钢筋工程技术交底(完整版)培训讲学

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《钢筋技术交底内容》ppt课件

《钢筋技术交底内容》ppt课件
二标段钢筋工程
针对近期在钢筋绑扎过程中的一些 质量问题提出几点要求
目录
• 梁底钢筋的绑扎 • 垫块及马镫的加设 • 多梁交叉超高 • 梁柱节点的第一道箍筋绑扎 • 梁的二排筋绑扎 • 根底钢筋中拉钩绑扎 • 套筒未拧紧 • 梁柱节点处柱的箍筋 • 梁与钢柱的衔接 • 主次梁交接处的加密箍 • 柱钢筋偏位 • 对钢筋翻样的几点要求
• 现场的套丝都是5CM的长 度,而钢筋上的丝普通都 是3CM,每个丝的长度为 5MM,用套丝相连的钢筋 在不排除特殊的情况只准 许两遍各显露一道丝,现 场的钢筋工应尽能够的拧 到位。
• 不同规格钢筋采用套筒衔 接时必需用变径丝。
8、柱的箍筋
问题:梁柱节点 区域箍筋间距过 大,数量缺乏或 者施工中将箍筋 切断景象。
• 问题:在梁钢筋的绑扎过程四 条及以上的梁交叉处会出现钢 筋超出混凝土面或导致混凝土 无维护层的景象。
• 要求钢筋工在绑扎过程中对于 交叉处一米左右的间隔采用较 小些的箍筋,比如正常绑扎时 用55cm高的箍筋,在交叉处就 用52cm的箍筋。对于圆形柱帽 五梁或六梁的梁交叉严厉按照 仅有四条梁贯穿,其他的梁弯 锚锚入柱帽中,即只准出现两 层的梁面筋叠加。
8、柱的箍筋
处置措施及要求:1.节点区域 箍筋按柱箍筋加密区间距 布置;
2.按照设计箍筋方式配筋,复 合箍不得缺失;
3.可先将节点区箍筋集中布置, 梁筋绑完后再将柱箍筋间 距调匀,以防止梁筋施工 困难。
4.遇有钢梁时,可采用L形箍 筋拼成封锁环,弯钩原位 加工。确无法封锁的复合 箍筋可分段焊在钢梁腹板 上。
• 要求:对于以上各节点的要求希望大家在今后施工过程中 可以仔细执行。假设钢筋工能在给予的时间节点完成钢筋 绑扎并在钢筋验收时无以上节点的整改问题,那么每次给 予1000元的奖励。假设在验收时同样出现类似问题那么每 个错误节点罚款100元且一样的节点错误累加。

(完整版)钢筋工程施工技术交底

(完整版)钢筋工程施工技术交底

(完整版)钢筋工程施工技术交底钢筋工程施工技术交底简介本文档旨在对钢筋工程施工技术进行详细交底,确保施工人员了解和正确实施相关技术要求。

施工前准备1. 钢筋检查与预设位置确认:- 检查已到场的钢筋是否符合规格要求,并与设计图纸进行对比。

- 确认钢筋的预设位置是否与设计要求一致,并做好标记。

2. 钢筋切断与焊接:- 使用合适的切割工具,按照设计要求进行钢筋切断。

- 钢筋焊接时,应采取适当的焊接方法和操作规范,确保焊接牢固可靠。

施工过程中要点1. 钢筋安装:- 根据设计图纸要求,将钢筋按照规定位置和排布形式进行安装。

- 安装时应注意钢筋的间距、偏移、绑扎等要求,确保施工质量和结构安全。

2. 钢筋连接与打结:- 钢筋连接时,需要采用适用的连接方法,并符合相关规范要求。

- 打结时,应掌握正确的打结方法和力度,确保连接牢固可靠。

3. 钢筋保护:- 在施工过程中,应保持钢筋的清洁,并防止受到外界污染。

- 如果有需要,应采取适当的保护措施,防止钢筋锈蚀和损坏。

4. 钢筋质量检验:- 在施工完成后,应进行钢筋的质量检验,以确保其符合相关要求。

- 检验项目包括钢筋尺寸、强度、焊接质量等,必要时可以委托第三方进行检测。

施工结束后注意事项1. 施工现场整理:- 施工结束后,应将现场进行整理和清洁,确保安全和环境卫生。

2. 施工记录和验收:- 必须做好施工记录,包括施工过程中的注意事项、钢筋的使用情况等。

- 钢筋施工完成后,必须进行验收,确保钢筋工程的质量和安全性。

以上是钢筋工程施工技术交底的内容要点,请施工人员在施工过程中认真遵守,并随时与相关人员进行沟通和协调,确保施工质量和安全。

如有疑问或需要进一步指导,请及时与项目相关负责人联系。

(完整版)钢筋工程技术交底-房屋建筑

(完整版)钢筋工程技术交底-房屋建筑

交底内容:交底提要:钢筋工程相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

1 施工准备1.1、技术准备1.1.1、由项目技术部门组织施工、质量、班组认真学习图纸,了解各类标注尺寸,理解设计意图,对照规范及技术规程,对各部构件的主筋、构造筋分布情况进行核实。

结合设计交底、图纸会审及变更洽商,正确编制钢筋加工配料表。

钢筋配料表要标明部位,构件名称并附节点详图及大样图。

钢筋翻样由钢筋工长审核后方可加工成型。

根据具体情况制定相应的措施(1 )、钢筋过密:提前放样;如:暗梁、柱节点,剪力墙等。

(2)、钢筋接头的选择及质量控制。

(3)、抗震结构要求的加强区等。

1.2、机械准备根据工程工期、工作量、单体平面尺寸和施工需要,钢筋加工机具的具体配置计划如下:2. 钢筋的采购和验收本工程结构用钢筋级别主要为HRB400热轧钢筋。

钢筋直径为6、8、12〜25。

所有运至现场的钢筋,其品种、规格、牌号、质量等级均应符合设计要求,进厂时应有出厂合格证明、厂家的检验报告单和进场复检报告,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志,且与报告单中批号吻合,否则不得进场。

抗震等级为一、二、三级的框架、框支剪力墙结构及斜撑构件(含梯段),其纵向受力钢筋应采用带“ E'编号的热轧带肋钢筋,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于 1.25 ;钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于 1.3,且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9 %。

2.1、钢筋的验收钢筋的外观检查包括:直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目,对牌号不符或有重复弯曲、裂痕、分层、劈裂的钢筋应拒绝使用。

对有锈蚀麻点、油污的钢筋应经处理后使用。

2.2、钢筋的堆放本工程所有钢筋地下室为施工现场加工成型,地上结构为场外加工,在施工现场存放钢筋的地方应铺设碎石或硬化并设排水坡,四周最好挖设排水沟、排水井。

钢筋堆放采用工字钢支垛架空处理,将钢筋原材、半成品堆放于工字钢地陇墙上,以防钢筋锈蚀和污染。

(2024年)钢筋工培训ppt课件完整版

(2024年)钢筋工培训ppt课件完整版

2024/3/26
13
钢筋的加工设备与工艺
除锈与清洁
确保钢筋表面无锈蚀和污染物。
调直
使用调直机对钢筋进行调直处理。
2024/3/26
14
钢筋的加工设备与工艺
切断
按照长度要求切断钢筋。
弯曲与成型
利用弯曲机对钢筋进行弯曲,以满足构造需求。
2024/3/26
15
钢筋的配料方法与技巧
单根法
适用于简单构件,直接按图纸要求下 料。
钢筋间距不均匀
要求返工重做或调整至合格间距 。
2024/3/26
29
06
CATALOGUE
钢筋工安全操作与防护
2024/3/26
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钢筋工安全操作规程
进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产 纪律,特种作业人员必须持证上岗。
搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其 他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或 发生触电事故。
加强加工过程控制
对钢筋加工过程中的 各项参数进行严格监 控,确保加工精度和 质量。
强化连接过程监控
对连接过程进行全面 监控,确保连接质量 和强度符合要求。
做好安装过程管理
加强安装过程中的各 项管理工作,确保安 装质量和进度符合要 求。
完善验收制度
建立完善的验收制度 ,对安装完成的钢筋 进行全面检查和验收 ,确保质量符合要求 。
实样法
对于复杂形状,先放出实样,再按实 样下料。
2024/3/26
16
钢筋的配料方法与技巧
• 计算法:通过数学计算确定下料长度和数量。
2024/3/26
17
钢筋的配料方法与技巧
01
配料技巧

钢筋工安全技术交底培训讲义PPT详细

钢筋工安全技术交底培训讲义PPT详细
钢筋工安全技术交底
钢筋工班组安全交底
1.进入施工现场必须佩带安全帽
钢筋工班组安全交底
2.吊笼的吊环必须用圆钢,不能使用螺纹钢
吊环必须使用 16mm圆钢焊

钢筋工班组安全交底
3.钢筋调直机尾端必须搭设防护栏杆。必须做好钢筋加工 房的清洁工作。
钢筋调直机防 护
钢筋工班组安全交底
4.钢筋工操作时,必须用竹跳板搭设,不能使用木枋。
钢筋班组安全交底
由于自己违反安全规定,造成安全事故的工伤由自己承担 责任。
六、结束
安全生产、人人参与 谢谢大家!
7.任何原因不能私自切断塔吊电源
塔吊电源
钢筋班组安全交底
宿舍内不能煮饭,不能使用大功率电器,不能使用花线。 宿舍内,人走后,必须关空调、关灯、关烤火炉。 宿舍及现场不能有小孩。
煮饭
花线
严禁带小 孩
钢筋班组安全交底
严禁酒后作业,有心脏病、禁带病 作业
必须使用竹跳 板,严禁私自
用木枋代替
钢筋工班组安全交底
5.箍筋、垫块、马凳等小件物品必须使用灰盆或者吊笼吊 装。钢筋直接吊装必须使用两根钢丝绳,严禁使用单根钢 丝绳吊装。严禁钢筋长短不齐,进行散吊。
钢筋工班组安全交底
6.材料堆码离操作层楼层边缘保持1m以上,外架上严禁搁 置任何东西。
钢筋班组安全交底

(完整版)钢筋工技术交底

(完整版)钢筋工技术交底

钢筋分项工程技术交底一、钢筋操作安全1、钢筋加工:(1)、机械必须设置防护装置,注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。

(2)、工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志。

(3)、操作人员必须持证上岗。

熟识机构性能和操作规程。

2、钢筋安装:(1)、搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。

人工抬运钢筋,上户卸料要注意安全。

(2)、起吊或安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定安全距离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人。

(3)、在高空安装钢筋应选好位置站稳,系好安全带。

3、钢筋电弧焊:(1)、焊机必须接地良好,不准在露大雨水的环境下工作。

(2)、焊接施工场所不能使用易燃材料搭设,现场高空作业必须系好安全带,按规定配戴防护用品。

二、钢筋绑扎作业安全技术措施1) 进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用具。

2) 操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。

学员必须在师傅的指导下进行操作。

3) 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

4) 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

5) 现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作;绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

6) 起吊钢筋骨架下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

7) 起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。

8) 切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电;电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。

9) 钢筋头应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

10) 高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

钢筋工程培训课件PPT(共-53张)全

钢筋工程培训课件PPT(共-53张)全
五、钢筋的绑扎与机械连接
钢筋的连接方式可分为两类:绑扎连接、焊接或机械连接。 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 机械连接接头和焊接连接接头的类型及质量应符合国家现行标准的规定。 1.钢筋绑扎连接 2.钢筋机械连接
1.钢筋绑扎连接
钢筋绑扎安装前,应先熟悉施工图纸,核对钢筋配料单和料牌,研究钢筋安装和与有关工种配合的顺序,准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。 钢筋绑扎一般用18~22号铁丝,其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 (1)钢筋绑扎要求 1)钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。 2)柱、梁的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。 3)柱中竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角,矩形柱应为45°,多边形柱应为模板内角的平分角。 4)板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下;当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋应放在圈梁上。主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。
3.钢筋下料计算注意事项
(1)在设计图纸中,钢筋配置的细节问题没有注明时,一般按构造要求处理。 (2)配料计算时,要考虑钢筋的形状和尺寸,在满足设计要求的前提下,要有利于加工。 (3)配料时,还要考虑施工需要的附加钢筋。
4.钢筋配料计算实例
【例5.2】某建筑物简支梁配筋如图5-25所示,试计算钢筋下料长度。钢筋保护层取25mm。(梁编号为L1共10根)
表5-9 冷拉控制应力及最大冷拉率
表5-10 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力
3.冷拉设备
冷拉设备由拉力设备、承力结构、测量设备和钢筋夹具等部分组成,如图5-23所示。
图5-23 冷拉设备 1-卷扬机;2-滑轮组;3-冷拉小车;4-夹具;5-被冷拉的钢筋;6-地锚;7-防护壁; 8-标尺;9-回程荷重架;10-回程滑轮组;11-传力架;12-冷拉槽;13-液压千斤顶

钢筋工程施工技术交底(图文并茂培训讲义)PPT83页

钢筋工程施工技术交底(图文并茂培训讲义)PPT83页

垫块间距 <1米
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九、墙:墙、板预留洞口加强钢筋构造
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九、墙:墙、板预留洞口加强钢筋构造
洞口 未设 置钢 筋不 符要 求合
洞口 设置 钢筋 符要 求合
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十、梁:梁箍箍筋垂直 与主筋
梁筋 全数 绑扎
板放样
箍筋弯钩135度
十、梁:梁筋安装标准做法
角筋全数绑扎
三、钢筋加工:单面电弧焊
单面焊应≥10d
合格品:1.焊缝饱满;2.焊接 长度满足≥10d ;3.焊渣清除。
不合格品: 1.焊缝不饱满; 2.焊接长度不足; 3.焊渣未清除。
三、钢筋加工:箍筋下料要求
箍筋弯钩呈135 °
三、钢筋加工:箍筋下料
弯 钩 未 呈 13 5 度 不合格品
弯 钩 13 5 度
钢筋电渣压力焊头验收规定
1、电渣压力焊接头的质量检验,应分批进行外观检查和力学性能检验,
并应按下列规定作为一个检验批: 在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房 屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不 足300个接头时,仍应作为一批。每批随机切取3个接头试件做拉伸试
50
十、梁:梁加密箍筋构造要求
Hb
弯20d
51
十、梁:梁配筋构造要求
52
十、梁:主次梁交接处核心箍设置
53
十、梁:梁纵向钢筋接长位置构造要求
梁上部 纵筋接 长须在 跨中 Ln/3范 围内, 梁下部 纵筋接 长须在 墙、柱 支座处 Ln/3范 围内
54
十、梁:梁纵向钢筋构造要求
55
十、梁:屋面梁节点标准做法
验。
2、电渣压力焊接头外观检查结果,应符合下列要求: (1)四周焊包凸出钢筋表面的高度,当钢筋直径为25mm及以下时, 不得小于4mm;当钢筋直径为28mm及以上时,不得小于6mm; (2)钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷; (3)接头处的弯折角度不得大于3°; (4)接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。

钢筋工程技术交底(完整版)

钢筋工程技术交底(完整版)

钢筋工程技术交底(完整版)钢筋工程技术交底是钢筋工程中非常重要的一步,确保钢筋施工质量和工程安全。

本文将介绍钢筋工程技术交底的内容和注意事项。

一、技术交底的目的技术交底是为了使施工人员能够准确、全面地掌握工程设计要求以及工程图纸中钢筋的数量、规格和布置要求,从而保证施工的质量、安全和进度,并保障工程的质量和验收。

二、技术交底的内容2.1 工程设计要求交底前需仔细阅读钢筋施工图和工程设计文件,了解本工程设计的基本要求、技术参数、施工方案、钢筋用量等内容,确保对设计要求有全面的了解。

2.2 钢筋材料技术交底时需交代清楚使用的钢筋材料的品牌、规格、等级、数量等。

必要时还要说明钢材的供应情况及入库检查情况。

2.3 钢筋加工在技术交底中需要详细交代钢筋的剪切、焊接等加工工艺操作要求,以及要求严正禁止超量切割索垫、焊接普通钢筋和热轧带肋钢筋等不符合标准的操作。

2.4 钢筋成品交底时需要交代清楚钢筋制品的钢筋等级、规格、长度及数量,钢筋制品的标记和区分等情况,以及钢筋成品加工、质量检验、运输等应注意的事项。

2.5 钢筋布置在技术交底中最为重要的内容就是钢筋的布置要求。

钢筋布置应符合工程图纸中的计算与设计要求,并严格根据需求进行加固、连接等处置。

三、技术交底的注意事项3.1 注意交底的时间交底时应以乙方施工计划为准,尽早用图纸、文字等方式进行技术交底,确保钢筋施工事项得以及时安排并有利于施工进度及质量的完成。

3.2 注意交底的内容技术交底内容除了上述本身涉及的钢筋品种、数量、规格、加工方式及加工质量标准外,还应包括施工安全、施工程序、施工人员数量、施工人员分工等工作细节。

3.3 注意交底的过程不能简单化、略去或者随意改变交底报告中细节内容;并且不能独断地进行下一阶段的工作,导致潜在隐患或偏差。

3.4 注意交底的效果钢筋工程的施工质量和工程安全问题是直接关系到工程质量和验收的,交底的目的是为了使施工人员全面掌握施工要求和细节内容,切实提高施工人员的技能水平,并保证工程的质量和验收。

钢筋工施工技术交底(完整版)

钢筋工施工技术交底(完整版)

钢筋工施工技术交底(完整版)一:钢筋工施工技术交底(完整版)本文档旨在详细说明钢筋工施工技术要求和操作流程。

请施工人员仔细阅读并按照要求进行操作。

1. 施工前准备1.1 清理工地在施工前,必须清理好施工现场,确保场地整洁、安全。

所有杂物、垃圾都必须清除干净。

1.2 标定参考点根据设计图纸要求,标定参考点,并进行记录。

确保施工的准确性和一致性。

2. 钢筋材料购买和验收2.1 材料购买根据设计要求,采购合格的钢筋材料。

注意选择材料的品牌、规格、数量等。

2.2 材料验收对于购买的钢筋材料进行验收。

检查外观、尺寸、重量等指标是否符合设计要求。

3. 钢筋加工3.1 钢筋切割根据设计图纸要求,对钢筋进行切割。

切割时要保证切口平整,并严禁出现裂纹或锈蚀等情况。

3.2 钢筋弯制按照设计要求,对钢筋进行弯制。

弯制时应确保弯角的准确度和平整度。

4. 钢筋布置4.1 钢筋定位根据设计图纸要求,进行钢筋的定位。

确定钢筋的位置、间距等参数。

4.2 钢筋连接钢筋的连接要采用可靠的方式,确保连接的牢固性和稳定性。

4.3 钢筋间距控制在布置钢筋时,要严格控制钢筋之间的间距,保证钢筋的受力均匀。

5. 钢筋混凝土浇筑5.1 钢筋构件支撑在混凝土浇筑前,要对钢筋构件进行安全稳定的支撑,以防止其变形或下沉。

5.2 钢筋混凝土浇筑顺序根据施工要求,确定钢筋混凝土的浇筑顺序。

要保证浇筑过程中钢筋位置的准确性。

5.3 钢筋混凝土浇筑质量控制在浇筑过程中,要对钢筋混凝土的质量进行严格控制,确保其坍落度、强度等达到设计要求。

6. 钢筋保护和维护6.1 钢筋的防锈处理在施工完成后,要对钢筋进行防锈处理,以延长其使用寿命和保护钢筋的质量。

6.2 钢筋的保护措施在施工期间和使用过程中,要采取适当的保护措施,防止钢筋受到外界环境的破坏。

附件:钢筋工程施工技术图纸法律名词及注释:1. 施工现场:指专门用于进行施工的场所,包括建筑工地、道路施工现场等。

2. 设计图纸:指根据工程设计要求绘制的图纸,用于指导施工工作。

钢筋工程技术交底(很全)

钢筋工程技术交底(很全)

一、施工准备1.砖墙砌筑完毕,柱底清理干净。

2.楼面模板已铺设完成,具备钢筋吊运条件。

二、质量要求1.钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的规定。

主控项目:1 受力钢筋的弯钩和弯折1.HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍。

2 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB235级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍。

3箍筋弯钩形式箍筋弯钩的弯折角度对有抗震要求的结构应为135°一般项目:1 外观质量钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

2 钢筋调直当采用冷拉方法调直钢筋时,HRB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%。

3钢筋加工的形状、尺寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10 mm,弯起钢筋的弯折位置±20 mm,箍筋内净尺寸±5 mm4 钢筋安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的规定。

主控项目:1 纵向受力钢筋的连接方式连接方式应符合设计要求2 机械连接和焊接接头的力学性能抽取焊接接头试件作力学性能检验3 受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求一般项目:1 钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长、宽(mm)±10网眼尺寸(mm)±20绑扎钢筋骨架长(mm)±10宽、高(mm)±5受力钢筋间距(mm)±10排距(mm)±5保护层厚度(mm)基础±10柱、梁±5板、墙、壳±3绑扎箍筋、横向钢筋间距(mm)±20钢筋弯起点位置(mm)20三、操作工艺(一)构造柱钢筋绑扎1.制作构造柱钢筋骨架:在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋;无设计要求时加密范围一般在圈梁向上、向下500mm范围,箍筋间距为100mm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。

钢筋工程技术交底通用课件

钢筋工程技术交底通用课件

04 安全文明施工
施工安全要求
01
进入施工现场必须佩戴 安全帽,严禁酒后作业 。
02
高处作业应使用安全带 ,并设置安全网,禁止 上下抛物。
03
操作人员应熟悉机械性 能,严禁超负荷使用机 械。
04
施工现场应设置明显的 安全警示标志,并配备 消防器材。
环境保护要求
施工时应减少噪声、粉尘、废水的排放,采取有效措施 控制污染。
钢筋工程技术交底通 用课件
目录
CONTENTS
• 钢筋工程简介 • 钢筋施工工艺 • 钢筋工程质量要求 • 安全文明施工 • 案例分析
01 钢筋工程简介
钢筋工程的重要性
钢筋是建筑结构中的重要组成 部分,对建筑物的安全性和稳 定性起着至关重要的作用。
钢筋工程的质量直接影响建筑 物的使用寿命和安全性,因此 必须严格控制施工质量和工艺 。
钢筋工程对于保证建筑物的抗 震、抗风等性能00级钢筋
预应力钢筋
热轧带肋钢筋,用于建筑物的主要受 力部位,如梁、板、柱等。
经过预应力处理的钢筋,具有较高的 抗拉和抗压强度,适用于大型桥梁、 高速公路等工程。
HRB500级钢筋
热轧直条钢筋,具有更高的强度和塑 性,适用于大跨度、高层和重要结构 的建筑。
钢筋工程质量检测与验收
外观检测
对钢筋的规格、尺寸、 数量等进行外观检测,
确保符合设计要求。
力学性能检测
对钢筋进行拉伸、弯曲 等试验,检测其力学性 能是否满足设计要求。
安装质量检测
在混凝土浇筑前,对钢 筋安装质量进行检查, 确保位置准确、牢固可
靠。
验收程序
按照相关规定进行验收 程序,确保钢筋工程质
量符合要求。

钢筋工安全技术交底完整版模板

钢筋工安全技术交底完整版模板

一、交底目的为确保钢筋工程施工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底,对所有钢筋工进行详细的安全技术培训。

二、交底对象所有参与钢筋工程的施工人员。

三、交底内容1. 安全常识- 进入施工现场必须佩戴安全帽,高空作业必须系好安全带。

- 熟悉并遵守施工现场的安全生产规章制度。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 操作规程- 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

- 搬运钢筋时,注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止碰撞电线或发生触电事故。

- 现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作;绑扎3m以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。

- 起吊钢筋时,下方禁止站人,必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

- 起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。

- 切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;切割机后方不准堆放易燃物品。

- 钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

- 高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

- 雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

- 钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。

3. 个人防护- 按规定正确使用个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。

- 作业时,穿着整洁、舒适的工作服,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

- 高空作业时,必须系好安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用。

4. 应急预案- 熟悉并掌握施工现场的应急预案,如火灾、触电、高空坠落等事故的应急处置措施。

- 发生事故时,立即停止作业,报告上级,并采取相应的应急措施。

四、交底要求1. 施工人员必须认真学习并掌握本安全技术交底内容,确保在实际操作中严格执行。

2. 施工单位应定期组织安全技术交底,并对施工人员进行考核,确保施工人员熟悉并掌握安全技术交底内容。

钢筋工程施工技术交底培训讲义PPT图文

钢筋工程施工技术交底培训讲义PPT图文

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所有穿梁套管或大于300mm的洞 口必须加强处理
加强筋
规范【GB50303-2002 第26.2.2条】规定: 避雷带应平正顺直,固定点支持件间距均 匀、固定可靠,每个支持件应能承受大于 49N(5kg)的垂直拉力。
(5)成品保护
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1、楼层现浇板钢筋安
3、浇筑混凝土前,需用
装顺序:梁筋绑扎
1、要求工人焊接后敲除干净焊渣,并进行自检; 2、施工单位质检人员必须检查每个焊接接头,对不合格 接头(偏苞,错位)的进行标记,安排工人进行割除重焊; 3、施工单位质检人员检查无问题后,通知监理进行验收, 未验收不允许进行下道工序钢筋绑扎; 4、监理对不符合要求的电渣压力焊接头,每个接头处以 100元罚款; 5、对未整改的电渣压力焊接头,强行合模,处以5000元 罚款,并勒令停工整改。
示范样板
定位筋
焊接定位箍筋防止 柱钢筋偏位
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为了保证楼面 钢筋排布均匀, 间距符合设计 尺寸,在板底 钢筋绑扎前, 模板上进行弹 线控制
悬挑板阳角、单向 大于4m的板面及 两端外墙转角处要 设置放射形加强筋, 以防45°贯通直裂 缝的产生,一般设 置钢筋数量不应少 于7¢10钢筋,长 度应大于板短跨三 分之一,且不得小 于1.5m
两道箍筋绑扎剪力墙和
完毕→板面底筋→
柱每根钢筋,防止偏位;
水电穿管→吊模→
4、浇筑混凝土时,专人
上板面负筋→加马
看护,调整被踩踏板面
凳→验收合格→浇
负筋和钢筋偏位,板面
筑混凝土;
1) 构件中受力钢筋的保护层厚度尚不应小于钢筋的公称 直径。
负筋必须使用铁马镫,
2、要有足够垫块保证 2) 混凝土强度等级不大于C25时,表中保护层厚度数值 保证板面负筋保护层厚

钢筋工程技术交底

钢筋工程技术交底

钢筋工程技术交底本工程钢筋用量大年夜,钢筋规格比较多。

为了便于施工,所有钢筋全部在施工现场加工制造,确保钢筋及时供给,包督工程顺利进行。

二、材料预备1、钢筋:所有出场钢筋必须具备出场合格证方能出场。

钢筋出场后必须经考查合格后才能应用。

材料组应按照材料供给筹划预备货源及时供货,钢筋出场后应分类挂牌堆放。

查对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符。

2、垫块:按各部位爱护层的厚度选用水泥砂浆垫块或塑料垫(卡)块。

3、绑扎丝:选用20~22号镀锌铁丝。

三、钢筋成型过程钢筋加工时应按施工次序:地梁、承台钢筋→地下室底板钢筋→地下室墙柱钢筋→地下室梁板钢筋→转换层墙柱钢筋→二层梁板钢筋→标准层墙柱钢筋→标准层梁板及屋面梁板钢筋→屋面构架钢筋,并分部位,分规格挂牌分类堆放整洁。

四、钢筋加工1、受力钢筋的弯钩和弯折应相符下列规定:a、Ⅰ级钢筋末尾应作180°弯钩,其弯弧内直径不该小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不该、小于钢筋直径的3倍。

b、当设计要求,钢筋末尾需作135°弯钩时,HRB335级、HRB440级钢筋的弯弧内直径不该小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应相符设计要求;c、钢筋作不大年夜于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不该小于钢筋直径的5倍。

2、箍筋的末尾弯钩情势应相符设计要求。

3、钢筋加工的许可误差如下:五、钢筋连接(1)承台钢筋绑扎承台钢筋的绑扎,必须将全部钢筋互订交点扎牢,留意相邻绑扎点的铁丝要成八字形绑扎(阁下扣绑扎)。

电梯井承台钢筋绑扎时,必须先焊接钢筋安稳支架,包督工人能安稳在上面施工。

焊接时须包管支架顶面标高。

(2)底板、地梁钢筋绑扎地下室底板厚度400mm,设计为2层钢筋网,绑扎时需垫钢筋马镫支撑,马镫外形为“几”字型,梅花型设置,间距≤1200,以固定钢筋网的地位。

用20号铁丝满扣绑扎。

底板钢筋均采取搭接,在同一地位的钢筋搭接面积不得跨过该地位钢筋总面积的50%,底板上层钢筋在柱轴线处搭接,底板基层钢筋在跨中处搭接。

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精品资料
肥西产城融合示范区 C
工程名称
地块工程
交底部位
钢筋工程
工程编号
日期
2016 年 月 日
D.柱上、下两端箍筋应加密,加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。 如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。 5)柱筋保护层:垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般 1000 毫米左右(或用塑料卡卡在 外竖筋上)以保证主筋保护层厚度尺寸正确。 6)当柱截面尺寸有变化时,柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求。 (2)剪力墙钢筋绑扎: 工艺流程;
(2)绑扎铁丝 (3)垫块:用水泥砂浆预制成 50 毫米见方厚度等于保护层的垫块或用塑料卡。 (4)双层钢筋基础筏板、楼板应加马凳(高度根据板厚考虑及钢筋保护层确定)。
2.主要机具
钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、钢 筋运输车等。
3.作业条件
1)加工配制好的钢筋进场后,应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中 指定位置,按规格、部位、编号分部加垫木堆放。
(2)钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀现象,除锈之后再运至绑扎部位。 (3)熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 (4)做好抄平放线工作注明水平标高,弹出柱、墙的外皮尺寸线。 (5)根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合 要求时,应进行处理。 绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。 (6)根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸 要求,如有松散不实之处要剔除,清理干净。 (7)模板安装完办理预检,并清理净模内木屑及杂物。 (8)按要求搭好脚手架。 (9)根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。
4.操作工艺
(1)绑柱子钢筋: 工艺流程:
套柱箍筋 → 搭接绑扎竖向受力筋 → 画箍筋间距线 → 绑箍筋 1)按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然 后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于三个,绑扣要向柱内,便于箍筋向上移动。 2)绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。 3)绑接接头的位置应相互错开:当采用绑扎搭接接头时,在规定的搭接长度的任一区 段内(焊接接头时在焊接接头处 35d 且不小于 500mm 区段内)。 4)柱箍筋绑扎: A.在立好的柱子竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动, 由上往下宜采用缠扣绑扎。 B.箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交 点成梅花交错绑扎。 C.箍筋的接头(即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎)
钢筋工程技术交底(完 整版)
精品资料
肥西产城融合示范区 C
工程名称
地块工程
交底部位
钢筋工程
工程编号
日期
2016 年 月 日
交底内容:
剪力墙结构钢筋加工、绑扎
本技术交底适用于肥西产城融合示范区 C 地块工程剪力墙结构钢筋加工及绑扎工 程。
1.材料要求
(1)成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有加工出厂合格 证。
B.框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。 3)绑扎箍筋 A.绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。 B.箍筋叠合处弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为 135 度,平直长度为 10d,如 做成封闭箍时,单面焊缝长度为 5d。 C.梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘 50 毫米。
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模内绑扎: 画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋 →穿主梁底层纵筋并与箍筋固定 住→穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍 筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢。
模外绑扎: (先在梁模上口绑扎成型后再入模) 。 画箍筋间距→在主次梁模上口铺横杆数根→放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵 筋→穿主梁上层纵筋→ 按箍筋间距绑牢→绑主梁下层纵筋→穿次梁上层纵筋→按箍筋 间距绑牢→绑次梁下层纵筋 →抽横杆→落骨架于模板内 1)在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。 2)穿梁的上、下部纵向受力筋,先绑上部纵横筋,再绑下部纵筋。 A.框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度 及伸过中心线的长度均要符合设计要求。
精品资料
肥西产城融合示范区 C
工程名称
地块工程
交底部位
钢筋工程
工程编号
日期
2016 年 月 日
D.梁端与柱交接处箍筋加密,其间距及加密区长度要符合设计要求, 4)在主、次梁受力筋下均垫保护层垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。 5)受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。 6)梁筋搭接 A.梁的受拉钢筋直径大于 22 毫米时,不宜采用绑扎接头,小于 22 毫米时可采用绑 扎接头。搭接长度应符合设计要求。 B.搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的 10 倍。 C.接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内 I 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩 (Ⅱ、Ⅲ级可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。 D.接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有 接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于 25%,受压区不大 于 50%。 (4)板钢筋绑扎: 工艺流程:
立 2~4 根竖筋与搭接筋绑牢→画水平筋间距→绑定位横筋→其余横、竖钢筋 1)先立 2~4 根竖筋,与下层伸出的搭接筋绑扎,画好水平筋的分档标志,在下部 及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑其余横 筋。横筋放在里面或外面应符合设计要求。 2)竖筋与伸出搭接筋搭接处需绑三根水平横筋,其搭接长度及位置均要符合设计要 求。 3)剪力墙钢筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋,其纵横间距不大于 600 毫米,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。 4)剪力墙与框架柱连接处,剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度要符合设 计要求。如果先浇筑柱混凝土时,柱内要预埋连接筋(或铁件),其预埋长度或焊在预埋件 上焊缝长度均应符合设计要求。 5)剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加 固筋等均应符合设计抗震要求。 6)合模后,对伸出的竖向钢筋应进行修整,宜在搭接处绑一道横筋定位,浇筑混凝土 时专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。 (3)梁钢筋绑扎: 工艺流程;
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