机械蒸汽再压缩技术在蒸发领域的应用_刘立

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机械式蒸汽再压缩技术(MVR)蒸发零排放详解

机械式蒸汽再压缩技术(MVR)蒸发零排放详解

机械式蒸汽再压缩技术(MVR)蒸发零排放详解1、MVR原理MVR是机械式蒸汽再压缩技术(Mechanical Vapor Recompression)的简称,是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量,将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源。

如此循环向蒸发系统提供热能,从而减少对外界能源需求的一项节能技术。

为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。

这些机器在1∶1.2到1∶2压缩比范围内其体积流量较高。

2、机械蒸汽再压缩蒸发器(MVR蒸发器)其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。

除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。

如图所示,将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩,然后返回蒸发器作为加热蒸汽。

蒸发产生的二次蒸汽温度较低,但含有大量潜热,二次蒸汽经压缩机压缩提高温度(压力)后,送回原蒸发器的换热器用作热源,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。

这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用,回收潜热,提高热效率,经济性相当于多效蒸发的20效。

·MVR蒸发器主要特点:1)无需生蒸汽2)低能耗、低运行费用3)可与结晶器组合,做成MVR形式的连续结晶器·MVR蒸发器与多效蒸发器蒸发每吨水的费用比较:为了降低运行成本,本方案采用MVR技术,此项目使用进口风机,将二次蒸汽压缩,达到系统运行需要的蒸发温差。

除了在系统开启时使用蒸汽将系统预热外,整套系统正常运行时只需使用电力,不需补充生蒸汽。

风机的吸入端为部分真空,这样可以降低晶浆进入离心机时形成的闪蒸蒸汽。

系统运行不需要补充生蒸汽,因为系统产生的所有高温冷凝水都被用于将物料预热至接近沸点;风机压缩蒸汽时产生的热能将用于完成剩余的物料预热,同时补偿系统产生的热损失,提供足够的热能保证空气和不凝汽的排出。

风机采用变频控制电机驱动。

变频控制可以让风机在最佳转速下运行,消除入口导叶损失;通过软启动,降低对整个系统的冲击,延长风机和电机的使用寿命。

机械蒸汽再压缩蒸发(MVR)技术详解

机械蒸汽再压缩蒸发(MVR)技术详解

一、机械式蒸汽再压缩技术(以下简称MVR)是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量,将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源。

如此循环向蒸发系统提供热能,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。

在该系统中,预热阶段的热源由蒸汽发生器提供,直至物料开始蒸发产生蒸汽。

物料经过加热产生的二次蒸汽,通过压缩机压缩成为高温高压的蒸汽,在此产生的高温高压蒸汽作为加热的热源,蒸发腔内的物料经加热不断蒸发,而经过压缩机的高温高压蒸汽通过不断的换热,冷却变成冷凝水,即处理后的水。

压缩机作为整个系统的热源,实现了电能向热能的转换,避免了整个系统对外界生蒸汽的依赖与摄取。

二、MVR系统设备组成从MVR蒸发工艺流程不难看出,MVR蒸发系统是由各个设备串联在一起所组成,各设备之间要在热力学和传热学方面巧妙地匹配,以使整个系统达到最佳效果。

系统中的主要设备有以下4个:1、压缩机。

MVR压缩机的选型主要有罗茨压缩机和离心压缩机两种。

罗茨鼓风机常被用来压缩小流量的蒸汽,属于是容积型压缩机,其提供风量小,温升大,适用于蒸发量小,沸点升高大的物料。

离心式压缩机为压差式风机,提供的压差小,流量大,温升小,排气均匀,气流无脉冲,适合蒸发量较大,沸点升高较小的物料。

综合来看,离心式压缩机的稳定性要优于罗茨压缩机,但离心式压缩机有时会发生喘振现象,会导致压缩机不稳定。

2、蒸发器。

蒸发处理装置的型式一般分为升膜蒸发和降膜蒸发两种。

其主要根据处理物的特性、能耗进行选择。

目前,国内主要采用降膜蒸发方式。

3、热交换器。

在MVR热泵蒸发工艺过程中,所使用的换热器多为间壁式换热器。

在这类换热器内,冷热流体不直接接触,而是通过间壁进行换热。

生产中常用的间壁式换热器类型有:列管式换热器、波纹式换热器和螺旋式换热器。

4、气液分离器。

气液分离器是提供物料和二次蒸汽分离的场所。

其作用主要为将雾沫中的溶液聚集成液滴,把液滴与二次蒸汽分离。

值得一提的是,分离器的设计要充分考虑蒸发量、蒸发温度、物料粘度、分离器液位等因素。

一种新型节能机械蒸汽再压缩装置

一种新型节能机械蒸汽再压缩装置

一种新型节能机械蒸汽再压缩装置国内外目前主要采取反渗透膜工艺及蒸发工艺处理高浓度含盐、含重属污水,以达到国家排放标准和中水回用。

但由于反渗透膜的特性对进水水质的要求较高、处理量出水低于70%,浓缩液量大,且随着运营时间的延续处理量逐渐减少,反渗透膜就需及时更换,在一定程度上制约了膜的使用及处理污水的能力。

传统的单效及多效蒸发技术及目前在推广使用的机械蒸汽再压缩技术(MVR)由于采用金属材料,其结垢、腐蚀等原因也限制了其使用范围。

重庆市三耕储节能环保科技有限公司通过对国内外相关资料的分析,通过实验,自主开发出了一种用于热交换的高分子换热膜,应用于MVR设备的制造并取得了成功,获得国家多项新型实用专利证书。

MVR是蒸汽机械再压缩技术(mechanical vapor recompression)的简称。

mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。

早在60年代,德国和法国已成功的将该技术用于化工、食品、造纸、医药、海水淡化及污水处理等领域。

蒸发器其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。

除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。

采用新型材料制造的机械蒸汽再压缩蒸发装置,并能较好的应用于高浓度含盐、含重金属的污水处理工艺中,以往水处理工艺中采用进行蒸馏分离是非不得已的最终选择,原因是它的能耗太高单效蒸发或三效蒸除需锅炉装置外、还需电力及冷却水,折合能耗100(kWh/t)左右,而传统的MVR装置能耗也在(30~60kWh/t)。

但是应用新型材料制造的机械再机械再压缩蒸汽压缩装置,可大大降低蒸发装置的能耗。

新型MVR装置是通过单步回收循环使用蒸发及凝结时释放的热能来降低能耗,它使蒸发技术的能耗大大降低,一般能耗低于16度,使用可省去蒸汽锅炉,冷凝装置等设施。

MVR的能源可用电或低温蒸汽,或完全采用电能运行。

机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器操作说明书

机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器操作说明书
现场控制系统采用施耐德Modicon M340 PLC, M340系列PLC是法国施耐德电气公司推出的具有异常出色的储存和运算能力的中型PLC。
M340 PLC拥有卓越的运算能力,高性能,每毫秒处理7K条指令,4MB的超大程序内存,总共可处理70K条指令。全新的内存管理,即插即载型的储存卡,使系统的升级、维护更加便捷。拥有强大的开发功能,包含6种环境语言。处理器上的USB接口可以方便高效的与编程PC进行连接,还可以通过点对点模式或者局域网连接到以太网。
1、热效率高,节省能源,比能耗低,蒸发一顿水的能耗大约是传统蒸发器的1/6到1/5.运行成本大大降低。
2、低运行成本:由于能耗低,相应整个蒸发器运行成本也大大降低,只有传统蒸发器的三分之一到二分之一。
3、温差小,不容易腐蚀换热管,也不容易结垢,对热敏性的物料具有很好的蒸发效果。延长设备使用寿命。
4、智能化,本压缩机可以通过软件很容易的监控压缩机的各个运行参数,而且可以得出分析报告。
天然有机产品工业
发酵液
谷氨酸、赖氨酸、甜菜碱
胶与明胶
技术明胶、食用明胶、皮胶
提取物
橡胶提取物
粘稠水
屠宰场废水、渔业加工废水、果皮压榨水、纤维压榨水、纤维板压榨水
有机废水
洗涤水、淀粉废水
2.3 设备结构和原理
机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器,其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,把电能转换成热能,提高二次蒸汽的焓,被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而可以不需要外部鲜蒸汽,通过蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。通过PLC、工业计算机(FA)、组态等形式来控制系统温度、压力、马达转速,保持系统蒸发平衡。从理论上来看,使用MVR蒸发器比传蒸发器节省80%以上的能源,节省90%以上的冷凝水,减少50%以上的占地面积。设备原理意图如下:

西安交通大学科技成果——基于机械蒸汽再压缩(MVR)的结晶系统优化

西安交通大学科技成果——基于机械蒸汽再压缩(MVR)的结晶系统优化

西安交通大学科技成果——基于机械蒸汽再压缩(MVR)的结晶系统优化项目简介蒸发结晶作为工业生产中最基本的工艺流程,可广泛应用于化工生产、食品制药、海水淡化、工业废水或废液处理等领域。

主要技术有单效蒸发、多效蒸发、热泵蒸发等几大类,单效蒸发和多效蒸发均属于传统蒸发方式,基于传统蒸发方式的结晶系统中,产生的二次蒸汽直接被排放或通过冷却水处理后排放,造成大量热量能源和冷却水资源的浪费。

在热泵蒸发技术中,机械蒸汽再压缩(MVR)技术采用机械压缩的方法,将蒸发过程产生二次蒸汽的压力和温度提高后再次作为热源蒸汽,该过程在蒸汽压缩机中进行,同时免去了后续的冷却处理。

通过消耗少量的电力能源,可回收大量热能和蒸汽,具有显著的节能和节水优势。

该技术在对物料进行处理后的产物为冷凝水、浓缩液或晶体,过程无污染,属于环境友好型技术。

对高效且节能的蒸发结晶处理技术进行分析研究,能够带来明显的经济效益和社会效益。

本项目开发的是一种MVR并联双效蒸发结晶系统,主要部件有降膜蒸发器、强制循环蒸发器、离心式蒸汽压缩机等。

本系统考虑到不同类型蒸发器的物料适用性及节能性,将降膜蒸发器与强制循环蒸发器联用,建立系统及部件的数学模型,与传统蒸发结晶系统进行性能对比,并对系统的操作参数组合进行了多目标优化。

图1 MVR并联双效蒸发结晶系统流程图①—原料液泵;②—预热器;③—凝水泵;④—凝水箱;⑤—降膜蒸发器;⑥—强制循环蒸发加热室;⑦—强制循环蒸发室;⑧—气液分离器;⑨—蒸汽压缩机;⑩—循环泵原料液泵;⑪—结晶分离器;⑫—晶体储存罐产品性能优势本项目为一种MVR并联双效蒸发结晶系统,其流程如图1所示。

本系统中原料液先通过降膜蒸发器进行蒸发浓缩处理,产生的浓溶液再经过强制循环蒸发器进行结晶,既克服了降膜蒸发器不适用于结晶物料的限制,也减少了强制循环蒸发器运行需要的驱动功率。

项目组建立了系统和各部件的数学模型,计算确定系统中各管段不同介质的热力学参数。

机械蒸发再压缩技术及应用介绍

机械蒸发再压缩技术及应用介绍

机械蒸发再压缩技术处理垃圾渗滤液介绍1.引言由于膜滤浓缩液含有大量无机盐和难生化降解有机物,目前采用的回灌填埋场和外运处理均存在一定的弊端。

为了解决膜滤浓缩液处置这一难题,国内外学者、专家开展了蒸发技术应用于浓缩液处置方面的研究。

膜浓缩液采用蒸发浓缩不但能耗相当大,而且容易结垢,蒸发器要有很强的抗腐蚀能力,且存在浓缩液或残渣仍须进一步处理处置的问题;高级氧化+ 混凝沉降法对有机物有很好的去除效果,但是对总氮去除效果不明显;分离提取腐殖酸后的浓缩液虽然去除了难降解有机物,但盐浓度高;进入垃圾焚烧系统的浓缩液或再浓缩残渣中盐分转移到焚烧灰渣,大大增加焚烧灰渣处理和利用难度,如灰渣填埋可溶盐最终又进入渗滤液并加快富集。

显然,膜浓缩液的妥善处理处置是完善现行渗滤液处理主流组合工艺需要解决的关键问题和难题,从技术上说是可以解决的。

如:采用能耗低的机械压缩蒸发工艺(MVR) 对膜浓缩液进行浓缩。

浓缩液在进入蒸发器前分离提取腐殖酸、去除有机物和易结垢的金属离子,或加入阻垢剂减缓蒸发器结垢、延长连续运行时间、提高热效率。

再浓缩液或蒸发残渣经沥青固化后填埋。

2.MVR原理MVR的理论基础是波义耳定律推导而出,即PV/T = K,其含义是:一定质量的气体的压强*体积/温度为常数,也就意味着当气体的体积减小,压强增大时,气体的温度也会随即升高。

根据此原理,当稀薄的二次蒸汽在经体积压缩后其温度会随之升高,从而实现将低温、低压的蒸汽变成高温高压的蒸汽,进而可以作为热源再次加热需要被蒸发的原液,从而达到可以循环回收利用蒸汽的目的。

机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。

这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。

机械蒸汽再压缩蒸发结晶系统研究

机械蒸汽再压缩蒸发结晶系统研究

时 代 农 机TIMES AGRICULTURAL MACHINERY第 45 卷第 4 期2018 年 4 月 Apr.2018 Vol.45 No.42018年第4期220机械蒸汽再压缩蒸发结晶系统研究张承前摘 要:机械蒸汽再压缩蒸发技术是重新利用蒸发器内产生的二次蒸汽能量,从而减少对外界能源需求的一种节能技术。

其原理是:蒸发器内产生的二次蒸汽经压缩机压缩,使其压力、温度升高,热烩值增加,作为木蒸发器系统的加热热源使用,压缩蒸汽释放潜热冷凝成冷凝水,物料吸收热量继续产生二次蒸汽,二次蒸汽重复上述过程,这样物料不断进行循环蒸发,系统仅需要压缩机提供能量。

以MVR技术为基础,提出了一种机械蒸汽再压缩蒸发结晶系统,采用升膜蒸发器与强制循环蒸发器联合并用。

其过程是物料经预热后,达到泡点温度进入升膜蒸发器蒸发,溶液浓缩到接近饱和状态在分离器分离,分离出来二次蒸汽经压缩机压缩后给两个蒸发器供热,而分离的浓缩液再强制循环浓缩结晶。

关键词:二次蒸汽;节能;结晶(山东科技大学机械电子工程学院,山东 青岛 266510)作者简介:张承前(1997-),男,山东淄博人,大学本科,研究方向:机械设计制造及其自动化。

1 机械蒸汽再压缩机技术的研究现状机械蒸汽再压缩作为一种高效的二次蒸汽热能回收在国外发展得比较成熟,得到广泛应用,并在节约能耗、减少环境污染方起到了显著作用。

而我国在上世纪70年代,受能源危机的影响,才有了机械蒸汽再压缩技术的发展,到现在我国的机械蒸汽再压缩技术尚处在研发阶段,整体技术远远落后于西方发达国家。

2 传统多效蒸发与MVR蒸发2.1 多效蒸发蒸发过程主要分为单效蒸发和多效蒸发,单效蒸发:蒸发装置中只装有一个蒸发器,蒸发产生的二次蒸汽通过冷凝器冷凝排放,不经再次利用,称为单效蒸发;多效蒸发:将几个蒸发器串联使用,一般是将上一级的蒸发器产生的二次蒸汽作为下一级蒸发器的加热热源,加热蒸汽冷凝放热,料液吸收热量继续产生二次蒸汽,根据蒸发器的串联个数分为二效、三效、四效、五效等等,最后一个蒸发器内产生的二次蒸汽通过冷凝器冷凝排放,这样的蒸发过程也就被称为多效蒸发。

机械蒸汽再压缩MVR蒸发系统性能

机械蒸汽再压缩MVR蒸发系统性能

要点二
评估程序
在完成性能测试后,需要对测试数据进行整理和分析。根 据测试结果,可以计算出系统的各项性能指标,如能耗、 能效、操作性能和产品质量等。将这些指标与行业标准或 同类产品进行对比,可以判断该系统的性能水平。此外, 通过对测试结果进行深入分析,还可以找出系统存在的问 题和改进空间,为后续优化提供指导。
系统的设计和布局
MVR蒸发系统的设计和布局对性能有着重要影响。系统的 流程、设备选型、设备布局等都会影响系统的能耗、运行 稳定性以及维护成本。
合理的流程设计可以减少压力损失和流体阻力,从而提高 系统的效率。正确的设备选型可以满足系统的处理量和效 率要求,降低能耗。合理的设备布局可以减少流体输送距 离和弯头、阀门等配件的使用,从而降低成本。
性能测试和评估程序
要点一
性能测试程序
为了全面评估MVR蒸发系统的性能,需要遵循一套严格的 测试程序。首先,在实验室中对关键设备进行性能测试, 以确保其性能符合设计要求。其次,进行现场测试以获取 实际运行数据,包括蒸汽消耗量、电力消耗量、产品产量 等。最后,根据测试数据计算系统的能耗、能效、操作性 能和产品质量等指标,并按照测试标准进行评估。
能源效率和能源消耗
能源效率和能源消耗是衡量MVR蒸发系统性能的重要指标。提高能源效率可以降低能耗,减少运行成本,同时也有利于环保 。
能源效率通常用单位时间内处理液体的质量与单位时间内消耗的能源的比值来表示。提高能源效率需要从多个方面入手,如 优化流程设计、选用高效设备、提高操作人员的技能水平等。
03
系统集成
考虑整个系统的集成,包括MVR 蒸发器、压缩机、冷凝器、分离 器等各个部件的优化设计,以提
高系统的整体性能。
改进能源利用效率

一种机械蒸汽再压缩型蒸发浓缩装置[实用新型专利]

一种机械蒸汽再压缩型蒸发浓缩装置[实用新型专利]

专利名称:一种机械蒸汽再压缩型蒸发浓缩装置专利类型:实用新型专利
发明人:荆丽娜,曾小芳
申请号:CN201320708624.X
申请日:20131111
公开号:CN203577339U
公开日:
20140507
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型提供了一种机械蒸汽再压缩型蒸发浓缩装置,其包括:用于进行闪蒸并产生蒸汽的蒸发罐,其具有外部入口、内部入口、液体出口、蒸汽出口,其中液体出口位于罐体底部,蒸汽出口位于罐体上部;用于对蒸汽进行压缩的蒸汽压缩机,其具有蒸汽入口和蒸汽出口,蒸发罐的蒸汽出口和蒸汽压缩机的蒸汽入口通过管道连接;第一换热器,其具有液体入口、液体出口、蒸汽入口,第一换热器相对于所述蒸发罐处于低位;蒸发罐的液体出口与第一换热器的液体入口通过管道连接,第一换热器的液体出口与蒸发罐的内部入口通过管道连接,蒸汽压缩机的蒸汽出口和第一换热器的蒸汽入口通过管道连接。

本实用新型仅仅采用电源可实现废水/废液的最大程度浓缩,而不需要其它热源;另外,不需使用氟利昂等传热介质,既降低了成本,又避免了污染。

申请人:广州汉泰环境技术有限公司
地址:510610 广东省广州市天河区林和西路保利中汇A座1507
国籍:CN
代理机构:广州三环专利代理有限公司
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风力直接驱动机械蒸汽再压缩蒸发干燥系统[实用新型专利]

风力直接驱动机械蒸汽再压缩蒸发干燥系统[实用新型专利]

专利名称:风力直接驱动机械蒸汽再压缩蒸发干燥系统专利类型:实用新型专利
发明人:彭涛,夏君君
申请号:CN201720254569.X
申请日:20170316
公开号:CN206853144U
公开日:
20180109
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:一种风力直接驱动机械蒸汽再压缩蒸发干燥系统,属于蒸发及干燥领域。

本系统包括风力机、回热器、加热器、闪蒸器、蒸汽压缩机、空压机、膨胀机、干燥箱等。

系统将风力直接驱动空气压缩机、机械蒸汽压缩蒸发结晶系统及干燥系统有机结合在一起,利用风力驱动为空气压缩机提供机械能,压缩后的空气进入膨胀机做动,带动蒸汽压缩机工作,膨胀后的高温空气进入干燥箱干燥物料,然后再加热溶液,实现能量利用的最大化。

系统将空气循环和蒸发结晶及干燥系统结合在一起,充分利用可再生风能,无需电力驱动蒸汽压缩机工作,蒸发结晶及干燥成本大幅降低,特别适合于风力资源丰富电力短缺的地区。

申请人:江苏乐科节能科技股份有限公司
地址:214500 江苏省泰州市靖江市开发区德裕路1号
国籍:CN
代理机构:江苏圣典律师事务所
代理人:贺翔
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科技成果——机械式蒸汽再压缩技术

科技成果——机械式蒸汽再压缩技术

科技成果——机械式蒸汽再压缩技术适用范围轻工行业生化和化工等行业料液和废水的浓缩行业现状我国发酵行业总产量约1600万t,汽耗约1.28亿t,其中,浓缩工段能耗约占总能耗的40%,用于浓缩工艺的汽耗约5000万t,折约500万tce,通过采用机械式蒸汽再压缩技术,可有效降低吨产品汽耗,实现节能减排的目标。

目前该技术可实现节能量41万tce/a,减排约109万tCO2/a。

成果简介1、技术原理利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发系统产生的二次蒸汽,提高二次蒸汽的焓,提高热焓的二次蒸汽进入蒸发系统作为热源循环使用,替代绝大部分生蒸汽,生蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料温差所需热焓,从而大幅度降低蒸发器的生蒸汽消耗,达到节能目的。

2、关键技术机械式蒸汽再压缩蒸发器的工艺和设备配套选型设计、系统的自控设计、压缩风机的设计等。

3、工艺流程原理和工艺流程分别见图1和图2所示。

机械式蒸汽再压缩技术原理图机械式蒸汽再压缩工艺流程图主要技术指标以40t/h发酵液蒸发量机械再压缩式蒸发器为例,其主要技术指标如下:蒸发量:40t/h;耗汽量:1t/h;循环水量:45t/h;装机容量:900kW。

典型案例典型用户:安徽丰原生物化学股份有限公司下属32万t/a燃料乙醇有限公司、河南省焦作市华康糖醇科技有限公司典型案例1安徽丰原生物化学股份有限公司建设规模:年产32万t燃料乙醇项目,新增蒸发浓缩系统为50t/h 的机械再压缩式蒸发器。

主要技改内容:新增系统主要用来浓缩酒精塔釜水,主要设备包括压缩风机、加热器、分离器、配套循环泵和自控设备等。

节能技改投资额2000万元,建设期1年。

年节能1.4万tce,年节能经济效益1764万元,投资回收期1.14年。

典型案例2河南省焦作市华康糖醇科技有限公司建设规模:年产10000t木糖项目,其中蒸发系统为2台18t/h 和1台10t/h的机械式蒸发器。

主要技改内容:用3台机械再压缩蒸发器替代原有的三/四效蒸发器。

机械蒸汽再压缩蒸发系统中蒸发温度的选择

机械蒸汽再压缩蒸发系统中蒸发温度的选择

机械蒸汽再压缩蒸发系统中蒸发温度的选择
1 概述
机械蒸汽再压缩蒸发系统是一种常用的节能热工系统。

它的基本原理是将蒸汽压缩到高压,再将其压缩到低压,由低压向高压转移,实现节能的目的。

在这种热工系统中,蒸发温度是影响整个工艺性能和效率非常重要的一个参数。

恰当选择蒸发温度有利于实现既定的工艺效率和能量消耗目标。

2 蒸发温度的确定
选择机械蒸汽再压缩蒸发系统的蒸发温度,首先要考虑系统的设计要求,比如所需的蒸发减温度、蒸发功率负荷等。

根据实际的工艺要求,一般要在蒸发器的容积大小和材料的物理性质(主要是温度和压力)之间综合考虑,确定再压缩蒸发系统的蒸发温度。

3 蒸发温度对效率的影响
在再压缩蒸发系统中,蒸发温度对整个系统的效率有着重要的影响,蒸发温度越低,系统的效率越高,但会增加系统控制的难度和设备耗费。

另外,关于选择蒸发温度,还要考虑系统容易维护、减少噪音等要求,以使系统更为经济可行。

4 结论
机械蒸汽再压缩蒸发系统的蒸发温度的选择,应根据工艺要求和工程条件,对系统的效率、可控性、维护、噪音等做综合考虑,合理选择合适的蒸发温度,以实现机械蒸汽再压缩蒸发系统的节能目的。

机械蒸汽再压缩系统及基于该系统的机械蒸汽再压缩方法[发明专利]

机械蒸汽再压缩系统及基于该系统的机械蒸汽再压缩方法[发明专利]

(10)申请公布号(43)申请公布日 (21)申请号 201510870615.4(22)申请日 2015.12.02B01D 1/00(2006.01)B01D 1/30(2006.01)(71)申请人中国科学院理化技术研究所地址100190 北京市海淀区中关村东路29号(72)发明人杨俊玲 杨鲁伟 张振涛 刘军(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司 11002代理人李相雨(54)发明名称机械蒸汽再压缩系统及基于该系统的机械蒸汽再压缩方法(57)摘要本发明公开了一种机械蒸汽再压缩系统及基于该系统的机械蒸汽再压缩方法。

该系统包括:蒸发冷凝器、换热器、压缩机以及蒸汽发生器;蒸发冷凝器与换热器连接,压缩机分别与蒸发冷凝器和换热器连接,蒸汽发生器设置在换热器与压缩机之间;蒸发冷凝器包括:第一出气口、第一进气口以及第一出水口;所述换热器包括:第二出气口、第二进气口以及第二进水口;第一出气口与第二进气口连接,第一出水口与第二进水口连接,第二出气口与第一进气口连接。

本发明通过换热器将物料蒸汽中的热量传递给冷凝水,以生成水蒸气,并将水蒸气经过压缩后作为热源,以加热物料溶液蒸发,实现二次蒸汽废热的利用,具有适应性强、能量利用率高以及安全性高的优点。

(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书2页 说明书7页 附图1页CN 105363227 A 2016.03.02C N 105363227A1.一种机械蒸汽再压缩系统,其特征在于,包括:蒸发冷凝器、换热器、压缩机以及蒸汽发生器;所述蒸发冷凝器与所述换热器连接,所述压缩机分别与所述蒸发冷凝器和所述换热器连接,所述蒸汽发生器设置在所述换热器与所述压缩机之间;所述蒸发冷凝器包括:第一出气口、第一进气口以及第一出水口;所述换热器包括:第二出气口、第二进气口以及第二进水口;所述第一出气口与所述第二进气口连接,所述第一出水口与所述第二进水口连接,所述第二出气口通过所述压缩机与所述第一进气口连接。

二次蒸汽再压缩蒸发过程分析及工程应用

二次蒸汽再压缩蒸发过程分析及工程应用

二次蒸汽再压缩蒸发过程分析及工程应用王一鸣【摘要】通过对单效蒸发、热力蒸汽再压缩( TVR)蒸发和机械蒸汽再压缩( MVR)蒸发过程进行分析,提出了生蒸汽耗量模型。

以5400 kg/h NaOH溶液的蒸发浓缩为工程实例,对单效蒸发、 TVR蒸发和MVR蒸发进行能耗对比分析,结果表明, TVR蒸发和MVR蒸发能耗仅为单效蒸发能耗的78%和23.8%。

%A model of fresh vapor consumption was proposed on the process analysis of single- effect evaporation, thermal vapor recompression ( TVR ) evaporation and mechanical vapor recompression ( MVR ) evaporation. Taking the evaporation and concentration of 5400 kg/h sodium hydroxide solution as an engineering example, the energy consumption comparative analysis on single-effect evaporation, TVR evaporation and MVR evaporation is carried out. The results showed that comparing with the energy consumption of single-effect evaporation, the energy consumptions of TVR evaporation and MVR evaporation were only 78% and 23. 8% of single-effect evaporation.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2015(000)010【总页数】3页(P148-150)【关键词】单效蒸发;热力蒸汽再压缩(TVR)蒸发;机械蒸汽再压缩(MVR)蒸发【作者】王一鸣【作者单位】中国联合工程公司,浙江杭州 310052【正文语种】中文【中图分类】TQ021.3蒸发是工业生产中重要的单元操作,需要消耗大量的生蒸汽,同时又产生大量的二次蒸汽和冷凝水。

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种海水淡化系统进行能耗估算,结果显示利用 MVR 热泵循环的海水淡化系统最为节能。大规模海水淡 化装置的吨水能耗约为 8—12 kW / h[15]。
Faisal A1-Juwayhel 等[16]通过比较蒸汽热力压 缩、机械蒸汽再压缩、吸收蒸汽压缩和吸附蒸汽压缩 这 4 种不同类型的单效蒸发海水淡化系统,得出机 械蒸汽再压 缩 蒸 发 系 统 最 具 优 势。 焦 东 升[17] 从 热 力学第二定律入手,对 MVR 海水淡化系统进行 分析,通过对蒸发冷凝器、压缩机、水泵和预热器的 分析,得 到 4 个 设 备 的 损 失 分 别 为: 34. 6% , 35. 5% ,16. 9% ,10. 2% ,蒸发冷凝器的 损失主要 是由于温差换热造成,而压缩机压缩比又是影响温 差的重要参数,压缩比小,温差低, 效率高。因此 MVR 系统应选高性能低压缩比的压缩机。 2. 2 制盐领域
许多生产领域会产生含有大量的无机盐的废 水,如氯化钠、硫酸钠、碳酸钠等,这些无机盐一直是 废水处理中的难题之一,如果对废水中的无机盐加 以回收,这些无机盐既可以作为生产过程的原料、节 约成本、避免资源的浪费,又可以避免环境污染,实 现资源的循 环 使 用。 余 海 晨 等[22] 针 对 工 厂 的 高 浓 度硝酸铵废水,采取物化过滤、MVR 蒸发浓缩、膜提 纯等工艺技术对其进行回收利用,最后产生的浓缩 液可作生产化肥,产出的淡水又可作为工厂的生产 用 水,该 技 术 具 有 良 好 的 经 济 效 益 和 环 境 效益[22-23]。
根据油田用水消耗大、污水温度高的特点,李清 方等[26]提出了用 MVR 技术来对油田污水进行脱盐 处理的技术方案,研究发现,压缩机压缩比是影响功 耗的主因,随 传 热 温 差 增 大,总 比 传 热 面 积 线 性 减 小,压缩机比电耗线性增加,因此对传热温差需要优 化。此方法具有设备紧凑,不需要外部热源及冷却 水,规模相 对 灵 活 的 特 点。 许 克 等[27] 对 含 有 氨 氮、 COD、氯离子等污染物的铜蚀刻废液进行了研究,废 水经过预处理之后进入 MVR 蒸发系统,生产氯化 铵产品,蒸馏水经过离子交换树脂处理可达到出水 标准。
率有利,但是设备制造及材质要求也相应提高; 压缩 比越大,压缩机效率越低。韩东等[21]以硫酸铵溶液 为原料,研究了一套 MVR 蒸发结晶系统,将质量分 数为 20% 的硫酸铵蒸发到 45% ,实验表明,MVR 蒸 发系统比三效蒸发器和四效蒸发器依次可以节省 61. 13% 和 53. 48% 的标准煤。 2. 3 废水处理领域
我国制盐技术以多效蒸发为主,国外尤其是欧洲 比较流行 MVR 制盐技术。选择 MVR 制盐工艺,可以 很好地解决现有制盐生产因为能源涨价所造成的成本 大幅度升高问题,是制盐企业减少能源消耗,提高产品 质量,降低生产成本,提高经济效益的最佳选择[18-20]。
MVR 制盐系统主要包括蒸发系统、二次蒸汽洗 涤系统、蒸汽压缩系统、压缩蒸汽过热度消除系统、进 罐卤水预热系统、离心脱水干燥系统、冷凝水系统、生 蒸汽系统、其他系统。技术参数主要有热平衡、压缩 比、有效温差。常志勇[17]主要针对 MVR 技术在钙型 卤水中的应用展开研究,对生产规模为 1 200 kt / a 的 制盐企业从工艺流程、投资、物耗和产品质量等方面 展开分析,并将 MVR 蒸发与五效蒸发( ME) 进行对 比,其中 MVR 蒸发制盐工艺流程见图 3[18]。
不同类型 的 废 水 处 理 过 程 不 同。 方 健 才[24] 对 碱式氯化铜生产过程中产生的高浓度含氯化铵废水 的蒸发过程进行了相关研究,将多效蒸发改成 MVR 蒸 发,对 比 三 效 蒸 发 结 晶 器,企 业 每 年 可 节 省 69. 45% 的标准煤,运行节省 69% 的费用。
根据机械压缩式热泵以及升膜蒸发原理,黄理 浩等[25] 针 对 含 NaOH 的 废 水,设 计 了 一 套 高 效 MVR 热泵蒸发碱回收系统,该系统不仅回收了水及 NaOH 溶液,与传统系统相比,能源利用率高,能效 比大,更环保,正常运行 1 年即可回收成本。
领域的科研与教学工作,E-mail: zhangjj2888@ sohu. com。
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化学工程 2014 年第 42 卷第 11 期
该种技术可以说是一种经济的能量集成技术, 减少了一次能源的浪费和大量的冷却、加热需求对 环境造成的负面影响。对于没有生蒸汽的场所同样 适用,可以使用电能产生二次蒸汽,系统输入少量外 功,便 可 有 效 利 用 低 压 水 蒸 汽 的 大 量 热 能[2-4]。 MVR 蒸发热流图如图 2 所示[5]。
第 42 卷 第 11 期 2014 年 11 月
化学工程 CHEMICAL ENGINEERING( CHINA)
Vol. 42 No. 11 Nov. 2014
机械蒸汽再压缩技术在蒸发领域的应用
刘 立1 ,张继军2,3 ,刘 燕1,2 ,张少峰1,2
( 河北工业大学 1. 化工学院; 2. 海水资源高效利用化工技术教育部工程研究中心,天津 300130; 3. 石家庄工大化工设备有限公司 河北省蒸发结晶及干燥工程技术研究中心,河北 石家庄 050031)
Chemical Equipment Co.,Ltd.,Shijiazhuang 050031,Hebei Province,China) Abstract: Mainly introducing the application progress of the mechanical vapor recompression ( MVR) evaporation technology both in China and abroad,especially in the field of seawater desalination,production of salt,treatment of wastewater ( ammonium nitrate,ammonia chloride,ammonium sulfate,oilfield sewage,etc. ) ,alkali with whole marinating and other fields of application. And the relevant energy consumption analysis was carried out. On that basis,the research status of vapor compressor was introduced and analyzed,particularly Roots blower compressor and centrifuge fan compressor. According to the background and foreground of mechanical vapor recompression technology in the field of evaporation,the problems and suggestions in the application of evaporation were discussed. Key words: mechanical vapor recompression technology; evaporation; application; energy-saving
2 MVR 技术在蒸发领域的应用进展 2. 1 海水淡化领域
国外 MVR 技术的研究开展比较早,尤其在海 水淡化领域已经得到广泛应用[7-11],我国在引进、消 化和海水淡化技术创新与装备制造等方面做了大量 的工作,但与国外相比,我国海水淡化规模并不大, 在研究水平、创新能力及系统设计等方面仍有较大 差距。目前海水淡化技术主要有反渗透法和蒸馏 法。蒸馏法主要包括多级闪蒸、低温多效蒸馏和压 汽蒸馏技术[12-13]。对于压汽蒸馏技术,曲 源、田 晓 亮[14]提出了带有热泵循环的节能海水淡化系统,通 过对多级闪蒸、低温压汽蒸馏、MVR 热泵循环这 3
Application of mechanical vapor recompression technology in evaporation
LIU Li1 ,ZHANG Ji-jun2,3 ,LIU Yan1,2 ,ZHANG Shao-feng1,2 ( 1. School of Chemical Engineering and Technology; 2. Engineering Research Center of Seawater Utilization Technology of Ministry of Education,Hebei University of Technology,Tianjin 300130,China; 3. Evaporation Crystallization and Drying Engineering Technology Research Center of Hebei Province,Shijiazhuang University
机。综合分析当前阶段机械蒸汽再压缩技术应用的背景和前景,提出了该技术在蒸发领域的应用中要注意的问
题,并给出了一些建议。
关键词: 机械蒸汽再压缩技术; 蒸发; 应用; 节能
中图分类号 TL 941. 12
文献标识码: A
文章编号: 1005-9954( 2014) 11-0001-05
DOI: 10. 3969 / j. issn. 1005-9954. 2014. 11. 001
摘要: 文章主要介绍了最近几年国内外机械蒸汽再压缩技术在蒸发领域的应用进展,重点阐述了在海水淡化、制
盐、废水处理( 硝酸铵废水、氯化铵废水、硫酸铵废水、油田污水等) 、全卤制碱等领域的应用,进行了相关的能耗分
析,并在此基础上分析了水蒸汽压缩机的研究现状,主要分析了目前应用最为广泛的罗茨式和离心式水蒸汽压缩
近年来,随着蒸汽价格飞速上涨,蒸发过程的能 耗使得广大企业成本负担急剧增大,同时,节能环保 和减排工作已成为全社会参与的国事大事,因此,寻 找一种高效节能的蒸发浓缩技术显得非常迫切。在 此趋势下,机 械 蒸 汽 再 压 缩 技 术 得 以 迅 速 发 展[1]。 机械蒸汽 再 压 缩 技 术 属 于 热 泵 技 术 的 一 种,简 称 MVR 或者 MVC。
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