安全质量标准化统一标准(全)

6、电缆线敷设要整齐、美观；
7、高瓦斯矿井的信号室离井口距离大于20米；
（四）井口进班室
1、井口进班室三间，技术组一间，检修室一间，材料室一间，合计六间，长（21000mm）×宽（6000mm）×前高（3000mm）×（后高）2800mm。大间前面一扇窗户，门一樘，后面两扇窗户。小间前面一樘门后面一扇窗户。门的规格宽1000㎜×高2000㎜，窗户的规格宽900㎜×高1000㎜。统一选用推拉式窗户。
稳车JZ2-16/1000电机防雨棚尺寸长1300 mm×宽1300 mm×高1100 mm，中间由高到两边15度坡度带点自然坡度。油泵电机防雨棚在电机上面加铁皮长350 mm×宽350 mm，中间由高到两边15度坡。刷果绿漆。
稳车JZ-10/800电控群（4个柜子）雨棚尺寸长3800 mm×宽800 mm×高1500 mm由高到低15度坡。刷果绿漆。
③栏杆柱的固定：当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面500～700mm深。钢管离边口的距离，不应小于500mm；当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管焊牢；当在砖或砌块上固定时，可预先砌入规格相适应的80mm×6mm弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用上项方法固定。
④栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向1000N外力。
四、其它设备要求：
1、天轮：所有天轮、轴承座统一刷黑漆，轴的两端刷红漆；
2、11.4KW调度绞车及其它小绞车：要求统一涂刷交通绿色油漆，旋转部分涂刷交通红色油漆；
3、电焊机：要求统一涂刷交通蓝色油漆；
4、电控柜：要求统一涂刷交通蓝色油漆；
5、塔吊（五处自有）：要求统一涂刷交通黄色油漆，旋转部分涂刷交通红色油漆；驾驶窒涂刷交通白色油漆；
2、安全带：凡在基准面高度2000mm以上（含2000mm）、无法采取可靠防护措施的高处作业人员，必须正确使用安全带。不应将绳打结使用或将钩直接挂在不牢固物和直接挂在非金属绳上，防止绳被割断。
3、安全网：外脚手架施工时，在落地式单排或双排脚手架的外排杆，随脚手架的升高用密目网沿架体内侧进行封闭，网之间连接牢固并与架体固定；当采用悬挑脚手架施工时，除用密目网将悬挑脚手架进行封闭外，还应将下部暴露出的建筑物的门窗和孔洞及框架柱之间的临边，按临边防护的标准进行防护。
中煤第五建设有限
公司第五工程处
XX项目部
安全质量标准化
一、
安
全
管
理
1-3
三、管理制度、岗位安全生产责任制、安全操作规程要求
处统一编制，封面带有中煤集团标志，颜色为白色，底色为蓝色，页面使用A4纸，字体统一为宋体。
四、施工作业安全管理
（一）管理内容：“三宝”、“四口”、“五临边”防护。
（二）管理标准
1、安全帽：进入施工现场的人员，必须戴正安全帽、扣好下额带。如果发现帽壳与帽衬有异常损伤、裂痕等现象不得使用。
（四）稳车群外栏杆上平齐安装一块长1200 mm×宽800 mm的牌板，内容如下：
稳车、钢丝绳技术参数（例表）
序号
名称
凿井绞车规格型号
用途
单位数量
钢丝绳型号、长度
包机人
备注
1
凿井绞车
JZ2-16/800
吊盘
1台
18×7-Ф30-1770，800米
2ห้องสมุดไป่ตู้
(五)其它要求
1、稳车基础要符合设计要求，有混凝土试验报告，混凝土回弹强度合格；稳车群围栏之内的地坪必须采用混凝土地坪，混凝土为C15、厚度150mm的素砼。
（三）防雨棚
电机、电控部分要有防雨设施。加工防雨棚选用角钢∠30×∠30×3的做支架，δ1个厚的铁皮做屋顶。刷果绿漆。
稳车JZ-10/800电机防雨棚尺寸长1200mm×宽1200mm×高1100mm，中间由高到两边15度坡。油泵电机防雨棚在电机上面加铁皮长300mm×宽300mm，中间由高到两边15度坡。刷果绿漆。
③预留洞口：1500mm×1500mm以下的孔洞，应用50mm厚木板或坚实盖板盖住，盖板周边比预留洞口大50mm，有防止挪动、移位的措施；1500mm×1500mm以上的孔洞，四周必须设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。
④通道口：建筑物出入口必须搭设宽于出入通道两侧各1000mm的防护棚，棚顶应满铺不小于50mm厚的松木板，通道两侧用密目安全网封闭。多层建筑防护棚长度不小于3000mm,高层不小于6000mm，防护棚高度不低于3000mm。
砂箱用δ2铁板加工，外形尺寸：700mm×500mm×500mm，刷红色漆，配备消防铣2把，两只干粉灭火器，摆放在提升机房内门口附近。
（十）照明
布置合理，保证光线良好，装设应急灯（车房装两盏、操作室装一盏、配电室装一盏）。
（十一）其他
操作室安装空调，提升机房外挂设“机房重地，闲人免进”牌板。牌板为白底红字，尺寸300mm×200mm。
4、“四口”防护：
①楼梯口：楼梯踏步及休息平台处，沿楼梯踏步及平台边必须采用ø48×3.5钢管设两道牢固防护栏杆，第一道距踏步高度600mm，第二道距踏步高度1200mm。回转式楼梯间支设首层水平安全网，每隔4层设一道水平安全网。
②电梯井口：必须设高度不低于1200mm的开关式或固定金属防护门，门栅网格的间距不应大于150mm。
6、施工电梯（五处自有）：要求统一涂刷交通黄色油漆；旋转部分涂刷交通红色油漆；驾驶窒涂刷交通黄色油漆；
7、搅拌站（五处自有）：要求统一涂刷交通黄色油漆，旋转部分涂刷交通红色油漆；
8、输送泵（五处自有）：要求统一涂刷交通黄色油漆；旋转部分涂刷交通红色油漆；
9、弯曲机、切断机（五处自有）：要求统一涂刷交通绿色油漆；旋转部分涂刷交通红色油漆；
（三）提升机栏杆围栏刷红白漆。红白相间每段距离300mm。围栏高度1200mm，材料选用角铁和元钢。每个角的站柱用角钢∠40×40×4，中间联接部分选用角钢∠30×30×3，间距1500mm一档，由上至下在角钢部位50mm打第一个孔，由第一个眼向下500mm打第二个孔，再向下500mm打第三个孔。用直径22钻头打孔，站柱角钢两边靠里和中间联接部分一样距离各打一个孔，两面靠边各焊一个立起来的圆环，内径Ф22的孔。然后用Ф20的圆钢串过角铁，共串三行。
2、进班室里摆放供施工人员休息的凳子，挂衣服的钩子或铁丝；
3、进班室保持整洁、卫生，凳子摆放、衣物放置整齐；
4、技术组放置办公桌、椅子各三张，室内张贴罐道排列图、总平面图、进度图；
（五）井口挂设的牌板：安全警示牌、各工种操作规程、井口管理制度、立井提升专项规定、下井人员挂牌、入井须知、消防制度、工程概况牌、应急救援预案牌、安全纪律牌、施工现场平面布置图、入井检身制度等。
三、井口设施
（一）封口盘栏杆
1、按施工组织设计要求安装封口盘梁及铺设花纹钢板；
2、栏杆采用∠40×40×4的角钢，角钢立柱高1200mm，立柱距离600mm每根，水平放置的角钢设置两层，采用焊接的方式；
3、安装完后刷300mm×300mm红白相间油漆；
4、封口盘上不得有杂物；
（二）井口物架
1、用Ф50的钢管加工，高2000mm，长3000mm，用Ф12的圆钢煨钩，焊在横梁上；
10、所有设备接地采用镀锌角钢（或镀锌圆钢）作接地极，接地镀锌扁钢不小于40×4，接地线采用不小于16mm2的裸铜线。
2、加工完后刷300mm×300mm红白相间油漆；
3、摆放在封口盘上；
（三）井口信号室
1、井口信号室：长4000 mm×宽3500 mm×高2600 mm；
2、井口信号室摆放信号台、防爆开关、照明综保、四台变频柜等器件；
3、摆放好后，检修距离不小于800毫米；
4、地坪要铺混凝土，清洁、无杂物；
5、防爆开关喇叭口密封垫及挡圈要与接入电缆配套；
2、混凝土施工和地脚螺栓安装要有隐蔽工程记录；
3、稳车安装中心线偏差、水平度等安装数据符合安装规范；
4、如果采用过渡底盘，要有受力计算，提供理论根据；并对基础进行二次抹面，抹面高度达到底盘下平面；
5、接地线及接地装置安装参照MT5010-95；
6、电缆敷设：用40×4的扁钢或角钢加工成支架，用卡子固定，支架和卡子刷灰漆，支架距离按照规范制作，支架和电缆要排列整齐。
（五）室内必须挂设电气图纸、润滑油路图、液压图、机械图、提升机技术参数
（六）其它的安全操作规程及岗位责任制
绞车工操作规程及岗位责任制、绞车工管理制度、提升机维修保养制度、提升机润滑制度、提升机巡回检查制度、绞车交接班制度等。
（七）绞车工证件复印件
（八）冬天保暖及夏天散热监控、信号等措施
（九）消防设施
⑤防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于180mm的挡脚板和400mm的挡脚笆，板与笆下边距离底面的空隙不应大于100mm。
⑥“四口”、“五临边”防护栏杆均应涂刷红白相间颜色，间隔300mm。
第二部分机电管理
一、提升机
（一）提升机房
1、JK-2.5×2/20E提升机机房，长17000mm×宽13000mm×高5000mm。司机房长3000mm×宽2500mm×高2200mm；
2、2M提升机机房，长16500mm×宽12500mm×高5000mm。司机房长3000mm×宽2500mm×高2200mm；
3、JTP-1.6/1.5×20提升机机房，长12500mm×宽10000mm×高4000mm司机房长2500mm×宽2500mm×高2200mm；
绞车房地坪要求采用C15素砼铺平，厚度为150mm。
1、牌板规格：（高×宽）：待定（mm）
颜色：蓝色
2、内容：带有中煤集团标志，标题为红色，机构图按牌板规格比例制作。
二、安全资料管理要求
各种安全资料要分类装订放置统一颜色的文件盒内，文件盒规格（长×宽×高）：320×240×55或35（mm），文件盒正面、侧面要有资料类别名称，资料的填写使用处统一发放的记录本。
二、稳车（凿井绞车）
（一）刷漆要求
稳车滚筒、地脚螺栓涂刷交通黑色油漆，滚筒幅板、联轴器涂刷交通红色油漆；凿井绞车主体、减速机、电机、制动器等其他各部件涂刷交通绿色油漆；围栏刷红白漆，红白相间每段距离300mm。
（二）围栏安装要求
围栏高度1200mm，选用角钢制作，四个角的立柱采用∠40×∠40×4的角铁，中间立柱采用∠30×∠30×3的角铁，间距1500mm一档。在立柱角钢顶部50mm处钻Ф22的孔1个，往下每隔500mm钻Ф22的孔2个（四角角钢立柱两面钻孔，孔距同上，中间角钢立柱单面钻孔）。四角角钢与稳车基础预埋件相连，然后用Ф20的圆钢与中间角钢串三行。
各单位：本标准如果与公司有冲突的地方，以公司安全质量标准化统一标准为准。
安全质量标准化统一标准
第一部分安全管理
一、安全管理体系
（一）处安全生产管理机构要求：(见附件1)
1、牌板规格：（高×宽）：1750×2450（mm）；颜色：蓝色
2、内容：带有中煤集团标志，标题为红色，机构图按牌板规格比例制作。
（二）项目部（工区）安全生产管理机构要求：(见附件2)
5、“五临边”防护：阳台、楼板、屋面周边、通道边、作业层临边四周无维护结构时，必须设两道防护栏杆。
6、防护栏杆的规格及连接要求：（栏杆均刷红白相间油漆）
①钢管横杆及栏杆柱均采用外径Ф48～51mm，壁厚3～3.5mm的管材，横杆及栏杆柱间以扣件固定，栏杆柱与预埋件间电焊固定。
②防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1000～1200mm,下杆离地高度为500～600mm。坡度大于1:22的屋面，防护栏杆应高1500mm，并加挂安全立网，横杆长度大于2000mm时，必须加设栏杆柱。
（四）设备安装方面的要求
1、提升机基础要符合设计要求，有混凝土试验报告，混凝土回弹强度合格；采用矿建原有基础时，必修选用合适的工字钢加工过渡底盘。
2、混凝土施工和垫铁安装要有隐蔽工程记录。
3、提升机安装中心线偏差、水平度等安装数据符合安装规范。
4、设备安装、盘柜安装、电缆敷设、二次接线、接地系统等安装参照MT5010-95执行。
（二）提升机安装
1、提升机要有安装措施及安装调试记录，性能测试合格后出具调试报告。
2、安全器具、绝缘靴、绝缘手套要有合格的检测报告。
3、五处自有的提升机安装时要按照规范要求统一，提升机主轴装置支轮、滚筒涂刷交通黑色油漆，滚筒幅板涂刷交通红色油漆；其他各部涂刷交通绿色油漆；减速机、电机、液压站、润滑站、盘式制动器、深度指示器机座、轴承座、联轴器护板等部件均涂刷交通绿色油漆；地脚螺栓涂刷交通黑色油漆；起吊环涂刷交通红色油漆；电控柜涂刷交通白色油漆。进油管刷深黄漆，回油管刷柠檬黄漆。