基于快速响应的大规模定制生产模式研究

基于快速响应的大规模定制生产模式研究

近年来，商品的多元化供应带来了愈发激烈的市场竞争，同时也极大地促进了消费者需求的多元化。为了满足消费者的需求并赢得市场的占有率，企业需要以低成本、高质量，更强的快速响应能力满足消费者需求。大规模定制（MC）生产正是企业以接近大批量生产的成本与速率向客户提供满足其多样化需求的产品并提供与之配套的服务的一种有效生产模式。

【Abstract】In recent years，the diversification of commodity supply has brought more and more fierce competition in the market，meanwhile，it has also greatly promoted the diversification of consumer demand. In order to meet the needs of consumers and gain market share，enterprises need to meet the needs of consumers with low cost，high quality and stronger ability of quick response. Mass customization （MC）production is an effective production mode for enterprises to provide customers with products to meet their diverse needs and provide matching services at a cost and rate that close to mass production.

标签：大规模定制生产；快速响应；生产要素

1 引言

伴随着科学技术进步，消费者需求个性化、多样化发展促进商品供应多样化。在今天挑剔的消费者既要满足多样化的需求，又要低成本、高质量、个性化、更强地快速响应以满足自己消费需求，在此情景下，一种在大规模生产模式上衍生出来的大规模定制生产应运而生。

简要地来说，大规模定制是以大批量生产的成本、速递融合个性定制产品生产模式。它是一种类似于标准化和大规模生产的成本和时间，提供客户特定需求的产品和服务[1]。大规模定制的核心是产品品种的多样化和定制化极剧增加，而不相应增加成本，其最大优点是提供战略优势和经济价值[2]。

MC是一种较为理想的制造业生产模式，它为制造企业供应了一条多元化和成本低的解决途径，因此是很多商家努力追求的模式。但是，MC生产所要求的大批量、低成本、速度快、定制化，这些是一个非盾的结合体，在MC的生产过程中，制造企业将面临许多问题，如何生产才能生产出成本接近大批量生产低成本，生产周期短，而且满足客户的个性化定制需求，根据国内外理论和生产实践，发现MC是有效解决其矛盾的可行的生产模式。企业根据订单安排生产成本和交货期。如何面对客户的要求，制定相应的生产计划，及时对客户需求做出快速响应，并且满足低成本和交货期的要求。因此，本文为低成本、交货期的要求，需要在快速响应（QR）的基础上构建MC生产模式。

2 基于快速响应的MC生产模式关键要素分析

2.1 时间

MC企业面临着时间方面的两个挑战：一是产品生命周期，二是交货提前期。由于客户要求不断的变化和与其竞争的产品不断的推出，产品的生命周期在缩短。公司只有以更快的生产速度产出更多的具有个性化产品才能持续发展。多元化与多变的消费者要求使得企业难以预计何时消费者需要什么样的产出品，因此，面向订单生产模式很难避免大量库存滞销产品。但是，产品的产出要经过一系列复杂的步骤，是需要很长的时间，消费者没有太多时间等待。在性价比相同的状况下，消费者往往会把订单交付提前期短的生产企业。因此，只有大幅度的减少产品的交货期才能获得消费者大量的订单，只有这样，消费者就可以得到产品并且不用等待很长的时间，形成一个良性循环。

2.2 交货提前期

在当今的产业环境下，公司承诺一个交货期，在相同交货期中，市场竞争参与企业提供性价比相同并且功能差不多的产品，价格基本相当，影响需求的只有一点，那就是交货期。置订单确认日期为起源，在实际交货时间为随机变量，承诺的交货时间是决策变量。

2.3 成本

市场竞争愈发激烈与众多的可替代产品促使企业在快速提供满足多元化与个性定制化需求的产出品与其对应需要的服务的时候，还必须保持的有两点，第一成本低，第二出售的价格低。所以说在当今的情况下，消费者是不会为其要求的商品支付更多的费用。MC企业必须以接近大批量生产的成本向消费者提供个性化的产品。

2.4 多样性

产品的多样性是指制造型公司向市场提供产出品或服务的差异性。产品的多样化可以分为两种类型：功能多样性和技术多样性。产品的功能多样性是与商品的具体使用功能相关的多样性，这样的多元化是可以为消费者带来不同的产品体验，是消费者可以从外观直接看出来的多样性。技术多样性则是为了获得消费者所需求的产品的特殊功能性所要使用不同的技术、方法等，是消费者看不见的内部多样性。

功能多样性是从营销的角度多样性，客户的满意与它密切相关；产出品的技术多样性是从另外的角度来观察的，它有很大的缺点就是工艺有点过于复杂并且成本会增加。通常功能多样性被认作是好的，但并非一直如此，而技术多样性则永远是不好的。技术多样性也划分为两种：结构多样性和过程多样性。结构多样性存在于构成多元化产出品的不同零部件、模块和参数的变化、可选择地配置机理等。过程多样性则是和工艺规划、生产过程密切相关的变化。

MC企业应该尽最大的可能来增加产品的功能多样性，同时必须减少毫无意

义的技术多样性。

3 基于快速响应的MC模型的构建及实施

3.1 ERP处理订单

ERP是一个管理软件即物质资源的企业MIS，它的主要作用是用于公司财务和信息资源的管理。ERP这种管理软件可以跨区域进行管理也可以跨部门管理甚至是跨公司进行管理，对物质资源管理，人力资源管理，财务资源管理，信息资源管理的企业管理软件的集成。

3.2 延迟制造的建立

延迟制造是最接近客户末端，能比较准确地知晓客户需求爱好时进行制造的一种方式，它是企业追求大规模定制和进行供应链管理时特别受欢迎的一种生产模式。延迟制造的基本思想是将产品生产过程分解为差异化和通用化两个阶段，供应链上的企业事先生产通用化产品可模块化的产品构件，通过产品结构可分解和可重构的特殊性，结合客户端差异化产品模块，通过重组和重构生产出具有不同功能属性的产品，从而降低供应链总成本最低，产品品种较多的方式。其中的延迟是客户需要的产品差异化，关键构件的延迟，也是能满足客户或最终消费者特定需求的延迟制造。

模块化的产品结构与功能，通用化和标准化，产品快速更新。产品的模块化是根据客户的不同要求快速的组装成品，产品的更新换代不是重新设计新产品，而是根据需求更替模块。因此，敏捷制造，模块化产品生产是MC首要关注的。之外，分布式的制造模块化的产品，为公司寻找可以合作伙伴对模块进行研究和设计产品的制造可以分散到一个专门的制造企业协同生产。模块化产品的另一个突出的优点是，用户只需要更新需求的模块，就可以实现多样化需求。这不仅节省了用户费用，而且还节省材料，减少浪费，这在自然资源日益紧张和环境污染日益严重的今天，无疑是非常重要的。

3.3 柔性化生产线

企业要想生产出客户定制的产品需要建立柔性生产系统，柔性生产系统主要由自动化加工系统、物流系统和软件系统等基本部分构成。自动化加工系统以成组技术为基础，由一台数控机床加工的系统。物流系统是由多种运输装置组成的系统。信息系统是生产产品信息收集、处理、反馈通过计算机或其他控制装置，对機床或生产系统进行分级控制的系统。软件系统是完成设计、规划、生产控制和系统监督的系统。这些基本组成部分构成柔性生产系统，综合体现了生产系统的机器柔性、工艺柔性、产品柔性、维护柔性、生产能力柔性、扩展柔性和运营柔性，从而能满足大规模定制的需求。

3.4 生产组织和管理网络化