水轮发电机组安装与检修课件——发电机安装1

水轮发电机的安装

水轮机安装与维修
第六章水轮发电机的安装
发电机安装程序
水轮机安装与维修
定子安装
1．定子机座组装及焊接
第六章水轮发电机的安装
（1）定子机座进场；（2）定子机座焊缝坡口打磨、探伤；（3）定子分瓣机座组圆、调整；4）定子机座焊接；（5）定子机座焊后消缺、探伤；（6）连接环调整；（7）连接环焊接；
水轮机安装与维修
第六章水轮发电机的安装
• 主轴
1．水/发大轴机坑外连轴； 2．水/发大轴镗孔； 3．水/发大轴吊装
• 上机架
1．上机架中心体、支臂进场； 2．上机架焊缝坡口打磨、探伤； 3．上机架支臂挂装、调整； 4．上机架焊接； 5．上机架焊后消缺、探伤
水轮机安装与维修
水轮机安装与维修
第六章水轮发电机的安装
第六章水轮发电机的安装
• • • • • • • • • • 第一节概述第二节发电机定子安装第三节发电机定子绕组组装第四节发电机转子组装第五节下机架及推力轴承组装第六节发电机定子安装第七节发电机主轴及下机架安装第八节发电机转子安装第九节上机架组装及安装第十节发电机总装及盘车调整
水轮机安装与维修
第六章水轮发电机的安装
第四节发电机转子组装
一、发电机转子结构
1．无轴式圆盘焊接结构
发电机转子无轴式圆盘焊接结构，转子支架为斜形腹板焊接结构。
2．转子中心体
由上下法兰、加强筋厂家焊接、精加工而成。圆周均部 32块35mm厚的斜形支撑板。
3．转子支架
由转子中心体与扇形支臂在工地组焊而成。
水轮机安装与维修
第六章水轮发电机的安装

水轮发电机组安装与检修课件——机组检修1

候是老化期呢？
事故率（故障率）%
t1
t2
t t3
机组检修的一般知识
2．检修的分类 ①、预测性检修日常检测：比如摆度，随着磨损、摆度越来越大，到一定时期检修，还有温度、振动、工作参数N、η，变化到一定程度，安排检修。 ②、预防性检修（现在使用最广泛）从大量实际运行机组总结出普遍规律，预定出检修周期，定期检修，不管机组本身是否出现了故障，办法方便、简单，但对检修机组针对性不强。 ③、发生事故后处理性检修事实上恢复机组的运行，但到底病因是不是彻底治好，还不一定。
机组检修的一般知识
三、检修的工程管理
1．计划性 ①、针对本电站的问题安排。 ②、每一次小修、大修要有计划。目的、主要内容、人员、时间、材料、经费。 2．按规程、规范进行检修，保证检修质量 3．建立技术档案，包括检修前的检查、处理措施、处理结果、最后调试成果记录。 4．力求缩短检修工期由主要工序所需的时间来进行“线性规划”，从而缩短总工期。
机组检修的一般知识
3．大修一般中、小型机组4～6年一次，每次25～35天，多泥沙
河流3～4年一次。全面解体，逐项检查，最后重新组装，重新调试。
目的：全面检修，恢复机组的性能，整旧如新。 4．扩大性大修
新规范要求每8～10年一次，每次45～70天，在检修的基础上增加了技术改造的内容。
目的：恢复机组性能的基础上再提高，改进机组性能。因为电气设备10年左右更新一次，机组20多年更新换代一次。
机组检修的一般知识
一、检修的分类
1．机组的损坏情况有规律可循 ①、磨损（机械磨损）
长期运行中，轴、轴瓦等间隙，动与不动的接触。磨合期—互相适应过程（磨损逐渐减少）
磨损情况划分三个阶段运行期—较长的正常运行（磨损相对稳定）老化期—到一定程2

水轮发电机 ppt课件

定子
由定子机座、定子铁芯、定子线圈等组成，发电机定子线圈采用F级绝缘，有防晕措施。
上机架、下机架
上机架是发电机的承重支架，用来支撑水轮发电机组轴向负荷和部分径向负荷，上机架中心油盆内安装了上导轴承和推力轴承。
下机架用来支撑下导轴承和制动器，下机架中心油盆内安装了下导轴承，在顶转子时，下机架要承受机组转动部分的重量。
一般来说，并网运行的发电机失磁后，励磁电流表指示降为零；发电机定子电压表指示下降，定子电流出现异常增大的现象，此时过负荷保护动作将会迅速发出信号；这种情况下发电机转速不断升高、功率因数表进相、无功电能表倒转。
当发电机失磁后，会造成发电机同步运行变为异步运行，发电机向电网吸收大量无功功率。
处理 :
在水轮发电机组正常运行过程中，需要加强监视，对其电压、频率和电流大小进行进行实时关注。一旦发现电压或是频率升高时，则需要通过降低无功或有功负荷，使定子电流能够降至额定值范围，当调整后状况没有得到有效改善时，则需要采取切实可行的措施将过负荷消除。当电压或是频率降低时，则为了避免过负荷的产生，则可以减小励磁电流，但需要确保母线电压要处于正常值范围内。一旦母线电压降至事故极限值时，这时发电机组仍处于过负荷状态下，这就需要采取限负荷运行，必要时还需要启动备用机组。
具体的处理方法： ①为了降低定子电流，值班人员应快速的降低
有功功率；
②手动增加励磁电流或合上励磁开关恢复励磁电流；
③如仍无效果，说明励磁转子绕组回路有断路故障，应立即解列停机检查处理。
（三）发电机过负荷
现象 :
当发电机处于过负荷状态下时，其定子电流会超过额定值，同时其有功、无功及转子电流也会超出额定值，同时定子电流如果超出额定值的1.1倍时，则会导致过负荷保护发出动作，出现过负荷报警信号。

水轮发电机定子安装工艺及流程课件

5、施工平台的设计、制作及布置
5.1定子下线主要设施有：定子封闭顶棚（包括环形轨道）移动式定子下线高平台（2个）、下线腻子平台。 5.2安装间设置高1.2米的防护围栏，下线作业区与外界隔开，以便形成清洁的施工环境。 6、风、水、电的布置 6.1定子旁布置一台空气压缩机及干燥装置，以满足定子下线施工所需干燥压缩空气。 6.2在安装场下线封闭区内设置一处三相交流动力电源，配置动力配电屏，以满足下线用电需要。
下端部线棒接头焊接下端部绝缘盒安装极间连接线安装、汇流铜环安装、绝缘包扎整体清扫喷漆定子绕组整体耐压试验顶蓬、环形吊撤除及现场清理
三、安装前的准备工作
1、专用工器具、设备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 名称木线棒垫块支撑块上胶工具打槽契工具标尺注胶工具银铜焊机环形吊橡皮锤喷枪塑料盆塑料瓢扁铲风钢刀片制成 MINAC 50/80 TWIN 型号规格多层木板或实木 1.5钢板Q235-A 16钢板Q235-A 单位块个套套块个套套台把把个把把数量 100 600 600 1 10 6 1 2 2 8 2 4 6 4 备注
2、定子绕组RTD装配
2.1定子在堆积铁片之前，应把固定RTD电缆的钢筋焊好 2.2定子绕组RTD装配之前应检测：测试RTD的表面电阻率（表面要用半导体材料处理）、直流电阻、绝缘电阻，应满足设计要求、无开路和短路情况。 2.3埋设定子绕组RTD时，层间垫条改用测温垫条，去掉槽内部引线屏蔽层。定子槽内测温电阻用胶带固定于测温条上，最多3-5点。绕组RTD布置在上、下层线棒之间，引线从定子上端部引出，将线固定在环板上引至测温端子箱。 2.4RTD引出屏蔽电缆编号应与RTD所在位置一致，编号清晰、准确、牢固。注意：引线多余部分不得剪掉，必须缠绕起来绑好。在绕组进行高压试验时，所有定子上已装的RTD必须可靠短路接地。

水轮机组安装与检修

水电站常用的起重机具
• 起重机具，包括起重机和吊索、吊具，还包括临时使用的葫芦、千斤顶等。除少数重要吊具（如发电机转子吊具）由制造厂提供外，其余部分通常都选用标准产品。索具及栓连工具: 1麻绳、锦纶绳、 2钢丝绳（优点：质量轻、扰性好，能灵活应用；弹性大、韧性好，能承受冲击载荷；高速运行中没有噪音；破断前由断丝预兆等。 3卡子，吊环，卸扣起重机具： 1千斤顶（油压、螺旋、齿条） 2链条葫芦 3滑轮和滑轮组 4绞车 5桥式起重机（电动桥式起重机、电动双梁或电动单梁起重机、手动双梁或手动单梁起重机）
混流式水轮机的预装
• （二）吊装主轴 • 1. 将转轮支撑呈水平状态。根据下环尺寸对称布置四个钢支墩，在顶面摆放楔子板初步调成水平状态——可用水准仪测量高程，使四块楔子板顶面同高，在中心部位放置泄水锥，并准备千斤顶用的支撑平台，然后吊放转轮体，用框型水平仪测量转轮法兰面的水平度误差，调整成水平。控制水平度在0.05mm/m以内。 • 2. 在转轮体上对称装入两根连轴螺栓作为吊装主轴的导向杆。 • 3. 用厂家配给的专用吊具吊起主轴，对正方向后落在转轮上。 • 4. 在法兰止口装入后，对号入座地装入其他连轴螺栓。 • 注意：在这一过程中，连轴螺栓及螺母应加适量的润滑剂。如水银软膏或黄油、透平油。螺栓插入有困难时，可用千斤顶缓慢推送，但不得锤击。 • 安装图如下。
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⑵．精制螺栓特点：螺栓与孔无间隙（或间隙很小）受力：与粗制螺栓比较，可承受剪力（可传递扭矩） 2．螺栓联接的要求 ①．紧力适度，不能超过螺栓材料的极限。压紧力太小—松动压紧力太大—螺栓易断裂 ②．同一组合面上的螺栓紧力必须一致。 ③．拧紧螺栓应对称均匀。 ④．对特殊组合的螺栓联接应进行紧力计算和测量（对螺栓伸长量计 • 算和测量）

水轮发电机组的安装与检修

第一章水轮发电机组安装与检修的基础知识第一节水轮发电机组安装与检修的特点和基本要求水轮发电机组，通常是指水轮机和发电机连接成的整体。

依水电行业的划分，单机容量以下的称小型机组；单机万及以上的称大型机组；而容量至万的则称中型机组。

但对制造行业说来，水轮发电机组是大型甚至巨型的设备。

其零部件形状很复杂，尺寸大、重量重，而且相当多的部件由混凝土结构来支撑和固定，这与其它行业的设备有很大不同。

水轮发电机组的安装、检修也就不同于其它行业，有其特殊的程序和方法而且都是复杂的综合性工程，有更重要的作用，也有更严格的要求。

（一）水轮发电机组安装、检修的重要性人们普遍认为机组的安装是水电站建设期间的核心工程；而机组的维护、检修是水电站运行管理的关键工作。

这样的认识是由于以下几点。

安装工程在很大程度上决定机组的整体质量由于水轮发电机组的零部件尺寸大、重量重，而且不少部件靠混凝土结构支撑及固定，制造厂在厂内是无法完成机组总装配的。

甚至一些零部件也只能分瓣制造，要运到现场后才组合成整体。

因此，水轮发电机组总是在现场边安装、边组合的，安装工程也就包括了很多制造厂未能完成的工作，例如：由混凝土结构支撑的部件（称为埋设件），必须在现场定位及调整。

）零部件之间的组合和连接要在安装过程中进行，包括对组合面的加工、修整、相互间定位及定位销孔的加工，以及必要的组合焊接等工作。

部件之间，水轮机与发电机之间位置的测量和调整要在安装过程中进行。

）机组轴线的检查、调整；各轴承的组装，间隙调整等重要工作只能在安装工程后期进行。

从安装工程包括的这些工作内容就不难看出：制造厂可以也应该保证零部件的制造质量，还应该为安装工程作好必要的技术准备。

但是，最终决定机组整体质量的是安装过程，安装不良的机组是不可能达到设计要求的。

安装质量直接影响机组的运行性能水轮发电机组投产以后，除了应达到设计的流量、出力等工作参数以外，还必须保证运行的稳定性、可靠性和长期性。

水轮发电机定子安装工艺及流程PPT课件

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1.1线槽编号按定子绕组接线图，以顺时钟按5槽为单位标记铁芯槽
号。-Y方向正处于第298槽的中间位置，从-Y方向开始按俯视顺时钟偏3槽为第一槽开始编号。用不干胶贴纸将槽号贴于铁芯表面，同时用钢字码在定子上、下端部齿压板上线槽对应位置打上槽号。
1.2线棒标记用不干胶贴纸标示出绕组上、下层间安装有RTD的线槽，相应的粘接于铁芯端面上。RTD位置见厂家图纸：定子测温引线装配图（1F7654）
1.3槽宽测量按百分百的比列测量槽宽度，并纪录。
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2、定子绕组RTD装配
2.1定子在堆积铁片之前，应把固定RTD电缆的钢筋焊好
2.2定子绕组RTD装配之前应检测：测试RTD的表面电阻率（表面要用半导体材料处理）、直流电阻、绝缘电阻，应满足设计要求、无开路和短路情况。
2.3埋设定子绕组RTD时，层间垫条改用测温垫条，去掉槽内部引线屏蔽层。定子槽内测温电阻用胶带固定于测温条上，最多3-5点。绕组RTD布置在上、下层线棒之间，引线从定子上端部引出，将线固定在环板上引至测温端子箱。
3.2 组织具体负责施工的技术人员仔细阅读经过监理工程师批准的图纸及厂家安装手册，做到充分熟悉图纸和工艺流程。
3.3 对参与定子绕组电接头焊接的焊工进行铜焊机操作培训。
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4、施工现场的布置
4.1安装场定子组装处作为下线的作业区，作业实行封闭管理，用1.2米高的铁围栏形成“小工地”，有利于保证施工环境的清洁，封闭区域内专人值班保卫，禁止吸烟。
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电烙铁
75-100W
只
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电子台秤
5KG
台
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大型水轮发电机安装幻灯片演示稿1(1)

按要求将焊接所用的焊条进行焊前烘烤驱除潮气，使用时应将待用焊条放入焊接保温桶内，焊接时随用随取。施焊的焊工数应等于定子机座合缝面的数量。焊接质量检查：按图纸要求
定位筋调整
定子安装----定位筋焊接
所有定位筋托板点焊完成后，检测定位筋轴向及周向垂直度、绝
对半径偏差以及周向扭斜度，应符合如下要求：
上端轴吊装转子与上端轴连接上、下导轴承瓦装配
转动部分中心调整推力轴承最终调整
连接螺栓受力及螺栓伸长值检测
下灭火水管装配
上导油槽部件安装定、转子气隙检查
上导轴承瓦间隙调整
上盖板回装安装记录检查及提交
盘车
下导轴承瓦间隙调整推力油槽部件安装
上、下挡风板装配
上、下挡风板部分拆除机组过速后回装
端罩吊装
定子绕组采用8支路星形波绕组结构，定子线棒采用小于 360°换位方式，上层采用317.65°换位，下层采用316.8°换位；定子线棒接头采用银铜焊接；其主引出线引出后进入厂房分别与相应设备相连，中性点出线别与相应设备在机坑外相连。
定子安装--------定子机座组圆
一)。基础安装 1、每瓣机座:支墩3个，分布均匀，水平度0.50mm/m。 2、测圆架基础:铁芯安装支墩中心位置，布置偏差得大于10mm，水平偏差不大于0.50mm/m。
五。安装细节
发电机总体结构：
----水轮发电机由定子、转子、下机架、上机架、
推力及导轴承、上端轴、主轴以及其它发电机附件组成。现场进行定子、转子、上机架及下机架组装，并按机组安装顺序进行相应部件的安装，机组所有部件安装完成并检查合格后，进入机组现场试运行。
定子安装--------结构介绍
定子机座采用无上、下环的钢板焊接结构，大齿压板直接安放于定子基础板上，定子机座分4瓣制造和运输，在工地组焊后进行叠片、下线。

水力机组安装与检修

部间隙过大时，就会引起大量漏水。如果是高水头电站，大量漏水就会延长停机时间，甚至无法停机。如果机组调相运行，会引起调相运行功率消耗增加等。因此，导叶安装完毕后，必须检查导叶立面间隙。
• 条件：导叶立面间隙检查是在未装上止水盘根情况下进行的。
• 准备：先将导叶全部关闭，再在蜗壳内用钢丝绳捆在导叶外周的中部，钢丝绳一端固定在导叶上，另一端用拉紧器或导链将捆导叶的钢丝绳拉紧，使导叶均匀受力关闭。钢丝绳和导叶接触处加润滑油润滑。
导水机构的预装
七、预装定位编号
1．导叶套筒编号吊出编号顺序：从+X、或+Y开始，依次顺时针方向编号，包
括导叶、套筒、导叶臂、连杆等，正式安装时对号入座。 2．钻铰顶盖定位销孔要求精度高，配制锥销。 3．吊出顶盖、导叶、钻底环、止漏环定位销孔。
对于小型机组：如果预装时吊入全部组成部件，常用钢丝绳将导叶关至全关位置，检查和修整立面间隙。
埋设部件的安装
一、混流式水轮机的埋设部件
❖ 尾水管里衬：直锥段或弯肘段 ❖ 基础环 ❖ 座环 ❖ 蜗壳 ❖ 机坑里衬
二、埋设件安装的特点
1、安装与浇混凝土交叉作业。 2、各埋设件都是大尺寸的薄壁构件，容易变形、变位。 3、安装质量有严格的要求，尤其是基准件的安装。
埋设部件的安装
门形架
三、尾水管里衬的安装（以直锥管安装为例）
1、锚固非常重要。包括调整所用的东西，楔子板、调整螺钉、拉紧器、千斤顶、地脚螺丝栓，还有与固定部分需焊联。 2、注意混凝土浇注的程序和方法。 3、埋设件与混凝土的组合关系。
A．连紧、固定，常用羽尾钉。 B．允许相对滑动。如蜗壳上半部需设弹性层。
埋设部件的安装
座环
基础环尾水管里衬

第四讲_水轮机安装.

混流式水轮机HL200－LJ－550 结构
1－蜗壳；2－座环； 3－导叶；4－转轮； 5－减压装置；6－止漏环；7－接力器；8－导轴承；9 －平板密封10－抬机密封；11－主轴； 12－控制环；13 －抗磨块；14－支持环；15－顶盖； 16－导叶传动结构； 17－尼龙轴套； 18－套筒密封； 19－真空破坏阀； 20－吸力式空气阀； 21－十字补气架； 22－尾水管里衬
水斗式水轮机ZCJ47－W－170/2 结构
1－伸缩节；2－上喷管接力器；3－上弯管；4－机壳；5－转轮； 6－导流板；7－制动喷嘴；8－检修进入门；9－稳流栅；10－偏流器；11－下弯管；12－下伸缩节；13－下喷管接力器；14 －冷却喷嘴；15－下喷嘴；16－喷嘴头；17－喷针头；18－档水板
焊围带

浇注座环混凝土，养护好之后焊接锥形管与尾水管之间的接缝
！
安装质量：见表2-2
三峡1#机座环吊装
组装中的水轮机座环三峡机组埋件安装现场
龙滩5#机座环吊装
该座环外径达11.4米,高3.8米, 重240多吨,是水轮机的重要基础埋件之一。座环的成功吊装为该机组的后续金结安装打下了良好的基础。
蜗壳支墩的混凝土；
装座环基础环及锥形管；
浇座环基础螺栓混凝土；
蜗壳安装焊接；
水轮机室里衬与接力器里衬安装及管路埋设；
浇发电机层以下混凝土。
机组安装基准点测定
机组所有部件的安装基准，均可追溯到机
坑测定时由埋件所确定的基准点（线）。
机组安装的基准点有三个：高程点、中心
点、方位点。
（1）确定高程点的方法是：用高精度水准仪测量所有固定导叶的中心线高程，并计算算术平均数，选取最接近平

水轮机发电机组的安装与检修

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一、准备工作
• • • •
1）起重设备检修。为确保起吊的安全、吊转子前应对有关起吊设备进行周密的检修。检修的重点是行走机构、起升机构的机械系统和电气操作系统。 2）吊入时，为避免定、转子相碰，应准备好长度比磁极稍长、宽约40—80mm、厚为设计空气间隙之半的木板条20—24根。 3）因发电机转子吊入后，一般是按照水轮机主轴法兰找正，因此在转子吊入前，对水轮机主轴的垂直、法兰的中心应校对一次，使其满足要求。 4）转子吊入后的高程是靠制动闸顶面高程来控制的。因此在转子吊入前，必须测量并调整好制动闸的顶部高程。对锁定螺母式制动闸（图3-22），可直接用水准仪测量闸板顶面高程，用手扳动旋转螺母升降，使每个制动闸顶面高程处在需要的位置上。如果是锁定板式制动闸（图3-23），闸板顶面须垫以与闸板大小相同的胶合板（或钢纸垫），加垫厚度是制动闸顶面至转子制动环底面的设计间隙再加1—3mm，这1—3mm，是考虑胶合板被压缩和下机架本身挠度的影响。
第二节推力轴承的安装与调整
一、推力轴承的安装

Βιβλιοθήκη 1、刚性支柱式推力轴承的安装 1）绝缘物烘干：为防止轴电流对轴瓦的侵蚀，有的发电机推力轴承把绝缘垫设在轴承支座与机架之间（也有的加在推力头与镜板间）。垫的直径应比轴承支座直径大20—40mm。支座固定螺栓及销钉都需加绝缘套。所有绝缘物事先要经烘干。绝缘安装后，轴承对地绝缘用500v摇表检查应不低于0.5MΩ. 2）轴承部件的安装（绝缘垫在推力头与镜板之间）：把清扫好的轴承支座，按记号吊放在上机架顶部的轴承安装面上，打入销钉，拧紧螺栓。组装油槽内套筒外槽壁、合缝处加耐油橡胶盘根密封。组装后作煤油渗漏试验须合格

安装轴承座，按图纸及编号安装各支柱螺栓，托盘和推力瓦。瓦面上抹一层薄而匀的洁净熟猪油，吊装镜板，并以三块成三角形的推力瓦来调整镜板的高程和水平。镜板高程应按推力头套装后的镜板与推力头之间隙值来确定。其间隙可按下式计算

第四讲_水轮机安装讲解

❖ 转轮中心确定
其方法，在静止状态下，以底环止漏环为基准。需考虑下列几项因素：
①顶盖与底环止漏环的同心度； ②转轮上冠与下环止漏环的同心度； ③转轮上冠与下环各自的摆度； ④转轮、底环、顶盖各自的圆度。
中心调整的检验标准：当转轮旋转后，在0°和 180°的位置停留，检查各对称方向的止漏环间隙值应是相等，若偏差较大，则说明中心调整较差或者止漏环圆度偏差较大。
1. 主轴转轮吊装就位找正导叶里面间隙调整导水机构和传动机构安装两主轴连接水导轴承安装与调整
❖ 一. 转动部分（主轴转轮）安装
1. 准备工作（1）座环与基础环清扫，放好楔子板（2）起重工作准备
2. 转动部分吊入安装（1）主轴转轮吊入（2）下固定迷宫环吊入，就位找正与连接（3）调整主轴中心位置与垂直度
装座环基础环及锥形管；浇座环基础螺栓混凝土；蜗壳安装焊接；水轮机室里衬与接力器里衬安装及管路埋设；浇发电机层以下混凝土。
机组安装基准点测定
机组所有部件的安装基准，均可追溯到机坑测定时由埋件所确定的基准点（线）。
机组安装的基准点有三个：高程点、中心点、方位点。
（1）确定高程点的方法是：用高精度水准仪测量所有固定导叶的中心线高程，并计算算术平均数，选取最接近平均数的固定导叶作为机组安装的高程基准，并在该固定导叶上的相应位置做出永久性高程刻度标记。
❖ ④ 测量确定过流面高度值
测量确定过流面高度值只有校核意义。事实上，当导叶端部间隙值确定之后，过流面的高度值也就确定了。若发现偏差较大，那将涉及导叶长度偏差的问题，需上报监理工程师研讨处理方案。
❖ ⑤ 钻铰顶盖与座环定位销孔
在钻铰定位销孔的过程中要用架百分表的方法监视顶盖的位移，钻前须对顶盖采用加固措施，防止顶盖位移，钻铰后须复查顶盖的中心和方位。工序进入打定位销的阶段，意味着顶盖与其它构件的配合关系已调整合格；在安装实践中这是一个非常关键的工序。

水轮机发电机组的安装与检修共44页文档

水轮机发电机组的安装与检修
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46、寓形宇内复几时，曷不委心任去留。
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47、采菊东篱下，悠然见南山。
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48、啸傲东轩下，聊复得此生。
ห้องสมุดไป่ตู้
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49、勤学如春起之苗，不见其增，日有所长。
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50、环堵萧然，不蔽风日；短褐穿结，箪瓢屡空，晏如也。
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特