锚筋桩施工工序及方案

边坡锚筋桩施工方案

一、概述

根据坝肩开挖坡面揭露地质情况，在k3+400～k3+580段EL1325m~EL1365m高程区间边坡岩石破碎分化较深，故设计下发通知变更该段边坡原设计支护形式，边坡增加9m 长3φ28@4*4m的系统锚筋桩，共计450根，锚筋桩方向NE50o、与水平方向夹角15 o。

二、施工依据

1、坝肩段（k3+400~k3+700）施工图纸；

2、电站工程枢纽区边坡开挖及支护施工技术要求；

3、相关规范

三、施工规划

坝肩段EL1325～EL1365坡面根据目前该段施工情况，先进行EL1325～EL1345坡面施工，于2019年04月20日完成；EL1345～EL1365坡面于2018年05月15日完成。

四、锚筋桩施工工艺

4.1 锚筋桩施工工艺（见下图）

锚筋桩施工工艺框图

4.2施工工艺说明

4.2.1施工准备

（1）施工用电：采用发电机供电；

（2）施工用水：采用水泵从江内抽水至EL1325m平台上的水桶内，再引至制浆机内；

（3）场地平整：根据坝肩段施工情况，EL1325高程以上已开挖完成，拟定将EL1325高程找平作为施工平台，施工材料、设备等均存放于此。

4.2.2测量放线

项目部测量队根据施工设计图纸要求，测放锚筋桩桩位，并采用红漆标识，为保证测放点位准确性，应在外侧加引一点，采用红漆标注，作为桩位校核点或重塑点。

4.2.3造孔施工

锚筋孔孔径≥100mm，根据现场实际开挖情况，现已开挖至EL1325路基高程，设计增加锚杆或锚筋桩在EL1325～EL1365高程边坡区间。

为保证边坡锚筋桩或锚杆施工，在现场须搭设钢管脚手架（脚手架搭设详见我部已上报《脚手架设计报告》工字第70号），以满足钻机等材料设备施工需要。钻机采用100B，钻机应安置平稳牢固。开钻前，用罗盘检查钻杆的倾斜度，保证满足设计要求（向坡内倾斜15°）。

钻孔施工中，若出现塌孔现象，应停止造孔，同时对塌孔部位进行灌浆施工，注浆饱满密实并达到一定强度后，重新进行扫孔、造孔施工，直至设计孔深。对于裂隙发育的岩体应采用特殊组合钻具，以保证成孔。

4.2.4桩孔清洗

钻孔达到设计深度，及时进行清孔，待自检检查验收符合设计及规范要求后，联系监理工程师进行验收，合格后进行下道工序的施工。

4.2.5锚筋桩制作

施工现场φ28钢筋长为9m，本次设计通知中，增加锚筋桩长度为9m，故采用3根9m长φ28钢筋进行制作，满足设计长度要求，锚筋桩所需材料由人工沿边坡扶梯运输至施工作业面。锚筋桩每隔150cm进行点焊，点焊满足规范要求，保证锚筋桩中的三根钢筋

不分离，为保证锚筋桩在锚孔中居中，锚桩体上每隔200cm需设置一圈对中钢筋（φ10、长度根据实际加工）；每圈3根，必须与锚桩体钢筋点焊。

灌浆管（包括进浆管和出浆管）采用20mm的钢管，钢管与相邻钢筋每隔150cm点焊，注浆管距孔底20cm；出浆管深入锚筋桩孔内30~50cm。灌浆管外露出锚筋桩孔20～30cm，以方便接灌浆管。注意保护好灌浆管，以防杜塞管路。

为方便施工，锚筋桩在施工作业面进行现场编制。详见附图：《锚筋加工制作工艺图》4.2.6锚筋桩安装

锚杆束由3根φ28的钢筋组成，采用φ20钢管作为灌浆管。插锚筋束的施工程序为：由于钢筋束较重（130kg），单靠人力不易插入孔内，且不够安全。根据现场地形条件采用35T吊车两点起吊法进行吊装。

4.2.7灌浆

灌浆材料符合设计及规范要求，设计配合比为：水泥：砂为1:1～1:2；水泥：水为1:0.4~1:0.45；

实验室出具浆液配比。现场严格按照配比进行拌制。灌浆由进浆管注浆从底部开始，直至出浆管冒浆，应保证出浆管冒出浆液比重与灌浆比重一致，则停止灌浆施工。灌浆过程应保持连续性，避免底部浆液发生初凝现象，灌浆完成后对进出浆管进行封堵。

灌浆前，孔口用浓水泥浆封住，并在孔口埋一个排气管，灌浆时，等到排气管返浆后，在慢慢拔出排气管。浆液凝固前，禁止扰动钢筋束

五、施工质量控制措施

5.1 建立健全质量管理制度，实行以项目经理为第一负责人，质量管理科负责现场质量检查，严格按照质量“三检制”进行逐级检查落实，对不符合设计及规范要求的坚决予以处理。

5.2、施工过程中，每项施工工序都必须进行班组自检、施工队复检、项目质量管理科进行终检验收，符合设计及规范要求后，联系监理工程师进行检查验收，经监理工程师确认合格后，方可进入下道工序的施工。

5.3、施工中严禁使用不合格材料，进入施工现场的材料必须经过实验检测，经检测质量符合设计及规范要求后投入施工。

5.4、采用制浆机进行浆液拌置，严格按照实验室出具配比进行施工，在施工过程中随时抽测浆液浓度，保证灌注质量。

5.5、锚筋连接严格按照设计及规范要求进行焊接，焊接过程中应及时清渣，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填平。在安装前，应保证钢筋平直，对表面生锈等部位及时进行清理。

5.6、灌浆应连续进行，避免中途长时间中断，导致堵管现象的发生。灌浆结束后应进行管口封堵，并应对已灌好的锚筋桩进行保护，以免出现碰动现象。

六、安全生产保证措施

6.1、开工前，应组织施工队伍进行专项安全技术交底及培训，增强施工队伍安全责任意识。

6.2、施工前，对所有施工机械进行全面检查，保证满足使用要求。

6.3、在施工作业场地EL1325平台外侧设置安全防护栏杆，并埋设明显的标识牌。

6.4、施工作业脚手架搭设，严格按照已上报《脚手架设计报告》及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）要求进行搭设，连墙件必须按要求与钢管架连接。在EL1345～EL1365边坡锚筋桩或锚杆施工过程中，应搭设扶梯至施工作业面，且扶梯两侧挂设安全防护网。

6.5、EL1345~EL1365边坡施工过程中，底部EL1325平台严禁人员走动，避免顶部落物造成一切事故发生。

6.6、吊车起吊过程中，应配备专人进行现场指挥，且吊臂下严禁站人。

6.7、施工现场应派专职安全管理人员进行巡视检查，在施工过程中，若发现不安全隐患，应及时同时项目部安全主管等负责人。

七、文明施工措施

7.1、施工现场材料应分类堆放整齐，并设置标识进行明确。施工机具摆放整齐。

7.2、将施工过程中污水或废料集中放置，然后弃置监理工程师指定的地点堆放。

7.3、施工材料在运输过程中，车辆应减速慢行，避免扬尘。

7.4 施工作业人员，应衣着整齐，统一指挥施工。