蒸汽管网运行规程
蒸汽并网操作规程
蒸汽并网操作规程蒸汽并网是指将多个蒸汽发生器或蒸汽发电机组通过管道连接到同一个蒸汽管网上，实现蒸汽的集中供应。
合理的蒸汽并网操作规程能够确保系统的安全运行，提高能源利用效率。
下面是一份蒸汽并网操作规程，供参考。
一、前期准备1. 对并网系统进行检查，确保设备的正常运行状态。
2. 确定并网计划，包括蒸汽的供应量、压力、温度等参数。
3. 检查蒸汽管道及阀门的运行情况，确保无泄漏和堵塞。
二、蒸汽并网操作1. 执行操作前，应向相关人员进行安全交底和操作指导。
2. 打开并网阀门前，将蒸汽发生器或发电机组调整到合适的工况，确保设备处于正常运行状态。
3. 逐步打开并网阀门，确保蒸汽流量的逐步增加，避免冲击现象发生。
4. 监测蒸汽的压力、温度等参数，确保其处于设定范围内。
5. 定期检查蒸汽管道和设备的运行情况，及时消除故障和隐患。
三、蒸汽并网操作中的常见问题与处理方法1. 蒸汽压力不稳定：检查并调整蒸汽发生器或发电机组的负荷，确保系统的供需平衡。
2. 蒸汽漏、堵：及时修复漏点，并清理堵塞点，保持蒸汽管道的畅通。
3. 蒸汽水垢：定期清洗蒸汽管道，确保蒸汽的质量。
4. 蒸汽质量问题：严格控制蒸汽发生器或发电机组的操作参数，适时进行水质处理。
四、蒸汽并网操作的安全措施1. 操作人员要穿戴完整的劳动防护用品，严禁穿插性服装进行操作。
2. 在操作过程中，严禁随意开启或关闭管道和阀门，必要时需要有专业人员进行操作。
3. 定期进行蒸汽管道的防腐、防腐蚀处理，及时消除隐患。
4. 注重设备的维护保养，确保设备的正常运行状态。
五、蒸汽并网操作的监控与调试1. 安装并维护蒸汽指示仪、热态指示仪等监测设备，观察蒸汽的压力、温度等参数。
2. 蒸汽并网后，及时调整阀门和泵的开关，确保系统的供应和使用平衡。
3. 监测系统的压力变化，及时调整蒸汽的供应量，保持系统的稳定。
六、蒸汽并网操作的事故应急处置1. 当发生蒸汽泄漏或其他安全事故时，操作人员应立即关闭相关阀门，并及时报告相关负责人。
蒸汽管暖管操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保蒸汽管在投入使用前能够正常运行，防止因管道内积水、凝结水等因素影响设备安全运行，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有蒸汽管道的暖管操作。
三、操作步骤1. 检查准备（1）确认蒸汽管道系统无泄漏，管道内部清洁，无杂物。
（2）检查蒸汽阀门、疏水阀等设备完好，操作灵活。
（3）确认蒸汽供应充足，压力稳定。
2. 暖管程序（1）开启蒸汽管道上的所有疏水阀门，排出管道内已存的积存水和凝结水。
（2）缓慢开启蒸汽管道上的主蒸汽阀门，使蒸汽逐渐进入管道。
（3）观察管道内水位变化，确保管道内水位逐渐上升，直至管道内充满蒸汽。
（4）继续观察管道内水位，确保管道内水位稳定，无异常波动。
3. 检查与调整（1）检查管道内蒸汽流动情况，确保蒸汽畅通无阻。
（2）检查管道内温度，确保管道内温度逐渐升高，无异常高温。
（3）检查管道内压力，确保管道内压力稳定，无异常波动。
（4）如发现管道内存在异常情况，立即采取措施进行调整，如关闭主蒸汽阀门，停止暖管操作。
4. 结束操作（1）确认管道内温度、压力稳定，无异常情况。
（2）关闭主蒸汽阀门，停止暖管操作。
（3）关闭疏水阀门，防止管道内凝结水倒流。
（4）清理现场，恢复设备原状。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉蒸汽管道的构造、性能及操作方法。
2. 操作过程中，严禁擅自调整设备参数，如发现异常情况，应立即停止操作，并向相关人员报告。
3. 操作人员应穿戴好防护用品，如防烫伤手套、防护眼镜等。
4. 操作过程中，严禁在管道附近进行无关操作，确保安全。
5. 操作完成后，应做好记录，包括操作时间、操作人员、设备参数等。
五、培训与考核1. 对操作人员进行蒸汽管道暖管操作规程的培训，确保其掌握操作技能。
2. 定期对操作人员进行考核，确保其熟练掌握操作规程。
3. 对操作人员进行安全教育，提高其安全意识。
本规程自发布之日起实施，原有规程同时废止。
如遇特殊情况，可由相关部门进行修订。
第2篇一、目的为确保蒸汽管在投用前能够安全、稳定地运行，防止管道因温度骤变而产生应力，特制定本操作规程。
车间蒸汽管道安全操作规程
车间蒸汽管道安全操作规程车间蒸汽管道安全操作规程第一章总则第一条为了规范车间蒸汽管道的操作，确保生产安全，保护员工的人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条蒸汽管道包括主蒸汽管道与分支蒸汽管道，所有车间工人必须按照本规程的要求进行操作。
第三条本规程所指的蒸汽管道是指车间内的管道、阀门以及相关设备。
不包括外部供应的蒸汽管道系统。
第四条本规程适用于车间的蒸汽管道操作人员，应经过培训后方可上岗操作。
第五条蒸汽管道操作人员应严格遵守安全标志，并参照操作手册进行操作。
第六条蒸汽管道操作人员有权拒绝未经过审批的操作或要求。
第七条蒸汽管道操作人员在操作中，如发现异常情况，应及时汇报，并停止操作。
第八条蒸汽管道操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
第二章操作准则第九条蒸汽管道的操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作。
第十条操作前必须检查管道连接是否紧固，管道是否有异常现象，确保设备正常运行。
第十一条操作人员必须熟悉蒸汽管道的布置和管道系统的运行原理。
第十二条操作人员应按照操作手册对蒸汽源进行检查，保持蒸汽的充足供应。
第十三条启动操作前，应确保操作区域内没有其他人员，并进行安全告知。
第十四条操作人员应经常巡视蒸汽管道，发现问题及时处理，防止发生泄漏和故障。
第十五条操作结束后，应关闭阀门，保持操作区域的安全。
第十六条停车检修期间，应设置明显的安全标志，防止他人误操作。
第三章应急处理第十七条在蒸汽管道发生泄漏时，操作人员应立即采取措施，包括报警、紧急停车等，保障人员的安全。
第十八条在蒸汽管道发生故障时，操作人员应立即进行维修处理，确保设备的正常运行。
第十九条操作人员在应急处理过程中，应佩戴防护装备，防止伤害和毒气中毒等意外事故。
第四章外来人员管理第二十条外来人员进入蒸汽管道操作区域时，必须向管道操作人员进行申请，并遵守操作规程。
第二十一条外来人员必须按照操作规程进行操作，发现问题及时上报，并接受管道操作人员的指导。
供蒸汽管网运行维护方案
供蒸汽管网运行维护方案1. 引言本文档旨在为蒸汽管网的运行和维护提供详细的方案和指导。
蒸汽管网是一个关键的能源输送系统，正常运行和维护对于生产和供应的稳定是至关重要的。
2. 运行和监测2.1 系统运行流程蒸汽管网的运行主要包括蒸汽生成、输送和使用三个环节。
其中，蒸汽的生成由锅炉负责，输送通过管道网络进行，使用则由用户进行。
在运行过程中，必须确保每个环节的顺畅连接和良好运行。
2.2 监测系统为了及时发现和解决问题，需要建立一个完善的监测系统。
监测系统应包括对温度、压力、流量等关键参数进行实时监测，并能自动报警和记录异常情况。
此外，系统还应具备远程监控和故障诊断能力，以便快速定位问题并采取相应措施。
3. 维护计划为确保蒸汽管网的安全和可靠运行，需要制定详细的维护计划。
维护计划应包括以下几个方面：3.1 定期检查和维修定期检查是预防和发现问题的关键措施之一。
按照规定的时间间隔，对管道、阀门、压力传感器等设备进行全面检查。
发现问题时，及时维修或更换故障件，避免其对系统运行造成严重影响。
3.2 清洗和除垢蒸汽管网长期运行会产生水垢和污垢，影响管道的通畅和传热效率。
定期清洗和除垢是保证系统运行稳定的重要环节。
可采用化学清洗、机械清洗等方式，清除管道内的水垢和污垢。
3.3 管道保温蒸汽管道需要进行保温处理，以减少能量损失和防止管道的结露和冻裂。
保温材料应具备良好的保温性能和耐压能力，同时对环境友好，不会对蒸汽质量产生负面影响。
3.4 人员培训为了保证维护工作的高效和规范进行，必须进行相关人员的培训。
培训内容应包括系统的基本原理、常见问题的处理方法以及安全操作规程等，以提高工作人员的技术水平和维护意识。
4. 应急处理在运行过程中，难免会出现突发故障和意外情况。
为应对这些情况，需要建立健全的应急处理机制。
应急处理措施应包括：紧急停机程序、事故报告和处理流程、备用设备的准备和启用等。
5. 总结供蒸汽管网运行维护方案是保证系统运行稳定、安全和高效的重要文件。
蒸汽管道操作规程
蒸汽管道操作规程
《蒸汽管道操作规程》
一、引言
蒸汽管道是工业生产中常见的设备，用于输送高温高压的蒸汽。
由于蒸汽的特性，对蒸汽管道的操作规程必须严格执行，以确保人员安全和设备稳定运行。
本规程旨在制定蒸汽管道的操作标准，明确操作流程，并阐述相关安全措施。
二、操作人员的要求
1. 操作人员必须经过相关培训，并持有相关证书；
2. 在操作蒸汽管道时，必须穿戴适当的安全装备，包括防护帽、护目镜、防护服等；
3. 了解蒸汽管道的基本知识和操作流程，严禁擅自操作未经培训的人员。
三、操作程序
1. 开启蒸汽管道：操作人员需提前检查蒸汽管道的相关设备，确保无故障后方可开启蒸汽管道；
2. 关闭蒸汽管道：在需要关闭蒸汽管道时，必须按照规定的程序进行操作，并在关闭后进行必要的检查；
3. 清洁蒸汽管道：定期对蒸汽管道进行清洁、排污，确保管道畅通。
四、安全措施
1. 在操作蒸汽管道时必须使用标准的安全设备，如防爆阀、安全阀等；
2. 在高温高压环境下操作时，必须配备好隔热手套、防爆面罩等防护用品；
3. 对蒸汽管道进行定期的安全检查，及时发现并排除隐患。
五、结语
蒸汽管道的操作规程对于工业生产安全至关重要，只有严格按照规程进行操作，才能保障人员安全和设备正常运行。
希望所有操作人员严格遵守本规程，确保蒸汽管道运行的安全稳定。
发电厂蒸汽管道安全运行管理规范-2023最新
发电厂蒸汽管道安全运行管理规范1 范围本文件规定了发电厂蒸汽管道安全运行管理的基本要求，定期自行检查与检验管理的一般规定和具体内容。
本文件适用于发电厂蒸汽管道，包含主蒸汽管道、再热蒸汽管道、与锅炉相连的动力管道（以下简称蒸汽管道）的运行管理。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识TSG 08 特种设备使用管理规则TSG 11 锅炉安全技术规程TSG D0001 压力管道安全技术监察规程—工业管道TSG D7005 压力管道定期检验规则—工业管道3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1蒸汽母管母管制运行的电站锅炉，出锅炉的蒸汽并入的蒸汽管道，再由此分配至汽轮机或其它使用蒸汽的设备。
3.2定期自行检查使用单位定期对蒸汽管道的自行检查，包括日常巡检和年度检查。
3.3日常巡检使用单位每个班次在蒸汽管道运行条件下，对其进行的巡回检查。
3.4年度检查使用单位对蒸汽管道安全状况进行的全面检查，一般每年至少一次。
4 基本要求4.1 机构和人员配置电站锅炉使用单位，应当设置特种设备安全管理机构，并落实蒸汽管道安全责任人。
使用单位应按照TSG 08要求配备特种设备安全管理人员和特种设备作业人员，并取得相应的作业人员资格证书，且应经过动力管道相关的专业技能培训，具备动力管道的基本知识。
持证的特种设备作业人员数量应满足蒸汽管道的日常作业需要，设备运行时，每班应至少有一名持证的作业人员在岗。
4.2 使用管理制度电站锅炉使用管理制度中应明确蒸汽管道的使用管理制度。
蒸汽管道的使用管理制度应包括：a)安全管理制度；b)岗位责任制；c)交接班制度；d)管道及其附件的定期自行检查制度和操作规程；e)设备维修保养制度；f)节能管理制度。
蒸汽系统安全操作规范(2篇)
蒸汽系统安全操作规范一.概述：蒸汽是公司从事生产活动除电力之外的重要能源。
它具高温高压为主要特征,因此范从事该项目之操有者,必有劳动安监部门颁发的压力容器操作之上岗证；除此外，由于蒸汽还有高温的性质；在遵守压力容器操作之操作规定外，还要注意防范被其所烫伤、所灼伤。
二.遵守安全规程的必要性：1.为防被其所伤，安全、正确、认真地执行操作是制订本规程的宗脂所在。
2.范蒸汽系统上的停/供汽操作均需填用《蒸汽系统操作票》；严禁无票操作。
在应急、抢修时可不用蒸汽系统操作票，但应填用《抢修单》。
三.蒸汽传送网络构成及工作数据：1.本着节能降耗环保的精神，蒸汽来源社会公用网络，通过特殊处理的耐热承压管路送入蒸汽计量站。
通过汽水分离器、流量计、自动减压组件及相关控制阀件，经内部管网送往各个生产用汽场所，为生产提供热能需求。
它由输送管路及各用汽点上，若干个汽水分离组件、泄压安全阀、减压器组件、控制阀;在终端生产设备上还有疏水器等辅助设施组成。
2.经过以上各功能部件将外网高压蒸汽变换成适合生产要求的压力和流量值。
四.供汽操作：1.接供汽通知后填写《蒸汽系统操作票》。
2.新装或停用时间较长蒸汽管道必须经过冲管，利用高温高压形成的高速气流清除管内锈屑、杂物。
以达到清洗管路的目的。
冲管用蒸汽的压力和流量应按设计计算确定。
但不应大于管道工作压力的____％。
3.冲管次数应为____次，每次的间隔时间宜为20-30min。
4.冲管时，对于新装管道及停用时间较长的管路则将管路在进户前或接入设备前分开(如设备也要一起冲管则在接入口加滤网)并放空。
冲管时必须划定安全区，设置标志，确保人员及设施的安全，放空口不应朝有人、车等其他物体通行方向。
划定安全区内无关人员严禁进入。
放空口应固定牢固。
5.输汽管路在冲管前应进行暧管。
低压暧管可以使输汽管路充分预热和预胀，因而可防止爆管事故的发生。
6.进行暧管作业前，应关闭所有相关的用汽设备进汽阀，关闭所有相关的调压器两端隔离阀及疏水器前阀门，打开所有相关的调压器傍路阀及疏水器傍路阀。
蒸汽系统运行操作规程
蒸汽系统运行操作规程蒸汽系统是工业生产中常用的热能转化装置，为了确保蒸汽系统的安全、高效运行，需要制定一套操作规程。
1. 蒸汽系统概述蒸汽系统是由锅炉、蒸汽管道、阀门、附件等组成的，并与用蒸汽的设备相连接。
蒸汽系统用于提供机械能、加热和动力等多种用途。
本规程适用于工厂蒸汽系统的运行。
2. 操作人员要求所有操作人员必须经过蒸汽系统的相关培训，熟悉蒸汽系统的组成、工作原理和操作规程。
只有经过培训并持有有关证书的操作人员才能操作蒸汽系统。
3. 蒸汽系统启动1) 检查锅炉的水位、压力、燃料供给和燃烧装置是否正常；2) 检查胁迫风机和引风机的运行情况；3) 打开锅炉水循环系统的阀门，使锅炉达到工作水位；4) 打开锅炉汽化器进水阀门；5) 打开锅炉气化器的给气阀门；6) 打开锅炉放气阀门，排除锅炉内的空气；7) 检查蒸汽系统的主管道和阀门是否正常；8) 打开蒸汽系统的出口阀门。
4. 蒸汽系统运行1) 锅炉水位、压力和温度的监控：定期检查锅炉的水位、压力和温度，确保其在安全范围内，并根据需要调整；2) 蒸汽系统压力的控制：监控蒸汽系统的压力，确保其在设定范围内，并根据需要调整；3) 检查蒸汽系统的阀门、附件和管道是否正常；4) 定期检查锅炉和蒸汽系统的安全阀，确保其正常工作；5) 定期检查蒸汽系统的漏水情况，及时修复漏点，防止能量浪费和安全事故；6) 定期保养蒸汽系统的设备，包括清洗锅炉水循环系统、检修阀门和附件等；7) 定期进行蒸汽系统参数的记录和分析，为系统的优化和改进提供数据支持。
5. 蒸汽系统停机1) 降低蒸汽系统的负荷，逐渐减小蒸汽系统的压力和温度；2) 关闭蒸汽系统的主管道和阀门；3) 关闭锅炉的给气阀门，停止燃料供给；4) 关闭蒸汽系统的进气阀门；5) 关闭蒸汽系统的放气阀门。
以上是一个蒸汽系统运行操作规程的简要示例。
在实际应用中，还应根据蒸汽系统的具体情况进行调整和补充。
操作人员在运行蒸汽系统时，应严格遵守操作规程，确保蒸汽系统的安全、高效运行。
蒸汽设备操作规程
蒸汽设备操作规程蒸汽设备操作规程一、工作前准备1. 确认蒸汽设备的工作状态和正常运行指示灯是否正常。
2. 检查蒸汽设备的安全阀、压力表和温度计是否正常。
3. 检查蒸汽设备的进气管道和出气管道是否畅通。
4. 确认蒸汽设备的水位是否正常，需保证水位在正常水位线之内。
5. 检查蒸汽设备的配电系统是否正常。
二、操作步骤1. 进水操作：打开进水阀，将水加入蒸汽设备内。
注意控制好进水流量，不能过大或过小。
2. 蒸汽启动操作：将蒸汽设备的电源开关打开，启动设备。
观察设备运行是否正常，检查蒸汽压力和温度是否达到设定要求。
3. 蒸汽停止操作：停止蒸汽设备前，先关闭蒸汽设备的进气阀，待压力和温度下降到安全范围内后，再关闭出气阀。
4. 停电操作：在停电前，先关闭蒸汽设备的进气阀和出气阀，然后再关闭设备的电源开关。
5. 清洗操作：定期对蒸汽设备进行清洗，清除设备内的污垢和积水。
清洗前需先关闭设备的进气阀和出气阀，并断开电源。
6. 维护操作：定期对蒸汽设备进行维护保养，如润滑设备的轴承和传动部件，清理设备的滤网等。
7. 异常处理操作：如出现蒸汽设备温度或压力异常升高的情况，需立即停止设备并检查故障原因。
若无法解决，应及时联系专业维修人员进行维修。
三、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁随意拆卸和调整蒸汽设备的零部件。
2. 在操作蒸汽设备时，应穿着合适的防护服和劳动防护用具，以防烫伤或其他意外事故。
3. 在操作蒸汽设备时，禁止将任何物体插入设备的进气口和出气口。
4. 在操作蒸汽设备时，切勿将手、脚或其他身体部位靠近设备的动力部件。
5. 在清洗或维护蒸汽设备时，需先停止设备并断开电源，确保安全无误后方可进行操作。
6. 在发现蒸汽设备有异常情况时，如异响、异味或温度异常升高等，应立即停止设备并检查故障原因。
四、紧急情况处理1. 发生蒸汽设备漏气、温度升高过快或其他紧急情况时，应立即停止设备并切断电源。
2. 气体泄漏时，立即迅速关闭阀门，并及时通知专业人员处理。
2024年热网运行操作规程（三篇）
2024年热网运行操作规程一、热网运行操作前的准备工作1、各种岗位工作人员工具、用具齐备。
2、所有生产设备处于待用状态。
二、热网运行阶段(一)热网运行期间的调节1、热网调节由热网调度室派专业技术人员进行；2、热网调节符合《热网调节操作规程》的要求；(二)热网运行期间对外网的巡查和维护为确保热网正常运行，维修管理站派专职人每日一遍，对所辖热网进行巡查维护，发现问题及时处理，处理方法因情况而定。
1、小故障(不停水即能处理的故障)由巡查人员立即处理(1)管道滴、漏、立即补焊或打卡子堵住漏点。
(2)阀门、伸缩器法兰密封处的泄漏，一般是由于盘根不够紧或套筒与芯管偏心造成的，这时应重新均匀紧固螺栓，调整偏心，并使法兰均匀压紧盘根。
2、大故障(必须局部停水才能处理的故障)，巡查人员立即最小范围局部停水，防止事态扩大，然后汇报上级领导，组织更多的运行人员进行抢修。
①、停水时要先停供水阀门，再停回水阀门。
②、管道迸裂、断裂，用机械或气焊方法割下故障管段，更新管段。
③、阀门闸板的脱落，打开阀门大盖，取出闸板，进行维修，对不能维修的，将阀门整体更换。
④、阀体、缸体以及其它设备的迸裂，能更换部件的，更换部件修理，否则将其整体更换。
⑤、阀门的堵塞，打开压盖，取出污物。
⑥、维修结束后，要先开回水阀门向管道注水，水满后观察维修部分没有异常，在缓缓开启供水阀门，使系统启运，阀门开启程度要与原来一致。
⑦、事故前后都要向有关领导及热网调度室及时汇报，使之掌握全局动态，为热网的整体调度提供依据。
(三)、热网运行期间用户系统的维护1、室内管道滴漏，立即补焊或打卡子补住漏点。
2、散热器爆裂或管道断裂①、为防止事态扩大，给用户造成更大损失，应立即最小范围给用户停水，停水时要先开供水阀门，再开回水阀门。
②、现场勘查，确定维修时间，如果时间太长，应为停水部分系统泄水，以防冻坏。
③、组织人员将破损部件拆除更换。
④、维修结束后要立即通水启运。
⑤、事故前后都要向有关领导及热网调度室及时汇报。
供蒸汽管网运行维护方案
供蒸汽管网运行维护方案蒸汽管网是工业生产中常用的能源供应系统之一，其运行维护的可靠性和高效性对于工业生产的正常运行非常重要。
以下是一个供蒸汽管网运行维护方案的建议，旨在确保蒸汽管网的安全稳定运行。
一、运行管理1.建立蒸汽管网运行管理团队。
团队成员包括工程师、操作人员、维护人员等，负责蒸汽管网的日常运行管理和维护工作。
2.制定蒸汽管网运行管理规程和操作规范。
规范蒸汽管网的运行管理和操作流程，明确各岗位责任，确保操作人员按规程操作。
3.实施蒸汽管网的定期巡检。
定期对蒸汽管网的主要设备和关键部位进行巡检，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
4.建立蒸汽管网的运行记录。
记录蒸汽管网的运行情况，包括设备运行参数、故障处理情况等，为运行分析和故障排查提供依据。
5.定期进行蒸汽管网的性能检测。
通过性能检测，了解蒸汽管网的运行状态，及时发现和解决潜在问题，确保蒸汽供应的可靠性和稳定性。
二、设备维护1.建立蒸汽管网设备的保养计划。
根据设备的使用情况和使用条件，制定设备的保养计划，包括定期清洁、润滑、检修等工作。
2.加强设备的故障预防措施。
定期对设备进行维护保养，及时更换老化设备，确保设备的正常运行，减少故障发生的可能性。
3.建立蒸汽管网设备的维修体系。
建立设备维修记录和维修备件库，确保设备故障发生时能够及时修复，减少停工时间。
4.加强设备的安全管理。
建立设备的安全管理制度，包括设备操作规程、安全操作培训等，确保操作人员的安全意识和操作技能。
三、安全管理1.建立蒸汽管网的安全管理制度。
制定蒸汽管网的安全操作规程和应急预案，加强安全意识教育和培训，确保操作人员能够正确应对突发情况。
2.加强蒸汽管网的监测和检测。
安装监测设备，及时监测蒸汽管网的压力、温度等参数，发现异常情况及时处理，避免事故发生。
3.定期对蒸汽管网进行安全评估。
针对蒸汽管网的设备、管线等进行安全评估，发现潜在安全隐患并及时修复，确保蒸汽供应的安全可靠。
蒸汽管道安全操作规程
蒸汽管道安全操作规程一、蒸汽压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。
二、凡操作蒸汽压力管道的人员必须熟知蒸汽压力管道的性能和有关安全知识。
非本岗人员严禁操作。
交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班时要检查管道是否完好。
三、蒸汽压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经检验合格在有效期内。
四、蒸汽压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在蒸汽泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告。
常规检查项目如下：1、各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况；2、管道接头、阀门及管件密封情况；3、保温层、防腐层是否完好；4、管道振动情况；5、管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况；6、管道之间以及管道与相邻构件的连接情况；7、阀门等操作机构是否灵敏、有效；8、安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况；9、静电接地装置完好情况；10、其它缺陷或异常等。
五、操作人员要根据蒸汽特性进行合理操作，防止出现意外。
六、为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热，排除管内的凝结水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等，需要暖管。
暖管需要时间，根据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直径等情况而定。
暖管操作：1、开启管道上的所有疏水阀，排除全部凝结水。
2、分汽缸及分汽缸前的主管暖管：缓慢开启主汽阀半圈，待管道充分预热后再逐渐全开。
如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，查找原因，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管(以上一般由热电厂操作)。
在暖管过程中应根据疏水阀排气量的大小逐渐关闭疏水阀（以人可以操作为准），直至无冷凝水流出。
3、分汽缸后的支管暖管：缓慢开启分气缸上的支管进汽阀半圈，按（2）操作。
4、排出干燥蒸汽后关闭所有疏水阀，全开主汽阀。
各汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。
5、有旁通管道的，应关闭旁通阀。
火力发电厂蒸汽外管网 运行规程
火力发电厂蒸汽外管网运行规程购买方：*********************公司（以下简称“购买方”）供应方：*******热电厂有限责任公司（以下简称“供应方”）供应方至购买方的蒸汽管道，口径为DN200；蒸汽参数：热电主厂房出口蒸汽压力为0.9～1.2MPa，温度为290～305℃，采暖季压力稍低。
供应方的热电主厂房的供汽母管的安全阀开启压力1.65兆帕。
购买方的用汽点处安全阀开启压力0.9兆帕。
供应方至购买方的供汽操作，由供应方、购买方，协同配合进行（注：供应方仅负责位于汽机厂房附近流量计处的2个DN150的阀门操作。
自上述DN150阀门至购买方的、其它的所有阀门，无论是否在供应方界区内，全部由购买方负责操作。
）。
一、暖管操作供汽初期，必须先进行暖管操作，暖管操作步骤如下：1)检查确认项目一：检查管线的所有疏水阀，是否在开启状态。
2)检查确认项目二：暖管之前、以及暖管期间，购买方必须安排专门的巡线人员，沿全线检查。
供应方安排人员，对购买方本界区内的蒸汽管线协助进行检查，但主要检查责任，归购买方。
3)检查项目三：管线的疏水阀门，是否全部处于开启状态。
暖管期间，检查管线的支架位置是否合适？是否存在膨胀受阻的可能？是否存在管线滑动支架脱落的可能？若发生蒸汽管线滑动支架脱落现象，可能会对供应方管廊的电缆、管道等造成损害。
若发现以上隐患，必须先停止供汽，再对隐患进行处理。
4)低压暖管：微开位于汽机厂房附近蒸汽管道的DN150阀门进行暖管，初期蒸汽压力不超过0.01兆帕，该暖管时间不少于15分钟。
随着暖管的进行，适当关小各个疏水阀的开度。
5)升压暖管：缓慢开启上述DN150阀门（升压速度不超过0.1兆帕/分钟），将蒸汽压力逐步升至0.3兆帕。
该暖管时间不少于15分钟。
6)购买方用汽设备的供汽操作：购买方，开启至用汽设备的蒸汽阀门，对用汽设备进行供汽。
7)若购买方用汽设备运行正常，逐步开启上述DN150阀门，继续对蒸汽管道进行升压操作（注：进行本项操作时，注意：升压速度小于0.1兆帕/分钟）。
供蒸汽管网运行维护方案
供蒸汽管网运行维护方案1.引言本文档旨在制定供蒸汽管网的运行和维护方案，确保该管网的正常运行，提高其可靠性和安全性，降低故障率和维修成本。
2.运行方案2.1 监控系统建立全面的蒸汽管网监控系统，监测管网各环节的压力、温度、流量等关键指标。
监控系统应与报警系统相连接，及时发出异常报警并记录报警信息，以便快速定位和处理故障。
2.2 巡检与检测定期安排巡检员对蒸汽管网进行巡查，检查管道、阀门、仪表等设备是否正常运行。
并针对关键部位进行非破坏性检测，以发现潜在问题，及时采取措施进行修复和预防。
2.3 运行记录与数据分析建立运行记录系统，对蒸汽管网的运行情况进行定期记录和分析。
通过收集和分析各项运行数据，识别并排除潜在故障点，优化管网运行方案，提升运行效率。
2.4 运行规程与培训制定详细的运行规程，明确管网运行的各项操作流程和安全注意事项。
对操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识，确保操作符合规程要求，减少操作失误造成的故障。
3.维护方案3.1 特定维护计划制定蒸汽管网的特定维护计划，包括定期维护和修复计划，以及预防性维护计划。
根据设备的耐用性和使用情况，制定合理的维护周期和维护方案，确保设备和管道的健康运行。
3.2 库存和备件管理建立合理的备件库存管理系统，根据设备的重要性和故障率，储备足够的备件，并定期检查备件质量和有效期。
确保在设备故障时能够及时更换并修复，减少停产时间和损失。
3.3 故障处理建立故障处理机制，对发生的故障进行及时处理。
制定详细的故障报修流程，确保故障报修能够及时传达给相应的维修人员，并追踪故障处理过程，保证故障能够及时解决。
3.4 定期维护与改进定期进行设备维修和改进，遵循制定的维护计划和改进方案，确保蒸汽管网设备的正常运行和性能的优化。
通过持续改进，提高蒸汽管网的维护效率和使用寿命。
4.结论通过本文档所制定的供蒸汽管网运行和维护方案，可以提升管网的可靠性和安全性，减少故障率和维修成本。
蒸汽系统安全操作规程范本（三篇）
蒸汽系统安全操作规程范本一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是确保蒸汽系统的安全运行，保护人员和设备的安全。
适用于所有使用或操作蒸汽系统的人员。
二、安全操作原则1. 工作前必须进行必要的安全培训，了解相关操作规程和安全注意事项。
2. 严格遵守操作规程和安全程序，不得违章操作。
3. 在操作蒸汽系统前，必须检查设备的运行状态和安全防护装置是否完好。
4. 确保操作人员穿戴个人防护装备，并了解其使用方法和注意事项。
5. 操作过程中必须保持清醒，严禁酒后操作。
6. 不得在操作蒸汽系统时进行无关操作，如吃喝抽烟等。
7. 不得将蒸汽系统用于非正常用途，严禁私自改变系统工作参数。
8. 任何发现异常情况或故障必须立即上报，并采取相应措施进行处置。
三、安全操作流程1. 蒸汽系统启动前的准备工作1.1 检查蒸汽系统设备的运行状态和安全防护装置是否完好，并进行记录。
1.2 确认有关设备的使用须知和操作规程是否完整，如有缺失应及时补充。
1.3 确保操作人员了解个人防护装备的使用方法和注意事项。
1.4 检查设备周围环境是否安全，无火源、易燃物或其他危险物品。
2. 蒸汽系统启动操作流程2.1 启动蒸汽系统前，应确认系统内无人。
待确认后方可启动。
2.2 按照设备启动程序依次操作，确保操作正确、顺序合理。
2.3 启动过程中应注意观察设备运行状态和指示灯是否正常，如发现异常及时停机检查。
2.4 启动完成后，应进行系统运行检查，确保各部分工作正常。
3. 正常运行阶段的操作注意事项3.1 系统运行中不得随意停机，必要时应按照相应程序进行停机操作。
3.2 定期检查各设备的运行情况，如发现异响、振动、漏水等异常情况应及时处理。
3.3 定期检查蒸汽系统的安全防护装置是否完好，发现问题及时修复或更换。
3.4 操作人员应时刻保持清醒，不得疲劳操作，如出现疲劳症状应立即休息。
四、应急处置措施1. 发现蒸汽系统异常或故障时，应立即停机并上报。
2. 发生蒸汽泄漏时，需要及时切断供气管道，采取相应措施进行修复。
蒸汽管道操作规程2013-12-16
蒸汽管道操作规程
1、蒸汽暖管：1）打开所有沿线排凝。
2）缓开引蒸汽阀门，有蒸汽通过时停一阵，无严重水击时再开一点。
3）按蒸汽流向检查，一个排凝见汽后即可关闭，到下一个排凝点，见汽后关闭，直到末端见汽。
4）管线全部见汽后开大引蒸汽阀门，提高参数至所需的压力。
5）沿流程再检查一遍蒸汽管网确定正常后投入用汽。
暖管时，应检查蒸汽管道的膨胀是否良好，支吊架及管托是否正常。
如有不正常现象，如发现管托已掉架，不能立即盲目停汽，先采用吊装设备吊起管道修复支架后再停汽，查明原因消除故障后重新暖管。
2、必须及时排出冷凝水，否则管架荷载增加，容易产生水击，损坏管道、管件及管架；
3、管道运行过程中，严禁超过设计参数运行。
当管道运行温度超过设计温度时，管托脱落，在未发现的情况下停汽，可能导致管道在冷缩过程中将钢梁或管道拉坏。
当超温较大时，会超过管道许用应力，导致爆管。
因此，必须加强巡检，及时监控管道运行温度。
4、当支管接至设备管线较长，设备停止使用时所形成的盲肠段，应不间断对盲肠段进行排凝，防止形成水击。
X
杨问天。
蒸汽管暖管操作规程
蒸汽管暖管操作规程蒸汽管和暖管是供热系统中重要的部件，正确的操作规程可以确保系统的安全运行和高效运行。
同时，检查蒸汽管的支架和固定件，确保其牢固可靠。
2. 启动蒸汽管前，要检查蒸汽管的排污装置是否正常工作，并使其排放完毕。
同时，对蒸汽管进行预热，确保管道内的温度逐渐升高，避免蒸汽管因急剧升温而发生破裂。
3. 启动蒸汽管后，要保持蒸汽管的良好状态。
定期检查蒸汽管的接口和支架，确保其无松动和漏气。
同时，检查蒸汽管的隔热层是否完好，如发现有损坏的地方，要及时修补或更换。
4. 定期检查蒸汽管的防腐涂层，确保其完好无损。
如发现腐蚀现象，要及时采取措施进行处理，避免蒸汽管因腐蚀而发生泄漏。
5. 在停止使用蒸汽管时，要先关闭蒸汽管的阀门，并将蒸汽管的压力放空至零。
同时，要关闭蒸汽管的排污装置，并对其进行检查和维护。
二、暖管的操作规程1. 在操作暖管之前，要检查暖管的可视部分是否有渗漏现象，如发现渗漏，要及时进行修复。
同时，检查暖管的支架和固定件，确保其牢固可靠。
2. 启动暖管前，要检查暖管的排污装置是否正常工作，并将其排放完毕。
同时，对暖管进行预热，确保管道内冷却剂温度逐渐升高，避免暖管因急剧升温而发生问题。
3. 启动暖管后，要保持暖管的正常运行。
定期检查暖管的接口和支架，确保其无松动和漏水。
同时，检查暖管的绝缘层是否完好，如发现有损坏的地方，要及时修复或更换。
4. 定期检查暖管的防腐涂层，确保其完好无损。
如发现腐蚀现象，要采取适当的措施进行处理，避免暖管因腐蚀而发生漏水。
5. 在停止使用暖管时，要先关闭暖管的阀门，并将暖管内的冷却剂排空至零。
同时，要关闭暖管的排污装置，并对其进行检查和维护。
三、蒸汽管和暖管的共同操作规程1. 在使用蒸汽管和暖管过程中，要定期检查其周围环境是否存在可燃、易爆和腐蚀性物质，如有，应采取相应的措施进行清除或隔离。
2. 在操作蒸汽管和暖管时，要注意防护措施，穿戴好防护服和防护鞋，戴好安全帽和手套，避免发生人身伤害。
蒸汽管道操作管理制度
蒸汽管道操作管理制度一、蒸汽管道操作管理制度1. 总则1.1 本制度适用于公司内所有蒸汽管道的操作和维护工作。
1.2 所有负责蒸汽管道操作和维护工作的人员必须严格遵守本制度的规定，做好日常巡检和保养工作。
1.3 运行部门负责制定蒸汽管道的操作计划和维护方案，安全部门负责监督和检查执行情况。
2. 操作管理2.1 操作人员必须经过专业培训并获得合格证书方可上岗操作。
未经培训和考核合格的人员不得私自操作蒸汽管道。
2.2 操作人员在操作蒸汽管道时必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备，严禁穿拖鞋、短裤等不符合要求的服装。
2.3 操作人员必须认真查看蒸汽管道的运行状态，及时发现问题并及时报告。
2.4 操作人员必须按照操作规程和安全标准进行操作，不得擅自进行操作步骤的变更。
3. 安全管理3.1 运行部门负责每日巡检蒸汽管道的运行状态，记录异常情况，并按时处理。
3.2 安全部门定期对蒸汽管道进行安全检查，对问题进行整改，建立问题记录和整改台账。
3.3 蒸汽管道发生泄漏或其他安全事故时，应及时启动应急预案，采取措施保障人员安全和设备完整性。
4. 维护管理4.1 每个工段的蒸汽管道负责人负责组织巡检和保养工作，及时发现问题并予以修复。
4.2 定期对蒸汽管道进行检修，更换老旧设备和耗损部件，确保设备长期安全运行。
4.3 记录每次维护工作的内容、时间和相关人员，建立维护记录和维护台账。
5. 紧急处理5.1 当发生蒸汽管道漏水、爆炸等紧急情况时，操作人员应立即停止操作，迅速启动紧急停车程序，并按照应急预案进行处置。
5.2 各级负责人要及时向上级领导报告事件情况，并协同安全部门进行应急处置工作。
5.3 事后要对事件进行总结和分析，找出问题原因并提出改进建议，做好防范措施。
6. 复检核验6.1 每次维护工作完成后，要进行复检核验，确保设备处于安全状态并做好记录。
6.2 运行和安全部门负责对蒸汽管道的操作管理制度进行定期检查，及时发现问题并进行整改。
蒸汽管网运行操作规程
蒸汽管网运行操作规程一、送汽前检查工作1、检查地沟、阀门井、疏水井是否完好无损，有无积水。
2、检查架空管道各固定支座、滑动支座是否正常，滑动支点是否在正常位置。
3、检查管道、补偿器是否完好、有无破裂。
4、检查主阀、分支阀、疏水阀是否完好，开启关闭是否灵活。
5、检查管道保温有无破损，警示标识是否齐全。
二、送汽前准备工作1、梯子、管钳、活扳手、F扳手、拨叉、手电等工具准备齐全。
2、安全帽、隔热手套、水鞋等防护用品配备齐全。
3、送汽人员分公明确，保持通讯工具畅通。
三、操作流程1、疏散疏水阀周围闲杂人员，打开各处疏水阀，排出管道内积水。
2、缓慢开启蒸汽主阀，听到有轻微过汽声后，停止开阀。
3、观察管道有无较大震动或水击，若有，则应立即关小或关闭主阀，待震动减轻或水击变小时，再缓慢开启主阀。
4、主阀开启速度以不引起管道较大震动或水击为宜。
5、从管道上游向下依次观察疏水阀凝结水排出情况，当疏水阀排出的混合水汽逐渐变为蒸汽时，缓慢关闭泄水阀门。
6、由上游向下游依次操作疏水阀门，直至终端分汽包或用汽设备。
7、当终端疏水阀凝结水变为蒸汽时，关闭疏水阀，暖管结束。
当终端蒸汽压力大于0.2MPa时，即可进入正常运行阶段。
四、注意事项1、暖管送汽中应仔细倾听气流声音是否平稳，并注意观察管道膨胀和支座位移情况。
当发现固支变形或滑支超出位移量时，应立即终止送汽。
2、管道轻微震动或水击属正常现象，当震动剧烈或水击严重时，应减缓送汽速度、加大疏水时间或查明原因，恢复正常后继续送汽。
3、分公司应根据各条管线布局，制定各自送汽实施细则，明确暖管送汽时长，做好压力控制，确保送汽及运行安全。
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中节能（临沂）环保能源有限公司供热管网运行、检修规程
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审核：
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二零一六年八月
目录
1.供热前的准备 (3)
2、供热管道暖管 (3)
3 供热管道供汽 (4)
4 供热管道的停汽 (5)
1.供热前的准备
1.1工作人员根据供汽通知，明确供汽的管段和时间。
在供汽前将
设备仔细检查，打开该管段的所有疏水门，使之具备启动状态。
1.2 检查套筒伸缩节是否有偏斜现象，否则要查明原因。
1.3 检查固定支撑架是否牢固，弹簧吊架有无损坏。
1.4 检查滑动支架有无缺陷，能否自由滑行。
1.5 检查支架基础有无溃裂现象，其本身是否有偏斜，下沉现象等。
1.6 检查阀门和附件有无缺陷。
1.7 检查该管段上停运支线的阀门是否处于严密关闭状态。
1.8 检查该管段上压力表是否齐全，并将这些表计投入。
1.9 在冬季要注意管道中是否有积水、冰冻现象。
1.10工作人员在启动前，发现有不正常的现象，如支架损坏等，应请求并得到批准后方能暖管，并做好记录。
2、供热管道暖管
2.1 打开蒸汽管道所有疏水门。
、
2.2 缓慢开启蒸汽管道的旁路门（无旁路开启管道大阀门），保证前段压力不超过0.1Mpa，气流低速流动。
根据气流流动情况，逐渐增大进气量。
2.3 检查疏水门、管道膨胀、位移、补偿器自由伸缩、管道支架工作情况等。
2.4 根据疏水门排出的水汽情况，按汽流方向依次关小疏水门，待疏水门排出全为蒸汽时，关闭疏水门。
2.5 暖管正常后，开启阀门升压，同时将旁路门渐渐关闭。
在升压过程中，要检查管道膨胀、泄漏、伸缩节位移的情况是否正常。
2.6 对新装管道及检修后的管道，在暖管过程中应随着管壁温度的上升，拧紧伸缩节法兰、阀门压兰螺丝等，防止漏汽。
积水损坏填料。
2.7 暖管应缓慢进行，暖管过程中，发生管道水冲击振动时，应尽快关小疏水门，并加强疏水，带振动消失，在缓慢开阀暖管，并适当延长暖管时间。
2.8 蒸汽管道暖管时间（包括升压）视管线长度和室外温度而定，管线越长，室外温度越低，所需时间越长。
室外温度在-15℃以下时，暖管时间应适当加长。
2.9 如遇管道停运时间不长，暖管时间可适当缩短。
但停运时间超过四小时，则不得缩短暖管时间，按正常暖管进行。
3 供热管道供汽
3.1 全面检查管道沿线膨胀、支架（支座）、伸缩节、阀门及附件等泄漏情况。
3.2 仪表人员将用户流量表投入运行。
3.3 慢慢开启用户供汽阀门，避免热网系统气压波动。
3.4 供汽完毕后，应将供汽阀门加锁。
3.5 将供汽时间和供汽过程中发生的问题汇报，并详细做好记录。
4 供热管道的停汽
4.1 根据通知的停汽时间，工作人员关闭该管段上的进汽阀，打开所有疏水门。
4.2 将停汽管段上的所有疏水门打开后，如发现停汽管段之余汽放不干净时，应检查与此有关的阀门是否关严，有无漏汽存在。
4.3 检查伸缩节是否恢复到接近零位置，滑动支架是否向相反的方向自由滑动，垫铁是否跌落。
4.4 管道较长时间停运，应将管道输水全部放尽后，将全部疏水门全部关闭，并将流量表走字数值记录下来。
4.5 对于干管的停汽，要做好一切切换工作，必须在启动备用干管送汽正常后，方能停止需要停运的干管及支管。
若停汽后有检修工作时，必须在可能来汽的阀门上加锁，并挂警告牌。
停汽工作完毕，及时汇报并做好停汽过程记录。