成品入库及出货管理程序
成品出库流程
成品出库流程一、出库申请。
1.1 业务部门填写出库申请单，明确出库物料的名称、规格、数量以及出库原因等信息，并提交给物流部门。
1.2 物流部门收到出库申请单后，进行审核，确认出库物料的库存情况和出库合规性，然后安排出库操作。
二、出库操作。
2.1 物流部门根据出库申请单的要求，准备相应的物料，并进行清点和核对，确保出库物料的准确性和完整性。
2.2 出库人员根据物料的种类和数量，选择合适的出库方式和工具，如叉车、手推车等，进行出库操作。
2.3 出库人员在出库操作前，需对出库物料进行包装和标识，确保物料在运输过程中不受损坏，并能够清晰识别。
3.1 出库人员完成出库操作后，将出库物料交接给验收人员，验收人员进行出库物料的再次核对和确认。
3.2 验收人员对出库物料的数量、质量和标识进行检查，确保出库物料符合出库申请单的要求，并进行相应的记录和签字确认。
四、出库记录。
4.1 物流部门在完成出库操作后，需及时更新出库记录，包括出库物料的名称、规格、数量、出库时间、出库人员等信息。
4.2 出库记录需存档保存，以备日后查阅和核对，确保出库操作的准确性和合规性。
五、出库通知。
5.1 物流部门在完成出库操作后，需及时通知相关部门和人员，包括出库物料的接收部门、接收人员等，确保出库物料的及时到达和正确使用。
6.1 物流部门在完成出库操作后，需进行出库物料的跟踪和监控，确保出库物料的安全运输和及时到达目的地。
6.2 物流部门需与接收部门保持及时沟通，了解出库物料的使用情况和反馈意见，以便及时调整和改进出库流程。
七、出库总结。
7.1 物流部门在完成出库操作后，需对出库流程进行总结和评估，发现问题和不足之处，并提出改进意见和措施，以提高出库效率和准确性。
以上即为成品出库流程的具体步骤和操作要点，希望各部门能够严格按照流程执行，确保出库操作的准确性和合规性，提高物料管理的效率和质量。
成品出货管理制度
成品出货管理制度一、目的和适用范围本制度的目的是确保公司的成品出货管理体系科学、规范、高效，保证成品出货的准确性和及时性，提高客户满意度。
适用于公司的成品出货环节。
二、出货流程1. 销售订单确认销售部门根据客户需求和合同要求，确认销售订单，并将订单信息录入系统。
2. 仓库备货根据销售订单，仓库根据成品库存情况进行备货，确保货物的准备充分和及时。
3. 订单核实出货部门收到销售订单后，核实订单信息，包括商品名称、数量、规格等，确保订单准确无误。
4. 品质检查出货部门将货物送至品质检查部门进行检查，确保货物质量符合标准要求。
5. 包装和标识通过包装部门对货物进行适当的包装，按照公司标准进行标识，确保货物的安全和易识别。
6. 发货通知出货部门根据订单要求，向客户发出发货通知，并告知发货时间和物流信息。
7. 物流安排出货部门与物流部门协调，安排合适的物流方式和运输工具，确保货物按时送达客户。
8. 运输跟踪物流部门对货物进行实时跟踪，确保货物运输过程中的安全和准时性。
9. 签收确认客户收到货物后进行签收确认，并在系统上进行相关的确认操作。
10. 数据记录和分析出货部门将出货数据及时记录，并定期进行统计分析，为改进成品出货管理提供依据。
三、责任和权限1. 销售部门负责销售订单的确认和与客户的沟通。
2. 仓库部门负责成品的备货和库存管理。
3. 出货部门负责订单的核实、货物的包装和标识、发货通知的发送、运输跟踪以及签收确认的管理。
4. 品质检查部门负责对货物进行质量检查，确保符合标准要求。
5. 物流部门负责安排合适的物流方式和运输工具，跟踪货物的运输情况。
6. 签收确认由客户进行，出货部门负责与客户进行沟通和确认。
四、考核和改进1. 成品出货管理的考核指标包括准确性、及时性、客户满意度等。
2. 定期对成品出货管理进行评估和改进，找出问题和不足，并采取相应的措施进行改进。
五、附则本制度的解释权归公司所有，如有修改或补充，需经公司相关部门批准并进行相应的通知。
简述成品出货流程及注意事项
简述成品出货流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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物流仓库管理制度13篇
物流仓库管理制度13篇物流仓库管理制度11、入库管理程序原料入库：货到→仓管员核实定单→通知化验室检查检验原料产品质量→合格后过磅验收数量→办理入库登帐手续→入库并分堆码放和标明入库时间、来源、数量。
检验不合格的原料须明确标识，按规定进行处理或作退货处理。
成品入库：经保鲜加工包装而成的成品竹笋产品→由货物传递间→仓管员根据计数和检验单办理入库登帐手续→分类分别堆放，并作好标识，入库时间、来源、数量。
2、出库管理程序原料出库：凭领料单办理出库登帐手续，按先入先出原则，由指定人员入库领料出库。
成品出库：根据产品销售要求，将成品计数后，由仓管员办理相关登帐手续。
3、仓储管理要求保持贮存环境干燥、卫生、清洁，防止贮存产品的变质损坏。
成品入库前，必须对空仓进行消毒、杀虫，做好仓房维护工作。
储藏期间，注意观察竹笋有无漏袋、破损、胀袋、漏箱、温度、湿度、品质变化，如发现异常，应及时采取措施。
非仓管人员或指定领料人员，禁止进入库房或库区。
仓管人员每周检查一次库存和贮存质量状况，并及时向营销部、生产部主任通报原料和成品的'库存情况。
当天发生出入库台帐，需在第二天9∶30以前报交财务部。
仓储检查由财务部会同生产部进行，2周一次。
发现账物不符，造成损失的，照价赔偿，其中80%由仓储员负责，20%由库管组长负责。
物流仓库管理制度2一、总则1、为了保障仓库货物保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范，特制定仓库管理制度，以确保公司的货物储运安全。
2、本办法适用于公司仓储部门（简称仓库）。
二、货物进出仓库制度（一）货物入库1、收货后，办理入库手续时，库管员必须对照货物与采购单、提货单所列的'型号、数量或规格是否相符；如发现型号、数量、规格不符及包装破损的，应做好相应记录，并不迟于次日报送办公室处理。
2、入库货物明细（入库单）必须由库管员确认货物验收无误后，由库管员把单据交给文员及时入库。
由系统生成进货单后，交予库管员核对并签字确认。
进出货管理流程是什么
进出货管理流程是什么为有效管理公司进出货事宜，很多的公司都有制定进出货管理的制度。
下面为您精心推荐了进出货管理流程，希望对您有所帮助。
进出货管理流程一、进货管理流程：1. 供应商送货到我公司附送货单(订单、名称、数量)，(若供应商只发货到当地物流需提货的，则采购或收货人通知后勤安排提货事宜)仓库接收。
2. 仓库接收后将送货单及运货单一并交检验员进行检验。
3. 进料检验人员将检验数据及结果填写在检验记录表内。
4. 原辅材料经检验员检验后，若为合格品则通知仓库人员办理入库手续(入库单三联交一联于财务);反之，则填写『退货确认单』，通知仓库人员放置不良品区域，知会采购办理相关事宜。
5. 采购人员视该原料不合格情况，或者相关部门评审，采取退货，降价还是降级使用。
6.相关技术人员若判定为降级使用时，技术人员在检验记录单上填写可以使用的原因并签名确认，复印一份交采购人员由采购人员办理扣款等事宜;若判定为退货时，则采购与仓库办理退货手续。
二、出货管理流程：1. 客户发订单，财务确认货款及库存。
若没有库存，应先通知车间安排生产;若款没到账适当跟客户催款。
2. 客户款到拟发货通知单给仓库备货安排出货。
3. 仓库接到发货通知单备货，并填写出库单及送货单，若是发物流应将送货单的客户联放入包装箱，并在外箱上注明“内有单据，货到请回传”字样。
备货OK 后通知发货人发货。
4. 发货人将货物发出后，在发货通知单上注明物流单号及查货电话，回执至财务，以便财务跟踪。
5. 财务根据物流单号查询货物，确认客户收到货。
进出货的操作流程1、选股由于中小机构的资金实力有限，大多中小主力机构的选股标准是流通盘在5000万以下，主要控股股东要少，股份公司最好与集团公司有关联、基本面普通、同时含有可分配利润的次新股。
大多数机构的选股标准主要是基本面成长性突出的品种，其运动的特点为平时不动，一动就是不惜资金地连续涨升，一次到位。
由于超级主力的操作目的在于控制指数，盈利是第二位的，因此选股的标准主要是市场影响力大的大盘股，其发动的特征是连续出现巨量。
产成品出入库流程
工业企业产成品出/入库程序（一）入库流程1.产品有原材料加工为产成品后，由车间人员将产成品样品送至实验室，由实验室检验员检查确定产品质量合格后，由检验员开具产品检验单，并由车间经办人员与检验人员在产品检验单上签字或盖章。
2.车间经办人员持产品检验单到仓库办理入库手续。
3.仓库保管员在收到产品检验单后需与经办人员清点产品名称以及数量，清点完毕后根据名称、数量填写一式三联产品入库单。
4.产品入库单填写完毕后，经办人员与仓库管理员检查无误后，经办人需在“入库人”处签字或盖章，仓库保管员在“保管”处签字或盖章。
（在材料入库单的签字或盖章，主要是明确责任，仓库保管员负责数量是否与实物相符，检验员负责物资质量是符合格。
）5.入库单一式四联，经验收入库后，仓库保管员应及时将填写规范后的第三联记账联送至财务部用作财务记账入账的依据。
入库单三联单分配：1）第一联存根联为仓库存根并记账;2) 第二联保管联由生产车间自留备查；3) 第三联记账联送至财务部用作财务记账入账的依据；（二）出库流程1.销售产品时，市场部内勤根据订单名称、数量、规格型号等信息填写一式五联产品出货单，并在出货单“经办人”处签字或盖章。
2.填写完毕后由市场部内勤将产品出货单送至市场部负责人，由市场部负责人签字或盖章。
3.市场部负责人签字完毕后由市场部内勤将出货单送至仓库保管员处，仓库保管员去人无误后需在出货单“仓库”处签字或盖章。
4.仓库保管员签字完毕后根据产品出货单上的信息填写一式三联产品出库单。
5.产品出库单填写完毕后，经市场部内勤检查无误后，市场部内勤需在“出库人”处签字，仓库保管员在“保管”处签字，并将出库单送至财务部，由财务人员在“记账”处签字完毕后将出库单第三联记账联留至财务。
6.仓库保管员将发货单以及出货单填写，签字完毕后，即可根据出货单上填写的名称、数量清点出产品，准备发货。
7.提货时由提货司机在“提货人”处签字。
8.提货司机签字完毕后将第四联传达室联送至办公室由办公室主任签字送至传达室作为载货物出厂区依据；出货单五联分配：1.1第一联（白）存根联由仓库保管人员自留备查作为记账的依据；1.2第二联（蓝）财务联由仓库保管员转给财务作为财务记账的依据；1.3第三联（红）客户联发货时跟随货物送至客户处作为客户清点产品依据；1.4第四联（黄）传达室联由办公室主任签字送至传达室作为出厂区依据；1.5第五联（绿）回单联交由市场部内勤作为与客户对账依据；出库单三联单分配：2.1第一联存根联由仓库保管员自留存根并记账；2.2第二联保管联由市场部内勤留存备查；2.3第三联记账联由仓库保管员及时送至财务作为记账入账的依据。
成品库出入库财务制度
成品库出入库财务制度一、总则为规范成品库的出入库管理和财务核算，保障企业资产安全和财务数据的准确性，特制定本《成品库出入库财务制度》。
二、出库管理1. 出库申请：出库操作应当由成品库管理员按照相关流程进行，出库申请表格需详细填写成品名称、数量、出库原因、领用单位等信息，由申请人签字并经过相关领导审批后方可出库。
2. 出库方式：成品库的出库方式包括销售出库、领用出库和调拨出库。
销售出库需提供客户订单或销售合同作为依据，领用出库需提供领用单位单位证明，调拨出库需要经过相关部门协调确认。
3. 出库标识：每次出库操作需在成品库存档案中做出库记录，并在货物包装上做出库标识，确保货物出库后能够及时送达目的地。
4. 出库记录：成品库管理员需要及时做好出库记录，并将记录数据录入系统进行备份，以便随时查询。
三、入库管理1. 入库申请：成品库管理员接到相关采购或生产部门的入库申请后，需认真审核入库物资，确保准确无误。
2. 入库验收：成品库管理员需对入库物资进行验收，并填写入库单据，明确入库时间、成品名称、数量、来源等信息。
3. 入库标识：入库后的物资需要做好标识，清晰显示入库时间、来源等信息，以便后续领用或调拨操作。
4. 入库记录：成品库管理员需做好入库记录，并保留入库单据，通过系统录入数据备份，确保数据准确性。
四、盘点管理1. 定期盘点：成品库需定期进行盘点工作，通常每季度进行一次全盘点，每月进行一次抽查盘点，确保库存数据与实际存货一致。
2. 盘点方式：盘点工作可以采用手工逐项盘点或者利用现代化仓储设备进行快速盘点，确保盘点工作的准确性和高效性。
3. 盘点记录：盘点结束后，需做好盘点记录并与系统数据进行对比，如有差异需要及时调整并报告相关部门。
五、财务核算1. 成本核算：出库和入库记录需要与财务部门进行对接，核算库存成本，及时更新库存账簿。
2. 财务报表：成品库管理部门需要根据财务部门要求提供相关财务数据，参与编制财务报表，确保数据的真实性和准确性。
成品出入库管理制度及工作流程,规范成品仓库的运作程序 - 成品仓库
成品出入库治理制度及流程1.目的：规范成品仓库的运作程序，明确成品出入库的流程，保证成品出入库期及存仓期间的安全与正确。
2.范围：本流程适用于公司成品出入库的工作。
3.职责：（1）生产部负责开具成品入库单，将成品送到成品仓库办理入库手续。
（2）仓库成品仓负责办理成品的入库接收，存放以及出货发送。
（3）其他部门借用、入库由当事部门负责开具其它出库和其它入库单据，并完成相关流程。
（4)销售部负责开具成品提货通知单，并通知内勤安排物流公司和成品库。
（5）物流公司凭借提货单完成成品的装运工作。
4.流程图：5.流程5.1成品入仓5.1.1经检验合格的产品，由生产线包装后，由生产线成品入库治理员开具成品入库单，送成品到成品仓办理成品入库手续。
5.1.2仓管员依据“成品入库单”或“其它入库单”跟入仓人员一起核对入库数量。
5.1.3仓管员还必须检查外包装的外观状况：要求包装不能破损。
5.2入库成品的搬运5.2.1生产包装人员将成品装入包装袋，放在指定存放地点，保证有规则存放，用叉车或者其他方式将成品运移至成品仓。
5.2.2成品在入库或出货前首先要确认搬运工具是否符合要求，人员身体状况是否适合搬运。
（严禁酒后或者身体不适时进行搬运）5.2.3成品在雨天出入库时必须做好防护措施，避开成品淋雨或者接触到其他液体。
5.2.4成品在摆放过程中必须轻拿轻放，禁止野蛮作业。
5.3成品储存5.3.1成品存放应保持入库时的包装状况，仓管员应保持成品外包装的整洁和贴在上面的各种标识的完整。
5.3.2不通规格、型号的成品应分开存放，禁止将不同批号的货物混放在一起。
5.3.3标有产品型号、成品数量或其它有关成品资料的标识要方便查看。
5.3.4如因工作需要，检验员来成品仓做最后抽检工作，待一切完成并按规定包装完毕后，经成品检验员与仓管员确认数量后才能接收成品实物。
5.3.5发现有包装损坏情况，仓管员应及时通知生产线、品质等部门予以处理。
仓库出入库管理制度(4篇)
仓库出入库管理制度一、商品入库流程1、采购部下定单时应该认真审核库存数量，做到以销定进。
2、采购部审核订单时，应根据公司实际情况，核定进货数，杜绝出现库存积压，滞销等情况。
3、订单录入后，采购部应确定工厂送货、到货时间，并及时通知仓库。
4、当商品从厂家运抵至仓库时，收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好，若出现破损、是原装短少等情况。
收货人必须拒绝收货，并及时上报采购部;若因收货员未及时对商品进行检查，出现的破损，原装短少，所造成的经济损失由该收货员承担。
5、确定商品外包装完好后，收货员必须依照相关单据：订单、随货同行联，对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、进行核实，核实正确后方可入库保管;若单据与商品实物不相符，应及时上报采购人员;若进货商品未经核对入库，造成的货、单不相符，由该收货人承担因此造成的损失。
6、入库商品在搬运过程中，应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时，应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。
若未按规定进行操作，因此造成的商品损坏由收货人承担。
7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理人员核对签字认可，做到帐、货相符。
商品验收无误后，仓库管理员依据验收单及时记账，详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等，做到帐、货相符。
若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。
8、按收货流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。
二、商品出库流程1、销售部开具出库单或调拨单，或者采购部开具退货单。
单据上应该注明产地、规格、数量等。
3、仓库收到以上单据后，在对出库商品进行实物明细点验时，必须认真清点核对准确、无误，方可签字认可出库，否则造成的经济损失，由当事人承担。
4、出库要分清实物负责人和承运者的责任，在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况，办清交接手续。
若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。
成品入库发货管理制度
成品入库发货管理制度一、总则为规范公司成品入库和发货管理工作，确保产品安全、高效、有序的出入库流程，提升物流运作质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司的成品入库和发货管理工作，涉及到公司成品仓库管理和物流配送环节。
三、成品入库管理1. 成品入库流程（1）接收货品：接货员接收成品货物，对发货单和货物进行检查，确保货物的数量、质量和规格与订单一致。
（2）入库登记：接货员对货物进行入库登记，并分配入库单号，同时在系统中录入相关信息。
（3）排列整理：仓库管理员根据货物的属性、规格和储存要求，将货物整理妥当排列在指定位置。
2. 成品入库要求（1）货物验收：接货员要认真核对货物的数量和品质，如有破损或不符合要求，应及时通知相关部门。
（2）登记记录：入库人员必须准确录入相关信息，确保货物信息的及时性和准确性。
（3）货物分拣：仓库管理员需根据商品属性将货物进行合理分拣，并按规定存放。
（4）货位标识：入库后的货物应根据不同分类和性质贴上明显的标识，并定期检查标识的完整性。
四、发货管理1. 发货流程（1）备货准备：仓库管理员收到发货指令后，按照订单要求进行货物的捡货、整理和包装。
（2）出库审核：负责人员对发货单、货物和包装进行审核确认，确保发货信息无误。
（3）装车发货：装车员根据发货清单将货物装车发货，并填写车辆出车记录。
2. 发货要求（1）货物包装：发货前货物应做到整洁、包装完好，防止在运输途中发生损坏。
（2）出库记录：出库记录应完整、准确，并做好备份，以便随时查阅。
（3）发货准时：发货员在规定时间内完成出库发货工作，确保货物按时送达客户。
五、验收管理1. 成品入库验收（1）验收标准：成品入库验收人员应按照验收标准进行严格把关，确保货物的质量和数量达到要求。
（2）验收记录：入库验收人员应准确记录验收结果，并将相关信息反馈给上级领导和供应商。
2. 成品出库验收（1）验收程序：出库验收人员应按照客户要求对货物进行验收，并在客户签收时核实货物真伪。
成品管理制度(15篇)
成品管理制度（15篇）成品管理制度（通用15篇）成品管理制度篇1一、目的为规范成品仓库进、出、存作业程序，加强对成品仓库的管理，确保不合格成品不入库，不合格成品不销售出库，成品储存定置且保管不损坏、不混淆、不遗失，特制定本管理规定。
二、使用范围本管理规定适用于对我公司成品仓库作业管理与对应工作人员管理。
三、成品仓库作业总流程四、成品入库管理1、入库类型：生产入库、退货入库、盘盈入库。
①生产入库：是指我公司生产车间自制完成且检验合格的成品入库。
②退货入库：即已销售出库的成品于客户端退回到成品仓库的入库方式。
③盘盈入库：是指成品仓库按公司规定盘点，出现实物数量多于账面数量，为使账物平衡而采取的调整账面的入库方式。
2、生产入库：①公司生产部门车间产品生产完毕后，经检验人员批量检验合格后，由相关统计人员填写“出货通知单”。
明确入库成品对应的销售订单号、产品名称、规格/型号、数量等，经本人签字后呈检验组负责人核对签字后，携带“入库单”与对应待入库成品至成品仓库办理入库手续。
②生产成品因已经检验通过，故勿需再做流程中“②IQC品检”，直接由成品仓库仓管员执行“入库单”与交库产品核对验收OK后，直接办理入库，核对项目包括：“入库单”填写的规范性与核签的有效性。
退货产品名称、规格/型号、款色、数量是否与“退货单”填写的一致。
仓管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识，工作期间经常巡视仓库，加强火源、电源管理，检查可疑迹象，消除安全隐患，认真执行“十防”安全管理工作（即：防火、防水、防腐、防蛀、防磨、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形），做到库存保管不丢失，不磕、不碰、不划、不伤，不混淆、不乱放。
发现家具缺少或质量上的问题（如开裂、受潮、掉漆、老化、变质或损坏等）应及时通报，以免在不知情的情况下造成延迟发货或无法发货的情况出现。
仓管员每日上、下班前，要检查仓库、库区周围是否存在不安全的隐患，门、窗、锁、电源是否完好，如有异常应采取必要措施并及时向有关部门反映，做到早发现早处理。
仓库管理流程 成品仓库管理制度及流程优秀5篇
仓库管理流程成品仓库管理制度及流程优秀5篇在当下社会，越来越多人会去使用制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
那么制度怎么拟定才能发挥它较大的作用呢？问学必有师，讲习必有友，这里是细致的小编为大家整理的5篇仓库管理流程的相关范文，仅供参考。
成品仓库管理制度及流程篇一一、原辅材料的仓库管理规定：1、原辅材料入库：1)仓库根据物资采购计划、提单、发票、质量证明书等有关原始供货凭证，对进库物资核对规格、炉号或批号、型号、质量、包装、件数、合格证及材质证明及重量进行验收。
2)对规格型号、质量不符合要求的非计划采购物资，有权拒绝办理入库。
3)火车发运整车物资验收时，须注明车号、发站、发货人到站时间和车封、货物状况验收记录。
2、原辅材料保管：1)仓库对入库的原辅材料，要按照材料的类别、型号规格进行分类，进行登记、标识，并对仓库进行区域划分，货架标识，定点保管。
2)仓库保管员应做到勤清理，确保品种清，规格清，储备清，保证无差错、无丢失、无锈蚀变质。
须做到帐物相符合。
3)对仓库里的'各类物资保管员须随时清理，查看，按先进先出的原则进行发货。
对超储物资和低于储备下限的物资，仓库应及时与供销部、财务部门反映，协同相关部门做好呆滞、积压物资的处理。
3、原辅材料的发放：1)车间和各用料单位按照主管领导审批核实的数量、品种填写领料单、调拔单、核对发料。
2)凡印鉴不全，未经审批或涂改的领料凭证，仓库有权拒绝发料，对有包装的材料实施回收和交旧领新制度。
二、生产成品仓库管理规定1、生产成品入库1)车间生产的成品物资历须经质量检验验收，并出具该批产品合格报告后方能入库，严格按照合格、不合格或次品分别存放。
2)入库前应由生产车间做好产品的防腐处理。
3)对进库成品核对规格型号、件数、质量、重量进行验收入库并对每件产品进行编号、注明型号规格和重量。
成品仓库管理制度及流程篇二一、总则1.为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。
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6.7 在出货日前,生管计划员需口头通知生产线及销售部，要求提前完成工单及验货。生管计划员要随时注意生产情况，视紧急情况随时协调各相关部门调整DPS并通知销售部。
6.8 库房配合根据出货通知单安排打包顺序。
7．相关文件
《生产管理程序》
《安装验收程序》
8.记录管理
项次表单编号表单名称管制否保管部门保管期限备注
1BLM-05-01A出货通知单不资材部一年
9 附件
出货通知单
文件名称
成品入库及出货管理程序
文件编号
BLM-05
制定部门
制定日期
版本版次
A0
页次
4
宁波市鄞州雄成液压元件厂 出货通知单
日期：
订单工单产品料出货日
成品入库及出货管理程序
文件编号
BLM-05
制定部门
制定日期
版本版次
A0
页次
3
6. 作业说明
6.1所有产出的成品经品管人员检验合格后，由生产部填《成品/半成品入库单》，根据入库单上数量将成品转入成品仓库。若没有入库单及品检 合格章，成品仓库管理员有权不接受将此批成品入库。
6.2 成品仓库管理员需详细将所有入出成品库的成品料号数量登记于成品帐上。
3.2 生产线
3.2.1 及时根据生产计划结速工单。
3.2.2 负责对品检合格的成品办理入库。
3.3 OQC
3.3.1 检验成品确定其是否可以出货。
3.3.2 当对出货的货物品质持有问题时，有权阻止此批成品出货。 3.4 仓库
3.4.1成品的准确及时入库
3.4.2 出货打包。
4. 依据:ISO9001,2000,7.4
5. 作业流程。
文件名称
成品入库及出货管理程序
文件编号
BLM-05
制定部门
制定日期
版本版次
A0
页次
2
流程图责任人相关文件及表格
4
开始
查看客户订单
生管计划员销售内勤
销售内
安排出货日生管计划员程
销售内
下出货通知查看生管计划员 单DPS
生产线
N生产线
Y
品保FQC
仓库
成品仓库
打包
N品保OQC
Y
仓库
出货
结束
文件名称
文件名称
成品入库及出货管理程序
文件编号
BLM-05
制定部门
制定日期
版本版次
A0
页次
1
1. 目的
定义成品入库及出货作业流程，根据客户的定单要求准确，及时，完好交付货物。
2
3. 职责
3.1 生管计划员
3.1.1 负责根据销售部生产通知单的要求准确及时把货交给销售部。3.1.2生管计划员要负责协调解决妨碍出货的所有因素。
6.3 生管计划员（出货控制计划员）依据销售部生产通知单安排出货日程表，并根据销售部要求出货数量及时间，提前一天打印出货通知单给成品仓库。
6.4 成品仓库管理员依据出货通知单上的要求进行检货打包并填写出库单及成品送检单给OQC。
6.5出货检验员（OQC）将检视出货成品后，收集并记录此批货的序号若允许后准予出货。
品名规格数量备注
号号号期
生管计划员：检验员：仓库：