支护结构有钢筋混凝土支护、喷射混凝土支护等。
根据竖井的尺寸和深度，选择合适的支护结构。
3.3 竖井混凝土浇筑在支护结构完成后，进行竖井混凝土浇筑。
浇筑混凝土应注意保持均匀和连续性，避免产生空隙或裂缝。
浇筑完成后，需要进行养护，以保证混凝土的强度和稳定性。
3.4 竖井设施安装竖井施工完成后，需要进行设施的安装，包括梯子、安全门、通风设备等。
安装设施时，需要考虑设施的稳固性和安全性。
4. 施工注意事项4.1 安全措施在竖井施工过程中，安全是首要考虑的因素。
施工人员应严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备，确保施工安全。
4.2 环境保护在竖井施工过程中，应注意对周围环境的保护。
避免对土壤、水源等环境造成污染。
施工结束后，应及时清理施工现场。
4.3 施工质量控制施工过程中应严格控制施工质量。
对土方开挖、支护结构、混凝土浇筑等环节进行质量检查，确保施工质量符合要求。
5. 总结竖井施工是一项复杂的工程，需要进行详细的设计和精确的施工。
本文介绍了竖井施工的方案和流程，包括施工准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
试谈工作竖井施工工艺
试谈工作竖井施工工艺1适用范围本规范适用于任务竖井施工。
2施工预备2.1资料预备2.1.1钢筋：钢筋出厂时，就具有出厂质量证明书和检验报告单。
种类、级别、规格、和功用应契合设计要求；进场时，应抽取试件做力学功用复试，其质量必需契合现行国度规范«钢筋混凝土用热轧带肋钢筋»GB1499、«钢筋混凝土用热轧光圆钢筋»GB1303等的规则。
当发现钢筋脆断、焊接功用不良或力学功用清楚不正常等现象时，应对该批钢筋停止化不剖析或其它专项检验。
2.1.2电焊条：电焊条应有产品合格证，种类、规格、功用等应契合现行国度规范«碳素钢焊条»GB5117的规则。
选用的焊条型号就与母材强度相顺应，并契合设计要求。
2.1.3水泥：宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
水泥进场应有产品合格证或出厂检验报告，进场后就对强度、安宁性及其它必需要的功用目的停止取样复试，其质量必需契合现行国度规范«硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥»GB175等的规则。
当水泥质量有效果或水泥出厂超越三个月时，在运用前必需停止复试，并按复试结果运用。
不同种类的水泥不得混合运用。
2.1.4砂：采用中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，含水率控制在5%～7%。
进场后应停止现场取样复试合格前方可运用。
2.1.5石子：采用卵石或碎石，粒径不应大于15mm。
进场后应停止现场取样复试合格前方可运用。
2.1.6外加剂：外加剂应标明种类、消费厂家和牌号。
出厂时应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、功用检测报告，有害物质含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具，其质量和运用技术应契合现行国度规范«混凝土外加剂»GB8076和«混凝土外加剂运用技术规范»GB50119的规则。
进场应取样复试合格，并应检验外加剂与水泥的顺应性，如速凝剂运用前应做与水泥相容性实验及水泥净浆凝结效果实验，初凝时间不应超越5min，终凝时间不应超越10min。
竖井开挖工艺
竖井开挖工艺
竖井开挖工艺是指在建筑施工中，为了深入地下进行施工而采用的一
种开挖方式。
竖井开挖工艺主要适用于以下场合：
1. 地下室或地下车库的建设，需要进行深度开挖。
2. 建筑物基础施工时，需要深入地下进行基坑开挖。
3. 需要进行管道、电缆等设备的安装和修理，需要深入地下进行施工。
竖井开挖工艺的步骤主要包括以下几个方面：
1. 立井：首先需要在地面上确定竖井的位置和大小，并对其周围进行
围护。
然后使用钢模板或木模板等材料搭建立井模板，并在模板内浇
筑混凝土，待混凝土凝固后拆除模板即可得到立井。
2. 二次支撑：在立井完成后，需要对其进行二次支撑。
这一步骤主要
是为了保证立井的稳定性和安全性。
常见的二次支撑方式包括钢支撑、木支撑、钢管撑等。
3. 土方开挖：当立井和二次支撑完成后，就可以进行土方开挖了。
土
方开挖需要使用挖掘机等工具进行，同时还需要注意防止立井坍塌和二次支撑失效。
4. 土方处理：在土方开挖完成后，需要对其进行处理。
常见的处理方式包括抛填、回填、倒灌浆等。
5. 立井拆除：当竖井开挖工作完成后，需要将立井拆除。
这一步骤需要注意安全，并且要保证对周围环境的影响最小化。
总之，竖井开挖工艺是一项复杂而重要的施工工艺，需要严格按照规范进行操作，并且要注重安全和环保。
竖井施工工艺流程
竖井施工工艺流程
嘿，咱今儿就来说说竖井施工工艺流程！这可是个超级重要又超级有趣的事儿呢！
你看啊，先得做好准备工作，就像要去打仗得先把武器备好一样。
要对施工现场进行详细勘察，搞清楚地质情况啥的，这可不能马虎，不然就像盲人摸象，那怎么行！然后根据勘察结果来设计施工方案，这就好比给房子画蓝图，得精心设计，考虑周全。
接下来就是正式施工啦！先得挖掘竖井，这可不是随便挖个坑就行，得有技巧有方法。
就好像雕刻一件艺术品，要小心翼翼，一点一点来。
挖掘的时候还要注意支护，就像给宝贝穿上一层保护衣，保证施工安全。
然后呢，要进行衬砌施工，这就像是给竖井穿上一件漂亮的衣服，让它更坚固更美观。
在这个过程中，每一个环节都要精益求精，不能有丝毫差错。
再说说设备安装吧，这就像是给竖井装上了翅膀，让它能更好地发挥作用。
各种管道、线缆都要安装到位，就像给人穿衣服系扣子一样，一个都不能少。
施工过程中还得时刻注意质量控制和安全管理，这可太重要啦！就好像开车要时刻注意路况一样，稍有不慎就可能出大问题。
想想看，如果没有严格按照工艺流程来施工，那会怎么样？那肯定会出乱子呀！竖井可能会不稳定，可能会有安全隐患，那可不得了！所以说，竖井施工工艺流程就像是一个指南针，指引着我们走向成功的方向。
总之，竖井施工工艺流程是非常复杂但又极其重要的，每一个步骤都不能马虎，都需要我们用心去对待。
只有这样，我们才能建造出高质量、安全可靠的竖井，为我们的生活和工作带来便利。
这就是我对竖井施工工艺流程的看法，你觉得呢？。
竖井施工的基本工艺
竖井施工的基本工艺嘿，朋友！咱今天来聊聊竖井施工这档子事儿。
您知道啥是竖井不？就好比是在地下挖个深深的“大罐子”，这可不容易呐！竖井施工啊，就像是给大地做一场精细的“手术”。
第一步，得勘察选址。
这可不能马虎，就像您找房子得挑个好地段一样，得看看地下的情况，有没有岩石太硬不好挖的，有没有地下水捣乱的。
要是没选好，那后面可就麻烦大啦！您说是不是？选好地方，接下来就是开挖。
这开挖也有讲究，得根据地质条件选择合适的方法。
要是土软，就可以用人工挖，要是碰到硬石头，就得用上机器啦，比如凿岩机，那家伙“咔咔”一阵响，石头就被啃下来了。
这就好比啃骨头，软骨头咱自己能对付，硬骨头就得用工具啦！挖的时候，还得支护。
这支护就像是给竖井穿上“铠甲”，保护它不塌下来。
有木支护、钢支护，各种各样的。
就好像您出门得穿合适的衣服，天冷穿厚的，天热穿薄的，支护也是这个理儿。
挖一段，支护一段，然后呢？就得通风排水啦！您想想，在那么深的地下，没有风，人不得憋坏啦？还有水，不排出去，那不成了“水井”啦？这通风排水就像是给竖井“呼吸”和“排尿”，让它能舒舒服服地“成长”。
挖着挖着，到一定深度，还得考虑运输。
把挖出来的土啊石啊运出去，把材料运进去，这运输通道可得设计好。
不然，就像交通堵塞一样，整个工程都得乱套。
竖井施工过程中，测量也特别重要。
得时刻盯着竖井是不是挖直了，挖偏了可不行，那不成了歪脖子井啦？这测量就像是给竖井“照镜子”，让它时刻保持“端正”。
还有啊，安全问题那是重中之重！安全帽、安全带，一个都不能少。
就像开车要系安全带一样，在竖井里干活，安全措施不做好，那可是要命的事儿！总之，竖井施工可不是闹着玩的，每一个环节都得精心策划，认真执行。
只有这样，才能挖出一个又好又安全的竖井来。
朋友，您觉得我说得在理不？。
竖井施工方法及工艺
副主任一名，工区土木和机械负责人各一名，工区下设工程技术部、设备物资部、经
营财务部、办公室，四个作业班组，见图5“竖井工区施工组织机构图”。
图 3 竖井地质立面图
图 3 竖井总体施工顺序框图
工区主任
工区副主任
工
设
程
备
技
物
术
资
部
部
土木负责人
经 营 财 务 部
机械负责人
办 公 室
开挖、清底班
出碴班
衬砌班
机械班
图5 竖井工区施工组织机构图
5.2施工技术准备
(1)在开工前组织技术人员,对设计院提交的桩点与竖井进行联测复核，发现问题
及时更正；对施工生产、生活场地进行地形测量，依照地形图进行合理布置施工便道、
生活、生产设施等。
(2)对施工技术人员进行详细的分工并明确工作范围、责任，定期对技术工作作
出书面的安排，分发给个人，对照落实，定期对技术工作进行小结。
图 7 井口段施工顺序示意图 (1)竖井井口段开挖 竖井井口段为人工填土，采用挖掘机放坡开挖并装渣，人工配合修坡及清底，自 卸汽车运渣到指定弃渣场。 (2)竖井井口段衬砌 竖井井口段衬砌包括竖井锁口盘衬砌及锁口盘上部方变圆段衬砌。锁口盘采用人 工组合钢模板，方变圆段由于为渐变断面，故采用特制尺寸钢模板。 竖井井口段衬砌采用商品砼，输送泵泵送砼入模，插入式振捣器人工振捣，草席 遮盖并洒水养护，养护期不少于 7d。 井口段衬砌完成并达到 70%以上强度后，施作衬砌外围防水层，并浆砌基坑周围 超挖部分。
本项目采用双向六车道的高等级公路设计标准，行车速度采用 80km/h。
3.4 通风竖井概况
(1)竖井位置
厦门端竖井位于浅海区域，平均水深在 2～3m 左右，距厦门端洞口 1.31km，设
竖井开挖工程施工工艺标准 道客
竖井开挖工程施工工艺标准道客
竖井开挖工程施工工艺标准是指在进行竖井开挖工程时所需遵
循的一系列施工规范和程序。
在竖井开挖工程中，施工工艺标准的
制定是非常重要的，它涉及到工程质量、安全和进度等方面，对于
保障工程的顺利进行具有重要意义。
首先，竖井开挖工程施工工艺标准应包括对于开挖前的准备工
作的规定。
这包括对施工现场的勘察、测量、地质勘探等工作的要求，以及对施工人员的培训和安全教育等方面的规定。
其次，施工工艺标准还应包括竖井开挖的具体工艺流程和步骤。
这包括了开挖的方法、顺序、深度控制、支护措施、排水处理等方
面的规定，确保开挖工作按照科学合理的程序进行，避免因为施工
工艺不当而导致的安全事故和质量问题。
此外，施工工艺标准还应包括对于施工过程中质量和安全监控
的要求。
这包括了对于监测设备的使用、监测频率、监测数据的处
理和分析等方面的规定，以及对施工现场安全管理、作业人员防护
等方面的要求，确保施工过程中的质量和安全得到有效控制。
最后，竖井开挖工程施工工艺标准还应包括对于竣工验收和资料整理的规定。
这包括了对竖井开挖工程验收标准的制定、验收程序的规定，以及对竣工资料的整理、归档等方面的要求，确保工程竣工后能够顺利移交并留下完备的资料。
总的来说，竖井开挖工程施工工艺标准的制定需要考虑到工程的全过程，从开挖前的准备到施工过程的控制，再到竣工验收和资料整理，确保工程能够按照规范要求进行，达到预期的质量和安全标准。
竖井施工工序流程
竖井施工工序流程1. 场地准备- 哎呀，这场地准备就像是给舞台搭架子呀！得先把施工的那块地儿给清理干净喽，不能有啥乱七八糟的障碍物挡着呀。
就好比你要盖房子，总不能在堆满垃圾的地方就开始吧！比如要把那些杂草、乱石啥的都清走，给后续的施工腾出干净的空间。
2. 测量定位- 嘿，这测量定位可重要啦！就像给你要走的路画个清楚的地图一样。
得精确地确定竖井的位置和尺寸呀，一点都不能马虎。
比如说，要是定位错了，那后面不就全乱套啦！想象一下，本来要在这儿挖井，结果挖到别的地方去了，那可不行呀！我们会用专业的测量仪器，仔仔细细地量好每一个数据。
3. 井口开挖- 哇塞，井口开挖就像是打开宝藏的大门一样刺激呢！这时候就要开始动真格的啦，用挖掘机啥的大型设备开始挖井口。
就好比你要打开一个神秘的盒子，得小心翼翼但又得有力气。
比如挖的时候要注意周边的环境，别把旁边的东西给弄坏喽。
4. 支护安装- 支护安装呀，就像是给竖井穿上一层坚固的铠甲！这是为了保证施工过程中的安全呀。
你想想，要是没有支护，那井壁不就容易塌啦？就像人没有了骨头一样。
我们会根据实际情况安装合适的支护结构，让竖井稳稳当当的。
比如说用钢梁、锚杆等把井壁撑住。
5. 井筒掘进- 哈哈，井筒掘进可是个大工程呀！就像是在地下挖隧道一样。
工人们要一点一点地把井筒往深处挖。
这可不是随便挖挖就行的哦，得按照设计要求来。
好比你要雕刻一件精美的艺术品，每一刀都得恰到好处。
比如要控制好掘进的速度和方向，不能乱来呀。
6. 出渣运输- 哎呀呀，出渣运输这可不能小瞧呀！挖出来的那些渣土得运走呀，不然堆在那儿可不行。
这就像是家里打扫卫生，垃圾得倒掉一样。
我们会用专门的运输设备，把渣土及时运走，保持施工现场的干净整洁。
比如说用矿车把渣土拉到指定的地方倒掉。
7. 通风排水- 嘿，通风排水可重要啦！井下得有新鲜的空气呀，不然工人怎么干活呢？还有水也得及时排走，不能让水淹了井筒。
就像人得呼吸新鲜空气，不能泡在水里一样。
浅谈竖井施工方法_secret
竖井施工方法1、施工方法及工艺要点1.1井口段施工根据设计并结合实际地形情况选定井口位置后，人工清理井口施工场地植被，土方采用挖掘机配合自卸车装运，石方采用手持风钻钻孔，浅眼爆破，装载机装运，所有土石方均就地作为场地填料。
井口场地土石方施工完成后，立即施作场地边坡防护，采用M7.5浆砌石施作护脚墙和护坡,结构尺寸根据边坡稳定情况确定。
为防场地积水，边坡顶设截水沟，场地四周设排水沟，均采用M7.5浆砌石砌筑，断面大小根据排水量确定。
井口开口时采用人工开挖，风镐配合，确有困难时采用人工装碴，在建井过渡期采用简易龙门架或轻型吊车出碴。
井颈衬砌及井座在井口开挖成型后即时施工。
锁口砼加设双层φ12钢筋网，网格15×15cm，井壁插打早强砂浆锚杆，锚杆头伸入衬砌砼内与钢筋焊接。
衬砌砼采用组合钢模配少量木模拼装，桁架支撑。
砼拌制采用jz350型拌合机设监时拌合场，人力车运输到井口，减速漏斗输送入模。
插入式捣固器振捣。
砼拌制时严格控制水灰比，防止在输送过程中出现离析影响结构质量。
坍落度控制在8～12cm，并参加早强剂，争取缩短循环时间。
衬砌砼强度达到4.8Mpa后，井下才能开挖放爆，并采取覆盖措施。
1.2井身施工1.2.1开挖竖井开挖一般分段作业，开挖与支护交替进行，每段开挖深度根据围岩的稳定情况，支护类型确定。
钻爆采用直眼掏槽，光面爆破，在倾斜岩层中可采用斜眼掏槽，裂隙水十分发育地段为方便作业采用梯台开挖超前掏槽，钻孔采用环形钻架作业，将多台凿岩机悬挂在钻架上，可同时对多个炮孔施钻。
钻孔精度要求与正洞一样，经检查合格后吹孔并用木楔塞紧。
装药采用药串法作业，有水时采用防水药包或胶质炸药。
装药作业时不得在吊盘上进行其它作业。
炮孔采用炮泥堵塞，长度不小于40cm，爆破采用微差毫秋雷管，并用电雷管起爆。
通风根据井下作业人数，井巷深度，排烟时间等综合考虑工作面的新风量选定机型，将风机安装在井口，压入式通风。
1.2.2支护或衬砌采用锚喷支护在爆破后先整平井底虚碴，将环形钻架作为临时工作平台，进行钻孔、注浆和安装锚杆工作。
导井法施工竖井的工艺探讨
；；
： ：
！ 一 ．
扩孔
・ ＿ — ｆ ．
第一步 ’ 钻 导向孔 第二步 反 向扩孔 第三步
出
扩挖支护
图 １ 钻机导 井法工艺 筒图
斜 。实践表明 ， 针对上述情况 ， 应尽量避开强造斜 地层 ； 一旦无 法避 让强 造斜 地层 ， 应缩 小测 斜深 则 度 间 隔 ， 时纠斜 。 及 在 钻进过 程 中 ， 及时 跟进 测 斜 ， 当发 生钻孔 偏 斜 时则 必 须 及 时 采 取 措 施 纠 偏 。采 用 组 合 式 钻 具， 如钟 摆 钻具 、 重 钻 铤 等 ； 方 位 角偏 斜 的纠 偏 对 正， 可采 取左旋 钻具 的方 法纠 正 ， 采用 在孔 内下偏 心楔的方法纠偏也有很好的效果。当一般纠斜方 式不能奏效时， 可采用灌 注水泥纠斜的方法。 从工艺因素讲 ， 控制钻井偏斜 ， 首先要保证安 装质量 ， 把好换径关 。安装 设备前 ， 地基要平整、 坚实， 最好能将卵、 砾石层预先开挖 ， 台木要水 基 图 ２ 钻 机 偏 斜 示 意 图 平、 稳固 ； 钻机钻塔要对正 ， 立轴倾角方向符合设 该法的第二个难点在于扩孔而成的导井直径 计要 求 。在钻 进过 程 中 ， 要 经 常 检 查 和 校 正立 还 与正挖破岩 的岩碴块度的配合问题。为了避免导 轴方向； 要保证按设计方 向开孔 ， 粗径钻具要直 ， 井 溜碴 时发 生堵 塞 ， 响施工进 度 ， 尽量 使导 井 影 应 长度要逐渐加长 ， 口管要固定牢 ， 孔 其方位和倾角 直 径较 大 ， 者使 岩碴 块 度较小 。扩孔 直径 越大 ， 或 符合设计要求 ； 换径时 ， 采用带导向的综合式异径 相 应 的技 术 难度 越大 ， 孔施工 进度慢 ， 钻 成本 亦 越 钻具。其次 ， 采用合理的钻具结构 以提高钻进时 高， 同时， 它还受到设备机具的制约。配合合适的 扩孔直径并精选钻爆参数得到均匀合理 的块度 ， 的防斜能力。合理的钻具结构可 以提高钻具的刚 性， 减小钻具与孔壁的间隙 ， 增强钻具的稳定性和 以 防止导井 堵 塞而 影 响施工 进度是 必须 考虑 的 。 导正作用 ， 以改善下部钻具的弯曲形态 ， 从而提高 ３ 钻 孔偏 斜 的控 制 防斜能力。对钻具的具体要求是 ： 钻具应直而圆， 钻 孔 的偏斜 和 弯 曲是 钻探 工程 中一种 普遍 的 不偏心 ， 连接后具有较高的同心度 。岩心 现象 ， 造成的原因主要是地质 因素和施工工艺技 不弯曲、 管 与钻 杆 的直 径 不应 相 差 太 多 ， 则 要 保 证粗 径 否 术因素两个方面。 尽 钻铤 重 在钻进过程中， 所钻地层 的岩石类型 、 各向异 钻 具 的长度 足够长 ； 可能采 用 钻 铤加压 ， 钻杆 要 处 于 拉 直状 态 。 性、 产状 、 结构 构造 对钻 孔弯 曲有一 定影 响 。一般 量 应 大 于孔 底 所 需 钻 压 ， 采取这些措施 ， 即能保证偏斜控制在误差范围内。 来说 ， 岩浆岩为弱造斜地层 ， 在沉积岩和变质岩 中， 由于片理 、 层理 、 产状变化等易引起钻孔偏斜 。 ４ 导 井直 径和岩 碴块 度 的配 合 扩挖阶段， 导井起溜井作用 。若岩碴块度大 ， 钻头通过具有倾斜层面的岩层或软硬互层时易发 生钻孔弯曲。在有 溶洞 、 裂隙或卵 、 砾石 层钻进 时， 钻具将沿易通过的方向延伸 ， 从而产生钻孔偏
浅谈大深度顶管竖井倒作法施工工艺
浅谈大深度顶管竖井倒作法施工工艺摘要：大深度顶管竖井开挖施工在遇到地质结构不稳定、易塌方地段时一方面开挖施工作业面大，另一方面竖井井壁容易塌方，安全风险高，同时模板支护、加固工作量大。
本文结合江浙水网地区天然气管道顶管穿越施工中的经验进行认真总结，详细阐述了水网地带大深度顶管竖井倒作法的施工工艺。
关键词：大深度；顶管；竖井；倒作法；施工工艺1 工程概况1.1 地理位置：本天然气管道顶管穿越竖井位于浙江金华地区武义江西岸侧。
为低山、丘陵地貌，东岸紧邻牛头山北缘，地形破碎。
1.2 地质及水文1.2.1穿越地质情况：竖井穿越地层为：从上到下依次穿越含粘性土碎石层、卵（漂）石层、炭质页岩、层灰岩。
1.2.2水文情况：竖井场地位于武义江西岸，平时地下水丰富，洪水多由降雨形成，汛期一般为4～10月，少数年份的洪水可提前至3月份开始或延迟到11月份结束，大洪水多发生在5、6、7月。
就工程出险而言，7月份洪水因持续时间长，工程受洪水浸袭时间长，发生险情相对较多。
1.3 竖井概况竖井为圆形结构，内径13.5m，井壁厚度0.9米，总深度42.7米，主要地层为含粘性土碎石层、卵（漂）石层、炭质页岩、层灰岩。
整体采用倒作法施工，井壁采用一次喷锚二次衬砌的形式制作；上部设锁口盘吊挂井壁重量，保持竖井整体稳定。
2 倒作法施工倒作法施工在竖井中的应用主要是指竖井在制作时由上而下依次分序进行施工。
第一序开挖完成后，即开始安装钢筋、模板、混凝土浇筑，之后再进行下一序的开挖，依次循环直至井底设计标高。
倒作法施工能有效利用浇筑井壁自身混凝土强度支撑井壁后方土石方，最大限度减少土石方开挖工作量，同时也减少了顺作法施工中由于开挖深度大带来的边坡塌方风险。
倒作法施工由于井壁自上而下进行制作，可以边制作边安装竖井钢梯，为施工人员上下竖井提供便利，减少因顺作法施工时必须开挖至底自下向上进行井壁制作，不能直接安装钢梯带来的安全风险。
3 关键问题3.1 竖井接茬处理竖井井壁在分序制作过程中，需要对两序混凝土之间接茬合理处理，上序混凝土在浇筑前对混凝土底面进行凿毛处理以增加与下序混凝土的连接效果，提高接茬处混凝土密实度和防水效果。
竖井施工方法
竖井施工方法引言竖井施工是在建筑、矿井、机场、隧道等领域常见的工程施工方式。
竖井是人工挖掘或机械钻掘的垂直孔洞，通常用于供水、排水、通风、运输及地下矿产开采等目的。
本文将介绍竖井施工的基本方法，包括施工前的准备工作、井壁的加固与支护，以及挖掘过程中的安全注意事项。
一、施工前的准备工作在进行竖井施工之前，必须进行详细的调查和勘察工作，以确定适宜的施工位置。
这包括地质勘探、地下水位调查和土壤力学性质测试等。
根据调查结果，确定施工方案和工程设计。
在确定施工位置后，需进行场地平整和清理工作。
移除场地上的杂物，确保施工区域的安全和清洁。
此外，还需根据设计要求设置施工现场围栏和安全标志，确保施工期间的安全。
二、井壁的加固与支护1. 加固井壁在竖井施工过程中，首要任务是对井壁进行加固。
加固井壁的目的是防止井壁坍塌和确保工人的安全。
常见的井壁加固方法包括灌浆加固、喷射混凝土加固和钢壁支护等。
灌浆加固是通过注入特殊的浆液来增加井壁的稳定性。
喷射混凝土加固是将混凝土喷射到井壁上，形成坚固的混凝土壳体。
钢壁支护是使用钢板或钢筋网来加固井壁。
工程设计人员根据施工地质条件和井壁的稳定性要求选择合适的加固方法，并制定相应的技术方案。
2. 支护结构井壁加固后，需要进行支护结构的施工。
支护结构用于支撑井壁，防止其变形和坍塌。
常见的支护结构包括井眼防护管、钢筋混凝土护壁和锚杆支护等。
井眼防护管是在井壁周围安装的管状结构，用于支撑井壁。
钢筋混凝土护壁是通过浇筑混凝土结构来加固井壁。
锚杆支护是利用预应力锚杆和支撑结构来支撑井壁。
在选择支护结构时，需要考虑施工地质条件、井深和开挖方式等因素。
相关的设计和施工规范应该得到严格遵守，以确保支护结构的牢固性和稳定性。
三、挖掘过程中的安全注意事项在竖井的挖掘过程中，安全是至关重要的。
以下是一些需要注意的安全事项：1. 确保通风良好挖掘过程中需要保持竖井通风良好，以排除井内有害气体和保持工作环境的适宜。
工作竖井施工工艺流程
工作竖井施工工艺流程好的，以下是为您生成的一篇关于工作竖井施工工艺流程的文章：---# 【工作竖井施工工艺流程】一、引言其实啊，工作竖井施工工艺在咱们的工程建设中那可是相当重要的一部分。
无论是修地铁、铺设管道，还是进行矿山开采，很多时候都离不开它。
接下来，咱们就好好聊聊这工作竖井施工工艺的方方面面。
二、工作竖井施工工艺的历史1. 早期的探索其实啊，工作竖井施工这事儿，早在上个世纪就已经有了。
那时候的技术可没现在这么先进，人们基本上就是靠着简单的工具和经验来干活儿。
比如说，挖个小矿井，就是人工拿着铁锹、镐头一点点地挖，条件艰苦得很。
2. 技术的发展随着时间的推移，技术不断进步。
出现了一些机械设备，像小型的挖掘机、提升装置等等，这让施工效率提高了不少。
说白了就是，能更快地挖出竖井，也能更安全地把人和物料运上来运下去。
3. 现代的创新到了现在，那可真是厉害了。
各种高科技设备和先进的施工方法层出不穷。
比如说，有了更精确的地质探测技术，能提前知道地下的情况；还有自动化的挖掘设备，大大减轻了工人的劳动强度。
三、工作竖井施工工艺的制作过程1. 施工准备在正式开挖之前，得做很多准备工作。
首先就是要详细了解地下的地质情况，这就好比你要出门旅行，得先知道路线和天气一样。
地质情况不清楚，施工过程中就可能遇到各种麻烦，比如突然遇到松软的土层或者地下水。
然后，还要准备好施工所需的各种材料和设备，像钢材、水泥、挖掘机、起重机等等。
2. 井口开挖准备工作做好了，就可以开挖井口了。
这一步就像是给房子打地基，得把井口的位置挖好，并且做好支护，防止井口周围的土塌下来。
一般会先用小型的挖掘机挖一个浅坑，然后在坑壁上安装支护结构，比如钢格栅、喷射混凝土等。
3. 井筒掘进井口挖好后，就可以开始往下挖井筒了。
这是整个施工过程中最关键的步骤之一。
通常会采用钻爆法或者机械挖掘法。
钻爆法就像是在地下放炮，把岩石炸开，然后把碎石头运出去；机械挖掘法就是用专门的挖掘设备，比如盾构机，一点点地把土或者岩石挖走。
竖井施工中沉井法施工工艺及要点分析
竖井施工中沉井法施工工艺及要点分析1 引言沉井法是修筑深基础和地下构筑物的一种常用施工方法，其特点是可在场地狭小、不适宜采用大型开挖设备的条件下，用于埋设较深的构筑物，适用于在不稳定含水层掘进竖井的施工。
本文结合某工程竖井开挖施工实践经验，对沉井法竖井施工工艺及流程进行了探讨，以便对同类工程施工提供借鉴。
2工程地质竖井分布区域地质为第四系下更新统Q1含砂低液限粘土，土体为湿润～饱和状态，地下水位于主洞洞顶之上，存在滴水或渗水现象。
3 施工方案土体为含砂低液限粘土，抗剪强度较低，并处于湿润饱和状态，使抗剪强度在一定程度上会出现显著降低，采用常规锚喷支护和衬砌相结合的方式施工，受地质条件影响较大，施工安全和进度保障性较差，加之现场作业面狭窄，竖井施工受周围环境影响较大。
综合考虑上述施工制约因素，本工程采用沉井法进行竖井施工。
3.1沉井施工工艺：沉井施工工艺流程如下：施工准备→沉井制作→沉井下沉→测量控制→沉井封底↑ ↓←←←←←←←←←←下一循环3.2沉井施工（1）施工准备工作沉井施工前进行场地平整，修建施工临时设施及水、电、风等供应；布设测量控制网和水准基点，用于定位放线、沉井制作和下沉的依据。
（2）沉井制作① 刃脚支设沉井下部为刃脚，其支设方式采用土胎模支撑，土胎模内壁采用水泥砂浆抹面，使荷载均匀传递。
土胎模法施工见图1。
图1 土台模法施工图② 井壁制作沉井施工采用分节制作、分节下沉的方式进行施工。
分节制作的高度初定为4m，并根据现场情况进行调整，确保其稳定性并能顺利下沉。
分节下沉的沉井接高前，进行稳定性计算，如不符合要求，根据计算结果采取井内留土、填砂（土）等稳定措施。
井壁模板采用组合式定型模板，沉井施工初期模板采用图2支撑结构支护，沉井达到一定深度后采用爬模工艺进行混凝土浇筑。
分节制作时，水平接缝做成凸凹型，以利防水。
图2 沉井井壁钢模支护钢筋制安采用在沉井近处地面上预制成钢筋骨架网片，用起重机进行大块安装。
顶管工作竖井钢木支架支护施工工艺流程
顶管工作竖井钢木支架支护施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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竖井施工工艺和施工方法
竖井施工工艺和施工方法
建竖井这活儿挺复杂的，我尽量说得简单点：
开头准备：先得看地儿合不合适，清理干净，设计好怎么干。
安全第一条，防护措施得做到位。
开个口：在选定的地方挖个大坑，石头土堆得弄走，边上砌结实了，防止塌方。
往下挖：挖的时候得分段，一段一段来，用钻孔加炸药的方法，挖一点，稳固一点，别让洞壁塌了。
可以用喷混凝土啊、打锚杆啊这些招数固定洞壁。
特别技巧：遇到湿软的地，得用冷冻法冻硬了再挖；土松的地方可以灌浆加固。
特别难搞的地儿，可能还得用专门的机器或者沉个大桶下去挖。
运东西：挖出来的土石得及时运出去，一开始可能用简单的升降机，后面深了就换更专业的设备。
空气流通和排水：井里得有新鲜空气，装风机。
水也得排好，别积水了。
收尾工作：挖完了，洞壁得砌结实或者浇上混凝土。
安装好电梯、通风、电线这些设施，最后检查一遍，确保安全，质量达标。
整个过程得灵活应变，毕竟地下情况千变万化，安全永远是第一位的。
竖井施工方法
竖井施工方法竖井施工方法1. 引言竖井施工是一项重要的工程活动，特殊合用于地下开采、水井、矿井等领域。
本文将详细介绍竖井施工的方法和步骤，以供参考。
2. 地质勘探和设计在进行竖井施工之前，必须进行地质勘探工作，并根据勘探结果制定详细的设计方案。
地质勘探主要包括地质勘查、水文地质勘查和地质探测等。
设计方案需要考虑到地质条件、水文条件、施工目的等因素。
3. 设备和材料准备竖井施工所需的设备和材料包括钻井设备、注浆设备、吊装设备、施工工具等。
在准备阶段，需要根据设计方案提前购买或者租赁必要的设备和材料，并进行检查和测试。
4. 施工步骤4.1 井口准备井口准备是竖井施工的第一步，需要清除井口周围的杂物，并搭建安全可靠的井口设施。
钻进是竖井施工的核心环节，可采用机械钻进或者人工钻进。
在钻进过程中，需要根据地层情况进行钻孔工艺调整，及时处理遇水、遇岩等问题。
4.3 固井固井是为了加固井壁，并防止井壁塌方。
固井方法包括注浆固井、套管固井等。
根据地层特点选择合适的固井方法，并使用相应的设备进行施工。
4.4 完井完成固井后，需要进行完井工作，包括装置井口设备、进行井内测量、进行井内作业等。
5. 施工安全竖井施工过程中需要严格遵守相关安全规定，保证施工人员的人身安全和设备安全。
施工过程中需设立安全警示牌、穿戴安全装备、定期检查设备等。
6. 施工质量控制竖井施工质量直接影响到井的使用寿命和安全性。
施工中需进行质量监控、定期检查井壁完整性、测量井身直径等。
7. 竖井施工后处理本文档所涉及附件如下：- 设计方案- 地质勘探报告- 施工图纸- 施工安全规程- 使用手册9. 法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：- 矿井：指为开采矿石等矿产资源而建设的竖井。
- 注浆固井：使用水泥浆等材料固定井壁的固井方法。
- 套管固井：在井孔周围设置钢管等套管，用于加固井壁的固井方法。
竖井开挖工艺
竖井开挖工艺一、引言竖井开挖工艺是指在地下开挖竖井的过程中所采用的工艺方法和技术手段。
竖井是地下工程中常见的结构形式，它在矿山、地铁、隧道、水利等领域有着广泛的应用。
本文将从竖井开挖的目的、开挖工艺流程以及主要工艺步骤等方面进行全面、详细、完整且深入地探讨，以期为读者提供相关的知识和参考。
二、竖井开挖的目的竖井开挖的目的是为了实现以下几个方面的要求： 1. 提供矿井、地铁等地下工程的进出口通道； 2. 进行地下水的排水或灌注； 3. 进行矿石、煤炭、物料等的提升或下放； 4. 进行隧道、管廊等地下工程的通风、排烟； 5. 提供井筒、井架等设施的安装和维修。
三、竖井开挖工艺流程竖井开挖的工艺流程主要包括：工程准备、井口区域的凿井、井身的掘进、衬砌施工和降管井筒等防护设施的安装等。
下面将分别对这些阶段进行详细介绍。
3.1 工程准备1.调查勘探：对待开挖区域进行地质、水文、气象等方面的调查，确定井口位置和开挖深度。
2.勘测测量：确定井口区域的地面标志物及井筒钻孔的位置。
3.2 井口区域的凿井1.井口区域凿井的目的是为了开挖井眼，以便后续进行井身的掘进。
2.制定凿井方案：根据地层情况、井口直径等确定凿井方式和工具，并制定凿井方案。
3.3 井身的掘进1.预支挖土：使用回转钻机等设备对井眼进行预支挖土，确保井筒的正常掘进。
2.掘进井筒：使用盾构机、提升式掘进机等设备进行井筒的掘进。
3.导坑掘进：根据地质条件，进行导坑掘进以引导井身的掘进方向。
3.4 衬砌施工1.衬砌材料的选择：根据井筒的深度、地质条件、水文条件等选择适合的衬砌材料。
2.衬砌施工：使用盖板机、注浆机等设备进行衬砌的施工，确保井筒的稳定和安全。
3.5 降管井筒等防护设施的安装1.降管井筒的目的是为了保护井筒的顶部和井壁，增加竖井的稳定性。
2.安装井筒降管：根据井筒的深度和地质条件等安装降管井筒和井架等防护设施。
四、竖井开挖工艺的要点竖井开挖工艺中的一些要点和注意事项，包括但不限于以下几个方面： 1. 地质勘探：进行详细的地质勘探，了解地层情况、地下水位、断层等情况，以便进行合理的工艺安排和措施采取。
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工作竖井施工工艺1适用范围本标准适用于工作竖井施工。
2施工准备2.1材料准备2.1.1钢筋：钢筋出厂时，就具有出厂质量证明书和检验报告单。
品种、级别、规格、和性能应符合设计要求；进场时，应抽取试件做力学性能复试，其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1303等的规定。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化不分析或其它专项检验。
2.1.2电焊条：电焊条应有产品合格证，品种、规格、性能等应符合现行国家标准《碳素钢焊条》GB5117的规定。
选用的焊条型号就与母材强度相适应，并符合设计要求。
2.1.3水泥：宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
水泥进场应有产品合格证或出厂检验报告，进场后就对强度、安定性及其它必须要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当水泥质量有问题或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.1.4砂：采用中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，含水率控制在5%～7%。
进场后应进行现场取样复试合格后方可使用。
2.1.5石子：采用卵石或碎石，粒径不应大于15mm。
进场后应进行现场取样复试合格后方可使用。
2.1.6外加剂：外加剂应标明品种、生产厂家和牌号。
出厂时应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，有害物质含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具，其质量和应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。
进场应取样复试合格，并应检验外加剂与水泥的适应性，如速凝剂使用前应做与水泥相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝时间不应超过5min，终凝时间不应超过10min。
2.1.7水：宜采用饮用水；当采用其它水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63规定。
2.1.8钢材：必须有出厂合格证，其抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验和硫、磷、碳含量必须符合规范要求。
2.2机具设备2.2.1钢筋格栅加工机具：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、砂轮切割机等。
2.2.2竖井土方开挖施工机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。
2.2.3喷射混凝土施工机具：混凝土搅拌机、磅称、空压机、混凝土锚喷机等。
2.2.4其它机具设备：发电机、水车、水泵等。
2.3技术准备2.3.1施工前认真审核设计图纸和说明，做好图纸会审。
2.3.2编制施工组织设计及交通导改方案。
2.3.3建设单位向施工单位进行交桩，施工单位及时校测控制点、坐标点、水准点，进行拴桩、补桩等工作。
2.3.4会同有关单位，核对地上障碍物、地下管网以及构筑物的现况，做必要的物探，并编制处理方案。
2.3.5已进行钢筋的取样试验、钢筋格栅的加工制做。
2.3.6组织建设、监理、设计等有关方面进行钢筋格栅进场前验收工作。
2.3.7进行喷射混凝土各种原材料的取样试验工作，并设计喷射混凝土的配合比。
2.3.8对操作人员进行培训，向有关人员进行安全技术交底。
2.4作业条件2.4.1竖井土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
有地下障碍物的地段提前挖探坑，作好防护措施（在其2米范围内采用人工挖土，对其进行及时悬吊保护）。
2.4.2放出小室竖井的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
2.4.3提前做好降水工作，开挖前将地下水位降至竖井底0.5m以下。
2.4.4施工区域内供水、供电、临时道路满足竖井开挖要求，场地平整，完成临设、围挡、大门的施工，做好龙门架的搭设并做好挡水墙。
2.4.5夜间施工时做好照明准备工作，防止超挖。
2.4.6所需机具已进场，机械设备状况良好，并进行试运行。
3操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1测量放线：竖井圈梁施工前应按图纸进行测量定线，检查竖井平面位置、圈梁顶面高程。
测量放线时依据基准控制桩放出竖井圈梁控制桩。
测放的各种桩都应标注编号，涂上红色油漆，经复核无误后方可进行竖井圈梁施工。
3.2.2圈梁施工3.2.2.1圈梁土方开挖：采用人工或机械开挖，在天然湿度的土中进行圈梁沟槽开挖，当挖土深度不超过如下数值时，可不加支撑不进行放坡支护。
1）密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）不深于1.0m；2）硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土不深于1.25m；3）硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）不深于1.5m；4）坚硬的粘土不深于2.0m。
3.2.2.2圈梁钢筋加工、绑扎及安装1）圈梁钢筋加工应符合一般钢筋混凝土构筑物的基本要求，严格按设计和配料单进行。
2）圈梁钢筋安装前应检查加工成型钢筋的规格、数量是否正确；圈梁钢筋采用绑扎搭接或焊接，接头位置应在受力较小的部位，受拉区绑扎接头应按25%错开，焊接按50%错开；受压区绑扎接头应按50%错开，焊接可不受限制。
3）竖井格栅竖向连接筋、龙门架及堆土场立柱预埋钢板的预埋位置应准确。
4）圈梁钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块，以保证钢筋在模板中的位置和保护层厚度。
保护层垫块应有足够的强度及刚度，按梅花形均匀布置，相领垫块间距以750mm 左右为宜。
3.2.2.3圈梁模板加工及安装1）圈梁模板宜采用定型组合钢模板，模板应有足够的强度、刚度和稳定性。
模板拼缝应严密不漏浆，表面平整不错台。
模板变形应符合模板计算规定及验收标准对模板平整度的控制要求。
2）圈梁钢模板刷脱模剂，确保混凝土的外观效果，混凝土浇筑时在设专人维护模板，如有变形、移位或沉陷，应立即栏校正并加固。
3.2.2.4圈梁混凝土浇筑1）浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度，并按规定留取试块。
2）应根据竖井圈梁所处的位置、混凝土用是、拌合设备等情况合理的选用运输和浇筑方法；选用商品混凝土时，应选择合格的供应商，并提供商品混凝土合格证和混凝土配合比通知单。
3）混凝土浇筑前，应将模内的杂物、积水和钢筋上的污垢彻底清理干净，并办理隐、预检手续。
4）浇筑圈梁混凝土采用插入式振捣器，移动间距不应超过振捣作用半径的1.5倍；与侧模保持5～10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm；必须振捣密实，直至混凝土表面停止下沉、不再冒出气泡、表面平坦、泛浆为止。
3.2.2.5圈梁混凝土养生：圈梁混凝土浇筑完毕并达到强度后，拆除模板后立即洒水养生不少于7d，了可根据水泥、外加剂种类和气温情况而确定养生时间。
3.2.3龙门架（电动单梁悬挂式起重机）搭设3.2.3.1根据竖井尺寸大小及施工工艺要求确定龙门架的高度、横梁跨度、立柱间距等尺寸，并结合结构受力要求确定龙门架立柱、横梁、轨道梁等规格型号，保证其具有足够的强度、刚度、稳定性。
3.2.3.2立柱与门式横梁组装：立柱与横梁焊接或螺栓连接组装成门式钢架。
3.2.3.3吊装：采用20T汽车吊对门式钢架吊装，起吊前将吊索具、爬梯、缆风绳等固定在立柱上，吊起离地面50cm时应停机检查吊索具是否安全可靠，确认无误后起升到安全高度，移到就位基础上方，缓慢下降，先调整标高、位移，再调整垂直度，就位后，对门式钢架进行临时固定，将立柱与预埋铁件焊接，四周满焊，焊缝饱满，焊缝高度不小于最薄钢板厚度。
3.2.3.4轨道梁安装：门式钢架横梁及轨道梁焊接或螺栓连接，采用焊接时焊缝饱满，焊缝高度不小于最薄钢板厚度，采用螺栓连接需满足钢结构施工规范要求，并同时在轨道梁上做好电动葫芦限位器的安装。
3.2.3.5腰梁及剪刀撑安装：在龙门架立柱中间位置焊接腰梁及剪刀撑。
3.2.3.6屋架安装：采用40角钢焊接定型屋架，加焊钢板与轨道梁焊接；屋架顶面焊40角钢檩条，1mm厚的瓦棱铁采用锚钉锚接（1m*1.5m）。
3.2.3.7修理平台及其爬梯与龙门架立柱焊接。
3.2.3.8防腐涂漆处理：所有外露铁件均刷防锈漆两道；面漆一道。
3.2.3.9调试：龙门架安装完成后，先进行调试，并做吊装试运行。
3.2.4竖井初衬施工竖井初衬采取分层分部施工，其施工工序: 挖竖井中部核心土方→对称开挖竖井短边井壁土体→安装环向钢格栅→焊接竖向连接筋→安装钢筋网→喷射混凝土→对称开挖竖井长边1/2井壁土体→安装环向钢格栅→焊接竖向连接筋→安装钢筋网→喷射混凝土→对称开挖竖井长边剩余的井壁土体→安装环向钢格栅→焊接竖向连接筋→安装钢筋网→喷射混凝土→进入下一层施工。
3.2.4.1竖井土方开挖每层开挖的步距为0.5～0.8m(符合设计要求)，先挖竖井短边对角土方并施作该层的初衬结构，再挖长边对角土方并及时施作该层初衬结构，最后开挖中部土方，必要时挖土斗工作坑；在开挖过程中要观查土体的稳定情况，竖井施工过程中，有地下水渗出需采取在竖井初衬中埋设导流盲管把水引至竖井的中部的集水坑，收集渗出的地下水并用真空泵抽至地面排水设施。
3.2.4.2竖井钢筋格栅及网片加工钢筋格栅在加工厂冷弯分段制作，根据设计图纸作好每小块格栅、竖向连接筋、钢筋网片、临时对撑及角撑的加工，根据开挖进度，控制好加工数量；钢筋格栅各段之间采用连接角钢、螺栓连接，连接角钢与主筋之间采用双面焊接，有效焊缝长不小于50mm，钢筋格栅加工时各部件之间的焊缝高度均不小于12mm3.2.4.3钢筋格栅及网片安装1）钢筋格栅在组装前应在地面进行试拼并捡查各部尺寸，试拼合格后方可使用，钢筋格栅组装后应在同一个平面内，格栅间距为0.5～0.8m(符合设计要求)，Ф6@10cm×10cm 的钢筋网搭接不少于10cm，竖向连接筋采用单面搭接电弧焊(10d)，钢筋格栅的内外保护层厚度均不小于4cm；首榀格栅距圈梁底20cm，钢格栅间距按设计要求进行安装，马道门洞口上部连设三榀。
2）钢格栅的竖向连接筋间距小于0.5m，内外双排梅花型布置，竖向连接筋采用单面搭电弧焊，焊缝长度不小于10d，连接钢筋伸入帽梁内尺寸不得小于800mm；钢格栅之间的连接螺栓要求上紧，并按设计要求采用钢筋焊接。
3.2.4.4喷射混凝土：1)喷射混凝土施工前认真检查临时对撑（或盘撑）及角撑预埋件与钢格栅连接是否牢固，采用TK-300型转子活塞式湿喷机喷射C20早强混凝土，混凝土配合比由试验确定，并根据现场砂石含水率进行调整，施工时严格按照施工配合比进行过磅计量，并做好混凝土的抗压试块。
2)喷射作业分段、分层进行，喷射顺序由下而上；喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，喷头距受喷面距离不宜大于1m；喷射压力控制在0.12～0.15Mpa；应控制水灰比在0.40～0.45之间，保证喷层无干斑和滑移流淌现象，尽量减少喷射回弹，严禁使用回弹料；一次喷射厚度，侧壁约60～100mm，当分层喷射时，应在前一层喷射混凝土终凝后进行，若在终凝1小时后再进行喷射时，喷层表面应用风水清洗；喷嘴应避开格栅钢筋密集点，对悬挂在网筋上的混凝土结团应及时清除，保证喷射混凝土的密实，喷射混凝土应将钢筋全部覆盖，满足钢筋保护层厚度40mm的要求。