1机械零部件测绘基本知识总结

课程成绩评定方式
• 平时（考勤等20%） • 手工绘图（零部件测绘40% ） • 计算机绘图（计算机绘图40% ）
参考书目
《机械零部件测绘》 李月琴主编 中国电力出版社 2007.08 《公差配合与技术测量》 孔庆玲，刘春玲主编 清华大 学出版社 2009.08 中国机械CAD论坛、蓝天CAD论坛
第三节 常用测量方法和技巧
长度尺寸的测量 钢直尺、游标卡尺或千分尺，也可用外卡钳。 直径尺寸的测量 常用游标卡尺或千分尺，也可用内卡钳。 尺寸大无法测量时，可用周长法或弓高弦长法
两孔中心距的测量 （1）两孔直径相等时
（2）两孔直径不等时 深度的测量 常用深度游标卡尺或千分尺，也可用钢直尺。 壁厚的测量 常用钢直尺，钢直尺和外卡钳结合进行测量。 螺纹的测量
第二节 零部件测绘的一般步骤
1、测绘前准的准备工作：组织 准备、资料准备、场地准备。 2、了解测绘对象 ，拆卸零部件 3、绘制装配示意图 4、测量零部件，绘制零件草图
5、绘制装配草图 6、绘制零件工作图
第三节 测绘零件草图的一般要求
1、制图方面的要求 2、测量方面的要求 3、测量数据的处理要求
尺寸圆整原则：逢4舍，逢6进，遇 5保偶数
第二节 测量器具的使用
测量误差的来源：标注误差、测量方法误差、 测量器具误差、环境条件引起的误差、测量人 员引起的误差。 测量误差的分类： 系统误差：规律误差，可以减小或消除误差 随机误差：偶然误差，不能消除 粗大误差：疏忽误差
通用量具: 钢直尺、卡钳、游标卡尺、千分百度文库、万能角度 尺、量块、螺纹量规等。
4、尺寸标注的要求 5、技术方面的要求
第二章 常用量具的使用方法
第一节 零部件的拆卸步骤
零部件的拆卸要求： （1）遵循“恢复原机”的要求 （2）对于机器上的不可拆连接，壳体上的螺柱，以及 一些经过调整、拆开后不易调整复位的零件，一般 不进行拆卸。 （3）遇到不可拆组件或复杂零件的内部结构无法测量 时，尽量不拆卸、少拆卸。
常用螺纹量规和螺纹样板进行测量。
第三章 极限与配合
• 新国标（GB/T1800.1－1997）、 （GB/T1800.2～1800.3－1998）、（GB/T1804 －1992），代替了1979年颁布的旧国标 （GB1800～1804－79）中的相应部分，这些新国 标的依据是国际标准，以尽可能地使我国的国家标 准与国际标准一致或等同。 孔与轴的《极限与配合》标准是机械工程最重要的 基础标准，制定最早，体系比较完善，也是学习其 它互换性标准的基础。
第一章 零部件测绘的基本知识
第一节 零部件测绘的目的和要求
机械零部件测绘是对现有的机器或部件进行实 物拆卸测量，选择合适的表达方案，绘出全部非标 准零件的草图及装配图。根据装配草图和实际装配 关系，对所测得的数据进行圆整处理，确定零件的 材料和技术要求，最后根据草图绘制出零件工作图 和装配图的过程。
《机械零部件测绘及计算机绘图实习》
课程作用
机械零部件测绘是一门专业限选课程，旨在提 高学生的动手能力，正确使用工具拆卸机器部件， 使用量具测量零件，训练徒手绘制草图的能力，掌 握相关知识的综合应用，培养与他人合作的精神。
主要教学内容：
1 2 3 4 5 常用量具的使用方法 极限配合与形位公差 典型零部件测绘 机械部件测绘、拆装 计算机绘图及三维建模 6课时 10课时 16课时 16课时 16课时
零部件的拆卸做好的几点工作：
1 选择合理的拆卸步骤：由附件到主机、由外部到内 部、由上到下。 2 对零件编号和做标记：对零件命名并做标记、编 号。 3 正确放置零部件 4 做好记录 5 其它现场鉴定。
常用的拆卸工具：扳手、螺钉旋具、手钳、拉 拔器、锤子。
零部件的拆卸中的注意事项：
1 2 3 4 5 6 7 注意安全 采用正确的拆卸步骤 记录拆卸方向，防止零件丢失 选用适当的拆卸工具 注意保护贵重零件和零件的高精度表面 注意特殊零件的拆卸 报废件的处理
零部件的拆卸步骤：
1 做好拆卸前的准备工作 2 了解机器的连接方式 （1）永久性连接：焊接、过盈量大的配合。 （2）半永久性连接：过盈量较小的配合，具有过盈 的过渡配合。 （3）活动连接：配合的零件间有间隙，如滑动轴承 的孔与其相配合的轴颈。 （4）可拆卸连接：如螺纹连接，键与销的连接等。 3 确定拆卸的大体步骤 （1）先将机器中的大部件解体，然后拆成组件。 （2）将各组件在拆成测绘所需的小件或零件。
• 极限尺寸（limits of size） • 极限尺寸允许尺寸变化的两个界限值。 • 最大极限尺寸：Dmax、dmax • 最小极限尺寸：Dmin、dmin • 合格零件的实际尺寸应该是：
• 偏差（limits of deviation） • 某尺寸与基本尺寸的代数差,其值可正、可负或零 • 上偏差:最大极限尺寸与基本尺寸之差
• 基本尺寸（basic size） • 基本尺寸是设计给定的尺寸，用D和d（L或l）表 示（大写字母表示孔，小写字母表示轴）。 • 它是根据产品的使用要求、零件的刚度等要求，计 算或通过实验而确定的。 • 它应该在优先数系中选择。 • 实际尺寸（actual size） 实际尺寸是通过测量得到的尺寸（Da、da ） 实际尺寸并非尺寸的真值。
零部件测绘的目的：
设计产品：进行机械产品的设计而进行的测绘。 仿制机器：模仿或对现有的进行优化、改造等。 修配设备：对旧设备修理和更新零配件进行的测绘。 技术资料存档与技术交流：获取完整的技术资料和图 纸。 测绘教学：提高学生的动手能力，正确使用工具拆卸 机器部件，使用量具测量零件，训练徒手绘制草图 的能力，掌握相关知识的综合应用，培养与他人合 作的精神。
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第一节 公差与配合的基本内容
广义的孔与轴：孔为包容面（尺寸之间无材料），在 加工过程中，尺寸越加工越大；而轴是被包容面（尺 寸之间有材料），尺寸越加工越小。
尺寸与公差的基本术语
• • • • 尺寸（size） 尺寸是特定单位表示的两点之间距离的数值。 通常用㎜表示 （常省略） 如直径Ø40、半径R20，宽度12，高度120，中心 距60等。