特种设备操作规程
特种设备操作规程
特种设备操作规程特种设备操作规程一、特种设备定义特种设备是指在生产、交通运输以及其他领域中，具有一定危险性，需要特别监督管理的设备。
常见的特种设备包括：压力容器、特种设备、电梯、起重机械、锅炉等。
二、特种设备的操作人员要求1. 操作人员应具备相关岗位的职业资格证书，经过专业培训，熟悉特种设备的操作方法和安全操作规程。
2. 操作人员应掌握特种设备的工作原理，了解设备的结构和功能，知晓设备的正常运行状态和异常情况。
3. 操作人员应了解特种设备的操作规程，熟悉设备的操作按钮和控制台的功能。
4. 操作人员应具备良好的职业素养和道德修养，严守操作规程，确保设备的安全运行。
三、特种设备的操作规程1. 操作前的准备工作（1）操作人员应对特种设备进行日常检查，确保设备的正常运行状态。
（2）操作人员应确认设备的工作场所是否符合安全要求，包括通风条件、灭火设施等。
（3）操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作过程中的注意事项（1）操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自改变设备的工作参数。
（2）操作人员应注意设备的运行状态，及时处理设备的异常情况，如故障报警、设备停机等。
（3）操作人员应注意设备周围的安全环境，确保设备和周围人员的安全。
3. 操作后的处理工作（1）操作人员应及时关闭设备，并切断电源或气源。
（2）操作人员应清理和整理设备周围的工作区域，确保工作环境的整洁。
（3）操作人员应填写设备操作记录表，对设备的操作情况进行记录。
四、特种设备操作的常见安全问题及应对措施1. 设备故障问题（1）操作人员应及时报修，由专业人员进行维修。
（2）在维修期间，操作人员应禁止使用设备，确保操作人员和设备的安全。
2. 操作失误问题（1）操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作方法，减少操作失误的发生。
（2）操作人员应严格遵守操作规程，确保操作的准确性和安全性。
3. 安全意识问题（1）加强安全教育培训，提高操作人员的安全意识。
特种设备安全使用操作规程
特种设备安全使用操作规程为了确保特种设备的安全使用，提高工作效率，减少事故发生的风险，制定一套科学、规范的操作规程是至关重要的。
特种设备的安全使用操作规程是为了指导操作人员正确使用设备、保护自己和他人的人身安全，保护设备的完好性和有效性。
下面将就特种设备的安全使用操作规程进行详细阐述。
一、设备检查在使用特种设备之前，操作人员应仔细检查设备的各项指标是否符合要求，确保设备处于良好的工作状态。
首先，检查设备的电源是否正常，有无电气故障或短路现象。
其次，检查设备的机械部分是否存在异常现象，如松动、断裂或磨损等。
此外，还需要检查各项安全保护装置是否完好可用。
二、操作规程1. 操作人员必须经过专门培训，并持有有效的操作证书，方可操作特种设备。
2. 在使用特种设备之前，操作人员应仔细阅读设备的使用手册，并按要求进行操作。
3. 操作特种设备时，应保持清醒状态，不能饮酒或服用药物。
4. 操作人员应佩戴相关的安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 在操作过程中，应注意设备的运作情况，及时发现故障，及时停机维修。
6. 在设备运行期间，操作人员不得离开岗位，必要时可由同事接替。
7. 在保养设备时，应按要求进行定期维护，检查设备的润滑油是否充足，消耗品是否需要更换。
8. 在设备故障时，操作人员应立即停止操作，并按照相应的故障处理程序进行处理。
9. 使用特种设备时，应确保操作区域通风良好，不得超负荷操作。
10. 在操作设备时，应注意避免电器部分与水或潮湿接触，避免发生短路或触电危险。
三、紧急事故处理1. 在设备操作过程中，若发生紧急事故，操作人员应立即停机，并按照紧急撤离程序进行疏散。
2. 在设备操作过程中，若发生火灾或爆炸等危险情况，操作人员应立即采取灭火措施或呼叫消防人员，并进行紧急疏散。
3. 在设备操作过程中，若发生人员受伤事故，操作人员应立即停机，进行急救处理，并呼叫相关医疗救援人员。
四、设备维护与保养1. 操作人员应定期进行设备维护与保养，及时发现并修复设备故障。
特种设备安全生产操作规程
特种设备安全生产操作规程一、引言特种设备是指具有较高危险性、较大公共危害性和使用单位使用后可能对人身和财产安全造成危害的各种设备。
为了保障特种设备的安全运行，保障生产和工作人员的安全，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于使用特种设备的生产企业、单位等，具体包括但不限于：蒸汽锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯等特种设备的安全操作规程。
三、管理责任1. 生产企业/单位•对特种设备的安全运行承担最终责任；•要建立健全特种设备安全管理制度，明确管理人员的职责。
2. 特种设备操作人员•必须经过专门培训并取得相应的操作证书方可操作设备；•在操作过程中要严格按照操作规程操作，确保安全。
四、操作规程1. 设备检查与维护•在使用特种设备之前，必须进行设备检查，确保设备完好无损；•每次操作前应检查设备维护情况，发现问题要及时报修。
2. 设备启动与停止•启动设备前，要确认设备周围无人员，保证安全；•停止设备时，要先将设备减速，并等待设备完全停止后才能离开。
3. 环境安全•使用特种设备的场所必须保持通风良好，确保气体畅通；•设备周围不能存放易燃易爆品，确保生产环境安全。
4. 突发事件处理•在特种设备操作过程中，如有火灾、泄漏等突发事件，要立即停止操作并报警；•紧急情况下，要按照应急预案进行处理。
五、操作注意事项1.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备；2.操作人员不得擅自更改设备操作参数，如需调整应向负责人申请；3.操作人员需严格遵守操作规程，杜绝违章操作行为。
六、附则1.本规程自发布之日起执行；2.对特种设备的操作人员要定期进行安全培训，提高安全意识。
特种设备安全生产操作规程发布后，希望全体操作人员严格遵守，确保特种设备安全稳定运行，保障人员生命财产安全。
各类特种设备安全操作规程
各类特种设备安全操作规程一、综述特种设备是指在生产、工艺、领域中使用的一类特殊设备，例如压力容器、起重机械、电梯、锅炉等。
为确保特种设备使用过程中的安全性和稳定性，制定和遵守相应的安全操作规程是至关重要的。
本文将针对不同的特种设备，分别介绍其安全操作规程。
二、压力容器安全操作规程1. 准备工作（1）检查压力容器的完整性和密封性，防止漏气或漏液的情况发生；（2）检查压力容器周围环境是否存在火源或易燃物，确保操作安全；（3）核对压力容器的使用压力和温度范围，确保在规定范围内操作。
2. 操作过程（1）在操作前，对压力容器本体和附件进行检查，确保无损坏和松动现象；（2）按照操作手册或相关规定正确操作压力容器，避免操作错误或违规操作；（3）密切注意压力和温度的变化，如发生异常情况及时报告相关人员；（4）操作结束后，切勿突然关闭压力容器，应逐渐减小压力，确保安全。
三、起重机械安全操作规程1. 准备工作（1）检查起重机械的机械结构是否完好，例如钢丝绳、滑轮等部位；（2）检查起重机械的控制系统和安全装置是否正常，确保安全操作；（3）核实所需的起重机械的额定起重量和工作范围，确保在规定范围内操作。
2. 操作过程（1）提前清理工作区域，确保悬挂和移动时不会受到障碍物的干扰；（2）正确操作起重机械的控制系统，确保各项功能正常；（3）操作时，严禁超载或超范围使用起重机械；（4）在操作过程中，随时检查各部位的运行情况，如发现异常应立即停止操作。
四、电梯安全操作规程1. 准备工作（1）检查电梯的电气系统和机械部件是否正常，如电路、按钮、门等；（2）检查电梯井道内是否干净，无杂物或堆积物；（3）核实电梯的额定载重量和额定速度，确保在规定范围内操作。
2. 操作过程（1）在进入电梯时，要确保所有乘客已经完全步入电梯，并严禁夹住乘客或物品；（2）选择正确的楼层，避免按错按钮；（3）在电梯运行过程中，严禁随意按动按钮或干扰电梯运行；（4）如果电梯发生故障或异常情况，应按照应急指示进行相应操作。
特种设备安全操作规程7篇
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特种设备数量多,分布广,涉及生产、生活诸方面,是人们日常工作、生活中广泛接触且不行缺少的设备设施。
国家对各类特种设备的平安非常重视,制定了一些法规、标准,加强了监察管理,有效地降低了事故损失。
但由于各类特种设备的数量急剧增长,在生产制造和使用运营中平安问题很严峻,重大事故隐患大量存在,伤亡事故与设备事故时有发生,严峻地影响到社会的安定和人民的生活。
做好平安生产工作,意义非常重大,要切实树立“平安第一”的观念,进一步提高对平安生产和防范特种设备平安事故工作重要性的熟悉,实行有力措施,抓好特种设备平安监察工作,防止发生各类平安事故。
一、全监控工作中存在的问题1.在特种设备修理和管理上存在严峻的片面性,侧重于追究人员的操作责任,只抓“违章”而忽视了制造本质平安。
没有开展猜测工作,没有进行事前的系统平安评价,工作重点是处理已发生的事故,而忽视了从使用、修理阶段就开头抓平安。
2.没有明确的目标。
凭阅历处理特种设备的平安问题,心中很多,盲目性大。
3.必需尽快提高特种设备操作人员的素养。
4.企业对特种设备监控、预防事故及削减事故损失的措施不够完善。
二、企业平安监控工作的程序1.强化特种设备的档案管理首先,实现特种设备的普查登记。
特种设备操作规程
特种设备操作规程一、引言特种设备是指在特定环境中使用的、具有较高危险性的设备，例如压力容器、锅炉、起重机械等。
为了确保特种设备的安全运行，保障工作人员的生命财产安全，制定特种设备操作规程是十分必要的。
二、适用范围特种设备操作规程适用于使用特种设备的各个环节，包括设备投入使用前的检查、设备操作过程中的安全操作要求、设备维护保养以及紧急情况下的应急措施等。
三、安全操作要求1. 设备操作人员必须具备相应的专业知识和操作技能，并严格按照操作规程进行操作。
2. 操作人员在操作前必须仔细查看设备的安全标识及操作说明，确保操作前的准备工作完备。
3. 在操作中必须穿戴符合要求的个人防护用品，严禁携带易燃、易爆物品等危险物质。
4. 操作人员在设备操作过程中必须密切关注设备运行情况，如发现异常情况及时停机检查，并报告主管人员。
5. 严禁在设备运行过程中随意调节设备工作参数，如需调整必须由专业人员按照规定程序进行操作。
四、设备维护保养1. 设备操作人员在使用结束后必须对设备进行清理，清除残留物及垃圾。
2. 对设备进行日常维护保养时，必须按照设备厂家提供的保养手册进行操作，并定期进行设备性能检测。
3. 对于定期保养保养保养保养保养物料的更换，必须使用符合要求的原厂配件，严禁使用假冒伪劣配件。
4. 在设备保养过程中，必须按照相关安全规定使用工具，保证维修人员的人身安全。
5. 设备保养结束后，必须把设备恢复到正常工作状态，并进行相应的试运行，确保设备安全运行。
五、紧急情况应急措施1. 在设备操作过程中如遇到设备发生故障或异常情况，操作人员应立即按照应急程序进行处理，并报告主管人员。
2. 在设备发生火灾、泄漏等情况时，必须迅速采取应急措施，确保现场人员的安全，并保护设备和周围环境不受损害。
3. 应急情况下必须保持通讯畅通，及时联系救援人员，并按照救援人员的指导进行应急处理。
六、责任与执法1. 设备操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并承担因违反操作规程所造成的后果。
特种设备操作安全操作规程
特种设备操作安全操作规程1. 前言特种设备操作是一项重要的工作，它涉及到人员的生命财产安全以及工作环境的稳定性。
为了确保特种设备的安全操作，制定本安全操作规程。
2. 适用范围本安全操作规程适用于所有从事特种设备操作的人员，包括但不限于以下特种设备：起重机械、叉车、压力容器、锅炉等。
3. 操作人员要求3.1 操作资格：特种设备操作人员必须持有相应的操作证件，并且经过培训合格。
3.2 健康状态：操作人员应保持良好的身体和心理状态，禁止在疲劳、生病、饮酒、药物影响下操作特种设备。
3.3 服从管理：操作人员应严格遵守相关操作规程和管理制度，服从上级指挥。
4. 安全操作措施4.1 设备检查：在操作特种设备之前，操作人员应仔细检查设备的工作状态，包括但不限于：起重装置、安全装置、电气设备、液压系统等。
4.2 动作规范：操作人员应熟悉特种设备的操作规程，遵循正确的操作步骤和动作规范，避免操作失误导致事故。
4.3 环境检查：在操作特种设备的场地，操作人员应先检查环境是否安全，包括但不限于：地面情况、周围物体、通风状况等。
4.4 防护措施：操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于：安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.5 通讯报备：在操作特种设备时，操作人员应与相关人员进行及时的通讯报备，确保人员安全和行动协调。
5. 突发情况处理5.1 火灾事故：一旦发生火灾事故，操作人员应立即停止操作，迅速撤离现场，并向消防部门报警。
5.2 人员伤害：若有人员受伤，操作人员应立即停止操作，及时对伤者进行急救，并通知相关部门进行处理。
5.3 设备故障：若设备发生故障，操作人员应立即停止操作，向上级汇报，并采取相应的应急措施。
6. 安全培训和考核为了提高特种设备操作人员的安全意识和操作水平，公司应定期组织安全培训和考核，包括但不限于：安全知识、操作技能、事故案例等。
7. 相关责任7.1 操作人员责任：操作人员应严格按照本安全操作规程进行操作，不得违反规程，并对自己的操作负责。
特种设备操作安全规程
特种设备操作安全规程一、前言特种设备操作安全规程旨在规范特种设备的操作流程，确保人员的安全，保障设备的正常运行，最大限度地避免事故的发生。
本规程适用于所有特种设备的操作人员，包括但不限于起重机、压力容器等各类特种设备。
二、操作人员资格要求1.所有特种设备操作人员必须持有相应特种设备操作资格证书，且证书在有效期内。
2.操作人员必须接受过专业培训，了解特种设备的工作原理、操作流程和安全注意事项。
3.操作人员必须保持良好的身体状态，不得患有严重疾病或饮酒后进行操作。
4.操作人员必须严格遵守相关操作规程，不得随意操作设备或违规操作。
三、操作流程1.操作人员在使用特种设备前，必须进行设备的检查和维护工作，确保设备处于正常工作状态。
2.操作人员在操作特种设备时，必须穿戴符合要求的劳动保护用具，并按照操作手册进行操作。
3.操作人员在操作特种设备过程中，不得擅自更改设备的工作参数或操作方式。
4.操作人员在操作特种设备时，必须随时注意设备的工作状态，如有异常情况立即停止操作并报告相关部门。
5.操作人员在使用特种设备结束后，必须进行设备的清洁和维护工作，并将设备归放到指定位置。
四、安全注意事项1.操作人员在操作特种设备时，必须严格遵守设备的额定负荷要求，不得超载操作。
2.在操作特种设备过程中，必须确保周围没有人员或障碍物，以免发生意外。
3.操作人员必须随时关注设备的工作状态，如发现异常情况应及时处理或报告上级。
五、责任分工1.各级主管人员有责任对操作人员进行培训和考核，并指导其正确操作特种设备。
2.操作人员有责任按照规程和操作手册进行操作，如有违规行为将承担相应责任。
3.特种设备管理部门有责任对特种设备进行定期检查和维护，并及时修复设备的故障。
结语特种设备操作安全规程是保障人员安全和设备正常运行的重要规定，希望所有特种设备操作人员严格遵守规程，确保特种设备的安全运行。
特种设备安全操作规程
特种设备安全操作规程（一）压力容器安全操作规程1、压力容器操作人员须持有质监部门发放的安全操作许可证方可上岗，非持证人员不得操作压力容器。
2、实行安全操作持牌制度，在一些关键的操作装置上挂牌，牌上要有明显的标记或文字说明装置的操作程序与状态，包括阀门的开关方向及其它注意事项。
3、容器运行前应检查容器的安全附件（包括压力表、安全阀、温度计、液位计等）是否处在完好状态，经确认完好后，方可开机。
4、容器操作人员必须按容器使用的工艺条件进行操作，防止过载。
5、容器运行过程中，应时常检查温度、压力、液位等是否在安全操作规定范围内，并严格按工艺条件控制，运行过程中，操作人员不得擅自离开岗位。
6、在容器使用过程中，还应注意检查容器连接部位有无泄漏，渗漏现象，以及与其相连的管道有无震动、磨损，如生产上述现象，须及时修理并上报。
7、压力容器每次使用后，应做好运行记录，包括设备运行时间、运行状态，如有检修，则应做好检修记录，包括检修原因、部位、日期等。
8、压力容器须按规定定期检验，安全阀每年校验一次，压力表每半年校验一次，并将校验记录存档。
（二）叉车安全操作规程1、操作人员应遵守厂内交通运输有关规则。
2、叉装物件时，必须明确被装物件重量在叉车允许装载范围内。
如物件重量不明时，应将该物件叉起离地10厘米后检查叉车的稳定性，确认无超重现象后方可运输。
3、叉装时，物件应尽量靠近起落架，其重心应在起落架的中间，确认无误，方可提升物件。
4、物件提升到离地10-30厘米之间，将叉齿全部后倾方可行驶。
5、起步时，不得突然加大油门、变换前后方向，需待叉车停稳后方可进行。
6、以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施，严禁在易燃、易爆品的仓库内作业。
7、严禁叉齿上载人，驾驶室除规定操作人员外，其他人员一律不得进入或在室外搭乘。
8、作业结束后，将叉车停放在平坦、坚实的地方，使叉齿落至地面并将车轮制动住。
特种设备安全操作规程
特种设备安全操作规程一、概述特种设备是指在生产、建设、运输和使用过程中具有爆炸、有毒有害介质、高温高压、高低温、高低电压等特殊性质和工作条件的设备。
为了确保特种设备的安全运行，减少事故发生的概率，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于企事业单位、工矿企业、建筑工地等使用特种设备的场所，以及特种设备操作人员。
三、安全操作要求1. 操作人员必须具备相关岗位培训合格证书，并定期参加进修培训，以提高操作技能和安全意识；2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等；3. 在进行特种设备操作之前，必须核验设备的安全性能和使用条件，如发现异常情况应及时上报维修部门；4. 操作人员在操作过程中必须按照操作规程进行，不得擅自更改操作方式；5. 特种设备使用完成后，必须按照要求进行停机、封存或停用处理，并正确进行设备保养和维修；6. 操作人员在操作过程中必须保持集中精神，不得饮酒、吸烟或进行不相关的活动；7. 特种设备的操作场所必须保持整洁，防止设备被杂物阻塞或损坏；8. 发生设备故障、事故或其他紧急情况时，操作人员必须立即采取应急措施，并及时报告相关部门。
四、特种设备操作流程1. 设备准备阶段（1）操作人员核对设备运行条件，确保设备正常；（2）检查设备的防护装置是否完好；（3）检查设备的润滑油、冷却介质等液体是否充足；（4）确保设备周围环境安全和整洁。
2. 操作阶段（1）操作人员根据设备的启动程序启动设备，确保设备正常运转；（2）操作人员根据操作手册和标准操作程序进行设备操作；（3）操作人员严格按照设备的运行要求进行操作，不得擅自更改设备运行参数；（4）操作人员必须密切关注设备指示器和控制面板，及时发现并解决设备故障。
3. 设备停机阶段（1）操作人员根据设备停机程序进行停机操作；（2）设备停机后，操作人员必须关闭设备的电源，确保设备安全。
五、特种设备安全培训和考核1. 新进操作人员必须接受特种设备安全培训，并通过安全考核，持证上岗；2. 操作人员应定期参加设备运行维护培训和知识考核，以加强对特种设备操作的理解和掌握；3. 操作人员应定期参加模拟演练和实践操作，熟悉设备操作流程和应急处理方法；4. 对于严重违反操作规程和造成事故的操作人员，应当进行停职、调离或解除劳动合同的处理。
特种设备安全操作规程
特种设备安全操作规程特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。
为了确保特种设备的安全运行，保障人员生命和财产安全，特制定以下安全操作规程。
一、锅炉安全操作规程1、开机前的准备检查水位计，水位应在正常水位范围内，水位计清晰可见。
检查压力表，确保压力表指示准确，无损坏。
检查安全阀，安全阀应处于正常状态，无泄漏。
检查燃料供应系统，确保燃料充足，管道无泄漏。
2、开机操作打开总电源开关，启动控制系统。
按照规定的程序点火，注意观察火焰情况，确保燃烧正常。
逐渐升温升压，严格控制升温升压速度，避免过快。
3、运行中的注意事项定期检查水位、压力、温度等参数，保持在正常范围内。
观察燃烧情况，及时调整风量和燃料量，保证燃烧充分。
检查各部件的运行情况，如有异常声音或振动，应立即停机检查。
4、停机操作逐渐降低负荷，按照规定的程序停止燃烧。
待压力降至零，温度降至常温后，关闭总电源。
二、压力容器安全操作规程1、操作前的检查检查容器的外观，无变形、裂纹等缺陷。
检查安全附件，如安全阀、压力表、爆破片等，确保其完好有效。
检查进出口阀门，确保阀门开关灵活，无泄漏。
2、充装操作按照规定的充装量进行充装，严禁超装。
充装过程中要密切观察压力、温度等参数的变化。
3、运行中的监护定期检查容器的压力、温度、液位等参数。
检查容器的本体及连接部位有无泄漏。
4、停机操作停止进料或出料，关闭进出口阀门。
排放容器内的物料，按照规定的程序进行降压、降温。
三、压力管道安全操作规程1、操作前的准备检查管道的外观，无腐蚀、泄漏等情况。
检查阀门、法兰等连接部位，确保无松动、泄漏。
检查安全阀、压力表等安全附件，确保其正常。
2、运行操作缓慢开启阀门，避免水锤现象的发生。
定期检查管道的压力、温度等参数，如有异常及时处理。
3、维护保养定期对管道进行防腐处理，防止腐蚀。
定期对管道进行巡查，发现问题及时处理。
大型特种设备安全操作规程
特种设备、大型设备安全操作规程编制:审核:批准:目录一、基本规定............................................................. 错误!未定义书签。
二、900t提梁机安全操作规程............................... 错误!未定义书签。
三、龙门吊安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
四、氧气、乙炔安全操作规程 ................................ 错误!未定义书签。
五、布料机安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
六、砼输送泵安全操作规程 .................................... 错误!未定义书签。
七、发电机安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
八、混凝土搅拌站安全操作规程 ............................ 错误!未定义书签。
九、装载机安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
十、900t架桥机安全操作规程............................... 错误!未定义书签。
十一、混凝土搅拌输送车安全操作规程 ................ 错误!未定义书签。
十二、900t运梁车安全操作守则........................... 错误!未定义书签。
一、基本规定1、根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安全，特制定本规程；2、本规程重要为特种设备和大型设备的安全操作规程，未及部分按相关行业规定的工程施工安全技术规程执行；3、所有作业人员，必须纯熟掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业；4、施工中必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训；5、施工人员必须通过相应的安全生产知识教育和再教育，特种作业人员必须通过专门培训考核后，持有效证件上岗作业；6、特种设备必须进行定期检查检测，获得检查检测合格证后再投入使用，任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠；二、900t提梁机安全操作规程一、提梁机操作中的安全规定1、检查所使用的吊绳、滑轮是否合适，状况良好;特别是要检查是否有破裂、被拉平的地方、断股或没有上油的地方。
特种设备通用操作规程
特种设备通用操作规程特种设备通用操作规程一、序言特种设备是指具有爆炸性、压力性、腐蚀性、放射性、危险性等特点，需要具备专业知识和技能进行操作和维护的设备。
为了确保特种设备的安全运行，保护人员和设备的安全，制定特种设备通用操作规程是必要的。
二、适用范围本操作规程适用于所有特种设备操作人员，包括但不限于压力容器、锅炉、电梯、起重机械、危险化学品设备等特种设备的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关特种设备的相关知识和技能，持有相关特种设备操作资格证书；2. 操作人员应熟悉和掌握特种设备的工作原理、使用方法、安全防护措施等；3. 操作人员应遵守相关法律法规和操作规程，严格按照操作规程执行任务；4. 操作人员应定期接受安全培训和考核，保持技能和知识的更新；5. 操作人员应自觉遵守安全操作要求，严禁酗酒、吸烟、携带易燃易爆物品等行为。
四、设备操作要求1. 在使用特种设备前，操作人员应仔细查看设备的运行状态、安全装置等，确保设备的正常运行；2. 操作人员应检查所使用的设备是否通过合格评定，如存在问题应及时报告上级；3. 操作人员只能操作具备相应资质的设备，不得擅自操作未经培训或未取得操作资格的设备；4. 操作人员应定期检查设备的备件、润滑油和液位等，确保设备的正常运行；5. 操作人员应按照设备的使用手册和操作规程进行操作，不得随意更改设备参数和工况；6. 操作人员在操作设备时应保持专注，严禁分心、开玩笑、与他人交流等有可能引发事故的行为；7. 操作人员应时刻关注设备的运行状态，如果发现异常应立即报告上级并采取相应措施；8. 操作人员在操作结束后应及时关闭设备，查看设备周围是否存在残留物，保持设备和周围环境的清洁和整齐。
五、应急处理要求1. 在特种设备发生事故或故障时，操作人员应立即按照应急处理预案采取措施，保护人员和设备的安全；2. 操作人员应及时报告上级并配合相关人员进行应急处理工作；3. 在应急处理过程中，操作人员应保持镇定，遵守领导指挥，不得擅自行动；4. 在事故发生后，操作人员应参与事故原因分析和教训总结，提出改善建议，避免类似事故再次发生。
特种设备安全操作规程
特种设备安全操作规程第一章总则第一条为了规范特种设备操作人员的行为，确保特种设备的安全运行，防止事故发生，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于公司内所有特种设备的操作人员，包括锅炉、压力容器、电梯、起重机械等。
第二章一般规定第一条操作人员必须持有相应的特种设备操作证书，方可进行设备操作。
第二条操作人员应熟悉所操作设备的结构、性能、安全装置和操作规程，严禁违规操作。
第三条操作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，确保个人安全。
第四条在操作前应检查设备是否完好，安全装置是否有效，确认无误后方可启动设备。
第三章具体操作规程一、锅炉操作第一条启动锅炉前，应检查水位、压力表、安全阀等是否正常。
第二条锅炉运行中，应保持水位稳定，避免水位过高或过低。
第三条定期对锅炉进行排污，保持水质清洁。
第四条停炉时，应按照规定的程序进行，确保锅炉内部压力降至安全范围。
二、压力容器操作第一条操作前应检查压力容器的外观、安全附件等是否正常。
第二条严禁超压、超温运行，应随时监控压力容器的压力、温度等参数。
第三条定期对压力容器进行检验和维修，确保其安全可靠。
三、电梯操作第一条操作前应检查电梯的轨道、轿厢、安全装置等是否正常。
第二条严禁超载运行，应控制乘客数量和载重量。
第三条在电梯运行中，应注意观察乘客的行为，确保乘客安全。
四、起重机械操作第一条操作前应检查起重机械的结构、钢丝绳、安全装置等是否正常。
第二条严禁超载、超速运行，应按照规定的载荷和速度进行作业。
第三条在作业过程中，应注意观察周围环境，确保作业安全。
第四章应急处理第一条在设备运行过程中，如发现异常情况或安全隐患，应立即停止设备并报告相关部门。
第二条对于突发事件或事故，操作人员应按照应急预案的要求，迅速采取相应的应急措施，确保人员安全。
第五章附则第一条本操作规程自发布之日起执行，由公司安全管理部门负责解释和修订。
第二条操作人员应严格遵守本规程，对于违反规程的行为，公司将依法依规进行处理。
特种设备安全操作规程
特种设备安全操作规程特种设备是指与人员及公共安全密切相关，具有爆炸、压力、危险化学品等特殊危险因素的设备。
因此，在使用特种设备时，需要特别重视安全操作，以尽可能地减少危险因素的潜在风险。
本文档旨在为特种设备的用户提供一份全面的特种设备安全操作规程。
一、安全管理制度1.1 设备管理•特种设备的所有权单位应当明确设备管理责任人，并对其进行业务及安全培训，定期检查特种设备安全管理活动情况。
•特种设备使用单位应当加强设备的日常维护和保养，及时发现和排除设备故障，确保设备处于安全工作状态。
•特种设备的安装、改造、维修、维护、拆卸等工作，需由具有相应资质的单位或人员进行，并进行备案。
1.2 人员管理•特种设备使用单位应当对操作人员进行严格的考核和培训，并持续开展安全技能培训，以确保操作人员掌握安全操作规程。
•操作人员应当严格按照安全操作规程进行操作，禁止擅自调整、改变设备工作参数，发现异常情况时应及时处理或上报。
•特种设备的操作人员应当定期进行体检，以确保身体健康，以免因健康问题影响设备的正常操作。
二、特种设备安全操作规程2.1 设备检查•操作人员在定期的安全检查中，应当全面检查特种设备的电器线路、压力装置、防爆措施、泄漏点等是否正常。
•在使用特种设备前，应当检查特种设备的工作状态是否正常，如液位、温度、压力等参数是否正常，还需检查设备周围是否存在相关危险物品，以避免设备在运行过程中出现危险情况。
2.2 设备操作•操作人员应当熟知设备的操作流程，确保每一个操作步骤按照正常程序进行。
•在特种设备操作过程中，应当保持手部和身体的稳定，以免造成物品或人员的损伤。
•特种设备操作一旦出现异常，应当立即停机并查找问题所在，排除问题后方可继续操作。
2.3 现场安全•特种设备现场应当保持通风良好、顶棚、地面、墙壁等表面要清洁，保持干燥，不存积水、不搁置杂物，保持现场整洁。
•特种设备现场应当设好标志牌，防止无关人员靠近。
•特种设备涉及到有毒、有害物质的，应当设置足够的防护措施，防止毒害人体。
特种设备操作规程
特种设备操作规程一燃气锅炉安全操作规程1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。
非本岗人员严禁操作。
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班时要检查锅炉是否完好。
2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。
3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目：①检查天然气压力是否正常，天然气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常过油，打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门；②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置；③检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上；④各操作部位应有良好的照明设施；⑤除氧器能正常运行；⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。
4.开机①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障；②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态；③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位；5．炉水控制指标：①炉水碱度 6～26mmol/L②炉水含氧量≤0.1mg/L③给水硬度≤0.03mmol/L④炉水PH值 10～126.正常停炉：①关闭锅炉运行开关②关闭天燃气阀门③锅筒内压力降低④锅筒内水位处于高水位⑤检查排污阀是否关闭严密⑥关闭锅炉上水泵阀门⑦关闭电源总开关7.事故停炉：①当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；②锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；③当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮；④当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉；8.临时停电注意事项：①迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水；②关闭电源总开关和天然气阀门；③关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障；④关闭除氧器供气阀门；⑤按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。
特种设备操作规程
特种设备操作规程一、概述特种设备是指在使用过程中具有较高危险性、特殊技术要求的设备。
为了确保特种设备的安全运行，保护人员的生命财产安全，制定特种设备操作规程是非常必要的。
二、适用范围本规程适用于公司内部特种设备操作人员，以及相关责任人员。
三、安全准备1. 检查设备及工具的完好性：在操作特种设备之前，必须对设备及工具进行检查，确保其完好无损，不存在安全风险。
2. 穿戴个人防护装备：操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括头盔、防护鞋、防滑手套等。
3. 掌握操作技能：操作人员必须经过专业培训，掌握特种设备的操作技能和相关安全知识。
四、操作流程1. 确定操作人员身份：操作人员在操作特种设备前，必须经过身份验证，并获得相关权限。
2. 设备开启前检查：操作人员需对设备进行细致的检查，确保设备处于正常工作状态，并确保设备周围的环境符合安全标准。
3. 操作步骤：按照设备的操作手册进行操作，严格遵循设备生产厂家的要求，不得擅自更改操作程序。
4. 设备关闭后处理：操作结束后，操作人员需将设备关停，并进行必要的清理和维护工作。
五、安全风险防范1. 火灾防范：操作人员需熟悉特种设备的防火设施，并掌握火灾应急处理方法。
2. 爆炸防范：操作人员必须严格遵守设备操作规程，确保设备稳定运行，以防止爆炸事故的发生。
3. 溢油防范：操作人员需掌握设备的油水分离原理，并定期清理设备中的油污，防止油污溢漏。
4. 毒气防范：操作人员需了解设备产生毒气的可能性，并正确佩戴个人防护装备，以保护自己的安全。
六、事故处理1. 事故上报：在发生特种设备操作事故时，操作人员必须立即上报相关部门，并采取紧急措施进行事故处理。
2. 事故调查：事故发生后，相关部门将组织调查小组对事故原因进行调查，并制定相应的整改措施。
3. 事故记录：对特种设备操作事故进行详细记录，包括事故经过、原因分析和事故处理情况等。
七、违规处理1. 违规处罚：对于故意违反特种设备操作规程的人员，将依据公司相关制度进行处罚。
特种设备的操作规程
特种设备的操作规程
《特种设备操作规程》
一、概述
特种设备是指具有一定危险性、专门用于生产的机械设备，如压力容器、起重机械、锅炉、压力管道等。
为了确保特种设备的安全运行和操作，制定了特种设备操作规程。
二、操作责任
1. 操作人员必须熟悉特种设备的操作规程和安全注意事项，严格按照操作程序进行操作。
2. 操作人员必须定期接受特种设备操作培训，获得相应的操作证书。
3. 操作人员必须在操作前对特种设备进行检查，确保设备处于良好的工作状态。
三、操作流程
1. 开启特种设备前，必须确定设备的工作状态和操作程序。
2. 在操作过程中，严格按照设备操作规程进行操作，禁止擅自修改操作程序。
3. 在操作过程中，如发现特种设备出现异常情况，必须立即停止操作并报告相关部门。
四、安全措施
1. 操作人员必须佩戴相关的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在特种设备操作过程中，禁止饮酒、吸烟等行为。
3. 操作人员必须严格遵守设备的负荷限制，禁止超载操作。
五、操作记录
1. 操作人员必须对特种设备的操作进行记录，包括操作时间、操作环境、设备状态等。
2. 操作记录必须保存3年以上，供相关部门进行查阅。
六、操作维护
1. 特种设备必须定期进行维护保养，确保设备的良好状态。
2. 在设备维护过程中，必须按照相关规范进行操作，严禁擅自修改设备结构。
以上就是《特种设备操作规程》的内容，希望所有操作人员严格遵守规程，确保特种设备的安全运行。
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特种设备操作规程一燃气锅炉安全操作规程1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。
非本岗人员严禁操作。
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班时要检查锅炉是否完好。
2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。
3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目：①检查天然气压力是否正常，天然气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常过油，打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门；②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置；③检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上；④各操作部位应有良好的照明设施；⑤除氧器能正常运行；⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。
4.开机①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障；②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态；③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位；5．炉水控制指标：①炉水碱度6～26mmol/L②炉水含氧量≤0.1mg/L③给水硬度≤0.03mmol/L④炉水PH值10～126.正常停炉：①关闭锅炉运行开关②关闭天燃气阀门③锅筒内压力降低④锅筒内水位处于高水位⑤检查排污阀是否关闭严密⑥关闭锅炉上水泵阀门⑦关闭电源总开关7.事故停炉：①当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；②锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；③当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮；④当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉；8.临时停电注意事项：①迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水；②关闭电源总开关和天然气阀门；③关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障；④关闭除氧器供气阀门；⑤按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。
9.燃气供应不足时的注意事项：①迅速与天然气调度取得联系问清事故原因，并采取相应可行的措施；②报告上级有关部门及领导；③随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色。
二、压力容器安全操作规程1.凡操作容器的人员必须熟知所操作容器的性能和有关安全知识，持证上岗。
非本岗人员严禁操作。
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班时要检查容器是否完好。
2.压力容器及安全附件应检验合格，并在有效期内。
3.压力容器本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量，仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。
4.需要抽真空的设备应按工作程序进行操作，当抽真空工作完成后，再进行下一步的工作。
5.压力容器在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。
注意液位、压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告。
6.对盛装易燃易爆有毒有害介质的压力容器更要注意防火、防毒，不得靠近火源。
操作人员要穿戴好工作服，防护镜及防腐胶鞋和防护手套。
7.有下列情况之一时，要进行水压试验。
水压测试为设计压力的1.5倍：（1）新装容器在投入运行前。
（2）大修后重新投入使用前。
（3）更换人孔，手孔，安全阀门及第一道阀门。
（4）未到期检修而提前停止运行检修的。
（5）其他可疑处必须做强度试验的。
8．水压试验前的准备工作：（1）压力容器与其他运行的工艺管线断开加装盲板。
（2）准备好试压泵检查试压泵是否处在良好的工作状态。
（3）在压力容器上安装好经检验合格并在有效期内的压力表，表的读数为水压试验压力的1.5倍—2倍。
（4）泵的试压泵出口应有止回阀，泄水阀及压力表。
（5）试压时不得使用低压胶管，可采用高压胶管，或钢管。
步骤：（1）将压力容器内水注满。
（2）上紧螺栓，关严阀门连接试压管检查与水泵相连并详细检查无泄漏。
（3）应有专人观察压力并检查有无泄漏在管口前，不要停留以免物体击伤人。
（4）在试压过程中发现有泄漏现象时，不要紧固，应在泄掉压力容器内压力后，方可紧固，重新试压。
严禁带压紧固。
（5）达到试验压力时立即停泵，关闭试压阀门作好记录，记下停泵时间，压力容器压力观测人员签字存档。
（6）保持试验压力30分钟，如无降压，应缓慢降压至规定试验压力的80%，保持足够时间进行检查。
（7）水压试验后，不得打开人孔为气压试验做准备。
9.压力容器气密性试验：压力容器在下列情况下进行气密性试验。
试验压力等同设计压力。
（1）新压力容器在水压试验合格后，投产之前。
（2）经过大修水压试验合格后，投产之前。
（3）其他原因不能置换罐内介质，而求助于气压的，在采取安全措施后，可采用氮气或压缩空气及惰性气体。
气密性试验程序：（1）将压力容器与其他工艺管线断开并加装同等强度的盲板。
（2）准备好气源如压缩空气、氮气、惰性气体等，检查设备正常运转状态。
（3）连接压力容器与气源的管路不可采用低压胶管，可采用高压胶管，无缝钢管连接。
（4）在压力容器顶部安装好经检验合格后且在有效期内的压力表，表的读数为1.5——2倍。
（5）准备好肥皂水、毛刷、记录纸，记录当天的气温，试验压力，试验时间及试验结果。
（6）气密性试验前的检查，检查试压管路阀门是否畅通，压力表的阀门是否打开，检查罐体周围是否有闲杂人员，无关人员应离开。
试验后，还要检查记录是否齐全。
操作步骤：（1）启动空压机或打开气源。
（2）应先缓慢升压至规定试验压力的10%保压5——10分钟，并对所有焊缝和连接部位进行初次检查，如无泄漏可继续升压规定压力的50%。
没有异常现象出现，按规定试验压力的10%逐级升压，直到试验压力保压30分钟，然后降压规定试验压力的87%，保压足够的时间进行检查，检查期间压力应该保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变。
（3）当气压上升到设计压力时，应停止升压，关闭气路，认真观察记录下压力读数。
（4）观测不少于30分钟，无降压，无泄漏为合格。
压力管道操作规程1.压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。
2.凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。
非本岗人员严禁操作。
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班市要检查管道是否完好。
3.压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。
4.压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。
注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告（压力表、安全阀等要定期手动排放一次，并做出记录）。
常规检查项目如下：4.1各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况；4.2管道接头、阀门及管件密封情况；4.3保温层、防腐层是否完好；4.4管道振动情况；4.5管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况；4.6.管道之间以及管道与相邻构件的连接情况；4.7阀门等操作机构是否灵敏、有效；4.8安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况；4.9静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况；4.10其它缺陷或异常等。
5．在热力公司停气又重新供气时，应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。
送气时，供气阀门应逐渐开大到正常，压力不得超过规定压力。
6.检修管道时应关闭水气阀门，泄压降温后再作业。
作业中人员要避开阀门、管口等，防止烫伤等伤害。
电梯日常维修保养操作规程1.电梯维保单位应按照国家有关法规、规范以及北京市地方标准《电梯日常维护保养规则》的规定，根据作业环境、条件等制定出详细的维保方案，并向维保人员讲明维保方案中的具体内容和要求，没有安全技术措施和未进行技术交底的不得维保。
2.维保作业人员必须取得质监部门颁发的上岗操作证，并穿好绝缘鞋及工作服，戴好安全帽，袖口，裤口要扎好。
严禁穿拖鞋，高跟鞋或赤脚。
3.进驻维保地点后，应与使用单位联系采取有效措施，保护好维保人员及周边来往人员的人身安全，并在明显处悬挂安全警示牌及警告标志。
4.维修保养工作至少应有两名持证作业人员进行工作，严禁酒后操作和嬉笑打闹。
5.进入轿厢前首先要看是否轿厢停在此层，不可直接进入层门、轿门，防止踏空坠落。
6.电梯在维保期间，只允许开检修速度待维修保养作业完毕，正常速度试车时，工作人员应在轿箱内工作。
7.进入轿厢后要检查操纵盘各按钮是否可靠，急停开关是否起作用，轿厢内照明是否正常。
8.电梯在维修保养作业期间，禁止载客，电梯行走时按关好外层门，严禁人员出入，以免坠落。
9.严禁一脚踩在轿顶，另一脚踏在井道或其他固定物业作业，如特殊需要必须有可靠的安全措施，并切断总电源。
10.多部电梯同时进行作业时，相邻作业人员要互相呼应关照，如确实难以保证安全时，相邻电梯停止运行。
11.在机房内进行维修时，必须将电源开关切断，挂“有人操作”的警告牌，并派专人监护。
12.曳引机、曳引绳及各转动部位工作人员处在防护位置车与下方人员联络时，不得手扶或身靠绳轮或曳引绳。
13.在机房操作轿箱时，必须与轿箱或轿箱的人员联系好，将轿门、厅门完全关闭，门锁作用正常。
严禁在厅敞开情况下，开动轿箱。
14.在轿顶上不应有三人同时工作，而且不能开快车，必须用检修的速度运行，并且由轿顶控制开关。
轿厢行驶时，不得将身体探出安全防护拦。
15.在检查换速及极限开关作业时，作业人员必须选好完全可靠的身体位置，开车前必须重复口令。
16.轿顶维修保养完毕，离开轿厢时，应把层门关好，轿顶各开关恢复正常。
17.工作时需要上、下底坑使用爬梯时，梯脚要落在实处，梯子上端不得靠在导轨上。
18.在底坑工作确需开车时，维修保养人员一定要站在安全位置，以防被电缆轿厢护脚板及平衡链绊兜倒。
19.对使用易燃易爆的酒精时，不得有明火，用剩的要妥善保管，废弃物要妥善处理。
20.在底坑工作完毕后，维修保养人员应在恢复各开关，确认安全正常后，方可登上底坑，关好层门后进行试运行。
21.工作完毕后，电梯轿厢至少停靠距最低层三层以上，以确保维修人员安全撤离。
电动葫芦安全技术操作规程1．新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。
但在未安装完毕前，切忌通电试转。
2．动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠。
3．安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm（10t,16t,20t必须大于120mm）。