003_基土钎探施工工艺
基土钎探施工工艺标准
ICSQ/ZXJZ基土钎探施工工艺标准中国新兴建设开发总公司 发布目次1 适用范围 (1)2 引用标准 (1)3 术语 (1)4 材料要求 (1)5 施工准备 (1)6 操作工艺 (1)7 质量控制 (2)8 质量标准 (3)9 成品保护 (3)基土钎探施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于建筑工程中建筑物或构筑物的基坑底的钎探检查。
2 引用标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）3 术语人工（机械）钎探——采用直径ф22～25㎜钢筋制作的钢钎，使用人力（机械）使大锤（穿心锤）自由下落规定的高度，撞击钎杆垂直打入土层中，记录其单位进深所需的锤数，为设计承载力、地勘结果、基土土层的均匀度等质量指标提供验收依据。
是在基坑底进行轻型动力触探的主要方法。
4 材料要求灌钎孔用中砂。
5 施工准备5.1 作业条件5.1.1 人工挖土或机械挖土后由人工清底到基础垫层上表面设计标高，表面人工铲平整，基坑（槽）宽，长均符合设计图纸要求。
5.1.2 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
如设计无特殊规定时，可按表1执行。
5.1.3 夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理安排钎探顺序，防止错打或漏打。
5.1.4 钎杆上预先用钢锯锯出以300㎜为单位的横线，0刻度从钎头开始。
5.2 主要机具5.2.1 钎杆：用直径为ф22～25㎜的钢筋制成，钎头呈60度尖锥形状，钎长2.1m～2.6m。
5.2.2 大锤：普通锤子，重量8kg～10kg。
5.2.3 穿心锤：钢质圆柱形锤体，在圆柱中心开孔ф28㎜～30㎜，穿于钎杆上部，锤重10kg。
5.2.4 钎探机械：专用的提升穿心锤的机械，与钎杆、穿心锤配套使用。
6 操作工艺6.1 工艺流程6.2 按钎探孔位置平面布置图（见表1）放线；孔位洒上白灰点，用盖孔块压在点位上作好覆盖保护。
盖孔块宜采用预制水泥砂浆块、陶瓷锦砖、碎磨石块、红机砖等。
地基钎探工艺和步骤
地基钎探工艺和步骤编制依据1.1建设单位提供的施工图纸1.2《建筑分项工程施工工艺标准》1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》2．工程概况2.1工程基本情况2.2 工程概况施工准备3.1材料及主要机具⑴、材料要求砂：一般为中砂⑵、主要机具机械打钎（轻便触探器）穿心锤重10Kg、尖锥头、触探器钎杆Φ25的钢钎，长度1.2~2.1m（参见地基质量验收规范表A.2.4确定）。
其他有铅丝、手推车、夹具、撬棍（拔钢钎用）、钢卷尺等。
3.2作业条件⑴基土已挖至设计基坑底标高，表面应平整，轴线及坑宽符合设计图纸要求。
⑵根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
⑶要求钎探前，将所有轴线及基础的定位尺寸线放出，放出后再进行钎孔布置放线。
⑷对于筏板基础要全部钎探，其他无基础部位无需钎探。
⑸钎探孔位平面布置图放线并撒白灰点。
要求最外侧探孔伸出垫层外边线50cm。
⑹注意钎杆上30cm的标识横线。
⑺钎探孔的排列方式采用梅花型排列方式，间距2.0m，孔深1.8m。
（参见地基质量验收规范表A.2.4确定）[1]表A.2.4（单位m）排列方式基槽宽度检验深度检验间距中心一排〈0.8 1.2 1.0~1.5视地层复杂情况定两排错开0.8-2.0 1.5梅花型〉2.0 2.1⑻夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎顺序，防止错打或漏打。
操作工艺4.1工艺流程确定打钎顺序（放钎点线）――就位打钎――记录锤击数――整理记录――拔钎盖孔――检查孔深（合格后）――灌砂4.2按钎探孔位置平面布置图分区放线，用白灰放出分区控制线，孔位要撒上白灰点。
4.3就位打钎将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，使穿心锤自由下落，锤落距50cm，把钎杆垂直打入土层中。
4.4记录锤击数钎杆每打入土层30cm，在《地基钎探记录》记录一次锤击数。
钎探深为1.8m（参见地基质量验收规范表A.2.4确定）。
4.5拔钎机械将钎杆拔出，注意拔钎时防止钎杆变形。
地基钎探工艺和步骤
编制依据1.1建设单位提供的施工图纸1.2《建筑分项工程施工工艺标准》1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》2．工程概况2.1工程基本情况2.2 工程概况施工准备3.1材料及主要机具⑴、材料要求砂：一般为中砂⑵、主要机具机械打钎（轻便触探器）穿心锤重10Kg、尖锥头、触探器钎杆Φ25的钢钎，长度1.2~2.1m（参见地基质量验收规范表A.2.4确定）。
其他有铅丝、手推车、夹具、撬棍（拔钢钎用）、钢卷尺等。
3.2作业条件⑴基土已挖至设计基坑底标高，表面应平整，轴线及坑宽符合设计图纸要求。
⑵根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
⑶要求钎探前，将所有轴线及基础的定位尺寸线放出，放出后再进行钎孔布置放线。
⑷对于筏板基础要全部钎探，其他无基础部位无需钎探。
⑸钎探孔位平面布置图放线并撒白灰点。
要求最外侧探孔伸出垫层外边线50cm。
⑹注意钎杆上30cm的标识横线。
⑺钎探孔的排列方式采用梅花型排列方式，间距2.0m，孔深1.8m。
（参见地基质量验收规范表A.2.4确定）[1]⑻夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎顺序，防止错打或漏打。
操作工艺4.1工艺流程确定打钎顺序（放钎点线）――就位打钎――记录锤击数――整理记录――拔钎盖孔――检查孔深（合格后）――灌砂4.2按钎探孔位置平面布置图分区放线，用白灰放出分区控制线，孔位要撒上白灰点。
4.3就位打钎将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，使穿心锤自由下落，锤落距50cm，把钎杆垂直打入土层中。
4.4记录锤击数钎杆每打入土层30cm，在《地基钎探记录》记录一次锤击数。
钎探深为1.8m（参见地基质量验收规范表A.2.4确定）。
4.5拔钎机械将钎杆拔出，注意拔钎时防止钎杆变形。
拔出后用砖盖孔，并用粉笔在砖上注明编号，以备验槽时使用。
4.6移位将触探杆搬到下一个孔位，以便继续打钎。
4.7灌砂打完得钎孔，首先经过质检人员和工长检查孔深与记录无误后，然后经过验槽合格后，方可进行灌砂。
天然地基钎探施工工艺规程与施工方案
天然地基钎探施工一工艺规程与施工方案1材料要求1.1天然地基钎探的钎探孔在测试后应回填。
1.2充填探孔时，宜选用中砂，可根据设计和工程特点灌注其他填充料。
2主要机具2.1钎探机具应为圆锥轻型动力钎探设备，具体设备参数应符合下列规定：(1)穿心锤质量10kg±0.2kg;(2)钎探杆直径25mm;(3)探头直径40mm,锥角60°。
2.2钎探架进行钎探时，参数应符合本规程规定，并应为自动设备。
2.3其他辅助工具可选用撬棍、手推车、麻绳或铅丝、梯子(凳子)、形夹具、钢卷尺等。
3作业条件3.1基坑开挖不得超挖，设计基坑(槽)底标高留置保护土不应超过100mm,基底应平整，轴线及坑(槽)宽、长均应符合设计图纸要求。
3.2应根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图，设计无要求时，可按表3.3.2布设钎探孔。
表3.3.2探孔排列方式槽宽(m) 排列方式及图示间距(m) 深度(m)<0.8 中心一排1.0~1.5 1.20.8~2.0 两排错开1.0~1.5 1.5>2.0 梅花型1.0~1.52.13.3应按钎探孔位平面布置图放线，孔位宜钉上小木桩或撒白灰点。
4施工工艺4.1施工工艺流程宜符合图3.4.1的规定。
确定钎探孔顺序就位钎探记录锤击数整理记录拔探杆盖孔移位检查孔深灌砂图3.4.1工艺流程图4.2就位钎探时应将钎探杆锥尖对准孔位，再把穿心锤套在探杆上，扶正探杆、拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距应为500mm,将钎控杆竖直打入土层中，自动钎探时，应按自动钎探要求进行。
4.3记录锤击数应符合下列规定：(1)钎杆、探杆应每打入土层300mm时记录一次锤击数；(2)钎探深度设计无规定时，应按本规程表3.3.2执行。
4.4完成试验的钎探孔，应经质量检查人员检查孔深与记录无误后，方可进行灌砂，灌砂时应符合下列规定：(1)每填入300mm可用钢筋棒捣实一次；(2)灌砂可每孔打完或几孔打完灌一次，也可每天打完，统一灌一次。
地基与基础处理基土钎探工程施工工序
地基与基础基土钎探工程施工工序目录基土钎探工程 (2)一、施工准备 (2)二、操作工艺 (2)三、质量要求 (3)四、成品保护 (3)五、应注意的质量问题 (3)六、安全措施 (3)基土钎探工程一、施工准备（一）材料要求砂：一般为中砂。
（二）主要机具1、人工打钎：一般钢钎，用直径φ22~25mm的钢筋制成，钎头是60。
尖锥形状，钎长1.8~2.1m；穿心锤（重10kg）。
2、机械打钎：轻便触探器。
3、其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。
（一）作业条件1、基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）长、宽均符合设计图纸要求。
2、根据设计图纸绘制钎探点平面布置图，确定钎探点位置及顺序编号，按照钎探图及有关规定进行钎探并记录。
钎探点的布置依据设计要求，当设计无要求时，应按规范规定执行，也可参照表1-1执行。
4、杆上每30cm预先划好横线。
二、操作工艺（一）工艺流程放钎点线→就位打钎（记录锤击数）→拔钎（检查孔深）→灌砂（二）施工方法和技术要求1、按钎探孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
2、就位打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。
3、记录锤击数：钎杆每打入土层30cm，记录一次锤击数。
钎探深度如设计无规定时，一般按表“钎探点排列方式”执行，并做地基钎探记录。
4、拔钎：用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。
拔出后用砖盖孔。
5、移位：将触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。
6、灌砂：打完的钎孔，经过质检人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。
灌砂时每填入30cm左右，可用钢筋棒捣实一次。
7、整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹清楚，经过专业技术负责人、专业工长、质检员、打钎人员签字后归档。
钎探中若有异常情况，要写在备注栏内。
基土钎探工艺标准3页
1-3 基土钎探工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021 范围本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑（槽）底基土质量钎探检查。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 砂：一般中砂。
2.1.2 主要机具：2.1.2.1 人工打钎：一般钢钎，用直径ø22～25mm的钢筋制成，钎头呈60º尖锥形状，钎长1.8～2.0m；8～10磅大锤。
2.1.2.2 机械打钎：轻便触探器。
2.1.2.3 其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。
2.2 作业条件：2.2.1 基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。
2.2.2 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
如设计无特殊规定时，可按表1-6执行。
2.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。
2.2.4 钎杆上预先划好30cm横线。
槽宽(cm)排列方式及图形间距(m)深度(m)小于80中心一排 1.5 1.580～200两排错开1.5 1.5大于200梅花型 1.5 2.0柱基梅花型1.5～2.01.5，并不浅于短边33.1 工艺流程：放钎点线索就位打钎拔钎灌砂记录锤击数检查孔深3.2 按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
3.3 就位打钎3.3.1 人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50～70cm，将钎垂直打入土层中。
3.3.2 机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。
3.4 记录锤击数。
钎杆每打入土层30cm时，记录一次锤击数。
钎探深度如设计无规定时，一般按表1-6执行。
基土钎探
一、适用范围适用于建筑或构筑物的基础、坑(槽)底土质(浅部填土、粘性土、粉土和砂土)的钎探检查。
二、施工准备2．1 技术准备1．结合场区内的具体情况，编制施工组织设计或施工方案。
2．对现场施工人员进行技术交底。
2．2 材料要求砂：一般采用中砂，用于充填探孔。
2．3 主要机具1．圆锥轻型动力触探器：穿心锤重量10ks，锥头直径40mm，锥角60°，触探杆直径22mm～25mm，长度1．5m-2．1m/根。
2．其他一般工具：麻绳或铅丝、梯子(凳子)、钢卷尺、手推车、钎杆夹具、撬棍等。
2．4 作业条件1．基土已挖至设计基坑(槽)底标高，土层符合设计要求，表面平整，轴线及坑(槽)宽、长均符合设计图纸要求。
2．根据设计图纸绘制触探孔位平面布置图。
如设计无特殊规定时，可按表1-1执行。
3．确定钎探点布置及z顺序编号，标出方向及重要控制轴线，防止错打或漏打。
4．按照钎位设计平面图的布孔位置打钎，所增加的钎孔应及时将钎孔标识在钎位设计平面图纸上。
5．打钎工作进行前，一定要对打钎人员进行交底，提出打钎质量和生产安全的具体要求。
6．按触探孔位平面布置图放线，孔位钉上小木桩或撒白灰点。
7．触探杆上预先划好300mm横线。
三、施工工艺3．1 工艺流程3．2 操作工艺1. 就位触探将触探杆锥尖对准孔位，再把穿心锤套在触探杆上，扶正触探杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距为500mm，将触探杆竖直打入土层中。
2．记录锤击数钎杆每打入土层300mm记录一次锤击数。
钎探深度应符合设计要求，如设计无规定时，一般按表1-1执行。
3．拔探杆用麻绳或铅丝将探杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用机械杠杆原理将探杆拔出。
每拔出一段将绳套往下移一段，直至完全拔出为止。
宜用砖盖孔。
4．移位将探杆搬到下一孔位，以便继续触探。
5. 灌砂回填打完的钎探孔，经过质量检查人员检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。
灌砂时，每填入300mm左右可用钢筋棒捣实一次。
003基土钎探施工工艺
基土钎探1 范围本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑（槽）底基土质量钎探检查。
2 施工准备2.1材料及主要机具2.1.1砂：一般中砂。
2.1.2主要机具：人工打钎：一般钢钎，用直径φ22～25mm的钢筋制成，钎头呈60°尖锥形状，钎长1.8～2.0m；8～10磅大锤。
机械打钎：轻便触探器（北京地区规定必用）。
其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。
2.2 作业条件：2.2.1基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。
2.2.2根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
如设计无特殊规定时，可按表l-6执行。
2.2.3夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。
2.2.4钎杆上预先划好30cm横线。
3 操作工艺3.1工艺流程：→3.2按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
3.3就位打钎3.3.1人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50～70crn，将钎垂直打入土层中。
3.3.2机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤会在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。
3.4记录锤击数。
钎杆每打入土层30cm时，记录一吹锤击数。
钎探深度如设计无规定时，一般按表l-6执行。
3.5拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。
每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。
3.6移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。
3.7灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。
灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。
灌砂有两种形式，一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂；另一种是每天打完后，统一灌砂一次。
地基钎探工艺和步骤
地基钎探工艺和步骤地基钎探工艺是指利用地基钎探设备对地下土层进行勘探的一种技术。
地基钎探是指通过使用钎头将土层取样，然后将取样送至地表进行分析，以了解地下土层的物理性质、结构和组成。
地基钎探工艺是建筑工程中常用的一种地质勘探方法，其结果可以为工程设计和施工提供重要参考信息。
下面将详细介绍地基钎探工艺和步骤。
1.确定钻孔位置：在进行地基钎探前，首先需要根据设计要求和实地情况确定钻孔的位置。
通常情况下，钻孔位置的选择要考虑地质条件、地形地貌和工程要求等因素。
2.钻孔准备：在进行地基钎探前，需要进行钻孔设备的准备工作。
包括检查钻机、安装钻头和钻杆、准备冲洗液和钎具等。
3.钻进过程：开始进行地基钎探操作，将钻头插入地下土层，通过旋转和推力的方式进行钻进。
在钻进的同时，要不断添加冲洗液来冲洗钎孔，以保持钎孔通畅。
4.取样和标记：当到达设计深度时，需要停止钻进，并使用取样器将土样取出。
取样后需要对样品进行标记并记录深度信息。
5.样品处理：取样后的土样需要送往实验室进行分析，以获取有关土层性质和组成的信息。
有些情况下，也需要进行现场检测和测试。
6.钻孔处理：完成取样后，需要密封和标识钎孔，以防止土层变质和信息丢失。
同时还需要对钻杆和钻头进行清洗和保养。
7.数据分析和报告：在完成地基钎探任务后，需要对采集的数据进行分析，编制相应的报告。
报告中应包括地层分布、土壤性质、地质构造等信息，并对工程设计和施工提出建议。
1.准备工作：确定钻孔位置、选择合适的钻探设备和工具，并对设备进行检查和调试。
2.安全措施：在进行地基钎探前，需要做好安全防护工作。
包括佩戴必要的防护装备、设置警示标识和隔离区域等。
3.钻进操作：按照设计要求和实地情况，进行钻进作业。
在钻进的过程中，要注意钻杆的质量和方向，保证钻孔的质量。
4.取样和标记：到达设计深度后，使用取样器取样，并进行标记，记录深度信息。
5.样品处理：将取样送往实验室进行分析，获得有关地层性质的信息。
基土钎探工艺标准
基土钎探工艺标准地基钎探地基钎探关于钎探验槽和地基局部咨询题处理方法的探讨基础钎探验收时要紧有三种方法：一是查看钎探平面布置图，运算钎探点的间距布置是否符合规范规定；二是查看钎探记录，钎探深度是否符合规范要求，是否存在专门的捶击数；三是通过现场对钎探眼进行灌水试验，水位下沉过快的一样判定该处地基专门。
地基钎探技术交底地基钎探交底提要：地基钎探的有关材料、机具预备、质量要求及施工工艺一、材料要求砂：一样为中砂二、要紧机具机械打钎(轻便触探器、举荐使用)穿心锤重1Okg，尖锥头、触探器钎杆Φ25钢筋，长度1.5～1.8m。
其他有铅丝、凳子、手推车、夹具、撬棍(拔钢钎用)、钢卷尺等。
三、作业条件1、基土已挖至设计基坑底标高，表面应平坦，轴线及坑宽符合设计图纸要求。
OP 2、按照设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
3、按钎探孔位平面布置图放线并撒白灰点。
4、杆上预先划好30cm横线。
5、钎探孔的排列方式按照槽宽确定，槽宽大于200cm时采纳梅花型排列方式，间距1.5米，孔深2.0米。
四、操作工艺工艺流程确定打钎顺序——就位打钎——记录锤击数——整理记录——拔钎盖孔——检查孔深——灌砂1、钎探孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
2、将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距50cm，把触探杆竖直打入土层中。
3、记录锤击数。
钎杆每打入土层30cm，记录一次锤击数。
按地基钎探记录执行。
4、拔钎：用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入铁管，利用杠杆原理将钎拔出，拔除后用砖盖孔。
5、移位：将触探杆搬到下一个孔位，以便连续打钎。
6、灌砂：打完的钎孔，通过质检人员和工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。
灌砂时每填入30cm左右，可用钢筋捣实一次。
7、整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹清晰，通过技术负责人、质检员、打钎人员签字后归档。
8、如工程在冬季施工，每打1孔及时覆盖保温材料，不能大面积掀开，以免基土受冻。
精品技术规范技术交底基土钎探工艺标准
基土钎探工艺标准1 范围本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑（槽）底基土质量钎探检查。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 砂：一般中砂。
2.1.2 主要机具：2.1.2.1 人工打钎：一般钢钎，用直径ø22～25mm的钢筋制成，钎头呈60º尖锥形状，钎长1.8～2.0m；8～10磅大锤。
2.1.2.2 机械打钎：轻便触探器（北京地区规定必用）。
2.1.2.3 其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。
2.2 作业条件：2.2.1 基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。
2.2.2 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
如设计无特殊规定时，可按表1-6执行。
2.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。
2.2.4 钎杆上预先划好30cm横线。
3 操作工艺3.1 工艺流程：放钎点线索就位打钎拔钎灌砂记录锤击数检查孔深3.2 按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
3.3 就位打钎3.3.1 人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50～70cm，将钎垂直打入土层中。
3.3.2 机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。
3.4 记录锤击数。
钎杆每打入土层30cm时，记录一次锤击数。
钎探深度如设计无规定时，一般按表1-6执行。
3.5 拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入橇棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。
每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。
3.6 移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。
3.7 灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。
基土钎探施工
济南市出口加工区保税大厦AB座
施工单位
山东三箭建设工程股份有限公司
交底部位
基础
工序名称
地基钎探
交底内容：
地基钎探
1范围
本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑（槽）底基土质量钎探检查。
2施工准备
2.1材料及主要机具
2.1.1砂：一般中砂。
2.1.2主要机具：
2.1.2.1人工打钎：一般钢钎，用直径φ22～25mm的钢筋制成，钎头呈60°尖锥形状，钎长2.5m；8～10磅大锤。
3.6移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。
3.7灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。
3.8整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚，再经过打钎人员和技术员签字后归档。
3.9基土受雨后，不得进行钎探。
6.2.3在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置，把枯井或坟墓等尺寸画上，以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。
7安全注意事项
操作人员要专心施工，扶锤人员与扶钎杆人员要密切配合，以防出现意外事故。
工程名称
济南市出口加工区保税大厦AB座
施工单位
山东三箭建设工程股份有限公司
交底部位
基础
工序名称
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ地基钎探
技术负责人：交底人：接交人：
4质量标准
4.1主控项目：
工程名称
济南市出口加工区保税大厦AB座
施工单位
山东三箭建设工程股份有限公司
交底部位
基础
工序名称
地基钎探
钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假。
003_基土钎探施工工艺
1开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡于1/5时，或在软土地段，不得在挖方上侧堆土。
2机械行驶道路应平整、坚实，必要时，底部应铺设钢板垫道，防止作业时下陷；在饱和软土地段开挖土方，应先降低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。
3机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。正车上坡和倒车下坡的上下坡度不得超过35°，横坡不得超过10°。
8）本工程基坑土方开挖采用分层挖土施工法。使用大型土方机械在坑下作业。因基坑有淤泥层进入基坑行走需铺垫钢板垫道。
9）对大型软土基坑，为减少分层挖运土方的复杂性，可采用“接力挖土法”，它是利用两台挖土机分别在基坑的不同标高处同时挖土。一台在地表，两台在基坑不同标高的台阶上，边挖土边向上传递，到上层由地表挖土机装车，用自卸汽车运到弃土地点。上部可用大型挖土机，中、下层可用液压中、小型挖土机，挖土、装车均衡作业，机械开挖不到之处，再配以人工开挖修坡、找平。在基坑纵向两端设道路出入口，上部汽车开行单向行驶。用本法开挖基坑，可一次挖到设计标高，一次成型。一般两层挖土可挖深10m，三层挖土可挖深15m左右，可避免将载重汽车开进基坑装土、运土作业，工作条件好，效率高，降低成本。
4多台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于10m；多台挖掘机在不同台阶同时开挖时，应验算边坡的稳定，上下台阶挖掘机前后应相距30m以上，挖掘机离下部边坡应有一定安全距离，以防造成翻车事故。
5在有支撑的基坑中挖土时，必须防止碰撞支撑，在坑沟边使用机械挖土时，应计算支撑强度，危险地段应加强支撑。
4深基坑开挖的支护结构，在开挖全过程中应做好保护，不得随意拆除或损坏。
5在斜坡地段挖土时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，引起滑坡。
地基钎探施工方案
地基钎探施工方案地基钎探是指通过机械设备将钻钎一次性钻入地层并把钻取出来的土壤或岩土样品带出地面进行观测和分析的方法。
地基钎探作为工程勘察中常用的一种手段，其施工方案设计必须经过细致的计划和科学的操作，以保证施工质量和安全。
以下将详细介绍地基钎探施工方案的设计要点。
1. 施工前准备在进行地基钎探之前，需要充分做好施工前准备工作，包括但不限于：•完成施工前的地质图勘测工作，了解施工区域的地质情况并选择合适的钻探方案；•对施工设备进行检查和维护，确保设备完好；•制定施工计划，包括施工目标、施工路线、施工时间等；•做好现场安全防护措施，保证工程安全进行。
2. 施工步骤2.1 钻孔位置标定根据勘察设计要求，在地面上标明钻孔位置，确保每个钻孔位置准确无误。
2.2 钻孔规划根据地质勘察数据和设计要求，确定钻孔的深度、直径和数量，设计合理的钻进方案。
2.3 钻孔凿破使用钻机进行钻孔凿破，根据设计要求选择合适的钻头和钻进速度，确保钻孔准确。
2.4 钻取土样当钻孔达到设计深度后，用钻杆将土样取出，并进行标识和保存，以便后续分析。
2.5 钻孔处理对钻孔进行清理和处理，确保钻孔畅通，避免钻孔塌方和淤塞。
2.6 记录数据在施工过程中，要及时记录钻孔的深度、土样的性质等数据，为后续工作提供参考依据。
3. 施工质量控制在地基钎探施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范执行，确保施工质量。
同时要注意施工现场的安全，保证施工人员的人身安全。
4. 施工收尾施工完成后，要对施工现场进行清理，保持现场整洁，并对施工设备进行检查和维护，为下次施工做好准备。
同时要及时整理和归档施工数据和资料，为工程后续设计和施工提供参考依据。
结语地基钎探作为工程勘察中重要的手段，对地质情况有着重要的参考价值。
只有科学合理的施工方案设计和严格执行，才能保证地基钎探工作的顺利进行和成果的准确有效。
希望本文所述内容能为地基钎探施工方案的设计和实施提供一定的参考价值。
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技术负责人：
交底人：
接交人：
3.8 整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚，再经过打钎人员 和技术员签字后归档。 3.9 冬、雨期施工： 3.9.1 基土受雨后，不得进行钎探。 3.9.2 基土在冬季钎探时，每打几孔后及时掀盖保温材料一次，不得大面积掀盖，以免基土 受冻。 4 质量标准 4.1 保证项目： 钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假。 4.2 基本项目 4.2.1 钎位基本准确，探孔不得遗漏。 4.2.2 钎孔灌砂应密实。
放钎点线 → 就位打钎 ↓ 记录锤击数 拔钎 ↓ 检查孔深 灌砂
3.2 按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。 3.3 就位打钎 3.3.1 人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的 顶端；锤举高度一般为 50～70crn，将钎垂直打入土层中。 3.3.2 机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤会在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤， 使其自由下落，锤距为 50cm，把触探杆垂直打入土层中。 3.4 记录锤击数。钎杆每打入土层 30cm 时，记录一吹锤击数。钎探深度如设计无规定时， 一般按表 l-6 执行。 3.5 拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将 钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。 3.6 移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。 3.7 灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌 砂。灌砂时，每填入 30cm 左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式，一种是每孔打完
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
日期
或几孔打完后及时灌砂；另一种是每天打完后，统一灌砂一次。 钎探孔排列方式
槽宽 (cm) 间距 (m)
表 1-6
深度 (m)
小于 80
中心一排
1.5
1.5
80～200
两排错开
1.5
1.5
大于 200
梅花型
5
2.0
1.5，并 柱基 梅花型 1.5～2.0 不浅于 短边
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号 交底内容： 基土钎探 1
日期
范围 本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑（槽）底基土质量钎探检查。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 砂：一般中砂。 2.1.2 主要机具： 2.1.2.1 人工打钎：一般钢钎，用直径φ 22～25mm 的钢筋制成，钎头呈 60°尖锥形状，钎 长 1.8～2.0m；8～10 磅大锤。 2.2.2.2 机械打钎：轻便触探器（北京地区规定必用） 。 2.2.2.3 其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子） 、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计 图纸要求。 2.2.2 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。如设计无特殊规定时，可按表 l-6 执行。 2.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。 2.2.4 钎杆上预先划好 30cm 横线。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号 5
日期
成品保护 5.1 钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查人员和有关工长复验，不得堵塞 或灌砂。 6 应注意的质量问题 6.1 遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术员：取消钎孔或移位打钎。不得不打，任意 填写锤数。 6.2 记录和平面布置图的探孔位置填错： 6.2.1 将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，有无错误。发现错误及时修 改或补打。 6.2.2 在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔（锤击数的大小）分开。 6.2.3 在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置，把枯井或坟墓等尺寸画上，以 便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 工程地质勘察报告。