浅谈企业计量管理工作

浅谈企业计量管理工作

摘要：本文首先分析了企业传统计量管理工作存在的不足，接着分析了企业计

量管理的改革与创新思路。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

关键词：企业；计量管理

引言：

计量被认为是科学技术的重要支撑条件，目前西方发达国家将计量的检测作为生产的核

心内容，在我国现代社会经济快速发展的情况下，相关新技术和工艺也需要准确的计量器具

来衡量。因此，企业为了能够更好的适应未来发展要求，就需要明确计量工作的重要性，通

过技术创新的方法来完善工作模式，这也是本文研究的重点。

1 企业传统计量管理工作存在的不足

1.1 计量管理模式落后

根据现有的研究发现，我国很多企业在计量管理工作中依然沿用着传统的工作模式，例

如缺乏对计量工作方式的创新、计量技术人员不具备计量管理知识等，虽然按照目前的工作

方式能够满足现阶段的工作，但是从长远角度来看，现有的管理模式不仅无法适应未来工作

需求，而且在计量管理工作中容易出现问题。随着企业生产规模扩大，面对未来严峻的市场

竞争，会导致计量管理工作跟不上企业发展，一旦出现错误会对企业产品质量及信誉产生严

重影响，最终威胁企业的可持续发展。除此之外，计量工作的开展需要准确的计量器具支持，若计量器具存在质量问题，将会降低整个企业的测试质量。实际上，很多企业在计量管理工

作中，不仅计量器具长时间没有得到更新，现代化信息技术也没有被广泛的应用在计量管理中，甚至计量器具准确度无法得到保证，这种情况将会造成计量管理工作与企业实际脱节，

存在严重风险。

1.2 计量管理工作长期没有得到应有的重视

有研究指出，我国企业的计量工作经历了一个从无到有的过程，从单纯的计量器具检定

发展到包括计量数据权利的全方面计量管理，并取得了令人满意的成绩，在推动企业发展中

发挥了重大作用。但是在实际上，企业的计量管理工作一直受到资金、技术、人员等方面的

制约，发展速度缓慢无法适应未来发展，这是因为企业没有认识到计量管理工作的重要性。

主要表现为：首先，企业的主要目的是获得足够的利润，而计量管理工作难以在短时间内为

企业创造足够的效益，导致很多企业在工作中将计量管理放在末端，长期忽视了对计量管理

的投资与推动。其次，一些企业自身在发展中面临问题，无法给予计量管理工作有效的支持，这也是影响计量管理工作开展的重要原因。

2 企业计量管理的改革与创新思路

2.1 加快计量器具管理模式的创新

为了更好的适应未来企业计量管理工作需求，就需要积极探索计量器具管理方式创新的

新路径，在现有模式下，相关人员需要进一步认识到企业对计量器具的需求，加快计量器具

管理的创新，所以提出了以下几点创新思路：第一，对于具有一定能力的大型工业集团而言，在计量工作中可以依托自身的经济以及技术上的优势来增加计量设备的投入，建立完善的计

量管理体系，根据自身需求通过相应的计量标准考核，同时加强计量服务供方的管理方式，

来创新计量器具管理模式。第二，针对部分具有一定计量检测能力的企业而言，因为技术、

资金等方面因素的影响，无法在计量器具管理上进行大规模的投资。为了满足自身对计量管

理的需求，可以尝试与其他企业或个人，通过长期合作的方法来构建独立经营、独立核算的

股份制计量检测机构，该机构不仅要承担母体企业计量器具管理的服务，还面向社会承担相

应的计量服务。这样不仅能够满足企业自身的发展需求，还能为企业提供一定的利润。第三，对于中小企业而言，这类企业难以在计量器具管理上投入足够的资金，所以可以将其外包给

社会信誉良好，技术能力符合自身需求的机构完成，减少企业在计量器具管理中的投入。同

时还应该根据大型工业集团的经验，形成自己的计量器具管理体系，完善各项管理制度，有

助于促进管理模式变革。

2.2 转变计量管理的思路

开展计量管理工作，必须要转变传统的工作思路与方法，所以工作中应该重点关注以下

问题：首先，在计量管理期间，不能急于求成，而是应该结合自身的经济情况以及未来发展

作出全面的评估，找到一条符合企业产品测量特性和计量管理工作改进的方向。其次，由于

计量器具多样性的特点，应该充分调研所需计量器具的类型，了解不同计量器具的优缺点，

评估计量器具的性能是否可以满足自身的需求，避免因为计量器具的问题而为企业造成损失。最后，应该加强企业计量管理人员对计量法律法规、内外部审核条款的学习，完善企业计量

管理体系建设。

2.3 以“过程”的方法进行企业的计量管理

ISO10012：2003《测量管理体系－测量过程和测量设备的要求》中指出：“测量管理体

系由设计的测量过程控制、测量设备计量确认和必要的支持过程构成。”因此，要以“过程”的

方法进行企业的计量管理。以“过程”的方法进行企业的计量管理，就要识别“过程”，提高计

量管理站位，利用“过程方法”使企业增效。利用PDCA循环对过程进行分析，明确每个过程

的关键节点，制定行之有效的作业流程，达到所期望的结果。以“过程”的方法进行企业的计

量管理，还要管理与之相互关联和作用的“过程”，在计量管理体系内，不仅存在计量检测过

程的控制、计量设备的计量确认和计量数据的处理，还存在某些必要的辅助支持过程。确立

过程之间的相互联系、明确主要过程与支持过程间的相互作用关系、注重不同过程间的接口

并制定出规范的流程进行管理，也是过程方法的重要内容。

2.4 优化流程，提高效率

优化流程就是要对阻碍计量管理效率提升的传统流程进行变革，改变以职能分工为主导

的组织体制，变为扁平化的管理体制。以流程管理的理念思考计量管理工作，将计量需求与

组织资源及能力相匹配。具体来说，就是根据企业的组织结构来设置流程，流程各环节之间

既密切关联又相互制约，上下一体，使得业务问题在各环节内都能尽量自行解决，从而简化

中间程序，提高工作效率。通过流程的优化，建立起顺序服从的组织结构，把对上级领导负

责变为对下一个环节负责，全方位让下一个环节满意。通过流程优化，可大幅简少甚至消除

协调部门的设置，各部门间的连接只是简单的对流程的遵守。

2.5 规范计量器具的管理

ISO9001：2015《质量管理体系》中关于监视和测量设备要求：“组织应确定、提供和维

护用于产品符合所需的监视和测量设备，并确保监视和测量设备满足要求”。保障计量器具的准确可靠是企业质量活动中的重要一环，因此，要把规范计量器具的管理摆在突出的位置。

企业计量管理部门应制定计量器具台账并实行动态管理、规范统一计量标识和制定周期核查

计划，并对使用部门的计量器具使用情况进行监督检查。核查的方法主要有送授权的计量机

构或有资质的实验室、期间核查、实验间能力比对或期间核查等。对于核查结果不满意的计

量器具，启动纠正预防措施，评估是否对上次测量结果造成影响。在计量器具的管理过程中，计量管理部门应根据自身需求建立计量器具管理制度，动态管理企业测量设备台账，各使用