标准件、密封件介绍
《标准件常用件》课件
05 标准件与常用件的维护与保养
CHAPTER
定期检查标准件与常用件的磨损情况
总结词
及时发现潜在问题
详细描述
定期检查标准件和常用件的磨损情况是维护和保养的重要步骤。通过定期检查，可以及 时发现零件的磨损和损坏，从而采取相应的措施，防止问题扩大。这有助于确保设备的
正常运行，延长使用寿命。
及时更换损坏的标准件与常用件
根据转速和精度要求选择合适的标准件与常用件
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转速要求
根据工作转速的要求选择 适合的标准件和常用件， 以确保其旋转平稳、噪声 低。
精度要求
根据工作精度要求选择合 适精度的标准件和常用件 ，以确保其能够满足加工 或装配的精度要求。
刚性和稳定性
根据工作刚性和稳定性要 求选择适合的标准件和常 用件，以确保其能够保持 稳定的性能表现。
详细描述
键是一种用于传递扭矩的零件， 通常用于轴和轮毂之间的连接， 通过键的插入和固定，实现扭矩 的传递和运动的传递。
03 常用件介绍
CHAPTER
滚动轴承
滚动轴承是一种机械元件，主要用于 支撑旋转轴并减少摩擦力。
滚动轴承的优点包括高转速、低摩擦 、高精度和长寿命。
它由内圈、外圈、滚动体和保持架组 成，内圈与轴配合，外圈与轴承座配 合。
不同类型的链条适用于不同的应用场景，如传动链适用 于传递运动和动力，输送链适用于物料输送等。
传动带
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传动带是一种机械元件，用于 连接两个或多个轴，以传递运
动和动力。
它由一根或数根帆布或橡胶带 组成，通过带扣或带轮连接在
轴上。
传动带的优点包括缓冲吸震、 运行平稳、噪音低等。
jis密封标准
jis密封标准一、概述JIS（Japanese Industrial Standard）是日本工业标准，用于规范工业产品和工艺的规格、质量和安全性。
JIS密封标准是对密封产品和技术的要求和规范，旨在确保密封件的性能、可靠性和耐久性。
二、密封件的分类JIS密封标准中，密封件可分为以下几类：1.油封：用于防止润滑油泄漏和外部杂质进入的密封件。
2. O型圈：用于防止液体、气体和颗粒物质的泄漏。
3.填料：用于填充密封腔体间隙，防止泄漏。
4.防尘圈：用于防止尘埃和杂质进入密封腔体。
5.机械密封：用于高速、高压、高温等场合的密封。
三、密封件的材料JIS密封标准规定了密封件材料的性能要求和测试方法，包括：1.橡胶：用于制作油封、O型圈等密封件。
要求具有良好的弹性和耐磨性。
2.聚四氟乙烯（PTFE）：用于制作填料、防尘圈等密封件。
要求具有良好的耐高温、耐腐蚀和低摩擦系数。
3.金属：用于制作机械密封等密封件。
要求具有较高的硬度和耐磨性。
四、密封件的尺寸和公差JIS密封标准规定了密封件的尺寸和公差要求，以确保密封件与密封腔体的匹配性和可靠性。
五、密封件的性能要求JIS密封标准对密封件的性能要求包括：1.泄漏量：要求密封件在正常使用条件下，泄漏量不超过规定值。
2.寿命：要求密封件在正常使用条件下，寿命不低于规定值。
3.摩擦系数：要求密封件在正常使用条件下，摩擦系数不超过规定值。
六、密封件的检验和测试JIS密封标准规定了密封件的检验和测试方法，包括：1.尺寸检验：使用测量仪器对密封件的尺寸和公差进行检验。
2.性能测试：对密封件进行泄漏量、寿命、摩擦系数等性能测试。
3.材料检验：对密封件材料进行化学成分、物理性能等检验。
通过严格的检验和测试，确保密封件的质量和性能符合JIS密封标准的要求。
总结：JIS密封标准对密封件的分类、材料、尺寸、性能要求和检验方法进行了详细的规定，旨在确保密封件在工业生产中的可靠性和耐久性。
遵循JIS密封标准，可以提高密封件的质量和性能，降低泄漏故障率，确保工业设备的正常运行。
密封件、防尘盖知识介绍-精选文档37页
硫化平坦阶段（正硫期－正硫化阶段）
* 硫化平坦阶段，交联反应已趋于完成，反应速度已较为缓和。硫化胶的综合物理机械
性能已达到或接近最佳值。
* 正硫化：在平坦硫化阶段，橡胶制品的综合物理机械性能达到最佳值，这种硫化状态
称为正硫化，也称最宜硫化。正硫化前期成为欠硫；正硫化后期则成为过硫，欠硫或 过硫，橡胶的物理机械性能均较差。
一、密封件业务技能
二、包装物业务技能
目前我公司使用的包装物有：包装箱、包装盒、包装筒、包装袋。
1.包装箱 a.我公司的包装箱是由：面纸国产牛皮A卡200克/国产高瓦125克
（AB或BE楞）/芯纸125克高瓦/里纸200克国产牛皮A卡。 b.国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是A型楞、C型楞、B
2 零件代号 68：密封件 08：防尘盖
3 轮毂轴承上的密封件及防尘盖
一代轮毂
二代轮毂
4 密封件及防尘盖的分类
丁腈橡胶密封圈 （简称：NBR）
耐热丁腈（S-NBR) 氢化丁腈 ( H-NBR)
密 * 按使用材料分 丙稀酸脂密封圈 （简称：ACM）
封 件*
氟橡胶密封圈 （简称：FPM） 接触式密封圈 （RS）（人字形结构，倒F形结构）
线能够反映胶料的全过程，称为硫化历程。
*硫化历程大致分为四个阶段：A.焦烧阶段；B.热硫化阶段；C.平坦硫
化阶段；D.过硫化阶段。
1. 焦烧阶段（焦烧期－硫化起步阶段，硫化诱导期） 焦烧阶段交联尚未开始，胶料在模腔内具有良好的流动性，也称
为硫化诱导阶段。胶料焦烧时间的长短决定胶料的焦烧性能和操作安 全性。胶料焦烧时间受胶料中硫化促进剂和胶料本身的热历史的影响 较大。焦烧时间既包括橡胶在加工过程中由于热积累消耗掉的焦烧时 间A1，称为操作焦烧时间；也包括胶料在模腔中保持流动性的时间A2 ，称为剩余焦烧时间 。
标准件常用件课件
选用耐磨、耐摩擦的标准件与常用 件，如耐磨轴承、自润滑轴承等。
CHAPTER 05
标准件与常用件的维护与保养
定期检查标准件与常用件的磨损情况
总结词
及时发现潜在问题
详细描述
定期检查标准件和常用件的磨损情况是维护 和保养的重要环节。通过定期检查，可以及 时发现零件的磨损、松动或损坏，以便采取 相应的措施进行修复或更换，避免因零件损 坏导致的设备故障或安全事故。检查时应注 意观察零件的外观、尺寸和性能，并与原始
紧固件
总结词
用于连接或紧固物体的所有小零件的统 称
VS
详细描述
紧固件是一个总称，包括螺栓、螺母、垫 圈、销钉等所有用于连接或紧固物体的零 件。这些零件通常由金属制成，具有不同 的形状和尺寸，以满足不同的连接和紧固 需求。紧固件广泛应用于各种领域，如建 筑、机械、车辆等。
CHAPTER 03
常用件介绍
状态进行比较，以确保其正常工作。
及时更换损坏的标准件与常用件
总结词
保障设备正常运行
详细描述
一旦发现标准件或常用件出现磨损、断裂或严重变形 等损坏情况，应及时进行更换。更换损坏的零件可以 保障设备的正常运行，避免因零件损坏导致的设备故 障或生产停滞。在更换零件时，应选择与原零件规格 相符的备件，按照规定的操作程序进行更换，并确保 新零件安装牢固、工作正常。
详细描述
螺栓是一种常见的紧固件，通常由金属制成，一端为头部，另一端为螺纹。通 过将螺栓穿过两个物体之间的孔洞，并旋紧螺母，可以固定两个物体。螺栓广 泛应用于建筑、机械、车紧固件
详细描述
螺母是一种圆形的紧固件，通常与螺栓配合使用。通过将螺母套在螺栓上，并旋 转螺母，可以固定螺栓，使其紧固连接两个物体。螺母的形状和尺寸应与螺栓相 匹配，以确保良好的连接效果。
密封件的种类和标准
常州聚大硅碳材料有限公司是一家专业的进口密封销售单位，有强大的技术力量帮助您解决这些问题以下是个人见解：（无法显示图片）1、O形圈：一般作为静密封使用，如工作压力超过20MPa，一般都需要增加PTFE材料的挡圈。
2、孔封：常见的有V形圈、U形圈、格莱圈、组合密封圈等。
孔用V形圈孔用格莱圈孔用U形圈组合密封圈V形圈一般使用的重载液压缸，密封可靠，一般都需要成对背靠背安装，开式沟槽，采用这种型式的密封圈其导向元件一般采用铜套。
（见下图）U形圈的应用最广泛，很多工程油缸及水利油缸都是采用的这种密封型式。
密封可靠。
可采用开式沟槽也可用闭式沟槽，其导向元件很多是采用导向带。
（见下图）格莱圈一般用在对内泄漏要求不是太高的场合，因为这种密封圈密封滑环的材料大都采用PTFE+40%铜粉，这种材料在低压下其内泄漏值较大，压力越高其密封效果越好。
伺服油缸一般都是采用这种型式的密封圈。
其导向元件绝大部分采用导向带。
（见下图）组合密封圈的型式很多，很多厂家都是模仿宝色霞板公司的DAS型密封圈而设计出来的，一般应用结构尺寸紧凑的油缸，这种密封圈带有导向元件，使用了这种密封圈之后，就可以不再增加其它导向元件。
3、轴封：常见的有V形圈、U形圈、斯特封等。
4、防尘圈：常见的有双作用防尘圈及单作用防尘圈。
斯特封U形圈V形圈双作用防尘圈（一般为聚胺脂材料）也是双作用防尘圈（组合型），O形圈材料为丁睛橡胶，密封环材料一般为PTFE+40%铜粉。
这是一种很常见的单作用的防尘圈，用在一般场合。
这是一种带骨架的防尘圈，PARKER有一种AF骨架防尘圈，使用有环境极恶劣的场合。
斯特封：这种密封圈应用很广泛，一般作为活塞杆密封系统中的第一道密封（即主密封），这种密封圈回油性（即泄漏过去的油在活塞杆缩回时可以带回来）很好。
（一般都需要与其它密封圈组合使用）U形圈：这种密封圈可单独使用，在系统工作压力不超过20MPa的情况下是可以单独使用的，超过20MPa单独使用的话一般都需要增加挡圈。
密封件简介
密封件密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。
按不同的用途，密封件大致是按下列的分类：1.按作用分类：分为轴用密封、孔用密封、防尘密封、导向环、固定密封、回转密封；2.按材料分类：分为橡胶、聚氨酯、工程塑料等。
贮存:1. 密封件的存放室温最好在30℃以下，避免密封件产生高温老化；2. 密封件必须存放在密封包装内，避免和空气中的水份或尘埃接触；3. 密封件必须避开强光照射，避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化。
各种密封其性能影响因素是不同的，如机械密封影响因素有温度，介质、磨损、所承受压力等。
常用密封件名称密封圈、盘根、机械密封、油封、水封、气封、密封垫板、密封胶、软填料等。
密封件主要品牌美国：派克主要产品是：液压油缸、液压系统密封件。
美国:赤士盾主要产品是：盘根、碟簧、垫片、液压油、液压系统密封件、油封、等。
美国:戈尔主要产品是：盘根、四氟乙烯垫板。
美国:OTHELLO产品是：机械密封、盘根、油封、四氟乙烯垫板、液压系统密封件、碟簧等。
瑞典:宝色霞板产品：油封、液压系统密封件，主要给主机配套。
韩国：元映(WYS)产品是：油封、液压系统密封件，气动系统密封件，OEM 市场和AS市场都有涉及。
韩国：新进（SJ）产品是：油封、液压系统密封件，气动系统密封件，OEM市场和AS市场都有涉及。
日本:NOK产品是：油封等，OEM市场和AS市场都有涉及。
日本：KYB 产品是：油封等，OEM市场。
日本:华尔卡，产品有：垫片、盘根、机械密封等英国:约翰克兰,产品有：机械密封等英国:好莱特（HALLITE）,产品有：油封、机械密封、液压系统密封件，OEM市场和AS市场都有涉及德国:博格曼，产品有：机械密封等。
德国：麦克，产品有密封和减震部品。
德国:德氏封，产品，O型圈、液压系统密封件，旋转油封等中国：苏州明宇密封，台湾鼎基（DZ），台湾汉升（EK），台湾NAK，艾志工业等。
汽车标准件名词解释
汽车标准件名词解释
汽车标准件是指在汽车设计、制造和维修过程中使用的具有统一规格、统一标准的零部件。
这些标准件通常是经过国家或行业标准化组织认可的，具有一定的质量和性能保证。
汽车标准件可以分为机械件、电气件、液压件、密封件等不同类别。
其中，机械件主要包括螺栓、螺母、螺钉、轴承、齿轮等，用于传递和转换力、运动和能量；电气件主要包括线束、插头、开关等，用于电气系统的连接和控制；液压件主要包括管接头、液压泵、油缸等，用于液压系统的传动和控制；密封件主要包括橡胶垫圈、密封圈等，用于防止液体和气体泄漏。
通过使用标准件，汽车制造商可以简化设计过程，提高生产效率，降低生产成本，并且增加汽车零部件的互换性，方便维修和更换。
同时，标准件的使用还可以保证汽车的质量和性能，并符合国家和行业的法规和标准要求。
汽车标准件手册最新版
汽车标准件手册最新版汽车标准件是汽车生产中不可或缺的一部分，它们承担着连接、固定、密封等重要功能。
汽车标准件的质量和性能直接关系到汽车的安全和可靠性。
因此，汽车标准件的选择和使用对汽车的品质和性能有着重要的影响。
为了更好地了解和选择汽车标准件，我们特别编写了这本汽车标准件手册最新版，希望能够为广大汽车从业者和爱好者提供更全面、准确的信息。
本手册主要包括以下内容：一、汽车螺栓、螺母和垫圈。
螺栓、螺母和垫圈是汽车组装中常用的连接件，其质量和尺寸的准确性对汽车的安全性和可靠性有着重要的影响。
本节将详细介绍不同类型的螺栓、螺母和垫圈的标准和规格，以及其在汽车组装中的使用要求。
二、汽车弹簧。
汽车弹簧是汽车悬挂系统中重要的零部件，它直接影响着汽车的悬挂性能和舒适性。
本节将介绍汽车弹簧的种类、材料、制造工艺和标准要求，帮助读者更好地了解和选择适合的汽车弹簧。
三、汽车密封件。
汽车密封件在汽车的润滑系统、冷却系统、传动系统等方面起着重要作用。
本节将介绍不同类型的汽车密封件的结构、材料、使用要求和标准，帮助读者正确选择和使用汽车密封件。
四、汽车轴承。
汽车轴承是汽车传动系统中不可或缺的部件，其质量和性能直接关系到汽车的传动效率和使用寿命。
本节将介绍汽车轴承的种类、结构、选用原则和安装要求，帮助读者正确选择和使用汽车轴承。
五、汽车管接头。
汽车管接头在汽车的液压系统、燃油系统、冷却系统等方面起着重要作用。
本节将介绍不同类型的汽车管接头的材料、连接方式、标准要求和安装注意事项，帮助读者正确选择和使用汽车管接头。
六、汽车标准件的质量检测。
汽车标准件的质量检测是保证汽车标准件质量和性能的重要环节。
本节将介绍汽车标准件的质量检测方法和标准要求，帮助读者更好地了解汽车标准件的质量控制和检测流程。
七、汽车标准件的选用和使用。
本节将介绍汽车标准件的选用原则和使用注意事项，帮助读者正确选择和使用汽车标准件，提高汽车的安全性和可靠性。
通过本手册的学习，相信读者对汽车标准件的选择和使用会有更深入的了解，从而为汽车的安全性和可靠性提供更有力的保障。
标准件和常用件
标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中非常重要的一部分，它们在各种机械设备中发挥着至关重要的作用。
标准件是指在机械设计中所规定的尺寸、形状、性能等方面符合国家标准或行业标准的零部件，而常用件则是在机械制造中使用频率较高的零部件。
本文将对标准件和常用件进行详细介绍，以便广大机械制造者更好地了解和应用它们。
首先，我们来看一下标准件。
标准件是机械设计中经常使用的零部件，它们的尺寸、形状、性能等方面都符合国家标准或行业标准。
标准件的使用可以大大提高机械设计的效率和准确性，同时也方便了零部件的选用和替换。
常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、弹簧等。
这些标准件在机械设计中使用广泛，可以说是机械制造中不可或缺的一部分。
其次，我们来谈一谈常用件。
常用件是在机械制造中使用频率较高的零部件，它们通常不属于标准件范畴，但在实际生产中却是必不可少的。
常用件的种类繁多，包括各种轴承、齿轮、联轴器、传动带、密封件等。
这些常用件在机械制造中扮演着非常重要的角色，它们的质量和性能直接影响着机械设备的稳定运行和使用寿命。
在实际的机械设计和制造中，标准件和常用件的选择和应用非常重要。
首先，我们需要根据设计要求和使用环境来选择合适的标准件和常用件，确保它们的质量和性能符合要求。
其次，我们需要合理搭配和组合这些标准件和常用件，以确保机械设备的稳定性和可靠性。
最后，我们还需要对这些标准件和常用件进行定期的检查和维护，以延长它们的使用寿命，保证机械设备的正常运行。
总的来说，标准件和常用件在机械制造中起着至关重要的作用。
它们的选择和应用直接影响着机械设备的性能和可靠性，因此我们在机械设计和制造中必须高度重视标准件和常用件的选择和应用。
希望本文对广大机械制造者有所帮助，谢谢阅读！。
密封件基础知识
密封件面临的挑战
材料选择
密封件的材料选择是关键，需要根据不同的 工况选择合适的材料，以保证密封性能的稳 定性和可靠性。
加工精度
密封件的加工精度要求很高，需要保证尺寸、形状 等参数的准确性，以确保密封效果。
安装维护
密封件的安装和维护也是重要的环节，需要 严格按照规范进行操作，避免损坏和失效。
提高密封件性能的措施
密封件的维护保养
01 检查密封件状态
定期检查密封件的状态，包括 是否有泄漏、磨损或老化等现 象。
02 及时更换
如果发现密封件有损坏或老化 ，应及时更换，避免影响设备 或部件的正常运行。
03 保持清洁
在使用过程中，应保持密封件 接触的表面清洁，防止杂质和 污垢对密封件造成损害。
0 定期润滑 4根据需要，对密封件进行定期
耐腐蚀性
密封件应能抵抗流体的腐 蚀，保持其结构和性能稳 定。
弹性
良好的弹性能够使密封件 更好地适应表面不平或微 小的变化。
摩擦系数
较低的摩擦系数有助于减 少密封件的磨损和摩擦阻 力。
温度适应性
密封件应能在高温或低温 环境下工作，保持其功能 正常。
04
密封件的安装与维护
密封件的安装方法
检查密封件规格
常用密封材料
常用的密封材料包括橡胶、聚四氟乙烯、金属等。这些材料具有优良的密封性能，能够在各种工作环境下保持稳 定。
02
密封件的应用领域
石油化工领域
石油化工行业是密封件应用的重要领 域之一，主要用于各种压力容器、管 道、阀门、泵等设备的密封，以防止 介质泄漏和外界杂质进入。
在石油化工行业中，密封件需要承受 高温、高压、腐蚀等恶劣环境，因此 需要具有良好的耐腐蚀、耐高温和耐 磨损性能。
标准件七大类范文
标准件七大类范文标准件是指在一定范围内形状、尺寸、材料、执行标准等方面已经确定并得到广泛应用的零件。
在机械制造中，标准件是不可或缺的元素，可以大大提高生产效率、降低成本，促进产品的标准化和系列化。
下面将介绍标准件的七大类。
1.轴承：轴承是一种常用的机械零件，用于支撑和定位转轴或零件之间的运动。
根据轴承的作用和结构不同，可以分为滚动轴承和滑动轴承。
滚动轴承由滚动体和轴承保持架组成，可以承受较大载荷，适合高速运转；滑动轴承通过摩擦力支撑和定位轴，适合低速运行。
2.联轴器：联轴器是一种用于连接两个轴的机械零件。
它可以传递功率和运动，并在轴的偏差和摆动时保持轴的同轴度。
联轴器的主要作用是传递扭矩，常用于传动系统和旋转设备。
3.螺栓和螺母：螺栓和螺母是一种连接零件的常用组合。
螺栓由带有一端螺纹的杆状零件组成，而螺母是用于螺纹装配的零件。
螺栓和螺母可以实现连接和固定，广泛应用于工程、建筑和机械制造领域。
4.锁紧件：锁紧件是一种用于固定和锁定工件的机械零件。
在机械装配中，因振动、冲击、压力等原因，工件可能松动或失效。
锁紧件通过在连接部位提供额外的摩擦力或压力，可以有效地防止松动。
5.弹簧：弹簧是能够储存和释放机械能的零件。
它具有弹性变形的特性，可以在受力时发生形状改变，并在力解除后恢复原状。
弹簧广泛应用于机械、电子、汽车等领域，用于各种控制和支撑系统。
6.密封件：密封件是用于防止流体或气体泄漏的机械零件。
它可以在连接件之间形成密封，阻止介质的泄漏和外界环境的进入。
密封件可以分为静密封和动密封两种类型，用于不同的工作环境和条件。
7.换向器：换向器是一种用于改变物体运动方向的机械装置。
它可以将旋转运动或直线运动转换为不同方向的运动，实现机械系统的正向运动、反向运动和往复运动。
换向器广泛应用于机械控制和传动系统，提供灵活的运动控制方式。
以上是标准件的七大类。
标准件的使用可以降低生产成本，提高生产效率，促进产品标准化和系列化。
国际标准密封
UAP-2 （宝色霞板B+S 孔用标准P2）UAB7 （美国Parker 标准B7型）本产品是在沟槽中作紧配合安装活塞专用的一种唇形密封件。
A ，颜色为墨绿色。
适应较苛刻的工作条件， CPU 甚至可以取代进口密封。
工作压力：CPU< 40Mpa, TPU < 31.5Mpa 。
工作温度：-35〜+110° C 。
运行速度：w 0.5m/s 。
介质：液压 油（矿物油基）。
UNP 、UHP （日本 VALQUA 标准 UNP 与 UHP 型）本产品是在沟槽中作紧配合安装活塞专用的一种唇形密封件， 颜色为绿色、兰色、本色三种。
耐磨性能好、耐冲击、工作压力：CPU w 40Mpa, TPU w 31.5Mpa 。
作温度：-35〜+100 ° C 。
运行速度：w 0.5m/s 。
介质：液压油。
（矿物 油基）。
___________________________________________________________________________________________________特殊要求（如压力、温度、速度，液压介质等）及其他技术支持，请致电本公司咨询TPU ,硬C 。
运行速度：w 0.5m/s。
介质：液压油（矿物油基）。
使用材料为进口 TPU 、CPU ，硬度90-95 ShoreA压缩变形小。
本产品是在沟槽中作紧配合安装活塞专用的一种唇形密封件，有两道动密封唇。
使用材料为进口 度88--95 Shore A ，颜色为墨绿色。
抗挤出，较易安装。
工作压力：w 31.5Mpa 。
工作温度：-35〜+100D-1 （台湾DZ标准D-1型）本产品是在沟槽中作紧配合安装活塞专用的一种唇形密封件。
颜色为绿色、兰色、淡黄色、本色三种。
性能及使用条件和用材料为进口 TPU 、CPU ，硬度 90--95 Shore A ， VALQUA 的 UNP 、UHP 相似。
标准件、密封件介绍
公司常用标准件、密封件介绍江都市永坚有限公司武坚制造部1 产品标准的概念1.1产品标准对产品结构、规格、质量和检验方法所做的技术规定。
1.2 产品标准的意义1）产品标准按其适用范围，分别由国家、部门和企业制定；它是一定时期和一定范围内具有约束力的产品技术准则，是产品生产、质量检验、选购验收、使用维护和洽谈贸易的技术依据。
2）我国现行的产品标准分为国家标准、行业标准、地方标准和经备案的企业标准。
凡有强制性国家标准、行业标准的，必须符合该标准；没有强制性国家标准、行业标准的，允许适用其他标准，但必须符合保障人体健康及人身、财产安全的要求。
同时，国家鼓励企业赶超国际先进水平。
对不符合强制性国家标准、行业标准的产品，以及不符合保障人体健康和人身、财产安全标准和要求的产品，禁止生产和销售。
3）产品质量法规定，产品质量应当检验合格。
所谓合格，是指产品的质量状况符合标准中规定的具体指标。
1.3产品的国家标准1.3.1国家标准的代号1）GB——强制性国家标准的代号，其GB即“国标标准”的汉语拼音缩写。
2）GB/T——推荐性国家标准（“T”是推荐的意思），是指生产、交换、使用等方面，通过经济手段调节而自愿采用的一类标准，又称自愿标准。
这类标准任何单位都有权决定是否采用，违反这类标准，不承担经济或法律方面的责任。
但是，一经接受并采用，或各方商定同意纳入经济合同中，就成为各方必须共同遵守的技术依据，具有法律上的约束性3）GB/Z——指导性国家标准（“Z”是指导的意思），是指生产、交换、使用等方面，由组织（企业）自愿采用的国家标准，不具有强制性，也不具有法律上的约束性，只是相关方约定参照的技术依据。
1.3.2产品国家标准代号1）编号组成：由国家标准的代号、国家标准发布的顺序号和国家标准发布的年号（四位数字）构成。
2）示例介绍国家标准发布的年号2 标准件2.1 紧固件2.1.1 内六角圆柱头螺钉（GB/T70.1-2000）1）式样（见下图）2）名称：内六角圆柱头螺钉，简称——内六角螺钉3）标准代号：GB/T70.1-20004）标注示例说明例如：GB/T70.1- M12×80 8.8级其说明：① GB/T70.1标准代号表示为内六角螺钉②螺钉螺纹尺寸d为M12（螺钉的头部直径d k，其一般为d的1.5倍；螺钉的头部长度尺寸k，其一般为d的？倍）③公称长度尺寸L为80mm（螺钉的螺纹有效长度尺寸b，国标中已经规定有最短长度，其一般为d或L的？倍）④螺钉性能等级为8.8级（该标准螺钉性能等级一般有：8.8级、10.9级、12.9级，性能等级越高，强度越高）⑤材质为不锈钢时5）质量判别①目测质量外观无明显缺陷（如弯曲、歪斜、裂纹）根部R角明显（应在图中标出）螺钉端部的厂家标识清晰螺钉端部的性能等级标识清晰螺钉端部的内六角沉孔规范（补充一视图）②实测质量硬度（如洛氏、布氏等）检测螺纹尺寸的检测：公称直径、螺距、有效长度等螺纹牙型精度的检测，一般用对应等级的螺纹环规，螺纹中径千分尺一般用于检验其螺纹的中径公差。
标准件密封件明细
左右行走部 左右行走部 左右行走部 左右行走部 左右行走部 左右行走部 左右行走部 左右行走部 左右行走部 左右行走部 左右行走部 左右行走部 左右行走部 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 操作台部件 操作台部件 操作台部件 操作台部件 操作台部件 操作台部件 操作台部件 操作台部件 操作台部件 操作台部件 操作台部件 操作台部件 操作台部件 液压系统 液压系统 液压系统 液压系统 液压系统 液压系统
螺栓M24X70 螺钉M10X50 垫圈12 垫圈16 垫圈20 垫圈16 垫圈24 销6X50 螺栓M20X70 螺栓M20X75 螺栓M24X80 螺栓M12X40 螺栓M16X45 垫圈16 垫圈20 垫圈24 垫圈20 垫圈24 油杯M10X1 螺栓M20X75 螺栓M24X80 螺栓M24X80 螺栓M24X130 螺栓M16X35 螺栓M20X40 螺栓M24X40 螺母M20 螺母M24 螺钉M8X6 螺钉M8X20 垫圈6 垫圈8 垫圈10 螺钉M5X20 螺钉M6X16 螺钉M6X20 螺栓M8X16 螺栓M10X20 螺栓M12X25 螺母M6 螺母M8 螺塞R1/8 螺钉M12X50 螺钉M10X65 垫圈12 挡圈115 挡圈145
1 6 20 28 12 4 24 240 10 3 25 20 32 4 18 18 6 26 10 7 17 23 5 4 12 2 6 4 15 10 4 34 3 5 5 5 28 5 10 5 5 5 10 25 14 3 6
个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个个 个 个 个 个 个 个 个 个
螺栓M16X55 螺栓M12X25 螺栓M12X35 螺栓M20X30 螺栓M20X50 螺栓M20X60 内六角螺塞R3/4 垫圈16 垫圈20 螺栓M24X100 螺栓M6X30 螺栓M16X45 螺栓M16X50 螺栓M20X35 螺栓M20X40 螺母M24 螺母M12 垫圈16 垫圈20 销A30X70 螺母M95X2 垫圈95 螺栓M16X50 螺栓M20X50 垫圈12 垫圈20 垫圈24 挡圈180 油杯M10X1 螺栓M20X65 螺栓M20X80 螺栓M12X25 螺栓M20X45 螺栓M20X50 螺栓M20X80 螺栓M24X50 螺母M20 垫圈10 垫圈20 油杯M10X1 螺栓M20X150 螺栓M24X230 螺栓M10X25 螺栓M20X40 螺栓M16X70 螺栓M20X65 螺栓M24X90
标准件、压铆件基本常识
標準件、壓鉚件基本常識一、標準件(緊固件)：定義：將兩個或兩個以上零件(或構件)緊固連接成為一個整體時所採用的一類機械零件的總稱。
它通常包 括11類零件：螺栓、螺柱、螺釘、螺母、自攻螺釘、木螺釘、墊圈、擋圈、銷、鉚釘及組合件。
我廠最常用 的兩種：1、螺釘：有十字、一字槽兩大類。
按頭部形狀分爲：沉頭、盤頭、半沉頭、圓柱頭等。
我司經常用的是 十字槽沉頭螺釘(GB8佃-85 )、十字槽盤頭螺釘(備註：沉頭螺釘長度指總長度包括沉頭高度在內；盤頭螺釘長度指螺紋長度不包括盤頭高度在內。
螺釘的檢驗：1、外觀及表面處理 2、尺寸(注意十和一字槽)3、螺紋2、鉚釘：A 、材料：碳素鋼、銅及銅合金、不銹鋼、鋁及鋁合金。
B 、分類：半圓頭、平錐頭、沉頭、半沉頭、平頭、扁圓頭、空心等31種。
最常用的有:開口型扁圓頭抽芯鉚釘(GB12618-90 )、開口型沉頭鉚釘(G B 12617-90 )、封閉型扁圓頭抽芯鉚釘(GB12615-90 )、封閉型沉頭抽芯鉚釘(GB12616-90 )四種。
規格 GB12618-90GB12617-90GB12615-90GB12616-90公稱直徑頭部直徑頭部高度公稱直徑頭部直徑 頭部高度公稱直徑頭部直徑頭部高度公稱直徑頭部直徑頭部高度3 2.93-3.07 5.76-6.24 1.4 2.93-3.07 5.76-6.24 1.2 2.93-3.07 5.76-6.24 1.4 2.93-3.07 5.76-6.24 1.2 3.2 3.11-3.29 5.76-6.24 1.4 3.11-3.29 5.76-6.24 1..2 3.11-3.29 5.76-6.24 1.4 3.11-3.29 5.76-6.24 1..2 43.91-4.097.71-8.291.73.91-4.097.71-8.291.43.91-4.097.71-8.291.73.91-4.097.71-8.291.4備註：在檢驗過程中要注意拉鉚的實配性及拉鉚後的毛刺。
我们常说标准件，你知道有哪些？
我们常说标准件，你知道有哪些？标准件标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。
广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。
狭义仅包括标准化紧固件。
国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能排除广义概念的存在。
此外还有行业标准件，如汽车标准件、模具标准件等，也属于广义标准件。
基本简介广义标准件，是有明确标准的机械零（部）件和元件，(使用标准主要有中国国家标准（GB）、美国机械工程师协会标准（ANSI /ASME）等，其他日本（JIS）、德国（DIN）等标准也在世界上被广泛使用。
标准化程度高，行业通用性强的机械零部件和元件，也被称为通用件。
广义标准件包括紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等，都有相应的国家标准，跨行业通用性强。
行业标准件，这概念属于行业内约定俗成的说法，并没有明确规定。
行业标准件常见的有模具标准件、汽车标准件等。
当一种产品在行业广泛通用，就是通用件；通用件标准通常由行业内领袖企业制订，并被行业内广泛接受，这样企业标准就成为事实上的行业标准，也就可以称作行业标准件了。
模具标准件，具体有注塑模架、推杆推管、热流道模具等。
汽车标准件，种类繁多，如火花塞、门锁，减震件、汽车紧固件等，具体见《汽车标准件手册》。
一个行业越成熟，标准化通用化程度越高，标准件就越多，行业成本就越低。
但要避免过度标准化，导致行业产品种类单调，竞争低端化。
广义连结件（也作：连接件）包括螺纹连结件（又称紧固件）和轴毂连结件、销连结件、铆接件、胶接件、焊接件等传动件、带传动件、链传动件齿轮传动件：包括渐开线圆柱齿轮、锥齿轮以及蜗杆等摩擦轮、减速器、无级变速器、轴伸联轴器、离合器及液力耦合器气压传动件、液压传动件……飞轮（类似传动件，实际是储能件）、轴承、滑动轴承、滚动轴承弹簧、圆柱弹簧、碟形弹簧、橡胶弹簧、片弹簧、环型弹簧等类似品这些零部件难以说是机械标准件，但标准化程度高、与机械行业相关性强；包括：润滑油、脂和润滑装置，起重搬运件和操作件（滑轮绳具等），电动机和行程开关，等等。
标准件及常用件全解课件
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它包括润滑油、润滑脂、润滑片等，可以减少摩 擦和磨损，提高机械效率和使用寿命。
3
润滑件广泛应用于各种机械和设备中，如汽车发 动机、轴承、齿轮等。
油封
油封是一种机械元件，用于防止 润滑油泄漏和外部杂质进入机械
设备中。
它由一个弹性材料制成的唇口和 一个金属骨架组成，安装在机械
设备中需要密封的部位。
油封广泛应用于各种机械和设备 中，如汽车发动机、轴承、齿轮
和一个销轴。
链条可以用于各种传动系统，如 自行车、摩托车、输送机等。
传动带
传动带是一种挠性带状元件，用于传递运动和动力。
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它由基带和带轮组成，基带上有横向纤维或布层，增加其抗拉
强度和耐磨性。
传动带广泛应用于各种机械和设备中，如汽车发动机、电机、
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缝纫机等。
润滑件
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润滑件是一种机械元件，用于润滑和冷却机械设 备中的摩擦表面。
底盘组件
车身结构件
广泛应用，提高生产效 率
如气缸盖、曲轴、凸轮 轴等，均采用标准件设 计，简化维修和替换过程。
如刹车盘、转向节等， 通过标准化实现互换性，
便于生产组装。
如横梁、立柱等，采用 标准化的连接方式和材
料，提高生产效率。
机械设备中的标准件及常用件
总结词
简化设计，降低成本
液压系统
标准化的油缸、阀体等部件，便于维护和替 换，降低维修成本。
键
总结词
传递扭矩的零件
详细描述
键主要用于连接轴和轮毂，使它们能够传递扭矩。根据用途不同，键可分为平键、半圆 键、楔键等。
铆钉
要点一
总结词
连接和固定的金属件
要点二
密封件的种类和标准
密封件的种类和标准关于常规产品：指的是在一般液压机械设备中应用的密封产品，且产品的产品系列、库存及供货系列中已被液压系统和市场广泛采纳，该产品已系统地列入产品目录中。
关于专业产品：指的是用于专业机械上的密封产品，充足液压系统的某种特别用途，如建设机械上的缓冲环、高保压密封环；高空和安全作业机械上的特种密封件；高温机械上的高温密封件和低温机械上的耐寒密封件；高压旋转机器上的高压油封等，该类产品未列入本产品目录中。
关于一般机械：这里所指的一般机械是在一般压力、速度、温度等级等场合中使用的液压机械设备，它对系统的安全性、工作任务和操作特性等没有非常特别的要求，因此对使用的密封产品也不会提出过高的性能要求，如一般油压机、一般机床、叉车、塑胶机和轻工机械等。
关于专业机械：这里所指的专业机械是在特别压力、速度、温度等级及特别场合中应用的专业液压机械设备，它对系统的安全性、工作任务、操作特点、环境情况等有着肯定的专门要求，使之能有效地完成指定的特别工作任务，因此这类机械对使用的密封产品都有着某方面的特别性能要求（如有特别的牢靠性、耐压性能、速度性能、温度性能、耐久性能和安全性等），这类机械如高空作业机械、起重机、煤矿机械、钢铁机械、港口机械和部分维护和修理设备等。
关于维护和修理产品：是对正在使用的机械设备当显现液压系统故障时，急需更换的液压密封件，或当液压设备需要进行系统改造时，重新选择合适应用的密封件。
这类产品的供应特点要求适时、精准、有效和牢靠。
关于配套产品：在工厂加工生产液压系统和液压油缸时，需要对选用产品的技术、性能、质量、标准、成本、供货周期等进行论证选择，使得液压设备能充足技术先进、性能牢靠、成本合理、供货适时、售后服务便利等优点。
这是一个非常严格的系统工程，多年来我公司一直在搭配工业企业完成一个又一个密封系统配套业务。
关于机器修理包：对机械设备液压系统的某一组件或单元体进行维护和修理时，需要更换的密封组合配件，使机械系统经过密封件更换维护和修理后其性能指标回复到正常状态，这种成组供应的密封组合件叫做机器修理包。
紧固件与密封件基础知识
紧固件与密封件基础知识一：紧固件的定义紧固件也称为标准件，是将两个或两个以上的零件紧固连接成为一个整体时所采用的一类机械零件的总称螺丝是紧固件的通用说法一一日常口语（一）．紧固件的种类：1，螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称为螺栓连接。
如果把螺母从螺栓上旋下，就可以使两个零件分开，属于可拆卸连接。
按头部形状区分有六角头、梅花头、外六花、圆头（内六角、内六花）、方头等标注尺寸为有效长度，不包括头部位置2．螺柱：没有头部，两端均为外螺纹的一类紧固件。
连接时一端须旋入带内螺纹的零件中，可以起到定位作用，另一端穿过带通孔的零件再旋上螺母即可使两个零件连接成一体。
3．螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成，按用途分为三类：a．连接用（有六角头，圆头（内六角、内六花）、平头、半圆头、沉头、头部形态有十字型、一字型、内六角（花）型等；b．定位用（紧定螺钉）；c．特殊螺钉（如吊环）4．螺母：内孔带螺纹，有六角形、圆形，方形等5．自攻螺钉6．木螺丝7．垫圈：平垫圈、弹簧垫圈8．卡环：用在轴槽或孔槽中，阻止轴或孔上零件轴向移动（二）．使用标准：1．中国国家标准（国标）：GB2．德国国家标准：DlN3．国际标准：lSO4．日本国家标准：JlS以上均为公制（毫米单位）5．美国国家标准（美制，单位英寸）ANSI6．英国国家标准（英制，单位英寸）：BS（三）．螺纹简述1．螺纹一一在圆柱或圆锥母体表面上制出螺旋线形、具有特定截面的连续凸起部分2．螺纹的种类：a．按表面形状分圆柱螺纹、圆锥螺纹b．按位置分内螺纹、外螺纹c．按牙型分三角形螺纹（用于连接）；矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹（用于传动）d．按螺旋线方向分左旋右旋（正反牙）e．按螺旋线数量分单线螺纹、双线及多线螺纹，连接多用单线螺纹，其他用于传动f．按牙的大小分粗牙和细牙螺纹3．螺纹五要素：内外螺纹连接时，螺纹的要素必须一致才能顺利连接，螺纹的结构要素具体包含a．牙形（螺纹的表面形状）b．直径（公称尺寸）c．线数（同一圆柱或圆锥表面上螺纹的条数）d．螺距（相邻两牙的轴向距离）e．旋向（左旋、右旋）（四）．紧固件的强度（机械性能）等级a．性能等级标记：公制螺拴由两部分数字组成，第一个数字表示公称抗拉强度韵百分之一；第二个数字表示公称屈服点的十倍；这两个数字的乘积为公称屈服点的十分之一常用性能等级4．8级、8．8级、10．9级、12．9级英制螺栓的强度等级一般用对称放射分布的太阳线表示，线条数六条及以上的为高强度螺栓（相当于10．9级）b．螺栓性能等级标识的含义：例如4．8级的普通螺栓的含义是：1．螺栓材质的抗拉强度为400Mpa；2．螺栓材质的屈强比值为0．8；3．螺栓材质的公称屈服强度为400x0．8=320Mpa级c．高强度螺栓的区分及含义：8．8级及以上等级的螺栓称为高强度螺栓，可用在比较重要的位置上，有些部位的螺栓有特殊要求，不可用普通螺栓替代使用。
标准件的术语解释
标准件的术语解释
1. 标准件：产品或零件，其尺寸、材料、制造方式、技术要求及检验方法符合标准规定，可直接使用或作为组成部件加工制造。
2. 国家标准件：由国家标准化管理委员会发布，符合国家标准要求的产品或零件，广泛应用于各行各业。
3. 行业标准件：由行业标准化组织发布，符合行业标准的产品或零件，用于特定行业或领域。
4. 机械标准件：包括螺钉、螺母、垫圈、销、销轴、弹簧等，广泛应用于各种机械设备和装置中。
5. 电气标准件：包括插座、开关、电线、电缆、保险丝、继电器等，应用于电气设备和电路中。
6. 液压、气动标准件：包括油封、活塞、阀门、压力表等，应用于液压和气动系统中。
7. 焊接标准件：包括焊接电极、焊接丝、气体切割刀嘴等，应用于焊接领域。
8. 模具标准件：包括导柱、导套、模板、角铁等，应用于金属模具和塑料模具中。
9. 标准件分类号：根据国家标准化管理委员会发布的《综合标准件分类号》进行分类编码，方便使用和管理。
10. 标准件编号：根据各类标准件的不同特点，制定相应的编号规则，区分不同产品和批次。
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公司常用标准件、密封件介绍江都市永坚有限公司武坚制造部1 产品标准的概念1.1产品标准对产品结构、规格、质量和检验方法所做的技术规定。
1.2 产品标准的意义1）产品标准按其适用范围，分别由国家、部门和企业制定；它是一定时期和一定范围内具有约束力的产品技术准则，是产品生产、质量检验、选购验收、使用维护和洽谈贸易的技术依据。
2）我国现行的产品标准分为国家标准、行业标准、地方标准和经备案的企业标准。
凡有强制性国家标准、行业标准的，必须符合该标准；没有强制性国家标准、行业标准的，允许适用其他标准，但必须符合保障人体健康及人身、财产安全的要求。
同时，国家鼓励企业赶超国际先进水平。
对不符合强制性国家标准、行业标准的产品，以及不符合保障人体健康和人身、财产安全标准和要求的产品，禁止生产和销售。
3）产品质量法规定，产品质量应当检验合格。
所谓合格，是指产品的质量状况符合标准中规定的具体指标。
1.3产品的国家标准1.3.1国家标准的代号1）GB——强制性国家标准的代号，其GB即“国标标准”的汉语拼音缩写。
2）GB/T——推荐性国家标准（“T”是推荐的意思），是指生产、交换、使用等方面，通过经济手段调节而自愿采用的一类标准，又称自愿标准。
这类标准任何单位都有权决定是否采用，违反这类标准，不承担经济或法律方面的责任。
但是，一经接受并采用，或各方商定同意纳入经济合同中，就成为各方必须共同遵守的技术依据，具有法律上的约束性3）GB/Z——指导性国家标准（“Z”是指导的意思），是指生产、交换、使用等方面，由组织（企业）自愿采用的国家标准，不具有强制性，也不具有法律上的约束性，只是相关方约定参照的技术依据。
1.3.2产品国家标准代号1）编号组成：由国家标准的代号、国家标准发布的顺序号和国家标准发布的年号（四位数字）构成。
2）示例介绍国家标准发布的年号2 标准件2.1 紧固件2.1.1 内六角圆柱头螺钉（GB/T70.1-2000）1）式样（见下图）2）名称：内六角圆柱头螺钉，简称——内六角螺钉3）标准代号：GB/T70.1-20004）标注示例说明例如：GB/T70.1- M12×80 8.8级其说明：① GB/T70.1标准代号表示为内六角螺钉②螺钉螺纹尺寸d为M12（螺钉的头部直径d k，其一般为d的1.5倍；螺钉的头部长度尺寸k，其一般为d的？倍）③公称长度尺寸L为80mm（螺钉的螺纹有效长度尺寸b，国标中已经规定有最短长度，其一般为d或L的？倍）④螺钉性能等级为8.8级（该标准螺钉性能等级一般有：8.8级、10.9级、12.9级，性能等级越高，强度越高）⑤材质为不锈钢时5）质量判别①目测质量外观无明显缺陷（如弯曲、歪斜、裂纹）根部R角明显（应在图中标出）螺钉端部的厂家标识清晰螺钉端部的性能等级标识清晰螺钉端部的内六角沉孔规范（补充一视图）②实测质量硬度（如洛氏、布氏等）检测螺纹尺寸的检测：公称直径、螺距、有效长度等螺纹牙型精度的检测，一般用对应等级的螺纹环规，螺纹中径千分尺一般用于检验其螺纹的中径公差。
螺钉端部的内六角沉孔检测：对边及深度尺寸特殊材质的理化分析：？2.1.2GB/T5780-2000 C级六角头螺栓（简称普通六角螺栓）螺纹规格M12指d尺寸公称长度60mm指L尺寸尺寸b国标中已经规定有最短长度性能等级4.6级、4.8级。
性能等级越高，强度越高，台阶处必须有R角过度3、GB/T5781-2000 C级六角头螺栓全螺纹（简称普通全螺纹六角螺栓）螺纹规格M12指d尺寸公称长度60mm指L尺寸性能等级4.6级、4.8级性能等级越高，强度越高，台阶处必须有R角过度4、 GB/T5782-2000 六角头螺栓（简称六角螺栓）螺纹规格M12指d尺寸公称长度60mm指L尺寸尺寸b国标中已经规定有最短长度性能等级8.8级、10.9级性能等级越高，强度越高，台阶处必须有R角过度5、 GB/T5783-2000 六角头螺栓全螺纹（简称全螺纹六角螺栓）螺纹规格M12指d尺寸公称长度60mm指L尺寸性能等级8.8级、10.9级性能等级越高，强度越高，台阶处必须有R角过度6、 GB/T794-1993 加强半圆头方颈螺栓螺纹规格M12指d尺寸公称长度60mm指L尺寸性能等级4.6级、4.8级、8.8级性能等级越高，强度越高，台阶处必须有R角过度7、 GB/T799-1988 地脚螺栓螺纹规格M12指d尺寸公称长度400mm指L尺寸性能等级3.6级8、 GB/T901-1988 B级等长双头螺柱螺纹规格M12指d尺寸公称长度100mm指L尺寸性能等级4.8级、5.8级、6.8级、8.8级、10.9级、12.9级性能等级越高，强度越高9、 GB/T27-1988 六角头铰制孔螺栓螺纹规格M12指d尺寸公称长度60mm指L尺寸性能等级8.8级台阶处必须有R角过度10、 GB/T818-2000 十字槽盘头螺钉螺纹规格M5指d尺寸公称长度20mm指L尺寸性能等级4.8级11、 GB/T819.1-2000 十字槽沉头螺钉螺纹规格M5指d尺寸公称长度20mm指L尺寸性能等级4.8级12、 GB/T78-2000 内六角锥端紧定螺钉螺纹规格M5指d尺寸公称长度20mm指L尺寸性能等级22H( 表示紧定螺钉表面的硬度)13、 GB/T825-1988 吊环螺钉螺纹规格M12指d尺寸14、 GB/T6170-2000 粗牙六角螺母（简称六角螺母）螺纹规格M12指D尺寸15、 GB/T6171-2000 六角螺母细牙（简称细牙螺母）螺纹规格M12×1.5指D尺寸16、 GB/T923-1988 盖形螺母螺纹规格M12指D尺寸17、 GB/T812-1988 圆螺母螺纹规格M12指D尺寸18、 GB/T97.1-2002 平垫圈A级（简称垫圈）规格12mm指d1尺寸，材料为Q23519、 GB/T93-1987 标准型弹簧垫圈（简称弹垫）规格12mm指φd尺寸，材料为65Mn20、 GB/T858-1988 圆螺母用止动垫圈规格16mm指d尺寸21、 GB/T895.1-1986 孔用钢丝挡圈孔径50mm指d0尺寸22、 GB/T895.2-1986 轴用钢丝挡圈孔径50mm指d0尺寸23、 GB/T849-1988 球面垫圈规格16mm指d尺寸24、 GB/T894.1-1986 轴用弹性挡圈轴径50mm指d0尺寸25、 GB/T893.1-1986 孔用弹性挡圈孔径50mm指d0尺寸26、 GB/T120.1-2000 内螺纹圆柱销公称直径10mm，指d尺寸；长度60mm指L尺寸。
27、 GB/T119.1-2000 圆柱销公称直径10mm，指d尺寸；长度60mm指L尺寸28、 GB/T118-2000 内螺纹圆锥销公称直径10mm，指d尺寸；长度60mm指L尺寸29、 GB/T879.2-2000 弹性圆柱销公称直径10mm，指d尺寸；长度60mm指L尺寸30、GB/T880-2000 带孔销公称直径10mm，指d尺寸；长度60mm指L尺寸31、GB/T882-2000 销轴公称直径10mm，指d尺寸；长度60mm指L尺寸32、 GB/T91-2000 开口销公称直径5mm，指d尺寸；长度60mm指L尺寸33、 GB/T1095-2003 / GB/T1096-2003 普通型平键尺寸b一定要保证34、 GB/T1097-2003 导向平健35、GB/T9163-2001 自润滑向心关节轴承GE、ES指型号，30指内孔d的尺寸；36、JB/T7940.1-1995 直通式压注油杯规格M10×1指M尺寸，材料有不锈钢和碳钢两种37、 JB/T7940.3-1995 旋盖式压注油杯规格M10×1指M尺寸38、JB/T7940.4-1995 压配式压注油杯规格10指d尺寸39、GB/T276-1994 深沟球轴承40、GB/T288-1994 调心滚子轴承41、GB/T297-1994 单列圆锥滚子轴承42、 GB/T301-1995 单向推力球轴承43、JB/T966-1977 焊接式端直通管接头管子外径14mm指D0尺寸，螺纹M14*1.5指d尺寸，含接头体、接管、螺母、O型圈各一只44、JB/T1883-1977 焊接式端直通长管接头管子外径14mm指D0尺寸，螺纹M14*1.5指d尺寸，含加长型接头体、接管、螺母、O型圈各一只45、JB/T970-1977 焊接式直通管接头管子外径14mm指D0尺寸，含焊接式直通管接头体、接管、螺母、O型圈各一只46、JB/T971-1977 焊接式直角管接头管子外径14mm指D0尺寸，含焊接式直角管接头体、接管、螺母、O型圈各一只47、JB/T972-1977 焊接式三通管接头管子外径14mm指D0尺寸，含焊接式三通管接头体一只，接管、螺母、O型圈各三只48、JB/T973-1977 焊接式四通管接头管子外径14mm指D0尺寸，含焊接式四通管接头体一只，接管、螺母、O型圈各四只49、JB/T974-1977 焊接式隔壁直通管接头管子外径14mm指D0尺寸50、JB/T975-1977 焊接式隔壁直角管接头管子外径14mm指D0尺寸51、JB/T978-1977 焊接式铰接管接头管子外径14mm指D0尺寸，含焊接式铰接管接头体、管接头用铰接螺栓各一只，组合垫圈2只52、JB/ZQ4399-1997 焊接式端直通圆锥管螺纹管接头A型和B型的区别在于锥端螺纹处接管的长度。
53、 JB/T982-1977 组合密封垫圈规格16指D尺寸54、JB/T1002-1977 密封垫圈规格16指D尺寸55、JB/ZQ4485-1997 高压法兰56、JB/ZQ4486-1997 直通法兰57、JB/ZQ4487-1997 直角法兰58、JB/ZQ4488-1997 中间法兰59、JB/ZQ4489-1997 法兰盖60、JB/ZQ4187-1997 分体式高压法兰密封简介一密封原理液压气动密封按其工作原理分为挤压型密封和唇形密封。
挤压型密封依靠装填于沟槽的压缩变形阻塞泄漏通道，获得密封效果。
唇形密封也是依靠装填沟槽的预压缩弹性变形阻塞泄漏通道，并在介质压力作用下，唇口进一步贴紧对偶件，增强阻塞密封效果。
二密封分类常用密封如下：1. O型圈标注示例1.GB1235-76标准(此标准以外径定规格)O型圈 GB1235-76-20*2.4 NBR(A90)注解：O型密封圈公称外径D为20mm；断面直径d0为2.4mm；材料为丁晴橡胶NBR；硬度为90度；2.GB3452.1标准(此标准以内径定规格)O型圈 GB3452.1-20*2.65 NBR(A90) 注解：O型密封圈公称内径D为20mm；断面直径d0为2.65mm；材料为丁晴橡胶；硬度为90度；3.AS568美国标准(此标准以内径定规格)AS568-130. NBR(A90)注解：AS568为标准号130为规格代号2.单唇口防尘圈标注示例;1.四川广汉代号：（国产圈）防尘圈 Q/ZB336-77-70注解：Q/ZB336为标准号，77为年代号，70为杆径规格防尘圈 CY52-81-70注解：CY52为标准号，81为年代号，70为杆径规格2Parker代号（进口圈）防尘圈 A5 7015 N3587注解：A5为单唇防尘圈型号，7015为规格代号，N3587为材料代号3广研所代号（国产圈）防尘圈 GP6-0700注解：GP6为单唇防尘圈型号，0700为规格代号4Merkel（进口圈）防尘圈 P6-70*80.6*5.3*7注解：P6为单唇防尘圈型号，70为杆径规格，80.6为安装沟槽底径尺寸， 5.3为沟槽宽度尺寸，7为圈总厚度尺寸双唇口防尘圈标注示例;1四川广汉代号：（国产圈）防尘圈 CK 70注解：CK为双唇防尘圈型号，70为杆径规格2 Parker代号（进口圈）防尘圈 AY 7000 P5008注解：AY为单唇防尘圈型号，7000为规格代号，P5008为材料代号AD型防尘圈标注示例;1.Parker代号（进口圈）防尘圈 AD 0700 052 0059 1 B注解：AD为防尘圈型号，0700为杆径*10，052为材料代号，0059为序列号，1为O型圈代号, B为断面直径代号金属骨架防尘圈(一)标注示例;1.Parker代号（进口圈）防尘圈 AM 7008 Z5053注解：AM为金属骨架防尘圈型号，7008为规格代号，Z5053为材料代号；金属骨架防尘圈(二)标注示例;1.Merkel代号（进口圈）防尘圈 PU7-70*80*9注解：PU7为金属骨架防尘圈系列号，70为内径d，80为安装沟槽底径尺寸，10为沟槽宽度尺寸;轴用Yx形圈标注示例;1.四川广汉代号：（国产圈）轴用Yx形圈 CKg 70注解：CKg为轴用Y型圈系列号，70为杆径规格轴用Yx形圈 JB/ZQ4265-97-d70注解：JB/ZQ4265为轴用Yx型圈标准号，97为年代号，70为杆径规格2.Parker代号（进口圈）轴用Yx形圈B3 7078 P5008注解：B3为轴用Yx型圈系列号,7078为规格代号，P5008为材料代号3.广研所代号（国产圈）轴用Yx形圈 GY1-0700注解：GY1为轴用Yx型圈系列号，0700为杆径*10（杆径为70）4.Merkel代号（进口圈）轴用Yx形圈 T20-70*82*9.6注解：T20为轴用Yx型圈系列号，70为内径尺寸，82为安装沟槽底径尺寸，9.6为沟槽宽度尺寸;5.DZ代号（进口圈）轴用Yx形圈 UN-70*80*6注解：UN为Yx型圈系列号，70为内径尺寸，80为安装沟槽底径尺寸，6为Yx形圈厚度尺寸;孔用Yx形圈标注示例;1.四川广汉代号：（国产圈）孔用Yx形圈 JB/ZQ4264-97-D100注解：JB/ZQ4264为孔用Yx型圈标准号，97为年代号，100为孔径规格2.Parker代号（进口圈）轴用Yx形圈B7 A085 P5008注解：B7为孔用Yx型圈系列号, A085为规格代号，P5008为材料代号3.广研所代号（国产圈）轴用Yx形圈 GY2-1000注解：GY2为孔用Yx型圈系列号，1000为孔径*10（孔径为100）4.DZ代号（进口圈）轴用Yx形圈 UN-90*100*8注解：UN为Yx型圈系列号，90为安装沟槽底径尺寸，100为缸孔径尺寸，8为Yx形圈厚度尺寸;斯特封(单作用)标注示例;1.Parker代号（进口圈）斯特封 OD 0700 052 0017 1 D注解：OD为斯特封系列号, 0700为杆径*10（杆径为70），052为材料代号，0017为序列号，1为O型圈材料代号，D为O型圈断面代号2.广研所代号（国产圈）斯特封GSJ0700注解：GSJ为斯特封系列号，0700为杆径*10（杆径为70）3.Merkel代号（进口圈）斯特封 OMS-MR-70*85.1*6.3注解：OMS-MR为斯特封系列号，70为内径尺寸，85.1为安装沟槽底径尺寸；6.3为沟槽宽度尺寸;轴用方形圈（双作用）标注示例;1.Parker代号（进口圈）斯特封 OD 0700 052 0017 1 D注解：OD为轴用方形圈系列号, 0700为杆径*10（杆径为70），052为材料代号，0017为序列号，1为O型圈材料代号，D为O型圈断面代号2.广研所代号（国产圈）斯特封GSI 0700注解：GSI为轴用方形圈系列号，0700为杆径*10（杆径为70）格莱圈标注示例;1.Parker代号（进口圈）格莱圈 OE 1000 052 0021 1 D注解：OE为用格莱圈系列号, 1000为孔径*10（孔径为100），052为材料代号，0021为序列号，1为O型圈材料代号，D为O型圈断面代号2.广研所代号（国产圈）格莱圈GSF 1000注解：GSF为格莱圈系列号，1000为孔径*10（孔径为100）ZW型活塞组合密封标注示例;1派克代号：（进口圈）活塞用ZW型组合圈 ZW 0100 00260注解：ZW为活塞用ZW型组合圈型号，0100为缸径规格，260为材料代号。